物資管理培訓(xùn)課件

物資管理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理常見的問題1、廠家發(fā)貨時(shí)，采購(gòu)部未能及時(shí)與綜合部進(jìn)行有效溝通，使綜合部對(duì)設(shè)備材料無法進(jìn)行跟蹤。2、現(xiàn)場(chǎng)物資管理員傳送設(shè)備簽收單和入庫(kù)數(shù)據(jù)不夠及時(shí)，導(dǎo)致物資數(shù)據(jù)無法進(jìn)行更新。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料出庫(kù)不夠明細(xì)化，不能對(duì)分包單位進(jìn)行有效監(jiān)控和管理，缺少設(shè)備材料的具體消耗單。4、有些項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境艱苦，導(dǎo)致材料存放和保管方面無法專業(yè)化，造成了不必要耗損、丟失。5、部分物資管理員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。6、新舊物資管理員交接不清，換一個(gè)管理員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任管理員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。現(xiàn)場(chǎng)管理常見的問題1、廠家發(fā)貨時(shí)，采購(gòu)部未能及時(shí)與綜合部進(jìn)行物資管理培訓(xùn)庫(kù)區(qū)規(guī)劃入庫(kù)準(zhǔn)備第一章

入出庫(kù)管理物資驗(yàn)收出庫(kù)管理庫(kù)區(qū)規(guī)劃入庫(kù)準(zhǔn)備第一章入出庫(kù)管理物資驗(yàn)收出庫(kù)管理第一節(jié)

庫(kù)區(qū)規(guī)劃符合作業(yè)流程：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的程序，保證貨物的裝卸、驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等相對(duì)便利，從而提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率；減少搬運(yùn)距離：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要盡可能減少儲(chǔ)存物資及倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員的運(yùn)動(dòng)距離，以提高倉(cāng)儲(chǔ)勞動(dòng)效率，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用；減少無效工作：應(yīng)合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域，使之有利于節(jié)約倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)間；應(yīng)盡量減少人員、設(shè)備的窩工，防止物資堵塞；合理利用空間：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的布置要有利于充分利用倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物的空間，杜絕倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物空間的浪費(fèi)，提高倉(cāng)庫(kù)的利用率和倉(cāng)庫(kù)的經(jīng)濟(jì)效益；安排配套設(shè)施：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的布置要有利于倉(cāng)庫(kù)的各種設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)機(jī)具效用的充分發(fā)揮，有利于提高設(shè)備效率及勞動(dòng)效率；注重倉(cāng)庫(kù)安全：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的合理布置還要有利于包括倉(cāng)儲(chǔ)物資、倉(cāng)儲(chǔ)人員、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)具在內(nèi)的整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的安全。1.庫(kù)區(qū)規(guī)劃原則第一節(jié)庫(kù)區(qū)規(guī)劃符合作業(yè)流程：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)2.庫(kù)區(qū)布置倉(cāng)庫(kù)區(qū)域標(biāo)識(shí)顏色作用位置要求待檢區(qū)黃色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放處于檢驗(yàn)過程中的貨物在倉(cāng)庫(kù)入口附近，便于貨物的卸載及檢驗(yàn)待處理區(qū)白色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放不具備驗(yàn)收條件或質(zhì)量暫時(shí)不能夠確認(rèn)的貨物在倉(cāng)庫(kù)入口附近，緊挨待檢區(qū)，以方便對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)合格品儲(chǔ)存區(qū)綠色標(biāo)識(shí)保存合格的貨物倉(cāng)庫(kù)的主要存儲(chǔ)區(qū)域不合格品隔絕區(qū)紅色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放質(zhì)量不合格的貨物在倉(cāng)庫(kù)的出口附近，便于貨物的搬運(yùn)2.庫(kù)區(qū)布置倉(cāng)庫(kù)區(qū)域標(biāo)識(shí)顏色作用位置要求待檢區(qū)黃色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存根據(jù)貨物的儲(chǔ)備定額決定倉(cāng)位：為了保證貨物有足夠的空間存儲(chǔ)，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員需要根據(jù)貨物儲(chǔ)備定額，規(guī)劃其在倉(cāng)庫(kù)中的倉(cāng)位。對(duì)于儲(chǔ)備定額量較大的貨物，應(yīng)該規(guī)劃出較大倉(cāng)位對(duì)其進(jìn)行存放；對(duì)于定額量較小的貨物，可以適當(dāng)?shù)販p少存儲(chǔ)倉(cāng)位；根據(jù)貨物的使用頻率確定倉(cāng)位：為了加快貨物的流轉(zhuǎn)速度，對(duì)于那些使用頻率較高、周轉(zhuǎn)速度較快的貨物，應(yīng)該將其倉(cāng)位確定在距離倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口較近，便于裝卸及搬運(yùn)的位置；而對(duì)于那些使用頻率低的貨物，可以將其倉(cāng)位確定在倉(cāng)庫(kù)的中央；根據(jù)貨物的保管要求劃分倉(cāng)位：為了方便貨物的保存及養(yǎng)護(hù)，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員可以根據(jù)貨物的保管要求對(duì)貨物的倉(cāng)位進(jìn)行劃分，將需要相同的溫濕度、保養(yǎng)方法以及滅火方法的貨物進(jìn)行分類保存；根據(jù)貨物分類目錄規(guī)劃倉(cāng)位：為了便于倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存貨物的管理，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員可以根據(jù)貨物的分類目錄對(duì)其倉(cāng)位進(jìn)行規(guī)劃。3.倉(cāng)位規(guī)劃根據(jù)貨物的儲(chǔ)備定額決定倉(cāng)位：為了保證貨物有足夠的空間存儲(chǔ)，倉(cāng)第二節(jié)

