東方希望發(fā)電廠鍋爐運行規(guī)程修改版

新疆東方希望發(fā)電廠2×350MW機組鍋爐運行規(guī)程—II型中速磨煤機組成的直吹式制粉系統(tǒng)，其中4臺運行、一臺備用；每臺磨煤機出口由四根煤粉管道接至一層燃燒器，風煙系統(tǒng)由兩臺三分倉容克式空預(yù)器，兩臺雙級動葉可調(diào)整軸流式引風機，兩臺單級動葉可調(diào)整軸流式送風機以及兩臺入口導(dǎo)葉調(diào)整離心式一次風機組成；為防止空預(yù)器冷端低溫腐蝕，還各設(shè)置了一、二次風暖風器，同時為保證風機并聯(lián)運行時風壓的平衡，分別在送風機出口設(shè)置了30%聯(lián)絡(luò)風管，在引風機入口設(shè)置了100%聯(lián)絡(luò)風管，并且安裝有聯(lián)絡(luò)風門，使機組運行方式更加靈活。密封風機為兩臺增壓風機，吸風口設(shè)在冷一次風母管上，并在入口風管上設(shè)置了濾網(wǎng)，一部分含灰塵的風排至大風箱。鍋爐共有130臺吹灰器，其中爐膛布置74臺旋轉(zhuǎn)式吹灰器，在爐膛出口及煙道布置了54臺長行程伸縮式吹灰器，每臺空預(yù)器進出口煙氣側(cè)各裝有一臺長行程伸縮式吹灰器，共2臺。另外在爐膛出口甲側(cè)裝有一臺煙溫探針，用于監(jiān)視爐膛出口煙溫。鍋爐本體配有10只彈簧式安全閥和一只電動PCV泄放閥，其中汽包3只，過熱器出口2只，再熱器入口3只，出口2只，電動PCV泄放閥布置在過熱器出口安全閥下游。本鍋爐在空預(yù)器下部煙氣側(cè)設(shè)有空預(yù)器灰斗，空預(yù)器灰斗干灰通過下部的水力沖渣裝置排入渣溝；兩臺爐合用一根煙囪，煙囪高210米，出口內(nèi)直徑7.5米。為減少SOX對環(huán)境的污染，煙氣在進入煙囪前安裝了煙氣脫硫裝置。爐底密封采用機械密封，水冷壁下聯(lián)箱密封封板接口（16.4X4.1m×m），密封下部有50m3渣斗，渣斗可儲存不少于8小時的排渣量，下部布置有一臺干式撈渣機系統(tǒng)和碎渣機及配套的液壓關(guān)斷門，擠壓門裝置。底渣在風冷式排渣機輸渣過程中連續(xù)額定出力工況下（不小于5t/h時）冷卻到100℃以下，連續(xù)最大出力工況下（不小于20t/h）冷卻到150℃以下，排渣機殼體溫度保持在50℃以下。底渣經(jīng)干式排渣機輸送到鍋爐房外經(jīng)碎渣機破碎后，由斗式提升機直接輸送至渣倉貯存。機組熱控系統(tǒng)采用和利時控制工程公司生產(chǎn)的型分散集中控制系統(tǒng)(DCS)，該系統(tǒng)功能包括：爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(BMS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)。運行人員通過OIS（操作員站）和大屏幕顯示器對機組運行過程進行操作和監(jiān)視。1.1.4鍋爐汽水流程1.1.4.1主蒸汽流程尾部豎井煙道側(cè)包墻后部上聯(lián)箱低過入口聯(lián)箱低過出口聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻后部上聯(lián)箱低過入口聯(lián)箱低過出口聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻后部下聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻后部下聯(lián)箱一級減溫水分隔屏入口集箱煙井前墻頂棚后墻包覆管分隔屏入口集箱煙井前墻頂棚后墻包覆管尾部豎井煙道側(cè)包墻前部上聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻前部上聯(lián)箱分隔屏出口集箱分隔屏出口集箱二級減溫水頂棚出口聯(lián)箱二級減溫水頂棚出口聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻前部下聯(lián)箱尾部豎井煙道側(cè)包墻前部下聯(lián)箱屏過入口聯(lián)箱旁路管屏過入口聯(lián)箱旁路管水平煙道側(cè)包墻上聯(lián)箱水平煙道側(cè)包墻上聯(lián)箱屏過出口聯(lián)箱屏過出口聯(lián)箱三級級減溫水三級級減溫水水平煙道側(cè)包墻下聯(lián)箱水平煙道側(cè)包墻下聯(lián)箱連通管末過入口聯(lián)箱連通管末過入口聯(lián)箱頂棚入口聯(lián)箱頂棚入口聯(lián)箱末過出口聯(lián)箱末過出口聯(lián)箱高壓缸汽包汽包尾部豎井煙道前墻下聯(lián)箱1.1.4.2再熱蒸汽流程高壓缸排汽高壓缸排汽事故噴水事故噴水墻再入口集箱墻再出口集箱屏再入口集箱屏再出口集箱末再入口集箱減溫水減溫水末再出口集箱中壓缸1.2鍋爐主要設(shè)計參數(shù)（定壓和滑壓運行）THA機組（汽機）熱耗率驗收工況一般設(shè)計背壓下，額定功率工況，也指汽機的能力工況BMCR鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量

BECR鍋爐額定蒸發(fā)量TRL機組的銘牌工況也稱汽機額定負載工況，考察夏季高背壓下，額定功率，補水率PHO

高加切除工況VWO調(diào)門全開工況

設(shè)計背壓下105%THA流量下出力最大工況T-MCR機組（汽機）的最大連續(xù)出力工況，與BMCR相對應(yīng)，設(shè)計背壓下，額定流量下的出力與TRL流量相同工況名稱單位設(shè)計煤BMCRBRLTHA75%THA50%THA40%THAHPO1.汽輪機負荷MW3853503502621751403502.汽水流量省煤器入口t/h1176.71117.81046.1732.3481.0393.8823.0過熱器出口t/h1211.01152.81080.0788.2539.1443.1947.7再熱器出口t/h996.5948.0894.7665.3464.0384.2919.8過熱器一級噴水t/h22.322.321.430.630.525.864.4過熱器二級噴水t/h14.914.914.320.420.317.242.9過熱器三級噴水t/h9.39.38.912.812.710.726.8再熱器噴水t/h3.汽水壓力過熱器出口MPa·g17.417.317.214.19.37.417.1kgf/cm2·g177.5176.5175.6144.295.175.7174.1汽包MPa·g18.7818.5618.3514.919.907.9217.97kgf/cm2·g191.5189.3187.2152.1101.080.8183.3省煤器入口MPa·g19.4219.1718.9215.3810.318.3118.47kgf/cm2·g198.1195.5193.0156.9105.284.8188.4再熱器入口MPa·g3.843.653.442.541.711.393.59kgf/cm2·g39.1837.2235.0925.8917.4814.1636.63再熱器出口MPa·g3.673.493.302.461.671.363.44kgf/cm2·g37.3935.5933.6625.0717.0713.8635.104.汽水溫度過熱器出口℃541541541541535529541再熱器進口℃331326320314318317328再熱器出口℃541541541541515500541減溫水℃172171169157143136172給水℃275272268251230219173汽包℃360.9360.0359.0342.2311.0295.2357.35.鍋爐設(shè)計效率（低位）%92.76.機械未燃盡熱損失%0.40.40.40.40.40.40.47.實際燃料消耗量（按設(shè)計煤種收到基計算）t/h189.3181.1170.6129.393.378.1178.28.爐膛容積熱負荷103KJ/m3·h313.1299.5282.3213.9154.0128.8294.8103Kcal/m3·h74.871.567.451.136.830.870.49.爐膛斷面熱負荷103KJ/m2·h15946.715262.814398.810907.17847.46551.515010.8103Kcal/m2·h3808.83645.53439.12605.11874.31564.83585.310.空氣溫度空氣預(yù)熱器進口℃25252525253525（一次/二次）30303030303030空氣預(yù)熱器出口℃369368366355344331346（一次/二次）35135035034233432132911.煙氣溫度排煙（修正前）℃134133132122118107125排煙（修正后）℃128128127116111102119爐膛出口℃92091390184577573590912.