2023年某電廠一期2×660MW工程技術(shù)協(xié)議

附件一技術(shù)協(xié)議1工程概況1.1廠址自然條件概述電廠一工程位于寧夏回族自治區(qū)靈武境內(nèi)規(guī)劃建立2×660MW+2×1000MW高效超超臨界燃煤空冷機(jī)組一建立2×660MW同步建立脫硫裝置和脫硝設(shè)施。本工程是西北電網(wǎng)規(guī)劃建立的“西電東送〞的重要電源點(diǎn)工程的建立可將寧東地區(qū)的優(yōu)質(zhì)豐富的煤炭資源轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫醋冚斆簽檩旊妼⒛茉磧?yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)符合能源產(chǎn)業(yè)政策對(duì)促進(jìn)寧夏煤炭資源的開發(fā)、全國(guó)能源資源的優(yōu)化配置、自治區(qū)的經(jīng)濟(jì)開發(fā)和促進(jìn)民族的安定團(tuán)結(jié)將起到重要的作用。工程地質(zhì)條件〔1〕水文地質(zhì)據(jù)調(diào)查廠區(qū)地下水埋深約5.6m～8.4m；卸煤溝地段地下水埋藏較淺埋深約1.0m～2.8m。主要為上層滯水在基坑開挖施工中如遇該水體建議采取適當(dāng)?shù)慕?、排水措施。本階段地基土對(duì)混凝土構(gòu)造、鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋具有微腐蝕性；根據(jù)鄰近的工程經(jīng)歷結(jié)合該場(chǎng)地土壤電阻率的經(jīng)歷值一般在15～60〔Ω.m〕之間據(jù)此地基土對(duì)鋼構(gòu)造按中等腐蝕性考慮。地下水對(duì)混凝土構(gòu)造具微～弱腐蝕性對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性?！?〕工程水文條件靈武地區(qū)深居大陸腹地東邊為毛烏素沙漠西邊隔黃河川道是騰格里沙漠為典型的大陸性季風(fēng)氣候表現(xiàn)為降水少蒸發(fā)大日照充足溫差大春季多風(fēng)而干旱冬季寒冷而漫長(zhǎng)夏季多偏南風(fēng)冬季多偏北風(fēng)年平均氣溫為8.8℃極端氣溫為41.4℃極端最低氣溫為-28.0℃全年降水量為203.4mm降水量集中在7、8、9三個(gè)月這三個(gè)月降水量占全年降水量的。靈武氣象站位于靈武城西3km處國(guó)營(yíng)靈武農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)部“郊外〞于1953年3月設(shè)站觀測(cè)其地理位置為東經(jīng)106°18′北緯38°07′觀測(cè)場(chǎng)海拔高度1115.9m。雖然氣象站地處黃河川道而電廠廠址地處黃河?xùn)|岸的丘陵臺(tái)地且電廠廠址距氣象站的間隔均超過20km但因兩地之間無大的山體阻擋根本上屬于同一氣候區(qū)經(jīng)分析比較后認(rèn)為靈武氣象站多年統(tǒng)計(jì)的根本氣象要素可以直接用于電廠的廠址處?！?〕氣象條件靈武氣象站氣象要素成果見表2.2-1逐月氣象要素統(tǒng)計(jì)見表2.2-2。表2.2-1靈武氣象站根本氣象要素年值統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目數(shù)值發(fā)生日年平均氣壓hPa8.8年平均氣溫℃8.8最熱月平均氣溫℃23.6最冷月平均氣溫℃-8.1平均氣溫℃16.2平均最低氣溫℃2.4極端氣溫℃41.41953.07.08極端最低氣溫℃-28.01954.12.28平均水汽壓hPa7.9平均相對(duì)濕度57年平均降水量mm203.4降水量mm95.41970.08.01年平均蒸發(fā)量mm1774.4平均風(fēng)速m/s2.5風(fēng)速m/s21.01993.04.23極大風(fēng)速m/s27.71993.05.06積雪深度cm131963.04.05凍土深度cm1091968.03平均雷暴日數(shù)d15.8最多雷暴日數(shù)d30平均沙塵暴日數(shù)d6.8最多沙塵暴日數(shù)d50平均大風(fēng)日數(shù)d12.1最多大風(fēng)日數(shù)d80年最多凍融循環(huán)次數(shù)times852000年表2.2-2靈武氣象站逐月氣象要素統(tǒng)計(jì)表月份平均溫度〔℃〕平均相對(duì)濕度〔〕平均氣壓〔hPa〕平均風(fēng)速(m/s)1-8.1544.42.72-4.2502.42.733.3508.92.9411.045887.43.0517.346885.72.8621.652883.12.5723.662881.22.4821.968884.32.2916.1678.71.9109.24.02.1111.2625.92.712-6.0605.42.7設(shè)計(jì)風(fēng)速及風(fēng)壓：根據(jù)靈武氣象站歷年風(fēng)速資料系列采用極值Ⅰ型法統(tǒng)計(jì)計(jì)算計(jì)算結(jié)果乘以1.1倍求得五十年一遇10m高10min平均風(fēng)速為26.6m/s相應(yīng)風(fēng)壓為0.44kN/m2；百年一遇10m高10min平均風(fēng)速為28.5m/s相應(yīng)風(fēng)壓為0.51kN/m2。雪壓：根據(jù)靈武氣象站歷年積雪深度采用極值Ⅰ型法統(tǒng)計(jì)計(jì)算求得五十年一遇積雪深度為11.8cm相應(yīng)雪壓為0.15kN/m2。三十年一遇極端最低氣溫及相應(yīng)風(fēng)速：根據(jù)靈武氣象站歷年極端最低氣溫資料進(jìn)展P—Ⅲ型頻率統(tǒng)計(jì)計(jì)算求得三十年一遇極端最低氣溫為-27.6℃相應(yīng)風(fēng)速為12.0m/s?！?〕工程地質(zhì)根據(jù)勘察資料工程場(chǎng)地在勘探深度22m范圍內(nèi)出露的主要地層為上下兩套地層上部為第四系〔Q4〕風(fēng)積粉砂、細(xì)砂局部偶混少量粉土；下部為三疊系基巖巖性種類較多主要巖性以砂巖、泥巖為主其次為泥質(zhì)砂巖、砂質(zhì)泥巖及粉砂巖等,多以夾層形式分布。根據(jù)勘察結(jié)果勘探深度22m范圍內(nèi)揭露的地層巖性特征描繪如下：①1層填土〔Qh〕：色較雜主色呈灰褐干～稍濕松散～稍該層成分較雜亂構(gòu)造疏松混植物根須、葉莖工程性能差是廠區(qū)整平所致。該層分布在廠區(qū)的填方區(qū)地段厚度約0.6m～5.6m主廠房及750KV構(gòu)架地段分布厚度較大。層底高程在1315.65m～1323.97m之間。①層粉砂〔Q3eol〕：淺～褐干～稍濕稍～中。該層除在廠區(qū)西北的挖方區(qū)地段根本缺失外在廠區(qū)普遍分布僅個(gè)別孔缺失該層厚度變化較大。勘探揭露厚度為0.5m～12.3m。層底高程在1306.11m～1323.96m之間。①2層細(xì)砂〔Q3eol〕：褐稍濕中。主要成分為石英、長(zhǎng)石砂質(zhì)質(zhì)地均勻可見少量砂礫石顆粒局部粘粒含量較高。以透鏡體形式分布于①層粉砂中、下部層位不穩(wěn)。連續(xù)性差。厚度0.7m～9.7m層頂高程在1304.91m～1314.01m之間。②1層強(qiáng)風(fēng)化砂巖：以灰色～灰綠色～灰褐色為主碎屑構(gòu)造程度層理構(gòu)造巖芯呈短柱狀母巖組織構(gòu)造已根本破壞敲擊易碎。局部地段在該層頂部可見全風(fēng)化層風(fēng)化后產(chǎn)物以粉細(xì)砂為主實(shí)在非人工或機(jī)械擾動(dòng)時(shí)工程性能較好但在經(jīng)過擾動(dòng)后呈松散砂狀工程性能大幅降低。該層遇水或暴露在大氣中極易軟化崩解局部夾有泥質(zhì)砂巖或砂質(zhì)泥巖層薄層。強(qiáng)風(fēng)化層厚度約在1.2m～8m之間層頂高程1304.91m～1323.96m。②2層中等風(fēng)化砂巖：灰褐色～灰白色碎屑構(gòu)造程度層理構(gòu)造組織構(gòu)造大局部完好。節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈長(zhǎng)柱狀大局部長(zhǎng)度在150mm～250mm之間質(zhì)地堅(jiān)硬重?fù)舨灰讚羲殂@進(jìn)緩慢。層頂高程1299.91m～1315.96m。③1層強(qiáng)風(fēng)化泥巖：褐綠色～淺棕紅色泥質(zhì)構(gòu)造程度層理構(gòu)造節(jié)理裂隙發(fā)育。巖體被節(jié)理、裂隙分割成塊狀母巖組織構(gòu)造已根本破壞巖芯較為完好呈短柱狀該層遇水或暴露在大氣中極易軟化崩解局部夾有泥質(zhì)砂巖或砂質(zhì)泥巖層。勘探結(jié)果說明強(qiáng)風(fēng)化層厚度約在1.1m～6.6m之間層頂高程1307.11m～1320.45m。③2層中等風(fēng)化泥巖：棕紅色泥質(zhì)構(gòu)造層狀構(gòu)造礦物成清楚晰可見,組織構(gòu)造大局部完好。節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈長(zhǎng)柱狀大局部長(zhǎng)度在200mm～400mm之間不易敲碎局部夾有泥質(zhì)砂巖或砂質(zhì)泥巖層。該層遇水或暴露在大氣中易軟化。層頂高程1305.92m～1316.31m。地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)和承載力特征值：根據(jù)勘探及現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試成果并參考前可研成果、?工程地質(zhì)手冊(cè)?〔第四版〕及相關(guān)規(guī)程結(jié)合場(chǎng)地地基土成因類型和附近工程和以往的工程經(jīng)歷綜合評(píng)定各層土的主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)和承載力特征值見表2.1。需要說明的是①1層填土由于成分不均勻構(gòu)造疏松欠固結(jié)土工程性能差不提供其物理力學(xué)等指標(biāo)。表2.1①、①2、②1、②2、③1、③2層主要物理力學(xué)指標(biāo)一覽表指標(biāo)地層天然重度γ(kN/m3)內(nèi)聚力c(kPa)內(nèi)摩擦角Φ(0)標(biāo)貫實(shí)測(cè)擊數(shù)(擊)變形模量E0(MPa)壓縮模量ES(MPa)地基承載力特征值fak(kPa)范圍值平均值①粉砂15.0～16.0/20～308～341515/200①2細(xì)砂16.0～18.0/20～3012～362016/230②1強(qiáng)風(fēng)化砂巖20.0～22.020～4520～4015～5933.5/8～14350②2中等風(fēng)化砂巖22.0～24.050～10030～50/＞50擊〔動(dòng)探〕//600③1強(qiáng)風(fēng)化泥巖20.0～22.030～4520～4020～573925～3530～45330③2中等風(fēng)化泥巖22.0～24.040～6030～50/＞50擊〔動(dòng)探〕//500注：表中內(nèi)聚力與內(nèi)摩擦角值為值。動(dòng)參數(shù)與建筑場(chǎng)地類別：根據(jù)?寧夏棗泉電廠工程場(chǎng)地平安性評(píng)價(jià)工作?〔寧夏工程研究院2004年12月〕場(chǎng)地50年超越概率10的地表峰值加速度為161.0gal動(dòng)反響譜特征周為0.40s對(duì)應(yīng)的烈度為Ⅶ度。場(chǎng)地不存在軟土震陷及地基土液化等問題。建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類。工程場(chǎng)地動(dòng)參數(shù)見下表：工程場(chǎng)地動(dòng)參數(shù)超越概率程度Amax〔gal〕maxT0〔s〕Tg〔s〕P50=6350.92.50.130.10.310.9P50=10161.02.50.400.10.400.9P50=2309.02.50.770.10.480.9凍土深度：根據(jù)?建筑地基根底設(shè)計(jì)?〔GB50007—2021〕中國(guó)季節(jié)性凍土凍深線圖廠址區(qū)凍結(jié)深度按100cm～120cm考慮。其年最多凍融循環(huán)次數(shù)85次最冷月平均氣溫-8.1℃。1.2.現(xiàn)場(chǎng)施工條件交通運(yùn)輸條件〔1〕交通條件1〕公路運(yùn)輸靈武境內(nèi)共有高速路、國(guó)道、道、鄉(xiāng)級(jí)公路12條通車?yán)锍踢_(dá)400km域高速路70km307國(guó)道70km211國(guó)道50km。寧東地區(qū)現(xiàn)有主要公路有：青銀公路〔GZ35〕、銀古輔道、國(guó)道307、國(guó)道211、道302、道203、羊棗路、馮鴛路、下白路、石馬路、狼南路、磁馬路、惠安堡至大水坑等。公路交通運(yùn)輸非常便利。2〕鐵路運(yùn)輸靈武目前有地方鐵路大古鐵路該鐵路西起包蘭鐵路大壩車站東至靈武礦區(qū)古窯子車站全長(zhǎng)70.1km在靈武境內(nèi)設(shè)靈武、古窯子車站橫溝站。大古鐵路的主要技術(shù)如下：鐵路等級(jí)：地方鐵路Ⅰ級(jí)正線數(shù)目：?jiǎn)尉€限制坡度：上行6‰下行12.1‰最小曲線半徑：300m牽引種類：蒸汽機(jī)車類型：前進(jìn)牽引定數(shù)：上行3050t下行1550t到發(fā)線有效長(zhǎng)：650m預(yù)留850m閉塞類型：繼電半自動(dòng)寧東煤田礦區(qū)鐵路一是到棗泉礦區(qū)設(shè)羊場(chǎng)灣車站和棗泉車站；二是到鴛鴦湖礦區(qū)并設(shè)靈新車站、清水營(yíng)車站、白芨灘車站、大坡壕車站、梅園站、石槽村站、紅柳站、規(guī)劃東圈站、紅梁子站、馮記溝站、甜水井站等。本工程燃煤采用鐵路運(yùn)輸設(shè)電廠鐵路專用線該專用線方案于2021年年底具備投運(yùn)條件。3〕擬建電廠專用道路進(jìn)廠道路：由東南引出接黎羊公路新建長(zhǎng)度為0.94km。電廠廠外專用道路均采用7m寬郊區(qū)型混凝土道路三級(jí)廠礦道路。電廠專用道路均采用廠礦三級(jí)道路。施工用地廠區(qū)采用四列式布置格由東向西依次為：升壓站、主廠房、冷卻塔、煤場(chǎng)主廠房采用雙框架前煤倉(cāng)方案擴(kuò)建端上煤。廠區(qū)主入口朝南采用側(cè)入式進(jìn)廠。占地總面積37.51hm2。1.3.主設(shè)備簡(jiǎn)介電廠建立規(guī)模及名稱工程名稱：寧夏棗泉電廠一2×660MW工程建立：寧夏棗泉發(fā)電有限責(zé)任建立規(guī)模：工程建立規(guī)模為2×660MW+2×1000MW一建立2×660MW超超臨界凝汽式燃煤間接空冷汽輪發(fā)電機(jī)組同步建立煙氣脫硫裝置和脫硝裝置。