入庫(kù)準(zhǔn)備熟悉入庫(kù)貨物；掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)場(chǎng)情況；制定貨物作業(yè)計(jì)劃；組織人力；妥善安排倉(cāng)庫(kù)貨位；貨位準(zhǔn)備；準(zhǔn)備苫墊材料、作業(yè)工具；驗(yàn)收準(zhǔn)備；裝卸搬運(yùn)工藝設(shè)定；準(zhǔn)備文件單證。1.入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備第二節(jié)入庫(kù)準(zhǔn)備熟悉入庫(kù)貨物；1.入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位；安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化；盡可能縮短入庫(kù)作業(yè)時(shí)間；以最少的倉(cāng)容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉(cāng)容使用效能。2.貨位安排3.堆垛條件物料數(shù)量清楚、質(zhì)量合格；物料包裝完好，標(biāo)識(shí)清楚；外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料質(zhì)量；分類堆放、牢固整齊、便于查找領(lǐng)用；庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)、貨架干凈干燥、通風(fēng)、無積塵。本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位；2.貨位安排3.堆合理：不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查；牢固：貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全；定量：每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，表明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨；整齊：垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外；節(jié)約：堆垛時(shí)，應(yīng)該考慮節(jié)省貨位，提高倉(cāng)庫(kù)的利用率；還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。4.堆垛要求合理：不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地的物料，均核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符；檢查物資的包裝是否牢固、包裝標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求；開包檢查物資有無損壞；檢查物資的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等材料；所購(gòu)物資的數(shù)量。入庫(kù)驗(yàn)收有全檢和抽檢兩種方式。對(duì)于大批量到貨一般只進(jìn)行抽驗(yàn)；若采用抽驗(yàn)的方式，則需要根據(jù)物資的特點(diǎn)、價(jià)值高低、物流環(huán)境等綜合考慮，確定合理的抽驗(yàn)比例。1.入庫(kù)驗(yàn)收的內(nèi)容2.入庫(kù)驗(yàn)收的方式3.入庫(kù)驗(yàn)收的時(shí)間對(duì)于外觀等易識(shí)別的物資的檢驗(yàn)，應(yīng)于收到物資后一天內(nèi)完成；屬于化學(xué)或物理手段檢驗(yàn)的材料，驗(yàn)收人員應(yīng)于收到物資的樣件后三天內(nèi)完成。對(duì)于必須試用才能實(shí)施檢驗(yàn)者，由驗(yàn)收部門主管在“物資驗(yàn)收?qǐng)?bào)告表”中注明預(yù)計(jì)完成日期，一般不超過7天。數(shù)量驗(yàn)收包裝驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收第三節(jié)

物資驗(yàn)收核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符；入庫(kù)驗(yàn)收有全檢和抽檢兩種4.入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收流程貨到后管理員通知采購(gòu)部、物資部，由其安排相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨或取樣待判定使用過程中才能檢驗(yàn)質(zhì)量的合格出具檢驗(yàn)報(bào)告出具驗(yàn)收單相關(guān)人員簽字入待檢區(qū)入庫(kù)退貨換貨做好標(biāo)識(shí)跟蹤使用質(zhì)量合格不合格4.入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收流程貨到后管理員通知采購(gòu)部、物資部，由其安排5.入庫(kù)驗(yàn)收結(jié)果的處理合格物資的處理：對(duì)于經(jīng)驗(yàn)收合格的物資，辦理入庫(kù)手續(xù)；不合格物資的處理：對(duì)不合格物資，管理員在外包裝貼上“不合格”標(biāo)簽，通知采購(gòu)部處理；交貨數(shù)量超額處理：交貨數(shù)量超過“訂購(gòu)量”部分，原則上應(yīng)予以退回。但對(duì)于以重量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料，其超交量在3%以下時(shí)，可在“驗(yàn)收單”備注欄內(nèi)注明超交數(shù)量，經(jīng)請(qǐng)示相關(guān)負(fù)責(zé)人同意后予以接受；交貨數(shù)量短缺處理：交貨數(shù)量未達(dá)“訂購(gòu)量”時(shí)，原則上應(yīng)要求供應(yīng)商予以補(bǔ)足。但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門負(fù)責(zé)人同意后，可采用財(cái)務(wù)方式解決；緊急物資入庫(kù)處理：對(duì)于需急用的物資，若物資達(dá)到時(shí)現(xiàn)場(chǎng)仍未收到“請(qǐng)購(gòu)單”，管理員應(yīng)事先詢問采購(gòu)部相關(guān)人員及其他負(fù)責(zé)人，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收和辦理入庫(kù)手續(xù)。5.入庫(kù)驗(yàn)收結(jié)果的處理合格物資的處理：對(duì)于經(jīng)驗(yàn)收合格的物資，做好到貨登記，記錄物料到貨時(shí)間、名稱、數(shù)量、供應(yīng)商；建立物料卡；建立入庫(kù)臺(tái)賬；帳、物、卡一致。6.物料入庫(kù)手續(xù)7.入庫(kù)主意事項(xiàng)物料入庫(kù)時(shí)，必須單貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量；收貨人要在送貨單上簽字，有條件加蓋收貨專用章；驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，收貨人應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄；保存好收貨單、驗(yàn)收單、入庫(kù)單，相關(guān)人員在單據(jù)上簽字，單據(jù)作為物資記錄的重要憑證。做好到貨登記，記錄物料到貨時(shí)間、名稱、數(shù)量、供應(yīng)商；6.物料第三節(jié)