空氣量預(yù)熱器進口一次風Kg/h341659327629315055257348212781188273340578m3/h316790303782292122238616197293180427315788預(yù)熱器進口二次風Kg/hm3/h預(yù)熱器出口一次風Kg/h250940241900231140181144139752118874255302m3/h501265482455459197353672268291223401491312預(yù)熱器出口二次風Kg/hm3/h13.煙氣量預(yù)熱器進口Kg/hm3/h預(yù)熱器出口Kg/hm3/h14.過剩空氣系數(shù)爐膛出口%1.201.201.201.251.451.531.20空預(yù)器出口%1.281.281.281.351.581.671.2815.漏風系數(shù)爐膛0.050.050.050.050.050.050.05空氣預(yù)熱器漏風率5.835.785.986.857.898.505.8416.汽水阻力過熱蒸汽KPa1373再熱蒸汽KPa176省煤器（不包括位差）KPa14017.煙風阻力鍋爐本體煙氣阻力Pa2147空氣預(yù)熱器一次風側(cè)阻力Pa816空氣預(yù)熱器二次風側(cè)阻力Pa1020空氣預(yù)熱器煙側(cè)阻力Pa1120燃燒器一次風阻力Pa1600燃燒器二次風阻力Pa120018.燃燒器單個設(shè)計出力（煤粉）kg/h11828投入數(shù)量(B-MCR)個16161612881619.排灰渣率(B-MCR)個爐膛冷渣斗%10除塵器灰斗%9020.空氣預(yù)熱器出口煙氣含塵量（B-MCR）mg/Nm3526021．NOX排放濃度（爐膛出口處）mg/Nm330022．空預(yù)器出口飛灰可燃物含量（B-MCR）工程設(shè)計階段提供名稱單位校核煤1BMCRBRLTHA75%THA50%THA40%THAHPO1.汽輪機負荷MW3853503502621751403502.汽水流量省煤器入口t/h1201.71141.61068.7746.0488.1399.3842.4過熱器出口t/h1211.01152.81080.0788.2539.1443.1947.7再熱器出口t/h996.5948.0894.7665.3464.0384.2919.8過熱器一級噴水t/h10.310.910.624.127.023.155.1過熱器二級噴水t/h6.87.37.116.018.015.436.7過熱器三級噴水t/h4.34.64.410.011.39.622.9再熱器噴水t/h3.汽水壓力過熱器出口MPa·g17.417.317.214.19.37.417.1kgf/cm2·g177.5176.5175.6144.295.175.7174.1汽包MPa·g18.9018.6818.4614.989.957.9718.05kgf/cm2·g192.8190.5188.3152.8101.581.3184.1省煤器入口MPa·g19.5519.2919.0315.4510.368.3618.55kgf/cm2·g199.4196.8194.1157.6105.785.3189.2再熱器入口MPa·g3.843.653.442.541.711.393.59kgf/cm2·g39.1837.2235.0925.8917.4814.1636.63再熱器出口MPa·g3.623.453.262.431.651.353.40kgf/cm2·g36.9435.1833.2624.7716.8713.7534.694.汽水溫度過熱器出口℃541541541541535529541再熱器進口℃331326320314318317328再熱器出口℃541541541541515500541減溫水℃172171169157143136172給水℃275272268251230219173汽包℃361.5360.5359.5342.6311.4295.6357.75.鍋爐設(shè)計效率（低位）%6.機械未燃盡熱損失%0.60.60.60.60.60.60.67.實際燃料消耗量（按設(shè)計煤種收到基計算）t/h170.1162.7153.3116.384.170.3160.38.爐膛容積熱負荷103KJ/m3·h310.1296.6279.3212.0152.7127.6292.2103Kcal/m3·h74.170.866.750.636.530.569.89.爐膛斷面熱負荷103KJ/m2·h15802.715118.814254.910799.17775.46515.514902.8103Kcal/m2·h3774.43611.13404.72579.31857.11556.23559.510.空氣溫度空氣預(yù)熱器進口℃25252525253525（一次/二次）30303030303030空氣預(yù)熱器出口℃369368366355344331346（一次/二次）35135035034233432132911.煙氣溫度排煙（修正前）℃134133132122118107125排煙（修正后）℃128128127116111102119爐膛出口℃91390489283576772790112.空氣量預(yù)熱器進口一次風Kg/h268236257227247528205097169451153845267049m3/h249531239290230268190795160280147919248427預(yù)熱器進口二次風Kg/hm3/h預(yù)熱器出口一次風Kg/hm3/h預(yù)熱器出口二次風Kg/hm3/h13.煙氣量預(yù)熱器進口Kg/hm3/h預(yù)熱器出口Kg/hm3/h14.過?？諝庀禂?shù)爐膛出口%1.201.201.201.251.451.531.20空預(yù)器出口%1.281.281.281.351.581.681.2815.漏風系數(shù)爐膛0.050.050.050.050.050.050.05空氣預(yù)熱器漏風率5.835.785.986.857.898.505.8416.汽水阻力過熱蒸汽KPa1373再熱蒸汽KPa176省煤器（不包括位差）KPa14017.煙風阻力鍋爐本體煙氣阻力Pa2036空氣預(yù)熱器一次風側(cè)阻力Pa816空氣預(yù)熱器二次風側(cè)阻力Pa1020空氣預(yù)熱器煙側(cè)阻力Pa1120燃燒器一次風阻力Pa1600燃燒器二次風阻力Pa120018.燃燒器單個設(shè)計出力（煤粉）kg/h10633投入數(shù)量(B-MCR)個16161612881619.排灰渣率(B-MCR)個爐膛冷渣斗%10除塵器灰斗%9020.空氣預(yù)熱器出口煙氣含塵量（B-MCR）mg/Nm31238021．NOX排放濃度（爐膛出口處）mg/Nm322．空預(yù)器出口飛灰可燃物含量（B-MCR）工程設(shè)計階段提供名稱單位校核煤2BMCRBRLTHA75%THA50%THA40%THAHPO1.汽輪機負荷MW3853503502621751403502.汽水流量省煤器入口t/h1191.31133.01059.4740.7485.6397.6834.3過熱器出口t/h1211.01152.81080.0788.2539.1443.1947.7再熱器出口t/h996.5948.0894.7665.3464.0384.2919.8過熱器一級噴水t/h15.315.015.126.628.324.059.0過熱器二級噴水t/h10.210.010.017.718.816.039.3過熱器三級噴水t/h6.46.36.311.111.810.024.6再熱器噴水t/h3.汽水壓力過熱器出口MPa·g17.417.317.214.19.37.417.1kgf/cm2·g177.5176.5175.6144.295.175.7174.1汽包MPa·g18.9018.6818.4614.989.957.9718.05kgf/cm2·g192.8190.5188.3152.8101.581.3184.1省煤器入口MPa·g19.5519.2919.0315.4510.368.3618.55kgf/cm2·g199.4196.8194.1157.6105.785.3189.2再熱器入口MPa·g3.843.653.442.541.711.393.59kgf/cm2·g39.1837.2235.0925.8917.4814.1636.63再熱器出口MPa·g3.623.453.262.431.651.353.40kgf/cm2·g36.9435.1833.2624.7716.8713.7534.694.汽水溫度過熱器出口℃541541541541535529541再熱器進口℃331326320314318317328再熱器出口℃541541541541515500541減溫水℃172171169157143136172給水℃275272268251230219173汽包℃361.5360.5359.5342.6311.4295.6357.75.