過(guò)程管理措施15篇

過(guò)程管理措施15篇名目

【第1篇】淺析化工檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火非常頻繁,很多企業(yè)平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中簡(jiǎn)單消失馬虎和紕漏,特殊是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。假如不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不實(shí)行必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必需堅(jiān)固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確熟悉動(dòng)火管理的重要性,增加安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動(dòng)火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬纳a(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,肯定要清晰容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危急特性,實(shí)行有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

1、將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)

為便利管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必需移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而削減在生產(chǎn)車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必需做好相應(yīng)的安全對(duì)策;要對(duì)動(dòng)焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒(méi)有可燃物;設(shè)備、管道及四周10m范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸氣不能集中到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)四周要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

2、卸壓、放料

為避開(kāi)設(shè)備因降溫降壓收縮不勻稱,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。在放料過(guò)程中嚴(yán)格掌握放料速度不大于1m/s,并留意觀看有無(wú)特別狀況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開(kāi)放空閥門(mén)。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉(cāng)庫(kù)中存放。

3、切斷、隔離

現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)相連接的全部進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特殊是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能集中到動(dòng)火設(shè)備及其四周。牢靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件肯定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不行濫用,并正確裝配。對(duì)拆除的管路,留意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén),對(duì)關(guān)閉的閥門(mén)要用塑料袋包扎堅(jiān)固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)留意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。

4、清洗、置換

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必需徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)漸漸釋放出來(lái),使原來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采納何種方法清洗應(yīng)依據(jù)詳細(xì)狀況確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過(guò)程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批漸漸加入,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必需伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),由于燒堿溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。留意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑愛(ài)護(hù)層。最終用清水沖洗潔凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗潔凈。

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,假如物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,假如物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)留意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

5、通風(fēng)與檢測(cè)

應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及四周環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)頭動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以把握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化狀況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位實(shí)行氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)精確?????牢靠。焊割開(kāi)頭后每隔肯定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況來(lái)確定,正常是不超過(guò)2h。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求,應(yīng)馬上停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。

在容器及管道內(nèi)需采納氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

6、審批

由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明狀況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特別作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。

7、動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟識(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并馬上向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)觀看周邊環(huán)境變化,如有特別馬上停止動(dòng)火并報(bào)告。特別作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格掌握含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與四周空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持肯定正壓的狀況下才能進(jìn)行,掌握難度較大,而且沒(méi)有肯定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此方法動(dòng)火。

高處焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來(lái),增加了危急性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必需遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不行避開(kāi)時(shí),上述線路必需停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在狀況緊急時(shí)馬上切斷電源或?qū)嵭衅渌麚尵却胧?登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕巧,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)堅(jiān)固牢靠,長(zhǎng)度相宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)的確無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要實(shí)行牢靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯掩蓋遮嚴(yán);在允許的狀況下,還可將可燃物噴水淋濕,增加耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)留意風(fēng)向風(fēng)力,用水管準(zhǔn)時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況增大,以確保安全。

8、監(jiān)火

監(jiān)火人必需具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作靈敏,站在便于觀看周邊狀況和便于撲滅濺落火花的位置。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特別狀況需短暫離崗必需落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危急崗位監(jiān)火要支配2人或2人以上。

9、清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的狀況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并準(zhǔn)時(shí)向車間主任或動(dòng)火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成狀況。

10、試壓試漏

對(duì)動(dòng)火修理以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏狀況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。

11、非正常天氣不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級(jí)以上大風(fēng),特殊重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。

化工檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理,具有肯定的簡(jiǎn)單性和危急性,切實(shí)把握化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施學(xué)問(wèn),才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定進(jìn)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

【第2篇】車輛裝卸過(guò)程安全管理措施

一、目的:為進(jìn)一步規(guī)范廠內(nèi)車輛(包含平板車)裝卸工作,加強(qiáng)對(duì)裝卸人員的管理,杜絕車輛裝卸過(guò)程中的安全生產(chǎn)事故,提出以下明確安全措施要求。

二、適用范圍:公司內(nèi)全部員工及外來(lái)裝卸車人員。

三、管理要求:

1、裝卸貨物要指派特地人員擔(dān)當(dāng)裝卸車工作,裝卸人員確保材料、貨物堆放穩(wěn)固,不滾動(dòng),不滑落,裝車時(shí)由下向上,分層堆放;裝車完畢,綁扎堅(jiān)固。

2、卸車時(shí)由上向下,分層卸貨,保持車輛重心穩(wěn)定,不偏載。

3、用起重設(shè)備協(xié)作作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行6個(gè)“禁止”。

嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊物運(yùn)行線路內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò);禁止站在列角和敞車車幫上;禁止站在起吊物件上;禁止用手校正吊高0.5米以上的物件;禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊物;禁止不按規(guī)定,隨處亂放貨物。

4、詳細(xì)要求:

(1)作業(yè)前,必需檢查作業(yè)人員勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品是否佩戴整齊,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的狀況下不得從事作業(yè)。

(2)對(duì)作業(yè)工具,吊索具進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)全面檢查,發(fā)覺(jué)有故障、有損壞,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行更換或報(bào)廢,以保證作業(yè)安全。

(3)人力裝卸、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,協(xié)作協(xié)調(diào),絕不行冒險(xiǎn)違章操作;在車輛尚未停穩(wěn)、就位的狀況下,不得上下車輛;存放地點(diǎn)不在一處,車輛需要移位時(shí),要保證人員、貨物的安全,實(shí)行必要的愛(ài)護(hù)措施;車輛裝完貨物捆扎堅(jiān)固。

(4)吊裝作業(yè),必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,要有專人負(fù)責(zé)操作設(shè)備和起吊、栓吊工作,嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè)和車允許載荷裝載。

(5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的裝卸、搬運(yùn)人員和行車操作人員,要嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從指揮,不得野蠻裝卸,摔壞,砸壞貨物,不得在沒(méi)有裝卸完畢的狀況下提前棄車下班,不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)玩耍、追趕、打鬧。

(6)嚴(yán)格遵守安全消防規(guī)定,不得在倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙,動(dòng)用一切火具。

(7)必需準(zhǔn)時(shí)觀看作業(yè)過(guò)程,發(fā)覺(jué)存在安全隱患,應(yīng)馬上停止作業(yè),進(jìn)行排解后,方可連續(xù)作業(yè)。

(8)當(dāng)每次作業(yè)完畢后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、清理,不遺留作業(yè)工具、吊索具、包裝物和垃圾,做到有始有終。

四、違規(guī)處理:違反以上規(guī)定,根據(jù)公司相關(guān)懲罰制度進(jìn)行處理。

2023年1月22日

【第3篇】淺談精細(xì)化工企業(yè)檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、汲取、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特殊是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定進(jìn)展的重要因素。

