樓板裂縫、抹灰裂縫,窗滲水等防治方案

維多利廣場(chǎng)13#、14#樓及地下車(chē)庫(kù)工程………樓板裂縫、抹灰裂縫及窗滲水專(zhuān)項(xiàng)施工方案中元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司PAGE19前言根據(jù)包頭市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站發(fā)布的包建質(zhì)監(jiān)「2016」12號(hào)文件要求，為進(jìn)一步減少房屋建筑中存在的質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題，提高房屋建筑工程整體質(zhì)量水平，對(duì)“混凝土樓板裂縫”、“室內(nèi)抹灰裂縫”以及“窗密封性差及滲水”等三個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)治理。為此我項(xiàng)目部組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干及施工經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員進(jìn)行研討會(huì)，編制本方案。第一章現(xiàn)澆樓板裂縫防治鋼筋混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國(guó)的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái)，許多國(guó)家已根據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的經(jīng)驗(yàn)將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。下面就結(jié)合工作實(shí)際，對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治進(jìn)行分析研究。1

、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。1.1、

混凝土原材料質(zhì)量方面1.1.1

水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。1.1.21.1.3

堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。1.1.4

水灰比、坍落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。1.2

、施工質(zhì)量方面1.2.1

混凝土施工過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。1.2.2

混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。1.2.3

施工工藝不當(dāng)引起：在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。1.2.4

后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，過(guò)早拆除后澆帶支撐，疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

1.2.5

樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。

1.2.6

混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過(guò)程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。1.2.7

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5－7天左右一層，最快時(shí)甚至不足5天一層。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。2

、裂縫的預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過(guò)程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它可以通過(guò)一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問(wèn)題，我項(xiàng)目部采取針對(duì)性的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：2.1

、混凝土原材料質(zhì)量方面：商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致商混凝土質(zhì)量顯著下降。我項(xiàng)目部針對(duì)此方面問(wèn)題，組織了兩家商品混凝土（包頭市杜氏建材有限責(zé)任公司和包頭市天岳混凝土有限公司）2.1.1

嚴(yán)格要求商品混凝土供應(yīng)商采用大型的水泥廠家，保證水泥安定性，在使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2.1.2

嚴(yán)格要求商品混凝土供應(yīng)商嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)，認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。2.1.3

嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。我項(xiàng)目部在訂購(gòu)混凝土?xí)r，根據(jù)工程的不同部位（剪力墻、連梁、樓板）性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車(chē)嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。2.2

、施工質(zhì)量2.2.1

在混凝土澆搗前，先將剪力墻底基層和樓板模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。2.2.2

混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面及時(shí)用蔳膜覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。項(xiàng)目部采購(gòu)定時(shí)澆水器，剪力墻按每個(gè)房間擺放一個(gè)園林澆灌旋轉(zhuǎn)噴頭（右圖），樓板按自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭半徑內(nèi)設(shè)置；定時(shí)澆2.2.3

嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早過(guò)早拆模。在上荷載之前先在小開(kāi)間的兩側(cè)梁上放置木板后再放置方木，上方擱置12#工字鋼后方可進(jìn)行堆載鋼管方木，如下圖。對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，采用加密立桿（橫向間距700，縱向間距700）增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。樓板上荷載示意圖2.2.4

后澆帶嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，禁止后澆帶支撐拆除回頂，在支模時(shí)將后澆帶單獨(dú)支撐（如下圖），待混凝土澆筑完成后進(jìn)行拆除。在后澆帶澆筑之前將垃圾清理干凈，將后澆帶兩側(cè)松散混凝土鑿除鑿毛，用高一級(jí)混凝土摻膨脹劑澆筑后嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.2.5為防止施工中樓板筋被踩彎等現(xiàn)象，制作馬凳并按一定間擱置，如下圖。鋼筋馬凳2.2.6

對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用C8，間距≤150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各4C12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。3、裂縫的處理方法3.1

表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫、不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其他防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。3.2

填充法：用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來(lái)修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫，以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開(kāi)V型槽，然后作填充處理。3.3

