電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄1前言 22火電廠介紹 33實(shí)習(xí)過程 33.1安全規(guī)則培訓(xùn) 33.1.1安規(guī)培訓(xùn)的目的和內(nèi)容 33.1.2防止人員誤操作的現(xiàn)場管理 43.2火電廠概況簡介 53.2.1火電廠布置示意圖 53.2.2火電廠能量轉(zhuǎn)化過程 53.2.3火電廠主要系統(tǒng) 53.3鍋爐系統(tǒng) 63.3.1鍋爐本體及輔助組成 63.3.2鍋爐整體布置及燃燒器工作示意圖 73.3.3鍋爐主要作用 83.3.4鍋爐型號(hào)、型式 83.3.5鍋爐主要參數(shù) 83.3.6鍋爐日常調(diào)整及主要保護(hù) 93.4汽水系統(tǒng) 93.4.1汽水系統(tǒng)工質(zhì)流程及示意圖 93.4.2給水系統(tǒng) 103.4.3水循環(huán)系統(tǒng) 133.4.4抽氣回?zé)嵯到y(tǒng) 133.4.5凝結(jié)水系統(tǒng) 143.5風(fēng)煙系統(tǒng) 153.5.1風(fēng)煙系統(tǒng)的主要作用及其包含的主要設(shè)備 153.5.2風(fēng)煙系統(tǒng)的子系統(tǒng)及其作用 163.6制粉系統(tǒng) 173.6.1作用及設(shè)備組成 173.6.2制粉系統(tǒng)分類 183.6.3粗粉分離器工作原理 183.8汽輪機(jī)系統(tǒng) 193.8.1概念 193.8.2汽輪機(jī)分類 193.8.3表示方法、工作原理 203.8.4汽輪機(jī)結(jié)構(gòu) 213.8.5汽輪機(jī)附屬系統(tǒng) 213.8.6對汽輪機(jī)的保護(hù) 233.9電氣系統(tǒng) 243.9.1發(fā)電機(jī)工作原理 243.9.2發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu) 243.9.3發(fā)電機(jī)型號(hào) 253.9.4發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng) 253.9.5勵(lì)磁系統(tǒng)作用 264實(shí)習(xí)總結(jié) 274.1對此次實(shí)習(xí)的回顧以及感悟 274.2實(shí)習(xí)中的發(fā)現(xiàn)及以后應(yīng)該怎么做 281前言2016年7月17日到7月28日，我們在四川廣安發(fā)電廠進(jìn)行了為期12天的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)是在我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了能源動(dòng)力的大部分專業(yè)課之后的一次現(xiàn)場認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，重點(diǎn)是熟悉發(fā)電廠的安全知識(shí)，電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識(shí)，同時(shí)對電能生產(chǎn)的全過程有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。無疑，這是一個(gè)將課本理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的非常重要的一環(huán)。既是對所學(xué)理論知識(shí)的一個(gè)鞏固和一個(gè)升華，也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際，提高自己在生實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。通過參觀四川廣安火電廠的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí)，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對電廠的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。雖然只經(jīng)過短短12天的實(shí)習(xí)，我感覺，在廣安火電廠里，我學(xué)到的知識(shí)很多。在此，我感謝給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)以及廣安火電廠的師傅們。2火電廠介紹廣安電廠總裝機(jī)容量為2400MW，一、二期為四臺(tái)300MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組，三期為兩臺(tái)600MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組。一、二、三期機(jī)組年耗煤量約516萬噸。廣安電廠燃用煤主要由廣安地區(qū)、達(dá)縣地區(qū)、重慶市供給。