鍋爐設(shè)計效率（低位）%6.機械未燃盡熱損失%0.80.80.80.80.80.80.87.實際燃料消耗量（按設(shè)計煤種收到基計算）t/h204.6195.7184.5139.7101.084.5192.88.爐膛容積熱負荷103KJ/m3·h312.5298.9281.8213.4153.7128.5294.5103Kcal/m3·h74.671.467.351.036.730.770.39.爐膛斷面熱負荷103KJ/m2·h15910.715226.814362.910871.17847.46551.515010.8103Kcal/m2·h3800.23636.93430.52596.51874.31564.83585.310.空氣溫度空氣預(yù)熱器進口℃25252525253525（一次/二次）30303030303030空氣預(yù)熱器出口℃369368366355344331346（一次/二次）35135035034233432132911.煙氣溫度排煙（修正前）℃134133132122118107125排煙（修正后）℃128128127116111102119爐膛出口℃90889988783476672789612.空氣量預(yù)熱器進口一次風Kg/h353429339870326003266984216503191820354194m3/h328784316170303270248367204785184432329496預(yù)熱器進口二次風Kg/hm3/h預(yù)熱器出口一次風Kg/hm3/h預(yù)熱器出口二次風Kg/hm3/h13.煙氣量預(yù)熱器進口Kg/hm3/h預(yù)熱器出口Kg/hm3/h14.過剩空氣系數(shù)爐膛出口%1.201.201.201.251.451.531.20空預(yù)器出口%1.281.281.281.351.581.681.2815.漏風系數(shù)爐膛0.050.050.050.050.050.050.05空氣預(yù)熱器漏風率5.835.785.986.857.898.505.8416.汽水阻力過熱蒸汽KPa1373再熱蒸汽KPa176省煤器（不包括位差）KPa14017.煙風阻力鍋爐本體煙氣阻力Pa2100空氣預(yù)熱器一次風側(cè)阻力Pa816空氣預(yù)熱器二次風側(cè)阻力Pa1020空氣預(yù)熱器煙側(cè)阻力Pa1120燃燒器一次風阻力Pa1600燃燒器二次風阻力Pa120018.燃燒器單個設(shè)計出力（煤粉）kg/h12788投入數(shù)量(B-MCR)個16161612881619.排灰渣率(B-MCR)個爐膛冷渣斗%10除塵器灰斗%9020.空氣預(yù)熱器出口煙氣含塵量（B-MCR）mg/Nm31928021．NOX排放濃度（爐膛出口處）mg/Nm31.3燃料特性本鍋爐設(shè)計和校核煤質(zhì)均由新疆煤礦神華五彩灣礦區(qū)供給，設(shè)計煤種及校核煤種均為易結(jié)渣煤種；燃油為＃0輕柴油。具體參數(shù)見下表：類別檢測項目符號單位設(shè)計煤校核煤1校核煤2適用標準燃煤特性全水分Mt%30.320.3320.4GB/T211-2007空氣干燥基水分Mad%6.5811.27.92GB/T212-2008收到基灰分Aar%4.3210.914.78干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%30.73633.32收到基碳Car%51.5954.7847.99DL/T568-1995收到基氫Har%2.552.752.45收到基氮Nar%0.480.620.50收到基氧Oar%10.4510.1113.52全硫St,ar%0.310.510.35ASTMD4239-2008收到基高位發(fā)熱量Qgr,v,arMJ/kg19.3820.8217.73GB/T213-2008收到基低位發(fā)熱量Qnet,v,arMJ/kg18.1620.0516.82哈氏可磨指數(shù)HGI/120102118GB/T2565-1998煤中游離二氧化硅SiO2(F)%0.262.533.73GB/T5817-1986煤中氟Farμg/g384145GB/T4633-1997煤中氯Clar%0.0430.0310.036GB/T3558-1996煤灰熔融特征溫度/變形溫度DT×103℃1.391.021.16GB/T219-2008煤灰熔融特征溫度/軟化溫度ST×103℃1.401.051.16煤灰熔融特征溫度/半球溫度HT×103℃1.411.091.16煤灰熔融特征溫度/流動溫度FT×103℃1.481.131.17煤灰中二氧化硅SiO2%18.5813.4739.12GB/T1574-2007SD323-1989ASTMD5016-2008煤灰中三氧化二鋁Al2O3%3.53.769.78煤灰中三氧化二鐵Fe2O3%8.8114.336.43煤灰中氧化鈣CaO%38.5629.8817.34煤灰中氧化鎂MgO%14.5112.876.30煤灰中氧化鈉Na2O%5.004.304.73煤灰中氧化鉀K2O%0.50.470.94煤灰中二氧化鈦TiO2%0.590.290.72煤灰中三氧化硫SO3%9.2019.6010.55煤灰中二氧化錳MnO2%0.2250.1570.19燃油特性物理化學特性油種#0輕柴油恩氏粘度（20℃時）°E10-6m2/s1.2～1.67運動粘度（20℃時）厘沱3.0-8.0灰份A％≯0.01硫分％≯0.5膠質(zhì)％無閉口閃點/凝固點℃不低于55/≯0酸度mgKOH/100ml≯7氺分痕跡低位發(fā)熱量Qnet.arKj/Kg41.87（10000kcal/kg）設(shè)計煤種灰成分氧化鈉的含量偏高，鍋爐主機運行對氧化鈉含量高所帶來的沾污性予以重視。附表：鍋爐主要尺寸和熱力指標匯總表：項目符號單位數(shù)值rrlr屏過屏過屏過中再后屏過屏sqimnjf+300035°50°a×bghfedc55°pktorrlr屏過屏過屏過中再后屏過屏sqimnjf+300035°50°a×bghfedc55°pktoa：寬度mm14706.6b：深度mm14657.8cmm10760dmm8814emm4023fmm8250gmm20280hmm15000imm800jmm28216kmm1400mmm3337nmm4356omm10943.4pmm7571.7qmm12240smm1960.6tmm28001.4鍋爐設(shè)備規(guī)范1.4.1汽包項目單位數(shù)值設(shè)計壓力MPa19.81最高工作壓力MPa18.87材料13MnNiMo54內(nèi)徑mm1800璧厚mm290直段長度mm20000總長度mm225000中心線標高m67.8總水容積/運行水容積m3/m354/23正常水位線中心線以下mm-100鋼板脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)℃-20蒸汽凈化裝置型式軸流式旋風分離器+W型干燥器旋風分離器數(shù)量只86每只旋風分離最大蒸汽流量t/h（設(shè)計）13/（最大）15汽包總重量t～1721.4.2省煤器（待定）名稱外徑×璧厚（mm）數(shù)量（根×排）材質(zhì)省煤器入口聯(lián)箱φ356×431WB36省煤器出口聯(lián)箱φ356×551SA-106C蛇行管φ51×6.598×320G設(shè)計壓力（B-MCR）20MPa.受熱面積總計（包括蛇形管、懸吊管等）4865m2壓降（B-MCR）0.392MPa.