箱梁安全專項施工方案

第一章、編制依據(jù)和目的1、編制依據(jù)1、國道210鄰水縣城至重慶界公路改建工程設(shè)計圖紙；2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；5、《安全生產(chǎn)許可證條例》；6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》。2、編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，防止和減少企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)安全事故和財產(chǎn)損失，以及保障職工在生產(chǎn)過程中的健康安全，特編制此安全專項方案。3、適用范圍適用本標(biāo)段的箱梁施工。第二章、工程概況1、工程簡介國道210鄰水縣城至重慶界公路改建工程高灘園區(qū)段，起止樁號是K30+180～K33+904，全線長3.724km，橋梁工程主要工程內(nèi)容為：20m預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁：上部結(jié)構(gòu)箱梁單跨布置9片，箱梁上寬2.2m，下寬1.0m，中心高1.2m，頂板厚度21.3cm、底板厚度19.8cm，腹板厚度21cm?；炷翞镃40預(yù)制。下部結(jié)構(gòu)起止點橋臺均采用重力式橋臺、擴大基礎(chǔ)；橋墩為柱式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁基直徑為φ150cm，采用C30鋼筋混凝土；墩柱為φ140cm四柱式圓柱墩，混凝土C30；橋臺為U型重力式，基礎(chǔ)及臺身采用C25片石混凝土。橋面采用C40防水混凝土；3、施工準(zhǔn)備(1)人員準(zhǔn)備：施工總負責(zé)：徐波施工員：鄭永光技術(shù)員：楊權(quán)質(zhì)檢員：郭亮測量員：屈永東現(xiàn)場安全員：肖建明箱梁施工隊長：勾天金班組人員：80人(2)施工設(shè)備配置1）20t吊車一臺；挖機2臺；裝載機1臺。2）鋼筋加工設(shè)備：電焊機3臺（BX1-500型）；調(diào)直機一臺；斷筋機1臺；彎曲機1臺（GM20型）。3）測量設(shè)備：全站儀1臺；水準(zhǔn)儀2臺；5米、10米卷尺若干把。4）模板加工設(shè)備：切割機；剖光機；電鋸；砂輪機等。第三章、施工工藝本合同段共有橋梁2座，橋梁上部結(jié)構(gòu)為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，共有180片梁，按照項目施工計劃安排，全線共設(shè)兩個預(yù)制廠，分別承擔(dān)箱梁的生產(chǎn)預(yù)制任務(wù)。箱梁施工工藝及方法：1、箱梁臺座要求按照施工規(guī)范及業(yè)主相關(guān)要求，臺座基底要進行反挖回填分層夯實，臺座要有足夠的強度和剛度，臺座混凝土標(biāo)號不低于C25，厚度不小于50cm，在臺座端頭2m長度范圍內(nèi)下設(shè)擴大基礎(chǔ)，用以承擔(dān)梁體在張拉后梁對臺座端頭的集中應(yīng)力。做底模臺座時，注意留好反拱度（一般按設(shè)計或計算做，但不得大于2cm）。在梁底座每隔1～1.2m設(shè)拉筋孔一道，便于支模。臺座上鋪設(shè)的鋼板厚度不小于6mm，周邊與預(yù)埋的角鋼或槽鋼焊接牢靠。端頭三角墊層應(yīng)根據(jù)不同形式進行調(diào)整。2、箱梁施工工藝流程底模修整――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――埋設(shè)波紋管――外模板、內(nèi)模板安裝――頂板鋼筋綁扎――安裝負彎矩波紋管――澆注底板砼――澆注腹板、頂板砼――拆模養(yǎng)生――穿束――鋼絞線張拉――孔道壓漿――封錨3、鋼筋加工及綁扎（1）箱梁鋼筋的特點是鋼筋密，彎曲多，預(yù)埋件多，施工要求高。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進行。（2）鋼筋安裝工藝流程：綁扎底板和腹板鋼筋――布設(shè)正彎矩波紋管――安裝側(cè)模、內(nèi)模――綁扎頂板鋼筋――布設(shè)負彎矩波紋管對于泄水孔、伸縮縫及防撞護欄等預(yù)埋鋼筋必須保證其位置準(zhǔn)確、不要遺漏。4、預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板設(shè)置預(yù)應(yīng)力孔道采用鋼波紋管，波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計實際尺寸加工、下料，波紋管安裝要嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計坐標(biāo)布設(shè)，利用定位鋼筋點焊在鋼筋骨架上。如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動鋼筋位置，澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管，采用措施如下：（1）孔道接頭處用膠帶纏繞，加強接頭嚴(yán)密性。（2）在波紋管附近電焊鋼筋時應(yīng)對波紋管加以保護。焊接完備后再仔細檢查。（3）澆注砼時，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振動棒直接觸碰波紋管，以免波紋管受振變形、變位，造成孔道尺寸偏差過大，或波紋管漏漿。