廣安電廠總裝機(jī)容量為2400MW，一、二期為四臺(tái)300MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組，三期為兩臺(tái)600MW國產(chǎn)燃煤機(jī)組。一、二、三期機(jī)組年耗煤量約516萬噸。廣安電廠燃用煤主要由廣安地區(qū)、達(dá)縣地區(qū)、重慶市供給。一、二期型式：亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)除渣露天∏型布置，全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)的燃煤鍋爐型號(hào)：DG1025／18.2－Ⅱ6本體結(jié)構(gòu)：鍋爐本體主要由鍋爐汽水系統(tǒng)，燃燒設(shè)備，空預(yù)器吹灰系統(tǒng)，鍋爐排污、疏水放空氣和領(lǐng)爐加熱系統(tǒng)，鍋爐熱膨脹系統(tǒng)，鍋爐除渣和除灰系統(tǒng)，鍋爐構(gòu)架，爐墻保溫和密封系統(tǒng)組成。3實(shí)習(xí)過程3.1安全規(guī)則培訓(xùn)3.1.1安規(guī)培訓(xùn)的目的和內(nèi)容目的：為加強(qiáng)電力生產(chǎn)人員操作規(guī)范化管理，防止人員誤操作事故的發(fā)生。內(nèi)容：主要包括防止電氣誤操作、熱機(jī)誤操作和防止電氣、儀控二次系統(tǒng)五誤3.1.2防止人員誤操作的現(xiàn)場管理1發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定重大操作到位清單,明確到位的崗位或人員，規(guī)范操作行為，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，杜絕無票作業(yè)。2設(shè)備操作、檢修工作前應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、位置、編號(hào)、狀態(tài)（“四核對”），防止誤投、停設(shè)備。操作票、工作票中設(shè)備、閥門編號(hào)實(shí)行雙重名稱，前面冠以機(jī)組編號(hào)。3下達(dá)調(diào)度和操作命令必須準(zhǔn)確嚴(yán)密，操作前后的匯報(bào)與聯(lián)系必須到位，操作過程必須嚴(yán)格執(zhí)行操作程序；重要操作前必須組織到位，指揮有序，專業(yè)專工及以上崗位專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，杜絕隨意操作。4正常運(yùn)行方式的電氣倒閘操作必須使用經(jīng)本企業(yè)總工程師審批的典型操作票；非正常運(yùn)行方式下進(jìn)行的電氣倒閘操作，監(jiān)護(hù)人、值班負(fù)責(zé)人、電氣運(yùn)行專責(zé)等要認(rèn)真審核操作票，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行，防止因操作票填寫的疏漏而引發(fā)誤操作。5第十一條進(jìn)行電氣倒閘操作的運(yùn)行人員，必須經(jīng)過《電力安全工作規(guī)程》（電氣部分）和本企業(yè)防誤裝置原理及使用的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。6設(shè)備、系統(tǒng)或裝置發(fā)生變化后，必須及時(shí)修訂相關(guān)的運(yùn)行規(guī)程、措施、典型操作票、工作票，并對相關(guān)運(yùn)行、檢修人員進(jìn)行重新培訓(xùn)并考試合格。7發(fā)電企業(yè)應(yīng)定期組織運(yùn)行人員開展操作票填寫的培訓(xùn)和考試，所有運(yùn)行人員必須學(xué)會(huì)正確使用安全工器具和防護(hù)用品。8電氣倒閘操作至少應(yīng)由兩人進(jìn)行。嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)操作，嚴(yán)禁一組人員同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)及以上操作任務(wù)，嚴(yán)禁在操作過程中進(jìn)行其它的檢查、巡視等工作。9監(jiān)護(hù)人必須由高一級(jí)崗位且對系統(tǒng)設(shè)備熟悉經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人參與操作。10設(shè)備停、送電的操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電聯(lián)系單制度，嚴(yán)禁口頭、電話聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。3.2火電廠概況簡介3.2.1火電廠布置示意圖3.2.2火電廠能量轉(zhuǎn)化過程化學(xué)能→熱能，該過程于鍋爐中完成。熱能→機(jī)械能，該過程于汽輪機(jī)中完成。機(jī)械能→電能，該過程于發(fā)電機(jī)中完成。