鋁合金的種類

鋁合金的種類變形鋁合金的分類方法很多，目前，世界上絕大部分國(guó)家通常按以下三種方法進(jìn)行分類。(1)按合金狀態(tài)圖及熱處理特點(diǎn)分為：可熱處理強(qiáng)化鋁合金和不可熱處理強(qiáng)化鋁合金兩大類。(2)按合金性能和用途可分為；工業(yè)純鋁、切削鋁合金、耐熱鋁合金、低強(qiáng)度鋁合金、中強(qiáng)度鋁合金、高強(qiáng)度鋁合金(硬鋁)、超高強(qiáng)度鋁合金(超硬鋁)、鍛造鋁臺(tái)金及特殊鋁合金等。(3)按合金中所含主要元素成分可分為：工業(yè)純鋁(1×××系)，A1—Cu合金(2×××系)，Al—Mn合金(3×××系)，A1—Si合金(4×××系)，Al—Mg合金(5×××系)，A1—Mg—Si合金(6×××系)，A1—Zn—Mg—Cu合金(7×××)，A1—Li合金(8×××系)及備用合金組(9×××系)。選擇鋁合金的牌號(hào)與狀態(tài)時(shí)，以上各方面很難同時(shí)滿足，也沒(méi)有必要，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，使用環(huán)境，加工過(guò)程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。硬度：很多客戶在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的最高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。硬度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

2014應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車(chē)輪與結(jié)構(gòu)元件，多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件，卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件2017是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金，目前的應(yīng)用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件2024飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件2036汽車(chē)車(chē)身鈑金件2048航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件2124航空航天器結(jié)構(gòu)件2218飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán)2219航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力2319焊拉2219合金的焊條和填充焊料2618模鍛件與自由鍛件?；钊秃娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)零件2A01工作溫度小于等于100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘2A02工作溫度200~300℃的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片2A06工作溫度150~250℃的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125~250℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘2A10強(qiáng)度比2A01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘2A11飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?，建筑與交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件2A14形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件2A16工作溫度250~300℃的航天航空器零件，在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙2A17工作溫度225~250℃的航空器零件2A50形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件2A60航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等2A70飛機(jī)蒙皮，航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤(pán)等2A80航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件2A90航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道3004全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件3105房間隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶蓋、瓶塞等