由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火非常頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中簡(jiǎn)單消失馬虎和紕漏。假如不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不實(shí)行必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必需堅(jiān)固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確熟悉動(dòng)火管理的重要性，增加安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜，肯定要清晰容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危急特性，實(shí)行以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：

一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火：為便于管理，規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必需移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而削減在生產(chǎn)車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必需做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒(méi)有可燃物；設(shè)備、管道及四周l0米范圍內(nèi)沒(méi)有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過(guò)程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能集中到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)四周要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二是卸壓和卸料：為避開(kāi)設(shè)備管道因降溫降壓收縮不勻稱，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過(guò)放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗潔凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過(guò)程中嚴(yán)格掌握放料速度不大于每秒一米，并留意觀看有無(wú)特別狀況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開(kāi)放空閥門(mén)。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門(mén)，標(biāo)明物料及相關(guān)留意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉(cāng)庫(kù)中存放。

三是切斷隔離：現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的全部進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特殊是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能集中到其他設(shè)備及其四周。牢靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件肯定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不行濫用，并正確裝配。必需保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有肯定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷黾铀芰习濉?/p>

對(duì)拆除的管路，留意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門(mén)，對(duì)關(guān)閉的閥門(mén)要用塑料袋包扎堅(jiān)固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)留意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來(lái)的可燃?xì)怏w接觸。

四是清洗：容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必需認(rèn)真清洗。由于，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)漸漸釋放出來(lái)，使原來(lái)合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采納何種方法清洗應(yīng)依據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書(shū)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過(guò)程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批漸漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必需伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，由于燒堿溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。留意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑愛(ài)護(hù)層。最終用清水沖洗潔凈。

對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗潔凈。

五是置換：做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，假如物料的比重大于氮?dú)獾谋戎兀獨(dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，假如物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)留意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

六是通風(fēng)與檢測(cè)：應(yīng)打開(kāi)容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及四周環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開(kāi)頭動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以把握焊割過(guò)程中動(dòng)火條件的變化狀況。在置換作業(yè)過(guò)程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位實(shí)行氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)精確?????牢靠。焊割開(kāi)頭后每隔肯定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況來(lái)確定，正常是不超過(guò)2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過(guò)規(guī)定要求，應(yīng)馬上停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。

氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。

在容器及管道內(nèi)需采納氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過(guò)多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

七是審批：由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目助理到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明狀況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特別作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火，安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

八是動(dòng)火：動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟識(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并馬上向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)觀看周邊環(huán)境變化，如有特別馬上停止動(dòng)火并報(bào)告。特別作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格掌握含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過(guò)爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與四周空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持肯定正壓的狀況下才能進(jìn)行，掌握難度較大，而且沒(méi)有肯定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此方法動(dòng)火。

登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在精餾塔、汲取塔和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危急因素疊加起來(lái)，增加了危急性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必需遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線；不行避開(kāi)時(shí)，上述線路必需停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌；焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在狀況緊急時(shí)馬上切斷電源或?qū)嵭衅渌麚尵却胧?；登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕巧，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)堅(jiān)固牢靠，長(zhǎng)度相宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對(duì)的確無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要實(shí)行牢靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯掩蓋遮嚴(yán)；在允許的狀況下，還可將可燃物噴水淋濕，增加耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)留意風(fēng)向風(fēng)力，用水管準(zhǔn)時(shí)澆滅濺落的火花；對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況增大，以確保安全。還應(yīng)留意相近車間的地溝中有無(wú)監(jiān)時(shí)流淌的離心母液。

九是監(jiān)火：監(jiān)火人必需是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作靈敏，站在便于觀看周邊狀況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器，備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特別狀況需短暫離崗必需落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危急崗位監(jiān)火要支配二人或二人以上。

十是清掃與驗(yàn)收：動(dòng)火結(jié)束后，要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的狀況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并準(zhǔn)時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成狀況。

十一是設(shè)備試壓：對(duì)動(dòng)火修理以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏狀況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過(guò)程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)供汽升壓過(guò)程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行，不行急升急降。

十二是非正常狀況不動(dòng)火：在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級(jí)以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，假如不是生產(chǎn)特別急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí)，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)把握精細(xì)化工企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施學(xué)問(wèn)，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定進(jìn)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

【第4篇】某基建工程管理過(guò)程公開(kāi)措施

基建工程管理過(guò)程公開(kāi)措施

為加強(qiáng)對(duì)校內(nèi)、基礎(chǔ)設(shè)施、建筑物及附屬系統(tǒng)(水、電、暖管網(wǎng))的規(guī)劃、新建、擴(kuò)建、改建、修理和裝飾的管理工作,對(duì)管理過(guò)程實(shí)行如下公開(kāi)措施:

一.公開(kāi)基建工程有關(guān)法律法規(guī)公開(kāi)國(guó)家和北京市關(guān)于建設(shè)工程有關(guān)法律、法規(guī)。

二.規(guī)劃設(shè)計(jì)階段

校內(nèi)規(guī)劃、重大建設(shè)工程規(guī)劃方案予以公示。校內(nèi)規(guī)劃重大建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案報(bào)送市規(guī)劃部門(mén)審批前,經(jīng)過(guò)學(xué)校規(guī)劃與建設(shè)委員會(huì)或校長(zhǎng)辦公會(huì)審議批準(zhǔn)后,要以文字和規(guī)劃圖形式在校內(nèi)網(wǎng)向全校教職工公開(kāi)規(guī)劃草案,充分聽(tīng)取廣闊教職工的看法。北京市規(guī)劃局審批通過(guò)后,要通過(guò)校內(nèi)網(wǎng)準(zhǔn)時(shí)向全體師生員工公布。

三.招標(biāo)投標(biāo)階段

設(shè)計(jì)、建設(shè)施工及監(jiān)理招投標(biāo)結(jié)果予以公布,設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理公司招標(biāo)要向社會(huì)公開(kāi)。公開(kāi)標(biāo)的、招標(biāo)和評(píng)標(biāo)方法。招標(biāo)結(jié)束后要通過(guò)校內(nèi)網(wǎng)向全校教職工公開(kāi)投標(biāo)單位,中標(biāo)單位及合同主要內(nèi)容。

四.施工階段

重大項(xiàng)目變更狀況要準(zhǔn)時(shí)向校領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),工程施工中的重大設(shè)計(jì)(功能、結(jié)構(gòu)及提高建設(shè)標(biāo)準(zhǔn))變更、增加投資、超工期,要準(zhǔn)時(shí)向校領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),必要時(shí)須進(jìn)行聽(tīng)證會(huì)。同時(shí)與審計(jì)監(jiān)察處準(zhǔn)時(shí)溝通狀況。