進、出口煙氣流速（B-MCR）9.8m/s（平均）1.4.3水冷壁（待定）名稱外徑×璧厚（mm）數(shù)量（根）材質(zhì)水冷壁下聯(lián)箱φ273×4528SA-210C水冷壁前墻上聯(lián)箱φ273×508SA-210C水冷壁兩側(cè)墻上聯(lián)箱φ273×5010×2SA-210C水冷壁后墻上聯(lián)箱φ273×458SA-210C水冷壁拉稀管上聯(lián)箱φ273×506SA-210C爐膛水冷壁φ63.5×7676SA-210C水冷壁拉稀管φ76×1233SA-210C水冷壁延伸側(cè)墻管φ76×928×2SA-210C后水冷壁排管φ76×9106SA-210C水冷壁受熱面積2261.5m2水冷壁受熱高度前墻21.75m、后墻29.33m、兩側(cè)墻21.75m1.4.4下降管大直徑下降管φ558×54.64SA-106C分配下降管φ159×187420G下降管與上升管的截面比0.452上升管與進入汽包導(dǎo)汽管的截面比0.8371.4.5過熱器（待定）名稱外徑×璧厚（mm）數(shù)量（根）材質(zhì)頂棚過入口聯(lián)箱φ273×431SA-106C頂棚過出口聯(lián)箱φ356×551SA-106C頂棚過旁路管道φ133×16220G頂棚管φ60×79115CrMoG后煙道兩側(cè)前包墻入口聯(lián)箱φ324×492SA-106C延伸側(cè)包墻出口聯(lián)箱φ273×501SA-106C后煙道環(huán)形聯(lián)箱φ356×531SA-106C后煙道兩側(cè)后包墻入口聯(lián)箱φ273×402SA-106C前包墻管φ51×6.510320G兩側(cè)包墻管φ51×6.5（46+47）×220G水平煙道延伸兩側(cè)包墻φ51×6.530×220G后包墻管（低過入口下）φ42×5.5103SA-210C省煤器懸吊管φ60×12、φ51×6.550×320G省煤器懸吊管中間聯(lián)箱φ219×353SA-106C省煤器懸吊管出口聯(lián)箱φ324×401SA-106C水平低溫過熱器入口聯(lián)箱φ365×571SA-106C立式低溫過熱器出口聯(lián)箱φ457×651SA-335P12水平低溫過熱器φ51×6102（排）×6SA-210C（入口管圈）15CrMoG（出口管圈）φ57×7φ57×8SA-210C（聯(lián)箱出口處）立式低溫過熱器φ51×6φ51×7102（排）×615CrMoG（聯(lián)箱入口處）12Cr1MoVG（管圈）分隔屏入口聯(lián)箱φ324×602SA-106C分隔屏出口聯(lián)箱φ406×622SA-106C分隔屏管屏φ51×64大屏每屏6片每片8管圈12Cr1MoVG（入口管圈）SA-213TP304H（內(nèi)圈低）φ51×712Cr1MoVG（出口管圈）SA-213TP304H（管圈低）后屏過熱器入口聯(lián)箱φ324×502SA-335P12后屏過熱器出口聯(lián)箱φ406×821SA-335P22后屏管屏φ54×820片×142Cr1MoV/SA213T91（中間內(nèi)圈）SA213-TP347H（內(nèi)圈底部）φ60×8φ60×10φ54×9φ54×10φ54×11SA-213T91（中間外圈）SA213-TP347H（外圈底）2Cr1MoV/SA213T9112Cr1MoVG12Cr1MoVG末級過熱器入口聯(lián)箱φ406×721SA-335P22末級過熱器出口聯(lián)箱φ457×621SA-335P91末級過熱器管圈φ51×9/φ51×790片×412Cr1MoVG/SA-213T91 頂棚過熱器受熱面積245m2過熱器總壓降（B-MCR）1.373MPa包墻過熱器受熱面積1323m2分隔屏過熱器受熱面積765.7m2后屏過熱器受熱面積1401m2末級過熱器受熱面積2138m2過熱器受熱總面積19869m21.4.6再熱器（待定）名稱外徑×璧厚（mm）數(shù)量（根）材質(zhì)墻式再熱器入口聯(lián)箱φ457×222SA-106C墻式再熱器出口聯(lián)箱φ356×202SA-106C墻式再熱器（前墻）φ50×4.539×3×212Cr1MoVG墻式再熱器（兩側(cè)墻）φ50×4.536×3×215CrMoG屏式再熱器入口聯(lián)箱φ406×241SA-106C屏式再熱器出口聯(lián)箱φ457×301SA-335P22屏式再熱器管圈φ63×4.530片×1512Cr1MoVG（最外管圈入口）φ63×412Cr1MoVG（其余管圈）SA-213T91（最外兩管圈入口中部及次外兩管圈出口）SA-213TP304H（最外兩管圈下部及最外管圈）φ63×712Cr1MoVG（最內(nèi)兩管圈下部）末級再熱器入口聯(lián)箱φ457×301SA-335P12末級再熱器出口聯(lián)箱φ508×522SA-335P22末級再熱器φ66×4.560片×712Cr1MoVG（其它管圈入口）SA-213T91（最外管圈至出口處及其它管圈底部至出口）φ66×4SA-213TP304H（最外管圈出口處）φ66×712Cr1MoVG（最內(nèi)管圈底部）壁式再熱器受熱面積478m2中溫再熱器受熱面積2256m2末級再熱器受熱面積1892m2再熱器受熱面積總計4626m21.4.7減溫器（待定）項目單位一級減溫器二級減溫器再熱器減溫器型式多孔笛型噴咀多孔笛型噴咀多孔笛型噴咀數(shù)量個122聯(lián)箱外徑x壁厚mmφ610×70φ457×80φ508×20材質(zhì)SA-335P12SA-335P22SA-106C減溫水溫度（THA）℃183.4183.4183.4減溫水流量（THA）t/h13.96.30減溫器進/出口汽溫（THA）℃416/410512/506326/326安裝位置分隔屏進口末級過進口墻再進口1.4.8主要汽水管道特性：（待定）名稱外徑x壁厚（mm）數(shù)量材質(zhì)給水管道φ355.6×25/φ406×501WB36給水旁路管道φ331×181WB36省煤器再循環(huán)管道φ89×12120G省煤器出口至汽包管道φ273×28SA-106C省煤器放水管道φ108×14120G事故放水管道φ108×14120G連續(xù)排污管道φ60×8120G下降管放水管道φ76×10420G汽包加藥管道φ32×511Gr18Ni9Ti水冷壁下聯(lián)箱放水管道φ60×82820G對空排汽管道φ100×19112Cr1MoVG前后包墻疏水管道φ76×10220G頂棚過入口聯(lián)箱疏水管道φ60×8120G頂棚過出口至側(cè)包墻管道φ610×721SA-106C低過至分隔屏連接管道φ610×801SA-106C分隔屏至后屏連接管道φ416×481SA-335P12后屏至末過連接管道φ457×802SA-335P22末過出口至機側(cè)蒸汽管道φ457×451A335P91機側(cè)至墻再連接管道φ508×202A672B70CL32墻再至屏再連接管道φ508×204SA-106C屏再至末再連接管道φ610×202SA-335P12末再至機側(cè)連接管道φ697×401A335P221.4.9爐膛項目單位數(shù)值爐膛容積m310922爐膛寬/深/高mm/mm/mm14706.6X14657.8X57300有效輻射受熱面積m216416總?cè)剂狭浚ㄔO(shè)計/校核煤種）t/h189.3/181.1總風量（到風箱）（THA）t/h1188.126爐膛漏風t/h爐膛容積熱負荷KW/m387爐膛斷面熱負荷MW/m24.43爐膛出口煙氣溫度℃920爐膛出口過量空氣系數(shù)％1.20爐膛設(shè)計壓力Pa±5980爐膛總受熱面積m23919爐膛輻射受熱面積m23806爐膛出口到空預(yù)器出口阻力Pa32501.4.10燃燒設(shè)備（待定）名稱項目單位設(shè)計煤種校核煤種燃燒器型式水平濃淡擺動式燃燒器布置方式四角布置數(shù)量只20二次風速m/s二次風溫℃369二次風率%一次風溫度℃70一次風速度m/s一次風率%燃燒器一次風阻力Pa1600燃燒器二次風阻力Pa1200一次風噴嘴間距mm油槍型式可伸縮的內(nèi)回油式機械霧化徐州燃燒控制研究院數(shù)量只12油壓MPa2.94每只油槍出力t/h1.68高能點火器型號徐州燃控院/咸陽三星/東鍋控制形式電火花數(shù)量只電流A電壓V轉(zhuǎn)速r/min功率kj微油油槍微油煤粉燃燒器型號EOBS-B-5000A數(shù)量臺/爐4布置位置A層燃燒器油壓MPa0.8-1.5微油煤粉燃燒器型號kg/h90（80至120范圍內(nèi)可調(diào)）微油煤粉燃燒器型號MPa0.6～0.8壓縮空氣流量Nm3/min0.2微油煤粉燃燒器型號油槍助燃風流量m3/h＜900油槍燃燒火焰中心溫度℃1500一次風風速m/s18～28可點燃煤粉量t/h5～10微油煤粉燃燒器型號℃NA周界風風量m3/hNA燃燒器壁溫℃＜750燃燒器材質(zhì)前端耐熱鑄鋼、后端采用外襯陶瓷片燃燒器整體壽命年＞5風道燃燒器助燃風量m3/h＜900風道燃燒器助燃風壓Pa＞10000風道燃燒器油槍出力kg/h微油火檢冷卻風壓力Pa＞3500微油火檢冷卻風風量m3/h25.5油壓的低報警值及低跳閘值MPa0.8/0.7油壓的高報警值MPa3.0壓縮空氣的低報警值及低跳閘值MPa0.45/0.41.4.11鍋爐本體安全門（待定）名稱啟座壓力MPa(g)回座壓力MPa(g)排汽量t/h備注汽包安全門#120.920.1303彈簧式HE－96W(3M6英寸)CROSBY制造汽包安全門#221.1820.121278.269汽包安全門#321.3420.060281.764過熱器出口安全門#119.418.6152彈簧HCI－98W-(2.5K26英寸)CROSBY制造過熱器出口安全門#219.4918.710122.300再熱器入口安全門#14.524.66212彈簧式HCI－46W(6RR10英寸)CROSBY制造再熱器入口安全門#24.8754.680267.715再熱器入口安全門#34.9724.773273.283彈簧式HCI－68W(4P26英寸)CROSBY制造再熱器出口安全門#14.544.35875再熱器出口安全門#24.754.56079.