建筑裝飾件。陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致5050薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板，汽車(chē)氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等5052此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管，以及交通車(chē)輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等5056鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等；包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲(chóng)器罩，以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合5083用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，諸如艦艇、汽車(chē)和飛機(jī)板焊接件；需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等5086用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合，例如艦艇、汽車(chē)、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等5154焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐5182薄板用于加工易拉罐蓋，汽車(chē)車(chē)身板、操縱盤(pán)、加強(qiáng)件、托架等零部件5252用于制造有較高強(qiáng)度的裝飾件，如汽車(chē)等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜5254過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器5356焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲5454焊接結(jié)構(gòu)，壓力容器，海洋設(shè)施管道5456裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料5457經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件5652過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器5657經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件，但在任何情況下必須確保材料具有細(xì)的晶粒組織5A02飛機(jī)油箱與導(dǎo)管，焊絲，鉚釘，船舶結(jié)構(gòu)件5A03中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)，冷沖壓零件，焊接容器，焊絲，可用來(lái)代替5A02合金5A05焊接結(jié)構(gòu)件，飛機(jī)蒙皮骨架5A06焊接結(jié)構(gòu)，冷模鍛零件，焊拉容器受力零件，飛機(jī)蒙皮骨部件5A12焊接結(jié)構(gòu)件，防彈甲板6005擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等6009汽車(chē)車(chē)身板6010薄板：汽車(chē)車(chē)身6061要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，灌溉管材以及供車(chē)輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料6066鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料6070重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車(chē)工業(yè)用的擠壓材料與管材6101公共汽車(chē)用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等6151用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性之用6201高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材6205厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件6262要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件6351車(chē)輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道6463建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車(chē)裝飾件6A02飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件7005擠壓材料，用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車(chē)輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒7039冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置7049用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂勇力的零件，如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高7050飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對(duì)合金的要求是：抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高7072空調(diào)器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層7075用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造7175用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高7178供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件7475機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材，機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的零部件7A04飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等鋁及鋁合金的分類、成分和性能（1）鋁及鋁合金的分類鋁是銀白色的輕金屬，純鋁的熔點(diǎn)為660℃,密度為2.7g/cm3。工業(yè)用鋁合金的熔點(diǎn)為566鋁及鋁合金可分為工業(yè)純鋁、變形鋁合金（又分為非熱處理強(qiáng)化鋁合金、熱處理強(qiáng)化鋁合金兩類）和鑄造鋁合金。變形鋁合金是指經(jīng)不同的壓力加工方法（經(jīng)過(guò)軋制、擠壓等工序）制成的板、帶、棒、管、型、條等半成品材料；鑄造鋁合金以合金鑄錠供應(yīng)。鋁合金分類示意見(jiàn)圖1。鋁合金的分類及性能特點(diǎn)見(jiàn)表1。表1鋁合金的分類及性能特點(diǎn)分類合金名稱合金系性能特點(diǎn)示例變形鋁合金非熱處理強(qiáng)化鋁合金防銹鋁Al-Mn抗蝕性、壓力加工性與焊接性能好，但強(qiáng)度較低3A21Al-Mg5A05熱處理強(qiáng)化鋁合金硬鋁Al-Cu-Mg力學(xué)性能高2A11,2A12超硬鋁Al-Cu-Mg-Zn硬度強(qiáng)度最高7A04,2A50鍛鋁Al-Mg-Si-Cu鍛造性能好耐熱性能好2A14,2A50Al-Cu-Mg-Fe-Ni2A70,2A80鑄造鋁合金簡(jiǎn)單鋁硅合金Al-Si鑄造性能好，不能熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高ZL102特殊鋁硅合金Al-Si-Mg鑄造性能良好，可熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高ZL101Al-Si-CuZL107Al-Si-Mg-CuZL105,ZL110Al-Si-Mg-Cu-NiZL109鋁銅鑄造合金Al-Cu耐熱性好，鑄造性能與抗蝕性差ZL201鋁鎂鑄造合金Al-Mg力學(xué)性能高，抗蝕性好ZL301鋁鋅鑄造合金Al-Zn能自動(dòng)淬火，宜于壓鑄ZL401鋁稀土鑄造合金Al-Re耐熱性能好－按GB/T3190—1996和GB/T16474—1996的規(guī)定，純鋁和鋁合金牌號(hào)命名的基本原則是：可直接采用國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)；未命名為國(guó)際四位數(shù)字體系牌號(hào)的純鋁及其合金采用四位字符牌號(hào)。