塔吊裝拆方案

塔吊裝拆方案一、工程概況本工程為包頭市東方紅CBD商業(yè)廣場（一期）2#4#6#住宅樓，工程為二類普通高層建筑，工程總建筑面積40000m2,總工期453天。2#樓地上建筑面積9168050?,建筑高度33.9m,地下二層，地上11層。4#樓地上建筑面積12808.5m2,建筑高度33.9m,地下二層，地上11層。6#樓地上建筑面積9211.6m2,建筑高度36.9m,地下二層，地上11層。二、塔吊技術(shù)性能參數(shù)型號：QTZ40、QTZ63>QTZ50起重力矩：起重量：46.60kN起升（安裝）高度：30m附墻道數(shù)：1整機（主要零部件）重量和尺寸：自重287.83KN,寬2.50m三、塔吊平面布置與操作要求1、起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q。2、應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝計算方案：當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力，將hOl從0.8m開始,每增加0.01m,至到滿足上式，解出一個hOl；當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力時，同理，解出一個h02,最后hOl與h02相加，得到最小厚度H。經(jīng)過計算得到：塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大壓力F=200.00kN時，得h01=0.80m；塔吊基礎(chǔ)對基腳的最大拔力F=200.00kN時，得h02=0.80m；解得最小厚度Hc=h01+h02+0.05=1.65m；實際計算取厚度為:Hc=2.00m。2.最小寬度計算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于Bc/4,則用下面的公式計算：其中F—塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1.2X334.43=401.32kN；G——基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2義(25.0XBeXBeXHc+20.0XBcXBcXD)=705.39kN；M—傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4X。解得最小寬度Bc=2.04m,且還應(yīng)該滿足:Bc>=2h+B=6.50m。實際計算取寬度為Be=7.00m。三、塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖：當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式：式中F——塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2X334.43=401.32kN；G——基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=L2X(25.0XBeXBeXHc+20.0XBcXBcXD)=8820.00kN；Be基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=7.00m；W——基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BeXBeXBc/6=57.17m3；M——傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4X；a―合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計算：a=7.00/2-560.00/(401.32+8820.00)=3.44mo經(jīng)過計算得到:無附著的最大壓力設(shè)計值Pmax=(401.32+8820.00)/7.002+560.00/57.17=197.99kPa無附著的最小壓力設(shè)計值Pmin二=178.39kPa有附著的壓力設(shè)計值P=(401.32+8820.00)/7.002=188.19kPa偏心距較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2X(401.32+8820.00)/(3X7.00X3.44>255.35kPa四、地基基礎(chǔ)承載力驗算地基基礎(chǔ)承載力特征值計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第5.2.3條。計算公式如下：其中fa——修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak——地基承載力特征值，取145.00kN/m2；b——基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)，取0.15；d―基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)，取1.40；——基礎(chǔ)底面以下土的重度，取20.00kN/m3；Ym——基礎(chǔ)底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b——基礎(chǔ)底面寬度，取7.00m；d——基礎(chǔ)埋深度，取5.00mo解得地基承載力設(shè)計值fa=283.00kPa實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=283.00kPa地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=197.99kPa,滿足要求！地基承載力特征值1.2Xfa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=255.35kPa,滿足要求！五、受沖切承載力驗算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。驗算公式如下：式中hp——受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取hp=0.90；ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取ft=1.43kPa；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度：am=[2.50+(2.50+2X1.95)]/2=4.45m；h0——承臺的有效高度，取h0=1.95m；Pj——最大壓力設(shè)計值，取Pj=255.35kPa；Fl——實際沖切承載力：Fl=255.35X(7.00+6.40)X0.30/2=513.26kNo允許沖切力：0.7x0.90xl.43x4450.00xl950.00=7817559.75N=7817.56kN實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！六、承臺配筋計算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002第條。.抗彎計算，計算公式如下：式中al截面I-I至基底邊緣的距離，取al=2.25m；P截面I-I處的基底反力：P=255.35X(3X2.50-225)/(3X2.50)=178.75kPa；a截面I-I在基底的投影長度，取a=2.50mo經(jīng)過計算得M=2.252X[(2X7.00+2.50)X(255.35+178.75-2X8820.00/7.002)+(255.35-178.75)X7.00]/12。.配筋面積計算，公式如下：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002式中1—系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定；fc—混凝土抗壓強度設(shè)計值；h0——承臺的計算高度。經(jīng)過計算得s=742.00X106/(1.00X14.30X7.00X103X1950.002)=0.002=1-(1-2x0.002)0.5=0.002s=1-0.002/2=0.999As=742.00X106/(0.999X1950.00X300.00)=1269.62mm2o由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:21000mm2。故取As=21000mm2o塔吊四附著計算塔機安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一、參數(shù)信息塔吊高度：40(m)附著塔吊邊長:3.00(m)回轉(zhuǎn)扭矩:50.