注漿法：此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。3.4

結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：3.4.1

對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。3.4.2

其他一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。3.4.3

當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。3.4.4

當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。3.4.5

通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。第二章抹灰裂縫防治本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十八層，填充墻體材料采用蒸壓加氣混凝土砌塊。該部分墻體粉刷前雖然采用了墻拉結(jié)鋼筋、鋼絲網(wǎng)片等連接措施，但由于施工工藝、環(huán)境等多方面原因，墻體粉刷后經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生墻體裂縫，尤其是墻體的斜裂縫，施工中最不易控制，已經(jīng)成為高層住宅結(jié)構(gòu)施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病。雖然裂縫很小，但影響了墻面裝飾的美觀，不能得到消費(fèi)者的認(rèn)同。因此，如何做好填充墻這一看似簡(jiǎn)單的工作，是施工單位亟待解決的問(wèn)題。借此，在填充墻體開(kāi)裂的維修中，我們發(fā)現(xiàn)，三方面問(wèn)題較為突出：一是大面墻開(kāi)裂現(xiàn)象；二是門(mén)窗洞口、線槽、線盒等角部的開(kāi)裂現(xiàn)象；三是填充墻體與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處的開(kāi)裂現(xiàn)象。一、填充墻體抹灰裂縫產(chǎn)生原因1.1、龜裂的發(fā)生原因1.1.11.1.1.1.3與施工環(huán)境有關(guān)，抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥，尤其包頭地區(qū)風(fēng)速大、濕度小。通常1.1.1.2、裂縫產(chǎn)生的影響因素1.2.1材料溫度變形系數(shù)差異：由于鋼筋混凝土材料溫度變形系數(shù)較小，砌體材料溫度變形系數(shù)相對(duì)較大，故而在溫度變化時(shí)，溫度變形系數(shù)的差異導(dǎo)致兩者溫度變形的不同步性，從而產(chǎn)生了壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，特別是溫度降低導(dǎo)致拉應(yīng)力出現(xiàn)，到達(dá)一定數(shù)值后，即大于砌體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，裂縫便會(huì)產(chǎn)生。