四位字符牌號(hào)的第一位、第三位、第四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，第二位為英文大寫(xiě)字母（如“A”）。純鋁編號(hào)系統(tǒng)的第一位為“1”，例如1×××或1A××，最后兩位數(shù)字表示鋁的純度。2×××為Al-Cu系，3×××為Al-Mn系，4×××為Al-Si系，5×××為Al-Mg系，6×××為Al-Si系，7×××為Al-Zn系，8×××為Al-其他元素，9×××為Al-備用系。這樣，我國(guó)變形鋁合金的牌號(hào)表示法與國(guó)際上的通用方法基本一致。1）工業(yè)純鋁工業(yè)純鋁含鋁99%以上，熔點(diǎn)660℃，熔化時(shí)沒(méi)有任何顏色變化。表面易形成致密的氧化膜，具有良好的耐蝕性。純鋁的導(dǎo)熱性約為低碳鋼的5倍，線脹系數(shù)約為低碳鋼的2倍。純鋁強(qiáng)度很低，不適合做結(jié)構(gòu)材料。退火的鋁板抗拉強(qiáng)度為60～100MPa，伸長(zhǎng)度為35%～40%2）非熱處理強(qiáng)化鋁合金非熱處理強(qiáng)化鋁合金通過(guò)加工硬化、固溶強(qiáng)化提高力學(xué)性能，特點(diǎn)是強(qiáng)度中等、塑性及耐蝕性好，又稱防銹鋁，原先代號(hào)為L(zhǎng)F××。Al-Mg合金屬于防銹鋁合金，不能熱處理強(qiáng)化，但強(qiáng)度比純鋁高，并具有優(yōu)異的抗腐蝕性和良好的焊接性，是目前焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣的鋁合金。3）熱處理強(qiáng)化鋁合金熱處理強(qiáng)化鋁合金是通過(guò)固溶、淬火、時(shí)效等工藝提高力學(xué)性能。經(jīng)熱處理后可顯著提高抗拉強(qiáng)度，但焊接性較差，熔化焊時(shí)產(chǎn)生焊接裂紋的傾向較大，焊接接頭的力學(xué)性能（主要是抗拉強(qiáng)度）嚴(yán)格下降。熱處理強(qiáng)化鋁合金包括硬鋁、超硬鋁、鍛鋁等。①硬鋁硬鋁的牌號(hào)是按銅增加的順序編排的。Cu是硬鋁的主要成分，為了得到高的強(qiáng)度，Cu含量一般應(yīng)控制在4.0%～4.8%。Mn也是硬鋁的主要成分，主要作用是消除Fe對(duì)抗蝕性的不利影響，還能細(xì)化晶粒、加速時(shí)效硬化。在硬鋁合金中，Cu、Si、Mg等元素能形成溶解于鋁的化合物，從而促使硬鋁合金在熱處理時(shí)強(qiáng)化。退火狀態(tài)下硬鋁的抗拉強(qiáng)度為160～220MPa，經(jīng)過(guò)淬火時(shí)效后抗拉強(qiáng)度增加至312～460NPa。但硬鋁的耐蝕性能差，為了提高合金的耐蝕性，常在硬鋁板表面覆蓋一層工業(yè)純鋁保護(hù)層。②超硬鋁合金中Zn、Mg、Cu的平均總含量可達(dá)9.7%～13.5%，在當(dāng)前航空航天工業(yè)中仍是強(qiáng)度最高（抗拉強(qiáng)度達(dá)500～600MPa）和應(yīng)用最多的一種輕合金材料。超硬鋁的塑性和焊接性差，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)低于母材。由于合金中Zn含量較多，形成晶間腐蝕及焊接熱裂紋的傾向較大。③鍛鋁具有良好的熱塑性（原代號(hào)為L(zhǎng)D××），而且Cu含量越少熱塑性越好，適于作鍛件用。具有中等強(qiáng)度和良好的抗蝕性，在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鋁及鋁合金的新舊牌號(hào)對(duì)照見(jiàn)表2。表2鋁及鋁合金的新舊牌號(hào)對(duì)照類別新牌號(hào)舊牌號(hào)類別新牌號(hào)舊牌號(hào)工業(yè)純鋁1070（1070A）10601050（1050A）103511001200L1L2L3L4L5-1L5特殊鋁合金4A014A134A175A415A66LT1LT13LT17LT41LT66防銹鋁合金—5A025A035A055A065B05508350563A213003LF1LF2LF3LF5LF6LF10LF4LF5-1LF21—鍛鋁合金6A022A502B502A702A802A902A1460616063LD2LD5LD6LD7LD8LD9LD10LD30LD31硬鋁合金2A012A02—2A042A062B112B122A102A112A122A132A162A17LY1LY2LY3LY4LY6LY8LY9LY10LY11LY12LY13LY16LY17超硬鋁合金7A037A04—7A097A107003LC3LC4LC5LC9LC10LC12（2）鋁及鋁合金的性能及應(yīng)用鋁及其合金具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能。鋁具有許多優(yōu)良的性質(zhì)，包括密度小、塑性好、易于加工、抗腐蝕性好等。在空氣或硝酸中，鋁表面會(huì)形成致密的氧化鋁薄膜，可保護(hù)內(nèi)部不受氧化；鋁的導(dǎo)電率較高，導(dǎo)電性好，僅次于金、銀、銅，居第4位。鋁具有面心立方結(jié)構(gòu)，無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，無(wú)“延一脆”轉(zhuǎn)變，因而具有優(yōu)異的低溫韌性，在低溫下能保持良好的力學(xué)性能。鋁及鋁合金塑性好，可以承受各種形式的壓力加工，很容易加工成形，它可用鑄造、軋制、沖壓、拉拔和滾軋等各種工藝方法制成形狀各異的制品。鋁及鋁合金容易機(jī)械加工，且加工速度快，這也是鋁制零部件得到大量應(yīng)用的重要因素之一。經(jīng)過(guò)冷加工變形后，鋁的強(qiáng)度增高，塑性下降。當(dāng)鋁的變形程度達(dá)到60%～80%時(shí)，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)150～180Mpa，而伸長(zhǎng)率下降至1%～1.5%。因此，可以通過(guò)冷作硬化方法來(lái)提高鋁的強(qiáng)度性能。經(jīng)過(guò)冷作硬化的鋁材，在250～300℃的溫度區(qū)間可以引起再結(jié)晶過(guò)程，使冷作硬化消除。鋁的退火溫度為400℃,鋁及其合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和較高的比強(qiáng)度。與各種金屬相比，鋁在大氣中的抗腐蝕性能很好。這是由于鋁比較活潑，與空氣接觸時(shí)，表面生成的難熔氧化鋁膜比較致密（Al2O3熔點(diǎn)2050℃鋁及鋁合金的物理性能見(jiàn)表3。鋁及鋁合金類別和化學(xué)成分見(jiàn)表4。常用鋁及鋁合金的力學(xué)性能見(jiàn)表5。工業(yè)純鋁主要用于不承受載荷，但要求具有某種特性（如高塑性、良好的焊接性、耐腐蝕性或高的導(dǎo)電、電熱性等）的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔用于制作墊片及電容器，其他半成品用于制作電子管隔離罩、電線保護(hù)套管、電纜線芯、飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件、日用器具等。高純鋁主要用于科學(xué)研究、化學(xué)工業(yè)及其他特殊用途。防銹鋁（鋁錳合金、鋁鎂合金）主要用于要求高的塑性和焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱、汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件等。鋁及鋁合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、汽車(chē)、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域。鋁合金在飛機(jī)制造中是主要的結(jié)構(gòu)材料，它約占骨架質(zhì)量的55%，而且大部分關(guān)鍵軸承部件，如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)軸向壓縮機(jī)葉片、機(jī)翼、骨架、外殼、尾翼等是由鋁合金制造的.1、工業(yè)純鋁

