瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE6瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：目錄1、適用范圍12、作業(yè)準備13、技術(shù)要求14、施工程序與工藝25、施工要求26、勞動組織37、材料要求38、設(shè)備機具配置39、質(zhì)量控制與檢驗410、安全環(huán)保要求4瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本施工作業(yè)指南適用于公司范圍內(nèi)高速公路路面工程瀝青砼路面下封層施工。2、作業(yè)準備2.1組織技術(shù)人員認真學(xué)習實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉技術(shù)規(guī)范和標準。2.2配置能滿足設(shè)計和施工要求的瀝青拌合和運輸設(shè)備，對現(xiàn)場人員進行安全技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2.3配備齊全施工需要的機具器械、夜間施工需要的照明設(shè)施。2.4根據(jù)氣象條件、施工條件優(yōu)化配合比設(shè)計，使之滿足現(xiàn)場的瀝青砼施工要求。2.5鋪筑瀝青下封層施工的盯控人員按照方案的要求配備齊全。2.6瀝青攪拌站備齊瀝青下封層拌合所需要的各種原材料，并檢驗合格。2.7按照應(yīng)急預(yù)案的要求，備齊應(yīng)急物資。3、技術(shù)要求3.1施工過程，實驗室人員要檢測瀝青質(zhì)量、碎石級配等，各項指標要符合規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。3.2施工結(jié)束后，技術(shù)部人員和實驗室人員要先進行自檢（自檢內(nèi)容包括瀝青灑布量和碎石灑布量等指標）。3.3基本要求3.3.1瀝青的質(zhì)量及碎石級配應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.3.2嚴格控制各種礦料和瀝青用量及瀝青混合料的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項指標應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3.3.3碾壓后的瀝青封層應(yīng)，無花白，無碎石與瀝青分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。3.3.4基層必須碾壓密實，表面干燥清潔無浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。3.3.5撒布時應(yīng)嚴格控制瀝青灑布量和碎石灑布量，避免離析，注意控制撒布和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。3.3.6本項目下封層厚度1cm。4、施工程序與工藝下封層清掃→測量放樣→撒布瀝青→撒布級配碎石→碾壓→檢測5、施工要求5.1施工準備5.1.1技術(shù)準備5.1.1.1在上面層正式開工之前，首先對透層進行驗收，其各項技術(shù)指標均需符合《公路路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。5.1.1.2向現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,滿足《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95的相關(guān)規(guī)定，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。5.1.2下承層準備在鋪筑上面層時應(yīng)對水穩(wěn)基層噴灑透層瀝青，透層油為快裂型乳化瀝青。噴灑時注意嚴格控制油質(zhì)和噴灑量，路面不干凈、潮濕，氣溫低于10℃時禁止噴灑，灑噴與涂刷透層油時都要均勻，并防止污染，等乳化瀝青破乳水份蒸發(fā)后，才能進行下封層施工。5.1.3測量準備測量人員提前恢復(fù)中線，直線段每10米設(shè)一個中樁，平曲線每5米設(shè)一個中樁。5.2下封層施工工藝、工法5.2.1工藝流程下封層清掃→測量放樣→撒布瀝青→撒布級配碎石→碾壓→檢測5.2.2施工方法及施工要點5.2.2.1、用瀝青灑布車按要求均勻噴灑瀝青。用油量控制：每平方米瀝青用量為1-1.2公斤，試驗段施工時，每100米進行瀝青用量的檢測。根據(jù)現(xiàn)場噴灑面積與所用瀝青數(shù)量調(diào)整用油量，最后使現(xiàn)場操作人員熟練控制瀝青的用量。5.2.2.2、撒布集料，碎石灑布車撒布集料，集料用量為5-8m3/km2，采用總量控制的方法，每輛車按10噸左右計算，則每車可撒布40米左右，撒完后用掃帚掃勻。5.2.2.3、碾壓，撒完集料100米左右，用膠輪壓路機碾壓3遍。6、勞動組織6.1勞動力組織方式，采用架子隊組織模式。6.2瀝青混凝土路面安排一個架子隊施工，共配備管理人員6名（領(lǐng)工員2人、技術(shù)員2人、實驗員2人），瀝青拌和站操作人員5名，瀝青撒布工人5名。攤鋪現(xiàn)場、運輸隊、拌和站使用手機作為聯(lián)絡(luò)通訊工具。7、材料要求7.1、瀝青技術(shù)質(zhì)量要求所采用的道路瀝青應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》。瀝青拌合站配備有足夠的瀝青存儲能力。對不同來源、不同標號的成品改性瀝青和普通瀝青分開存放。成品貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，同時避免長時間存放，存放時間超過15天的瀝青應(yīng)在使用前抽樣檢驗，不符合要求者不得使用。瀝青使用期間，儲罐中的貯存溫度不宜低于130℃，并不得高于170℃。特別地，在瀝青的貯運、使用及存放過程中要做好防水措施，并避免雨水或加熱管道蒸氣進入瀝青罐中。7.2、集料技術(shù)質(zhì)量要求施工前先對各種集料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)批準不得變更。瀝青路面使用集料的粒徑以方孔篩為準。粗集料本標段瀝青下封層所采用的粗集料必須潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性，并且具有良好的顆粒形狀；路面抗滑表面粗集料選用堅硬、耐磨、抗沖擊力好的優(yōu)質(zhì)石料；使用反擊式破碎機加工的碎石，有兩個破碎面顆粒比例不少于75%，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表。8、設(shè)備機具配置8.1、施工機械：同步封層車1套，廈工20T膠輪壓路機2臺。8.2、檢測儀器：電子稱一臺，紙板、鐵盤一套。9、質(zhì)量控制與檢驗9.1、根據(jù)實測的瀝青含量決定瀝青的噴灑數(shù)量。9.2、瀝青要做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。起步、終止、縱向及橫向搭接處做到噴量不過多也不漏灑，對于局部噴量過多的瀝青予以刮除。9.3、集料撒布均勻。料撒完后進行碾壓，如果局部露黑處粘輪，再用人工補撒少量集料。9.4、碾壓完畢后封閉交通2-3天，方可允許施工車輛低于5km/h的速度均勻行駛，不得在下封層上剎車或調(diào)頭。10、安全環(huán)保要求10.1、各種安全規(guī)章制度齊全，加強職工安全教育，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。10.2、對機械設(shè)備、使用的工具要定期檢查、保養(yǎng)，以保證安全使用。10.3、與當?shù)丶靶值軉挝慌浜希龊媒煌▽?dǎo)流工作，并在十字路口設(shè)置專人指揮交通。10.4、施工地區(qū)設(shè)立明顯標志，禁止非工作人員、車輛進入施工場地。10.5、我部在施工過程中盡