1.2.2溫度變化：由于裂縫是材料溫度變形造成，所以溫度變化是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的另一原因。當(dāng)墻體粉刷完成達(dá)到初步凝固，鋼1.2.31.2.4墻體的砌筑質(zhì)量：填充墻砌體是砌塊、砂漿、拉結(jié)筋、鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格布）裂縫產(chǎn)生的機(jī)理分析當(dāng)墻體外界溫度低于臨界溫度時(shí)，整個(gè)填充墻體相對(duì)于鋼筋混凝土墻體產(chǎn)生收縮，從而在墻體內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力。此時(shí)，填充墻體兩端由于拉結(jié)筋和鋼絲網(wǎng)共同作用，產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力，墻體上部由于鋼絲網(wǎng)作用產(chǎn)生向上的拉應(yīng)力，由橫向拉應(yīng)力和向上的拉應(yīng)力產(chǎn)生合力。當(dāng)合力值到達(dá)一定數(shù)值時(shí)，由砌塊和砂漿組成的砌體抗拉強(qiáng)度不足以抵抗拉應(yīng)力合力，于是在垂直于合力方向，砌體的相對(duì)薄弱部位產(chǎn)生裂縫。裂縫的形成一般呈近似直線狀，當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度不足或墻體砌塊澆水不足時(shí)，有時(shí)裂縫也會(huì)沿砌體灰縫部位呈階梯狀分布。上述裂縫一般出現(xiàn)在輕質(zhì)填充墻體上部，下部由于砌體自重與拉應(yīng)力合力部分抵消，所以一般不會(huì)產(chǎn)生裂縫。二、裂縫對(duì)建筑的影響及社會(huì)影響分析2.1、對(duì)建筑物的影響分析通常情況下，這些裂縫不會(huì)危及到結(jié)構(gòu)的安全，危害性較小，但對(duì)建筑物將產(chǎn)生下列影響：2.1.1墻體的裂縫將影響建筑物的使用壽命及抗震性能。2.1.2外墻的裂縫，當(dāng)開(kāi)裂較為嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成墻面的滲漏并且給室內(nèi)裝飾帶來(lái)污染和損傷，影響表觀和使用。2.1.3當(dāng)裂縫尤其是溫度裂縫到達(dá)一定程度時(shí)，會(huì)造成窗口變形，影響正常的使用。2.1.4外抹灰開(kāi)裂后，不僅影響外觀和使用壽命，一旦外抹灰進(jìn)水，冬季凍脹致使外抹灰層脫落，將影響到周?chē)腥说陌踩?.2、社會(huì)影響分析隨著國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量的越來(lái)越重視和人們質(zhì)量意識(shí)的提高，特別是商品房，更引起人們對(duì)工程質(zhì)量的關(guān)心程度將會(huì)越來(lái)越高。這也對(duì)工程建設(shè)者們提出了越來(lái)越高的要求，迫使我們必須認(rèn)真對(duì)待并力求克服建筑通病的發(fā)生。同時(shí)由于人們對(duì)建筑結(jié)構(gòu)還不太了解，所以用戶對(duì)于裂縫引起了較為強(qiáng)烈的反響，主要反映在以下幾個(gè)方面：2.2.1影響觀感：墻體的裂縫對(duì)人的觀感影響很大，給人的感覺(jué)造成較大沖擊，使人感到極不舒服，影響情緒，同時(shí)給工程的交工帶來(lái)極大麻煩。2.2.2不安全感：盡管這些裂縫一般不會(huì)危及到結(jié)構(gòu)安全，但是由于多數(shù)人對(duì)結(jié)構(gòu)情況不了解，而擔(dān)心是否安全，造成心理上的不安全感，同時(shí)外墻抹灰層的開(kāi)裂脫落也的確存在著不安全因素，因此對(duì)用戶的解釋工作甚難做好。2.2.3影響使用：裂縫嚴(yán)重時(shí)將會(huì)造成滲漏、門(mén)窗變形等，不僅影響到使用，而且也會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。三、防治技術(shù)措施3.1根據(jù)包頭市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站于2016年6月20日頒布的包建質(zhì)監(jiān)「2016」15號(hào)文件要求，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按文件要求采用商品砂漿進(jìn)行墻體砌筑及墻面抹灰。3.2抹灰的基層處理方法得當(dāng)。對(duì)于磚砌體（與梁交接處）來(lái)講，一定要提前1-2天用清水澆透，至表面出現(xiàn)水光，然后陰干，手摸時(shí)有潮濕感時(shí)再進(jìn)行抹灰。加氣混凝土砌塊與不需用水澆透，只要在砌體上適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。