圣地亞哥技術(shù)標(biāo)

目錄一、施工組織設(shè)計(jì)1、總體概述2、主要施工方法和技術(shù)組織措施3、投入本招標(biāo)工程的主要機(jī)械設(shè)備表4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表5、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6、施工總平面圖7、臨時(shí)用地表二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況1、項(xiàng)目管理班子配備情況表2、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表4、項(xiàng)目管理班子配備輔助說明資料一、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)1、總體概述2、主要施工方法和技術(shù)組織措施3、投入本招標(biāo)工程的主要機(jī)械設(shè)備表4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表5、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6、施工總平面圖7、臨時(shí)用地表

1、總體概述1.1工程名稱：圣地雅閣售樓部S-2內(nèi)裝修工程1.2工程地點(diǎn)：合肥市1.3建設(shè)規(guī)模：2800平方米1.4工期要求：50日歷天1.5施工現(xiàn)場條件：已具備施工條件1.6質(zhì)量要求：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為各分部分項(xiàng)工程、單位工程、單項(xiàng)工程及本招標(biāo)范圍內(nèi)的整體工程均達(dá)到現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.7其它要求：執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定，確保安全文明施工，爭創(chuàng)“安全文明示范工地”。

2、主要施工方法和技術(shù)組織措施（1）各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施1.1控制測量1.1.1儀器選用現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀一臺(tái)，S3普通水準(zhǔn)儀一臺(tái)。1.1.2平面控制測量按業(yè)主提供的測量依據(jù)及圖紙對整個(gè)工程呈網(wǎng)狀布設(shè)，突出控制軸線及控制同心，建立控制系統(tǒng)，以圓心為基點(diǎn)“點(diǎn)射法”沒設(shè)備軸線位置，并設(shè)立軸線樁，精確指導(dǎo)施工。1.1.3高程控制內(nèi)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)至建筑物附近，其位置應(yīng)不受施工影響，再層施工完畢后，把控制高程引測，每次引測控制高程時(shí)必須復(fù)核總體高程。建筑物樓層標(biāo)高由首層±0.00標(biāo)高控制，用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，層間測量偏差不應(yīng)超過±3mm，建筑總高度不應(yīng)超過3H/10000（H為建筑總高度）。1.2裝飾工程施工因本工程裝飾項(xiàng)目較多，擬定總的施工程序?yàn)椋荷舷陆徊媸┕?。粗裝飾準(zhǔn)備在前，精裝飾在后，樣板先行，大面裝飾在后，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。本工程吊頂工程，必須考慮施工后項(xiàng)面板縫開裂問題以及平整度，所以施工時(shí)一定將板與板的接口槎預(yù)留2-3mm縫隙，再用嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)平，風(fēng)干后粘貼網(wǎng)格布再批膩?zhàn)?。平整度控制必須預(yù)留起拱度，主龍骨間距掌握在800-1000mm之間，副龍骨為400mm左右，自攻釘間距為150mm。1.2.1石膏板吊頂機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢施工方法與技術(shù)措施.1基層清理：吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。.2彈線：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高，并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。.3安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊桿的大小和位置，頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊桿用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用Ф6.5。吊點(diǎn)間距900-1200mm，安裝時(shí)上端采用膨脹螺栓固定牢固，下端與吊件連接，且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。.4安裝主龍骨：吊頂龍骨采用U60主龍骨，吊頂主龍骨間距小于1200mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設(shè)吊點(diǎn)，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。.5安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。.6安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向，采用水平連接件與次龍骨固定。.7隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序，并辦理完交接手續(xù)。.8安裝石膏板面板：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝罩面板，固定罩面板自攻螺釘?shù)拈g距為150～170mm，兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫處理。1.2.2地磚工程施工準(zhǔn)備.1材料質(zhì)量要求地磚：地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報(bào)告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過±0.5mm。水泥：PC425#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：采用粗砂、中砂，要求級(jí)配合理，其含泥量不大于3%。建筑膠：采用8407膠或其他規(guī)范允許的膠。.2主要施工機(jī)具水桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機(jī)等。施工條件地面找平層施工完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗(yàn)合格后可進(jìn)行本道工序施工。內(nèi)墻和房間的+0.500m標(biāo)高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤。在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場放樣，樣板施工完合格后方可進(jìn)行施工。工藝流程基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護(hù)→驗(yàn)收操作工藝.1基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達(dá)到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。.2彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線（依據(jù)墻上的+0.500m控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。.3預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到非正視面。.4鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1：4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)落地松散為宜），砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。.5勾縫：地磚鋪完48小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色；勾縫要飽滿密實(shí)。尼龍十字架瓷磚尼龍十字架瓷磚勾縫密實(shí)飽滿.6清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2~3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。.2一般項(xiàng)目各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查成品保護(hù).1施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿底端應(yīng)用膠皮等包裹。.2嚴(yán)禁在已鋪好的面磚地面上拌合砂漿。.3在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞，嚴(yán)禁在其上任意丟扔各物料等重物。.4油漆、涂料等施工時(shí)應(yīng)對已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染，一般采用塑料布、紙板、或普通三合板等。