焊接技術(shù)原理

焊接技術(shù)理論焊接：被焊工件（同種或異種），通過加熱或加壓或者兩者并用使工件的材質(zhì)達到原子間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程。焊接的原理過程：利用焊條與工件間燃燒的電弧熱熔化焊條端部與工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬中，并與之融合一起形成焊縫。當焊接穩(wěn)定后，一個體積和形狀均不變化的熔池隨焊接電弧向前移動。焊接的特點：接頭牢固，密封性好；可化大為小，化復雜為簡單，以小拼大，拼簡單為復雜；可實現(xiàn)一異種金屬的連接；重量輕，加工裝配簡單；焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸；焊接應力、變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋，夾渣，氣孔等缺陷。焊縫與熱影響區(qū)的分布:熔合區(qū)：焊縫與母材交界區(qū)域，強度、塑韌性極差，是裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。過熱區(qū)：過熱組織和晶粒顯著粗大區(qū)域，塑性、韌性都很低，是裂紋發(fā)源地。正火區(qū)：相當于受到正火處理的區(qū)域，重結(jié)晶，晶粒細化，正火組織，力學性能優(yōu)于母材。部分相變區(qū)：發(fā)生部分相變區(qū)域，力學性能較母材差。熱影響區(qū)大小和組織變化的決定因素：焊接方法；2.焊頭形式；3.焊后冷卻；4.焊接規(guī)范。改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法：小電流；B.采用先進的焊接方法C.焊前預熱，焊后熱處理主要焊接方法：熔焊、壓力焊、釬焊釬焊：采用熔點低于被焊金屬溶化后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴散，實現(xiàn)連接氣體保護焊：用外加氣體作為保護介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護。氣體保護焊是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法氣體保護焊特點:優(yōu)點：1.焊接速度快；2.焊接范圍廣；3.焊接質(zhì)量好；4.引弧質(zhì)量好；5.熔深大；6.熔敷效率高。缺點：1.不能用于非金屬的焊接；2.過渡不如MIG焊穩(wěn)定，飛濺量較大；3.產(chǎn)生大量煙塵氣體保護焊工藝參數(shù)：1.焊接速度2.氣體流量3.焊接電流4.焊接電壓5.干伸長度摩擦焊:是利用工件端面相互運動，相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。焊接變形與應力變形：就是物體原有形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象部分或整體的尺寸的改變是伴隨變形而出現(xiàn)的焊接變形：系指凡是在焊接結(jié)構(gòu)中制造和安裝施工的各工種工序中，由于生產(chǎn)性或非生產(chǎn)性的種種因素，是材料構(gòu)件及由構(gòu)件組成的產(chǎn)品，局部或整體的幾何形狀與尺寸發(fā)生變化，超出或未達到預期的數(shù)值范圍。焊接殘余應力的危害：可能使焊接結(jié)構(gòu)尺寸不合要求，組裝困難，間隙大小不一樣而影響焊件質(zhì)量；引起裂紋甚至造成脆斷，應力的存在會誘發(fā)應力腐蝕裂紋；會增加工件的內(nèi)應力，降低承載能力；殘余應力是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，在一定條件下會衰減而產(chǎn)生變形，是尺寸不穩(wěn)定。研究焊接應力與變形的目的：焊接件變形可控，殘余應力?。缓缚p無缺陷，其力學性能滿足設(shè)計要求，外觀質(zhì)量美觀；焊接件的焊接工藝可操作性好，降低勞動強度，改善勞動條件；節(jié)省材料，焊接成本低，提高焊接效率。焊接應力與變形的產(chǎn)生機理：1).焊件不均勻加熱；2).焊縫金屬的收縮；3).焊縫區(qū)金屬組織的變化；4).焊接的剛性約束焊接應力變形形成原因：焊接過程中的加熱與冷卻受到周圍冷金屬的約束，不能自由膨脹或收縮。焊接應力的分布圖:常見的焊接變形形式;收縮變形；2.角變形；3.波浪變形；4.彎曲變形；5.扭曲變形。角變形產(chǎn)生的根本原因：由于焊縫的橫向收縮沿板厚分布不均勻所致。以變形角進行度量。角變形的接頭形式:1.堆焊；2.對接接頭；3.T形接頭角變形的影響因素：當熱輸入一定時，板厚越大，角變形越大，當板厚大到一定程度，角變形反而減??；當板厚一定，熱輸入越大，角變形越大，當熱輸入大到一定程度，角變形反而減?。粚咏宇^坡口截面不對稱的焊縫，角變形大。坡口角大，角變形大；多層焊比單層焊角變形大，層數(shù)越多，角變形越大；多層多道焊比多層焊角變形大；焊接順序也會影響角變形的大??；T形接頭，可通過開坡口和減小焊角尺寸來減小角變形。焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計：焊件的結(jié)構(gòu)工藝性就是要從結(jié)構(gòu)形狀、焊縫布置、接頭形式等方面綜合考慮如何能保質(zhì)保量，低耗高產(chǎn)地實現(xiàn)設(shè)計要求。焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計的措施:盡可能使焊縫分散布置；盡可能使焊縫中性軸對稱布置；盡可能使焊縫避開應力集中處；盡量使焊縫避開機械加工表面；盡量減少焊縫的長度和數(shù)量盡量使焊縫位置處于方便操作之處；一定要保證焊縫的完整性；避免在變角處設(shè)置焊縫；避免尖角形焊縫，防止應力集中，誘發(fā)裂紋。裝配-焊接裝配原理：裝配的任務就是利用定位焊活或緊固裝置（螺栓，鐵楔等）將加工好的構(gòu)件（或已制成的部件）按圖樣要求連接成部件或整體結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)在裝配中，必須具備定位和夾緊兩個基本條件。（基本條件：定位方式、夾緊方式、測量方式）裝配與焊接用夾具：把用來夾持確定工件位置的裝置，統(tǒng)稱為焊接夾具。可按要求，自行設(shè)計，自行制造，屬于非標準件設(shè)備，稱為工藝裝備（工裝）裝配與焊接用夾具的作用與地位：零件有定位器定位，不用劃線，不用測量就能得到準確的裝配位置；保證了裝配精度，控制了焊接變形；縮短焊件的生產(chǎn)周期；4).提高產(chǎn)品質(zhì)量。裝配-焊接夾具的分類：裝配夾具：用來裝配以進行定位焊的夾具。焊接夾具：專門用來焊接焊件的夾具。裝焊夾具：既用來裝配又用來焊接的夾具?？刂坪附幼冃蔚拇胧涸O(shè)計措施：a.選擇合理的焊縫形狀和尺寸；b.減少焊縫數(shù)量；c.合理安排焊接位置。工藝措施：a.反變形法:主要控制角變形和彎曲變形。b.焊接順序。應力變形原則性預防措施：焊縫不要密集交叉，界面和長度應盡可能?。缓侠淼暮附禹樞?；選擇合理的裝配-焊接順序（a.大而復雜焊接結(jié)構(gòu)，先單獨焊接簡單部件后總裝；b.焊縫盡量靠近結(jié)構(gòu)截面中性軸；c.對于焊縫非對稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時應先焊接焊縫少的一側(cè)）可能這些圖還不夠，我這里只有這些了，重點在于焊接順序的理解和運用，避免死機圖片