五.工程竣工階段

公布工程驗(yàn)收結(jié)果,公開(kāi)驗(yàn)收組成員名單,政府有關(guān)部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的認(rèn)證結(jié)果。

六.審計(jì)階段

審計(jì)結(jié)果予以公布,公開(kāi)施工單位竣工結(jié)算,基建處預(yù)算科審定金額、審減金額、審計(jì)部門(mén)復(fù)審金額審計(jì)結(jié)果。

七.工程建設(shè)中違紀(jì)違規(guī)問(wèn)題的處理結(jié)果予以通報(bào)或公式對(duì)工程管理違規(guī)、工程質(zhì)量不合格、經(jīng)濟(jì)上鋪張責(zé)任人的處理結(jié)果,校黨委、行政和紀(jì)檢委分別按規(guī)定范圍和形式予以通報(bào)或公告。

【第5篇】機(jī)械設(shè)備操作過(guò)程安全管理措施

一、機(jī)械設(shè)備的操作人員必需經(jīng)過(guò)特地訓(xùn)練,要明白它的構(gòu)造,性能及用途,熟識(shí)它的操作,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。

二、不允許酒后駕駛和操作,不允許無(wú)證駕駛和操作,不允許串崗駕駛和操作。

三、工作時(shí)必需集中精力,不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不允許吸煙。

四、操作人員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非指定人員駕駛。

五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和管理,明確責(zé)任制,做到愛(ài)惜機(jī)械設(shè)備,合理使用,正確操作,使其保持良好狀態(tài)。

六、機(jī)械人員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤(rùn)滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止修理,保養(yǎng),潤(rùn)滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)覺(jué)不正常應(yīng)先停車后檢查。

七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè),如發(fā)覺(jué)有特別及溫度過(guò)高應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車檢查。

八、用內(nèi)燃及蒸汽作動(dòng)力的機(jī)械,在冬季,每日工作完畢或長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機(jī),如須明火烤油底殼預(yù)熱時(shí),必需有專人看管,汽油內(nèi)燃機(jī),則嚴(yán)禁明火加溫,以防火災(zāi)。

九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外落,操作人員和協(xié)作人員必需使用合乎規(guī)定的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用具和用品。

十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過(guò)大修,改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,須根據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。

十一、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。

十二、工作完畢后,必需按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),將機(jī)械停靠后方可離開(kāi)。

十三、重型機(jī)械和特種車輛行走或拖運(yùn)時(shí),應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載力量,方可通過(guò)以免發(fā)生事故。

十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛?cè)藛T和操作人員除遵守本規(guī)定外,還必需遵守各自操作的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和詳細(xì)規(guī)定及制造廠的使用說(shuō)明。

【第6篇】試運(yùn)行過(guò)程安全管理對(duì)策措施

1加強(qiáng)“三同時(shí)”管理

(1)安全、勞動(dòng)衛(wèi)生設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用,保證本項(xiàng)目投入使用時(shí),安全、勞動(dòng)衛(wèi)生及消防設(shè)施不漏項(xiàng),確保安全運(yùn)行。

(2)在施工過(guò)程中,應(yīng)有人負(fù)責(zé)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設(shè)施的施工監(jiān)督檢查,準(zhǔn)時(shí)訂正施工中的缺陷。

(3)竣工驗(yàn)收工作應(yīng)由安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防等部門(mén)會(huì)同企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織參與。凡安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防設(shè)施沒(méi)有與主體工程同時(shí)建成試運(yùn)行,經(jīng)考核達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求的,均不能驗(yàn)收。

2加強(qiáng)對(duì)工藝操作的安全管理

(1)貫徹執(zhí)行工藝操作規(guī)程

工藝操作規(guī)程是生產(chǎn)活動(dòng)的主要依據(jù),也是制定企業(yè)各類生產(chǎn)性規(guī)程、制度的依據(jù)。工藝操作規(guī)程是企業(yè)重要的和基本的技術(shù)文件,企業(yè)必需根據(jù)工藝的要求并結(jié)合其它類似裝置的閱歷編制工藝操作規(guī)程。

(2)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程是操作人員在崗位范圍內(nèi),如何合理運(yùn)用勞動(dòng)資料完成對(duì)本質(zhì)任務(wù)的規(guī)定性文件,是操作人員進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。安全操作規(guī)程是集工藝技術(shù)、安全技術(shù)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全管理制度于一體的綜合性規(guī)定性文件,是操作工人必需嚴(yán)格執(zhí)行的作業(yè)程序。

(3)作好開(kāi)、停工及檢修工作

運(yùn)行過(guò)程中的開(kāi)、停工及檢修,往往是事故多發(fā)過(guò)程,特殊是連續(xù)經(jīng)營(yíng)的過(guò)程,因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、停工規(guī)程和檢修操作規(guī)程,作好物料清理及檢測(cè)等工作,避開(kāi)事故發(fā)生。

3加強(qiáng)消防組織與消防設(shè)施管理

(1)火源管理

①假如在火災(zāi)危急場(chǎng)所內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按動(dòng)火級(jí)別辦理動(dòng)火許可證。

②加強(qiáng)流淌火源的管理,在有火災(zāi)危急場(chǎng)所禁止吸煙,加強(qiáng)明火和其它激發(fā)能源的管理。

(2)消防組織管理

①本項(xiàng)目應(yīng)依據(jù)經(jīng)濟(jì)和企業(yè)進(jìn)展的需要,建立各種形式的消防組織并定期開(kāi)展消防預(yù)演活動(dòng),增加撲救火災(zāi)的力量,同時(shí)也是保證安全生產(chǎn)的重要條件。

②依據(jù)要求消防組織要做到'五有'(即有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有滅火工具、有分工、有訓(xùn)練和滅火預(yù)案),組織成員要做到'四會(huì)'(即會(huì)宣揚(yáng)消防學(xué)問(wèn)和報(bào)火警、會(huì)使用滅火器具、會(huì)發(fā)覺(jué)并消退一般的火災(zāi)隱患、會(huì)撲救初起火災(zāi))。

③消防組織應(yīng)定期請(qǐng)當(dāng)?shù)氐墓蚕罊C(jī)構(gòu)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),并有權(quán)指揮調(diào)動(dòng)消防組織參與火災(zāi)撲救工作。

④要樂(lè)觀貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,應(yīng)依據(jù)檢修狀況和季節(jié)變化,擬訂消防工作方案,進(jìn)行常常性的消防宣揚(yáng)教育,并定期進(jìn)行模擬演練。

(3)消防設(shè)施管理

①各種滅火設(shè)施(包括消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水泵接合器等)必需定點(diǎn)、定位,擺放整齊,建立健全器材臺(tái)帳,做到責(zé)任到人,帳物相符,并定期檢查,制定相應(yīng)的管理措施。