1.2.3復(fù)合木地板安裝復(fù)合木地板的工具。常用工具有：木帽楦、錘子、木尺、PVAc(隊(duì))膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤、若干塊8—10mm的木楔。第一排地板的預(yù)鋪方法,擦凈基面、板、尾面，放人墊底料第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木楔，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊，但不要粘膠。靠墻邊的一排地板處理方法。如果墻不直，畫出墻的輪廓線，照此切割每排的最后一塊地板的處理方法(圖2—23)。鋪裝每排最后一塊地板時(shí)，將最后一塊地板180反向，并與該排其余木板舌對舌(留出空隙)，使該木板緊靠墻面，如有多余木板，在背后作上記號(hào)，按尺寸切割。底層處理方法。底層鋪以泡沫或毛氈，另外在水泥地面上，鋪設(shè)防潮層。地板安裝時(shí)，在所有邊角，包括門檻留有10—14nma的空隙。為了保證最先兩排地板要平直，不宜使用長度小于30mm的地板，安裝時(shí)，板條間要壓緊。注膠。在加注膠水時(shí)，需注滿企口的1／3，操作時(shí)正面向下，保證膠水在板條壓緊時(shí)能溢出表面，若接縫上浮現(xiàn)稍許膠水，應(yīng)及時(shí)用布擦去。下一排地板的安裝方法。上一排地板切下部分可作第二排地板的第一塊。地板塊切下部分不得短于30era。舌部上涂布足量膠水，用木槌把地板塊小心敲到位。頭、兩排地板塊鋪裝完畢后，過2h，待膠水干透后，即可鋪裝下排地板。最邊的安裝。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠水。用木帽楦、錘子小心地將板面連結(jié)起來，最后一塊木板用連系鉤鋪裝。鋪裝完畢后，用鉛垂線測試其平衡度。在墻、板間的空檔處放木楔子。最后一排末端一塊地板的處理方法。把最后一塊木板和倒數(shù)第二塊木板排齊即可。另放一塊板在上面，用舌面對著作記號(hào)，根據(jù)記號(hào)切割最后一塊板。0最后一塊木板的安裝方法。用連系鉤使最后一塊木板到位，并放置隔離楔。全部地板鋪設(shè)完畢后，24h內(nèi)不能走動(dòng)，以免膠水未干透，使地板木松動(dòng)。膠水千后取出隔離楔，安放踢腳板。1管道孔處理方法。先在地板塊上鉆打直徑大于管道孔10mm的孔，然后劃線鋸配板，最后注膠、鋪裝。2門框下處理方法。為了便于施工，有時(shí)可將門扇鋸短。門扇的切口應(yīng)與地板厚度相等。鋪裝時(shí)，，將地板塊從門扇下滑過，并留有一定的空隙。3踢腳板的安裝(圖2—32)。四邊的墻跟伸縮縫，用配套的踢腳板貼蓋裝飾，這樣地板與墻腳的空間蕩然無存。復(fù)合木地板的基材為防潮環(huán)保中密度纖維板，表面飾以豪華的油漆紙。目前復(fù)合木地板的款式豐富多采，通常流行的踢腳板的尺寸有60mm的高腰型與40mm的低腰型。踢腳板除了用專用夾子安裝外，也可用無頭(或有頭)水泥鋼釘和硅膠均可釘粘在墻面上。4過橋的使用。當(dāng)?shù)孛婷娣e大于lOOm2或邊長大于lOm時(shí)，應(yīng)使用過橋。在房間的門檻和連接處有高低不平之處時(shí)，也應(yīng)使用過橋。不同的過橋可解決不同程度的高低不平以及和地毯的連接問題。復(fù)合木地板的保養(yǎng)：復(fù)合地板的保養(yǎng)非常簡單，一般用吸塵器、濕布加溫和的家用清潔劑，就能保持地板的干凈、爽潔。地板上的污垢斑跡可用少許酒精擦去。5收口扣板的應(yīng)用。利用坡度緩緩的自上而下搭接不同高度的地面，解決收口，又富流線舒暢的美感。6防水地膜。7各種過橋。8鋪裝強(qiáng)化木地板的注意事項(xiàng)8.1量好房間寬度，計(jì)算出需要多少塊地板(寬)；如所需的最后一塊板窄于50ram，將這個(gè)寬度從第一塊板上切除(沿長切寬)。8.2一般12～15m2地板企口需要用膠水0．5Lo在每塊地板的每面施膠時(shí)需注滿企口的1/3，操作時(shí)正面向下，保證膠水在地板條壓緊時(shí)能溢出表面，若接縫上浮現(xiàn)稍許膠水，應(yīng)及時(shí)用布擦去。8.3在門口、拱道，長超過lOm或?qū)挸^8m的房間，尤其是鋪設(shè)兩面互相相連接而中間又沒有門檻的房間時(shí)必須使用T形過橋?？繅λ闹芤?～lOmm的伸縮槽。8.4各種復(fù)合地板在出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量測試，在注膠前，還是要檢查地板塊間是否完美相配。8.5復(fù)合地板鋪貼時(shí)，絕不能用錘子直接敲擊地板企口側(cè)面，要隔著木楦敲。圖中兩塊小木塊，厚度為8mm，其中一塊面開槽，槽縫稍大于地板的凸出厚度。安裝時(shí)須用開槽小木塊夾住，隔著另一塊小木塊敲擊開槽小木塊以保護(hù)地板舌不受損。8.6底墊鋪設(shè)方向必須與地板方向一致，也可以對角線來鋪設(shè)，地墊也要留收縮縫。1.2.4、石材面層施工準(zhǔn)備.1材料要求白麻、米黃、紫羅紅大理石材的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。外觀質(zhì)量要求：面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞。水泥：采用PC42.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸等.2主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、水平尺、彎角方尺、臺(tái)鉆、磨石機(jī)。施工條件石材存放：石材進(jìn)場后應(yīng)靠墻或柱略傾斜堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方，按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置；檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨(dú)存放。石材加工：石材采取現(xiàn)場量尺寸，施工現(xiàn)場外進(jìn)行切割加工。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響?？刂凭€：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準(zhǔn)備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。工藝流程基層處（清）理----放線----試拼、試排----拌制砂漿----鋪貼----澆素水泥漿----鋪貼就位----檢查、清理----擦縫----驗(yàn)收操作工藝.1基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為25~30mm厚（有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工），但本道工序施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層（或水泥漿摻5%立得爾建筑膠）。基層處理應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。.2放線：在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。.3預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果（調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號(hào)和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。.4鋪貼：結(jié)合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，石材鑲貼應(yīng)采用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)落地松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3-4mm為宜。鋪裝石材：把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標(biāo)高，然后安裝順序鑲鋪。.5接縫要求：石材板塊鋪裝時(shí)接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。.6擦縫：在鋪裝完成后48小時(shí)進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫，完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。.7打蠟：要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不露底色，色澤一致，表面干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。.2允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查成品保護(hù)措施.1保存措施：石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。.2運(yùn)輸保護(hù)措施：運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞已做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時(shí)用水防止浸泡，污染其他墻面、地面。.3試拼石材注意事項(xiàng)：試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進(jìn)行，施工人員宜穿干凈軟底鞋。.4鋪砌石材要求：施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。.5其它措施：石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉，標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。