軌道上山下部車場揭煤措施

PAGEPAGE13礦井南翼軌道上山下部車場過斷層遇煤揭煤措施一、工程概況礦井南翼采區(qū)于2009年8月10日開始補掘南翼大巷，掘進28米處遇斷層，在巷道迎頭后退回20米轉(zhuǎn)向按195度的方位掘南翼軌道上山下部車場，掘進了8米南翼軌道上山下部車場又遇斷層，經(jīng)公司領導研究采用先探明南翼煤層賦存情況的措施。二、煤巖賦存、瓦斯及動力顯現(xiàn)情況：南翼軌道上山下部車場在茅口灰?guī)r中掘進，由于斷層影響，巖層發(fā)生了變化，根據(jù)探鉆情況：煤巖自上而下依次為灰?guī)r、泥巖夾砂巖及灰?guī)r、頁巖、粘土巖、泥巖。并且厚度不均勻，層理較亂。探鉆鉆孔一方位195°探孔深26.4米,傾角10°,在3.2米處見煤厚0.2米,14.4米見煤厚1.0米；探鉆鉆孔二方位130°探孔深21.6米,傾角11°,在3.0米處見煤厚0.2米,14.4米見煤厚1.0米。煤種為無煙煤，遇煤煤層傾角約50°左右。施工鉆孔均無噴孔、堵水、卡鉆等現(xiàn)象。施工鉆孔測得最大瓦斯壓力為0.05MPa。三、第二次探鉆孔情況：根據(jù)《煤與瓦斯防突規(guī)定》第64條規(guī)定，采用“邊探邊掘”和控制距離的措施對該頭再掘進了11米停頭.為了準確掌握煤層的位置及賦存狀態(tài)，在迎頭施工前探鉆孔，用來探明煤巖層的賦存狀態(tài)，前探鉆孔參數(shù)如下表：探鉆孔兼預測參數(shù)統(tǒng)計表孔號方位(度)傾角(度)見煤距(m)煤孔長(m)總長(m)預測K1值(Ml/g.min1/2)預測△p初速度(L/min)說明190°0°無噴孔、卡鉆等現(xiàn)象290°30°無噴孔、卡鉆等現(xiàn)象3180°0°無噴孔、卡鉆等現(xiàn)象4180°30°無噴孔、卡鉆等現(xiàn)象四、瓦斯參數(shù)測定和突出危險性預測根據(jù)《煤與瓦斯防突規(guī)定》第72條及第73條規(guī)定，選用煤層瓦斯壓力和鉆屑瓦斯解吸指標K1及瓦斯放散初速度△P作為突出預測指標作為預測突出危險性依據(jù)。依據(jù)一：《煤與瓦斯防突規(guī)定》第七十二條規(guī)定：采用綜合指標法預測石門揭煤工作面突出危險性時，應當由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔測定煤層瓦斯壓力P。近距離煤層群的層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，應當測定各煤層的綜合瓦斯壓力。測壓鉆孔在每米煤孔采一個煤樣測定煤的堅固性系數(shù)f，把每個鉆孔中堅固性系數(shù)最小的煤樣混合后測定煤的瓦斯放散初速度Δp，則此值及所有鉆孔中測定的最小堅固性系數(shù)f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅固性系數(shù)參數(shù)值。綜合指標D、K的計算公式為：D=（0.0075H/f-3）×（P-0.74）（1）K=△p/f（2）式中D—工作面突出危險性的D綜合指標；K—工作面突出危險性的K綜合指標；H—煤層埋藏深度，m；P—煤層瓦斯壓力，取各個測壓鉆孔實測瓦斯壓力的最大值，MPa；△p—軟分層煤的瓦斯放散初速度；f—軟分層煤的堅固性系數(shù)。各煤層石門揭煤工作面突出預測綜合指標D、K的臨界值應根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表所列的臨界值進行預測。當測定的綜合指標D、K都小于臨界值，或者指標K小于臨界值且式（1）中兩括號內(nèi)的計算值都為負值時，若未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，該工作面即為無突出危險工作面；否則，判定為突出危險工作面。