出庫(kù)管理未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料不得發(fā)放；已到有效期的物料不得發(fā)放；物料發(fā)放按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行；接近有效期限的物料先發(fā)放；領(lǐng)料手續(xù)不全的物料不得發(fā)放；未辦理入庫(kù)的物料不得出庫(kù)。1.物料發(fā)放原則2.物料發(fā)放程序使用部門開具領(lǐng)料單(或限額領(lǐng)料單)，部門負(fù)責(zé)人簽批；出庫(kù)數(shù)量：領(lǐng)料單上寫清請(qǐng)領(lǐng)數(shù)，某些材料發(fā)貨數(shù)量原則上不得大于請(qǐng)領(lǐng)數(shù)5%；物料出庫(kù)后，管理員要及時(shí)過賬；不得開此領(lǐng)彼；整理領(lǐng)料單，按時(shí)交財(cái)務(wù)部核算成本。第三節(jié)出庫(kù)管理未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料不得發(fā)放；1.物料發(fā)放原一、出庫(kù)檢查的目的保證出庫(kù)的貨物數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、包裝完整，杜絕差錯(cuò)的發(fā)生。二、出庫(kù)檢查的內(nèi)容數(shù)量核對(duì)，質(zhì)量檢查，出庫(kù)狀態(tài)，單證核對(duì)。三、出庫(kù)的檢查方法人工檢查法，條碼檢查法，聲音輸入檢查法，重量計(jì)算檢查法。四、出庫(kù)的基本要求“三核、五查“，三核：發(fā)貨時(shí)要核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物，五查：?jiǎn)螕?jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、數(shù)量檢查。3.出庫(kù)檢查一、出庫(kù)檢查的目的保證出庫(kù)的貨物數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、包裝完整物料擺放和防護(hù)物料變質(zhì)與防護(hù)第二章

儲(chǔ)存與防護(hù)倉(cāng)庫(kù)安全管理危險(xiǎn)品管理消防管理物料擺放和防護(hù)物料變質(zhì)與防護(hù)第二章儲(chǔ)存與防護(hù)倉(cāng)庫(kù)安全管理第一節(jié)

物料擺放與防護(hù)1.物料擺放的原則面向通道擺放------便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出；先進(jìn)先出的原則------防止貨物因保管時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和耗損，防止新舊版交替造成混發(fā)料或發(fā)錯(cuò)版本；周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)------根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置；同類歸一------相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對(duì)應(yīng)------便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；五五堆放------五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。2.物料防護(hù)的基本要求嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物資；合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所；妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；控制好倉(cāng)庫(kù)溫濕度；認(rèn)真進(jìn)行物資在庫(kù)檢查；搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生。第一節(jié)物料擺放與防護(hù)1.物料擺放的原則面向通道擺放---3.安全、節(jié)約和標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)節(jié)約安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全體制，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。1.做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；2.做到物料合理堆放，提高庫(kù)房利用率；3.加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率。1.指示性標(biāo)志2.危險(xiǎn)性標(biāo)志3.環(huán)保標(biāo)志4.質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5.商檢標(biāo)志3.安全、節(jié)約和標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)節(jié)約安全做好防潮、防熱、第二節(jié)

物料變質(zhì)與防護(hù)物料變質(zhì)類型物料霉變防護(hù)方法影響物料變質(zhì)內(nèi)在因素影響物料變質(zhì)外在因素①氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等—防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方)；②銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等—防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方)；③霉?fàn)€與蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等—控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和蟲害防護(hù))。①化學(xué)藥劑防霉—如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；②氣調(diào)防霉腐—密封、降氧、充氣等；③低溫冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。①物料的物理性質(zhì)—吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機(jī)械性質(zhì)—指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；③物料的化學(xué)性質(zhì)—化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。①空氣中的氧氣；②太陽(yáng)光；③溫度、濕度；④微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲；⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。第二節(jié)物料變質(zhì)與防護(hù)物料變質(zhì)類型物料霉變防護(hù)方法影響物料第三節(jié)

倉(cāng)庫(kù)安全管理1.倉(cāng)庫(kù)安全保障措施倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置完善的消防器材、防盜監(jiān)視報(bào)警設(shè)備；定期實(shí)施安全檢查，做好檢查記錄；掌握出入庫(kù)人員的情況，并對(duì)出入庫(kù)人員進(jìn)行登記；阻止非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁火種、易燃、易爆等危險(xiǎn)品被帶進(jìn)倉(cāng)庫(kù)；庫(kù)內(nèi)不得停放、維修車輛；庫(kù)內(nèi)安裝防爆燈、應(yīng)急燈；定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，提高安全意識(shí)；庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有相應(yīng)警示標(biāo)識(shí)、報(bào)警電話；第三節(jié)倉(cāng)庫(kù)安全管理1.倉(cāng)庫(kù)安全保障措施倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置完善的消第四節(jié)

危險(xiǎn)品管理1.危險(xiǎn)品的十種類型爆炸性物品；氧化劑(會(huì)引起燃燒)；壓縮氣體和液化氣體；自燃物品；遇水燃燒物品；易燃液體；易燃固體；毒害性物品；腐蝕品；放射性物品。2.危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八項(xiàng)注意儲(chǔ)存地選址；專柜專人管理；警告標(biāo)志；明確標(biāo)識(shí)；分區(qū)分類儲(chǔ)存；堆放高度要求；搬運(yùn)、裝運(yùn)控制；應(yīng)急措施等。第四節(jié)危險(xiǎn)品管理1.危險(xiǎn)品的十種類型爆炸性物品；2.危險(xiǎn)第五節(jié)