3.3抹灰施工嚴(yán)格按照12J1－80頁(yè)內(nèi)墻6中的B和C進(jìn)行施工，B（用于混凝土墻）為專(zhuān)用界面劑一遍+9厚1：3水泥砂漿+素水泥漿一道+3～4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘結(jié)層；C（用于蒸壓加氣混凝土砌塊墻）為2厚專(zhuān)用界面劑砂漿+7厚1：1：6水泥石灰砂漿+6厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿+素水泥漿一道+3～4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘結(jié)層；抹灰時(shí)注意要在抹完底子灰后待六至七成干，表面發(fā)白，手壓有堅(jiān)實(shí)感，但能留下手紋時(shí)即可進(jìn)行面層抹灰。3.4抹灰的施工環(huán)境對(duì)于裂縫的出現(xiàn)也起著相當(dāng)重要的作用。如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護(hù)時(shí)則最易出現(xiàn)龜裂，因此抹灰應(yīng)該營(yíng)造一個(gè)比較潮濕的環(huán)境。在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門(mén)窗敞口進(jìn)行封閉，另外在地面上定期適量澆水，或定期在抹灰表面（八成干后）噴霧，天氣異?？釤釙r(shí)，用薄膜將抹灰面封死進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.5按照合理的工期計(jì)劃有組織的進(jìn)行施工，嚴(yán)禁大幅度的縮短工期。3.6控制填充墻體的砌筑質(zhì)量：首先須確保砌筑原材料，要求品質(zhì)良好、材質(zhì)均勻，各項(xiàng)復(fù)驗(yàn)指標(biāo)都達(dá)到要求的砌塊。其次，砌筑砂漿采用商品砂漿；施工前，加氣混凝土砌塊必須澆水，以免過(guò)度吸收砂漿水分導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不足。在施工操作上，拉結(jié)筋，橫、豎縫坐漿，頂部斜砌等都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，充分保證砌體的砌筑質(zhì)量。3.7以技術(shù)措施減短填充墻長(zhǎng)（或高度）：通過(guò)減短填充墻長(zhǎng)度（或高度）來(lái)減小溫度變化時(shí)的應(yīng)力大小，從而降低裂縫產(chǎn)生的概率。本工程填充墻高度一般在2.9米左右，按設(shè)計(jì)要求填充墻體內(nèi)部增設(shè)構(gòu)造柱來(lái)加以分隔，從而通過(guò)減短墻體長(zhǎng)度、降低高寬比達(dá)到來(lái)減少裂縫的目的。3.8增設(shè)鋼絲網(wǎng)：本技術(shù)預(yù)防措施的效果最為明顯，主要方法是在墻體粉刷施工前，沿不同材質(zhì)墻體接觸面處布設(shè)鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度根據(jù)不同填充墻體情況而定，寬度按照不同材質(zhì)面每面不小于120mm,采用鋼釘或射釘進(jìn)行固定，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)眼寬度為10×10mm，通過(guò)增設(shè)鋼絲網(wǎng)來(lái)提高輕質(zhì)填充墻體的整體抗拉強(qiáng)度，可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生。具體做法如下圖：3.9增設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)：在墻體粉刷施工前，首先將門(mén)窗洞口，施工洞口的角部（即洞口上邊沿45°方向）布設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)一道，采用水泥漿進(jìn)行抹壓固定，玻璃纖維布網(wǎng)尺寸以300×200mm為宜；線盒處則采取套割方法將玻璃纖維布網(wǎng)固定在線盒周?chē)?，每邊不小?00mm，線槽同樣采用玻璃纖維布網(wǎng)粘貼，每邊不小于100mm，通過(guò)增設(shè)玻璃纖維布網(wǎng)來(lái)提高輕質(zhì)填充墻體的整體抗拉強(qiáng)度，可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生。另外蒸壓加氣塊填充墻需整面滿掛玻璃纖維網(wǎng)。3.10內(nèi)墻抹灰完成后，根據(jù)天氣情況要及時(shí)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。