主設(shè)備簡(jiǎn)況鍋爐：鍋爐采用巴威鍋爐廠消費(fèi)的超超臨界參數(shù)一次中間再熱變壓運(yùn)行直流爐單爐膛、采用低NOX雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器、前后墻對(duì)沖燃燒、平衡通風(fēng)鍋爐采用露天布置、干排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造Π型鍋爐空氣預(yù)熱器采用全拉出布置方案。鍋爐容量和主要參數(shù)〔BMCR工況〕項(xiàng)目單位數(shù)值連續(xù)蒸發(fā)量t/h1975過熱器出口壓力MPa〔g〕28.3過熱器出口溫度℃605再熱蒸汽流量t/h1658再熱器出口溫度℃612鍋爐保證熱效率％94.45汽輪機(jī)：本工程汽輪機(jī)采用上海電氣集團(tuán)股份消費(fèi)的汽輪機(jī)汽輪機(jī)型式為超超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、外表式間接空冷式機(jī)組定-滑-定壓運(yùn)行方式。主要參數(shù)如下：編項(xiàng)目單位THA工況VWO工況1機(jī)組輸出功率MW660684.1272主蒸汽壓力MPa(a)27.0273主蒸汽溫度℃6006004主蒸汽流量t/h1869.4651974.95高壓缸排汽壓力MPa(a)5.6755.9726再熱蒸汽壓力MPa(a)5.2215.4917再熱蒸汽溫度℃6106108再熱蒸汽流量t/h1574.861658.039額定冷卻水溫℃21.1221.1210凝汽器背壓kPa(a)10.510.511轉(zhuǎn)速r/min3000300012旋轉(zhuǎn)方向〔從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看〕順時(shí)針順時(shí)針13給水加熱級(jí)數(shù)7714給水溫度℃298.130215熱耗率〔保證值〕kJ/kW·h76047636發(fā)電機(jī)：本工程采用上海電氣集團(tuán)股份的發(fā)電機(jī)為水-氫-氫冷卻、靜態(tài)勵(lì)磁主要參數(shù)如下：-額定容量： ____733___MVA(與汽機(jī)廠方案一致)-額定功率： ____660___MW(與汽機(jī)廠方案一致)-連續(xù)容量：770MVA(發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度為33℃)_733MVA(在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)和額定氫壓條件下并與汽輪機(jī)的連續(xù)出力相匹配,發(fā)電機(jī)冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度為38℃)-額定電壓： 20kV-額定功率因數(shù)： 0.9〔滯后〕-頻率： 50Hz-額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min-冷卻方式： 水氫氫-定子繞組絕緣等級(jí)： F〔注：按B級(jí)絕緣溫升考核〕-轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級(jí)： F〔注：按B級(jí)絕緣溫升考核〕-定子鐵芯絕緣等級(jí)： F〔注：按B級(jí)絕緣溫升考核〕-短路比： 0.5-直軸瞬變電抗〔不飽和值〕X’d： _29.6_-直軸超瞬變電抗〔飽和值〕X’’d： 23.1-效率： 99％-相數(shù)： 3-極數(shù)： 2-定子繞組接線方式： -承受負(fù)序電流才能：穩(wěn)態(tài)： I2/IN10％暫態(tài)： 〔I2/IN〕2t10秒-額定氫壓： 0.5Mpa〔g〕-漏氫量(折算到大氣壓下的保證值)：≤11Nm3/24h-噪音： ≤85dB(A)-強(qiáng)迫停機(jī)率： ＜0.5勵(lì)磁性能 額定勵(lì)磁電壓： _445V 額定勵(lì)磁電流： _4534_A 空載勵(lì)磁電壓： _139_V 空載勵(lì)磁電流： _1480_A 勵(lì)磁繞組時(shí)間常數(shù)T’d0： __8.61s 頂值電壓 ≥2倍額定勵(lì)磁電壓〔機(jī)端電壓為80時(shí)〕 電壓響應(yīng)比 3.58_倍額定勵(lì)磁電壓/s允許強(qiáng)勵(lì)持續(xù)時(shí)間 ≥10s主變壓器：本工程主變采用西安西電變壓器有限責(zé)任消費(fèi)的三相一體式雙線圈、銅繞組、導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷、無勵(lì)磁調(diào)壓、油浸式變壓器主要參數(shù)如下： 1)額定容量：750_MVA條件為：在繞組平均溫升≤65K時(shí)連續(xù)額定容量；平均環(huán)境溫度為40℃；2)冷卻方式：導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷3)繞組額定電壓：高壓800-2×2.5％kV低壓_20kV調(diào)壓方式：無激磁調(diào)壓調(diào)壓位置：中性點(diǎn)；4)_額定電流：高壓側(cè)：541A低壓側(cè)：21651A5)額定頻率：50Hz6)聯(lián)接組別標(biāo)：YNd117)極性：負(fù)極性8)中性點(diǎn)接地方式：經(jīng)小電抗接地9)短路阻抗(以高壓繞組額定容量為基準(zhǔn))高壓-低壓：25％(允許誤差不超過±5)10)繞組絕緣耐熱等級(jí)：A級(jí)及以上11)端子連接方式：高壓側(cè)：__750kV架空導(dǎo)線_____。低壓側(cè)：20kV離相封閉母線。高壓側(cè)中性點(diǎn)：架空軟導(dǎo)線。1.4.工程建立資金來源工程由浙江能源集團(tuán)與中電投寧夏青銅峽能源鋁業(yè)集團(tuán)共同出資建立〔出資比例為51：49〕。1.5.設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)：西北電力設(shè)計(jì)院與浙江電力設(shè)計(jì)院結(jié)合設(shè)計(jì)。1.6.主要工藝系統(tǒng)主廠房：廠區(qū)采用四列式布置格由東向西依次為：升壓站、主廠房、冷卻塔、煤場(chǎng)主廠房采用雙框架前煤倉(cāng)方案擴(kuò)建端上煤。廠區(qū)主入口朝南采用側(cè)入式進(jìn)廠。采用煙塔合一冷卻塔呈一字形布置在爐后。廠內(nèi)工業(yè)、消防、生活蓄水池、輔機(jī)塔及泵房、鍋爐補(bǔ)給水處理區(qū)等形成一個(gè)綜合水區(qū)域布置在主廠房的南側(cè)。廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)采用平坡式與階梯式相結(jié)合的布置方式主廠房區(qū)域以及大局部輔助附屬設(shè)施區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)臺(tái)階；升壓站區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)臺(tái)階。主廠房采用雙框架、前煤倉(cāng)方案汽機(jī)房長(zhǎng)度為151.50m。汽機(jī)房跨度29mA排到引風(fēng)機(jī)入口中心線215.60m。渣倉(cāng)分別布置在鍋爐房的兩側(cè)。機(jī)組排水槽布置于兩爐之間。汽機(jī)系統(tǒng)：本工程汽輪機(jī)采用上海電氣集團(tuán)股份消費(fèi)的汽輪機(jī)汽輪機(jī)型式為超超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸兩排汽、外表式間接空冷式機(jī)組定-滑-定壓運(yùn)行方式。主要參數(shù)如下：編項(xiàng)目單位THA工況VWO工況1機(jī)組輸出功率MW660684.1272主蒸汽壓力MPa(a)27.0273主蒸汽溫度℃6006004主蒸汽流量t/h1869.4651974.95高壓缸排汽壓力MPa(a)5.6755.9726再熱蒸汽壓力MPa(a)5.2215.4917再熱蒸汽溫度℃6106108再熱蒸汽流量t/h1574.861658.039額定冷卻水溫℃21.1221.1210凝汽器背壓kPa(a)10.510.511轉(zhuǎn)速r/min3000300012旋轉(zhuǎn)方向〔從機(jī)頭向發(fā)電機(jī)方向看〕順時(shí)針順時(shí)針13給水加熱級(jí)數(shù)7714給水溫度℃298.130215熱耗率〔保證值〕kJ/kW·h76047636主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)系按汽輪發(fā)電機(jī)組VWO工況時(shí)的熱平衡蒸汽量設(shè)計(jì)。主蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽道從過熱器出口集箱接出后兩路主蒸汽道在汽輪機(jī)機(jī)頭分別接入布置在汽輪機(jī)機(jī)頭的兩個(gè)主汽門在靠近主汽門的兩路主蒸汽道上設(shè)有壓力平衡連通。再熱蒸汽系統(tǒng)：再熱冷段采用2-1-2連接方式由高壓缸排汽口以雙接出合并成單后直至鍋爐前分為兩路進(jìn)入再熱器入口聯(lián)箱。再熱熱段道采用2-1-2連接方式由鍋爐再熱器出口聯(lián)箱接出兩根合并成單后至汽機(jī)房分兩路分別接入汽輪機(jī)左右側(cè)中壓結(jié)合汽門。汽機(jī)旁路系統(tǒng)設(shè)置旁路系統(tǒng)可改善機(jī)組的起動(dòng)性能縮短起動(dòng)時(shí)間和減少汽輪機(jī)的循環(huán)壽命損耗回收工質(zhì)保護(hù)再熱器不超溫。根據(jù)電網(wǎng)及機(jī)組情況本工程旁路系統(tǒng)僅考慮機(jī)組啟動(dòng)需要采用高、低壓二級(jí)串聯(lián)啟動(dòng)旁路系統(tǒng)40BMCR容量。由于是簡(jiǎn)單啟動(dòng)旁路系統(tǒng)機(jī)組啟動(dòng)后不再考慮其他的旁路運(yùn)行方式。抽汽系統(tǒng)汽輪機(jī)具有七級(jí)非調(diào)整抽汽一、二、三級(jí)抽汽分別向三臺(tái)高壓加熱器供汽四級(jí)抽汽除供除氧器外還向給水泵汽輪機(jī)和輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。二級(jí)抽汽作為輔助蒸汽系統(tǒng)的備用汽源。五、六、七級(jí)抽汽分別向5、6、7低壓加熱器供汽。五級(jí)抽汽提供暖風(fēng)器正常運(yùn)行用汽。給水泵汽輪機(jī)采用兩個(gè)汽源。低壓汽源來自四段抽汽；高壓汽源來自二段抽汽；啟動(dòng)及調(diào)試汽源來自全廠輔汽系統(tǒng)低負(fù)荷時(shí)由本機(jī)冷再熱蒸汽或輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。給水泵汽機(jī)排汽進(jìn)入大機(jī)間冷凝汽器。給水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一臺(tái)100容量的汽動(dòng)給水泵。僅為一機(jī)設(shè)一臺(tái)電動(dòng)啟動(dòng)給水泵。給水泵小汽輪機(jī)、汽動(dòng)給水泵與前置泵同軸布置小汽輪機(jī)排汽直接排至主機(jī)冷凝器。在給水泵出口、煤器進(jìn)口的給水路上設(shè)有電動(dòng)閘閥1高加出口、3高加進(jìn)口設(shè)有三通閥。本工程給水系統(tǒng)設(shè)置三臺(tái)100容量高壓加熱器和一臺(tái)3外置式蒸汽冷卻器高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)。當(dāng)任一臺(tái)高加故障時(shí)三臺(tái)高加同時(shí)從系統(tǒng)中退出給水能快速切換通過給水旁路供煤器。有系統(tǒng)簡(jiǎn)單閥門少節(jié)運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。給水系統(tǒng)提供鍋爐過熱器各級(jí)減溫器的減溫水從給水泵中間抽頭提供再熱器事故減溫器和正常減溫器的減溫水用以調(diào)節(jié)過熱蒸汽再熱蒸汽溫度。給水系統(tǒng)還提供汽輪機(jī)高壓旁路系統(tǒng)的減溫水用以降低高壓旁路閥后蒸汽溫度。在煤器進(jìn)口的給水路上設(shè)有電動(dòng)閘閥并設(shè)有30BMCR容量的啟動(dòng)調(diào)節(jié)旁路在旁路道上裝有氣動(dòng)控制閥。凝結(jié)水系統(tǒng)本系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)100容量的變頻〔一拖二〕筒式凝結(jié)水泵一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。本系統(tǒng)設(shè)有三臺(tái)低壓加熱器一臺(tái)軸封冷卻器一臺(tái)內(nèi)置式除氧器一臺(tái)低溫煤器凝結(jié)水精處理采用中壓系統(tǒng)。凝結(jié)水由凝汽器底部的凝結(jié)水箱經(jīng)一總引出然后分兩路至兩臺(tái)全容量凝結(jié)水泵〔一運(yùn)一備〕合并成一路經(jīng)中壓凝結(jié)水精處理設(shè)備軸封冷卻器7低壓加熱器6、5低壓加熱器后至除氧器其中7低加出口抽出局部凝結(jié)水經(jīng)升壓泵升壓后引至爐后進(jìn)入低溫煤器利用鍋爐排煙的余熱將其加熱后返回6低加的進(jìn)口。5、6、7低壓加熱器、凝結(jié)水除鹽裝置均設(shè)有各自的凝結(jié)水旁路。除氧器水箱有效容積為195m3相當(dāng)于4.94分鐘的鍋爐給水量滿足?火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)?〔GB50660-2021〕中規(guī)定200MW以上機(jī)組宜為3～5分鐘的鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的給水消耗量。軸封冷卻器出口凝結(jié)水道上設(shè)有最小流量再循環(huán)系統(tǒng)至凝汽器。最小流量再循環(huán)取凝泵和軸封冷卻器要求的最小流量較大者。以冷卻機(jī)組啟動(dòng)及低負(fù)荷時(shí)軸封漏汽和門桿漏汽滿足凝結(jié)水泵低負(fù)荷運(yùn)行的要求。