消防管理1.火源(明火/電火花/雷電/自燃)2.可燃物質(zhì)3.燃燒環(huán)境火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1.普及防火知識(shí)并定期演習(xí)防火的措施滅火的方法1.冷卻滅火法--將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點(diǎn)以下；2.拆移滅火法--將燃燒物與可燃物分離開來；3.窒息滅火法--使燃燒物與氧氣隔絕；4.抑制滅火法--將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒。2.遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”3.電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范要求5.明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)4.易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管6.足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置第五節(jié)消防管理1.火源(明火/電火花/雷電/自燃)ABC分類方法MRP簡(jiǎn)介第三章

庫(kù)存管理JIT簡(jiǎn)介ABC分類方法MRP簡(jiǎn)介第三章庫(kù)存管理JIT簡(jiǎn)介第一節(jié)ABC分類法ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類特別重要的庫(kù)存（A類）；一般重要的庫(kù)存（B類）；不重要的庫(kù)存（C類）。然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制A類：品種少，占用資金多，采購(gòu)較難；B類：品種較多，占用資金一般；C類：品種多，占用資金較少，采購(gòu)容易。1.ABC分類法的概念2.ABC三種類型的特點(diǎn)3.ABC分類法分類原則參考比例A類：品目累計(jì)4%-15%，平均資金占用額累計(jì)60%-80%；B類：品目累計(jì)20%-30%，平均資金占用額累計(jì)20%-30%；C類：品目累計(jì)60%-80%，平均資金占用額累計(jì)5%-15%。第一節(jié)ABC分類法ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資4.ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理—①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；②重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。B類：采用一般管理—采用比A類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法，其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。C類：采用簡(jiǎn)單管理方式—①可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量可大些；②減少這類物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；③庫(kù)存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些；④對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。4.ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理—5.ABC分類法的概念控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量5.ABC分類法的概念控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程第二節(jié)MRP簡(jiǎn)介依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillOfMaterial）和庫(kù)存狀況，通過計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。1.MRP(物料需求計(jì)劃MaterialRequirementPlanning)2.BOM(物料清單BillOfMaterial)3.MRP的作用在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料，同時(shí)使庫(kù)存保持在最低水平。一般來講，MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。第二節(jié)MRP簡(jiǎn)介依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)第三節(jié)JIT簡(jiǎn)介準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)：這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運(yùn)作，通知供應(yīng)商如期送交所需的物料；如一切順利，不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)能達(dá)到名符其實(shí)的“零庫(kù)存”。JIT(準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)JustInTime)第三節(jié)JIT簡(jiǎn)介準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)：這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同第四章物資盤點(diǎn)第四章物資盤點(diǎn)①核對(duì)物料實(shí)物與賬卡的準(zhǔn)確度；②核查物料的有效期限，預(yù)防呆滯品與廢品發(fā)生；③掌握分析公司的損益；④掌握各類物料的庫(kù)存數(shù)，以防發(fā)生非正常的短缺；⑤預(yù)防并檢查登記差誤、計(jì)算差誤、編號(hào)差誤、放置差誤、保養(yǎng)差誤、庫(kù)存差誤，減少損失；⑥考核倉(cāng)儲(chǔ)部人員的工作績(jī)效。①每日盤點(diǎn)：由管理員負(fù)責(zé)，對(duì)當(dāng)日的賬簿及實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到賬實(shí)相符的要求；②月度盤點(diǎn)：指每月月末進(jìn)行賬務(wù)檢查核對(duì)。月度盤點(diǎn)一般由部門主管負(fù)責(zé)，盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正；③季度或年度盤點(diǎn)：指每年工作結(jié)束時(shí)進(jìn)行的賬、卡、物全面檢查和確認(rèn)。季度或年度盤點(diǎn)工作由財(cái)務(wù)部牽頭，財(cái)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)，倉(cāng)儲(chǔ)和使用部門參與，檢查當(dāng)年庫(kù)存總數(shù)和狀態(tài)。1.盤點(diǎn)目的2.盤點(diǎn)分類3.盤點(diǎn)工作原則實(shí)事求是，不弄虛作假；科學(xué)準(zhǔn)確，注重細(xì)節(jié)；分工明確，各司其職；團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高效率。①核對(duì)物料實(shí)物與賬卡的準(zhǔn)確度；①每日盤點(diǎn)：由管理員負(fù)責(zé)，對(duì)當(dāng)①制定盤點(diǎn)方案、組織盤點(diǎn)小組、確定盤點(diǎn)人員、確定盤點(diǎn)日期和時(shí)間截點(diǎn)、盤點(diǎn)表準(zhǔn)備；②整理倉(cāng)庫(kù)，使物資排列整齊，便于盤點(diǎn)。①全盤②抽盤賬上存量、實(shí)際存量、賬實(shí)差異；呆滯品、廢品記錄。盤點(diǎn)運(yùn)作盤點(diǎn)準(zhǔn)備盤點(diǎn)方式編制盤點(diǎn)表盤點(diǎn)計(jì)劃—選定目標(biāo)—執(zhí)行盤點(diǎn)—比較分析—調(diào)整、處理和改善①檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；②檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則；③檢查物料堆放及維護(hù)情況；④檢查物料有無超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；⑤檢查對(duì)不合格品及呆料的處理；⑥檢查安全設(shè)施及消防安全情況。盤點(diǎn)檢查4.盤點(diǎn)流程①制定盤點(diǎn)方案、組織盤點(diǎn)小組、確定盤點(diǎn)人員、確定盤點(diǎn)日期和時(shí)第五章剩余物資第五章剩余物資一、剩余物資形成原因客戶取消訂單或減少訂單量、市場(chǎng)變化造成滯銷、安全庫(kù)存量不合理、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致、財(cái)務(wù)不準(zhǔn)、采購(gòu)原因。二、剩余物資給企業(yè)造成的損失資金積壓的損失、物料陳腐化損失、變成廢料的損失、空間及設(shè)施的損失、倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失。物料儲(chǔ)存總的損失大約為20%/年三、剩余物資的防治對(duì)策選用合理的庫(kù)存管理模式、做好盤點(diǎn)---賬卡一致、執(zhí)行先進(jìn)先出原則、加強(qiáng)采購(gòu)控制、及時(shí)處理等。四、剩余物資如何處理退還供應(yīng)商、與其他廠換料、調(diào)撥保管、再加工其他材料、報(bào)廢、便宜轉(zhuǎn)賣。1.剩余物資防治和處理一、剩余物資形成原因客戶取消訂單或減少訂單量、市場(chǎng)變化造成滯2.剩余物資管理流程項(xiàng)目剩余、廢舊物資管理職責(zé)劃分鑒定與劃分回收與保管處理方式報(bào)告、數(shù)據(jù)監(jiān)督與懲罰范圍形成原因廢舊物資剩余物資分類調(diào)撥保管修舊利廢變賣2.剩余物資管理流程項(xiàng)目剩余、廢舊物資管理職責(zé)劃分鑒定與劃分物資管理培訓(xùn)演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！物資管理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理常見的問題1、廠家發(fā)貨時(shí)，采購(gòu)部未能及時(shí)與綜合部進(jìn)行有效溝通，使綜合部對(duì)設(shè)備材料無法進(jìn)行跟蹤。2、現(xiàn)場(chǎng)物資管理員傳送設(shè)備簽收單和入庫(kù)數(shù)據(jù)不夠及時(shí)，導(dǎo)致物資數(shù)據(jù)無法進(jìn)行更新。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料出庫(kù)不夠明細(xì)化，不能對(duì)分包單位進(jìn)行有效監(jiān)控和管理，缺少設(shè)備材料的具體消耗單。4、有些項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境艱苦，導(dǎo)致材料存放和保管方面無法專業(yè)化，造成了不必要耗損、丟失。5、部分物資管理員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫(kù)存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及單據(jù)信息不準(zhǔn)確（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），這都是常有的事。6、新舊物資管理員交接不清，換一個(gè)管理員，沒有真正的交接手續(xù)，對(duì)前任管理員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)管理常見的問題1、廠家發(fā)貨時(shí)，采購(gòu)部未能及時(shí)與綜合部進(jìn)行物資管理培訓(xùn)庫(kù)區(qū)規(guī)劃入庫(kù)準(zhǔn)備第一章