1.2.5、石材干掛施工準(zhǔn)備.1主要材料準(zhǔn)備米黃石材（花崗巖）板材（板材的大小、規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)圖紙確定）；60*40*5mm槽鋼，50*50*5mm角鋼；M8膨脹螺栓；200*200*8mm厚鋼板；不銹鋼螺栓、不銹鋼掛件、絕緣墊片；專用石材干掛膠；密封膠。.2機(jī)具及工具準(zhǔn)備油壓沖擊鉆、云石切割機(jī)、磨光機(jī)、橡皮錘、鐵錘、活動(dòng)扳手、水平尺、托線板、注膠槍、線錘、墨斗。.3輔助材料準(zhǔn)備鋼絲線、魚線、棉線、美紋紙。作業(yè)條件.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱蔽檢查手續(xù)，墻面其它專業(yè)（水電、通訊、設(shè)備安裝等）已完工，并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。.2結(jié)構(gòu)表面平整度偏差不大于4mm。工藝流程測量放線——后補(bǔ)預(yù)埋件安裝——安裝連接碼——豎梁安裝——橫梁安裝——石材面板安裝——嵌逢注膠操作工藝.1測量放線主軸線、標(biāo)高控制：根據(jù)施工現(xiàn)場統(tǒng)一的控制標(biāo)高點(diǎn)及控制軸線，經(jīng)過復(fù)核無誤后作為測量放線的依據(jù)。垂直控制：在軸線控制點(diǎn)上采取直線延伸法觀測墻體現(xiàn)有垂直狀況之?dāng)?shù)據(jù)，確定安裝控制線，作為安裝施工的依據(jù)。水平標(biāo)高控制：以水平標(biāo)高控制點(diǎn)作為依據(jù)，采用檢定合格的鋼尺在可靠的位置進(jìn)行延伸，并作點(diǎn)位標(biāo)志。根據(jù)墻面立面石板分格尺寸，在墻面用墨線彈出每塊石板分格縫中線。.2后補(bǔ)預(yù)埋件安裝后補(bǔ)預(yù)埋件采用4個(gè)M8的膨脹螺栓固定8厚鋼板，一般允許位置尺寸偏差為+20mm。后補(bǔ)預(yù)埋件應(yīng)在現(xiàn)場做拉拔試驗(yàn)。.3安裝連接碼根據(jù)豎梁的分格線，在相應(yīng)位置安裝連接碼（先安裝一側(cè)）。拉線對豎梁進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)到最佳位置。安裝另一側(cè)連接碼并將螺栓緊固。.4豎梁安裝由下而上行安裝豎梁。豎梁安裝必須根據(jù)編號(hào)對號(hào)入座。豎梁安裝后，對照上步工序測量定位放線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。豎梁安裝完成螺栓緊固前應(yīng)重新復(fù)核豎梁的垂直度和平面平整度。所有誤差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可將螺栓緊固。.5橫梁安裝拉水平通線，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端。將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、墊圈及豎梁。對位正確后緊固不銹鋼螺栓。橫梁安裝應(yīng)從一側(cè)朝另一側(cè)順序安裝。橫梁安裝水平，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，橫梁墊圈應(yīng)規(guī)范整齊。橫梁、豎梁的平面度和平整度應(yīng)準(zhǔn)確一致。.6石材面板安裝從墻的一端沿測定的水平線標(biāo)出第一片石材板塊的固定點(diǎn)，把不銹鋼連接件安裝在橫梁預(yù)先鉆好孔的位置，用不銹鋼螺絲旋緊。將石材板塊放置于固定件上并確定在固定件上的掛件是否插入石材板塊邊緣的開口。輕敲固定件以調(diào)整石材板塊的高度，在確定石材板塊的上緣水平且高度無誤后，旋緊固定件的螺絲，再用電焊點(diǎn)焊方墊片。掛件與石材板塊開槽之間的安裝縫用石材干掛專用膠填注。用同樣方法安裝同排（水平方向）其余石材板塊。.7嵌逢注膠清理縫隙，填充泡沫棒。沿石材邊緣拉線貼保護(hù)紙。注入填逢密封膠。撕掉保護(hù)紙并清潔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1主控項(xiàng)目.1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。.1.2面層與基層應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)做防腐處理。.1.3飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量，規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。.2一般項(xiàng)目表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。室內(nèi)、外掛面干掛石材允許偏差.3墻面干掛石材允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線板和尺量檢查3陽角反正23用20mm方尺和尺量檢查4接縫平直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度11用尺量檢查成品保護(hù).1要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜、預(yù)防污染、銹蝕。.2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞，污染外掛石材飾面板。.3拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石英鐘材飾面板。.4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰環(huán)石材。.5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。.6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。1.2。6墻磚、施工工藝流程基層處理――彈線――墻面磚粘貼――擦縫――修理保護(hù)、施工方法與技術(shù)措施.1、基層處理.2、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。.3、底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。.4、面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。.5、面磚鋪貼前，基層應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。.6、彈線：按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。、面磚粘貼.1、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。.2、面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。.3、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰槳（1:0.3=水泥：石灰膏），然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20-30min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。1.2.7、墻紙操作工藝.1基層處理混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞，在清掃凈的墻面上滿刮1~2道石膏膩?zhàn)?，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩?zhàn)?~2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后局部刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。.2計(jì)算用料、彈線提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。.3墻面壁紙的粘貼墻面基層處理按要求進(jìn)行，刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開裂刮去，重新補(bǔ)膩?zhàn)?，干后磨平?3.1裁紙：按已量好的墻體高度放大2~3CM按其尺寸裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。.3.2刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時(shí)從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好留1~2CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎1~2CM，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實(shí)。