②使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材,要求做到,器材用后,準(zhǔn)時(shí)更換,準(zhǔn)時(shí)歸位,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放空瓶。任何單位和個(gè)人不得損壞或擅自移動(dòng)、拆卸、挪用消防設(shè)施、消防器材,不準(zhǔn)埋壓、圈占消防栓。

【第7篇】深基坑施工過(guò)程中的安全管理措施

1建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和完善各項(xiàng)安全管理制度

這是安全管理的首要工作，要形成一套規(guī)范完善的安全管理制度，必需堅(jiān)固對(duì)樹(shù)立'以人為本'的安全管理理念，嚴(yán)格執(zhí)行'安全第一，預(yù)防為主'的方計(jì)。建立以建筑企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層為首，企業(yè)各部門(mén)和各項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)責(zé)任制，通過(guò)簽訂各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任狀及目標(biāo)管理責(zé)任書(shū)，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員的安全責(zé)任。進(jìn)一步完善落實(shí)企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度。

2必需了解施工場(chǎng)地的有關(guān)狀況

深基坑一般指開(kāi)挖深度大于5米的基坑，深基坑施工前，應(yīng)了解建筑現(xiàn)場(chǎng)及周邊，地表至支護(hù)結(jié)構(gòu)底面下肯定深度范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)、巖土性狀、含水層性質(zhì)、地下水位、滲透系數(shù)等；了解建筑施工現(xiàn)場(chǎng)及其四周的地下管線，地下埋設(shè)物的位置、深度、結(jié)構(gòu)形式及埋設(shè)時(shí)間等。對(duì)已有鄰近建筑的深基坑施工狀況，以及鄰近建筑物位置、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)類型、基礎(chǔ)類型等。此外，也應(yīng)把握深基坑施工的其他條件，如基坑四周的地面排水狀況，地面雨水，流水，上下水管線排入或漏入基坑的可能性以及基坑四周的地面堆載及大型車輛經(jīng)過(guò)所產(chǎn)生的動(dòng)、靜荷載。

2.3編制有針對(duì)性的責(zé)任施工方案

施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)全部生產(chǎn)活動(dòng)的重要技術(shù)文件，必需要編制一個(gè)針對(duì)性，專業(yè)性很強(qiáng)和切合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)來(lái)指導(dǎo)工程的施工活動(dòng)。深基坑支護(hù)是一項(xiàng)安全防護(hù)要求很高的單項(xiàng)工程，安全管理及安全防護(hù)在深基坑施工中是一個(gè)很重要的組成部分。因此，編制一個(gè)針對(duì)性強(qiáng)且對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工能起到指導(dǎo)作用的專項(xiàng)施工方案來(lái)指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作是非常有必要的。

2.4必需對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)制度和安全技術(shù)交底

首先，必需切實(shí)加強(qiáng)'三級(jí)安全教育'，深基坑開(kāi)挖是具有肯定危急性的施工作業(yè)，參與深基坑開(kāi)挖的工人必需熟識(shí)深基坑開(kāi)挖的施工方案，對(duì)工人要進(jìn)行安全操作規(guī)程和操作技能教育，并且要對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底要有總體全局的交底，也要有分部、分項(xiàng)的全面細(xì)致的交底，，要準(zhǔn)時(shí)、細(xì)致、切合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行交底，不行無(wú)的放矢，應(yīng)付差事，釀成責(zé)任事故。再就是要對(duì)工人進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的宣貫和演練；并且對(duì)接受以上培訓(xùn)教育過(guò)工人必需逐一簽字確認(rèn)，并建卡存檔。而全部工人在接受安全教育、技術(shù)交底和應(yīng)急預(yù)案的宣貫和演練后都必需進(jìn)行嚴(yán)格的考核，合格才能上崗，不合格必需重新教育，考核。

2.5必需建立和完善應(yīng)急預(yù)案

由于深基坑施工具有肯定的危急性，針對(duì)深基坑施工的特點(diǎn)，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立和完善應(yīng)急救援預(yù)案，防止突發(fā)事故的發(fā)生。1）必需堅(jiān)持常備不懈的原則。常備不懈是事故應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ)，在深基坑施工時(shí)，應(yīng)依據(jù)深基坑作業(yè)的特點(diǎn)及可能發(fā)生的事故，做好事故的預(yù)防工作，避開(kāi)或削減事故的發(fā)生率，落實(shí)好救援工作的各項(xiàng)預(yù)備措施，做好預(yù)防預(yù)備。2）堅(jiān)持統(tǒng)一指揮，分級(jí)負(fù)責(zé)的原則。施工企業(yè)應(yīng)建立從企業(yè)到項(xiàng)目部再到作業(yè)組的應(yīng)急救援體制，從人、財(cái)、物上全面落實(shí)，充分發(fā)揮事故單位及施工所在地的優(yōu)勢(shì)作用。深基坑施工是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，并且簡(jiǎn)單引起群死群傷的事故，所以應(yīng)當(dāng)依據(jù)施工的各工種、各工序，有針對(duì)性地作好事故防范及應(yīng)急救援預(yù)備。必需充分發(fā)揮各方面的主動(dòng)性和力氣，形成統(tǒng)一、高效的救援指揮部，一旦有事故發(fā)生，能快速啟動(dòng)救援機(jī)制，快速有效地組織實(shí)施救援，盡可能避開(kāi)傷亡事故發(fā)生。

2.6必需加強(qiáng)日常的檢查和監(jiān)督管理

由于深基坑施工具有肯定危急的施工作業(yè)，在日常的施工安全檢查和監(jiān)督中，必需嚴(yán)格執(zhí)行jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查和監(jiān)督。對(duì)于深基坑來(lái)說(shuō)，必需做好基坑變形監(jiān)測(cè)的工作，就要根據(jù)規(guī)范規(guī)程的要求常常觀看四周建筑是否產(chǎn)生裂縫，四周地面是否發(fā)生特別狀況，而且要使用必要的儀器，工具觀測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移，周邊的沉降度，并建立一套相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)，分析其數(shù)據(jù)的規(guī)律，突變緣由。當(dāng)深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體變形到肯定的程度時(shí)，必需依據(jù)施工規(guī)范的要求，斷然實(shí)行技術(shù)措施，保證基坑的安全。