石門揭煤工作面突出危險性預測綜合指標D、K參考臨界值綜合指標D綜合指標K0.25無煙煤其它煤種2015根據(jù)南翼軌道上山下部車場斷層測得的煤層瓦斯壓力MPa、△p軟分層煤的瓦斯放散初速度L/min、煤層埋藏深度110m及我礦f軟分層煤的堅固性系數(shù)0.17分析所得:綜合指標D為綜合指標K為揭煤工依據(jù)二：《煤與瓦斯防突規(guī)定》第七十三條，采用鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門作面突出危險性時，由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1或△h2值。測定時，應考慮不同鉆進工藝條件下的排渣速度。各煤層石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標的臨界值應根據(jù)試驗考察確定，在確定前可暫按表中所列的指標臨界值預測突出危險性。鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性的參考臨界值煤樣Δh2指標臨界值(Pa)K1指標臨界值mL/g·min1/2干煤樣2000.5濕煤樣1600.4如果所有實測的指標值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。據(jù)南翼軌道上山下部車場斷層處測得鉆屑瓦斯解吸指標為mL/g·min1/2（干煤樣），該處鉆屑瓦斯解吸指標均不超鉆屑瓦斯解吸指標法預測石門揭煤工作面突出危險性的參考臨界值，因此南翼軌道上山下部車場斷層揭煤工作面為無突出危險工作面。經(jīng)檢驗預測南翼軌道上山下部車場斷層揭煤工作面為無突出危險工作面，采用全斷面震動放炮揭開煤層。五、震動放炮措施1、實施過斷層揭煤震動放炮，炮眼嚴格按照震動放炮炮眼布置圖布置（附圖1），掘進隊采用直徑75mm和直徑42mm鉆頭打炮孔全斷層震動放炮一次揭穿煤層，放炮時采用礦井北翼停電撤人。2、放炮掩護點及站崗點：放炮掩護點：設在主井口值班室。站崗點：礦井主井井口和礦井風井井口。3、停電撤人范圍：由于礦井南翼未形成獨立通風系統(tǒng)，礦井北翼停電，全礦撤人。4、雷管用雷管測試儀精選1—5段毫秒電雷管，每發(fā)雷管的電阻值控制在5鷗母左右，管與管之間誤差不超過0.2鷗母,炸藥采用煤礦許用乳化炸藥。5、炮眼布置：在巷道斷面上，炮眼上稀下密，并沿巷道斷面中心線對稱布置。（詳見爆破參數(shù)圖表）。六、通風系統(tǒng)1、由于礦井南翼未形成獨立通風系統(tǒng)，礦井南翼軌道上山遇斷面揭煤時，局扇風機安在主平硐內(nèi)距八字口20米處。新鮮風流經(jīng)風筒送至工作面迎頭，回風經(jīng)工作面迎頭→南翼運輸大巷→北翼運輸大巷→經(jīng)北翼采區(qū)各通風巷道→礦井總回風巷→抽出地面（詳見通風系統(tǒng)示意圖）。2、揭煤期間，通風區(qū)要加強該巷道的局部通風管理，確保迎頭所需的風量。3、局部風機實行雙風機雙電源，供電實行“三專”、“兩閉鎖”。4、局部通風機必須設專職司機，嚴格現(xiàn)場交接班；局部通風機供風不正常或備扇不能正常工作時嚴禁進行爆破作業(yè)。七、監(jiān)測監(jiān)控該巷道按如下要求設瓦斯監(jiān)測探頭，并實現(xiàn)瓦斯電閉鎖。設置如下：(1)工作面迎頭安設監(jiān)測探頭兩個，一個低濃度監(jiān)測探頭，一個高濃度監(jiān)測探頭，安設在距迎頭小于5m，距巷頂不大于300mm，距巷幫不大于200mm。報警點：≥1.0%

