滲透探傷工藝課件

PT工藝及例題滲透劑滲透劑的去除顯像劑分類(lèi)名稱(chēng)方法名稱(chēng)分類(lèi)名稱(chēng)ⅠⅡⅢ熒光滲透著色滲透熒光著色A水洗型滲透a干粉顯像B親油后乳化b水溶解顯像C溶劑去除c水懸浮顯像D親水后乳化d溶劑懸浮e自顯像滲透檢測(cè)方法分類(lèi)檢測(cè)靈敏度比較熒光著色后乳化溶劑水洗三）根據(jù)工件表面光潔度表面粗糙零件水洗型熒光光潔的選后乳化型四）根據(jù)條件1、滲透檢測(cè)劑2、光照度3、紫外線燈4、水源5、容器介質(zhì)探傷方法的選擇顯像方法的選擇一）熒光滲透干粉顯像二）著色滲透水懸浮顯像溶劑懸浮顯像三）分辯率分辯率要求高的選干粉顯像例一、某在制氯乙烯聚合釜編號(hào)42677A，設(shè)計(jì)壓力：1.55Mpa，試驗(yàn)壓力：2.0Mpa，設(shè)計(jì)溫度：140℃，工作介質(zhì)：氯乙烯、水和水蒸氣，材質(zhì)：16MnR/0Cr18Ni9，規(guī)格：φ3038×（16+3），焊縫系數(shù)：1.0，容器類(lèi)別：Ⅱ類(lèi)。該容器采用復(fù)合鋼板焊接而成，復(fù)層焊縫磨平，內(nèi)表面電解拋光工藝，檢測(cè)各種條件具備，要求編制滲透檢測(cè)工藝卡。滲透檢測(cè)工藝卡工件名稱(chēng)聚合釜規(guī)格φ3038×（16+3）編號(hào)42677A工序安排內(nèi)表面拋光后表面狀況拋光材料牌號(hào)0Cr18Ni9檢測(cè)部位內(nèi)表面對(duì)接焊縫檢測(cè)比例100%檢測(cè)方法ⅡC-D檢測(cè)溫度10~50℃對(duì)比試塊A型、B型檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005觀察方法目視滲透劑型號(hào)DPT-5乳化劑型號(hào)/去處劑型號(hào)DPT-5顯像劑型號(hào)DPT-5滲透時(shí)間≥10min干燥時(shí)間5~10min顯像時(shí)間≥7min乳化時(shí)間/照明設(shè)備便攜式安全燈黑光照度/可見(jiàn)光照度≥1000lx滲透劑施加方法噴涂乳化劑施加方法/去除方法擦拭顯像劑施加方法噴示意圖略質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級(jí)別Ⅰ級(jí)6顯像噴涂法施加，噴嘴距被檢面300~400mm，噴涂方向與被檢面夾角為30°～40°，使用前應(yīng)將噴罐搖動(dòng)使顯像劑均勻。顯像時(shí)間應(yīng)不少于7min顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加，禁止在被檢面上傾倒?jié)袷斤@像劑，以免沖洗掉滲入缺陷內(nèi)的滲透劑。7觀察顯像劑施加后7min～60min內(nèi)進(jìn)行觀察，被檢面處白光照度應(yīng)≥1000lx，必要時(shí)可用5倍～10倍放大鏡進(jìn)行觀察顯像開(kāi)始形成時(shí)即應(yīng)開(kāi)始觀察，顯像穩(wěn)定后進(jìn)行記錄。8復(fù)驗(yàn)按JB/T4730.5-2005要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將被檢面徹底清洗9后處理用濕布擦除表面顯像劑也可用水沖洗，但應(yīng)立即吹干或控制水中氯離子含量。10評(píng)定與驗(yàn)收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按JB/T4730.5-2005進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，Ⅰ級(jí)合格。缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要求記錄、定位、評(píng)級(jí)。