（4）澆注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波紋管中，并在澆注過程中來回抽動，防止砼或振搗棒將波紋管擠壓變形。（5）錨墊板的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并連同錨固鋼筋、加強鋼筋、螺旋鋼筋可靠地固定在箱梁兩端的模板和鋼筋網(wǎng)上，特別是錨墊板與端模緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動，可用膠條粘勞。5、模板工程：（1）、外模外模板采用5mm厚的鋼板，面板加勁肋及支架均采用5*5角鐵焊接。各塊模板之間用螺絲聯(lián)結(jié)。外模與底座之間嵌有橡膠條，以防底部漏漿。底部拉桿每1～1.2m一根，為了保證模板就位后支撐穩(wěn)固滿足受力要求，模板支架每隔5m設(shè)兩根可調(diào)絲桿作為就位后的支撐。立模時用桁車吊逐塊吊到待用處，上緊拉桿及可調(diào)螺桿。（2）、內(nèi)模內(nèi)模采用鋼模，每單件尺寸以1m為宜，支架每隔60cm一道。內(nèi)模先在拼裝場地按4—6m拼裝成節(jié)，待底板、腹板鋼筋及波紋管道安裝完畢后，將內(nèi)模分節(jié)吊入箱梁內(nèi)組拼。為了保證箱梁內(nèi)模位置，內(nèi)模與鋼筋間設(shè)置砼墊塊作為支撐。為了防止內(nèi)模上浮，每隔1—1.2m在外模設(shè)一道橫梁，以模板橫梁作為支撐用可調(diào)螺桿向下頂緊。為了固定內(nèi)模使其不偏移軸線位置，采用方木及三角楔將內(nèi)模與外模頂牢，在澆注砼時將木撐逐步拆除。（3）、封頭模板封頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設(shè)計錨墊板傾斜角度一致，端頭模板在波紋管位留有口，將波紋管伸出端模之外，防止砼漿灌入波紋管中。6、混凝土工程：（1）、混凝土的澆注根據(jù)箱梁鋼筋密，有波紋管、振搗困難等特點，混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按重量法施工，采用電子計量、強制式拌和，嚴(yán)格控制水灰比在0.34，以減少表面的氣泡、砂線等缺陷。坍落度宜控制在9—12cm.箱梁混凝土的澆注采用先澆注底板砼，底板澆筑完成封底后再澆注腹板及頂板混凝土。箱梁砼的振搗方式采用插入式振動器和附著式高頻振動器相結(jié)合的方式。底板砼澆注從端頭及頂板預(yù)留工作孔下料，用振搗棒振搗，插點均勻、嚴(yán)密，不得漏振。底板澆注完成一段后，將內(nèi)模部分的活動模板壓緊固定，立即澆注腹板及頂板砼。腹板砼澆注采用對稱、分層下料的方式進行，分層厚度不大于50cm；振搗時，先用振搗棒振搗，移動間距不大于30cm，每次插入下層砼的深度宜為5—10cm，接著間隔開啟附著式高頻振搗器，兩側(cè)腹板砼的下料和振搗須對稱、同步進行以避免內(nèi)模偏位。（2）、模板拆除及養(yǎng)護全梁砼強度達到設(shè)計強度的40-50%時方可進行模板的拆除工作。拆模時注意頂板和易導(dǎo)致棱角破壞部位，一定要小心，防止掉邊。砼澆注完成后4小時應(yīng)立即進行砼養(yǎng)生，確保砼表面充分潮濕，同時對預(yù)留孔道應(yīng)加以密封保護，防止金屬波紋管生銹或堵管。7、預(yù)應(yīng)力施工（1）、準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)按規(guī)范要求，將千斤頂和壓力表送有資質(zhì)單位進行檢測標(biāo)定，并取得鑒定證書。根據(jù)鑒定證書上的張拉力與壓力曲線及回歸方程，計算出設(shè)計張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù)。千斤頂和壓力表必須在規(guī)定的有效期限內(nèi)方可使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具進場后，應(yīng)及時送檢，合格后下料。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片，保證切口平整，線頭不散。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束，每隔1.5-2m用綁線綁扎一道，并編號放好。（2）、穿束箱梁砼強度達到設(shè)計強度90%且混凝土齡期不小于7d時，方可進行鋼絞線穿束張拉，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物。用塑料布包住線頭便于穿束。穿束時兩側(cè)工人用力要均勻一致，保證鋼絞線順直。鋼絞線穿好后，上好錨具以備張拉。（3）、張拉時按設(shè)計文件要求采用兩端對稱張拉。張拉程序為：0—0.1fpk—0.2fpk—1.0fpk（持荷2min）——錨固其中：fpk為設(shè)計張拉控制應(yīng)力。張拉過程中先張拉到0.1fpk，然后開始張拉量測伸長值到0.2fpk，最后張拉量測到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固。張拉時采用張拉力和伸長值雙控，理論伸長值和實際伸長值誤差不應(yīng)超過6%，如超出須停止張拉，查找原因。實際伸長值等于從0.2fpk到1.0fpk伸長值加上2倍的0.1fpk到0.2fpk的伸長值。理論伸長值見設(shè)計圖，也可從《橋規(guī)》公式中計算求得，但計算中所需彈性模量要從試驗中算出。