斷電點：≥1.0%

復電點：＜1.0%(2)礦井八字口安設在南、北翼交叉口處瓦斯監(jiān)測探頭，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點：≥0.8%

斷電點：≥0.8%

復電點：＜0.8%(3)局扇風機進風側(cè)安設瓦斯監(jiān)測探頭，距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm。報警點：≥0.5%

斷電點：≥0.5%

復電點：＜0.5%八、安全防護1、壓風自救系統(tǒng)壓風自救系統(tǒng)如附圖所示。壓風自救系統(tǒng)設置在距掘進工作面25~40m的巷道內(nèi)，正頭一組可供施工隊人數(shù)最多時使用。南翼大巷躲避硐室：設置一組壓風自救系統(tǒng)，可供5～8人使用；安設隔離式自救器8—10個，并通水和通電話。2、綜合防塵(1)滅塵管路應鋪設平、直，吊掛整齊，南翼大巷每隔100m設一個三通閥門安設噴霧灑水裝置，保證正常使用(2)工作面迎頭巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴禁粉塵飛揚，風筒、電器、開關等要經(jīng)常擦拭干凈。(3)加強個人防護，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。3、其它(1)揭煤期間嚴禁采用風鎬落煤。(2)放炮地點安放6個干粉滅火器。(3)揭煤期間進入該巷道內(nèi)的所有人員必須佩戴并能熟練使用自救器。九、揭煤工作組織措施揭煤前，礦成立揭煤領導小組：組