入出庫(kù)管理物資驗(yàn)收出庫(kù)管理庫(kù)區(qū)規(guī)劃入庫(kù)準(zhǔn)備第一章入出庫(kù)管理物資驗(yàn)收出庫(kù)管理第一節(jié)

庫(kù)區(qū)規(guī)劃符合作業(yè)流程：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的程序，保證貨物的裝卸、驗(yàn)收、入庫(kù)、儲(chǔ)存、出庫(kù)、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等相對(duì)便利，從而提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率；減少搬運(yùn)距離：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要盡可能減少儲(chǔ)存物資及倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員的運(yùn)動(dòng)距離，以提高倉(cāng)儲(chǔ)勞動(dòng)效率，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用；減少無效工作：應(yīng)合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域，使之有利于節(jié)約倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)間；應(yīng)盡量減少人員、設(shè)備的窩工，防止物資堵塞；合理利用空間：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的布置要有利于充分利用倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物的空間，杜絕倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物空間的浪費(fèi)，提高倉(cāng)庫(kù)的利用率和倉(cāng)庫(kù)的經(jīng)濟(jì)效益；安排配套設(shè)施：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的布置要有利于倉(cāng)庫(kù)的各種設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)機(jī)具效用的充分發(fā)揮，有利于提高設(shè)備效率及勞動(dòng)效率；注重倉(cāng)庫(kù)安全：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的合理布置還要有利于包括倉(cāng)儲(chǔ)物資、倉(cāng)儲(chǔ)人員、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)具在內(nèi)的整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的安全。1.庫(kù)區(qū)規(guī)劃原則第一節(jié)庫(kù)區(qū)規(guī)劃符合作業(yè)流程：倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存區(qū)域的劃分要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)2.庫(kù)區(qū)布置倉(cāng)庫(kù)區(qū)域標(biāo)識(shí)顏色作用位置要求待檢區(qū)黃色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放處于檢驗(yàn)過程中的貨物在倉(cāng)庫(kù)入口附近，便于貨物的卸載及檢驗(yàn)待處理區(qū)白色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放不具備驗(yàn)收條件或質(zhì)量暫時(shí)不能夠確認(rèn)的貨物在倉(cāng)庫(kù)入口附近，緊挨待檢區(qū)，以方便對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)合格品儲(chǔ)存區(qū)綠色標(biāo)識(shí)保存合格的貨物倉(cāng)庫(kù)的主要存儲(chǔ)區(qū)域不合格品隔絕區(qū)紅色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存放質(zhì)量不合格的貨物在倉(cāng)庫(kù)的出口附近，便于貨物的搬運(yùn)2.庫(kù)區(qū)布置倉(cāng)庫(kù)區(qū)域標(biāo)識(shí)顏色作用位置要求待檢區(qū)黃色標(biāo)識(shí)暫時(shí)存根據(jù)貨物的儲(chǔ)備定額決定倉(cāng)位：為了保證貨物有足夠的空間存儲(chǔ)，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員需要根據(jù)貨物儲(chǔ)備定額，規(guī)劃其在倉(cāng)庫(kù)中的倉(cāng)位。對(duì)于儲(chǔ)備定額量較大的貨物，應(yīng)該規(guī)劃出較大倉(cāng)位對(duì)其進(jìn)行存放；對(duì)于定額量較小的貨物，可以適當(dāng)?shù)販p少存儲(chǔ)倉(cāng)位；根據(jù)貨物的使用頻率確定倉(cāng)位：為了加快貨物的流轉(zhuǎn)速度，對(duì)于那些使用頻率較高、周轉(zhuǎn)速度較快的貨物，應(yīng)該將其倉(cāng)位確定在距離倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口較近，便于裝卸及搬運(yùn)的位置；而對(duì)于那些使用頻率低的貨物，可以將其倉(cāng)位確定在倉(cāng)庫(kù)的中央；根據(jù)貨物的保管要求劃分倉(cāng)位：為了方便貨物的保存及養(yǎng)護(hù)，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員可以根據(jù)貨物的保管要求對(duì)貨物的倉(cāng)位進(jìn)行劃分，將需要相同的溫濕度、保養(yǎng)方法以及滅火方法的貨物進(jìn)行分類保存；根據(jù)貨物分類目錄規(guī)劃倉(cāng)位：為了便于倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存貨物的管理，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃人員可以根據(jù)貨物的分類目錄對(duì)其倉(cāng)位進(jìn)行規(guī)劃。3.倉(cāng)位規(guī)劃根據(jù)貨物的儲(chǔ)備定額決定倉(cāng)位：為了保證貨物有足夠的空間存儲(chǔ)，倉(cāng)第二節(jié)