取消凝結(jié)水貯水箱和補(bǔ)充水泵與化水除鹽水箱和水泵合并機(jī)組補(bǔ)水直接由化學(xué)專業(yè)來。在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)通過化水車間上水泵向除氧器上水及凝結(jié)水系統(tǒng)充水。當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)通過化水車間補(bǔ)充水泵向凝結(jié)水箱補(bǔ)水。在5低壓加熱器出口的凝結(jié)水主上設(shè)有凝結(jié)水排水道接至鍋爐疏水?dāng)U容器當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)不合格時(shí)排水門翻開將系統(tǒng)中不合格的凝結(jié)水排出以保證系統(tǒng)水質(zhì)到達(dá)要求。凝汽器考慮7低加、汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器、高加事故疏水?dāng)U容器、低壓旁路減溫消能裝置的安裝。凝汽器內(nèi)包括凝結(jié)水和機(jī)組化學(xué)補(bǔ)充水噴嘴霧化除氧裝置進(jìn)入凝汽器的凝結(jié)水和機(jī)組化學(xué)補(bǔ)充水經(jīng)噴嘴霧化除氧后最終的凝結(jié)水不超過20g/L。為進(jìn)步循環(huán)效率降低煤耗本工程設(shè)置了煙氣余熱利用裝置即低溫煤器方案由7低加出口抽出全部或局部凝結(jié)水引至爐后進(jìn)入低溫煤器利用鍋爐排煙的余熱將其加熱后返回6低加的進(jìn)口凝結(jié)水系統(tǒng)在機(jī)組低負(fù)荷時(shí)通過旁路運(yùn)行。加熱器疏水及放氣系統(tǒng)高壓加熱器疏水采用逐級(jí)自流疏水方式3高加疏水至除氧器。每臺(tái)高壓加熱器水位通過其疏水道上的疏水調(diào)節(jié)閥控制。每臺(tái)高加設(shè)有單獨(dú)至凝汽器本體疏水?dāng)U容器的事故疏水路事故疏水調(diào)節(jié)裝置采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥當(dāng)高加水位高于設(shè)定值時(shí)將疏水排至凝汽器本體疏水?dāng)U容器。疏水調(diào)節(jié)閥布置位置應(yīng)盡量靠近承受疏水的設(shè)備以減少兩相流體道的長(zhǎng)度。疏水調(diào)節(jié)閥后徑放大一級(jí)因閥后道很短采用厚壁式耐沖蝕的加厚合金鋼鋼。除氧器的溢放水水質(zhì)合格時(shí)排入凝汽器本體疏水?dāng)U容器不合格時(shí)排入鍋爐疏水?dāng)U容器。3高加外置式蒸汽冷卻器高位布置在3高壓加熱器之上3高加外置式蒸汽冷卻器的事故疏水路經(jīng)U形水封路后至3高壓加熱器。高加水側(cè)、汽側(cè)均設(shè)有放氣道每臺(tái)高加汽側(cè)設(shè)有平安閥水側(cè)僅在3高參加口設(shè)有平安閥。汽側(cè)還設(shè)有停機(jī)間充氮保護(hù)道。高壓加熱器連續(xù)運(yùn)行排氣接至除氧器。在高加連續(xù)排氣口內(nèi)設(shè)有內(nèi)置式節(jié)流孔板以控制高加排氣量。除氧器連續(xù)排氣道上設(shè)有電動(dòng)截止閥和節(jié)流孔板以保證除氧器排氣。低壓加熱器疏水采用逐級(jí)串聯(lián)疏水方式最后一級(jí)疏水至凝汽器殼體兩側(cè)的疏水?dāng)U容器。每臺(tái)低加均設(shè)有單獨(dú)的事故放水道分別接至凝汽器殼體兩側(cè)的疏水?dāng)U容器。在事故疏水道上均設(shè)有事故疏水調(diào)節(jié)閥布置位置盡量靠近疏水?dāng)U容器。正常疏水道上的疏水調(diào)節(jié)閥布置位置盡量靠近下一級(jí)接收疏水的加熱器以減少兩相流體道的長(zhǎng)度。調(diào)節(jié)閥后徑放大一級(jí)并采用厚壁耐沖蝕的合金鋼。低加水側(cè)、汽側(cè)均設(shè)有放氣道。低壓加熱器連續(xù)運(yùn)行排汽至凝汽器。在低加連續(xù)排汽官道上設(shè)有內(nèi)置式節(jié)流孔板以控制其排汽量。高、低壓加熱器隨主機(jī)滑壓運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足滑壓?jiǎn)?dòng)和運(yùn)行的要求。輔助蒸汽系統(tǒng)本工程為新建工程輔助蒸汽系統(tǒng)為全廠性的公用蒸汽系統(tǒng)該系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)設(shè)一根輔汽聯(lián)箱其中輔汽聯(lián)箱參數(shù)為0.8～1.37MPa〔a〕405℃二臺(tái)機(jī)組的輔汽聯(lián)箱通過母連接之間設(shè)隔離門；啟動(dòng)蒸汽來自啟動(dòng)鍋爐。本系統(tǒng)主要汽源來自再熱冷段、汽機(jī)四級(jí)抽汽、鄰機(jī)及啟動(dòng)鍋爐的蒸汽來汽。第一臺(tái)機(jī)組建成啟動(dòng)時(shí)全部輔汽由啟動(dòng)鍋爐來的蒸汽提供隨著機(jī)組負(fù)荷上升當(dāng)汽機(jī)二級(jí)抽汽參數(shù)到達(dá)一定值后切換由汽機(jī)二級(jí)抽汽向輔汽系統(tǒng)供汽；當(dāng)四、五級(jí)抽汽參數(shù)上升至一定值后輔汽聯(lián)箱及暖風(fēng)器分別切換由汽機(jī)四、五級(jí)抽汽提供。機(jī)組正常運(yùn)行間輔汽聯(lián)箱汽源由主汽輪機(jī)四級(jí)抽汽供汽其工作壓力隨汽輪機(jī)抽汽壓力變化而變化當(dāng)抽汽壓力低于一定值時(shí)可由汽機(jī)二級(jí)抽汽通過壓力調(diào)節(jié)閥減壓后向輔助聯(lián)箱供汽。輔汽聯(lián)箱汽源正常運(yùn)行時(shí)來自四級(jí)抽汽。暖風(fēng)器加熱汽源正常運(yùn)行時(shí)來自汽機(jī)五級(jí)抽汽但機(jī)組負(fù)荷低于某值時(shí)五抽壓力不滿足要求時(shí)自動(dòng)切換至輔汽汽源供汽。本系統(tǒng)設(shè)置輔汽疏水母水質(zhì)合格時(shí)其疏水疏至汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器水質(zhì)不合格時(shí)疏至鍋爐疏水?dāng)U容器。廠內(nèi)循環(huán)水及輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)開式冷卻水系統(tǒng)主要為主機(jī)冷油器、給水泵小機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器、發(fā)電機(jī)封油冷卻器、發(fā)電機(jī)定子冷卻器、電泵電機(jī)冷卻器、機(jī)械真空泵、磨煤機(jī)電機(jī)及油站和閉式水熱交換器設(shè)備提供冷卻水。冷卻水來自供水專業(yè)輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備吸熱后排至機(jī)力通風(fēng)塔進(jìn)展冷卻。系統(tǒng)設(shè)一根φ630×9的循環(huán)水冷卻水進(jìn)水和一根φ630×9的排水。主廠房?jī)?nèi)冷卻水系統(tǒng)不設(shè)升壓泵該系統(tǒng)進(jìn)水上設(shè)有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥及旁路閥。本系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)100容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)65容量的閉式水熱交換器〔板式〕、一臺(tái)5m3閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱,此套設(shè)備采用集裝方式,以減少道量及優(yōu)化布置。閉式泵出口的水經(jīng)板式換熱器冷卻后主要供凝結(jié)水泵機(jī)械封冷卻器、給水泵機(jī)械封冷卻器、空預(yù)器軸承冷卻器、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)軸承及電動(dòng)機(jī)等設(shè)備冷卻用。閉式循環(huán)冷卻水先經(jīng)閉式循環(huán)冷卻水泵升壓后至閉式水熱交換器被開式循環(huán)冷卻水冷卻之后至各冷卻設(shè)備然后從冷卻設(shè)備排出聚集到冷卻水母后至閉式循環(huán)冷卻水泵入口。抽真空系統(tǒng)凝汽器兩側(cè)設(shè)置本體疏水?dāng)U容器。凝汽器頸部設(shè)有旁路裝置接口。凝汽器接有真空破壞閥在機(jī)組出現(xiàn)緊急事故危及機(jī)組平安時(shí)以到達(dá)破壞真空的需要?？绽淠鞒檎婵障到y(tǒng)：設(shè)有兩臺(tái)水環(huán)式機(jī)械真空泵機(jī)組啟動(dòng)時(shí)兩臺(tái)真空泵同時(shí)投入運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。汽機(jī)光滑油凈化、貯存和排空系統(tǒng)汽輪機(jī)光滑油系統(tǒng)不采用套裝油路采用單路。每臺(tái)機(jī)組裝設(shè)一套光滑油凈化裝置兩臺(tái)機(jī)組共裝設(shè)一臺(tái)光滑油貯存油箱。汽輪機(jī)和小汽輪機(jī)主油箱、光滑油貯油箱分別設(shè)有事故放油道排油至主廠房外的事故放油池。循環(huán)水系統(tǒng)本工程采用帶間接空冷塔的單元制二次循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水泵房位于主廠房外冷卻塔附近。冷卻水通過兩根DN2200的循環(huán)水先進(jìn)入凝汽器后排至間接空氣冷卻塔。凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口電動(dòng)蝶閥均布置在汽機(jī)房循環(huán)水坑內(nèi)。鍋爐、煤、灰系統(tǒng)鍋爐本體鍋爐采用巴威鍋爐廠消費(fèi)的超超臨界參數(shù)一次中間再熱變壓運(yùn)行直流爐單爐膛、采用低NOX雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器、前后墻對(duì)沖燃燒、平衡通風(fēng)鍋爐采用露天布置、干排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊構(gòu)造Π型鍋爐空氣預(yù)熱器采用全拉出布置方案。鍋爐主要參數(shù)如下：項(xiàng)目單位數(shù)值連續(xù)蒸發(fā)量t/h1975過熱器出口壓力MPa〔g〕28.3過熱器出口溫度℃605再熱蒸汽流量t/h1658再熱器出口溫度℃612鍋爐保證熱效率％94.45制粉及燃燒系統(tǒng)A制粉系統(tǒng)根據(jù)本工程的煤質(zhì)、油質(zhì)資料。制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)。本工程每臺(tái)鍋爐采用6速磨方案。在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行一臺(tái)備用。一臺(tái)磨煤機(jī)引出的煤粉道連接到鍋爐的同一層燃燒器。制粉系統(tǒng)的防爆采用NFPA從給煤機(jī)到磨煤機(jī)出口的所有要求承受內(nèi)壓的部件均按承受0.35MPa(g)的壓力設(shè)計(jì)。爐膛的設(shè)計(jì)承壓才能大于±6500Pa瞬時(shí)不變形承載才能不低于±9800Pa。爐膛設(shè)計(jì)壓力考慮脫硝裝置的影響。每臺(tái)爐配6臺(tái)重式給煤機(jī)分別對(duì)應(yīng)6臺(tái)磨煤機(jī)。每臺(tái)鍋爐設(shè)置6座鋼制原煤倉(cāng)。在原煤倉(cāng)、給煤機(jī)出口均設(shè)有動(dòng)力操作的隔離門。每臺(tái)爐配2臺(tái)50容量動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)。B燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式。為防止空預(yù)器冷端腐蝕空預(yù)器人口冷一次、二次風(fēng)道上加裝暖風(fēng)器。鍋爐出口煙氣經(jīng)靜電除塵器除塵后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)爐的煙氣經(jīng)濕法煙氣脫硫裝置后再經(jīng)間冷塔排入大氣。每臺(tái)爐配2臺(tái)50容量動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)兩臺(tái)50％動(dòng)葉可調(diào)軸流式電動(dòng)引風(fēng)機(jī)機(jī)脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并。除塵系統(tǒng)本工程采用雙室五電場(chǎng)干式靜電除塵器加濕式靜電除塵器干式靜電除塵器處理煙氣量為9.95×105Nm3/h(設(shè)計(jì)煤種BMCR,干基)1.02×106Nm3/h(校核煤種BMCR,干基)所有電場(chǎng)配置高頻電源除塵效率為99.94電除塵出口含塵量小于15mg/Nm3〔干基低溫煤器投運(yùn)設(shè)計(jì)和校核煤種)。濕式靜電除塵器布置在吸收出口煙道除塵效率為70。煙氣從干式靜電除塵器出口的含塵量為15mg/Nm3計(jì)加上濕法煙氣脫硫設(shè)施的除塵效率50濕法靜電除塵器的除塵效率70粉塵的最終排放濃度為<5mg/Nm3〔包括吸收塔出口攜帶霧滴含石膏為8mg/Nm3計(jì)〕最終排放濃度小于?火電廠大氣污染物排放?〔GB13223-2021〕中的天然氣電廠排放<5mg/Nm3。干式靜電除塵器阻力為≤250Pa漏風(fēng)率為2。本工程施行低低溫除塵器方案即在除塵器前加裝吸熱器降低煙氣溫度至85℃運(yùn)煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍為從運(yùn)煤火車、汽車進(jìn)廠到將煤送入鍋爐房原煤倉(cāng)的整個(gè)工藝過程。其中包括入廠煤計(jì)量取樣、卸煤、儲(chǔ)煤、篩碎、輸送系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備和附屬建筑的設(shè)計(jì)。