我國(guó)高層建筑進(jìn)展?jié)摿薮螅罨臃雷o(hù)技術(shù)進(jìn)展很快，但相應(yīng)的安全技術(shù)進(jìn)展緩慢，安全管理作為深基坑支護(hù)中很重要的一個(gè)方面，今后肯定會(huì)逐步得到加強(qiáng)，完善和規(guī)范，深基坑施工雖然具有肯定的難度和危急性，但只要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層，管理層樹(shù)立'以人為本'的安全管理理念，加強(qiáng)企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)的建設(shè)，健全各項(xiàng)安全管理制度，各級(jí)安全管理人員和操作工人嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)范，規(guī)程和根據(jù)施工方案進(jìn)行施工。建設(shè)，勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)責(zé)任單位都能嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和省有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，各司其職；建設(shè)工程施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)嚴(yán)格根據(jù)專項(xiàng)監(jiān)督方案加強(qiáng)監(jiān)督，深基坑施工過(guò)程中產(chǎn)生的安全隱患是完全可以消退的

【第8篇】脫硫塔檢修過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)安全管理措施

1.脫硫塔檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析

脫硫塔檢修改造工程重點(diǎn)工作有:拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中簡(jiǎn)單發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保作業(yè)安全。

2.1引起腳手架坍塌的危急點(diǎn)

檢修過(guò)程中需要分別搭設(shè)腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺(tái),假如消失以下?tīng)顩r,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未準(zhǔn)時(shí)修整缺陷;③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出汲取塔;④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。

2.2引起高空墜落的危急點(diǎn)

作業(yè)中有大量需要進(jìn)行高處作業(yè)的的工作,假如消失以下?tīng)顩r,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:①爬梯安裝固定不堅(jiān)固、階梯間距過(guò)大;②腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;③安全帶系掛不正確或維系安全帶;④作業(yè)人員作業(yè)用力過(guò)猛;⑤坐在欄桿上休息;⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。

2.3引起物體打擊的危急點(diǎn)

作業(yè)中需要進(jìn)行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),假如消失以下?tīng)顩r,簡(jiǎn)單引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:①高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;②隨便向高處亂扔物體;③材料吊裝時(shí)捆綁不堅(jiān)固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;④安裝拆除腳手架時(shí),通過(guò)拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對(duì)脫硫塔表面噴砂打磨時(shí)人員著裝不符合要求,操作方法不正確。

2.4引起觸電的危急點(diǎn)

作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機(jī)較多,假如消失以下?tīng)顩r,簡(jiǎn)單引起觸電:①電焊機(jī)電源線、照明行燈的電源線、臨時(shí)電源柜電源線有暴露;②電焊機(jī)沒(méi)有牢靠接地,沒(méi)有裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器;③電源盤(pán)、插座、開(kāi)關(guān)不合格;④作業(yè)人員的著裝和防護(hù)用具不符合要求。

2.5引起人員氣體中毒的危急點(diǎn)

脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有:苯乙烯、馬來(lái)酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100mg/m315min或50min/m38h環(huán)境下工作時(shí),對(duì)眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會(huì)使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)峻損害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、假如消失以下?tīng)顩r,簡(jiǎn)單引起氣體中毒:①通風(fēng)措施實(shí)施不到位,通風(fēng)不暢;②防腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過(guò)濾的裝備、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等;③防腐噴涂作業(yè)人員過(guò)多,濃度超標(biāo);④大量涂料存在塔內(nèi)部。

2.6引起火災(zāi)的危急點(diǎn)

由于汲取塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器,且乙烯基鱗片特種涂料閃點(diǎn)為33℃,爆炸極限1.1%~6.1%,易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時(shí),防腐噴涂時(shí),假如消失以下?tīng)顩r,簡(jiǎn)單引火災(zāi):①電焊或氣割的下方全部可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;③長(zhǎng)時(shí)間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過(guò)33℃;⑤作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋;⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒(méi)有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實(shí);⑦未使用防爆型行燈,⑧汲取塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。

2.安全預(yù)控措施

針對(duì)脫硫塔檢修高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)多,尤其在噴頭、管件安裝和防腐噴涂作業(yè)時(shí)最簡(jiǎn)單發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要仔細(xì)制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預(yù)控措施,確保改造檢修工作安全順當(dāng)進(jìn)行。

3.1檢修作業(yè)前的預(yù)控措施

3.1.1制定符合檢修作業(yè)實(shí)際的預(yù)控措施

結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.2人員教育培訓(xùn)

全體檢修人員在檢修開(kāi)頭前必需進(jìn)行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

3.1.3檢修工器具、防護(hù)用品布置

檢修所使用的電動(dòng)工器具(電焊機(jī)、打磨工具、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗(yàn)合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)面罩、防靜電鞋等個(gè)人安全防護(hù)用品。為檢修人員配備緊急搶救用的洗眼器等緊急搶救用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對(duì)講機(jī)和防爆照明電筒。

3.1.4現(xiàn)場(chǎng)安全措施布置

開(kāi)工前對(duì)脫硫塔檢修現(xiàn)場(chǎng)全部用隔離圍欄進(jìn)行隔離,只留一個(gè)出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機(jī)具,物品擺放整齊、有序。對(duì)內(nèi)部易燃物品進(jìn)行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開(kāi)關(guān)設(shè)置在汲取塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。

電焊機(jī)、電源箱做好防雨措施,電焊機(jī)牢靠接地,并裝有漏電愛(ài)護(hù)器。脫硫塔牢靠靜電接地已落實(shí),脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開(kāi)關(guān)放置在人孔門(mén)外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門(mén)外側(cè)設(shè)置監(jiān)護(hù)人,在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護(hù)人員。

氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m,距離明火10m。拆卸下頂部排氣門(mén)并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機(jī),在脫硫塔中部人孔門(mén)和底部人孔門(mén)加裝向汲取塔內(nèi)排氣的風(fēng)機(jī),搭設(shè)的腳手架安全堅(jiān)固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門(mén)處、除霧器處接臨時(shí)消防水管并配備消防報(bào)警裝置,消防水閥門(mén)有人負(fù)責(zé)保證隨時(shí)好用,消防水壓力正常,隨時(shí)進(jìn)行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門(mén)外各放充分的干粉滅火器,用過(guò)的消防器材隨時(shí)更換。動(dòng)火作業(yè)期間,作業(yè)面平臺(tái)、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。

3.2檢修過(guò)程中的預(yù)控措施

3.2.1檢修前安全管理措施

每天開(kāi)好班前會(huì),發(fā)覺(jué)著裝不符合要求、精神疲憊、喝酒的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。結(jié)合每天的工作對(duì)全體檢修人員仔細(xì)進(jìn)行安全技術(shù)交底,被交底人必需在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清晰、危急點(diǎn)清晰、作業(yè)程序清晰、安全措施清晰”。檢修作業(yè)前,安全員全面檢查個(gè)人安全防護(hù)用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實(shí)狀況并且每天支配專人進(jìn)行仔細(xì)核查。搭設(shè)的腳手架、臨時(shí)爬梯等必需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,簽字后,方可作業(yè)。嚴(yán)禁全部進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員火種、手機(jī)等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律收繳代為保管。對(duì)個(gè)人防護(hù)用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、逃命通道檢驗(yàn)不合格不允許開(kāi)工。每天關(guān)注天氣狀況,遇到大雨天、大霧天、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣,停止防腐噴涂作業(yè)和塔外部進(jìn)行的一切作業(yè)。盛夏時(shí)做好防暑降溫措施,冬季時(shí)做好防寒、防凍工作。