張拉時注意事頂：預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中要嚴(yán)格按程序施工，均勻施加力。油泵操作人員給油和回油要慢，不得驟然間回油和給油。張拉要從最上面的孔道開始左右雙向?qū)ΨQ張拉，張拉完最上兩孔后再張拉下面。張拉時要有專人量測伸長值，并做好原始記錄。8、箱梁孔道壓漿和封錨(1)、鋼絞線張拉完畢后應(yīng)當(dāng)將錨塞周圍預(yù)應(yīng)力鋼絞線間隙用水泥漿封錨，待強度夠時就可以注漿。壓漿前認(rèn)真對排氣孔、注漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進行安裝檢查?？椎缐簼{采用C50水泥漿，壓漿機采用真空式灌漿泵，壓漿泵最大壓力宜為0.5—0.7mpa，壓漿應(yīng)從下至上，每一個孔道應(yīng)達到另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，將出漿口塞住，應(yīng)保持在0.7Mpa左右，持續(xù)1～2min。水泥漿水灰比宜為0.3—0.4，并摻入減水劑和膨脹劑，水泥漿稠度宜控制在30—50s之間，天氣溫度高時取上限，反之取下限。(2)、對需要封錨的錨具，壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，并對梁端砼鑿毛，然后按設(shè)計布設(shè)鋼筋網(wǎng)澆注封錨砼。但要嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。對于外露的錨具，應(yīng)用高標(biāo)號砂漿抹上，防止銹蝕。9、注意事項(1)、預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工時，就注意梁底強度，防止由于梁底開裂引起的梁體裂逢。預(yù)應(yīng)力管道和錨具安裝應(yīng)嚴(yán)格控制，保證砼拌和的合易性和澆注質(zhì)量，張拉工藝得當(dāng)，操作準(zhǔn)確，才能保證箱梁整體質(zhì)量。(2)、預(yù)制箱梁及張拉負彎矩鋼束時，嚴(yán)禁切斷負彎矩張拉槽口處箱梁頂板下層縱、橫向鋼筋。(3)、箱梁預(yù)制完成后，應(yīng)注意箱梁的養(yǎng)生，冬期施工還應(yīng)采取保溫措施。(4)、混凝土的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照試驗室下發(fā)的配合比單進行。第四章、安全保證措施1、危險因素分析：根據(jù)箱梁施工藝及施工中所用機械設(shè)備進行分析，箱梁施工主要在以下方面存在安全隱患：（1）用電操作時安裝維護不當(dāng)及操作不按規(guī)定造成的人身傷害；（2）作業(yè)過程不按規(guī)定和工作順序進行，以及材料亂堆放等造成的人身傷害；（3）模板安裝、拆除中模板固定不牢、支撐不穩(wěn)，防范措施不完善造成的人身傷害；（4）鋼筋安裝中作業(yè)方式不符合要求造成的人身傷害；（5）混凝土澆筑中安全防范措施不完善造成的人身傷害；（6）設(shè)備吊裝時安全防范措施不完善、起吊不符合要求造成的人身傷害及設(shè)備事故；(7)張拉和壓漿過程中造成的人身傷害事故；（8）冬季施工管理不當(dāng)引起的火災(zāi)事故。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：（1）杜絕死亡事故。（2）無重大設(shè)備、火災(zāi)、觸電、交通、食物中毒等重大事故。（3）事故負傷頻率控制在5‰以下。3、施工安全保障措施：（1）、安全保障體系：項目經(jīng)理 項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目管理人員安全員項目管理人員安全員現(xiàn)場作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)人員（2）、安全組織機構(gòu)：成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門、工區(qū)負責(zé)人為小組成員，項目安全部長全面負責(zé)，并由安全部長擔(dān)任專職安全員，各施工專業(yè)隊設(shè)兼職安全員。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長：朱剛鋒

副組長：徐波趙文軍肖建明成員：蔣波吳天忠屈永東周銳楊忠周磊郭亮工程部工程部項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師經(jīng)營核算部綜合辦公室質(zhì)量部安全部路基施工隊二隊管網(wǎng)施工隊綠化及標(biāo)牌隊橋梁施工隊（3）主要職責(zé)：1）、項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)①、項目經(jīng)理是工程施工的現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一負責(zé)人，全面負責(zé)工程施工全過程的安全生產(chǎn)、綜合治理工作，遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對工程項目的安全施工負責(zé)。②、組織落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹上級部門的安全規(guī)章制度，并落實到施工過程管理中，把安全生產(chǎn)提到日常議事日程上。