并及時(shí)將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。、花紙拼接：.1紙的拼縫處花形要對接拼搭好。.2鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。.3墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。.4花形拼接如出現(xiàn)困難，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。.5修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1保證項(xiàng)目.1.1所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。.1.2壁紙墻布必須粘結(jié)牢固，無空鼓、翹邊、皺折等缺陷。、基本項(xiàng)目.1裱糊表面色澤一致，無斑污，無膠痕。.2各幅拼接應(yīng)橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5M處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽角處無接縫。.3裱糊與掛鏡線，貼板，踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密，無縫隙，無漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需折卸的活動(dòng)件。、成品保護(hù).1墻紙糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)堆放材料或休息，避免污染和損壞。.2施工過程中嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。.3電氣和設(shè)備等進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。.4嚴(yán)禁在已貼好的壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時(shí)小心保護(hù)。施工后認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。.5鋪貼壁紙時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)程施工，施工時(shí)干凈利落，邊縫切割整齊，膠痕涂擦干凈。.6二次修補(bǔ)油、漿、磨石二次清理打蠟時(shí)，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞。1.2.8、裝飾板飾面工藝流程彈線——防潮層安裝——木龍骨安裝——基層板安裝——飾面板安裝施工方法與技術(shù)措施.1彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚、木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。.2防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。.3木龍骨安裝.3.1本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。.3.3基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)工與龍骨固定。.4飾面板安裝.4.1飾面板，使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，將色澤相同或相近的飾面板拼裝在一起。清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。.4.2封板，用膠粘貼面板。2.2.9、墻面木作飾面.材料要求.1木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。.2一般用紅白烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。面板采用3mm厚飾面板，要求紋理順直、顏色均勻，花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。.3輔料：粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120#篩）和石油瀝青；釘子：選長度長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2~2.5倍。1.2.主要機(jī)具.2.1小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。.3.施工條件.3.1安裝木制墻、木筒子板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。.3.2木筒子板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。板材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。.3.3施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。.4.操作流程找位與彈線----核查預(yù)埋件及洞口-----鋪、涂防潮層----龍骨制配與安裝----釘裝襯板----釘裝面板.5.施工工藝.5.1找位與彈線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。.5.2核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。.5.3龍骨配制與安裝：木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片，兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm時(shí)，橫撐間距不大于400mm；面板為500mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。龍骨架必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配置與涂刷方法應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。筒子板里側(cè)必須裝進(jìn)門窗口裁口內(nèi)。.5.4木護(hù)墻龍骨：局部木護(hù)墻龍骨是根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架找位與彈線核查預(yù)埋件及洞口鋪、涂防潮層龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。龍骨上墻前，必須已刷好防腐劑。.5.5襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝12mm厚層板做襯板，要求襯板釘裝牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。.5.6安裝面板：.5.6.1面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。.5.6.2裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng)凈光，小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6~8mm。.5.6.3面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與襯板粘結(jié)，并適當(dāng)用汽釘固定，汽釘間距一般為200mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1~2mm.；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。1.2.10、玻璃地彈門、材料要求.1、玻璃門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。.2、玻璃門厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。.3、輔助材料、密封膠、萬能膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、主要機(jī)具設(shè)備.1、機(jī)具設(shè)備手提砂輪機(jī).2、主要工具玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細(xì)砂輪、直尺、螺絲刀、吊絲墜。、作業(yè)條件.1、墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。.2、門框的大理石或其它飾面已經(jīng)完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。.3、把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中線一側(cè)釘上用來固定玻璃板的木條，然后用萬能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上。鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。.4把開閉活動(dòng)門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門框的橫梁上。.5、從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個(gè)尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃板時(shí)其裁切寬度應(yīng)小于實(shí)測尺寸2mm，高度應(yīng)小于實(shí)測高度4mm。玻璃板裁好后，應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬度2mm。、地彈簧安裝.1、安裝步驟.1.1、先將頂軸套板固定于門扇上部，再將回轉(zhuǎn)軸桿裝于門扇底部，同時(shí)將螺釘裝于兩側(cè)，頂軸套板之軸孔中心與回轉(zhuǎn)軸桿之軸孔中心必須上、下對齊，保持在同一中心線上，并與門扇底面成垂直。.1.2、將頂軸裝于門框頂部，安裝時(shí)應(yīng)注意頂軸之中心距邊柱的距離，以保持門扇啟閉靈活。.1.3、底座安裝時(shí)，從頂軸中心吊一垂線至地面，對準(zhǔn)底座上地軸之中心，同時(shí)保持底座的水平，以及底座上面板和門扇底部的縫隙為15mm，然后將外殼用混凝土填實(shí)澆固(注意切不可將內(nèi)殼澆牢)。.1.4、待混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，將門扇上回轉(zhuǎn)軸桿的軸孔套在底座的地軸上，再將門扇頂部頂軸套板的軸孔和門框上的頂軸對準(zhǔn)，擰動(dòng)頂軸上的升降螺釘，使頂軸插入軸孔15mm，門扇即可啟閉使用。.2、使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng).2.1、如果門扇啟閉速度需要調(diào)節(jié)時(shí)，可將底座面板上的螺釘擰去，螺釘孔對準(zhǔn)的是油泵調(diào)節(jié)螺絲，按逆時(shí)針方向擰動(dòng)油泵調(diào)節(jié)螺絲時(shí)，門扇速度變快。.2.、使用1年后，底座內(nèi)應(yīng)加純潔油(12號(hào)冷凍機(jī)油)，在頂軸上應(yīng)加潤滑油，以保持機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。.2.3、底座進(jìn)行拆修后，必須按原狀進(jìn)行密封，以防臟物、水等進(jìn)入內(nèi)部機(jī)件，影響機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。、施工操作工藝.1、技術(shù)準(zhǔn)備.1、安裝前，檢查各零部件是否正常，門樘外形尺寸是否符合門洞口尺寸要求。.2、檢查預(yù)埋件的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。.3、檢查門樘柱腳坑是否符合安裝條件。.2、施工要點(diǎn).2.1、門樘豎立后，門樘地平線與建筑物地線相平齊。要保證左右、前后位置后，要保證整個(gè)門樘的水平及門柱兩側(cè)均垂直，如多樘拼裝應(yīng)使所有立柱在一直線上，使門樘固定。.2.2、裝上門扇，保證上下、左右間隙，彈簧門要保證地彈簧面板的水平，鉸鏈門扇的鉸鏈軸應(yīng)保持在同一垂直線上，在自由靜止?fàn)顟B(tài)下，門扇不得有運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。然后，再焊接各水泥腳頭。.2.3、埋插鎖下殼，裝玻璃，鋼門噴涂油漆。.2.4、產(chǎn)品運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)妥善保管，并注意確保門體不得與石灰、水泥及其他酸、堿性化學(xué)物品接觸，以免損傷表面美觀。、活動(dòng)門扇的安裝.1、用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否是同一直線上。若不在同一直線上，必須及時(shí)處理使其同軸線。.2、在門扇的上下橫檔內(nèi)劃線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。.3、門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把手的孔洞。應(yīng)注意門扇玻璃的高度尺寸，必須包括插入上下橫檔的安裝部分。一般門扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實(shí)測尺寸5mm，以便調(diào)節(jié)。.4、把上下橫檔分別裝在玻璃門扇的上下邊，并實(shí)測門扇高度。如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條；如果門扇高度超過安裝尺寸，可裁去門扇玻璃的多余部分。.5、在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。即在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時(shí)從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中注入密封膠。.6、門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面1～2mm。再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心，把門扇轉(zhuǎn)90o，使門扇與門框橫梁成直角。此時(shí)把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔，對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔內(nèi)15mm。.7、玻璃門拉手的安裝：先在拉手插入玻璃的部分涂一點(diǎn)密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動(dòng)現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時(shí)不能很緊，應(yīng)略有松動(dòng)。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1保證項(xiàng)目1)、玻璃門及其附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、玻璃門安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3)、玻璃門框及門框頂部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安裝必須牢固。、基本項(xiàng)目.2.1、玻璃門的固定玻璃板安裝必須牢固，對接縫處平整光滑。.2.2、玻璃門的彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90±3o，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。.2.3、玻璃門安裝應(yīng)附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。.2.4、固定玻璃與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫隙，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫。.2.5、玻璃門外觀應(yīng)表面潔凈，無劃痕、碰傷。.3、允許偏差項(xiàng)目玻璃門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏限值(mm)檢驗(yàn)方法1活動(dòng)門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整1用深度尺檢查3固定玻璃對接縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫處留縫限值3用楔形塞尺檢查5門扇與固定玻璃或門框立柱、地面間縫門扇對口縫之間留縫限值8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫限值3用楔形塞尺檢查7玻璃門的垂直度2用1m托線板檢查8玻璃門的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查、成品保護(hù).1、玻璃門安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。.2、安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。.3、玻璃門的材料進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。.4、安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴(yán)禁懸掛重物。、安全措施.1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋光腳進(jìn)入現(xiàn)場。.2、安裝玻璃門用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以60～70為宜。嚴(yán)禁兩人同時(shí)站在一個(gè)梯子上作業(yè)。在高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。.3、材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。.4、要經(jīng)常檢查機(jī)電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立報(bào)專業(yè)電工修理，決不能勉強(qiáng)使用。.5、搬運(yùn)及裁切玻璃、安裝玻璃門時(shí)，應(yīng)注意防止割破手指或身體其它部位。