仔細(xì)監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴(yán)格根據(jù)檢修方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。加強(qiáng)監(jiān)督、提示,保證作業(yè)人員留意力集中,嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時(shí)檢查腳手架、臨時(shí)爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備,噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用狀況,發(fā)覺(jué)特別準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

針對(duì)檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進(jìn)行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進(jìn)行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位檢修人員全部把握。

3.2.2檢修作業(yè)安全措施

3.2.2.1腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施

腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行。腳手架須閱歷收合格后方可使用,高空作業(yè)必需系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架凹凸逐步調(diào)整。臨時(shí)拆卸的圍欄或孔、洞準(zhǔn)時(shí)用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護(hù)籠齊全。放在平臺(tái)的木板、扣件、腳手桿固定堅(jiān)固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門(mén)不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。

3.2.2.2吊運(yùn)腳手桿及架板等構(gòu)件時(shí)下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人;吊裝式操作人員精力集中并聽(tīng)從統(tǒng)一的指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷?yè)P(yáng)機(jī)專人操作、專人指揮、鋼絲繩運(yùn)行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的調(diào)運(yùn)通道,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證吊掛點(diǎn)的安全堅(jiān)固性,吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必需綁扎堅(jiān)固,繩扣必需在釣索內(nèi)鎖牢,嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝便利的管件臨時(shí)吊鉤點(diǎn)要焊接堅(jiān)固,不得變形。

從脫硫塔下部人孔門(mén)向塔內(nèi)運(yùn)輸鋼材時(shí),應(yīng)做好內(nèi)外溝通,塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門(mén)兩側(cè),避開(kāi)被深化的鋼材打傷。準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的施工雜物,消退高空落物的可能性。

3.2.2.2焊接、氣割作業(yè)安全措施

全部焊接、氣割作業(yè)人員、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)人在施工前仔細(xì)學(xué)習(xí)、把握汲取塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;消防器材部署狀況;熟識(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,尤其是逃命通道。

由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時(shí)電源,進(jìn)入塔內(nèi)的電源電壓等級(jí)(低于36v)符合安全規(guī)范要求,應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負(fù)責(zé)管理臨時(shí)電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必需穿著專用防護(hù)工作服裝,帶專用防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。手套濕透時(shí)應(yīng)馬上更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進(jìn)行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進(jìn)行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。

隨時(shí)檢查整個(gè)汲取塔工作區(qū)域防火毯掩蓋狀況,做到防火毯架板鋪滿,保證無(wú)絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動(dòng)火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人對(duì)下部腳手板每2h澆一次水,并依據(jù)動(dòng)火點(diǎn)數(shù)量增加澆水頻率,防止鐵水焊花積累,引起木板著火。監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)檢查、清掃檢修現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人物品;每天檢修結(jié)束再次進(jìn)行全面檢查、清掃做到工完料凈場(chǎng)地清。

發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情,現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員拉響手動(dòng)報(bào)警器,聽(tīng)到報(bào)警器響起馬上切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃命;汲取塔內(nèi)部人員馬上帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃命引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min為最佳逃命時(shí)間;消防人員打開(kāi)水門(mén)用消防水槍進(jìn)行滅火,其他安全人員協(xié)作使用滅火器幫助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運(yùn)行值長(zhǎng)匯報(bào),精確?????報(bào)出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報(bào)警人姓名和電話號(hào)碼。若火險(xiǎn)重大,值長(zhǎng)馬上匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)已打算啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案?；鸨粨錅绾罂焖俨榍寰売?整改合格后才可開(kāi)工。

3.2.2.4噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施

噴涂作業(yè)前的檢查:①溫度、濕度、氣體濃度檢測(cè)設(shè)備已懸掛到位;②基體安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)基體表面進(jìn)行檢查,滿意鱗片樹(shù)脂施工要求后,基體安裝人員與防腐人員進(jìn)行工作移交,同時(shí)移交安全管理責(zé)任。全部噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人在施工前仔細(xì)學(xué)習(xí)、把握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟識(shí)消防器材部署狀況;熟識(shí)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。尤其是逃命通道。

對(duì)噴砂作業(yè)區(qū)人員進(jìn)出進(jìn)行嚴(yán)格登記,嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進(jìn)入。內(nèi)部工作人員收繳手機(jī)、對(duì)講機(jī)和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進(jìn)入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必需穿防靜電服、佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩或面罩等個(gè)人安全防護(hù)用品。噴砂時(shí)要留意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門(mén)外洗眼器水量充分、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常,對(duì)內(nèi)部易燃品全部清理潔凈。

每天防腐噴涂作業(yè)前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測(cè)儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測(cè)儀對(duì)汲取塔作業(yè)面區(qū)域(特殊是死角、空氣不流通處)進(jìn)行全面檢測(cè)并仔細(xì)記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃?xì)怏w濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)才許可施工作業(yè)。

嚴(yán)格掌握作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時(shí)間、一般不超過(guò)4h。要做到確保人員安全的狀況下,漸漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時(shí),暫停施工,撤離至塔外,檢查安全設(shè)施正常,氣源暢通,增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時(shí),馬上使用洗眼器沖洗15min以上,必要時(shí)送往醫(yī)院搶救。假如發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時(shí),馬上撤離脫硫塔,通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo);項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)馬上匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

【第9篇】人工挖孔樁施工過(guò)程中影響人身安全的風(fēng)險(xiǎn)因素及應(yīng)對(duì)技術(shù)管理措施分析

安全風(fēng)險(xiǎn)因素：

(1)爆破施工產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)，主要為爆破方案不當(dāng)、施工落實(shí)不當(dāng)、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊環(huán)境安全管理不當(dāng)?shù)取?/p>

(2)高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)，孔口圍護(hù)欄安裝不牢、圍護(hù)高度不夠、孔口作業(yè)人員未佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，作業(yè)人員出入孔樁的安全梯、安全繩突然斷裂或脫落，挖空結(jié)束后或暫停施工時(shí)，未對(duì)井口加蓋和設(shè)置防護(hù)欄，導(dǎo)致作業(yè)人員失足掉入孔內(nèi)。還有孔內(nèi)高處、地面孔口的物體不慎墜入樁孔中，導(dǎo)致安全事故。