3.2.3火電廠主要系統(tǒng)1、燃料系統(tǒng)：煤（給煤、制粉、送粉）；油（點(diǎn)火油、助燃油）。2、水系統(tǒng)：循環(huán)水、凝結(jié)水、給水、補(bǔ)給水、冷卻水、污水等。3、蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽、再熱蒸汽、輔助蒸汽系統(tǒng)等。4、風(fēng)煙系統(tǒng)：送風(fēng)（一、二、三次風(fēng)）、引風(fēng)（煙氣）。5、脫硝系統(tǒng)：SCR(催化還原法)。6、電除塵系統(tǒng)：煙氣除塵。7、脫硫系統(tǒng)：煙氣脫硫。8、灰渣系統(tǒng)：灰渣排放及綜合利用。3.2.4主要系統(tǒng)或流程示意圖風(fēng)煤系統(tǒng)示意圖3.3鍋爐系統(tǒng)3.3.1鍋爐本體及輔助組成鍋爐整體結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體及輔助設(shè)備兩大部分。爐膛、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器、燃燒器、構(gòu)架、爐墻等主要部件構(gòu)成產(chǎn)生蒸汽的核心部件，稱為鍋爐本體，鍋爐本體中最主要的部件是爐膛。其余部分如：風(fēng)煙、制粉、吹灰、撈渣機(jī)等稱鍋爐輔助設(shè)備。鍋爐部分系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、疏放水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、灰渣排放系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、燃燒監(jiān)控系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)等。3.3.2鍋爐整體布置及燃燒器工作示意圖3.3.3鍋爐主要作用就是燃料在爐膛內(nèi)燃燒將其化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能，煙氣熱能加熱給水，是水經(jīng)過預(yù)熱、汽化、過熱三個(gè)階段變成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，以滿足汽輪機(jī)運(yùn)行需求。3.3.4鍋爐型號(hào)、型式型號(hào)：DG1025／18.2－II6。型式：亞臨界一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)除渣露天布置，全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)的燃煤鍋爐。型號(hào)：DG2028/17.45-II5型鍋爐。型式：亞臨界、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、尾部雙煙道、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐，再熱汽溫采用煙氣擋板調(diào)節(jié)，空氣預(yù)熱器置于鍋爐主柱內(nèi)。3.3.5鍋爐主要參數(shù)鍋爐容量：反應(yīng)鍋爐生產(chǎn)能力大小的基本參數(shù)。用蒸發(fā)量表示，一般是指鍋爐在額定蒸汽參數(shù)（溫度、壓力）、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料是，沒小時(shí)的最大連續(xù)蒸發(fā)量（MCR），單位t/h。額定蒸汽參數(shù)：一般用過熱器出口的蒸汽壓力、溫度表示，單位Mpa、℃，蒸汽參數(shù)同時(shí)還包括再熱蒸汽壓力、溫度。鍋爐效率：鍋爐有效利用熱量與鍋爐輸入熱量之比值。鍋爐效率的計(jì)算一般有正平衡、反平衡計(jì)算兩方式。此外還有汽包壓力、給水溫度、排煙溫度、一二次風(fēng)溫度等參數(shù)。3.3.6鍋爐日常調(diào)整及主要保護(hù)調(diào)整：蒸汽壓力調(diào)整、蒸汽溫度調(diào)整、汽包水位調(diào)整、爐膛壓力調(diào)整。保護(hù)：水位保護(hù)、爐膛壓力保護(hù)、蒸汽側(cè)壓力保護(hù)、全爐失火保護(hù)。3.4汽水系統(tǒng)3.4.1汽水系統(tǒng)工質(zhì)流程及示意圖給水操作站→省煤器→汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁→上聯(lián)箱→汽包→汽水分離器→頂棚低溫過熱器→屏式過熱器→高溫過熱器→汽輪機(jī)（高壓缸）→中溫再熱器→高溫再熱器→汽輪機(jī)（中低壓缸）→凝汽器→凝結(jié)水泵→除氧器→給水泵→給水操作臺(tái)鍋爐汽水系統(tǒng)流程示意圖3.4.2給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)工質(zhì)流程除氧器→給水前置泵→給水泵（汽泵、電動(dòng)給水泵）→給水母管→高壓加熱器（#3高壓加熱器→#2高壓加熱器→#1高壓加熱器）→汽包水位調(diào)節(jié)站→省煤器→鍋爐汽包給水系統(tǒng)主要作用將經(jīng)過除氧器加熱除氧后的凝結(jié)水，由給水泵升壓，通過高壓加熱器加熱給水，向鍋爐提供具有一定壓力、一定溫度、一定流量的鍋爐給水，同時(shí)提供高壓旁路減溫水、過熱器減溫水和再熱器減溫水。