長：譚揚圣副組長：賀紹年程崇政徐益榮成

員：李建華

謝貴友

陳常中

等(1)震動放炮時，必須有揭煤領導小組成員現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)揭煤前要由組長組織有關部門人員對現(xiàn)場進行全面的檢查，落實各項工作準備情況。(3)揭煤期間配置專職瓦檢員、放炮員、局扇司機、專職電工及警戒人員，并要求人員穩(wěn)定，實行現(xiàn)場交接班制度。(4)技術科必須準確掌握煤層的產(chǎn)狀、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性，并負責及時繪制成圖報有關部門，為揭煤工作提供可靠的地質(zhì)數(shù)據(jù)。(5)防突組負責施工各類鉆孔，施工時必須要有詳細的鉆孔參數(shù)記錄，同時負責突出危險性參數(shù)指標的測定、整理、收集和管理工作，并匯總成表報礦調(diào)度室、總工室等生產(chǎn)相關部門備案。(6)機電負責瓦斯探頭的安裝，維護和調(diào)校工作，保證探頭靈敏可靠，并負責監(jiān)督檢查電氣設備的完好情況，杜絕失爆，并做好每次的檢查記錄，并把信息及時反饋到礦調(diào)度室和礦總工程師。(7)礦調(diào)度室負責協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡，保障施工的順利進行。(8)安全科負責本次揭煤措施實施的監(jiān)督檢查工作。(9)揭煤工作面安裝專用電話，直通礦調(diào)度室，并保證通訊暢通。(10)揭煤放炮必須有揭煤領導小組的一名成員帶隊，負責安排專人檢查通風系統(tǒng)設施是否完好，警戒布置是否到位，停電撤人及放炮工作。十、其它安全技術措施1、探鉆和打預測鉆施工要求：(1)施工鉆孔的電氣設備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風電、瓦斯電聯(lián)鎖，要保證鉆孔施工期間的正常供壓風、供電及排水。(2)施工鉆孔前，掘進隊要將迎頭余渣及雜物清理干凈，巷道斷面符合設計要求。(3)防突組必須嚴格按設計施工鉆孔。鉆孔施工前，要將鉆機擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱，吊掛好風水管路和電纜。(4)鉆孔施工過程中，鉆桿前后嚴禁站人，不準用手托扶鉆桿，所有施工人員要將工作服穿戴整齊。在鉆孔施工過程中，嚴禁用鐵器敲砸鉆具。(5)在鉆孔施工過程中，瓦檢員要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定對施工地點瓦斯等氣體進行檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。施工班（組）長在施工過程中必須使用便攜儀。(6)在鉆孔施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有突出預兆及異?，F(xiàn)象時，瓦檢員和施工負責人要迅速將所有人員撤至安全地帶，同時切斷該巷道內(nèi)所有電氣設備的電源，并及時向礦總工程師、礦調(diào)度室、值班礦級領導及有關單位匯報，待經(jīng)過處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢復正常后，方可繼續(xù)施工。礦調(diào)度室、安全科、防突組要加強對鉆孔施工過程中的調(diào)度指揮及記錄工作。(7)在鉆孔施工過程中，操作人員要嚴格按照鉆機操作規(guī)程和鉆孔施工參數(shù)精心施工，嚴格控制鉆進速度，在人工取下鉆桿及加鉆桿過程中，鉆機的控制開關必須打到停止位置，不得違章作業(yè)，同時做好施工記錄。(8)鉆孔施工期間要采取措施進行孔口除塵，杜絕煤塵飛揚現(xiàn)象，并在鉆孔施工地點配備4只滅火器，并做好該工作面的灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。(9)施工鉆孔的所有設備，任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。施工完的鉆孔參數(shù)必須及時填寫在鉆孔施工記錄牌板上，并報礦調(diào)度室、防突組備案。2、放炮要求：(1)爆破前，必須進行防突效果檢驗，檢驗無突出危險時，方可施工爆破炮眼。爆破炮眼打成之后，要用壓風將炮眼內(nèi)的煤巖粉吹凈，并用木塞將炮眼口塞住，防止掉入雜物，影響裝藥質(zhì)量。(2)在爆破時必須使用專用爆破器，由專人保管。炸藥采用煤礦安全許用乳化炸藥，爆破必須采用銅腳線的毫秒電雷管串聯(lián)起爆，雷管總延期時間不得超過130毫秒，嚴禁跳段使用。電雷管使用前由專人在地面逐個測試其性能，保證導通和電阻基本相等。不符合規(guī)定時，嚴禁入井使用。電雷管的連接必須使通過每一雷管的電流達到其引爆電流的2倍。雷管腳線要互相扭緊，并用絕緣膠布包裹。(3)爆破母線采用專用電纜，并靠幫懸掛，與其它電纜間距不小于300mm，母線入井前，必須對其電阻進行測試。爆破網(wǎng)路連接完畢后，必須進行網(wǎng)路全電阻測試，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。(4)爆破前由工作面班長安排專人對爆破地點20m范圍內(nèi)進行灑水滅塵，爆破時三道水幕必須打開。(5)裝藥前后要認真檢查瓦斯情況，裝藥連線工作完畢后，確認礦井北翼停電，全礦井撤人，警戒全部落實到位，方可進行震動放炮。(6)未崩開巷道全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮需按照揭煤放炮有關規(guī)定執(zhí)行。(7)揭煤爆破必須采用全斷面一次起爆，炮后至少兩小時后，揭煤領導小組根據(jù)情況，決定救護隊員是否進入揭煤工作面檢查爆破情況、通風設施情況以及巷道等其它情況。(8)放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。(9)必須保證最小抵抗線不得小于300mm，否則嚴禁放炮。(10)爆破前所有不裝藥孔洞必須用不燃性材料充填，充填深度不得小于最大炮眼深度的1.5倍。（11）放炮采用的乳化炸藥不得過期、失效和變質(zhì)（12）裝配引藥工作由放炮員進行，引藥不準提前制作，裝一個眼制一個引藥，不準用電雷管或金屬物品代替木錐扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷外。裝配引藥必須在頂板完好和無金屬導體、電氣設備的地方進行。水膠炸藥卷之間藥與藥相連接。雷管與炸藥的聚能穴在同一直線上，并都朝向孔底。（13）開始裝藥時，礦級跟班領導負責組織揭煤面撤人、停電。（14）放炮員在裝藥前、炮前必須對每個電雷管和整個爆破網(wǎng)路做導通試驗，只有在每個電雷管和整個爆破網(wǎng)路都導通的情況下，才準放炮。（15）放炮員在連線時，每個接頭都必須扭緊扭牢，整個爆破網(wǎng)路裸露部分和接頭，都必須用砂布打磨掉氧化層后再扭接，并用膠布包嚴。放炮員和專職瓦檢員嚴格檢查工作面及其回風流中瓦斯?jié)舛?，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。（16）放炮員在完成裝藥連線之后，最后離開，到放炮掩護地點后，向揭煤領導小組匯報，在沒有接到揭煤領導小組放炮命令前不準放炮。（17）放炮前由施工隊負責在距揭煤點6～8m處設置迎山擋攔，以減緩發(fā)生突出時的突出強度。(18)放炮時，必須至少有6名救護隊員配帶氧氣呼吸器在地面待命。(19)所有入井人員都必須攜帶隔離式自救器。(20)揭煤前安全科要將放炮器徹底檢查、測試，達到標準才準使用。(21)在整個揭煤過程中，安全科必須設置專職瓦檢員和放炮員，一般情況下不準隨便換人。（22）撤人、停電、治安警戒、清點人數(shù)、瓦斯檢測等各項準備工作完成后，經(jīng)落實符合揭煤措施后，方可進行放炮，