生產(chǎn)物流信息系統(tǒng)

生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)物流概述物料隨著時(shí)間進(jìn)程，不管改變著自己的實(shí)物形態(tài)和場(chǎng)所位置，物料不是處于加工、裝配狀態(tài)，就是處于儲(chǔ)存、搬運(yùn)和等待狀態(tài)，工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn)，人們談到的企業(yè)物流也主要是指生產(chǎn)物流。物流的分類

根據(jù)物流活動(dòng)的規(guī)模和范圍，可以分為社會(huì)宏觀物流（或稱大物流）和企業(yè)物流（或稱小物流）企業(yè)物流主要由供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、靜脈物流（回收物流和廢棄物流）四大物流組成一個(gè)有機(jī)的整體。社會(huì)宏觀物流的物流過程成品包裝入庫

日光燈管生產(chǎn)流程圖玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺(tái)激活操作平臺(tái)生產(chǎn)物流的概念生產(chǎn)物流是指企業(yè)內(nèi)部擔(dān)負(fù)搬運(yùn)或輸送、儲(chǔ)存、加工、裝卸物料等任務(wù)的物流過程，同時(shí)也伴隨著相關(guān)信息的流動(dòng)過程，它是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的紐帶，其邊界起始于原材料、配套件的投入，終止于成品倉庫，像人的血脈一樣貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程中。工業(yè)企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn)，物流不暢就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求組織生產(chǎn)物流的目的就是使物流運(yùn)輸路線最短，物料周轉(zhuǎn)速度最快，供應(yīng)及時(shí)，搬運(yùn)省力，使企業(yè)生產(chǎn)有效進(jìn)行，物流成本降到最低。為此，合理組織生產(chǎn)物流應(yīng)達(dá)到六個(gè)方面的基本要求。物流過程的連續(xù)性就是物流在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段、各道工序的流轉(zhuǎn)要緊密銜接，連續(xù)不斷地始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，能夠順暢、最快、最省地通過各個(gè)工序，直至成品。其間不出現(xiàn)因物流阻塞現(xiàn)象而影響到整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行的情況。合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的平行性一個(gè)企業(yè)一般生產(chǎn)多種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品又由許多零部件構(gòu)成，在組織生產(chǎn)時(shí)，這些零部件分布在不同的車間、不同的工序上生產(chǎn)，物料在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上應(yīng)是平行流動(dòng)的。不然，若一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整個(gè)物流運(yùn)動(dòng)都會(huì)受到影響。物流過程的單向性物料在生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)要向一個(gè)方向進(jìn)行，要避免迂回流動(dòng)和往返運(yùn)輸。單一方向的物流運(yùn)輸路線短，可減少運(yùn)輸工作量，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。平行流動(dòng)交叉流動(dòng)合理組織生產(chǎn)物流的基本要求物流過程的比例性

構(gòu)成產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)中對(duì)各種物料的需求量是不一樣的，因而各種物料在數(shù)量上要有一定的比例。物流過程的均衡性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的各個(gè)階段，能夠按照計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同的產(chǎn)品，不發(fā)生忽高忽低、前緊后松的現(xiàn)象，均衡完成生產(chǎn)任務(wù)。