③、負責(zé)搞好職工安全教育，支持安全員工作，組織安全檢查，主持召開安全生產(chǎn)會議，針對問題采取措施，確保安全生產(chǎn)；④、發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時按“定人、定時、定措施”的三定方針，及時落實整改。⑤、發(fā)生工傷事故，及時搶救，保護現(xiàn)場，上報上級部門。⑥、不準(zhǔn)違章指揮與強令職工冒險作業(yè)。⑦、確保項目安全生產(chǎn)費用的有效使用。2）、項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)①、對本項目工程的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要把安全生產(chǎn)列入議事日程，做到“管生產(chǎn)，必須管安全”，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，把安全工作貫穿到每一個環(huán)節(jié)中去，每月組織安全檢查，主持召開安全生產(chǎn)會議，針對問題采取措施，確保安全生產(chǎn)；②、組織制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，負責(zé)貫徹實施；及時糾正違章、冒險作業(yè)，經(jīng)常進行安全教育，對特種作業(yè)人員加強管理，堅持定期培訓(xùn)，對新工人、調(diào)換工種人員、傷愈復(fù)工人員，進行崗位安全教育，督促、檢查作業(yè)隊（作業(yè)班組等）定期開展安全活動，活動時間、內(nèi)容有安排、有保證；③、支持安全管理人員工作，主動聽取他們的匯報，積極發(fā)揮他們的作用，認(rèn)真總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗和好人好事；④、保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施齊全、有效，認(rèn)真參加安全生產(chǎn)檢查，并負責(zé)對檢查中存在的問題及時進行糾正，落實改正辦法及措施；⑤、發(fā)生事故或未遂事故，要認(rèn)真分析、弄清事故原因，找出事故規(guī)律，采取防范措施。發(fā)生傷亡事故，做好現(xiàn)場保護工作，及時上報。3)、項目總工安全生產(chǎn)職責(zé)①、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責(zé)任。②、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底。③、參加或組織編制施工組織設(shè)計（方案）和安全技術(shù)交底工作，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。④、在主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。⑤、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育；認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。⑥、主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收；以及設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施；嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。⑦、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。⑧、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。4）、工程部安全生產(chǎn)職責(zé)①、遵守國家法令，學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，執(zhí)行上級安全部門的規(guī)章制度。②、根據(jù)施工技術(shù)方案中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，提出技術(shù)實施方案和改進方案中的技術(shù)措施要求。③、在審核安全生產(chǎn)技術(shù)措施時，發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)規(guī)范要求的，有權(quán)提出更改完善意見，使之完善糾正。④、按照技術(shù)部門編制的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，根據(jù)施工現(xiàn)場實際補充編制分項分類的安全技術(shù)措施，使之完善和充實。⑤、在施工過程中，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)有責(zé)任進行管理，發(fā)現(xiàn)隱患，有權(quán)督促糾正、整改、通知安全員落實整改并匯報項目經(jīng)理。⑥、對施工設(shè)施和各類安全保護，防護物品，進行技術(shù)驗收和提出結(jié)論性意見。⑦、參加單位工程的安全技術(shù)措施交底，并提出貫徹執(zhí)行的具體方案和措施；5）、安全部安全生產(chǎn)職責(zé)①、負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強自身建設(shè)。