本工程年需燃煤336.6萬噸/年其中256.6萬噸/年為鐵路來煤80萬噸/年為汽車來煤。鐵路燃煤由寧東煤田的鴛鴦湖礦區(qū)和馬家灘礦區(qū)供應(yīng)。汽車來煤煤源為電廠周邊煤窯燃料運(yùn)輸采用以鐵路運(yùn)輸為主公路運(yùn)輸為輔的運(yùn)輸方式。煤場(chǎng)設(shè)TY220型的推煤機(jī)1臺(tái)ZL50型的裝載機(jī)2臺(tái)作為煤場(chǎng)的輔助設(shè)備。來煤采用火車卸煤溝單線單溝單縫火車整列進(jìn)廠。火車卸煤溝按11個(gè)車位設(shè)置。卸煤溝下用葉輪給煤機(jī)出力400~1500t/h。汽車來煤采用汽車卸煤溝設(shè)5個(gè)車位。卸煤溝下帶式輸送機(jī)雙路布置給煤機(jī)采用葉輪給煤機(jī)出力400~1200t/h。本工程設(shè)一座條形全封閉煤場(chǎng)。煤場(chǎng)儲(chǔ)煤量約12.4萬噸可滿足2×660MW機(jī)組BMCR工況10天的耗煤量。煤場(chǎng)機(jī)械采用1臺(tái)懸臂為35米的斗輪堆取料機(jī)。汽車卸煤溝作為單臺(tái)取料機(jī)故障時(shí)的備用上煤手段。輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)除煤場(chǎng)、火車卸煤溝、1轉(zhuǎn)運(yùn)站到2轉(zhuǎn)運(yùn)站帶式輸送機(jī)為單路布置外其余均為雙路布置。帶式輸送機(jī)規(guī)格為B=1200mmV=2.8m/sQ=1200t/h。煤倉(cāng)間采用電動(dòng)犁式卸料器卸煤。除灰渣系統(tǒng)鍋爐排渣采用刮板撈渣機(jī)輸送直接進(jìn)入渣倉(cāng)汽車轉(zhuǎn)運(yùn)方案渣倉(cāng)下設(shè)有卸料閥門供裝車使用。每臺(tái)爐設(shè)一臺(tái)可變速的水浸式刮板撈渣機(jī)其出力滿足鍋爐滿負(fù)荷時(shí)設(shè)計(jì)煤種渣量的400以上正常出力為10t/h出力40t/h。每臺(tái)爐設(shè)一座φ8m鋼構(gòu)造渣倉(cāng)其總有效容積為180m3可貯存鍋爐滿負(fù)荷時(shí)設(shè)計(jì)煤種30.46小時(shí)的渣量〔校核煤種約為21.58小時(shí)〕由拉渣車送至綜合利用用戶或運(yùn)至灰場(chǎng)堆放。飛灰擬采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)并采用多泵制運(yùn)行方式限度地減少輸送系統(tǒng)中耐磨出料閥的數(shù)量使整個(gè)系統(tǒng)的檢修工作量大大減少。煤器及除塵器的每個(gè)灰斗下設(shè)置一臺(tái)倉(cāng)泵干灰經(jīng)由進(jìn)料閥進(jìn)入倉(cāng)泵,由壓縮空氣通過道將灰輸送至灰?guī)靸?chǔ)存。每臺(tái)爐設(shè)4根灰。煤器設(shè)1根粗灰一電場(chǎng)分2側(cè)各設(shè)1根粗灰電除塵器二、三、四、五電場(chǎng)的細(xì)灰合設(shè)1根細(xì)灰。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的輸送用氣由全廠空壓站系統(tǒng)的輸灰壓縮空氣罐提供。除塵器下除灰系統(tǒng)出力為90t/h,是設(shè)計(jì)煤種排灰的170校核煤種排灰的120。煤器下除灰系統(tǒng)出力為6t/h,是設(shè)計(jì)煤種煤器排灰的203校核煤種的144。為便于粉煤灰的綜合利用本工程兩臺(tái)機(jī)組配置1套出力為60t/h的飛灰分選系統(tǒng)。兩臺(tái)爐共設(shè)3座鋼筋混凝土灰?guī)旎規(guī)熘睆涧?5m每座灰?guī)煊行莘e28000m33座灰?guī)炜蓛?chǔ)存2臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)煤種59.31小時(shí)的排灰量校核煤種42小時(shí)的排灰量。當(dāng)原灰?guī)旌痛只規(guī)熳鳛榇只規(guī)靸?chǔ)存粗灰時(shí)2座灰?guī)炜蓛?chǔ)存2臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)煤種49.43小時(shí)的粗灰量校核煤種35小時(shí)的粗灰量。細(xì)灰?guī)炜蓛?chǔ)存2臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)煤種98.85小時(shí)的細(xì)灰量校核煤種70小時(shí)細(xì)灰量。脫硫系統(tǒng)本工程采用2套雙吸收塔串聯(lián)石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)分別用于兩臺(tái)機(jī)組的煙氣脫硫；燃用煤種含硫量不高于1.08時(shí)脫硫效率按98.9考慮燃用含硫量1.49煤種時(shí)脫硫效率按99.2考慮最終的SO2的排放濃度≤35mg/Nm3。整個(gè)脫硫系統(tǒng)主要由以下子系統(tǒng)組成：a〕2套煙氣系統(tǒng)〔每臺(tái)機(jī)組各1套〕b〕2套雙塔串聯(lián)SO2吸收系統(tǒng)〔每臺(tái)機(jī)組各1套〕c〕2套石膏脫水及一套儲(chǔ)存系統(tǒng)d〕1套工藝水系統(tǒng)e〕公用1個(gè)事故漿液箱的漿液疏排系統(tǒng)為便于運(yùn)行理節(jié)約占地脫硫島不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)采用引風(fēng)機(jī)來克制脫硫系統(tǒng)的阻力。脫硝系統(tǒng)本工程兩臺(tái)機(jī)組將同步施行煙氣脫硝。脫硝裝置采用SCR技術(shù)〔選擇性催化復(fù)原法〕脫硝效率為85最終的NOX的排放濃度≤50mg/Nm3。SCR煙氣脫硝原理為：在催化劑作用下,向溫度約300℃～420℃的煙氣中噴入氨將NOx復(fù)原成N2和H2O。工藝系統(tǒng)由SCR本工程脫硝的系統(tǒng)流程為：液氨通過氨噴射系統(tǒng)噴入脫硝反響器通過反響器內(nèi)催化劑層進(jìn)展催化復(fù)原反響?；瘜W(xué)系統(tǒng)：鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)新建鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)為“超濾模塊+反浸透模塊+EDI模塊〞全膜法制水系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備總出力：2×70m3/h。除鹽水箱為2只3000m3。其工藝流程如下：水庫(kù)水或疏干水→工業(yè)/消防水池→化學(xué)專用泵→生水加熱器→自清洗過濾器→超濾裝置→超濾水箱→一級(jí)增壓泵→一級(jí)反浸透單元〔一級(jí)保安過濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反浸透裝置〕→一級(jí)產(chǎn)水箱→二級(jí)反浸透單元〔二級(jí)高壓泵→二級(jí)保安過濾器→二級(jí)反浸透裝置〕→二級(jí)產(chǎn)水箱→CEDI給水泵→CEDI單元〔CEDI保安過濾器→CEDI裝置〕→除鹽水箱→機(jī)組補(bǔ)水泵→主廠房熱力系統(tǒng)。凝結(jié)水處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)主要用于連續(xù)地除去水汽系統(tǒng)內(nèi)可能產(chǎn)生的金屬腐蝕產(chǎn)物和機(jī)組啟停時(shí)所產(chǎn)生的污染產(chǎn)物；連續(xù)地去除凝汽器可能的冷卻水微量滲漏時(shí)二氧化硅和其它鹽類防止蒸汽被污染而引起的鍋爐結(jié)垢或汽機(jī)積鹽；在凝汽器微量滲漏時(shí)也能使機(jī)組連續(xù)運(yùn)行；即使在凝汽器嚴(yán)重泄漏時(shí)也能步驟地停機(jī)或有足夠時(shí)間以進(jìn)展凝汽器局部堵等工作。每臺(tái)機(jī)組配前置過濾器按2×50全流量設(shè)計(jì)；混床出力按3×50全流量設(shè)計(jì)2運(yùn)1備采用母制連接。前置過濾器和精處理混床均設(shè)有100凝結(jié)水流量的旁路系統(tǒng)。2臺(tái)機(jī)組共用1套體外再生系統(tǒng)。再生系統(tǒng)采用高效的樹脂別離和再生技術(shù)。2臺(tái)機(jī)組精處理運(yùn)行和再生裝置集中布置在汽機(jī)房和鍋爐房之間輔助用房的零米層。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)本工程新建工業(yè)廢水處理系統(tǒng)采用氣浮、混凝、澄清、過濾、脫泥等處理工藝水處理系統(tǒng)處理為250m3/h設(shè)置非經(jīng)常性廢水儲(chǔ)存池容積為32000m3。處理流程為：廠區(qū)工業(yè)廢水網(wǎng)→工業(yè)廢水池→懸浮澄清器→污泥濃縮池〔末端配置脫泥機(jī)〕→氣浮處理裝置→中間水池→無閥濾池→回用水池→綜合利用。供水系統(tǒng)本工程消費(fèi)用水補(bǔ)給水源采用寧東能源化工基地供水工程鴨子蕩水庫(kù)調(diào)蓄的黃河地表水和當(dāng)?shù)亟?jīng)處理站處理后的煤礦排水〔其中礦井疏干水40104m3/a黃河水254.6104m3/a〕。本工程取用的黃河地表水從寧東供水工程古窯泵站引接廠外補(bǔ)給水系統(tǒng)設(shè)置1根DN500的焊接鋼長(zhǎng)度約12km廠內(nèi)設(shè)置23750m3半地埋蓄水池。另規(guī)劃建立1根DN350焊接鋼用以輸送礦井疏干水。雨水及排水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)分為生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。生活污水網(wǎng)設(shè)置搜集本工程各建筑物的生活污水直接自流至污水處理站。本工程設(shè)2套埋地生活污水處理設(shè)備每套設(shè)計(jì)處理才能為10m3/h采用二級(jí)生物接觸氧化處理及過濾深度處理工藝從而到達(dá)雜用水水質(zhì)再進(jìn)入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)二次處理回用。本工程的雨水下水道按本工程的廠區(qū)總平面布置設(shè)置廠區(qū)雨水通過排水網(wǎng)搜集后自流排放至電廠西南側(cè)的排洪溝?；瘜W(xué)加藥本工程給水、凝結(jié)水、空冷系統(tǒng)循環(huán)水、閉式冷卻水采用加氨處理給水、凝結(jié)水、高加疏水采用加氧處理輔機(jī)循環(huán)冷卻水采用投加水質(zhì)穩(wěn)定劑和殺菌劑的處理方案。水汽取樣為了有效地監(jiān)控?zé)崃ο到y(tǒng)水汽品質(zhì)本工程每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1套水汽集中取樣自動(dòng)分析裝置2臺(tái)機(jī)組合用1套計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)具有自動(dòng)分析重要參數(shù)、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)庫(kù)理、超限、打印報(bào)表等功能。并與化學(xué)水處理控制系統(tǒng)有接口其監(jiān)控納入化水處理控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守。中壓制氫系統(tǒng)本工程設(shè)置制氫站配置1臺(tái)10Nm3/h的集裝式中壓水電解制氫裝置和4臺(tái)水容積為13.9m3儲(chǔ)氫罐。含煤廢水治理系統(tǒng)本工程含煤廢水治理系統(tǒng)采用電子絮凝、澄清、過濾處理工藝系統(tǒng)處理才能為1套30m3/h經(jīng)過處理后的合格水主要回用于煤場(chǎng)噴淋。電氣系統(tǒng)：主要設(shè)備特點(diǎn)和接線方式本工程發(fā)電機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份水-氫-氫冷卻發(fā)電機(jī)采用自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)采用南瑞電控額定功率660MW連續(xù)容量733MVA額定電壓20kV。主變壓器采用西安西電三相一體無載調(diào)壓低損耗升壓變壓器額定容量750MVA額定電壓等級(jí)750kV冷卻方式為采用三相導(dǎo)向油循環(huán)風(fēng)冷。發(fā)電機(jī)出線采用離相封閉母線。每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)高壓廠變60MVA/20kV三相油浸風(fēng)冷、無載調(diào)壓低損耗降壓變壓器變壓器采用西安西電變壓器有限責(zé)任的。兩臺(tái)機(jī)組共用一臺(tái)起備變60MVA/110kV三相油浸風(fēng)冷、有載調(diào)壓低損耗降壓變壓器變壓器采用西安西電變壓器有限責(zé)任的。本2×660MW機(jī)組均采用發(fā)電機(jī)-變壓器組單元接線以750kV一級(jí)電壓接入750kV系統(tǒng)出線兩回一回接入靈州換流站〔裝設(shè)線路電抗器高壓并聯(lián)電抗器容量按3x60Mvar考慮〕一回接入鴛鴦湖二主接線采用四角形接線。本工程750kV配電裝置采用屋外敞開式〔AIS〕布置型式。本2×660MW機(jī)組的啟動(dòng)/備用電源從蔣家南變電站110kV間隔引接廠內(nèi)設(shè)置110kV配電裝置2臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)啟動(dòng)/備用變壓器由電廠內(nèi)設(shè)置的110kV配電裝置引接。110kV配電裝置采用變-線串接線方式。發(fā)電機(jī)引出線及廠用分支線采用全連式離相封閉母線采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。離相封閉母線應(yīng)包括PT柜、中性點(diǎn)設(shè)備柜、電容器和避雷器柜等。廠用電電壓為6kV和380/220V兩個(gè)等級(jí)。廠用6kV系統(tǒng)經(jīng)低阻接地單相接地時(shí)跳閘。380/220V低壓系統(tǒng)采用中性點(diǎn)直接接地方式。