入庫(kù)準(zhǔn)備熟悉入庫(kù)貨物；掌握倉(cāng)庫(kù)庫(kù)場(chǎng)情況；制定貨物作業(yè)計(jì)劃；組織人力；妥善安排倉(cāng)庫(kù)貨位；貨位準(zhǔn)備；準(zhǔn)備苫墊材料、作業(yè)工具；驗(yàn)收準(zhǔn)備；裝卸搬運(yùn)工藝設(shè)定；準(zhǔn)備文件單證。1.入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備第二節(jié)入庫(kù)準(zhǔn)備熟悉入庫(kù)貨物；1.入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作工具準(zhǔn)備本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位；安排貨位時(shí)考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲(chǔ)位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化；盡可能縮短入庫(kù)作業(yè)時(shí)間；以最少的倉(cāng)容，儲(chǔ)存最大限量的物料，提高倉(cāng)容使用效能。2.貨位安排3.堆垛條件物料數(shù)量清楚、質(zhì)量合格；物料包裝完好，標(biāo)識(shí)清楚；外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料質(zhì)量；分類堆放、牢固整齊、便于查找領(lǐng)用；庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、貨場(chǎng)、貨架干凈干燥、通風(fēng)、無積塵。本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位；2.貨位安排3.堆合理：不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運(yùn)和檢查；牢固：貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全；定量：每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時(shí)，每層應(yīng)該明顯分隔，表明重量，便于清點(diǎn)發(fā)貨；整齊：垛形有一定的規(guī)格，各個(gè)垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外；節(jié)約：堆垛時(shí)，應(yīng)該考慮節(jié)省貨位，提高倉(cāng)庫(kù)的利用率；還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運(yùn)人員的工作效率。4.堆垛要求合理：不同品種、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、批次、產(chǎn)地的物料，均核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符；檢查物資的包裝是否牢固、包裝標(biāo)志標(biāo)簽是否符合要求；開包檢查物資有無損壞；檢查物資的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等材料；所購(gòu)物資的數(shù)量。入庫(kù)驗(yàn)收有全檢和抽檢兩種方式。對(duì)于大批量到貨一般只進(jìn)行抽驗(yàn)；若采用抽驗(yàn)的方式，則需要根據(jù)物資的特點(diǎn)、價(jià)值高低、物流環(huán)境等綜合考慮，確定合理的抽驗(yàn)比例。1.入庫(kù)驗(yàn)收的內(nèi)容2.入庫(kù)驗(yàn)收的方式3.入庫(kù)驗(yàn)收的時(shí)間對(duì)于外觀等易識(shí)別的物資的檢驗(yàn)，應(yīng)于收到物資后一天內(nèi)完成；屬于化學(xué)或物理手段檢驗(yàn)的材料，驗(yàn)收人員應(yīng)于收到物資的樣件后三天內(nèi)完成。對(duì)于必須試用才能實(shí)施檢驗(yàn)者，由驗(yàn)收部門主管在“物資驗(yàn)收?qǐng)?bào)告表”中注明預(yù)計(jì)完成日期，一般不超過7天。數(shù)量驗(yàn)收包裝驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收第三節(jié)