11報(bào)告出具報(bào)告內(nèi)容至少包括JB/T4730.5-2005規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)附檢測(cè)部位圖編制PT-Ⅱ?qū)徍薖T-Ⅲ批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××滲透檢測(cè)工藝卡工件名稱(chēng)鍛件規(guī)格φ145×45編號(hào)/工序安排鍛造后表面狀況鍛造表面材料牌號(hào)鎳基合金檢測(cè)部位內(nèi)外表面檢測(cè)比例100%檢測(cè)方法ⅠA-a檢測(cè)溫度40℃對(duì)比試塊B型檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005觀察方法黑光燈目視滲透劑型號(hào)ZB-2乳化劑型號(hào)/去處劑型號(hào)水顯像劑型號(hào)氧化鎂粉滲透時(shí)間≥10min干燥時(shí)間5~10min顯像時(shí)間≥7min乳化時(shí)間/照明設(shè)備黑光燈黑光照度≥1000μW/cm2可見(jiàn)光照度≤20lx滲透劑施加方法浸涂乳化劑施加方法/去除方法水洗顯像劑施加方法噴粉示意圖略質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級(jí)別Ⅰ級(jí)6干燥可用熱風(fēng)進(jìn)行干燥或進(jìn)行自然干燥。干燥時(shí)，被檢面的溫度不得大于50℃。干燥時(shí)間5~10min干燥具體時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，在滿足干燥效果前提下應(yīng)盡量短7顯像在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在整個(gè)被檢面上，并保持不少于7min也可用埋入干粉中方式顯像。敲或輕風(fēng)去除多余顯像粉8觀察顯像劑施加后7min～60min內(nèi)進(jìn)行觀察，工件表面黑光輻照度≥1000μW/cm2，暗室白光照度不大于20lx。必要時(shí)可用5倍～10倍放大鏡進(jìn)行觀察檢測(cè)人員進(jìn)入暗區(qū)，至少經(jīng)過(guò)3min的黑暗適應(yīng)后，才能進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)。檢測(cè)人員不能戴對(duì)檢測(cè)有影響的眼鏡。9復(fù)驗(yàn)按JB/T4730.5-2005要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將被檢面徹底清洗10后處理用水洗凈工件表面清洗后干燥11評(píng)定與驗(yàn)收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按JB/T4730.5-2005進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，Ⅰ級(jí)合格。缺陷顯示應(yīng)按規(guī)定要求記錄、定位、評(píng)級(jí)。12報(bào)告出具報(bào)告內(nèi)容至少包括JB/T4730.5-2005規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)附檢測(cè)部位圖編制PT-Ⅱ?qū)徍薖T-Ⅲ批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××例三、某在用渦輪機(jī)葉片一批，規(guī)格150×55×25mm。其材質(zhì)為高溫奧氏體不銹鋼（牌號(hào)為Cr19Mn12Si2N），制造工藝為精密鑄造，表面光滑。現(xiàn)按JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，檢測(cè)靈敏度等級(jí)為3級(jí)，質(zhì)量驗(yàn)收登記要求Ⅰ級(jí)合格。編制滲透檢測(cè)工藝卡。（具備各種檢測(cè)設(shè)備、條件）滲透檢測(cè)工藝卡工件名稱(chēng)渦輪機(jī)葉片規(guī)格150×55×25類(lèi)別機(jī)加零件工序安排外觀檢查后表面狀況鍛造表面材料牌號(hào)Cr19Mn12Si2N檢測(cè)部位所有表面檢測(cè)比例100%檢測(cè)方法ⅡD-a檢測(cè)溫度10~50℃對(duì)比試塊B型檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005觀察方法黑光燈目視滲透劑型號(hào)985P12乳化劑型號(hào)9PR12清洗劑型號(hào)水顯像劑型號(hào)9D4A滲透時(shí)間10~12min干燥時(shí)間5~10min顯像時(shí)間≥7min乳化時(shí)間按使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)選取照明設(shè)備黑光燈黑光照度≥1000μW/cm2可見(jiàn)光照度≤20lx滲透劑施加方法浸涂乳化劑施加方法浸涂去除方法噴洗顯像劑施加方法噴粉箱水洗溫度10~40℃水壓≤0.34Mpa質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級(jí)別Ⅰ級(jí)示意圖略檢測(cè)劑選擇要求一定量滲透檢測(cè)劑蒸發(fā)后殘?jiān)械穆取⒎睾康闹亓勘炔坏贸^(guò)1%，且為同族組。