為確保鍋爐給水品質(zhì)合格，在給水系統(tǒng)中還相應(yīng)的加藥系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主要設(shè)備及部分主要設(shè)備的工原理、功能、示意圖等除氧器、給水泵組、高壓加熱器組三大部分，其余部分有：汽包給水調(diào)節(jié)站、加藥管路系統(tǒng)、減溫水管路系統(tǒng)及相應(yīng)管道、閥門等。除氧器工作原理（道爾頓分壓定律）將壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水，在加熱過程中，水面上的水蒸汽壓力逐漸增加，而其它氣體的分壓力逐漸降低，水中的氣體不斷地分離析出。當(dāng)水被加熱到除氧器壓力下的飽和溫度時(shí)，水面上的空間全面被水蒸汽充滿，各種氣體的分壓力趨于零，此時(shí)水中的氧氣及其它氣體即被除去。除氧器結(jié)構(gòu)示意圖除氧器的作用如果鍋爐給水中含有氧氣，將會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機(jī)通流部分遭受腐蝕，縮短設(shè)備的壽命。而防止腐蝕最有效的辦法是除去水中的溶氧和其它氣體，這一過程稱為給水的除氧。除氧器的主要作用就是除去鍋爐給水中的氧氣及其它氣體，保證給水品質(zhì)。同時(shí)除氧器本身是個(gè)混合式加熱器，提高給水溫度進(jìn)而提升鍋爐效率。高壓加熱器工作原理及示意圖汽輪機(jī)抽汽來的高壓過熱蒸汽首先進(jìn)入加熱器的“過熱蒸汽加熱段”，沿“S”型管道流動(dòng)，并對“U”型管內(nèi)的給水進(jìn)行對流損熱，被冷卻后的蒸汽再進(jìn)入“飽和蒸汽冷凝段”繼續(xù)與給水進(jìn)行冷凝換熱，最后，進(jìn)入“疏水冷卻段”換熱后逐漸成為疏水，其溫度大為降低，熱量大部分用來加熱給水，給水在“U”型管中被加熱后經(jīng)出水室進(jìn)入上級(jí)加熱器或省煤器，正常疏水通過逐級(jí)自流方式流至下一級(jí)加熱器，事故疏水則直接流至凝器疏水?dāng)U容器，對應(yīng)的正常和事故疏水調(diào)節(jié)裝置能自動(dòng)維持加熱器水位正常。3.4.3水循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)工質(zhì)流程涼水塔→循環(huán)進(jìn)水管道→循環(huán)水泵→凝汽器水側(cè)→循環(huán)水回水管道→涼水塔循環(huán)水系統(tǒng)的作用建立凝汽器汽側(cè)真空，在啟動(dòng)過程中凝汽器真空是由真空泵將汽輪機(jī)和凝汽器內(nèi)大量空氣抽出而形成的。在正常運(yùn)行中，凝汽器真空的形成是由于汽輪機(jī)排汽在凝汽器內(nèi)驟然凝結(jié)成水時(shí)其比容急劇縮小而形成的。在絕對壓力一定時(shí)蒸汽的體積比水的體積大3萬倍左右，當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器內(nèi)形成高度真空。循環(huán)水系統(tǒng)主要設(shè)備凝汽器、循環(huán)水泵、涼水塔、膠球清洗裝置、相關(guān)連接管道、閥門等。3.4.4抽氣回?zé)嵯到y(tǒng)示意圖采用抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)有以下幾方面好處提高整個(gè)循環(huán)過程的平均吸熱溫度。減少排向凝汽器的蒸汽量，降低冷源損失。提升給水溫度，減少傳熱溫差，降低給水加熱不可逆損失。注：但當(dāng)給水溫度提升到一定程度后會(huì)出現(xiàn)一些負(fù)面影響。因隨著給水溫度的提高需要的抽汽壓力會(huì)相應(yīng)提升，抽汽點(diǎn)要提前，抽汽點(diǎn)提前到一定程度后在發(fā)電量不變的情況下就需要增加進(jìn)入汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，如此會(huì)造成冷源損失和汽輪機(jī)熱耗上升，同時(shí)鍋爐、汽輪機(jī)以及相應(yīng)輔助系統(tǒng)投資會(huì)對應(yīng)增加。鑒于上述因素存在，現(xiàn)火電廠一般采取3高4低1除氧的抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，將給水溫度控制在相對經(jīng)濟(jì)的值上。3.4.5凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)工質(zhì)流程凝汽器→凝結(jié)水泵→軸封加熱器→除氧器水位調(diào)節(jié)站→#7、#8低壓加熱器→#6低壓加熱器→#5低壓加熱器→除氧器凝結(jié)水系統(tǒng)主要設(shè)備冷凝器、熱井、兩臺(tái)凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理裝置、軸封加熱器、低壓加熱器（#8、#7、#6、#5）、除氧器、最小流量再循環(huán)裝置、凝結(jié)水補(bǔ)水系統(tǒng)和系統(tǒng)的管道、閥門等組成。