物流過程的適應(yīng)性要求生產(chǎn)過程具有靈活多變的能力，使企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力同外部環(huán)境的變化有機(jī)結(jié)合起來，并根據(jù)市場(chǎng)需求變化，具備從一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)移為另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)物物流中中物流流與信信息流流的關(guān)關(guān)系生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成現(xiàn)代生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)由由管理層層、控制層層和執(zhí)行層層等三大大部分分組成成。管理層層管理層系統(tǒng)包包含一一個(gè)計(jì)算機(jī)機(jī)物流流管理理軟件件系統(tǒng)統(tǒng)，是物物流系系統(tǒng)的的中樞樞，它它主要要完成成：接收上級(jí)系系統(tǒng)的的指令令并將將此計(jì)計(jì)劃下發(fā)調(diào)度運(yùn)輸作業(yè)管理主體倉倉庫庫存統(tǒng)計(jì)分分析系統(tǒng)的的運(yùn)行行情況處理物流系統(tǒng)信信息生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成控制層層控制層是物流流系統(tǒng)統(tǒng)的重重要組組成部部分，，它接接收來來自管管理層層的指指令，，控制物物流機(jī)機(jī)械完完成指指令所所規(guī)定定的任任務(wù)。執(zhí)行層層執(zhí)行層由自動(dòng)化化的物物流機(jī)機(jī)械組組成，包括括：自動(dòng)存儲(chǔ)/提取系統(tǒng)輸送車車輛各種緩沖站生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的組成影響生生產(chǎn)物物流系系統(tǒng)的的主要要因素不同企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)物流流系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成是是不同同的，，其影影響因因素主主要有有四個(gè)個(gè)：生產(chǎn)類型。生產(chǎn)產(chǎn)類型型是影影響生生產(chǎn)物物流的的主要要因素素。生產(chǎn)規(guī)模。生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模模大，，則生生產(chǎn)過過程的的結(jié)構(gòu)構(gòu)越復(fù)復(fù)雜、、物料料需求求量越越大。。企業(yè)的專業(yè)業(yè)化協(xié)協(xié)作水水平。企業(yè)業(yè)的專專業(yè)化化協(xié)作作水平平低，，企業(yè)業(yè)內(nèi)自自身生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品的零零部件件種類類就多多，……。技術(shù)管理水水平。日光燈燈管生生產(chǎn)流流程圖圖成品包裝入庫玻璃管生產(chǎn)車間上粉機(jī)器打標(biāo)烘干裝絲抽氣充氣封裝加蓋操作平臺(tái)激活操作平臺(tái)方便便面面生生產(chǎn)產(chǎn)線線汽車車生生產(chǎn)產(chǎn)線線第二二節(jié)節(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流管管理理現(xiàn)代管管理方方法生產(chǎn)物物流管管理的的特點(diǎn)點(diǎn)以經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量（economicorderquantity，EOQ）為代代表的的傳統(tǒng)統(tǒng)庫存存管理理方法法是建建立在在“推動(dòng)系系統(tǒng)”基礎(chǔ)上上的。。各種種各樣樣的傳傳統(tǒng)的的統(tǒng)計(jì)計(jì)庫存存控制制方法法都有有一個(gè)個(gè)共同同的缺缺點(diǎn)，，就是是采用用這些些方法法確定定的庫存水水平不不能與與實(shí)際際所需需求的的庫存存達(dá)到到一致致。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計(jì)劃劃（MRP）物料需需求計(jì)計(jì)劃(Materialrequirementplanning，MRP),是60年代發(fā)發(fā)展起起來的的一種種將庫庫存管管理與與生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃劃結(jié)合合為一一體的的計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助生產(chǎn)產(chǎn)管理理系統(tǒng)統(tǒng)。它可可以用用來計(jì)計(jì)算物物料需求量量和需求時(shí)時(shí)間,從而降低庫庫存量量。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計(jì)劃劃（MRP）物料需需求計(jì)計(jì)劃是是根據(jù)據(jù)市場(chǎng)場(chǎng)需求求預(yù)測(cè)測(cè)和顧顧客訂訂單制制定產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，，然后后基于于產(chǎn)品品進(jìn)度度計(jì)劃劃，組組成產(chǎn)產(chǎn)品的的材料料結(jié)構(gòu)構(gòu)表和和庫存存狀況況，通通過計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)計(jì)算算出所所需材料的的需求求量和和需求求時(shí)間間，從而而確定定材料料的加加工進(jìn)進(jìn)度和和訂貨貨日程程的一一種實(shí)實(shí)用技技術(shù)。。主生產(chǎn)進(jìn)度表MRP系統(tǒng)物料清單文件存儲(chǔ)記錄文件已知顧客的訂貨需求的預(yù)測(cè)工藝設(shè)計(jì)的改動(dòng)