②、經(jīng)常及時檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進行整改，并及時匯報項目經(jīng)理處理。③、經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，切實做好新工人、學(xué)徒工和民工的安全教育的具體工作，并及時督促檢查各班組、各工種的安全教育實施情況。④、堅持原則，對違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。有權(quán)對違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停生產(chǎn)，待整頓合格后，方能復(fù)工操作；對違章作業(yè)及違反勞動保護法者，經(jīng)勸阻無效，有權(quán)采取經(jīng)濟措施和越級上報；有權(quán)檢查特殊工種操作證，無證上崗者可停止其工作。⑤、對安全設(shè)施的配置提出合理意見，提交項目經(jīng)理解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報公司處理。⑥、根據(jù)公司有關(guān)制度進行監(jiān)督，對違紀(jì)者進行處罰，對安全先進者上報公司獎勵。⑦、發(fā)生工傷事故，及時保護現(xiàn)場，組織搶救及立即報告項目經(jīng)理和上報公司。⑧、參與安全技術(shù)交底工作，強化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作的管理。⑨、負責(zé)組織各班組的安全自檢、互檢和的月檢，通過檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時提出分析報告和處理意見；⑩、參與工傷事故的調(diào)查與分析，協(xié)助有關(guān)部門做好事故的處理工作，做好事故統(tǒng)計臺賬，按時填報安全生產(chǎn)報表；做好安全工作各項記錄和有關(guān)資料檔案管理工作。6）、質(zhì)檢部安全生產(chǎn)職責(zé)①、遵守國家法令，執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)措施。②、在質(zhì)量監(jiān)控的同時，顧及安全設(shè)施的狀況與使用功能和各部位洞邊防護狀況，發(fā)現(xiàn)不妥之處，及時通知安全員，落實整改。③、執(zhí)行項目安全技術(shù)方案和危險性較大分部工程專項安全技術(shù)方案，防止造成安全事故發(fā)生。④、在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量的驗收，危及安全的質(zhì)量問題應(yīng)堅決制止，避免因不合格帶來安全事故的發(fā)生。⑤、在質(zhì)量監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即通知安全員或項目經(jīng)理，同時有權(quán)責(zé)令暫停施工，待處理好安全隱患后，再行施工。7)、材料員安全生產(chǎn)職責(zé)①、學(xué)習(xí)熟悉安全技術(shù)規(guī)范，遵守國家法令，執(zhí)行上級部門關(guān)于安保方面的有關(guān)規(guī)定。②、在采購安全設(shè)施、材料物品，勞動保護用品時，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)國家批準(zhǔn)的設(shè)施和物品，同時取得合格品證件,保證產(chǎn)品質(zhì)量。③、對符合規(guī)定入庫的安全設(shè)施和防護物品，應(yīng)認(rèn)真登記入冊，寫明廠家，質(zhì)保數(shù)據(jù)和合格證號碼。出庫時應(yīng)按項目批準(zhǔn)種類發(fā)貨，不能混淆和搞錯，防止因發(fā)貨錯誤而發(fā)生事故。④、對安全設(shè)施和安全防護物品應(yīng)妥善保管，防止霉變與損壞，影響使用功能。8）、作業(yè)班（組）長安全職責(zé)：①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護法律法規(guī)、指示、規(guī)章制度，確實貫徹安全生產(chǎn)“五同時”，對所管轄的職工在施工生產(chǎn)中的安全、健康負責(zé)。②、隨時掌握安全生產(chǎn)情況，定期組織安全生產(chǎn)檢查，認(rèn)真消除事故隱患，制止違法、違章指揮和違章作業(yè)；③、組織所管轄的職工參加各項安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格遵守特種作業(yè)人員和民工在使用和管理上的各項安全規(guī)定；④、認(rèn)真落實施工組織設(shè)計、施工方案中的各項安全措施和要求，嚴(yán)格履行安全技術(shù)交底制度以及施工生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的檢驗和使用制度；⑤、認(rèn)真執(zhí)行“生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例”，嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理事故；⑥、檢查并落實本部門安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)立和使用，改善職工勞動工作環(huán)境條件。⑦、經(jīng)常組織安全技術(shù)交底，提醒工作人員注意施工中的安全事項。