(3)來(lái)自缺氧和有害有毒氣體的安全風(fēng)險(xiǎn)，排風(fēng)換氣不準(zhǔn)時(shí)或不充分，導(dǎo)致孔內(nèi)二氧化碳?xì)怏w含量超標(biāo)，對(duì)孔內(nèi)人員安全造成損害。

(4)來(lái)自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求。

(5)坍塌：護(hù)臂施工不準(zhǔn)時(shí)，造成孔壁坍塌，對(duì)人身造成損害。

技術(shù)管理措施：

(1)嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底去施工，針對(duì)不同地區(qū)、地質(zhì)狀況、巖層傾向、制作和四周狀況設(shè)計(jì)不同的爆破方案。在離大路或四周房屋比較近的爆破區(qū)域必需實(shí)行切實(shí)有效地防飛石措施。

(2)第一，隨時(shí)對(duì)樁孔鎖扣距離地面的高度、防護(hù)圍欄安裝的堅(jiān)固狀況、起吊鋼絲損耗或斷絲狀況、應(yīng)急設(shè)備的就位狀況進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題并準(zhǔn)時(shí)處理。其次，對(duì)作業(yè)人員佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶）狀況隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，必要時(shí)對(duì)違章人員按規(guī)定進(jìn)行懲罰。第三，加強(qiáng)宣揚(yáng)、教育工作，提高全體施工人員預(yù)防重大安全事故的意識(shí)和實(shí)行有效的防范措施。

(3)施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)比設(shè)計(jì)復(fù)核地質(zhì)狀況，如發(fā)覺(jué)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，由設(shè)計(jì)單位做設(shè)計(jì)變更。對(duì)于長(zhǎng)期未施工的樁孔，恢復(fù)施工前，應(yīng)實(shí)行通風(fēng)換氣的方法對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行檢查和置換，只有經(jīng)過(guò)確認(rèn)符合要求后，方可允許作業(yè)人員進(jìn)入孔內(nèi)施工。

(4)電氣設(shè)備應(yīng)依據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做愛(ài)護(hù)接零或做愛(ài)護(hù)接地?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的管理及拆除必需由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負(fù)責(zé)。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，其四周不得有任何阻礙操作、修理的物品。凡是從事于使用電氣設(shè)備、工具、有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必需有電工跟班作業(yè)。

(5)為防止孔壁開(kāi)挖消失坍塌事故，施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)開(kāi)挖后的地質(zhì)狀況、施工狀況等信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土護(hù)臂施工質(zhì)量掌握，確愛(ài)護(hù)臂厚度、強(qiáng)度滿意設(shè)計(jì)規(guī)定。

【第10篇】壓力管道施工過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理措施

壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運(yùn)行的重要因素，除保證材料的品質(zhì)外，焊接過(guò)程的質(zhì)量掌握是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過(guò)程。焊接過(guò)程的質(zhì)量掌握對(duì)保證壓力管道工程的質(zhì)量起著特別重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量，必需使焊接全過(guò)程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有許多，如焊接方法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其掌握與選擇、坡口的加工質(zhì)量及管道組對(duì)質(zhì)量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、風(fēng)速等)、現(xiàn)場(chǎng)條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素養(yǎng)、焊接工藝的正確性及其詳細(xì)實(shí)施狀況等等。實(shí)踐證明，從上述諸多因素中，歸納整理為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓住這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放，就能有效地使焊接全過(guò)程處于受控狀態(tài)，從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析闡述。

一、人員素養(yǎng)

對(duì)壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)學(xué)問(wèn)和實(shí)踐閱歷、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。常常深化現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)把握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺(jué)性；幫助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必需經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書(shū)，持證上崗，并應(yīng)熟識(shí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、精確?????性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與牢靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操，因此，焊工的素養(yǎng)對(duì)保證管道的焊接質(zhì)量有著打算性的意義。一個(gè)好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能，嫻熟的實(shí)際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過(guò)實(shí)際熬煉、甚至強(qiáng)化培訓(xùn)才能成熟，最終通過(guò)考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點(diǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對(duì)焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個(gè)好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，才能自覺(jué)根據(jù)焊接工藝中規(guī)定的要求進(jìn)行操作。在焊接過(guò)程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過(guò)任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門(mén)人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要把握持證焊工的合格項(xiàng)目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績(jī)的考核。可定期抽查，將每名焊工所從事的焊接工作，包括射線檢測(cè)后的一次合格率的統(tǒng)計(jì)狀況，存入焊工檔案。同時(shí)制訂獎(jiǎng)懲制度，對(duì)焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎(jiǎng)。這為管理人員對(duì)焊工的考核供應(yīng)了依據(jù)。對(duì)那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔(dān)當(dāng)重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：

①滿意工件焊接時(shí)所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購(gòu)有國(guó)家強(qiáng)制ccc認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備，對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、修理費(fèi)用等因素。

④從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國(guó)內(nèi)外，很多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)專用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順當(dāng)進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對(duì)所操作的設(shè)備要做到正確使用、細(xì)心維護(hù)；發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，不留隱患。對(duì)于常常損壞的配件，提前做好儲(chǔ)備，要在第一時(shí)間維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特殊是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能，必需嚴(yán)格掌握和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的簡(jiǎn)單程度、剛性大小、焊接坡口的制備狀況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。

④焊接工人的技術(shù)力量和設(shè)備力量。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)進(jìn)行管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施，一般是由技術(shù)人員完成的，根據(jù)焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等內(nèi)容。焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或把握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書(shū)方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時(shí)，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，將全部管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及詳細(xì)的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清晰，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)把握其各項(xiàng)要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范圍之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必需根據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)(材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗(yàn)、組對(duì)質(zhì)量及坡口清理檢驗(yàn)、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn))、焊接中間檢驗(yàn)(定位焊質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接線能量的實(shí)測(cè)與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn))、焊后檢驗(yàn)(外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè))。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí)，使焊接過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有相宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí)，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%(鋁及鋁合金焊接時(shí)不大于80%)。

4.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)愛(ài)護(hù)措施或?qū)嵭写胧┤赃_(dá)不到要求時(shí)，不得進(jìn)行施焊作業(yè)。

六、結(jié)束語(yǔ)

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至常常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量掌握要求較高。由于質(zhì)量掌握環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問(wèn)題。而焊接是壓力管道施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的凹凸直接影響工程的安全運(yùn)行和制造工期，因此過(guò)程質(zhì)量的掌握顯得更為重要。依據(jù)壓力管道的施工要求，必需在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。有針對(duì)性地實(shí)行嚴(yán)格措施，才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。