存儲(chǔ)進(jìn)出主要報(bào)告：零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃原材料需求計(jì)劃互轉(zhuǎn)件計(jì)劃等

次要報(bào)告：例外情況的報(bào)告計(jì)劃報(bào)告執(zhí)行控制的報(bào)告等MRP系統(tǒng)的基本輸入與輸出MRP的基基本本內(nèi)內(nèi)容容MRP的基基本本內(nèi)內(nèi)容容MRP可以以解解決決的的4個(gè)問問題題要生產(chǎn)產(chǎn)什么么?(主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃)要用到到什么么?(物料清清單BOM)己經(jīng)有有了什什么?(庫存記記錄)還缺什什么?何時(shí)生生產(chǎn)或或訂購購?(MRP運(yùn)算結(jié)結(jié)果)其中主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃(MPS)、物料料清單單(Billofmaterials,BOM)、庫存存記錄錄是MRP的三個(gè)個(gè)關(guān)鍵信信息要要素。相關(guān)性需求

物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量數(shù)量相關(guān)時(shí)間相關(guān)工作的邏輯基礎(chǔ)短橫檔長(zhǎng)橫檔桌腿桌面桌子（1）桌腿組裝件（1）桌面（1）短橫檔（2）長(zhǎng)橫檔（2）桌腿（4）相關(guān)關(guān)性性需需求求（MRP運(yùn)行基基礎(chǔ)））基于在在制造造過程程中相相關(guān)需需求的的情況況，MRP的基本本思想想是，，圍繞繞物料料轉(zhuǎn)化化組織織制造造資源源，實(shí)實(shí)現(xiàn)按按需要要準(zhǔn)時(shí)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)。一、現(xiàn)現(xiàn)代管管理方方法1、物料料需求求計(jì)劃劃（MRP）在物流流需求求計(jì)劃劃（MRP）的基基礎(chǔ)上上將MRP的領(lǐng)域域由生產(chǎn)、、材料料和庫庫存管理擴(kuò)擴(kuò)大到到營銷、、財(cái)務(wù)務(wù)和人人事管管理等方面面，提提出了了制造造資源源計(jì)劃劃（ManufacturingResourcesPlanning，MRPII）。MRPII是以生產(chǎn)管管理和庫存存控制為重重點(diǎn)的，它它集成了生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩方面的管管理功能，，從而能及及時(shí)協(xié)調(diào)企企業(yè)生產(chǎn)活活動(dòng)中的物物流和資金金流。MRPII的控制制模式式MRPII是計(jì)劃主導(dǎo)導(dǎo)型的生產(chǎn)產(chǎn)管理方法法，是推進(jìn)式控制制原理的應(yīng)用。一、現(xiàn)代管管理方法2、及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)方式（JIT）傳統(tǒng)的庫存存概念認(rèn)為為庫存是一一種安全保障，是企業(yè)的的資源。而及時(shí)生生產(chǎn)方式認(rèn)認(rèn)為庫存是是浪費(fèi)，對(duì)企業(yè)來來說是負(fù)債，提倡“零庫存”。與MRP系統(tǒng)是“推動(dòng)”系統(tǒng)相反，，JIT系統(tǒng)是一個(gè)個(gè)“拉動(dòng)”系統(tǒng)，其控控制模型如如下頁圖所所示，即首首先有供應(yīng)應(yīng)鏈終端的的需求“拉動(dòng)”產(chǎn)品進(jìn)入市市場(chǎng)，然后后由這些產(chǎn)產(chǎn)品的需求求決定零部部件的需求求和生產(chǎn)流流程。JIT的控制制模式式上一道工序序加工的品品種、數(shù)量量、時(shí)間由由下一道工工序的需求求來決定；；在需要的的時(shí)間供應(yīng)應(yīng)最能滿足足需要的物物料，不出出現(xiàn)閑置的的零部件，，實(shí)現(xiàn)零庫庫存。JIT生產(chǎn)看看板JIT與EOQ的比較較JIT與MRP的比較較JIT與MRP的比較較一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)（（OPT）作為一種新新的生產(chǎn)方方式，它吸收了MRP和JIT的長(zhǎng)處。其獨(dú)到之之處不僅在在于提出了了新的管理理思想，還還在于它的的軟件系統(tǒng)。OPT主要基于四四個(gè)原則。。1）平衡，不是平衡衡生產(chǎn)能力力，而是平衡物流，使各個(gè)工工序的部分分瓶頸工序同同步。與JIT一致，尋求求的是同步生產(chǎn)，強(qiáng)迫庫存存減低。一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)（（OPT）2）非瓶頸工工序的利用用程度，不不取決于其其本身的潛潛力，而取取決于系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的其他他制約因素素，系統(tǒng)中物流流總量的大大小取決于于瓶頸工序序的通過能能力，產(chǎn)量量和庫存受受限于瓶頸頸。3）各階段的的批量可以以變化，瓶頸上的加加工批量必必須大，而制品庫庫存不應(yīng)增增加，所以以運(yùn)轉(zhuǎn)量要要小，即意意味著非瓶頸加工工批量要小小。