260過熱器出口PCV閥19.218.8122電磁式E0L121N7BWRA5P1(21/2X4英寸)CROSBY制造1.4.12鍋爐水容積名稱單位水壓試驗時正常運行時汽包m35423省煤器m34646水冷壁系統(tǒng)m3149149再熱器系統(tǒng)m3112過熱器系統(tǒng)m3210合計m35712181.4.13鍋爐鋼材最高允許溫度材料管壁允許溫度材料管壁允許溫度SA-210C/20G450℃SA-213T91635℃15CrMoG550℃SA-213TP347H704℃12Cr1MoVG580℃SA-213TP304H704℃1.4.14鍋爐汽水品質(zhì)項目單位給水爐水飽和蒸汽過熱蒸汽PH值9.0～9.59.0～10總含鹽量μg/L≯20硬度μmol/L～0磷酸根μg/L0.5～3全硅μg/L≯200≯20≯20導(dǎo)電度us/cm≯0.3≯0.3聯(lián)胺μg/L10～50氧μg/L≯7鐵μg/L≯20≯20≯20銅μg/L≯5≯5≯5鈉μg/L≯10含油μg/L≯3001.4.15蒸汽吹灰器、雙介質(zhì)吹灰器、紅外線爐膛煙溫測量裝置性能數(shù)據(jù)表吹灰器及所配電機主要技術(shù)指標爐膛吹灰器設(shè)計標準型號HNLT行程(mm)267吹灰槍材質(zhì)、直徑耐高溫合金鑄鋼/25.415CrMo15CrMo15CrMo/1Cr18Ni9Ti15CrMo/1Cr18Ni9Ti吹灰角度(°)后傾3°°°°°吹灰半徑(mm)~2000~~1160吹掃時間(min)0.87工作時間(min)3.4汽耗率(kg/min)~66耗水量電機型號Ao2-6324電機功率0.18電機絕緣等級F級F級F級F級F級電機溫升等級F級F級F級F級F級電機防護等級IP55IP55IP55IP55IP55紅外線爐膛煙溫測量裝置設(shè)計標準品牌Infra-view?測溫范圍：120℃--1650℃測量距離≥7.15m探測時間連續(xù)的在線紅外線測量冷卻方式空冷溫度顯示4-20mA響應(yīng)時間100毫秒環(huán)境溫度最高達121℃失氣保護壓縮空氣故障時，保護閥自動關(guān)閉保護傳感器外殼鑄鋁防護等級NEMA4,或IP65適合環(huán)境IP65,IEC529,NEMA41.4.16輔機設(shè)備技術(shù)規(guī)范（待定）名稱項目單位數(shù)值備注引風機型式雙級動葉可調(diào)軸流式成都電力機械廠型號HU25240-22數(shù)量臺2葉輪級數(shù)級2每級葉片數(shù)片22風壓Pa9213風量m3/s343.4動葉調(diào)整范圍－36°～﹢20°介質(zhì)溫度℃140.9風機效率﹪88.3旋轉(zhuǎn)方向引風機電機型號YKK800－6湘潭電機廠功率kw3600電壓V6000電流A轉(zhuǎn)速r/min994絕緣等級F脫硫島阻力Pa1800引風機冷卻風機型號5-29No5A成都電力機械廠數(shù)量臺2全壓Pa2731～3743流量m3/h1930～3860轉(zhuǎn)速r/min2980引風機冷卻風機電機型號Y132S2-2南京方立電機有限公司功率KW7.5電壓V380電流A14.9轉(zhuǎn)速r/min2900絕緣等級F型號Y132S2-2重慶江漢電機有限公司功率KW7.5電壓V380電流A15轉(zhuǎn)速r/min2900絕緣等級B引風機油站型號JRGY-33/126江陰市江陵科技有限公司風機潤滑油路流量l/min2×8.5電機潤滑油路流量l/min2×8風機控制油路流量l/min126風機潤滑油路壓力MPa0.18電機潤滑油路壓力MPa0.18風機控制油路壓力MPa4.2油質(zhì)牌號L-TSA46油箱材質(zhì)/容積/m3Q235/1.3濾油器過濾精度μm10油冷卻器水量l/min5～12油冷卻器水壓MPa0.3～0.8冷油器型式/數(shù)量列管式/2油泵型式/型號齒輪泵/待定雙聯(lián)葉片油泵泵型號T6DC0280081R派克丹尼遜數(shù)量臺2功率kW轉(zhuǎn)數(shù)r/min1500電機型號Y160L-4江陰大中數(shù)量臺2功率kW15轉(zhuǎn)數(shù)r/min1460循環(huán)油泵泵型號CB-B125斯德液壓數(shù)量臺1功率kW轉(zhuǎn)數(shù)r/min1450電機型號Y112M-4江陰大中數(shù)量臺1功率kW4轉(zhuǎn)數(shù)r/min1440油箱電加熱器型號SRY2型侵入式管狀電加熱器江陰市國豪電熱電氣制造有限公司數(shù)量只3電壓V380功率kW/只4送風機型式動葉可調(diào)軸流式成都電力機械廠型號GU13830-01數(shù)量臺2風壓Pa4663風量m3/s156.7動葉調(diào)整范圍－36°～24°介質(zhì)溫度℃30風機效率﹪88旋轉(zhuǎn)方向逆時針由電機側(cè)看送風機電機型號YKK500－4功率KW900電壓V6000電流A93.3轉(zhuǎn)速r/min1489絕緣等級F≤155℃送風機油站型號JRGY-8/22風機潤滑油路流量l/min2×4風機控制油路l/min22風機潤滑油路壓力0.11風機控制油路壓力1.5油質(zhì)牌號L-TSA46油箱材質(zhì)/容積/m3Q235/0.9濾油器過濾精度μm10油冷卻器水量t/h～1.5油冷卻器水壓MPa0.3～0.6冷油器型式/數(shù)量列管式/1油泵型式/型號齒輪泵高壓油泵油泵型號數(shù)量臺2轉(zhuǎn)速電機循環(huán)油泵數(shù)量臺2油泵轉(zhuǎn)速r/min1450油泵功率kW2.2油箱電加熱器數(shù)量只1油箱電加熱器功率kW1.5一次風機型式雙吸雙支撐離心式進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)成都電力機械廠型號GJ34542數(shù)量臺2全壓Pa16899流量m3/h306720介質(zhì)溫度℃30旋轉(zhuǎn)方式逆時針,順時針各1臺由風機側(cè)看:一次風機電機型號YKK630－4 湘潭電機廠功率1800電壓V6000電流A206轉(zhuǎn)速r/min1490絕緣等級F一次風機油站流量l/min10最大壓力MPa0.4油質(zhì)牌號油箱容積m30.15濾油器過濾精度mm0.010油冷卻器水量t/h油冷卻器水壓冷油器型式/數(shù)量油泵型式/型號葉片泵油泵數(shù)量臺2油泵轉(zhuǎn)速r/min油箱電加熱器數(shù)量只油泵功率kW1.1油箱電加熱器功率kW/只磨煤機型式中速磨長春發(fā)電設(shè)備總廠型號MPS180HP-Ⅱ數(shù)量臺5磨煤機基本出力t/h46.4額定功率KW400磨煤機額定空氣流量t/h通風阻力Pa出口溫度℃磨盤轉(zhuǎn)速r/min32.59旋轉(zhuǎn)方向順時針分離器開度磨煤機電機型號功率KW400電壓V6000電流A51轉(zhuǎn)速r/min990旋轉(zhuǎn)方向逆時針絕緣等級F≤155℃磨煤機減速機型號JLXM340型式行星傘齒輪減速機額定功率KW400輸入軸轉(zhuǎn)速r/min990輸出軸轉(zhuǎn)速r/min32.59總傳動比32.59磨煤機潤滑油站油箱容積L油泵型號油泵型式立式三螺桿泵公稱流量L/min175出口壓力MPa0.6供油溫度℃45～55電機型號QA132M4A額定功率KW電壓V380轉(zhuǎn)速r/min電加熱器型號SPY2功率KW1電壓V220雙室過濾器型號XYC001-000公稱壓力MPa公稱流量L/min過濾精度μm油冷卻器型號2LQFAW-F8換熱面積m2油側(cè)壓力MPa水側(cè)壓力MPa設(shè)計溫度℃給煤機型式電子稱重式全封閉膠帶給煤機型號EG-24數(shù)量臺5出力t/h≤100給煤機電機型號M100LB4功率KW3電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min絕緣等級B≤130℃清掃電機型號M80S6功率KW0.37電壓V380電流A減速比5﹕1轉(zhuǎn)速r/min密封風機型式離心式型號數(shù)量臺靜壓升Pa風量m3/min密封風機電機功率KW電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min煤倉有效容積m3568空氣炮型號設(shè)計壓力MPa設(shè)計溫度℃常溫最高工作壓力MPa容積m2數(shù)量臺火檢探頭冷卻風機型號9-19-5.6A流量m3/h3167全壓Pa7236電機型號Y2-160M1-2電機功率KW11電流A21.3電壓V380電機轉(zhuǎn)速r/min2930載體風機型號8-09NO.6.8A流量m3/h1754風壓Pa4434轉(zhuǎn)速r/min2900電機型號Y160M1-2電機功率KW11電流A21.6電壓V380電機轉(zhuǎn)速r/min2930回轉(zhuǎn)式空預(yù)器型