物資驗(yàn)收核對(duì)采購(gòu)訂單與供貨商發(fā)貨單是否相符；入庫(kù)驗(yàn)收有全檢和抽檢兩種4.入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收流程貨到后管理員通知采購(gòu)部、物資部，由其安排相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨或取樣待判定使用過程中才能檢驗(yàn)質(zhì)量的合格出具檢驗(yàn)報(bào)告出具驗(yàn)收單相關(guān)人員簽字入待檢區(qū)入庫(kù)退貨換貨做好標(biāo)識(shí)跟蹤使用質(zhì)量合格不合格4.入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收流程貨到后管理員通知采購(gòu)部、物資部，由其安排5.入庫(kù)驗(yàn)收結(jié)果的處理合格物資的處理：對(duì)于經(jīng)驗(yàn)收合格的物資，辦理入庫(kù)手續(xù)；不合格物資的處理：對(duì)不合格物資，管理員在外包裝貼上“不合格”標(biāo)簽，通知采購(gòu)部處理；交貨數(shù)量超額處理：交貨數(shù)量超過“訂購(gòu)量”部分，原則上應(yīng)予以退回。但對(duì)于以重量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料，其超交量在3%以下時(shí)，可在“驗(yàn)收單”備注欄內(nèi)注明超交數(shù)量，經(jīng)請(qǐng)示相關(guān)負(fù)責(zé)人同意后予以接受；交貨數(shù)量短缺處理：交貨數(shù)量未達(dá)“訂購(gòu)量”時(shí)，原則上應(yīng)要求供應(yīng)商予以補(bǔ)足。但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門負(fù)責(zé)人同意后，可采用財(cái)務(wù)方式解決；緊急物資入庫(kù)處理：對(duì)于需急用的物資，若物資達(dá)到時(shí)現(xiàn)場(chǎng)仍未收到“請(qǐng)購(gòu)單”，管理員應(yīng)事先詢問采購(gòu)部相關(guān)人員及其他負(fù)責(zé)人，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行入庫(kù)驗(yàn)收和辦理入庫(kù)手續(xù)。5.入庫(kù)驗(yàn)收結(jié)果的處理合格物資的處理：對(duì)于經(jīng)驗(yàn)收合格的物資，做好到貨登記，記錄物料到貨時(shí)間、名稱、數(shù)量、供應(yīng)商；建立物料卡；建立入庫(kù)臺(tái)賬；帳、物、卡一致。6.物料入庫(kù)手續(xù)7.入庫(kù)主意事項(xiàng)物料入庫(kù)時(shí)，必須單貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時(shí)清點(diǎn)數(shù)量；收貨人要在送貨單上簽字，有條件加蓋收貨專用章；驗(yàn)收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯(cuò)損失或質(zhì)量問題，收貨人應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄；保存好收貨單、驗(yàn)收單、入庫(kù)單，相關(guān)人員在單據(jù)上簽字，單據(jù)作為物資記錄的重要憑證。做好到貨登記，記錄物料到貨時(shí)間、名稱、數(shù)量、供應(yīng)商；6.物料第三節(jié)

出庫(kù)管理未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料不得發(fā)放；已到有效期的物料不得發(fā)放；物料發(fā)放按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行；接近有效期限的物料先發(fā)放；領(lǐng)料手續(xù)不全的物料不得發(fā)放；未辦理入庫(kù)的物料不得出庫(kù)。1.物料發(fā)放原則2.物料發(fā)放程序使用部門開具領(lǐng)料單(或限額領(lǐng)料單)，部門負(fù)責(zé)人簽批；出庫(kù)數(shù)量：領(lǐng)料單上寫清請(qǐng)領(lǐng)數(shù)，某些材料發(fā)貨數(shù)量原則上不得大于請(qǐng)領(lǐng)數(shù)5%；物料出庫(kù)后，管理員要及時(shí)過賬；不得開此領(lǐng)彼；整理領(lǐng)料單，按時(shí)交財(cái)務(wù)部核算成本。第三節(jié)出庫(kù)管理未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料不得發(fā)放；1.物料發(fā)放原一、出庫(kù)檢查的目的保證出庫(kù)的貨物數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、包裝完整，杜絕差錯(cuò)的發(fā)生。二、出庫(kù)檢查的內(nèi)容數(shù)量核對(duì)，質(zhì)量檢查，出庫(kù)狀態(tài)，單證核對(duì)。三、出庫(kù)的檢查方法人工檢查法，條碼檢查法，聲音輸入檢查法，重量計(jì)算檢查法。四、出庫(kù)的基本要求“三核、五查“，三核：發(fā)貨時(shí)要核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物，五查：?jiǎn)螕?jù)和實(shí)物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、數(shù)量檢查。3.出庫(kù)檢查一、出庫(kù)檢查的目的保證出庫(kù)的貨物數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、包裝完整物料擺放和防護(hù)物料變質(zhì)與防護(hù)第二章

儲(chǔ)存與防護(hù)倉(cāng)庫(kù)安全管理危險(xiǎn)品管理消防管理物料擺放和防護(hù)物料變質(zhì)與防護(hù)第二章儲(chǔ)存與防護(hù)倉(cāng)庫(kù)安全管理第一節(jié)

