鉆孔灌注樁（正反循環(huán)）施工工藝

本文格式為Word版，下載可任意編輯——鉆孔灌注樁（正反循環(huán)）施工工藝鉆孔灌注樁（正反循環(huán)）施工工藝之相關(guān)制度和職責(zé)，泥漿循環(huán)護(hù)壁是用泥漿循環(huán)來養(yǎng)護(hù)孔壁,擯棄土碴而成孔。一、鉆孔灌注樁施工設(shè)備、機(jī)具要求1、施工設(shè)備鉆孔施工法分為反循環(huán)鉆孔施工法和正循環(huán)鉆孔施工法,地基根基采用泥漿循環(huán)護(hù)壁,適用于...

泥漿循環(huán)護(hù)壁是用泥漿循環(huán)來養(yǎng)護(hù)孔壁,擯棄土碴而成孔。一、鉆孔灌注樁施工設(shè)備、機(jī)具要求1、施工設(shè)備鉆孔施工法分為反循環(huán)鉆孔施工法和正循環(huán)鉆孔施工法,地基根基采用泥漿循環(huán)護(hù)壁,適用于各種土層和基巖施工灌注樁。正、反循環(huán)鉆進(jìn)的主要機(jī)械包括鉆機(jī)、泵組、液壓系統(tǒng)及空壓機(jī)。2、施工機(jī)具:(1)鉆頭。正、反循環(huán)施工用鉆頭宜采用三翼或四翼刮刀、籠式鉆頭、牙輪或滾刀鉆頭等,鉆頭外徑比鉆孔直徑小20mm為宜。(2)鉆桿。鉆桿規(guī)格的選擇,應(yīng)依據(jù)不同的循環(huán)工藝,合理選擇確定。二、鉆孔(正、反循環(huán))灌注樁施工工藝要點(diǎn)1、測(cè)量定位使用檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺。2、護(hù)筒埋設(shè)埋設(shè)護(hù)筒之前應(yīng)對(duì)其樁位用鋼尺舉行復(fù)核,護(hù)筒埋設(shè)時(shí),護(hù)簡中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心,其偏差小于等于20mm,并保持護(hù)筒的垂直,護(hù)筒的四周要用黏土搗實(shí),以起到固定護(hù)筒和止水作用。護(hù)筒上口應(yīng)高出地面200mm,護(hù)筒兩側(cè)設(shè)置吊環(huán),以便吊放、起拔護(hù)筒。3、設(shè)備安裝:(1)樁機(jī)安裝時(shí)要做到三點(diǎn)一線,即天車、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上,以保證鉆孔垂直度,轉(zhuǎn)盤中心同樁孔中心位置偏差小于等于10mm。鉆機(jī)安裝務(wù)必平穩(wěn)、堅(jiān)韌,鉆進(jìn)中不得有位移,底座應(yīng)墊實(shí),在鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查。(2)吊移設(shè)備,務(wù)必由持有專業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè),嚴(yán)禁無證操作,吊移鉆機(jī)時(shí)由專人指揮。(3)設(shè)備安裝就位之后,應(yīng)用心調(diào)平,安裝堅(jiān)韌,作業(yè)之前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),以防止成孔或灌注中途發(fā)活力械故障。(4)全體的機(jī)電設(shè)備接線要安好穩(wěn)當(dāng),位于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|應(yīng)加外套或埋設(shè)管道養(yǎng)護(hù)。(5)各項(xiàng)設(shè)備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按其使用說明書正確操作使用。4、循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際處境,對(duì)循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置舉行合理布局,并要求沖洗液循環(huán)暢通,易于除掉鉆渣。循環(huán)池容量不宜小于12m3,沉淀池容量不宜小于8m3,以確保沖洗液正常循環(huán),循環(huán)槽的坡度以1:100為宜。5、鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)中應(yīng)嚴(yán)格按模范操作,建立崗位責(zé)任制、交接班制度、質(zhì)量檢查制度等。鉆進(jìn)中若展現(xiàn)坍孔、涌砂、掉鉆等奇怪處境,應(yīng)實(shí)時(shí)分析事故理由,作出判斷,立刻處理。鉆進(jìn)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層處境確定。采用牙輪或滾刀鉆頭鉆進(jìn)硬巖時(shí),要采用配重加壓,配重?cái)?shù)量視不同口徑和地層處境而定。6、清孔采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔,端承樁孔底沉渣不宜大于50mm,摩擦樁孔底沉渣不宜大于300mm,摩擦端承樁、端承摩擦樁不宜大于100mm。7、鋼筋籠吊放:(1)鋼筋籠在運(yùn)往樁位的過程中要保持水平,嚴(yán)禁拖拉以致鋼筋籠變形。(2)吊放鋼筋籠入孔時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,輕放、慢放,不得左右旋轉(zhuǎn),若遏阻應(yīng)中斷下放,查明理由舉行處理。嚴(yán)禁高起猛落,強(qiáng)行下放。(3)分節(jié)制作的鋼筋籠在孔口焊接時(shí),上下兩節(jié)主筋位置應(yīng)對(duì)正,使鋼筋籠的上下兩節(jié)軸線一致。8、混凝土灌注:(1)導(dǎo)管:根據(jù)樁孔直徑確定導(dǎo)管直徑,一般導(dǎo)管直徑200~350mm,導(dǎo)管使用前應(yīng)舉行密封試驗(yàn),導(dǎo)管連接光滑、穩(wěn)當(dāng)。安裝導(dǎo)管時(shí),其導(dǎo)管底口距孔底以300~500mm為宜。(2)宜用水泥隔水塞或插板隔水塞,隔水塞位置應(yīng)在泥漿面以上400mm處。(3)根據(jù)初灌量確定漏斗體積,初灌量確保導(dǎo)管埋深大于0.8m。(4)灌注時(shí),應(yīng)先配制0.1~0.3m水泥砂漿置于隔水塞上面,然后按混凝土配比灌注,并測(cè)定初灌量埋管深度,做好鉆孔灌注樁混凝土灌注記錄。(5)測(cè)錘是檢測(cè)混凝土面的工具,采用普遍鋼材,其重量以大于2.5kg為宜。(6)初灌量正常后,應(yīng)連續(xù)不斷地舉行灌注,中間休止時(shí)間不宜超過15min,灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘測(cè)混凝土面的上升高度,保持導(dǎo)管埋深在2~6m。