凝汽器示意圖凝汽器的作用冷卻汽輪機(jī)排汽，使之凝結(jié)成水，再有凝結(jié)水泵送至除氧器。在汽輪機(jī)排汽口形成高度真空，是蒸汽所含的熱能盡可能的多做功，提高汽輪機(jī)效率。具有排氣作用，并有除氧作用，提高凝結(jié)水水質(zhì)，防止設(shè)備腐蝕。3.5風(fēng)煙系統(tǒng)3.5.1風(fēng)煙系統(tǒng)的主要作用及其包含的主要設(shè)備作用：是連續(xù)不斷的給鍋爐燃燒提供空氣，并按鍋爐燃燒的需求分配風(fēng)量，同時(shí)鍋爐爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的含塵煙氣流經(jīng)各受熱面和煙氣凈化裝置后，最終由煙囪及時(shí)排向大氣。主要設(shè)備：送風(fēng)機(jī)2臺(tái)、引風(fēng)機(jī)2臺(tái)、一次風(fēng)機(jī)2臺(tái)、空預(yù)器2臺(tái)3.5.2風(fēng)煙系統(tǒng)的子系統(tǒng)及其作用一次風(fēng)系統(tǒng)工質(zhì)流程：大氣→一次風(fēng)機(jī)→一次風(fēng)暖風(fēng)器→空預(yù)器→一次風(fēng)箱→燃燒器→爐膛一次風(fēng)作用：提供一定壓力、溫度的一次風(fēng)將煤粉輸送至爐膛內(nèi)部燃燒二次風(fēng)系統(tǒng)二次風(fēng)工質(zhì)流程：空氣→送風(fēng)機(jī)→二次風(fēng)暖風(fēng)器→空預(yù)器→二次分配風(fēng)系統(tǒng)→爐膛內(nèi)部二次風(fēng)系統(tǒng)作用：主要用于向鍋爐燃料燃燒提供所需的氧氣，同時(shí)還向制粉系統(tǒng)提供干燥、輸送煤粉需要的風(fēng)量送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)作用：克服風(fēng)道、空預(yù)器、燃燒器系統(tǒng)阻力為鍋爐燃燒輸送所需氧氣，維持鍋爐燃燒穩(wěn)定。一般選用軸流式風(fēng)機(jī)，通常采用動(dòng)葉調(diào)整。引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)作用：將爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣排除，維持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定，在爐膛煙道內(nèi)形成流動(dòng)煙氣，以完成煙氣和爐膛內(nèi)部布置的受熱面之間的熱量交換，引風(fēng)機(jī)一般選用軸流風(fēng)機(jī)，采用靜也調(diào)整空氣預(yù)熱器作用：利用鍋爐尾部煙道煙氣熱量加熱進(jìn)入空氣預(yù)熱器一二次風(fēng)，提高一、二次風(fēng)溫，降低排煙熱損失，達(dá)到提高鍋爐的效率目的。除塵器工作原理：在高壓靜電場的作用下,使兩極(陰極和陽極)間的氣體電離,產(chǎn)生大量的自由電子、正負(fù)離子,致使通過電場的煙氣塵粒與所電離的粒子結(jié)合而荷電,隨后荷電粒子在電場力的作用下分別向異極電極移動(dòng),從而使煙氣中的塵粒與氣體分離,凈化了氣體,而荷電塵粒沉積于極板表面,當(dāng)極板上的粉塵越積越厚會(huì)使極板間距變小,這時(shí)啟動(dòng)振打裝置將極板表面上的灰塵振落到積灰倉。作用：將煙氣中的粉塵分離出來，使煙氣達(dá)標(biāo)排放工作原理圖3.6制粉系統(tǒng)3.6.1作用及設(shè)備組成作用1、將燃料單元輸送來的原煤磨制成鍋爐需要的煤粉供鍋爐燃燒或儲(chǔ)存。2、對磨制出的煤粉進(jìn)行干燥。主要設(shè)備組成：原煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、粉倉、輸粉機(jī)、排粉機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）及其它附屬設(shè)備。3.6.2制粉系統(tǒng)分類直吹式制粉系統(tǒng)經(jīng)磨煤機(jī)磨制出來的煤粉直接送入爐膛內(nèi)燃燒。磨煤機(jī)需根據(jù)鍋爐負(fù)荷實(shí)時(shí)調(diào)整給煤量。中間倉儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)將磨制好的煤粉先儲(chǔ)存在煤粉倉內(nèi)，然后由給粉機(jī)根據(jù)鍋爐負(fù)荷實(shí)時(shí)情況將一定量的煤粉送入爐膛內(nèi)燃燒。磨煤機(jī)可在最佳經(jīng)濟(jì)出力下運(yùn)行。3.6.3粗粉分離器工作原理從磨煤機(jī)出來的氣粉混合物以一定速度自下而上進(jìn)入粗粉分離器外錐體，由于截面積擴(kuò)大，其速度降低較多，氣粉混合物中的大顆粒煤粉從氣流中落下，從外錐體回粉口回至磨煤機(jī)繼續(xù)磨制。