式三分倉容克式東方鍋爐股份有限責任公司型號LAP11284/2400數(shù)量臺2轉(zhuǎn)子直徑mm11284正常轉(zhuǎn)速r/min1.05采用變頻調(diào)速慢擋轉(zhuǎn)速r/min旋轉(zhuǎn)方向煙氣/二次風/一次風兩臺轉(zhuǎn)向相反空預(yù)器主電機型號Y180L-6B3功率KW15電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min970輸出軸轉(zhuǎn)速r/min1.05變頻啟動回轉(zhuǎn)式空預(yù)器空預(yù)器輔電機型號Y180L-6B3功率KW15電壓V380電流A轉(zhuǎn)速r/min970輸出軸轉(zhuǎn)速r/min1.05變頻啟動減速機型號JKF570E(DGZX600)重慶齒輪箱有限公司傳動型式五級減速，直角傳動輸入軸轉(zhuǎn)速r/min970減速比r/min潤滑方式獨立油站強制潤滑電動驅(qū)動油泵電機型號Y2-100L-2W安徽皖南電機股份有限公司轉(zhuǎn)速r/min2860功率KW3氣動機構(gòu)型號TMYJ7-13黃石中興氣動機械有限公司轉(zhuǎn)速r/min215工作壓力MPa0.5空預(yù)器潤滑油站導(dǎo)向軸承油泵型號DGXYZ-10WD油壓MPa排量mL/r轉(zhuǎn)速r/min支持軸承油泵型號DGXYZ-10WS油壓MPa排量mL/r轉(zhuǎn)速r/min導(dǎo)向、支持軸承油站電機型號Y280M2-4上海力超電機有限公司數(shù)量臺4電壓V380電流A2.03轉(zhuǎn)速r/min1390功率KW0.75油循環(huán)型號DGXYL-D-30上海南星電站輔件有限公司最大工作壓力MPa0.5列管冷油器GLC1-1冷卻面積m21工作壓力MPa1工作溫度℃濾油器型號濾油精度μm額定流量L/min13.33？系統(tǒng)最大工作壓力MPa0.5？水沖洗壓力MPa0.6流量L/min消防水壓力MPa0.59流量L/min火災(zāi)探頭冷卻水壓力MPa0.59稀油站冷卻水MPa0.3火災(zāi)報警吹掃氣MPa0.54阻力一次風側(cè)Pa816二次風側(cè)Pa1020煙氣側(cè)Pa1120暖風器疏水箱設(shè)計壓力MPa工作壓力MPa設(shè)計溫度℃工作溫度℃容積m3水壓試驗壓力MPa重量kg一次風暖風器型號布置方式臥式布置設(shè)計壓力MPa1.27設(shè)計溫度℃350換熱面積m2數(shù)量臺2一次風流量kg/h進風溫度℃-15.7進風溫度(極端最低溫度）℃-36.2出風溫度℃30二次風暖風器型號布置方式臥式布置設(shè)計壓力MPa1.27設(shè)計溫度℃350換熱面積m2數(shù)量臺2二次風流量kg/h進風溫度℃-15.7進風溫度(極端最低溫度）℃-36.2出風溫度℃25暖風器疏水泵型號流量m3/h壓力MPa數(shù)量臺汽蝕余量小于3m疏水泵電機型號電壓/電流V/A功率KW轉(zhuǎn)速r/min旋轉(zhuǎn)方向油區(qū)供油泵離心油泵型號65AYN50X11四川新海潤泵業(yè)有限公司轉(zhuǎn)速r/min2950流量m3/h23揚程m524功率KW72.3防爆新電動機型號YB2280M-2佳木斯電機股份有限公司轉(zhuǎn)速r/min2966流量m3/h揚程m功率KW90軸承6314/C31.4.16鍋爐除灰、除渣系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范（待定）名稱項目單位數(shù)值備注渣井儲渣容積m350機械密封高度mm450？機械密封結(jié)構(gòu)型式機械密封渣井工作溫度℃1000干式鋼帶撈渣機型號SZ27A.0青島四洲環(huán)保設(shè)備有限公司冷卻用風調(diào)整方式手動＋自動正常輸送量t/h5最大輸送量t/h20正常出力鋼帶速度m／min0.7最大出力鋼帶速度m／min4.0正常出力排渣溫度℃≤100最大出力排渣溫度℃≤150正常出力冷卻風量m3/h4890最大出力冷卻風量m3/h8120輸送鋼帶有效寬度mm1200輸送機槽體凈寬度mm1680驅(qū)動方式鋼帶張緊方式液壓張緊+機械鎖止鋼帶驅(qū)動電動機型號DV160M4功率KW15減速機型號PHF032KF97調(diào)速方式變頻調(diào)速防護等級IP55變頻器型號ACS550清掃鏈機構(gòu)鏈條、鏈環(huán)材料NiCrMo刮板材料65Mn電動機型號DV100L4電動機功率KW2.2防護等級IP55減速機型號KA107TR77張緊方式液壓張緊爐底排渣裝置關(guān)斷門組數(shù)量組2青島四洲環(huán)保設(shè)備有限公司每組關(guān)斷門門板數(shù)量對6關(guān)斷門驅(qū)動機構(gòu)型號HSGL02-80/45E油缸行程mm600油缸推力KN60液壓油站油泵數(shù)量臺2油泵流量m3/h24油泵油壓MPa10電動機型號Q2MA132S-4電動機功率kW5.5電機電源電壓V380防護等級IP54外形尺寸長寬1500x700本體材料不銹鋼本體厚度mm4最大溫度℃80輸送機與排渣裝置連接方式柔性連接1.4.17鍋爐脫銷系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范（待定）1.4.17.1脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項目設(shè)計煤（Bmcr）校核煤1（bmcr）校核煤2（bmcr）省煤器出口濕煙氣成分(質(zhì)量比）燃燒煙氣成分（過量空氣系數(shù)為—1.2）O25.265.195.22N270.5770.1270.52SOX0.060.050.06CO221.0821.820.75H2O3.12.913.52NOX（干態(tài)，mg/Nm3，O2=6%）300//煙氣含灰量g/Nm3（濕基）15.46.755.06煙氣密度（kg/Nm3）1.28541.27951.2781省煤器出口煙溫（℃）410410410省煤器出口煙氣量（kg/h）158350016167571590915脫硝效率60%1.4.17.2純氨分析資料脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純氨，其品質(zhì)符合國家標準GB536-88《液體無水氨》技術(shù)指標的要求。液氨品質(zhì)見下表。指標名稱單位合格品備注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%—油含量mg/kg—重量法鐵含量mg/kg—密度kg/L0.525℃時壓力MPa1.6沸點℃標準大氣壓1.4.17.2脫銷技術(shù)數(shù)據(jù)（除非特別說明，本表數(shù)據(jù)按一臺機組）。序號項目名稱單位數(shù)據(jù)1性能數(shù)據(jù)1.1入口煙氣參數(shù)體積流量（標態(tài)、濕態(tài)）Nm3/h1212171溫度℃3931.2入口處煙氣成份（干標態(tài)，6％氧量）CO2v%15.07O2v%3.4843N2v%72.75349H2Ov%8.7NOxVol.ppm146.1SOxVol.ppm393SO2Vol.ppm391.4粉塵濃度g/Nm31.3入口處污染物濃度（濕標態(tài)，6％氧量）NOxVol.ppm135.2SOxVol.ppm363.7SO2Vol.ppm362.3粉塵濃度g/Nm313.81.4一般數(shù)據(jù)總壓損（含塵運行）Pa850·催化劑Pa400·全部煙道Pa450NH3/NOxmol/mol0.618NOx脫除率，性能驗收期間%61NOx脫除率，加裝附加催化劑后%60－裝置可用率％981.5消耗品－工藝水（規(guī)定水質(zhì)）m3/h0－電耗（所有連續(xù)運行設(shè)備軸功率）kW170－壓縮空氣Nm3/h40－蒸汽t/h0.8（吹灰器，平均耗量）－氮氣Nm3/h－其他消防水量m3/h——降溫噴淋水m3/h55（氨區(qū)噴淋時）生活水m3/h11.6SCR出口污染物濃度（干標態(tài)，6％氧量）－NOxmg/Nm3120－SO2ppm1107－SO3ppm19.6－HCl以Cl表示mg/Nm3－－HF以F表示mg/Nm3－－煙塵mg/Nm313.756－NH3ppm31.7噪音等級（最大值）－設(shè)備（距聲源1米遠處測量）dB(A)852脫硝設(shè)備2.1煙道系統(tǒng)1煙道－總壁厚mm6－腐蝕余量mm0.5－煙道材質(zhì)碳鋼－設(shè)計壓力Pa±6500，±9980（瞬時）－運行溫度℃393－最大允許溫度℃430－煙氣流速m/s15－保溫厚度mm160－保溫材料同鍋爐－保護層材料同鍋爐－膨脹節(jié)材料非金屬－灰塵積累的附加面荷載kN/m23－煙氣阻力Pa4502煙氣擋板及執(zhí)行機構