每臺(tái)機(jī)組設(shè)1320kW柴油發(fā)電機(jī)組一套100kVAUPS二套直流220VDC和110VDC分別供動(dòng)力負(fù)荷和控制負(fù)荷。每臺(tái)機(jī)設(shè)置兩段交流事故保安MCC每段保安MCC設(shè)置有2個(gè)正常電源1個(gè)柴油發(fā)電機(jī)電源。過電壓保護(hù)及接地采用構(gòu)架避雷針和避雷線對(duì)主變及架空進(jìn)線等區(qū)域進(jìn)展直擊雷保護(hù)。全廠接地網(wǎng)設(shè)計(jì)原那么以程度接地體為主輔以垂直接地體的人工復(fù)合接地網(wǎng)。程度接地體采用鍍鋅扁鋼垂直接地體采用鍍鋅鋼。本工程設(shè)320門數(shù)字程控交換機(jī)一套〔主機(jī)可擴(kuò)容到1000線考慮〕作為全廠消費(fèi)理系統(tǒng)和行政理系統(tǒng)的對(duì)內(nèi)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)用。遠(yuǎn)離主廠房的輔助車間應(yīng)設(shè)置必要的通信設(shè)施。輸煤系統(tǒng)設(shè)1套50個(gè)話站的擴(kuò)音呼叫系統(tǒng)。廠內(nèi)消費(fèi)理通信可用程控交換機(jī)和無線通信兩種方式。主廠房正常照明系統(tǒng)按機(jī)組對(duì)應(yīng)原那么設(shè)置每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)800kVA照明變及1段380/220V照明段供本機(jī)組的正常照明用電。為確保照明電源電壓維持正常額定狀態(tài)下運(yùn)行照明變采用自動(dòng)調(diào)壓變壓器。輔助車間正常照明電源接自同一輔助廠房的低壓MCC柜下設(shè)多個(gè)照明分配箱。正常/事故交流照明系統(tǒng)由保安MCC向交流事故照明箱供電。正常/事故交流照明系統(tǒng)提供的負(fù)荷占全部照明負(fù)荷的15～20。二次系統(tǒng)簡(jiǎn)介本工程單獨(dú)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(NCS)全廠設(shè)置2臺(tái)操作員站和1臺(tái)工程師站。操作員站/工程師站布置在集中控制室內(nèi)；NCS間隔層測(cè)控柜、繼電保護(hù)理機(jī)等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)繼電器室與主廠房主網(wǎng)之間采用光纖以太網(wǎng)接入遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)與NCS合用一套采集系統(tǒng)。750kV/110kV配電裝置的監(jiān)控、測(cè)量在NCS實(shí)現(xiàn)。本工程設(shè)網(wǎng)絡(luò)繼電器室系統(tǒng)保護(hù)、線路故障錄波、保護(hù)子站、NCS測(cè)控柜及升壓站局部相關(guān)二次設(shè)備等布置在網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)。發(fā)電機(jī)變壓器組、廠高變、勵(lì)磁變壓器主設(shè)備保護(hù)按全面雙重化〔即主保護(hù)和后備保護(hù)均雙重化〕配置。啟備變保護(hù)按雙套配置。發(fā)變組保護(hù)、啟備變保護(hù)采用微機(jī)型保護(hù)裝置；低壓廠用變壓器保護(hù)采用微機(jī)型綜合保護(hù)測(cè)控裝置并裝設(shè)于6kV開關(guān)柜內(nèi)。6kV開關(guān)設(shè)備采用微機(jī)型綜合保護(hù)；低壓廠用系統(tǒng)保護(hù)利用低壓空氣開關(guān)自身的保護(hù)或熔斷器保護(hù)。廠用低壓動(dòng)力中心進(jìn)線和PC至MCC饋線開關(guān)采用智能型電子脫扣器智能。電動(dòng)機(jī)回路采用智能馬達(dá)控制器。本工程設(shè)置輸煤控制系統(tǒng)輸煤控制采用DCS硬件在主廠房煤倉(cāng)間及轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置遠(yuǎn)程I/O柜。輸煤控制操作員站布置在輸煤控制樓的控制室內(nèi)。除塵系統(tǒng)采用微機(jī)自動(dòng)控制并納入輔網(wǎng)DCS系統(tǒng)監(jiān)控。電氣設(shè)備布置主變壓器布置在主廠房A排墻外廠用高壓變壓器布置在A排墻與主變壓器之間。廠高變高壓側(cè)通過廠用分支封閉母線與發(fā)電機(jī)出口封閉母線連接低壓側(cè)通過離相母線與6kV廠用開關(guān)柜連接。機(jī)組進(jìn)線均采用架空線與750kV屋外配電裝置連接。電氣的繼電保護(hù)屏、輔助繼電器屏、變送器屏、廠用快切裝置屏以及直流分電屏等布置在機(jī)組繼電器室內(nèi)。熱工控制系統(tǒng)：本工程擬設(shè)置廠級(jí)監(jiān)控和理信息系統(tǒng)該系統(tǒng)由廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS〕和廠級(jí)理信息系統(tǒng)〔MIS〕組成。廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)〔SIS〕在老廠的根底上擴(kuò)建設(shè)有與各單元機(jī)組的分散控制系統(tǒng)〔DCS〕、輔助系統(tǒng)控制網(wǎng)等的網(wǎng)絡(luò)接口搜集和處理工藝系統(tǒng)消費(fèi)過程數(shù)據(jù)同時(shí)通過與廠級(jí)理信息系統(tǒng)〔MIS〕連接的數(shù)據(jù)接口向其提供所需的全廠消費(fèi)過程信息。從而實(shí)現(xiàn)全廠消費(fèi)過程的統(tǒng)一理優(yōu)化理進(jìn)步全廠平安、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的程度。本工程為全廠一體化DCS控制全廠控制系統(tǒng)采用統(tǒng)一的DCS硬件控制系統(tǒng)采用艾默生OVATION系統(tǒng)。本工程為單元制機(jī)組擬采用機(jī)、爐、電、網(wǎng)集中控制方式兩臺(tái)機(jī)組合設(shè)一個(gè)集中控制室。輔助車間的水務(wù)系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置集中監(jiān)控點(diǎn)。其熱工自動(dòng)化程度將以保證機(jī)組的平安和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為目的以分散控制系統(tǒng)〔DCS〕作為機(jī)組監(jiān)視和控制的核心由DCS實(shí)現(xiàn)機(jī)組的數(shù)據(jù)采集〔DAS〕、模擬量控制〔MCS〕、順序控制〔SCS〕、鍋爐爐膛平安監(jiān)控〔FSSS〕、發(fā)電機(jī)—變壓器組及廠用電控制等功能。配以汽機(jī)電液控制系統(tǒng)〔DEH〕、汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)〔ETS〕和汽機(jī)本體監(jiān)測(cè)儀表〔TSI〕等自動(dòng)化系統(tǒng)構(gòu)成一套完好的自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)—變壓器組、高壓廠變、高壓備變系統(tǒng)進(jìn)展監(jiān)視和控制。集中控制室布置在集控樓內(nèi)標(biāo)高15.5米與運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高一樣面積約為240m2并設(shè)有工程師室、會(huì)議室、交接班室、辦票室、人行走道、衛(wèi)生間等輔助設(shè)施。單元機(jī)組電子設(shè)備間布置于集控室前方電子設(shè)備間相應(yīng)位置下設(shè)有電纜夾層。脫硫系統(tǒng)在綜合樓設(shè)置兩臺(tái)操作員站/工程師站用于設(shè)備調(diào)試時(shí)使用。供排水系統(tǒng)：自廠外接來的1根DN500鴨子蕩地表水補(bǔ)給水和1根DN350的礦井疏干水至廠區(qū)工業(yè)消防蓄水箱、生活水箱。廠區(qū)排水系統(tǒng)分為生活污水下水道、工業(yè)廢水下水道兩個(gè)系統(tǒng)各系統(tǒng)均為各自的排水系統(tǒng)。工業(yè)廢水通過下水道系統(tǒng)排至工業(yè)廢水處理站進(jìn)展氣浮、澄清及過濾處理后作為循環(huán)水補(bǔ)充水直接補(bǔ)至冷卻塔集水槽全部回收使用。暖通系統(tǒng)：根據(jù)氣象參數(shù)本廠處于集中采暖地區(qū)〔冬季采暖室外計(jì)算溫度為-15℃日平均溫度低于5℃的采暖天數(shù)為144d〕按規(guī)定主廠房、輸煤建筑及全廠消費(fèi)輔助等建筑設(shè)計(jì)集中采暖系統(tǒng)。本工程主廠房〔汽機(jī)房、鍋爐房〕、輸煤系統(tǒng)棧橋、各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室及廠區(qū)輔助和附屬等建筑均采用熱水采暖。采暖熱媒溫度供水1100汽機(jī)房通風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)屋頂通風(fēng)器自然排風(fēng)的通風(fēng)方式。除氧框架屋面均布置屋頂通風(fēng)器。為了改善汽機(jī)房0.00米層、7.80鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下屋內(nèi)式布置夏季采用建筑窗戶自然進(jìn)風(fēng)自然排風(fēng)的通風(fēng)方式。運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為緊身封閉采用自然進(jìn)風(fēng)屋頂通風(fēng)器自然排風(fēng)的通風(fēng)方式。電氣配電室在夏季采用降溫通風(fēng)措施過渡季節(jié)采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)展通風(fēng)換氣降溫設(shè)備采用蒸發(fā)冷卻機(jī)組或分體風(fēng)冷式空調(diào)機(jī)。汽機(jī)房?jī)?nèi)勵(lì)磁小室設(shè)備間設(shè)全年性降溫通風(fēng)措施夏季采用降溫通風(fēng)措施冬季采用自然進(jìn)風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)設(shè)施兼做事故排風(fēng)用。消費(fèi)輔助及附屬建筑均按相關(guān)規(guī)定設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。集中控制室、電子設(shè)備間按全年性空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)分別設(shè)置均采用風(fēng)冷式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組。煤倉(cāng)層原煤斗、轉(zhuǎn)運(yùn)站〔點(diǎn)〕、碎煤機(jī)室及其它煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重處在運(yùn)煤專業(yè)設(shè)有緩沖器的同時(shí)各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有靜電除塵設(shè)備和靜電微霧抑塵裝置。除塵設(shè)備與運(yùn)煤皮帶驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)鎖。除塵設(shè)備的運(yùn)行信應(yīng)送至運(yùn)煤控制室。工作場(chǎng)所設(shè)置可燃性氣體監(jiān)測(cè)裝置同時(shí)引入呼吸性粉塵濃度檢測(cè)值參與系統(tǒng)反響控制。鍋爐本體設(shè)有真空吸塵清掃系統(tǒng)。該系統(tǒng)兼煤倉(cāng)間的干式清掃。2臺(tái)鍋爐共設(shè)置1套挪動(dòng)式真空吸塵裝置——即工業(yè)真空吸塵車。消防系統(tǒng)：電廠設(shè)臨時(shí)高壓水消防系統(tǒng)廠區(qū)消防水網(wǎng)為系統(tǒng)。本工程消防系統(tǒng)分為常規(guī)水消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng)其中常規(guī)消防系統(tǒng)包括室內(nèi)、外消火栓滅火系統(tǒng)；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)包括閉式灑水、開式雨淋噴水、開式水幕水噴霧系統(tǒng)；氣體滅火系統(tǒng)包括IG541氣體滅火系統(tǒng)、低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)。在集控樓的380V公用配電室、#1#2鍋爐PC段配電室、保安PC段配電室及煤斗設(shè)置低壓CO2滅火系統(tǒng)；集控樓的#1#2機(jī)組電子設(shè)備間#1#2機(jī)組工程師室、直流屏及UPS室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房及升壓站繼電器室設(shè)置IG541劑氣體滅火系統(tǒng)；主變、廠高變、起動(dòng)/備用變、主廠房?jī)?nèi)重要油設(shè)備及燃油裝置和油路集區(qū)域煤倉(cāng)層和輸煤棧橋內(nèi)的輸煤皮帶設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。油庫(kù)區(qū)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。建立全廠的火災(zāi)探測(cè)、及控制系統(tǒng)。本設(shè)一輛10噸干粉－泡沫聯(lián)用消防車及一輛8m3值班人員與消防專業(yè)人員相結(jié)合消防設(shè)施的維修與監(jiān)視及建筑物內(nèi)早火災(zāi)的撲滅以值班人員為主。本工程火災(zāi)及消防控制系統(tǒng)包括對(duì)防護(hù)區(qū)域內(nèi)火災(zāi)的自動(dòng)檢測(cè)和與自動(dòng)水消防、氣體消防、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的消防聯(lián)動(dòng)。