需要特別提出的是，此時(shí)是灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，而不是澆水養(yǎng)護(hù)，為此項(xiàng)目部購(gòu)買(mǎi)了專(zhuān)用噴水器及噴霧器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng)4.1填充墻完成后不能馬上進(jìn)行內(nèi)墻抹灰施工，要3～5天時(shí)間，待非承重加氣塊與砂漿完全凝結(jié)后再展開(kāi)施工。4.2施工時(shí)在混凝土構(gòu)件與填充墻交接處施加鋼絲網(wǎng)，此處的鋼絲網(wǎng)不能貪圖施工方便直接由砂漿覆蓋，而是應(yīng)該直接釘入墻體基層。此處抹灰時(shí)還要加設(shè)抗裂網(wǎng)，也就是說(shuō)，在不同基層交接處要施加雙層抗裂網(wǎng)。還要進(jìn)行說(shuō)明的是，此處雙層抗裂網(wǎng)不能同時(shí)施加，更不能兩層抗裂網(wǎng)連接成一層，基層鋼絲網(wǎng)需要用鋼釘進(jìn)行固定，起到拉結(jié)基層的作用，而表面的抗裂網(wǎng)是用砂漿進(jìn)行覆蓋，起到拉結(jié)表層的作用，雖同是抗裂網(wǎng)其作用完全不同。4.3門(mén)窗洞口、配電箱周?chē)按竺娣e墻的陽(yáng)角處也施加抗裂網(wǎng)，并且注意在門(mén)窗洞口、配電箱的四角處按照上述注意事項(xiàng)第2條中不同基層交接處處理方法增加鋼絲網(wǎng)，即在四角處設(shè)置兩層抗裂網(wǎng)。4.4內(nèi)墻抹灰的二次抹壓是重點(diǎn)，如果太早，會(huì)造成墻面色差大，而且表面平整度也不好控制，同時(shí)也達(dá)不到預(yù)期的目的；如果太晚，進(jìn)行抹壓時(shí)會(huì)大大增加施工難度，也不容易提漿，起不到二次抹壓的作用，所以，時(shí)間的掌握是重中之重。需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在抹灰完成后一定要進(jìn)行二次抹壓，此道工序堅(jiān)決不能省略，施工單位還要安排專(zhuān)人進(jìn)行重點(diǎn)檢查驗(yàn)收，保證抹壓質(zhì)量。4.5內(nèi)墻抹灰完成后，要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此處是灑水養(yǎng)護(hù)而不是澆水養(yǎng)護(hù)，需要重點(diǎn)注意。綜上所述，裂縫是在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的通病之一，出現(xiàn)這種裂縫究其原因有的是因?yàn)榧夹g(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、溫度的變化、設(shè)計(jì)以及施工等因素的影響。因此在施工中我們需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工，提前預(yù)防。第三章鋁合金窗氣密性差、滲水現(xiàn)象防治隨著鋁合金窗的普及，住宅工程中的鋁合金窗安裝問(wèn)題也越來(lái)越多的引起人們的重視，尤其是窗滲水，成為近年來(lái)住戶投訴和維修出現(xiàn)頻率較高的問(wèn)題，為此，我項(xiàng)目部將窗滲水問(wèn)題列為重量通病的一項(xiàng)重點(diǎn)，并開(kāi)展一系列的防治工作。一、意識(shí)的建立1.1通過(guò)與鋁合金窗生產(chǎn)廠家交流，了解和確定鋁合金窗安裝的正確做法。1.2通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)鋁合金窗安裝質(zhì)量通病防治的前期預(yù)防、中期監(jiān)管、后期檢查。二、鋁合金窗施工常見(jiàn)通病及防治措施2.1門(mén)窗洞口留設(shè)過(guò)大或過(guò)?。涸谑┕ぶ黧w結(jié)構(gòu)時(shí)，由于預(yù)留洞口不準(zhǔn)確造成預(yù)留洞口出現(xiàn)過(guò)大或過(guò)小，造成固定件安裝與縫隙嵌填帶來(lái)困難。所在在砌筑或支模時(shí)必須將水平線、垂直線彈出，嚴(yán)格按照彈出的線進(jìn)行施工。2.2鋁合金窗框拼接時(shí)螺絲未打膠：鋁合金框拼接時(shí)，螺絲孔未打膠，雨水容易通過(guò)螺絲孔滲入室內(nèi)。所以，用于連接、固定門(mén)窗框的堅(jiān)固螺絲孔在擰絲前必須注密封膠，并保證擰絲后膠滿溢出。2.3鋁合金窗框質(zhì)量不符合要求：窗框在加工時(shí)未嚴(yán)格按照窗洞口尺寸進(jìn)行加工，加工精度未達(dá)到要求，易引起漏水。所以，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每個(gè)窗框，項(xiàng)目部都將組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，窗框質(zhì)量滿足規(guī)范要求方可投入使用安裝。