9）、施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)職責(zé)：①、牢記“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的意識，自覺接受企業(yè)組織的各類安全生產(chǎn)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，積極參加安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識與能力；②、遵章守紀(jì)，服從分配，堅守崗位，聽從領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員的指揮，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀(jì)律，特種作業(yè)人員持證上崗；③、正確使用個人勞動防護用品、用具，維護安全設(shè)施和防護裝置，愛護安全標(biāo)志；④、發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，在確保自身安全的前提下，采取有效措施、消除隱患；⑤、發(fā)生事故后，應(yīng)逐級上報，并應(yīng)積極搶救人員和財產(chǎn)，減少事故損失；⑥、積極向有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)提出安全生產(chǎn)合理化建議，有權(quán)越級反映有關(guān)安全生產(chǎn)中存在的隱患和問題；⑦、有權(quán)拒絕違章作業(yè)，有責(zé)任勸阻、糾正和制止他人違章作業(yè)。5、安全技術(shù)措施：（1）、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽等勞動防護用品，嚴(yán)禁無關(guān)人員人員進入施工現(xiàn)場。必須具有專業(yè)技術(shù)的作業(yè)人員才能操作，必須持證上崗，并進行崗前教育培訓(xùn)。（2）、展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊。拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。彎曲鋼筋時，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。剛材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）、焊機在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電筆機體外殼有無漏電。焊機應(yīng)放在干燥的地方，機身要平穩(wěn)，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。（4）、操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁做在金屬椅子上。焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。機器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，立即停機檢修。（5）、安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在夜間施工需要使用移動式燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。（6）、振搗器使用前，應(yīng)檢查電源線路有無破損漏電，漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土上，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。（7）、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。（8）、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼妨礙散熱，發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停歇降溫后方可使用。電源線路要要懸空移動，應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩檫及車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損后應(yīng)立即進行處理。（9）、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，作好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。（10）、根據(jù)設(shè)計采用的錨夾具和張拉噸位選定配套的千斤頂及油泵、壓力表等。張拉設(shè)備施工前應(yīng)配套標(biāo)定，標(biāo)定好的千斤頂與壓力表要編號，以防弄錯。（11）、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批進行外觀、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗，錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管，張拉設(shè)施使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使用。（12）、張拉施工作業(yè)人員，必須戴安全帽，安全手套。上崗人員，經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，操作人員嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，確保人身和設(shè)備安全。（13）、