工序號(hào)工序名稱(chēng)操作要求及主要工作參數(shù)注意事項(xiàng)1靈敏度校驗(yàn)B型，3點(diǎn)，d：1.6~2.0mm每周，或必要時(shí)前、中、后2預(yù)清洗酸洗如能保證效果，也可用其他方法3滲透采用浸涂方式施加滲透劑，滲透時(shí)間應(yīng)不少于10min保持濕潤(rùn)和受檢面完全覆蓋4滴落工件傾斜盡量滴凈注意回收5預(yù)水洗水噴法，水溫為20℃～30℃,水壓0.2~0.3MPa。采用親水性乳化液時(shí)選用6乳化浸涂法均勻涂遍整個(gè)表面。按使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)選取乳化時(shí)間不允許刷涂7水洗水噴法，水溫為20℃～30℃,水壓0.2~0.3MPa。水壓≤0.34Mpa，溫度10℃～40℃,黑光燈下翻轉(zhuǎn)噴洗，檢查效果8干燥箱內(nèi)熱空氣干燥，干燥時(shí)間5~10min工件表面溫度不大于50℃9顯像在噴粉柜內(nèi)將顯像劑均勻地噴灑在整個(gè)被檢面上，并保持不少于7min輕敲或輕風(fēng)去除多余顯像劑10檢驗(yàn)顯像劑施加后7min～60min內(nèi)進(jìn)行觀察，工件表面黑光輻照度≥1000μW/cm2，暗室白光照度不大于20lx。暗適應(yīng)3min以上，采用照度計(jì)、黑光輻照計(jì)測(cè)量11后處理清洗工件表面的殘留物，壓縮空氣吹凈其他方法也可去除有害殘留物12復(fù)驗(yàn)按JB/T4730.5-2005要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將被檢面徹底清洗13等級(jí)評(píng)定與驗(yàn)收按JB/T4730.5-2005評(píng)定、出具報(bào)告Ⅰ級(jí)合格編制×××PT-Ⅱ?qū)徍恕痢痢罰T-Ⅲ批準(zhǔn)×××日期×××日期×××日期×××滲透檢測(cè)工藝卡工件名稱(chēng)壓力容器規(guī)格φ2000×12編號(hào)FY501材質(zhì)1Cr18Ni9檢測(cè)時(shí)機(jī)焊后表面狀態(tài)焊態(tài)檢測(cè)部位焊縫加兩側(cè)25mm檢測(cè)比例100％檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005檢測(cè)方法ⅡC-d檢測(cè)溫度常溫（10～50）滲透劑型號(hào)DPT-5滲透劑施加方法噴涂（保持潤(rùn)濕）滲透時(shí)間>10分清洗劑型號(hào)DPT-5清洗劑施加方法噴洗（用布或紙單向擦拭）干燥時(shí)間和方法自然干燥5～10分顯像劑型號(hào)DPT-5顯像劑施加方法噴涂（距離300～400mm夾角30～40度）顯像時(shí)間>7分觀察方法目視（外自然光，內(nèi)白光燈7～30分）可見(jiàn)光照度>500Lx后處理刷洗（布或紙擦凈）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005合格級(jí)別Ⅰ級(jí)靈敏度試片B型檢測(cè)工藝程序（按順序逐項(xiàng)填寫(xiě)）檢測(cè)前靈敏度校驗(yàn)、清理、預(yù)清洗、干燥、滲透、去除、干燥、顯像、檢驗(yàn)、后處理、等級(jí)評(píng)定與驗(yàn)收、填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)后靈敏度校驗(yàn)（必要時(shí)）。不允許存在缺陷不允許存在任何裂紋和白點(diǎn)；線性缺陷；在圓形缺陷評(píng)定框（35×100mm）內(nèi)，單個(gè)圓形缺陷d＞1.5mm，或d≤1.5的圓形缺陷在評(píng)定框內(nèi)大于1個(gè)；說(shuō)明（特殊要求）滲透劑氯、氟含量（重量比≤1%）；安全：電、防火、毒；檢驗(yàn)前B型試塊驗(yàn)證靈敏度，操作條件與現(xiàn)場(chǎng)相同。編制（資格）：XXX（PT