2.4窗框固定片間距過(guò)大：作業(yè)人員為圖省力，窗框安裝時(shí)未嚴(yán)格按照要求設(shè)置固定片，或者砌筑時(shí)窗框固定混凝土預(yù)制塊未留設(shè)；固定片間距過(guò)大等現(xiàn)象都將造成窗氣密性差、滲水等問(wèn)題。所以，窗框安裝時(shí)統(tǒng)一采用鍍鋅固定片，應(yīng)采用Q235鋼材，厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm。在框型材室內(nèi)及室外兩側(cè)雙向固定，固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)鋁合金窗的尺寸、重量和不同開(kāi)啟方式等情況合理布置，中間間距為400～500mm，角部小于150mm，采用射釘直接固定在預(yù)制混凝土塊上，不得固定于填充墻、灰縫及保溫層上。2.5鋁合金窗的成品保護(hù)不到位：窗框安裝完成后，未采取有效的保護(hù)措施，致使窗框被混凝土、砂漿、油漆等污染，人員進(jìn)出處的門(mén)窗框底部變形。所以，在窗框固定完成后先檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料膜進(jìn)行封貼包扎，在室內(nèi)作業(yè)未完成前，不允許破壞表面的保護(hù)材料。經(jīng)常出入和傳遞鋼管等材料的窗口采用方木釘成堅(jiān)固木槽來(lái)保護(hù)型材，見(jiàn)下圖。2.6窗框四周未做填縫或填縫不到位：窗框四周填縫不到位，或者出現(xiàn)工序倒置的情況是造成窗氣密性差及滲水現(xiàn)象的關(guān)鍵因素，所以我項(xiàng)目部對(duì)此道工序嚴(yán)格交底、過(guò)程監(jiān)管、后期檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格按照施工工序：彈線定位→確定尺寸→窗框加工→雜物清理→塞縫、打發(fā)泡劑→窗側(cè)壁粉刷打密封膠→窗扇安裝→配件安裝，著重要求打發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行，每條縫隙中間不宜間斷，在窗頂部和四個(gè)角部應(yīng)打飽滿，不能遺漏且應(yīng)連續(xù)。每樘洞口發(fā)泡劑打完后應(yīng)趁發(fā)泡劑未固化前用工具沾水把露出來(lái)多余的發(fā)泡劑塞入縫隙中。2.7窗邊未打膠或密封膠不嚴(yán)密：在交底完成后，個(gè)作業(yè)人員工作疏忽或技術(shù)水平欠缺，造成窗邊未打膠或密封膠不嚴(yán)密，雨水就會(huì)通過(guò)窗邊隙滲漏進(jìn)室內(nèi)。所以，在打膠之前應(yīng)將槽口內(nèi)和外墻表面的砂漿、灰塵等清理干凈，保證密封膠粘結(jié)牢固，施工前在外墻和窗框上粘貼膠帶紙，保證密封膠的厚度和外觀質(zhì)量，打膠人員需派專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員進(jìn)行操作，避免因打膠斷續(xù)而造成滲水，同時(shí)打膠面應(yīng)干燥，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，打膠完成后檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況。2.8窗楣未設(shè)滴水線：窗上部應(yīng)做滴水線，滴水線的施工與墻體抹灰同時(shí)施工，突出墻面大于10mm，要求滴水線整齊、順直。2.9窗臺(tái)內(nèi)低外高、未放坡：工人抹灰時(shí)未放坡或放坡不足造成窗臺(tái)積水，所以，在抹灰施工時(shí)要求作業(yè)人員做到窗臺(tái)內(nèi)側(cè)要比外側(cè)最高點(diǎn)高出20mm，外側(cè)窗臺(tái)向外放坡，坡度宜為5%－8%，做法如下圖：在施工過(guò)程中，我項(xiàng)目部執(zhí)行樣板引路的原則，在現(xiàn)場(chǎng)做好樣板，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)批準(zhǔn)后方可大面積施工。在作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部先做好技術(shù)交底工作，并組織全體作業(yè)人員參觀樣板，按照樣板進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及施工員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控每道工序，且經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)入下道工序。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、交接檢”，并確保真實(shí)性。目錄前言 1第一章現(xiàn)澆樓板裂縫防治 1一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析 11.1、

混凝土原材料質(zhì)量方面 11.2

、施工質(zhì)量方面 2HYPE