氣粉混合物再經(jīng)百葉窗式調(diào)節(jié)擋板沿切向進(jìn)入內(nèi)錐體。由于離心力的作用，較大顆粒的煤粉被分離出來由內(nèi)錐體底部的回粉口返回球磨機(jī)。改變百葉窗式調(diào)節(jié)擋板的開度，可以調(diào)節(jié)氣粉混合物的旋轉(zhuǎn)程度，借此可以調(diào)節(jié)粗粉分離器出口煤粉的細(xì)度。粗粉分離器示意圖及實(shí)物圖3.8汽輪機(jī)系統(tǒng)3.8.1概念汽輪機(jī)是用具有一定溫度和壓力的蒸汽來做功的回轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)，從1890年瑞典工程師拉法爾制造出第一臺(tái)功率僅為5馬力的汽輪機(jī)起，至今已有100多年的歷史，我國的第一臺(tái)汽輪機(jī)是1949年在上海汽輪機(jī)制造，容量為6000千瓦，于1956年在淮南發(fā)電廠投產(chǎn)。由于其具有熱效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸出功率大、事故率低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于拖動(dòng)發(fā)電機(jī)、大型風(fēng)機(jī)、水泵及船舶的動(dòng)力設(shè)備。3.8.2汽輪機(jī)分類1、工作原理：沖動(dòng)式、反動(dòng)式2、熱力特性：凝氣式、背壓式、中間再熱式等3、汽流方向：軸流式、幅流式4、用途：電站、工業(yè)、船用5、進(jìn)汽參數(shù)：低、中、高、超高、亞臨界、超臨界、超超臨界6、功率：大、小功率（200MW）3.8.3表示方法、工作原理N300-16.7/537/537凝汽式/額定功率為300兆瓦/主蒸汽壓力為16.7兆帕/主汽溫度為537度/再熱溫度為537度的汽輪機(jī)工作原理在汽輪機(jī)中蒸汽在噴嘴（靜葉）中發(fā)生膨脹，壓力降低，速度增加，熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽動(dòng)能。高速汽流流經(jīng)動(dòng)葉（3）時(shí)，由于汽流方向發(fā)生改變，產(chǎn)生對葉片的沖動(dòng)力，推動(dòng)葉輪（2）旋轉(zhuǎn)做功，將蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。3.8.4汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)汽輪機(jī)本體主要包括轉(zhuǎn)子及靜子兩部分組成。轉(zhuǎn)子部分主要包括：動(dòng)葉、葉輪、主軸、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件。靜子部分主要包括：汽缸、噴嘴室、隔板、汽封、軸承、軸承座、滑銷系統(tǒng)及相關(guān)緊固部件。汽缸汽缸是汽輪機(jī)靜止部分，它用于將蒸汽于大氣隔離，形成蒸汽完成能量轉(zhuǎn)換的密閉空間。汽輪機(jī)的汽缸一般均設(shè)計(jì)外內(nèi)、外缸結(jié)構(gòu)。主要在于將汽缸所承受的總壓力分?jǐn)偨o內(nèi)、外兩層汽缸，減少?zèng)]層缸的壓差和溫差，缸壁和法蘭可以相應(yīng)減薄，機(jī)組啟停和變工況時(shí)熱應(yīng)力相應(yīng)減少，有利于縮短啟動(dòng)時(shí)間及快速響應(yīng)負(fù)荷。同時(shí)還能起到減少貴重金屬的消耗量及減少漏氣可能性。3.8.5汽輪機(jī)附屬系統(tǒng)軸封及其系統(tǒng)一、軸封設(shè)置原因：汽輪機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械。在汽缸、隔板等靜子部分與主軸、葉輪（包括動(dòng)葉）等轉(zhuǎn)子部分之間，必須有一定的軸向和徑向間隙，以免機(jī)組在工作時(shí)動(dòng)靜部件之間發(fā)生摩擦。既然有間隙存在，間隙前后又存在壓差，就可能漏汽（氣），為了減少蒸汽的泄漏和防止空氣漏入，需要有汽封裝置。二、汽封按用途分類1、隔板汽封：隔板內(nèi)圓處的汽封，用來阻礙蒸汽繞過噴嘴而引起能量損失并使葉輪上的軸向推力增大。2、葉根、葉頂汽封：動(dòng)葉柵頂部和根部處的汽封，通稱通流部分汽封，用來阻礙蒸汽從動(dòng)葉柵兩端逸散致使做功能力降低。3、軸端汽封：轉(zhuǎn)子穿過汽缸兩端處的汽封，高壓軸封防止蒸汽漏出汽缸，造成工質(zhì)損失，惡化運(yùn)行環(huán)境，并且加熱軸頸或沖進(jìn)軸承使?jié)櫥唾|(zhì)劣化；低壓軸封用來防止空氣漏入汽缸，破壞凝汽器正常工作。汽輪機(jī)滑銷系統(tǒng)1、保持汽缸和轉(zhuǎn)子中心一致，避免因熱膨脹導(dǎo)致中心變化，引起汽輪機(jī)振動(dòng)或動(dòng)靜摩擦。2、保證汽缸能自由膨脹，避免發(fā)生過大熱應(yīng)力發(fā)生變形。3、使轉(zhuǎn)子和靜子部分軸向和徑向間隙符合要求?