1.2.11涂飾工程油漆工藝技術(shù)及要求.1質(zhì)量要求.1.1表面無污物、清潔、光滑、平整。.1.2油漆顏色符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求，色彩一致，由設(shè)計(jì)單位確定色板。.1.3無發(fā)花、發(fā)酵、咬底、起皺、流掛等現(xiàn)象。作業(yè)內(nèi)容.1基層處理清除表面灰塵、油脂、膠跡以及節(jié)疤處滲出的樹脂等。以及進(jìn)行填補(bǔ)、磨光、脫色處理。.2刮涂膩?zhàn)?2.1用刮刀滿刮油膩?zhàn)?，干后?號(hào)砂紙打磨，嵌補(bǔ)的膩?zhàn)尤缬惺湛s滲陷時(shí)，再用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)填平，干后再用1號(hào)木砂紙打磨。.3刷涂底漆.3.1一般備用白色油性漆作底漆，尤其在涂飾淺色漆膜時(shí)，這是一道不可缺少的工序。.3.2刷涂清漆的底漆，可用松香水調(diào)稀后使用，底漆要刷涂得薄而均勻，通常要刷涂兩遍，第一遍底漆干后，用0號(hào)或1號(hào)水砂紙打磨，然后再刷涂第二遍底漆，干后再用0號(hào)水砂紙打磨平滑。.4涂飾面漆.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先做一塊不小于300×300mm的飾面板進(jìn)行調(diào)色，油漆色待業(yè)主認(rèn)可后方能大面積施工。.4.2清漆油漆的施工需分層次進(jìn)行。不同的漆類進(jìn)行的次數(shù)均不相同，嚴(yán)禁一次性完成。對本色清漆的刷涂面，先進(jìn)行清漆封閉處理，刷漆二遍（防止飾面受污染）再進(jìn)行加工，然后補(bǔ)釘眼，補(bǔ)灰縫，打砂紙，去粉塵，再噴漆二遍（不能有流掛、發(fā)白和微細(xì)氣泡等缺陷），做完的油漆面應(yīng)平滑，手感豐滿。.4.3整套刷涂工序完成，油漆層完全自然風(fēng)干后，再進(jìn)行保護(hù)處理。.5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》。.6注意事項(xiàng).6.1所用工具必須清潔、干凈、無異物。.6.2油漆施工應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)禁在封閉的場合施工。.6.3油漆材料必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。.6.4如遇空氣濕度大，油漆未干時(shí)，不能強(qiáng)行使用太陽燈管加熱烘干，絕對禁止吸煙、生火，以防火災(zāi)。乳膠漆.1工藝流程石膏板面涂料工序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印植吭僬移侥テ健谌劳繉樱鎸樱?1.2施工方法與技術(shù)措施第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1～2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?。注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕要帚清批干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)樱蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到上，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小，后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文?，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3～0.5N/mm2噴嘴與飾面成90。角，距離為40～50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)距離全部適中。噴時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致、圓滑細(xì)肝，無流墜泛色現(xiàn)象。噴涂時(shí)，將墻面所有其它飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。1.2.13配套的水、電工程電器照明安裝工程.1電線管敷設(shè)電線管敷設(shè)→測定盒、箱位置→穩(wěn)住盒、箱→檢查電線管有無錯(cuò)位。1.2.13.1.2管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶戶套→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測1.2.13.1.3燈具檢查燈具→位置確定→安裝燈具→通電試驗(yàn)1.2.13.1.4開關(guān)、插座清理地→接線→安裝1.2.13.1.5防雷接地系統(tǒng)防雷引下線應(yīng)隨建筑主體施工按要求將構(gòu)造柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷網(wǎng)在屋面瓦鋪完后安裝，注意將伸出屋面的金屬件（設(shè)備、管道）與避雷網(wǎng)連接，其地下部分的接地扁鐵，待土建拆除外架后安裝，弱電部分的單獨(dú)接地另行施工。1.2.13.1.6照明系統(tǒng)1.2.預(yù)埋按土建施工順序由下往上施工，暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件。1.2.照明系統(tǒng)穿線、裝件，應(yīng)按施工秩序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行，凡裝設(shè)在墻面上的電源插座，配合墻面施工而進(jìn)行安裝。1.2.所有燈具安裝前應(yīng)將其擦拭清潔，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)需用的照明提前安裝。給排水安裝工程.1施工準(zhǔn)備材料：給排水支管、配件、衛(wèi)生潔具。機(jī)具及工具：切割機(jī)、角磨機(jī)、扳手。.2安裝條件給排水主管安裝完成，并完成試壓。防水施工完好，無漏水現(xiàn)象；墻地面貼面工程鋪貼完成；吊頂工程已完成。.3施工程序支管安裝→防水修補(bǔ)→臺(tái)面板安裝→衛(wèi)生潔具安裝→配件安裝、調(diào)試→清理驗(yàn)收.4操作工藝.4.1本工程潔具主要為坐便器、小便斗、洗面盆、龍頭等。.4.2衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。.4.3衛(wèi)生潔具排水的排水管承口的連接處，必須嚴(yán)密不漏。.4.4洗臉盆無論是臺(tái)上盆或臺(tái)下盆，與臺(tái)面板接觸處一定要吻合嚴(yán)密，并用玻璃膠或其它材料進(jìn)行處理。.4.5坐便器安裝時(shí)膨脹螺栓要與坐便連接牢固，膨脹螺栓很可能會(huì)破壞防水層，所以膨脹螺栓打入后要在洞內(nèi)加入防水膠，且膨脹螺栓周邊也要用防水膠處理。

（2）、資源配備計(jì)劃2.1主要材料進(jìn)場計(jì)劃2.1.1工程材料進(jìn)場計(jì)劃基層材料優(yōu)先進(jìn)場，包括：輕鋼龍骨、紙面石膏板、鋼材、五金配件、安裝施工用的電管、電盒及電線；主要材料：門、地磚、石材等，因嚴(yán)格按規(guī)范定包裝、運(yùn)輸機(jī)搬運(yùn)。在基層施工即將結(jié)束前陸續(xù)進(jìn)場，入庫并安排專人看管。面層裝飾材料，包括：墻紙、五金裝飾件、涂料、油漆等，在施工需要前一周內(nèi)進(jìn)場。對易燃材料單設(shè)危險(xiǎn)品倉庫，安排專人看管，并做好防火工作，設(shè)置消防設(shè)備。對于施工剩余材料及時(shí)清理出場，不影響施工工作面積施工環(huán)境衛(wèi)生；2.1.2材料的供應(yīng)、檢驗(yàn)和使用原則嚴(yán)格參照“室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量10項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行材料采購。本工程所需的材料，采購前必須按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位四方一道看樣、比選、定質(zhì)、定價(jià)，并經(jīng)業(yè)主書面審定、認(rèn)可后方進(jìn)行購買。積極協(xié)助業(yè)主對主材的選用、調(diào)研、把關(guān)。對所購材料和設(shè)備設(shè)施，保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量證明書和必要的材料檢驗(yàn)資料。采購的材料和設(shè)備設(shè)施必須先行自檢，再報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)使用。為保證工程質(zhì)量，本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范及防火規(guī)范驗(yàn)收，合格方可投入使用，不合格材料決不使用在工程上。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，材料員為輔的材料采供組，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系規(guī)定，嚴(yán)格材料進(jìn)、出手續(xù)，健全材料管理制度，按計(jì)劃采購、供應(yīng)。貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購控制程序，建立合格分供方名冊，通過合格分供方處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理的物資。所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進(jìn)先用原則進(jìn)行使用。工序作業(yè)前，對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報(bào)告），若屬不合格，立即禁止使用，搬離施工現(xiàn)場。2.1.3材料進(jìn)場流程材料進(jìn)場檢驗(yàn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)退回重送符合合同規(guī)范的材料設(shè)備；附有原廠證明書測試報(bào)皓告或公認(rèn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)證明書免驗(yàn)YES經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料材料判定是否符合資料外觀檢查是否完整無損退回重送符合合同規(guī)范的材料設(shè)備；附有原廠證明書測試報(bào)皓告或公認(rèn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)證明書免驗(yàn)YES經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料材料判定是否符合資料外觀檢查是否完整無損NONO2.1.4材料供應(yīng)計(jì)劃作業(yè)程序供貨商選擇供貨商選擇指定供貨商其他供貨商業(yè)主、設(shè)計(jì)師監(jiān)理工程師審核確定報(bào)價(jià)評比否定確定

發(fā)包進(jìn)場檢查制造加工檢查進(jìn)場材料進(jìn)場材料進(jìn)場收料員驗(yàn)收質(zhì)量員檢查材料取樣檢驗(yàn)用于工程數(shù)量、來源、時(shí)間規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、批號(hào)、資料不合格不合格不合格合格合格合格2.1.5材料使用檢測程序圖2.1.6材料及半成品檢驗(yàn)制度材料的管理是企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的重要基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)材料的質(zhì)量、數(shù)量的檢驗(yàn)和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵。為此企業(yè)根據(jù)材料的管理工作配備專職倉庫保管員加原材料及半成品現(xiàn)場管理，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)收關(guān)，特制定如下制度：嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時(shí)入帳手續(xù)齊全。堅(jiān)持中間核算，也就是在施工過程中分階段進(jìn)行材料使用的分檢和核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨消。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎(chǔ)上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，增收節(jié)約，降低造價(jià)。加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。加強(qiáng)驗(yàn)收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應(yīng)中短缺物資現(xiàn)象。嚴(yán)格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)或進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)的應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報(bào)，由質(zhì)檢部門抽驗(yàn)。對主材及半成品材料進(jìn)場，必須附有材料供應(yīng)單位提供的質(zhì)保書單和復(fù)試單，才能在工程中使用，無質(zhì)保單的材料不得使用。（3）、確保工程質(zhì)量管理體系與措施本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化極強(qiáng)的質(zhì)量體系文件（即IS09000系列）進(jìn)行操作，以貫徹和實(shí)施IS09000族標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到我公司提出的質(zhì)量目標(biāo)。3.1工程質(zhì)量目標(biāo)在本工程的施工質(zhì)量，我公司制定如下目標(biāo)：各分部分項(xiàng)工程、單位工程及本招標(biāo)范圍內(nèi)的整體工程均達(dá)到現(xiàn)行國家及地方設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2分部工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃為確保工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，本公司為本工程制定各節(jié)點(diǎn)、各分部工程的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。3.3施工質(zhì)量保證體系根據(jù)IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，在本工程開工前應(yīng)對工程的特點(diǎn)編制內(nèi)容廣泛而全面的質(zhì)量保證計(jì)劃，以確保在施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作依據(jù)及規(guī)程。項(xiàng)目所編制的“質(zhì)量保證計(jì)劃”，旨在規(guī)范質(zhì)量體系程序落實(shí)于項(xiàng)目中，確保質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施，質(zhì)量保證制度在項(xiàng)目中的開展、運(yùn)轉(zhuǎn)、落實(shí)，從總體上做到質(zhì)量管理有目標(biāo)、有計(jì)劃、層層落實(shí)到人。質(zhì)量保證計(jì)劃是工程質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件，它在項(xiàng)目施工管理過程中，具有與施工組織設(shè)計(jì)同等重要的地位。質(zhì)量保證計(jì)劃能否落實(shí)，將影響工程能否達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。為此，本工程將以項(xiàng)目質(zhì)保計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)情況作為考察項(xiàng)目班子的最直觀的指標(biāo)，并選派專人（有經(jīng)驗(yàn)、能力強(qiáng)）對項(xiàng)目質(zhì)保計(jì)劃的落實(shí)進(jìn)行定期（月檢）及不定期檢查（抽查），并以此來鑒定項(xiàng)目班子的管理能力及質(zhì)量意識(shí)程度，同時(shí)制定強(qiáng)有力的獎(jiǎng)懲措施進(jìn)行有效控制。整個(gè)質(zhì)量保證計(jì)劃主要分為以下三大部分。3.3.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系是質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)的關(guān)鍵，其關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。詳見附圖《質(zhì)量管理體系圖》。質(zhì)量保證體系的設(shè)置質(zhì)量保證體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。第一，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。第二，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。第三，在實(shí)施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。第四，在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物，方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工藝進(jìn)入下次循環(huán)。