其加工性能好，導(dǎo)電性好，主要用于制作導(dǎo)電母線電線及熱交換器。

2、防銹鋁

防銹鋁是熱處理不可強(qiáng)化合金，只能通過(guò)冷加工來(lái)強(qiáng)化。常用的有LF2（5052）、LF4（5083）和LF21（3003），具有中等強(qiáng)度良好的塑性和抗蝕性。

3、鍛鋁

典型牌號(hào)有LD2-2（6070）、LD10（2014）、LD30（6061）、LD31（6063）。

LD2-2具有良好的塑性，冷、熱態(tài)都易成形。廣泛用于制造中等強(qiáng)度常溫下工作的鍛件、擠壓型材和管材。

LD10又稱高強(qiáng)度硬鋁，與LY12合金的強(qiáng)度相當(dāng)，鍛造性能較LY12好，有良好的塑性，有較好的耐熱性和可焊性，但材料的縱向和橫向性能差距較大。可加工成管、棒、型、線及鍛件，主要用作高負(fù)荷的結(jié)構(gòu)件。

LD30和LD31具有中等強(qiáng)度，有良好的塑性和優(yōu)良的可焊性、抗蝕性，無(wú)應(yīng)力腐蝕裂傾向，可陽(yáng)極氧化。適合作建筑裝飾型材及各種需要良好耐蝕性要求的結(jié)構(gòu)件、工業(yè)材。

4、硬鋁

硬鋁的強(qiáng)度高，典型牌號(hào)為L(zhǎng)Y12（2024）。該牌號(hào)的熱擠壓型材熱處理后，其室溫下的抗拉強(qiáng)度可達(dá)392MPa以上，有一定的耐熱性，可用作150°C以下工作的零件。

5、超硬鋁

典型牌號(hào)有LC4，亦稱超高強(qiáng)度硬鋁，擠壓件室溫下的抗拉強(qiáng)度不小于539MPa。主要用于航空工業(yè)，飛機(jī)結(jié)構(gòu)中主要受力元件。

鋁及鋁合金分類及產(chǎn)品牌號(hào)表示方法鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3),具有良好的強(qiáng)度和塑性，鋁合金具有較好的強(qiáng)度，超硬鋁合金的強(qiáng)度可達(dá)600Mpa，普通硬鋁合金的抗拉強(qiáng)度也達(dá)200-450Mpa，它的比鋼度遠(yuǎn)高于鋼，因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。

鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅，居第三位，用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性，可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性，適合于各種壓力加工。鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能，只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。