檢查張拉千斤頂是否漏油，張拉機械是否運轉(zhuǎn)正常。鋼絞線安裝是否合格，卡具是否為合格產(chǎn)品，檢驗是否合格。張拉機安放須梁體后側(cè)，距離不少于10米，前用防護墩防護，禁止設(shè)于千斤頂前方和兩側(cè)。（14）、安裝千斤頂，穿好鋼絞線，上好卡具，經(jīng)檢驗后進行張拉，張拉到預(yù)應(yīng)力10%，量好初始位置時，作業(yè)人員須迅即離開千斤頂，在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，應(yīng)時刻注意梁體變化，如有異常，應(yīng)立即停止張拉。達到預(yù)應(yīng)力105%時，須時續(xù)5分鐘，張拉穩(wěn)定才能量結(jié)束位置，量測時，須在梁后量測，不許梁前和梁側(cè)量測。（15）、預(yù)應(yīng)力施工安全工作一定放在首位。任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端正面。兩端張拉時兩端應(yīng)同時、同步進行。張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度適當(dāng)?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，必須采取有效屏蔽措施，操作人員不得在錨具正前方活動。（16）、千斤頂應(yīng)按張拉順序進行操作，不得顛倒。張拉行程不得超越額定行程。千斤頂在加荷時應(yīng)平穩(wěn)均勻，在卸荷時也應(yīng)平穩(wěn)以防沖擊。在張拉時，千斤頂正后方不準(zhǔn)站人，油管不準(zhǔn)踩踏攀扶。

（17）、張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域，操作千斤頂和測量伸長值人員應(yīng)在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，油泵工作人員在工作中嚴(yán)禁擅離崗位；張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)、千斤頂三心對中；（18）、從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)施。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)施運行聲音異常，應(yīng)立即停機檢查維修。

（19）、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時修理更換。（20）、特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)仔細做好施工現(xiàn)場的安全防護工作。

（21）、壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對錨具，也不得踩踏高壓油管。壓漿時要采取有效保護措施，人員不得站在灌漿口，防止?jié){液噴灑傷人。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格的不能使用。（22）、切割鋼絞線時應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人，操作人員必須戴防護眼鏡。(23）、設(shè)備吊裝時起重吊裝作業(yè)人員必須持證上崗；專人操作起重機械，統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)；按構(gòu)架質(zhì)量、長度及結(jié)構(gòu)要求，確定吊點及吊裝方式；吊點捆綁須牢固?？刂破鸬跛俣龋苊馀鲎矘?gòu)架及配合人員；高處作業(yè)人員應(yīng)正確系好安全帶。(24)、大型機械設(shè)備，必須由公司安全部簽發(fā)驗收記錄，經(jīng)檢測中心檢測合格后方能使用。嚴(yán)禁無證或帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時必須經(jīng)施工現(xiàn)場的安全員、機管員、電氣負責(zé)人共同組織驗收，填寫局面驗收記錄，合格掛牌后方可使用。日常維護管理須由專人負責(zé)。(25）、電器設(shè)施由專人管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線在使用前應(yīng)進行測試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設(shè)施應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。臨時用電設(shè)施、裝置，通電前必須由電氣負責(zé)人、安全員驗收合格后，方可通電使用，并做好驗收記錄。(26）、凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。