9、樁頂操縱:樁頂標(biāo)高操縱應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5~1.0m。拆卸導(dǎo)管時(shí)輕提、慢放,防止導(dǎo)管刮、提鋼筋籠。灌注完畢實(shí)時(shí)清洗導(dǎo)管。10、做好各項(xiàng)記錄,原始記錄要求真實(shí)、切實(shí)、實(shí)時(shí),客觀反映施工處境。三、機(jī)械擴(kuò)底樁施工1、下擴(kuò)底鉆頭前,檢查鉆頭動(dòng)作的生動(dòng)性,與鉆桿或地面檢測(cè)系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)切實(shí)、穩(wěn)當(dāng)。2、擴(kuò)底鉆頭入孔后,先空轉(zhuǎn),然后逐步撐開擴(kuò)刀接觸孔壁,切土擴(kuò)底。3、擴(kuò)孔鉆進(jìn)速度不宜大于15cm/min。4、擴(kuò)底完畢,應(yīng)持續(xù)回轉(zhuǎn)鉆頭數(shù)圈,才能收攏擴(kuò)刀,擴(kuò)刀全部收攏后,才能提升鉆具,并實(shí)時(shí)清孔。5、地基根基應(yīng)采用相對(duì)密度和黏度較大的泥漿護(hù)壁,確保擴(kuò)孔孔段孔壁穩(wěn)定。6、灌注混