選擇力的作用點（上面一排是不合理的，合理的在下）焊接變形矯正結(jié)構(gòu)矯正兩種方法：冷加工法：采用人力或者機械矯正，適應于構(gòu)件小，變形小熱加工法：采用熱源加熱進行矯正，適用于構(gòu)件大，變形大。冷加工法矯正變形原理:當結(jié)構(gòu)變形時，某些尺寸伸長或縮短，也可能是幾個尺寸都收縮而相互縮短不相適應，使之與尺寸較長的相適應，從而恢復或達到所要求的形狀。冷加工法建立在金屬伸展的基礎(chǔ)上，因而只有高塑性材料才適用，脆性材料不允許采用。熱加工法矯正變形原理：正好與冷加工法相反，熱加工法矯正變形的本質(zhì)是促使較長的部分縮短，這樣使構(gòu)件變形得到矯正。熱加工法建立在壓縮塑性變形的基礎(chǔ)上，所以矯正構(gòu)件也必須高塑性材料。防止變形的工藝措施：焊前預熱法焊后熱處理法反變形法剛性固定法選擇合理的焊接工藝和次序

補充主要是寫出如何劃分鋼板，如何拼焊，焊縫的布置等，可能還需要寫出焊縫的焊接順序此表中的后兩欄應該不需要，組要是看前