；N系統(tǒng)有引導(dǎo)汽缸沿橫向膨脹的橫銷；引導(dǎo)汽缸沿軸向膨脹，保持汽缸中心一致的縱銷；引導(dǎo)汽缸沿垂直方向膨脹，并保持汽缸和軸承中心一致的立銷；此外，還有貓爪銷和角銷。潤滑油系統(tǒng)功能：向汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承提供足夠的、壓力、溫度合格的潤滑油，保證各軸承能安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行；供給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護(hù)裝置穩(wěn)定、充足的壓力油，使其正常工作。主要設(shè)備：油箱、主油泵、輔助油泵、冷油器、油凈化裝置、電加熱器、排煙風(fēng)機(jī)、油位指示器等。盤車系統(tǒng)1、在汽輪機(jī)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)前，由于軸封系統(tǒng)投運(yùn)，大量漏汽進(jìn)入汽缸，造成汽缸上下溫差，如何轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生彎曲變形，因此需要盤車裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子受熱均勻。2、汽輪機(jī)停機(jī)后在缸溫未降到一定程度時(shí)汽缸和轉(zhuǎn)子下部比上部冷卻快，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱變形，而盤車投運(yùn)可消除上述情況。調(diào)速系統(tǒng)調(diào)速系統(tǒng)工作任務(wù)：1、在發(fā)電能數(shù)量、質(zhì)量方面滿足用戶的需求。2、保證汽輪發(fā)電機(jī)組始終能工作在額定轉(zhuǎn)速左右運(yùn)行。調(diào)速系統(tǒng)工作原理3.8.6對汽輪機(jī)的保護(hù)1、超速保護(hù)2、軸向位移保護(hù)3、低真空保護(hù)4、低油壓保護(hù)5、軸承溫度高保護(hù)6、振動(dòng)高保護(hù)7、脹差保護(hù)3.9電氣系統(tǒng)3.9.1發(fā)電機(jī)工作原理由汽輪機(jī)拖動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)至額定速，投入勵(lì)磁系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)子繞組中通過勵(lì)磁電流If，If產(chǎn)生主磁通Φ0，Φ0切割定子繞組，在定子繞組中產(chǎn)生交變電動(dòng)勢E0，機(jī)端輸出三相交流電壓U，當(dāng)U=UN時(shí)，將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)，此時(shí)在定子繞組中通過三相交變電流I，該電流合成一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場ΦS，ΦS與Φ0同步旋轉(zhuǎn)，又相互作用，使發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。3.9.2發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)本體主要由一個(gè)不動(dòng)的定子（包括機(jī)座和端蓋、定子鐵芯和定子繞組、定子出線和出線盒、定子水路、氫冷卻器、隔振裝置和端部結(jié)構(gòu)等）和一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子（包括轉(zhuǎn)子鐵芯和繞組、繞組電氣連接件、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、阻尼系統(tǒng)等）構(gòu)成。3.9.3發(fā)電機(jī)型號(hào)1、QFSN-300-2-20型汽輪發(fā)電機(jī)為3相50Hz、二極、水氫氫冷卻方式，其旋轉(zhuǎn)方向從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看為順時(shí)針方向，勵(lì)磁方式為三機(jī)同軸靜止半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng)。拖動(dòng)方式：300MW汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。2、QFSN-600-2-22型汽輪發(fā)電機(jī)為3相、二極、50Hz、水—?dú)洹獨(dú)淅鋮s方式，其旋轉(zhuǎn)方向從汽機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向，勵(lì)磁方式為機(jī)端自并勵(lì)靜態(tài)可控硅整流。發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)：冷卻發(fā)電機(jī)定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組。