（27）、冬季施工建立冬季施工防火措施，并進行安全教育，特別是電熱器、電線等應(yīng)定期進行檢查。嚴(yán)禁明火取暖。五、應(yīng)急救援預(yù)案1、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全。特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。（1）急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員三部分組成：組長：朱鋼鋒副組長：徐波、趙文軍成員：肖建明、李春復(fù)、鄒瑞（2）應(yīng)急處理組織機構(gòu)：以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急反應(yīng)指揮部，下設(shè)應(yīng)急處理工作小組，應(yīng)急處理技術(shù)組、應(yīng)急處理監(jiān)測組、應(yīng)急處理物資設(shè)備組、應(yīng)急處理保衛(wèi)組、應(yīng)急處理疏散撤離小組。應(yīng)急處理工作組24小時值班，接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理組、應(yīng)急處理突擊隊趕到現(xiàn)場進行搶險救援。2、應(yīng)急指揮中心⑴值班人員的行動：記錄事故發(fā)生區(qū)報告的基本情況；按預(yù)案規(guī)定，通知指揮部所有人員到達集中地點，并規(guī)定時限；根據(jù)情況的危急程度，或按預(yù)案規(guī)定通知各應(yīng)急救援組織做好應(yīng)急出動準(zhǔn)備。⑵應(yīng)急救援工作小組的行動：根據(jù)事故發(fā)生區(qū)報告的情況，指示安全技術(shù)人員進行危害估算；會同專家咨詢組判斷情況，研究應(yīng)急行動方案，并向應(yīng)急救援小組提出建議。其主要內(nèi)容是：事故危害后果及可能發(fā)展趨勢的判斷，應(yīng)急的等級與規(guī)模，需要調(diào)動的力量及其部署，公眾應(yīng)采取的防護措施；按應(yīng)急救援小組的指令調(diào)動并指揮各應(yīng)急救援組投入行動。⑶應(yīng)急級別劃分：一級預(yù)警，最低應(yīng)急級別，可以控制的異常事件或容易被控制的事件。二級現(xiàn)場應(yīng)急，屬于中間應(yīng)急級別，不會超出項目界限。外部人員和財產(chǎn)一般不會受事故的影響。這種級別表明項目內(nèi)人員已經(jīng)不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、醫(yī)療單位的援助）。三級全體應(yīng)急，這是最嚴(yán)重的緊急情況，表明事故已擴散到項目外。根據(jù)不同事故類型和外部人群可能受到影響，可決定進行安全避難或疏散。同時需要醫(yī)療和其他機構(gòu)的人員支持。3、報警系統(tǒng)和通告程序一旦發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，我部搶險救援力量不足或者有可能危及社會安全時，應(yīng)立即向上級單位和相鄰單位通報，必要時請求社會力量援助；社會救援隊伍進入本工地后，由指揮部聯(lián)絡(luò)，引導(dǎo)并告知安全注意事項。4、大型機械事故應(yīng)急救援⑴大型機械事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組大型機械事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組人員由總預(yù)案中應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成。⑵大型機械事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全部，日常工作由安全員負責(zé)。⑶領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)大型設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的法律、法規(guī)、規(guī)范及相關(guān)條例，制定本標(biāo)段工程施工大型機械事故應(yīng)急預(yù)防規(guī)范措施。2）負責(zé)組建應(yīng)急救援隊伍，預(yù)防可能發(fā)生的大型設(shè)備機械事故。3）負責(zé)為預(yù)防大型機械事故的發(fā)生提供必要的物資設(shè)備和組織保障。4）定期組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場大型設(shè)備操作人員在安全操作、值班記錄、交接班紀(jì)律、安全檢查、設(shè)備的安全年檢等情況方面進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的可能引發(fā)機械事故的因素及時加以整改，預(yù)防機械事故發(fā)生。5）監(jiān)督各單位施工現(xiàn)場大型設(shè)備的安全年檢工作的落實情況。⑷大型機械事故應(yīng)急救援處理程序：1）接到大型機械事故報告后現(xiàn)場負責(zé)人的職責(zé)：①第一時間向本公司和項目上級主管單位負責(zé)人報告事故的相關(guān)情況（包括事故發(fā)生的時間、地點、事故發(fā)生后臨時采取的應(yīng)急措施及事故現(xiàn)在的狀況）。②安排人員維護好現(xiàn)場，并疏