火災(zāi)自動(dòng)系統(tǒng)主要設(shè)備應(yīng)采用與一系統(tǒng)一樣的至少包括區(qū)域盤、各種火災(zāi)探測(cè)器、感溫電纜、控制模塊、信模塊、編碼模塊、手報(bào)器、聲光器、警鈴、消防電源系統(tǒng)〔包括后備電源裝置〕、插孔、消防應(yīng)急播送系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。鍋爐房燃燒器區(qū)域、汽機(jī)房油系統(tǒng)區(qū)域、室外變壓器區(qū)域、電控樓區(qū)域、輸煤棧橋區(qū)域等重要部位的火災(zāi)與消防系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)動(dòng)為自動(dòng)、自動(dòng)滅火或確認(rèn)后手動(dòng)滅火。2調(diào)試范圍2.1概述乙方應(yīng)嚴(yán)格按照電力行業(yè)慣例、本合同、?2021版電力建立工程定額-調(diào)試工程??2021版電力建立工程概算定額-調(diào)試工程?〔能源國(guó)能電力2021】2〕、?火力發(fā)電建立工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程?〔DL/T5437-2021〕、?火力發(fā)電建立工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)?DL/5294-2021、?火電發(fā)電建立工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?DL/5295-2021、以及?浙江能源集團(tuán)基建理匯編?的要求負(fù)責(zé)組織并完成除消防系統(tǒng)、起重設(shè)備、電梯和鐵路專用線、110kV輸變電〔啟備電源〕、脫硫、脫硝及濕電調(diào)試以外的整個(gè)工程所有的設(shè)備及系統(tǒng)的調(diào)試及試驗(yàn)工作〔包括分系統(tǒng)及整套啟動(dòng)調(diào)試、細(xì)調(diào)及達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)、特殊試驗(yàn)、涉網(wǎng)試驗(yàn)等〕、機(jī)組性能試驗(yàn)、開工驗(yàn)收和達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)的相關(guān)試驗(yàn)工作以及參與及指導(dǎo)單體試運(yùn)及驗(yàn)收、特殊儀表的檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、理調(diào)試間全廠設(shè)備和系統(tǒng)需要其他配合調(diào)試工作并負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試間的消缺理。2.2分系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容〔包含但不限于以下內(nèi)容〕汽機(jī)專業(yè)分系統(tǒng)調(diào)試：分系統(tǒng)調(diào)試工程序調(diào)試工程名稱1機(jī)力通風(fēng)冷卻塔及開式水系統(tǒng)調(diào)試2閉式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試3定子冷卻水系統(tǒng)調(diào)試4光滑油凈化系統(tǒng)調(diào)試〔包括主機(jī)、給水泵小汽機(jī)〕5汽輪機(jī)疏、放水系統(tǒng)調(diào)試6凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試7除氧、給水系統(tǒng)調(diào)試〔包括汽動(dòng)給水泵及前置泵調(diào)試〕8汽機(jī)真空系統(tǒng)調(diào)試9發(fā)電機(jī)封油系統(tǒng)調(diào)試10汽輪機(jī)光滑油系統(tǒng)調(diào)試、頂軸油系統(tǒng)調(diào)試11輔助蒸汽系統(tǒng)調(diào)試〔包括輔助蒸汽驅(qū)動(dòng)給水泵小汽機(jī)調(diào)試、啟動(dòng)鍋爐接口局部調(diào)試等〕12盤車裝置調(diào)試13發(fā)電機(jī)氣體系統(tǒng)調(diào)試14汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)調(diào)試15小汽機(jī)的MEH系統(tǒng)、汽動(dòng)給水泵和小汽機(jī)的超速試驗(yàn)16小汽輪機(jī)光滑油系統(tǒng)調(diào)試17抽汽、加熱器及疏水系統(tǒng)〔包括低低溫煤器〕18軸封汽系統(tǒng)調(diào)試19汽輪機(jī)控制油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)試20上下壓旁路系統(tǒng)調(diào)試21廢油、廢水排污系統(tǒng)調(diào)試22蒸汽吹〔臨時(shí)道和設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)〕23柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)調(diào)試24電動(dòng)給水泵組及油系統(tǒng)調(diào)試25間冷塔系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試26其它鍋爐專業(yè)分系統(tǒng)調(diào)試序調(diào)試工程內(nèi)容1三大風(fēng)機(jī)調(diào)試2軸流風(fēng)機(jī)并列與喘振保護(hù)校驗(yàn)3封風(fēng)機(jī)、火檢風(fēng)機(jī)調(diào)試4鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)〔包括冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)、各類風(fēng)量測(cè)量標(biāo)定、一次風(fēng)速調(diào)平等〕5中速磨直吹式制粉系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試〔包括給煤機(jī)、磨煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及封風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、動(dòng)態(tài)別離器調(diào)試等〕6鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試7濕除渣系統(tǒng)調(diào)試8飛灰輸送系統(tǒng)(包括煤器輸灰、電除塵輸灰)調(diào)試9吹灰系統(tǒng)調(diào)試10鍋爐燃油系統(tǒng)調(diào)試〔含爐前燃油系統(tǒng)、燃油泵房調(diào)試〕11回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)調(diào)試〔含漏風(fēng)控制系統(tǒng)、水沖洗系統(tǒng)〕12磨煤機(jī)蒸汽消防系統(tǒng)調(diào)試13除塵系統(tǒng)〔常規(guī)5電場(chǎng)〕調(diào)試14配合鍋爐酸洗15鍋爐沖調(diào)試工作〔臨時(shí)道和設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)〕16鍋爐膨脹系統(tǒng)檢查17低溫煤器系統(tǒng)調(diào)試18鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試〔含微油系統(tǒng)〕19給水、減溫水調(diào)節(jié)閥流量特性試驗(yàn)20減溫水道系統(tǒng)沖洗21暖風(fēng)器及其系統(tǒng)調(diào)試22爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗23啟動(dòng)鍋爐調(diào)試24其它電氣分系統(tǒng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1廠用電系統(tǒng)調(diào)試2直流電源系統(tǒng)調(diào)試3不停電電源系統(tǒng)調(diào)試4廠用輔機(jī)系統(tǒng)電氣調(diào)試5電除塵系統(tǒng)電氣調(diào)試6廠用電切換系統(tǒng)調(diào)試7發(fā)電機(jī)—變壓器組系統(tǒng)調(diào)試8發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)試9發(fā)電機(jī)同系統(tǒng)調(diào)試10保安電源系統(tǒng)調(diào)試11廠用電受電調(diào)試〔包括臨時(shí)受電〕12故障錄波系統(tǒng)調(diào)試13水、油、煤、灰等外圍系統(tǒng)電氣調(diào)試14儀表測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試〔與DCS配合調(diào)試〕15照明系統(tǒng)調(diào)試16升壓站系統(tǒng)試驗(yàn)17NCS系統(tǒng)調(diào)試18其它熱控專業(yè)分系統(tǒng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1DCS分散控制系統(tǒng)調(diào)試及其與其它控制系統(tǒng)接口調(diào)試配合2機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試3機(jī)組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)調(diào)試4機(jī)組輔助順序控制系統(tǒng)調(diào)試〔包括DCS系統(tǒng)電氣局部ECS〕5鍋爐爐膛平安監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試〔包括爐膛火焰檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試〕6汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)調(diào)試7給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試8汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)調(diào)試9ETS和METS系統(tǒng)調(diào)試10爐膛火焰監(jiān)視裝置調(diào)試11儀表調(diào)試12熱工信邏輯系統(tǒng)調(diào)試13汽機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試〔含汽輪機(jī)、給水泵汽輪機(jī)TSI〕14鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試15發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試16汽機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試〔含給水泵汽輪機(jī)〕17鍋爐吹灰控制系統(tǒng)調(diào)試18低溫煤器系統(tǒng)調(diào)試19煙溫探針裝置的調(diào)試20空預(yù)器火災(zāi)系統(tǒng)調(diào)試21除渣控制系統(tǒng)調(diào)試22鍋爐爐泄漏系統(tǒng)調(diào)試23除灰、電除塵〔低壓局部〕控制系統(tǒng)調(diào)試24除灰順控系統(tǒng)調(diào)試25機(jī)組主要輔機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試〔包括給水泵汽輪機(jī)、給水泵組、循泵和三大風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)〕26飛灰測(cè)碳裝置調(diào)試27爐膛工業(yè)電視調(diào)試工作28各系統(tǒng)裝置或控制裝置兩路〔冗余〕電源切換試驗(yàn)、接地檢測(cè)29TDM振動(dòng)故障診斷裝置調(diào)試30鍋爐壁溫/發(fā)電機(jī)溫度IDAS裝置調(diào)試31DCS與電除塵硬接線與調(diào)試〔含操作調(diào)試〕32全廠輔助控制系統(tǒng)調(diào)試及其與其它控制系統(tǒng)接口調(diào)試〔包括水、煤輔控網(wǎng)絡(luò)〕33凝結(jié)水精處理系統(tǒng)〔含再生系統(tǒng)〕、取樣加藥系統(tǒng)、供氫/制氫系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)〔含生活污水〕、開式水加藥系統(tǒng)、凝補(bǔ)水系統(tǒng)等控制系統(tǒng)、含煤廢水控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)調(diào)試34啟動(dòng)鍋爐控制系統(tǒng)35AGC及一次調(diào)頻控制系統(tǒng)調(diào)試36機(jī)組橫向保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試37循環(huán)水控制系統(tǒng)調(diào)試38間接空冷控制系統(tǒng)調(diào)試39機(jī)力風(fēng)機(jī)冷卻塔控制系統(tǒng)調(diào)試40其它化水水工專業(yè)分系統(tǒng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試2集中廢水處理系統(tǒng)調(diào)試、生活污水處理系統(tǒng)3制/儲(chǔ)氫站系統(tǒng)4凝結(jié)水精處理系統(tǒng)〔含：再生系統(tǒng)〕5機(jī)組給水、凝結(jié)水、間冷水、閉式水加藥處理系統(tǒng)〔含：加氧系統(tǒng)〕開式水加藥系統(tǒng)6水汽集中取樣裝置調(diào)試7機(jī)組排水槽系統(tǒng)8含煤廢水處理系統(tǒng)9沖階段化學(xué)監(jiān)視10配合汽水系統(tǒng)調(diào)試11其它2.3整