氫氣系統(tǒng)一方面通過氫氣冷卻器將循環(huán)冷卻氫氣中的熱量與冷卻水交換，另一方面能保證給發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫，能自動(dòng)監(jiān)視和自動(dòng)維持發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓穩(wěn)定，能自動(dòng)維持氫氣的純度和冷卻器端的氫溫，能實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體置換等功能。3.9.4發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)在發(fā)電機(jī)勵(lì)端、汽端設(shè)置油密封裝置保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣的純度和壓力不變，它的作用是防止外界氣體從汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸和端蓋之間進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部或阻止機(jī)內(nèi)氫氣外泄。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)的組成：空側(cè)交流泵、空側(cè)直流泵、氫側(cè)交流泵、氫側(cè)直流泵、空側(cè)過濾器、氫側(cè)過濾器、密封油箱及油位信號(hào)器、冷卻器、壓差閥、平衡閥、氫油分離箱、閥門、壓力表、溫度計(jì)、變送器及連接管路等部件。發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)(1)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)：大型發(fā)電機(jī)一般均采用水氫氫冷卻方式，即定子繞組為水內(nèi)冷。發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)能夠不間斷地為定子繞組提供冷卻水，能夠監(jiān)視、控制定子繞組冷卻水的水溫、水壓、流量和水質(zhì)，以保證發(fā)電機(jī)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。(2)發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)：水箱、2臺(tái)互為備用的冷卻水泵、2個(gè)冷卻器、2個(gè)過濾器、1～2臺(tái)離子交換樹脂混床(除鹽混床)、冷卻水溫度調(diào)節(jié)器以及一些常規(guī)閥門和監(jiān)測儀表等部件組成。變壓器給一次繞組施加交流電壓u1，在一次繞組中通過交變電流i1，i1在鐵心中產(chǎn)生交變主磁通φ，主磁通φ同時(shí)與一次、二次繞組交鏈，在一次、二次繞組中產(chǎn)生交變感應(yīng)電動(dòng)勢e1和e2，二次側(cè)輸出交流電壓u2，當(dāng)二次側(cè)接通負(fù)載后，在二次繞組中通過交變電流i2,并向負(fù)載供電。當(dāng)一、二次繞組匝數(shù)N1N2時(shí)，則交流電壓u1u2，這就實(shí)現(xiàn)了不同交流電壓等級(jí)之間的電能傳遞。3.9.5勵(lì)磁系統(tǒng)作用(1)在正常運(yùn)行條件下，向發(fā)電機(jī)提供勵(lì)磁電流，并根據(jù)發(fā)電機(jī)所帶負(fù)荷的情況，相應(yīng)地調(diào)整勵(lì)磁電流，以維持發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓在給定水平。(2)使并列運(yùn)行的各汽輪發(fā)電機(jī)所帶的無功功率穩(wěn)定而合理地分配。(3)增加并入電網(wǎng)運(yùn)行的汽輪發(fā)電機(jī)的阻尼轉(zhuǎn)矩，以提高電力系統(tǒng)靜態(tài)穩(wěn)定性及輸電線路的有功功率傳輸能力。(4)在電力系統(tǒng)發(fā)生短路故障造成發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓嚴(yán)重下降時(shí)，實(shí)行強(qiáng)行勵(lì)磁，將勵(lì)磁電流迅速增到足夠的頂值，以提高電力系統(tǒng)的暫態(tài)穩(wěn)定性。(5)在汽輪發(fā)電機(jī)突然解列，甩掉負(fù)荷時(shí)，實(shí)行強(qiáng)行減磁，將勵(lì)磁電流迅速降到安全數(shù)值，以防止發(fā)電機(jī)的機(jī)端過電壓。(6)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部發(fā)生短路故障時(shí)，實(shí)行快速滅磁，將勵(lì)磁電流迅速減到零值，以減小故障損壞程度。(7)在不同運(yùn)行工況下，根據(jù)要求對發(fā)電機(jī)實(shí)行過勵(lì)磁限制和欠勵(lì)磁限制