一、現(xiàn)代管管理方法3、最優(yōu)化生生產(chǎn)技術(shù)（（OPT）4）建立“時(shí)間緩沖”，保證瓶頸工工序任務(wù)飽飽滿?！皶r(shí)間緩沖”是將所需物物料比計(jì)劃劃時(shí)間提前前一段時(shí)間間提交，以以防隨機(jī)波波動(dòng)，如瓶瓶頸上的實(shí)實(shí)際產(chǎn)出率率比原來估估計(jì)的要快快或工序出出現(xiàn)故障等等。OPT、MRPII和JIT是較先進(jìn)的的企業(yè)物流流控制方法法，它們?nèi)叩闹饕阅鼙容^較見下頁表表所示。MRPII、JIT和OPT的比較較一、現(xiàn)代管管理方法4、企業(yè)資源源計(jì)劃（ERP）企業(yè)資源計(jì)計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning，ERP）是指在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以以系統(tǒng)化的的管理思想想，為企業(yè)業(yè)決策層及及員工建立立提供決策策運(yùn)行手段段的管理平平臺(tái)。MRPⅡ（企業(yè)制造造資源計(jì)劃劃）下一代代的制造業(yè)業(yè)系統(tǒng)和資資源計(jì)劃軟件。除了MRPⅡ已有的生產(chǎn)產(chǎn)資源計(jì)劃劃、制造、、財(cái)務(wù)、銷銷售、采購購等功能外外，還有質(zhì)質(zhì)量管理、、實(shí)驗(yàn)室管管理、業(yè)務(wù)務(wù)流程管理理、產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理、、存貨、分分銷與運(yùn)輸輸管理，人人力資源管管理系統(tǒng)。。企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃（ERP）ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的的制造活動(dòng)動(dòng)以及供應(yīng)商的制制造資源整合在一起起，形成企企業(yè)一個(gè)完完整的供應(yīng)鏈，其核心管管理思想主主要體現(xiàn)在在以下三個(gè)個(gè)方面：體現(xiàn)對(duì)整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈資資源進(jìn)行管管理的思想想；體現(xiàn)精益生生產(chǎn)、敏捷捷制造和同同步工程的的思想；體現(xiàn)事先計(jì)計(jì)劃與事前前控制的思思想。企業(yè)資資源計(jì)計(jì)劃（ERP）ERP應(yīng)用成功的的標(biāo)志是：：系統(tǒng)運(yùn)行集集成化，軟件的運(yùn)運(yùn)作跨越多多個(gè)部門；；業(yè)務(wù)流程合合理化，各級(jí)業(yè)務(wù)務(wù)部門根據(jù)據(jù)完全優(yōu)化化后的流程程重新構(gòu)建建；績(jī)效監(jiān)控動(dòng)動(dòng)態(tài)化，績(jī)效系統(tǒng)統(tǒng)能即時(shí)反反饋以便糾糾正管理中中存在的問問題；管理改善持持續(xù)化，企業(yè)建立立一個(gè)可以以不斷自我我評(píng)價(jià)和不不斷改善管管理的機(jī)制制。ERP的發(fā)展展階段段二、生產(chǎn)物物流管理的的特點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理，基本上上取決于生生產(chǎn)物流過過程的性質(zhì)質(zhì)，生產(chǎn)物物流體系中中物流管理理的特點(diǎn)包包括三個(gè)方方面。1、根據(jù)訂貨和和計(jì)劃進(jìn)行行生產(chǎn)企業(yè)的物流流作業(yè)內(nèi)容容取決于訂訂貨和計(jì)劃劃的內(nèi)容，，按照反工序的方式指定定物流作業(yè)業(yè)計(jì)劃。2、聯(lián)合的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理采取反工序序方法制定定生產(chǎn)物流流計(jì)劃，就就必須把各各工序聯(lián)合合起來進(jìn)行行生產(chǎn)物流流管理。（（協(xié)作化））二、生產(chǎn)物物流管理的的特點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)物流管理理，基本上上取決于生生產(chǎn)物流過過程的性質(zhì)質(zhì)，生產(chǎn)物物流體系中中物流管理理的特點(diǎn)包包括三個(gè)方方面。3、階段之間的的供需調(diào)整整由于不全連連續(xù)的生產(chǎn)產(chǎn)和階段之之間的物流流批量的變變化，使階階段之間的的供需調(diào)整整必不可少少。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的概念念生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)（ProduceLogisticsManagementInformationSystem，PLMIS）是以管理理信息系統(tǒng)統(tǒng)為骨架，，重點(diǎn)放在在生產(chǎn)物流的的組織、計(jì)計(jì)劃、管理理、控制和和監(jiān)督上。生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)是企企業(yè)基于生產(chǎn)物物流合理化化、快速化化、方便化化、效益化化的管理信信息系統(tǒng)，是現(xiàn)代化化大規(guī)模生生產(chǎn)正常有有效的根本本保證。