【第11篇】車輛裝卸過(guò)程安全管理措施怎么寫(xiě)

一、目的:為進(jìn)一步規(guī)范廠內(nèi)車輛(包含平板車)裝卸工作,加強(qiáng)對(duì)裝卸人員的管理,杜絕車輛裝卸過(guò)程中的安全生產(chǎn)事故,提出以下明確安全措施要求。

二、適用范圍:公司內(nèi)全部員工及外來(lái)裝卸車人員。

三、管理要求:

1、裝卸貨物要指派特地人員擔(dān)當(dāng)裝卸車工作,裝卸人員確保材料、貨物堆放穩(wěn)固,不滾動(dòng),不滑落,裝車時(shí)由下向上,分層堆放;

裝車完畢,綁扎堅(jiān)固。

2、卸車時(shí)由上向下,分層卸貨,保持車輛重心穩(wěn)定,不偏載。

3、用起重設(shè)備協(xié)作作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行6個(gè)“禁止”。

嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊物運(yùn)行線路內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò);

禁止站在列角和敞車車幫上;

禁止站在起吊物件上;

禁止用手校正吊高0.5米以上的物件;

禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊物;

禁止不按規(guī)定,隨處亂放貨物。

4、詳細(xì)要求:

(1)作業(yè)前,必需檢查作業(yè)人員勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品是否佩戴整齊,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的狀況下不得從事作業(yè)。

(2)對(duì)作業(yè)工具,吊索具進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)全面檢查,發(fā)覺(jué)有故障、有損壞,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行更換或報(bào)廢,以保證作業(yè)安全。

(3)人力裝卸、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,協(xié)作協(xié)調(diào),絕不行冒險(xiǎn)違章操作;

在車輛尚未停穩(wěn)、就位的狀況下,不得上下車輛;

存放地點(diǎn)不在一處,車輛需要移位時(shí),要保證人員、貨物的安全,實(shí)行必要的愛(ài)護(hù)措施;

車輛裝完貨物捆扎堅(jiān)固。

(4)吊裝作業(yè),必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,要有專人負(fù)責(zé)操作設(shè)備和起吊、栓吊工作,嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè)和車允許載荷裝載。

(5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的裝卸、搬運(yùn)人員和行車操作人員,要嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從指揮,不得野蠻裝卸,摔壞,砸壞貨物,不得在沒(méi)有裝卸完畢的狀況下提前棄車下班,不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)玩耍、追趕、打鬧。

(6)嚴(yán)格遵守安全消防規(guī)定,不得在倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙,動(dòng)用一切火具。

(7)必需準(zhǔn)時(shí)觀看作業(yè)過(guò)程,發(fā)覺(jué)存在安全隱患,應(yīng)馬上停止作業(yè),進(jìn)行排解后,方可連續(xù)作業(yè)。

(8)當(dāng)每次作業(yè)完畢后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、清理,不遺留作業(yè)工具、吊索具、包裝物和垃圾,做到有始有終。

四、違規(guī)處理:違反以上規(guī)定,根據(jù)公司相關(guān)懲罰制度進(jìn)行處理。

2023年1月22日

【第12篇】土方運(yùn)輸及碾壓過(guò)程中車輛及機(jī)械安全管理措施

依據(jù)南京市浦口區(qū)滁河防洪治理2023年度工程一標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)狀況,在施工期間內(nèi)會(huì)有大量土方運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、土方碾壓設(shè)備及社會(huì)車輛交叉行駛,為保證施工期間內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,我項(xiàng)目部指定了以下措施:

1、為保證社會(huì)車輛的通行,我方將在施工沿線內(nèi)設(shè)置臨時(shí)通車道路及堤頂臨時(shí)會(huì)車平臺(tái),保證道路的通暢,把給當(dāng)?shù)鼐用癯鲂袔?lái)的不便降到最低。

2、在上堤道路口及施工現(xiàn)場(chǎng)彎道大或臨時(shí)道路處設(shè)置“安全警示牌”、“安全警示燈”等,并支配專職人員進(jìn)行車輛的指揮。

3、嚴(yán)禁酒后駕車。

4、機(jī)動(dòng)車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛、移動(dòng)時(shí)要留意觀看四周環(huán)境和人員,減速慢行,確保安全。

5、嚴(yán)禁人貨混裝,裝運(yùn)各種材料、物件要綁牢,行車時(shí)嚴(yán)禁載人。

6、車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛時(shí),時(shí)速不能超過(guò)五公里/小時(shí)。往溝槽(坑)中卸料要保持足夠安全距離,并設(shè)專人旁站指揮。

7、定期檢查車輛、機(jī)械,確保車輛及機(jī)械的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)及燈光、信號(hào)等裝置應(yīng)齊全、靈敏、牢靠。

8、非機(jī)動(dòng)車及行人通過(guò)施工區(qū)域內(nèi)時(shí),應(yīng)留意避讓來(lái)車及施工機(jī)械,在確保安全的狀況下方能通過(guò)。

9、為便于對(duì)本工程施工車輛的管理,全部施工用車輛均需掛牌并經(jīng)崗前培訓(xùn)合格后方能上崗。

10、對(duì)于違反施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程的車輛、機(jī)械均需嚴(yán)格處理,必要時(shí)清理出場(chǎng)。

【第13篇】車輛裝卸過(guò)程安全管理措施格式怎樣的

一、目的:為進(jìn)一步規(guī)范廠內(nèi)車輛(包含平板車)裝卸工作,加強(qiáng)對(duì)裝卸人員的管理,杜絕車輛裝卸過(guò)程中的安全生產(chǎn)事故,提出以下明確安全措施要求。

二、適用范圍:公司內(nèi)全部員工及外來(lái)裝卸車人員。

三、管理要求:

1、裝卸貨物要指派特地人員擔(dān)當(dāng)裝卸車工作,裝卸人員確保材料、貨物堆放穩(wěn)固,不滾動(dòng),不滑落,裝車時(shí)由下向上,分層堆放;

裝車完畢,綁扎堅(jiān)固。

2、卸車時(shí)由上向下,分層卸貨,保持車輛重心穩(wěn)定,不偏載。

3、用起重設(shè)備協(xié)作作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行6個(gè)“禁止”。

嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊物運(yùn)行線路內(nèi)或從吊起的貨物底下鉆過(guò);

禁止站在列角和敞車車幫上;

禁止站在起吊物件上;

禁止用手校正吊高0.5米以上的物件;

禁止用手腳伸入已吊起的貨物下方直接取放墊物;

禁止不按規(guī)定,隨處亂放貨物。

4、詳細(xì)要求:

(1)作業(yè)前,必需檢查作業(yè)人員勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品是否佩戴整齊,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)的狀況下不得從事作業(yè)。