套啟動(dòng)調(diào)試〔包含但不限于以下內(nèi)容〕汽機(jī)專業(yè)整套啟動(dòng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1熱工信及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)2汽機(jī)側(cè)分系統(tǒng)投運(yùn)3間冷系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試4汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、空負(fù)荷及帶負(fù)荷調(diào)試5高、低壓加熱器、低溫煤器調(diào)試6軸承及轉(zhuǎn)子振動(dòng)測(cè)量7真空嚴(yán)性試驗(yàn)8汽機(jī)超速試驗(yàn)9汽門嚴(yán)性試驗(yàn)10機(jī)組停機(jī)試驗(yàn)11調(diào)速、保安系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)12高、低壓旁路系統(tǒng)試驗(yàn)13主汽門和調(diào)門活動(dòng)性試驗(yàn)14小汽機(jī)超速試驗(yàn)、閥門活動(dòng)性試驗(yàn)15變負(fù)荷試驗(yàn)1650、100甩負(fù)荷試驗(yàn)17機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)調(diào)試18RB試驗(yàn)19168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行20高加切除試驗(yàn)、汽泵出力試驗(yàn)、高背壓試驗(yàn)、變油溫試驗(yàn)、變排汽缸溫度試驗(yàn)、VWO試驗(yàn)、小汽機(jī)汽源切換試驗(yàn)、除氧器汽源切換試驗(yàn)21主要輔機(jī)切換試驗(yàn)22凝結(jié)水深度變頻調(diào)試23汽機(jī)調(diào)門特性試驗(yàn)24機(jī)組負(fù)荷試驗(yàn)〔105〕、汽機(jī)優(yōu)化方案效果評(píng)估試驗(yàn)25其它鍋爐專業(yè)整套啟動(dòng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1熱工信及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)2鍋爐側(cè)分系統(tǒng)投運(yùn)3鍋爐燃油系統(tǒng)調(diào)試、微油點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試4疏水、排污系統(tǒng)調(diào)試5平安閥〔含電磁泄放閥〕校驗(yàn)及蒸汽嚴(yán)性試驗(yàn)6直吹式制粉系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試〔含：磨煤機(jī)出口煤粉細(xì)度、溫度整定〕、制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)7燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)8MFT動(dòng)作試驗(yàn)9機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試10低負(fù)荷調(diào)試〔包含最低穩(wěn)燃負(fù)荷調(diào)試〕11斷油試驗(yàn)12吹灰系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)試、吹灰系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)13變負(fù)荷試驗(yàn)14甩負(fù)荷試驗(yàn)15鍋爐系統(tǒng)RB試驗(yàn)16168小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行17空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)18低溫煤器器熱態(tài)調(diào)試〔包括吹灰器循環(huán)泵以及各負(fù)荷最正確節(jié)煤節(jié)水方案調(diào)試〕19低低溫電氣除塵器調(diào)試20其它電氣專業(yè)整套啟動(dòng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1發(fā)電機(jī)變壓器組整套啟動(dòng)調(diào)試2發(fā)電廠廠用電源系統(tǒng)調(diào)試3勵(lì)磁系統(tǒng)啟動(dòng)調(diào)試4輸、送電線路試運(yùn)5NCS系統(tǒng)調(diào)試6高壓廠用電源〔工作與備用〕帶負(fù)荷切換試驗(yàn)7發(fā)電機(jī)168試運(yùn)行8配合機(jī)爐的其它試驗(yàn)9其它涉網(wǎng)試驗(yàn)序調(diào)試工程名稱1發(fā)電機(jī)進(jìn)相試驗(yàn)2PSS功能整定試驗(yàn)3勵(lì)磁系統(tǒng)參數(shù)測(cè)試及建模試驗(yàn)4機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)5機(jī)組AGC功能試驗(yàn)6AVC聯(lián)調(diào)7汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)參數(shù)測(cè)試及建模試驗(yàn)8零功率切機(jī)系統(tǒng)調(diào)試9直流偏磁系統(tǒng)試驗(yàn)10安穩(wěn)裝置試驗(yàn)11失步解列裝置試驗(yàn)12其它儀控專業(yè)整套啟動(dòng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試〔含細(xì)調(diào)〕2機(jī)組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)調(diào)試3機(jī)組輔助順序控制系統(tǒng)調(diào)試〔包括DCS系統(tǒng)電氣局部ECS〕4鍋爐爐膛平安監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試〔包括爐膛火焰檢測(cè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試〕5汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)調(diào)試6給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試7汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)調(diào)試8機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試9ETS和METS系統(tǒng)調(diào)試10爐膛火焰監(jiān)視裝置動(dòng)態(tài)調(diào)試11熱工信邏輯系統(tǒng)調(diào)試12汽機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試13鍋爐保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試14汽機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試〔含給水泵小汽機(jī)〕15發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試16鍋爐吹灰順控系統(tǒng)調(diào)試17機(jī)組功能組級(jí)順控調(diào)試18凝結(jié)水精處理順控系統(tǒng)調(diào)試19機(jī)組加氧控制系統(tǒng)調(diào)試20除灰順控系統(tǒng)調(diào)試21除渣順控系統(tǒng)調(diào)試22在線化學(xué)分析儀表調(diào)試23空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試24機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)考核試驗(yàn)25機(jī)組AGC聯(lián)調(diào)試驗(yàn)〔含一次調(diào)頻〕26機(jī)組主要輔機(jī)監(jiān)視儀表系統(tǒng)調(diào)試〔包括給水泵汽輪機(jī)、給水泵組、循泵和三大風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)〕27機(jī)電爐保護(hù)聯(lián)鎖調(diào)試28DCS與電除塵硬接線與調(diào)試〔含操作調(diào)試〕29DCS分散控制系統(tǒng)調(diào)試及其與其它控制系統(tǒng)接口調(diào)試30全廠輔助控制系統(tǒng)調(diào)試及其與其它控制系統(tǒng)接口調(diào)試〔包括水、煤輔控網(wǎng)絡(luò)整合〕31凝結(jié)水精處理系統(tǒng)〔含再生系統(tǒng)〕、取樣加藥系統(tǒng)、供氫/制氫系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)〔含生活污水〕、開式水加藥系統(tǒng)、凝補(bǔ)水系統(tǒng)等控制系統(tǒng)、含煤廢水控制系統(tǒng)、氨區(qū)系統(tǒng)等控制系統(tǒng)調(diào)試32其他備注：鍋爐吹時(shí)必須具備至少4套制粉系統(tǒng)可配套投入以減少燃油消耗同時(shí)可滿足鍋爐穩(wěn)壓沖要求?；瘜W(xué)專業(yè)整套啟動(dòng)調(diào)試序調(diào)試工程名稱1凝結(jié)水處理系統(tǒng)；2凝結(jié)水、給水、間冷水、閉式水加藥處理系統(tǒng)〔含加氧〕取樣系統(tǒng)3整組啟動(dòng)化學(xué)監(jiān)視4化學(xué)熱工信聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)5化學(xué)程控校驗(yàn)投運(yùn)6機(jī)組停運(yùn)保護(hù)7機(jī)組啟動(dòng)系統(tǒng)及化學(xué)排放廢液處理8配合化學(xué)測(cè)量表計(jì)校驗(yàn)投運(yùn)9其它2.4公用系統(tǒng)分系統(tǒng)和整套啟動(dòng)調(diào)試范圍及工程〔包含但不限于以下內(nèi)容〕鍋爐專業(yè)1全廠空壓機(jī)站系統(tǒng)調(diào)試〔包括全廠儀用、雜用、除灰壓縮空氣系統(tǒng)〕2輸煤系統(tǒng)、卸煤系統(tǒng)及煤場(chǎng)設(shè)施〔含煤場(chǎng)噴淋及輸煤系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)、除塵設(shè)備〕調(diào)試3灰?guī)煜到y(tǒng)、干灰分選系統(tǒng)調(diào)試汽機(jī)專業(yè)1消防泵房系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)調(diào)試2其它電氣專業(yè)1啟備變電源系統(tǒng)調(diào)試2全廠儀表測(cè)量系統(tǒng)調(diào)試〔指與外部系統(tǒng)聯(lián)調(diào)局部〕3線路保護(hù)調(diào)試4升壓站斷路器保護(hù)調(diào)試5保護(hù)信息理系統(tǒng)調(diào)試6故障錄波器調(diào)試7關(guān)口電能計(jì)量系統(tǒng)調(diào)試8網(wǎng)控計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試〔NCS)9廠站與遠(yuǎn)方調(diào)度端遠(yuǎn)動(dòng)、10全廠北斗/GPS同步時(shí)鐘系統(tǒng)11啟備變系統(tǒng)受電試驗(yàn)12升壓站整套啟動(dòng)試驗(yàn)13二次系統(tǒng)和NCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào)14升壓站啟動(dòng)受電試驗(yàn)15全廠系統(tǒng)16行波測(cè)距裝置調(diào)試17PMU系統(tǒng)調(diào)試18其它熱控專業(yè)1燃油控制系統(tǒng)調(diào)試2全廠空壓機(jī)站控制系統(tǒng)調(diào)試3暖通控制系統(tǒng)調(diào)試4化學(xué)水處理、生活污水、工業(yè)水排水系統(tǒng)等BOP-DCS控制下的程控系統(tǒng)調(diào)試5灰?guī)旒案苫曳诌x相關(guān)公用系統(tǒng)調(diào)試6全廠工業(yè)電視系統(tǒng)調(diào)試化學(xué)專業(yè)1程度衡試驗(yàn)2其它2.7特殊工程調(diào)試根據(jù)“新啟規(guī)〞、?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)?〔GB50150〕和?電力建立工程定額第六冊(cè)調(diào)試工程?除安裝合同有特殊規(guī)定的以外特殊試驗(yàn)包括但不限于：〔1〕電氣特殊試驗(yàn)包括〔168前〕：1〕主變、啟備變、高壓廠變交流耐壓及放試驗(yàn)。2〕主變、啟備變、二臺(tái)高廠變繞組變形試驗(yàn)。3〕750kV、110kV升壓站設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)；4〕SF6新氣按?工業(yè)六氟化硫?GB12022取樣全分析試驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)室)；5〕定子繞組內(nèi)冷水各線棒的冷態(tài)流量試驗(yàn)；6〕關(guān)口電度表PT、CT現(xiàn)場(chǎng)誤差試驗(yàn)和測(cè)量、計(jì)量回路精度測(cè)試；7〕發(fā)電機(jī)直流、交流耐壓試驗(yàn)；8〕發(fā)電機(jī)端部手包絕緣試驗(yàn)；9〕發(fā)電機(jī)端部固有振動(dòng)頻率測(cè)試及模態(tài)分析；10〕并網(wǎng)平安性評(píng)價(jià)要求的而安裝調(diào)試和常規(guī)調(diào)試不包括的調(diào)測(cè)試工程；11〕全廠接地網(wǎng)導(dǎo)通性能試驗(yàn)〔包括接地電阻、接觸電勢(shì)、跨步電壓測(cè)試〕；12〕380V主要廠用電母線失電試驗(yàn)；13〕CTV/TA角差、變比差測(cè)試；14〕油試驗(yàn)?！?