質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證.1項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。.2配備強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。.3提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。.4制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。.5每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。.6開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3.3.2質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)?！叭恕钡囊毓こ坦芾響?yīng)著眼于人性化的管理，所謂“人心齊，泰山移”指的就是以人為本，充分體現(xiàn)人力資源的重要性。施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的強(qiáng)弱都將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。我公司將在原有公司計(jì)劃上加強(qiáng)對于人力培養(yǎng)，重點(diǎn)又是對于管理人員的教育，所謂管理是層面的問題。其次就是對于各施工專業(yè)班組的教育，登記造冊管理工作，業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)工作。“機(jī)”的要素現(xiàn)代工程的施工，很大程度上依賴于機(jī)械，這也是人類自第三次工業(yè)革命以來發(fā)生最顯著的標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的更大提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利的條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機(jī)械配置處于最佳狀態(tài)，而機(jī)械處于最佳狀態(tài)必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修?！拔铩钡囊毓こ痰馁|(zhì)量好壞高低，首先取決于材料的質(zhì)量，如果由于造價(jià)因素人為的或主觀的購買和采用低檔劣質(zhì)的材料，最好的工藝和做工都難從根本上保證工程質(zhì)量。材料質(zhì)量的選擇應(yīng)綜合根據(jù)工程的綜合財(cái)力，以及具體施工部位上合理選擇。材料是組成本工程的最重要的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最重要的因素，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩亍榇_?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合地落實(shí)?！碍h(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本《施工組織設(shè)計(jì)》中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設(shè)計(jì)》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。3.3.3質(zhì)量保證制度質(zhì)量保證計(jì)劃中的質(zhì)量保證制度是落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃的強(qiáng)有力的后盾，其最終的目的是確保本工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，可使在施工過程中有法可依，同時(shí)亦嚴(yán)格在施工管理、施工操作中的質(zhì)量紀(jì)律，責(zé)任到人，責(zé)任到班組，以行政、經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化質(zhì)量保證計(jì)劃的重要性。3.4施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施是通過質(zhì)量控制來達(dá)到目的的，對施工過程中各階段采取嚴(yán)密的質(zhì)量控制是質(zhì)量保證計(jì)劃中最關(guān)鍵的一環(huán)，結(jié)合本工程的施工任務(wù)我們將從施工質(zhì)量控制體系及施工質(zhì)量控制措施來落實(shí)。3.4.1施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制體系主要為三個(gè)階段，并通過這三個(gè)階段來落實(shí)質(zhì)量控制體系。事前控制階段進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。事中控制階段在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制即事中控制，施工中由于具體施工的時(shí)間、地點(diǎn)、部位等的差異都可能導(dǎo)致質(zhì)量的下降，但關(guān)鍵要做到以下：工序間的銜接工作，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的交接檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。所有隱蔽性工程必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收的，下道工序不得施工。隱蔽工程檢查驗(yàn)收應(yīng)由工地施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真填完隱蔽工程驗(yàn)收單。隱蔽工程驗(yàn)收單要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔，完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。對完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。在工程的施工過程中的最后把關(guān)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。本著一切為業(yè)主著想、業(yè)主利益第一的精神，在工程竣工后，公司將繼續(xù)為業(yè)主提供方便，并做好以下工作：竣工10天之內(nèi)，向業(yè)主提出所有工程技術(shù)檔案、有關(guān)說明和各種技術(shù)資料。做好業(yè)主來信來訪工作。實(shí)事求是解決業(yè)主反映的問題，做到有記錄、有回音。3.4.2施工質(zhì)量控制措施施工計(jì)劃的質(zhì)量控制措施作為總承包商在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，有一定的施工難度，故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，進(jìn)化論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部要立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫，就要求項(xiàng)目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度的計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員會(huì)同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特點(diǎn)是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目現(xiàn)場工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人），根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：.1施工前各種翻樣圖、翻樣單；.2原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；.3各種試驗(yàn)分析報(bào)告；.4基準(zhǔn)線、控制軸線、標(biāo)高的控制；施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。.1首先，對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。.2其次，加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。.3再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。.4最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，如鋼材及時(shí)做復(fù)試和分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告、分析報(bào)告等全部合格方能允許用于施工。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按《質(zhì)量保證計(jì)劃》及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。3.5施工質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量管理體系是通過質(zhì)量的控制來達(dá)到質(zhì)量管理的目的，故本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。3.5.1質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到