(gòu)套43反應(yīng)器－數(shù)量臺2－大小m10.05×10.7－總壁厚mm6－腐蝕余量mm0.5－材質(zhì)碳鋼－設(shè)計壓力Pa±6500，±9980（瞬時）－運行溫度℃393－最大允許溫度℃430－煙氣流速m/s15－保溫厚度mm160－保溫材料同鍋爐－保護層材料同鍋爐－膨脹節(jié)材料非金屬－灰塵積累的附加面荷載kN/m23－煙氣阻力Pa4004氨加入系統(tǒng)－型式靜態(tài)混合型－噴管數(shù)量個136－管道材質(zhì)碳鋼5催化劑－型式蜂窩式－層數(shù)2+1(備用)－活性溫度范圍℃290～430℃－孔徑或間距（pitch）7.1－基材陶瓷+TiO2－活性物質(zhì)TiO2－體積m3187.92-重量t170-加裝附加層年數(shù)及催化劑數(shù)量年/m33/93.96-加裝附加層所需時間天10-加裝附加層到更換第一次更換催化劑時間年3-更換一層催化劑所需時間天15-煙氣流速m/s5.073還原劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)(純氨)五臺機組公用1卸料壓縮機型號活塞式數(shù)量臺2排氣壓力MPa2排氣量m3/h60功率kw5.52儲氨罐型號臥式數(shù)量臺3容積m3/罐80設(shè)計壓力MPa2.16設(shè)計溫度℃50工作溫度℃常溫工作壓力MPa～1.5材料16MnDR3液氨供應(yīng)泵型號離心式數(shù)量臺2出口壓力MPa0.6功率kw0.8流量m3/h/臺（與蒸發(fā)器匹配）4液氨蒸發(fā)槽型號容積式（電加熱）數(shù)量臺3（2用1備）熱量消耗kJ/hr/臺～390000電加熱器功率kW1605氨氣稀釋槽型號數(shù)量臺1設(shè)計溫度℃常溫設(shè)計壓力MPa常壓容積m38材料6氨氣緩沖槽型號數(shù)量臺1容積m35運行壓力MPa0.1運行溫度℃常溫7稀釋風機單臺機組型號數(shù)量臺2（1用1備）流量m3/h/臺2400壓頭MPa功率kW118混合器單臺機組型號數(shù)量臺2設(shè)計容積m30.3材料碳鋼設(shè)計壓力MPa常壓9氨氣泄漏檢測器型號C630等數(shù)量710廢水泵型號耐酸堿污水泵數(shù)量臺1揚程MPa0.3功率kw18.5流量m3/h/臺5511廢水池數(shù)量1規(guī)格（長x寬x高）mm2000×2000×3000材質(zhì)1.4.17.3脫銷設(shè)備數(shù)據(jù)序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量制造廠氨區(qū)卸料壓縮機活塞式，排氣量：60m3/h，功率：5.5KW臺2儲氨罐臥式，80m316MnDR臺3東方鍋爐液氨蒸發(fā)槽電加熱，蒸發(fā)量：240kg/hr/臺,功率:160KW裝配件臺3氨氣緩沖槽容積：5m3Q245R臺1東方鍋爐氨氣稀釋槽容積：8m3Q235B臺1東方鍋爐液氨供應(yīng)泵壓力0.6MPa臺2重慶水泵/重慶星格/淄博科海廢水泵流量：55m3/h出口壓力：0.3MPa臺1上海凱泉/川潤/自貢水泵液氨卸載臂裝配件套1華德石化/恒泰石化/佳成石化洗眼淋浴裝置裝配件套2氨區(qū)遮陽棚套1東方鍋爐噴射系統(tǒng)稀釋風機流量2400Nm3/h，電機功率11Kw臺4氨/空氣混合器DN200裝配件套4東方鍋爐氨注射柵格碳鋼套4東方鍋爐閥門氨流量調(diào)節(jié)閥門DN32碳鋼只4德國BURKERT/德國GRV/美國FISHER氨氣動關(guān)斷閥DN40只4稀釋風蝶閥DN250/200只8稀釋風止回閥DN250只4氨注射柵格手動閥（手動）只68吹灰系統(tǒng)吹灰器蒸汽吹灰器臺24上?？巳R德貝爾格曼機械有限公司／湖北戴蒙德機械有限公司催化劑催化劑節(jié)距7.1m33東方凱特瑞電動葫蘆最大提升高度50m提升重量2t套2手動葫蘆最大提升高度2m提升重量2t套22鍋爐機組聯(lián)鎖、保護及輔機的有關(guān)試驗鍋爐大、小修后應(yīng)對主要輔機、閥門、擋板、熱工保護、輔機聯(lián)鎖、事故按鈕、程控裝置等全部進行試驗。試驗合格后，方可正式投入運行。鍋爐機組進行的各項試驗，應(yīng)聯(lián)系運行部、檢修部有關(guān)專業(yè)人員參加。做靜態(tài)試驗只送操作電源（380V、220V電源除外），靜態(tài)試驗合格后做動態(tài)試驗時，還應(yīng)送上工作電源，并得到值長、專業(yè)主管的同意。試驗結(jié)束后應(yīng)做好詳細的記錄。運行中嚴禁將保護和聯(lián)鎖無故退出，如需要退出必須得到總工程師的批準。2.1電動門、調(diào)整門、風門擋板的試驗檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)。已投入的系統(tǒng)及承壓的閥門、擋板等不參與試驗，檢查系統(tǒng)隔絕良好。聯(lián)系檢修有關(guān)電動門、調(diào)整門、風門擋板送電。啟動空壓機，送上氣動門氣源。手動開關(guān)電動門，確定上下限、總?cè)?shù)及開關(guān)方向，開關(guān)應(yīng)靈活無卡澀。電動門關(guān)的富余行程為1/4—1/2圈，開為2圈。電動開關(guān)電動門，記錄開關(guān)時間，開關(guān)應(yīng)與紅綠指示燈相符。電動開關(guān)各調(diào)整門、風門擋板應(yīng)靈活無卡澀，且開關(guān)方向正確，全程開度與實際相符。試驗完畢后所有閥門、風門、擋板的就地執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)切換至“遠控”位置，將試驗結(jié)果及發(fā)現(xiàn)的問題詳細作好記錄，并匯報班長。2.2轉(zhuǎn)動機械的試運新安裝或大修后的轉(zhuǎn)動機械，應(yīng)先單獨進行電機的試轉(zhuǎn)，時間不小于2小時，電機合格后帶機械試轉(zhuǎn)不少于4小時。2.2.1轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)前的準備確認轉(zhuǎn)機與電氣設(shè)備的檢修工作已結(jié)束。按照規(guī)程中“轉(zhuǎn)動機械的檢查”項目對轉(zhuǎn)機進行全面檢查。投入各部軸承的潤滑油及冷卻水系統(tǒng)運行。引風機試轉(zhuǎn)前應(yīng)啟動引風機的軸承冷卻風機運行。檢查并試驗風機的動(靜)葉可調(diào)裝置，表盤開度指示與就地實際開度相符，全開、全關(guān)限位正常，試驗完畢后關(guān)閉。轉(zhuǎn)機的出口門(引風機除外)均處于關(guān)閉狀態(tài)。檢查完畢后符合啟動條件，啟動轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)機第一次啟動當達全速后即用事故按鈕停機，觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，確認無磨擦和其它異常情況后，方可正式啟動。2.2.2轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)驗收項目轉(zhuǎn)動方向正確，事故按鈕可靠，空載電流、啟動電流的返回時間正常。運行平穩(wěn)，無異常、摩擦和撞擊聲。軸承溫度、振動和串軸不超過規(guī)定值。電機電流指示正常，線圈溫度正常。潤滑油系統(tǒng)油溫、油壓正常，油質(zhì)合格。各部無漏油、漏風、漏水現(xiàn)象。各進出口閥門、風門、擋板、動葉的開度及轉(zhuǎn)機狀態(tài)顯示正確，且與CRT畫面顯示相符。2.2.3轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)的注意事項試轉(zhuǎn)工作由檢修負責人在現(xiàn)場主持，試轉(zhuǎn)期間運行人員的操作應(yīng)根據(jù)檢修工作負責人的要求進行，嚴禁檢修人員自己進行操作。在風機試轉(zhuǎn)期間要保持爐膛負壓在規(guī)定范圍內(nèi)。軸流風機啟動后動葉的開度不得小于25%，以防風機喘振。第一次啟動必要時檢修人員應(yīng)進行盤車檢查機械有無異常。2.2.4空預(yù)器的試轉(zhuǎn)檢查空預(yù)器支持、導(dǎo)向油站油位正常，油質(zhì)合格?？疹A(yù)器試轉(zhuǎn)前應(yīng)進行盤車（通過旋轉(zhuǎn)輔電機延伸軸上的手搖裝置對空預(yù)器），確?？疹A(yù)器能自由轉(zhuǎn)動。檢查空預(yù)器檢修工作結(jié)束，各人孔、檢查孔嚴密關(guān)閉?？疹A(yù)器各部密封裝置完好?？疹A(yù)器啟動后確認轉(zhuǎn)動方向正確。檢查空預(yù)器運轉(zhuǎn)聲音正常，無摩擦聲。電機電流正常，電機試轉(zhuǎn)良好。