〕熱工特殊工程調(diào)試包括：1〕機(jī)組SIS系統(tǒng)調(diào)試〔配合〕。2〕微油點(diǎn)火控制系統(tǒng)調(diào)試?！?〕汽機(jī)特殊工程調(diào)試汽機(jī)熱經(jīng)濟(jì)性評(píng)估分析及優(yōu)化試驗(yàn)間冷塔局部扇段解列投運(yùn)調(diào)試〔4〕鍋爐特殊工程調(diào)試1〕給水、減溫水調(diào)節(jié)閥流量與特性試驗(yàn)2〕微油點(diǎn)火裝置調(diào)整試驗(yàn)3〕鍋爐冷態(tài)爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)3〕單側(cè)輔機(jī)運(yùn)行調(diào)整〔包括單側(cè)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)出力試驗(yàn)〕另外還應(yīng)包括：未能明確的主機(jī)系統(tǒng)及公用系統(tǒng)但為滿足發(fā)電消費(fèi)按照設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行必須配套的調(diào)試工程。2.8機(jī)組性能考核試驗(yàn)負(fù)責(zé)完成?火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核?和?浙江能源集團(tuán)火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核?中的“調(diào)整試驗(yàn)〞及實(shí)現(xiàn)機(jī)組“技術(shù)指標(biāo)〞的相關(guān)工作以及創(chuàng)優(yōu)相關(guān)試驗(yàn)；完成按照?火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)那么?以及ASME相關(guān)要求的性能試驗(yàn)工程以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要完成設(shè)備合同規(guī)定的設(shè)備性能考核試驗(yàn)。包含但不限于以下內(nèi)容：工程名稱：機(jī)組性能調(diào)整臺(tái)數(shù)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)局部鍋爐熱效率〔含空預(yù)器漏風(fēng)試驗(yàn)、排煙溫度測(cè)試〕2鍋爐出力2鍋爐額定出力2鍋爐斷油最低穩(wěn)燃出力2制粉系統(tǒng)出力2磨煤機(jī)單耗2汽輪機(jī)熱耗2廠用電率測(cè)試〔含脫硫和不含脫硫〕2機(jī)組振動(dòng)試驗(yàn)〔按每個(gè)軸振和瓦振考核〕2汽輪機(jī)連續(xù)出力2汽輪機(jī)單側(cè)出力試驗(yàn)2汽輪機(jī)額定出力〔單臺(tái)汽泵出力、高加切除額定出力、高背壓出力〕2真空嚴(yán)性試驗(yàn)2機(jī)組供電煤耗測(cè)試2機(jī)組RB試驗(yàn)〔單臺(tái)及二臺(tái)磨煤機(jī)、三大風(fēng)機(jī)、高加〕2污染物排放監(jiān)測(cè)試驗(yàn)〔按照環(huán)保要求〕2噪聲測(cè)試2散熱測(cè)試2粉塵測(cè)試2除塵器效率試驗(yàn)〔包括除塵器前后的粒徑分布試驗(yàn)〕2AGC投運(yùn)2煙氣脫硫性能試驗(yàn)2脫硝性能試驗(yàn)2發(fā)電機(jī)出力試驗(yàn)2發(fā)電機(jī)效率試驗(yàn)2發(fā)電機(jī)漏氫量測(cè)試2發(fā)電機(jī)溫升試驗(yàn)2濕式電除塵性能試驗(yàn)〔包括濕式電除塵器前后的粒徑分布試驗(yàn)〕2工程名稱：設(shè)備性能試驗(yàn)臺(tái)數(shù)汽機(jī)、化學(xué)局部其它工程1.額定出力汽缸通流局部考核試驗(yàn)〔額定出力高壓缸效率、額定出力中壓缸效率、額定出力低壓缸效率、變油溫試驗(yàn)、變排汽缸溫度試驗(yàn)、VWO試驗(yàn)〕2．高加性能試驗(yàn)〔包括蒸汽冷卻器〕3.低加性能試驗(yàn)〔包括低低溫煤器〕4.給水泵性能試驗(yàn)5.給水泵汽輪機(jī)性能試驗(yàn)6.除氧器性能試驗(yàn)7.凝泵、循泵性能試驗(yàn)8.凝汽器特性試驗(yàn)9.間冷塔特性試驗(yàn)10.其它2臺(tái)機(jī)組鍋爐、除灰渣、脫硫、脫硝輸煤局部其它工程1.鍋爐NOx的排放濃度試驗(yàn)2.汽溫偏向試驗(yàn)、壁溫試驗(yàn)3.送、引、一次風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)4.磨煤機(jī)性能試驗(yàn)5.低溫煤器性能試驗(yàn)6電除塵性能試驗(yàn)。7脫硫性能試驗(yàn)。8濕式電除塵性能試驗(yàn)9其它2臺(tái)機(jī)組電氣局部其它工程1.主變性能試驗(yàn)〔噪聲程度、額定負(fù)荷下溫升〕試驗(yàn)2.高廠變〔噪聲程度、額定負(fù)荷下溫升〕試驗(yàn)3.啟備變〔噪聲程度、額定負(fù)荷下溫升〕試驗(yàn)4.發(fā)電機(jī)性能〔出力、效率、漏氫量、溫升〕試驗(yàn)5.其它2臺(tái)機(jī)組注：性能試驗(yàn)過程中假設(shè)需要增設(shè)測(cè)點(diǎn)或改進(jìn)測(cè)點(diǎn)由乙方提出經(jīng)甲方確認(rèn)后由甲方負(fù)責(zé)安裝。2.9優(yōu)化調(diào)整、試驗(yàn)工程〔屬于合同總價(jià)以外工程假設(shè)施行費(fèi)用雙方另行協(xié)商〕：1〕高加動(dòng)態(tài)出系試驗(yàn)2〕汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)3〕除氧器進(jìn)汽切換試驗(yàn)4〕電除塵運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化。5〕濕式電除塵運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化6〕機(jī)組循環(huán)效率試驗(yàn)2.10本工程設(shè)計(jì)優(yōu)化效果的評(píng)估工作〔屬于合同總價(jià)以外工程假設(shè)施行費(fèi)用雙方另行協(xié)商〕1〕主機(jī)參數(shù)及型式優(yōu)化；2〕三大風(fēng)機(jī)裕量選擇專題；3〕煙風(fēng)道設(shè)計(jì)優(yōu)化專題；4〕熱力系統(tǒng)優(yōu)化專題；5〕四大道優(yōu)化專題；6〕汽泵布置及選型專題；7〕冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化專題；8〕煤場(chǎng)型式優(yōu)化專題；9〕集控室布置及室內(nèi)環(huán)境專題；10〕冷端優(yōu)化專題；11〕循環(huán)水泵選型專題；12〕循環(huán)水材比選專題。2.11機(jī)組168后調(diào)試工作1〕繼續(xù)完成合同未完成的調(diào)試工程。2〕機(jī)組試消費(fèi)間或完畢后應(yīng)對(duì)進(jìn)展回訪認(rèn)真聽取對(duì)調(diào)試工作。3〕向有關(guān)提供設(shè)計(jì)修改及備品更換等資料。4〕整理調(diào)試記錄編寫試運(yùn)行總結(jié)和調(diào)試技術(shù)資料在設(shè)備移交試消費(fèi)一個(gè)半月內(nèi)交給業(yè)主。5〕可靠性試驗(yàn)完畢提交商業(yè)運(yùn)行后的完善工作：即在試消費(fèi)內(nèi)負(fù)責(zé)進(jìn)展因調(diào)試原因未完成的調(diào)試工程。6〕配合甲方做好機(jī)組達(dá)標(biāo)驗(yàn)收前的有關(guān)工作。3調(diào)試質(zhì)量3.1規(guī)程和：本工程設(shè)計(jì)采用中國(guó)、原電力部、電力有關(guān)、、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求。本工程國(guó)外供貨局部按合同規(guī)定的國(guó)外設(shè)計(jì)、制造、安裝、規(guī)程、及其它有關(guān)的執(zhí)行。工程中國(guó)內(nèi)、國(guó)外有關(guān)、規(guī)程及發(fā)生矛盾時(shí)由監(jiān)理工程師及工程法人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。采用以下部頒、規(guī)定和浙江集團(tuán)相關(guān)及規(guī)定互相補(bǔ)充當(dāng)各、不一致時(shí)以為根據(jù)：〔1〕?浙江能源集團(tuán)基建理匯編?〔2〕?電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?〔DL/T5210現(xiàn)行版本、全套〕〔3〕?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定?〔現(xiàn)行版本、全套〕〔4〕?電力建立施工技術(shù)?〔現(xiàn)行版本DL5190全套〕〔5〕?火電、送變電工程重點(diǎn)工程質(zhì)量監(jiān)視檢查典型大綱?〔電力建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站電建質(zhì)監(jiān)2005】57〕〔6〕?電力建立工程質(zhì)量監(jiān)視規(guī)定?〔電質(zhì)監(jiān)2002】3〕〔7〕?新建發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行階段可靠性評(píng)價(jià)?〔電力部電可1997】06電力部建質(zhì)1997】45〕〔8〕?汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)那么?〔DL/T863〕〔9〕?汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)那么?〔電力部建質(zhì)40〕〔10〕?電力建立施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程?〔11〕?電力工業(yè)鍋爐壓力容器規(guī)程?〔DL612〕〔12〕?火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹導(dǎo)那么?〔電力部電綜1998】179〕〔13〕?鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)那么?〔DL/T852〕〔14〕?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定〔電氣裝置篇〕?〔〕〔15〕?電氣裝置安裝工程電力設(shè)備交接試驗(yàn)?〔GB50150〕〔16〕?繼電器校驗(yàn)規(guī)程?〔17〕?電氣儀表檢驗(yàn)規(guī)程?〔18〕?大型汽輪發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件?〔DL/T843〕〔19〕?繼電保護(hù)和平安自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程?〔GB14285〕〔20〕?微機(jī)發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)裝置通用技術(shù)條件?〔DL/T671〕〔21〕?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定〔熱工儀表及控制裝置篇〕?〔22〕?熱工儀表及控制裝置檢修運(yùn)行規(guī)程?〔23〕?模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)那么?〔電力部建質(zhì)1996】40〕〔24〕?火電機(jī)組熱工自動(dòng)投入率統(tǒng)計(jì)?〔電力部建質(zhì)1996】40〕〔25〕?火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T657〔26〕?火力發(fā)電廠鍋爐爐膛平安監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T655〔27〕?火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T656〔28〕?火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T658〔29〕?火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T659〔30〕?發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)視導(dǎo)那么?DL/T1056〔31〕?火力發(fā)電廠汽輪機(jī)監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T1012〔32〕?火力發(fā)電廠除灰除渣熱工自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試規(guī)程?DL/T775〔33〕?火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)那么?〔DL/T794〕〔34〕?化學(xué)監(jiān)視制度?〔SD246〕〔35〕?電力根本建立熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)視導(dǎo)那么?〔SDJJS03〕〔36〕?火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)視導(dǎo)那么?〔DL/T561〕〔37〕?超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量?〔DL/T912〕〔38〕?污水綜合排放?〔GB78〕〔39〕?火電廠環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)?〔DL/414〕〔40〕?火力發(fā)