物料擺放與防護(hù)1.物料擺放的原則面向通道擺放------便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出；先進(jìn)先出的原則------防止貨物因保管時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和耗損，防止新舊版交替造成混發(fā)料或發(fā)錯(cuò)版本；周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)------根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置；同類歸一------相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；重量、形狀對(duì)應(yīng)------便于搬運(yùn)和安全作業(yè)；五五堆放------五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存。2.物料防護(hù)的基本要求嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物資；合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所；妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；控制好倉(cāng)庫(kù)溫濕度；認(rèn)真進(jìn)行物資在庫(kù)檢查；搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生。第一節(jié)物料擺放與防護(hù)1.物料擺放的原則面向通道擺放---3.安全、節(jié)約和標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)節(jié)約安全做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全體制，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。1.做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費(fèi)用；2.做到物料合理堆放，提高庫(kù)房利用率；3.加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率。1.指示性標(biāo)志2.危險(xiǎn)性標(biāo)志3.環(huán)保標(biāo)志4.質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志5.商檢標(biāo)志3.安全、節(jié)約和標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)節(jié)約安全做好防潮、防熱、第二節(jié)

物料變質(zhì)與防護(hù)物料變質(zhì)類型物料霉變防護(hù)方法影響物料變質(zhì)內(nèi)在因素影響物料變質(zhì)外在因素①氧化(五金塑膠類產(chǎn)品的變色等—防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方)；②銹蝕(金屬及合金產(chǎn)品等—防護(hù)：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方)；③霉?fàn)€與蟲蛀(食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等—控制倉(cāng)庫(kù)溫濕度和蟲害防護(hù))。①化學(xué)藥劑防霉—如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；②氣調(diào)防霉腐—密封、降氧、充氣等；③低溫冷藏防霉腐；④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。①物料的物理性質(zhì)—吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等；②物料的機(jī)械性質(zhì)—指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；③物料的化學(xué)性質(zhì)—化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。①空氣中的氧氣；②太陽(yáng)光；③溫度、濕度；④微生物和倉(cāng)庫(kù)害蟲；⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。第二節(jié)物料變質(zhì)與防護(hù)物料變質(zhì)類型物料霉變防護(hù)方法影響物料第三節(jié)

倉(cāng)庫(kù)安全管理1.倉(cāng)庫(kù)安全保障措施倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置完善的消防器材、防盜監(jiān)視報(bào)警設(shè)備；定期實(shí)施安全檢查，做好檢查記錄；掌握出入庫(kù)人員的情況，并對(duì)出入庫(kù)人員進(jìn)行登記；阻止非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁火種、易燃、易爆等危險(xiǎn)品被帶進(jìn)倉(cāng)庫(kù)；庫(kù)內(nèi)不得停放、維修車輛；庫(kù)內(nèi)安裝防爆燈、應(yīng)急燈；定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)，提高安全意識(shí)；庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有相應(yīng)警示標(biāo)識(shí)、報(bào)警電話；第三節(jié)倉(cāng)庫(kù)安全管理1.倉(cāng)庫(kù)安全保障措施倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置完善的消第四節(jié)

危險(xiǎn)品管理1.危險(xiǎn)品的十種類型爆炸性物品；氧化劑(會(huì)引起燃燒)；壓縮氣體和液化氣體；自燃物品；遇水燃燒物品；易燃液體；易燃固體；毒害性物品；腐蝕品；放射性物品。2.危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的八項(xiàng)注意儲(chǔ)存地選址；專柜專人管理；警告標(biāo)志；明確標(biāo)識(shí)；分區(qū)分類儲(chǔ)存；堆放高度要求；搬運(yùn)、裝運(yùn)控制；應(yīng)急措施等。第四節(jié)危險(xiǎn)品管理1.危險(xiǎn)品的十種類型爆炸性物品；2.危險(xiǎn)第五節(jié)

消防管理1.火源(明火/電火花/雷電/自燃)2.可燃物質(zhì)3.燃燒環(huán)境火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件1.普及防火知識(shí)并定期演習(xí)防火的措施滅火的方法1.冷卻滅火法--將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點(diǎn)以下；2.拆移滅火法--將燃燒物與可燃物分離開來；3.窒息滅火法--使燃燒物與氧氣隔絕；4.抑制滅火法--將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒。2.遵守“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”3.電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范要求5.明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)4.易燃易爆危險(xiǎn)品妥善保管6.足夠的消防設(shè)備和報(bào)警裝置第五節(jié)消防管理1.火源(明火/電火花/雷電/自燃)ABC分類方法MRP簡(jiǎn)介第三章

庫(kù)存管理JIT簡(jiǎn)介ABC分類方法MRP簡(jiǎn)介第三章庫(kù)存管理JIT簡(jiǎn)介第一節(jié)ABC分類法ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類特別重要的庫(kù)存（A類）；一般重要的庫(kù)存（B類）；不重要的庫(kù)存（C類）。然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制A類：品種少，占用資金多，采購(gòu)較難；B類：品種較多，占用資金一般；C類：品種多，占用資金較少，采購(gòu)容易。1.ABC分類法的概念2.ABC三種類型的特點(diǎn)3.ABC分類法分類原則參考比例A類：品目累計(jì)4%-15%，平均資金占用額累計(jì)60%-80%；B類：品目累計(jì)20%-30%，平均資金占用額累計(jì)20%-30%；C類：品目累計(jì)60%-80%，平均資金占用額累計(jì)5%-15%。第一節(jié)ABC分類法ABC分類法是將庫(kù)存物品按品種和占用資4.ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理—①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；②重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。B類：采用一般管理—采用比A類產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法，其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。C類：采用簡(jiǎn)單管理方式—①可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量可大些；②減少這類物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；③庫(kù)存檢查、盤點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些；④對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。4.ABC三類物品的管理方法A類：實(shí)行重點(diǎn)管理—5.ABC分類法的概念控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量5.ABC分類法的概念控制項(xiàng)目A類物品B類物品C類物品控制程第二節(jié)MRP簡(jiǎn)介依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)