2.3鍋爐輔機聯(lián)鎖及保護試驗2.3.1空預(yù)器電機的保護及聯(lián)鎖試驗2.3.1.1試驗前的準備工作將空預(yù)器主、輔電機電源開關(guān)送至“工作”位置。檢查空預(yù)器支持、導(dǎo)向軸承油泵具備啟動條件。按照“空預(yù)器啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件?？疹A(yù)器減速機電動油泵聯(lián)鎖試驗正常，并啟動電動油泵運行。2.3.1.2空預(yù)器主、輔電機的聯(lián)鎖啟動空預(yù)器主電機運行，空預(yù)器進口煙門及空預(yù)器出口一、二次風門聯(lián)鎖開啟，投入空預(yù)器主、輔電機聯(lián)鎖，聯(lián)系電氣短接空預(yù)器主電機跳閘（或主變頻器故障），空預(yù)器輔電機應(yīng)聯(lián)鎖啟動。手動停止輔電機，方可再次啟動空預(yù)器主電機運行。停止空預(yù)器主電機運行，空預(yù)器進口煙門及空預(yù)器出口一、二次風門應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉。啟動空預(yù)器主電機運行，聯(lián)系檢修熱工人員模擬空預(yù)器入口煙溫大于80℃，手動停空預(yù)器主電機應(yīng)停不了；同樣空預(yù)器輔電機也停不下來。2.3.1.3空預(yù)器減速機電動驅(qū)動油泵聯(lián)鎖試驗：啟動空預(yù)器減速機電動驅(qū)動油泵A。投入聯(lián)鎖。停止驅(qū)動油泵A，停止驅(qū)動油泵B聯(lián)起。熱功短接油壓低信號，當驅(qū)動油壓≤MPa時，驅(qū)動油泵B聯(lián)起。同樣方法做驅(qū)動油泵B聯(lián)鎖。2.3.1.4空預(yù)器支持、導(dǎo)向軸承油循環(huán)試驗：聯(lián)系熱工人員短接支持（導(dǎo)向）軸承油溫≥55℃時，支持（導(dǎo)向）軸承油泵自啟，當油溫低至45℃時，油泵自停。超溫報警≥70℃，油溫≥85℃空預(yù)器應(yīng)立即停止運行2.3.2引風機的保護及聯(lián)鎖試驗2.3.2.1試驗前的準備工作按照“引風機啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件。將引風機電機電源開關(guān)送至“工作”或“試驗”位置。啟動兩臺空預(yù)器運行。啟動引風機。啟動同側(cè)送風機運行。爐大聯(lián)鎖投入。2.3.2.2聯(lián)系熱工檢修人員分別模擬以下信號進行引風機跳閘保護確認引風機振動大（＞7.1mm/s）；（？）引風機軸承溫度高II值（＞110℃），延時10s；（待定）引風機電機軸承溫度高II值，延時2s；（＞75℃）；（？）引風機電機定子溫度＞130℃，延時2s；（＞120℃報警）同側(cè)空預(yù)器跳閘（輔電機未聯(lián)動），延時分鐘；兩臺送風機跳閘延時3s；（？）兩臺空預(yù)器全停；事故按鈕按下；電氣保護動作。潤滑油壓力低低(＜0.12Mpa)延時2s；（）MFT后20s爐膛壓力低低（？）2.3.3送風機的保護及聯(lián)鎖試驗2.3.3.1試驗前的準備工作兩臺空預(yù)器運行。同側(cè)引風機運行。按照“送風機啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件。將送風機電機電源開關(guān)送至“試驗”位置。啟動送風機運行。送風機液壓潤滑油泵聯(lián)鎖試驗正常，保持一臺油泵運行。爐大聯(lián)鎖投入。2.3.3.2聯(lián)系熱工檢修人員分別模擬以下信號進行送風機跳閘保護確認風機軸承振動＞7.1mm/s；（）送風機軸承溫度高II值（＞95℃）；（待定）送風機電機軸承溫度高II值（＞80℃）；（）送風機電機定子線圈溫度高II值（＞130℃）；（）同側(cè)引風機跳閘；同側(cè)空預(yù)器跳閘；兩臺引風機跳閘。（待定）電氣保護動作；事故按鈕按下；油站壓力低低（＜0.05Mpa）；MFT后20s爐膛壓力高高；2.3.3.3送風機液壓潤滑油泵聯(lián)鎖試驗啟動#1油泵，投入“開1備2”聯(lián)鎖開關(guān)，由熱工人員短接#1油泵跳閘信號，#2油泵應(yīng)聯(lián)啟；同樣方法做#2油泵停聯(lián)啟#1油泵試驗。啟動#1油泵，投入“開1備2”聯(lián)鎖開關(guān)，調(diào)整潤滑油壓≤0.08MPa后，#2油泵應(yīng)聯(lián)啟；調(diào)整控制油壓≤1.2MPa時，#2油泵聯(lián)啟；當潤滑油壓＞0.11Mp和控制油壓≥1.45MPa時，#2油泵才自動停止；送風機液壓潤滑油溫聯(lián)鎖試驗：由熱工人員短接油溫≤10℃電加熱自動投入，≥20℃電加熱自動停運。由熱工人員短接潤滑油溫≥40℃時，油溫高報警信號發(fā)，油溫≥45℃時，冷卻水電磁閥開啟，油溫降至40℃以下時，電磁閥關(guān)閉。（5）主軸承溫度≥90℃時，報警，并啟動另一臺油泵，≤70℃時，停止一臺油泵。2.3.4一次風機的保護及聯(lián)鎖試驗2.3.4.1試驗前的準備工作同側(cè)引、送風機運行。兩臺空預(yù)器運行。按照“一次風機啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件。將一次風機電機電源開關(guān)送至“試驗”位置。啟動一次風機運行。投入爐大聯(lián)鎖。2.3.4.2聯(lián)系熱工檢修人員分別模擬以下信號進行一次風機跳閘保護確認一次風機軸承振動大II值（11mm/s）；一次風機軸承溫度高II值（≥85℃）；（已取掉）一次風機電機軸承溫度高II值（≥75℃）；（已取掉）一次風機電機定子線圈溫度高II值（≥130℃）；（已取掉）兩臺送風機均停；MFT跳閘；事故按鈕按下；電氣保護動作。油站壓力過低（＜0.1Mpa）；2.3.4.3一次風機潤滑油泵聯(lián)鎖試驗（1）啟動#1油泵，投入“開1備2”聯(lián)鎖開關(guān)，由熱工人員短接#1油泵跳閘信號，#2油泵應(yīng)聯(lián)啟；同樣方法做#2油泵停聯(lián)啟#1油泵試驗。（2）啟動#1油泵，投入“開1備2”聯(lián)鎖開關(guān)，調(diào)整潤滑油壓≤0.08MPa后，#2油泵應(yīng)聯(lián)啟；當潤滑油壓＞0.11Mp，#2油泵才自動停止；（3）一次風機潤滑油溫聯(lián)鎖試驗：由熱工人員短接油溫≤10℃電加熱自動投入，≥20℃電加熱自動停運。（4）由熱工人員短接潤滑油溫≥40℃時，油溫高報警信號發(fā)，油溫≥45℃時，冷卻水電磁閥開啟，油溫降至40℃以下時，電磁閥關(guān)閉。（5）主軸承溫度≥90℃時，報警，并啟動另一臺油泵，≤70℃時，停止一臺油泵。2.3.5密封風機的聯(lián)鎖試驗2.3.5.1試驗前的準備工作將密封風機電機電源開關(guān)送至“試驗”位置。啟動一次風機運行。啟動密封風機運行。按照“密封風機啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件。2.3.5.1試驗步驟保持#1密封風機運行，將#2做為備用風機并投入聯(lián)鎖，再將#1打至“就地”位置，#2打至“遠方”位置；在就地停#1密封風機，對應(yīng)的入口擋板聯(lián)關(guān)，#2密封風機聯(lián)啟，入口擋板聯(lián)開。同樣方法做#2聯(lián)#1。保持#1密封風機運行，將#2做為備用風機并投入聯(lián)鎖，將#1、#2打至“遠方”位置；調(diào)整密封風母管壓力≤10KPa，延時10秒#2密封風機應(yīng)聯(lián)啟；同樣方法做密封風母管壓力≤10KPa聯(lián)啟#1密封風機。投入密封風機聯(lián)鎖，聯(lián)系熱工人員模擬兩臺一次風機全停，延時15s，#1、#2密封風機應(yīng)聯(lián)鎖停運。2.3.6給煤機的跳閘保護試驗2.3.6.1試驗前的準備工作將給煤機電機電源開關(guān)送至“工作”位置。在給煤機試驗前，必須將給煤機入口插板關(guān)閉，且皮帶上無煤。2.3.6.2給煤機的跳閘保護試驗項目MFT動作；煤層緊急跳閘；給煤機運行時出口門關(guān)，延時5s；給煤機運行堵煤180s，延時20s；（已強制）給煤機運行180s，機內(nèi)超溫（大于120℃）延時5s；給煤機轉(zhuǎn)速低運行180s后，延時5s；給煤機運行時磨燈機停止。2.3.7磨煤機的保護聯(lián)鎖試驗2.3.7.1試驗前的準備工作按照“制粉系統(tǒng)啟動前的檢查項目”確認具備啟動條件。將磨煤機電機電源開關(guān)送至“試驗”位置。聯(lián)系熱工人員將磨煤機的啟動條件滿足。2.3.7.2磨煤機跳閘保護試驗項目MFT動作；磨組運行時兩臺一次風機跳閘；磨煤機運行時磨煤機運行時，潤滑油泵停止，延時2s；潤滑油壓≤0.07MPa，延時2s；潤滑油溫＞65℃；潤滑