可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金。

一、純鋁產(chǎn)品純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語(yǔ)拼音LG（鋁、工業(yè)用的）表示。

分別見(jiàn)表17和表18。

表17冶煉純鋁的代號(hào)、成分及用途代號(hào)化學(xué)成分%用途鋁不小于雜質(zhì)不大于鐵+硅銅總和Al99.7Al99.6Al99.5Al99.0Al98.099.799.699.599980.260.360.450.901.80.010.010.0150.020.050.300.400.501.01.2制造鋁箔、鋁合金、防銹用的包鋁材料、電纜和導(dǎo)電體、特殊用途及化學(xué)工業(yè)用鋁合金制造電纜及導(dǎo)電體、鋁合金、鋁箔、鋁粉及器皿;制造鋁合金及其它合、鋁食具、電纜及導(dǎo)電體、中間合金;用作鋁合金配料、中間合金、鋁制器具及日用品表18工業(yè)高純鋁的代號(hào)和成分工業(yè)高純鋁代號(hào)LG5LG4LG3LG2LG1鋁(%≮)99.9999.9799.9399.9099.85工業(yè)高純鋁代號(hào)L1L2L3L4L4-1L5L5-1L6鋁(%≮99.799.699.599.399.399.099.098.3

二、壓力加工鋁合金鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。

常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。壓力加工鋁合金的產(chǎn)品代號(hào)及化學(xué)成份見(jiàn)表19。表19鋁合金加工產(chǎn)品代號(hào)和成分類別代號(hào)主要化學(xué)成分（余量為鋁）（%）銅鎂錳鐵硅其它防銹鋁合金LF2LF6LF11LF21LF432.0-2.85.8-6.84.8-5.50.6-1.40.15-0.400.5-0.80.30-0.601.0-1.6鈦0.02-0.01*或鉻鈹0.001-0.005鈦0.02-0.15硬鋁合金LY1LY2LY11LY172.2-3.02.6-3.23.8-4.86.0-7.00.2-0.52.0-2.40.4-0.80.25-0.450.45-0.700.4-0.80.4-0.8

鈹0.1-0.2鍛鋁合金LD2LD5LD8LD9LD100.2-0.61.8-2.61.9-2.53.5-4.53.9-4.80.45-0.900.4-0.81.4-1.80.4-0.80.4-0.80.15-0.350.4-0.80.4-1.01.0-1.610.5-1.00.5-1.20.7-1.20.5-1.20.5-1.00.6-1.2*或鉻

鎳0.9-1.5鎳1.8-2.3超硬鋁合金LC4LC91.4-2.01.4-2.01.8-2.82.0-3.00.2-0.6鋅5.0-5.7鋅5.1-6.1鉻0.10-0.25鉻0.15-0.30包覆鋁合金LB1鋅0.9-1.3特殊鋁合金LT1LT174.5-6.011-12.5

釬焊鋁合金LQ1心板LF21包覆層LT17

三、鋁材鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。各種鋁合金及規(guī)格見(jiàn)表20。表20鋁材的主要品種及規(guī)格（毫米）品種厚度寬度長(zhǎng)度鋁及鋁合金板0.3-150400-25002000-10000不要熱處理強(qiáng)化的鋁和鋁合金板0.3-101000-15002000-4000鋁及鋁合金花紋板底板厚度1.0-7.01000-16002000-10000電容器用鋁箔0.005-0.0100.012-0.016120-52090-540成卷供應(yīng)工業(yè)用鋁箔0.006-0.0090.010-0.20040-95090-1000成卷供應(yīng)鋁合金箔0.020-0.20040-400成卷供應(yīng)鋁及鋁合金圓棒直徑5-630鋁及鋁合金四方棒邊長(zhǎng)5-200鋁及鋁合金六方棒對(duì)邊距離5-200鋁及鋁合金管冷拉薄壁管熱擠壓厚壁管外徑6-12025-500壁厚0.5-5.05.0-50鋁及鋁合金冷拉管外徑6-12025-500壁厚0.5-5.03-50鋁及鋁合金線材直徑1.6-10

四、鑄造鋁合金鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。其代號(hào)及化學(xué)成分見(jiàn)表21。表21鑄造鋁合金的代號(hào)和化學(xué)成分組別代號(hào)主要化學(xué)成分（余量為鋁）（%）硅銅