企業(yè)生產(chǎn)物流管管理與控制制過程中充充滿許多不不定因素，，及時(shí)而準(zhǔn)準(zhǔn)確的信息息系統(tǒng)能減減少這些不不確定因素素的影響。。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的概念念生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)實(shí)質(zhì)質(zhì)上就是工工業(yè)企業(yè)的的管理信息息系統(tǒng)，是是將物流管理理的方法、、手段應(yīng)用用到管理信信息系統(tǒng)的的流程確定定和程序開開發(fā)設(shè)計(jì)上上，使企業(yè)生生產(chǎn)物流合合理、控制制有效、管管理迅速快快捷、信息息傳遞及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確。生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)是工工業(yè)企業(yè)跟跟上現(xiàn)代化化生產(chǎn)的機(jī)機(jī)械化、專專業(yè)化、自自動(dòng)化、柔柔性化、規(guī)規(guī)模化的唯唯一途徑。。生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)的核心心生產(chǎn)物流管理信息息系統(tǒng)的核核心是如何何對(duì)生產(chǎn)過過程中的實(shí)實(shí)物流（MaterialFlow）和信息流流（InformationFlow）進(jìn)行科學(xué)學(xué)的規(guī)劃管管理和控制制。/view/d7770e0b844769eae009eda9.html/link?url=0hUv0oTWmFG4WnAzh9w5UjIb9BNCq-K8yxJEuvWTn8wofRZ7tjXYNT6vDZgiXGNSJ45KcvnHcIwgn040ZVk_80g8ZLEvW_umZ1OUxvfrrXS/view/4ac071146c175f0e7cd13756.html?re=view/view/e40785490c22590102029d94.html?re=view/link?url=QKr00sV-1D2LO80CFjwKCvYXwAsDVmk5ew7Xfxb_iFXKQN03pkFWA9aa_ERaIDAG1gpUdue9-CYCpavgKjXOyluWoLmoHi8HAndB0KckH9G三、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)的的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物物流管理建建立在系統(tǒng)統(tǒng)論、信息息論和控制制論的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，它的的基礎(chǔ)和依依據(jù)是大量量的物流信信息，其基基本功能有有：1、立體倉庫的的管理控制制：包括入庫庫、出庫管管理與協(xié)調(diào)調(diào)；2、作業(yè)管理：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)加工的需需要，計(jì)劃和調(diào)度度各種運(yùn)輸輸設(shè)備，規(guī)規(guī)范運(yùn)輸路路線。包含作業(yè)業(yè)計(jì)劃和作作業(yè)控制；；3、物流系統(tǒng)狀狀態(tài)的監(jiān)控控：包括①物物流系統(tǒng)統(tǒng)狀態(tài)信息息的采集，，②物流流系統(tǒng)狀態(tài)態(tài)的檢測(cè)，，③異常常情況的處處理，④人人機(jī)交互互；三、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)的的功能現(xiàn)代生產(chǎn)物物流管理建建立在系統(tǒng)統(tǒng)論、信息息論和控制制論的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，它的的基礎(chǔ)和依依據(jù)是大量量的物流信信息，其基基本功能有有：4、系統(tǒng)運(yùn)行情情況的統(tǒng)計(jì)計(jì)分析：包括①倉倉庫運(yùn)行行情況的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析，，②運(yùn)輸輸情況的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析，，③工件件工序半成成品的統(tǒng)計(jì)計(jì)分析；5、系統(tǒng)數(shù)據(jù)維維護(hù)。四、生產(chǎn)物物流管理信信息系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)的考慮慮因素生產(chǎn)物流管管理信息系系統(tǒng)設(shè)計(jì)的的目標(biāo)，從從廣義上講講，就是在在一定的生生產(chǎn)技術(shù)組組織條件下下，使企業(yè)內(nèi)部物物流費(fèi)用最最小，使物流系統(tǒng)統(tǒng)整體效效益達(dá)到到最大。從狹義上上講，通通過企業(yè)業(yè)內(nèi)運(yùn)輸輸子系統(tǒng)統(tǒng)，使原原材料、、外購件件、在制制品各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)的運(yùn)送送達(dá)到速速度最快快、行程程最短、、費(fèi)用最最省、服服務(wù)最好好，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其空間間效益；