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計值：0.10(kN/m)附著桿選用：12.6號工字鋼附著塔吊最大起重力距:500.00(kN/m)附著節(jié)點數(shù)：3各層附著高度分別：10；20;30(m)二、支座力計算塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下：風(fēng)荷載標(biāo)準值應(yīng)按照以下公式計算Wk=WOx|izx四x°z其中WO——基本風(fēng)壓(kN/m2),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用：WO=0.00kN/m2；uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用：口z=O.OOO；us——風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=O.OOO；Bz——高度Z處的風(fēng)振系數(shù),Bz=0.00風(fēng)荷載的水平作用力Nw二WkxBxKs其中Wk——風(fēng)荷載水平壓力,Wk=0.000kN/m2B——塔吊作用寬度,BR.OOmKs——迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.00經(jīng)計算得到風(fēng)荷載的水平作用力q=0.00kN/m風(fēng)荷載實際取值q=0.10kN/m塔吊的最大傾覆力矩計算結(jié)果：Nw=65,490kN三、附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題，采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力：計算簡圖：方法的基本方程：計算過程如下：其中：Ip為靜定結(jié)構(gòu)的位移；TiO為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力;li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的材料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以得到：各桿件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力,最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：17.29kN；桿2的最大軸向拉力為：77.37kN；桿3的最大軸向拉力為：25.05kN；桿4的最大軸向拉力為：20.13kN；桿1的最大軸向壓力為：24.15kN；桿2的最大軸向壓力為：83.50kN；桿3的最大軸向壓力為：43.78kN；桿4的最大軸向壓力為:28.22kNo四、附著桿強度驗算.桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:二N/AnWf其中N——為桿件的最大軸向拉力，取N=77.37kN；——為桿件的受拉應(yīng)力；An——為桿件的的截面面積，本工程選取的是12.6號工字鋼，查表可知An=1810.00mm2；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=77.37X1000/1810.00=42.70N/mm2o最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力216N/mm2,滿足要求！.桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:二N/AnWf其中——為桿件的受壓應(yīng)N——為桿件的軸向壓力，桿1:取N=24.15kN；桿2:取N=83.50kN；桿3:取N=43.78kN；桿4:取N=28.22kN；An—為桿件的的截面面積，本工程選取的是12.6號工字鋼,查表可知An=1810.00mm2；為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù)查表計算得，桿1：取=0.392,桿2:取=0.681,桿3:取=0.681,桿4:取=0.392；——桿件長細比，桿1：取=129.128,桿2:取=81.668,桿3:取=81,668,桿4:取=129.128。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力=67.70N/mm2o最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力216N/mm2,滿足要求！五、焊縫強度計算附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式如下：其中N為附著桿的最大拉力或壓力，N=83.502kN；lw為附著桿的周長，取513.77mm；t為焊縫厚度，t=5.00mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；置，應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。3、起重機在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。4、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。6、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。7、在吊鉤提升到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持距離不得小于1m,嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。8、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。9、提升重物嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。經(jīng)過焊縫強度=83501.70/(513.77X5,00)=32.51N/mm2o對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求！六、附著支座連接的計算附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定：.預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；.附著的建筑物構(gòu)件混凝土強度等級不應(yīng)低于C20；.預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm；.預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求：其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；1為預(yù)埋螺栓埋入長度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強度(C20為1.5N/mmA2,C30為3.0N/mmA2)；N為附著桿的軸向力。.預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。七、附著設(shè)計與施工的注意事項錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則：.附著固定點應(yīng)設(shè)置在丁字墻(承重隔墻和外墻交匯點)和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處；.對于框架結(jié)構(gòu)，附著點宜布置在靠近柱根部；.在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)上；.附著固定點應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。10、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。11、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。12、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。13、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。14、起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當(dāng)起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。15、作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2?3m處。16、停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。四、附墻桿立面布置與要求1、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000；2、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°;3、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；4、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；5、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；6、拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；7、遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。五、附墻桿平面布置1、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000；2、在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10°；3、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;4、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；5、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；6、拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；7、遇有六級及以上大風(fēng)時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；8、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。六、附墻桿平面布置錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則：1、附著固定點應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處；2、對于框架結(jié)構(gòu)，附著點宜布置在靠近柱根部；3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4、附著固定點應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1、混凝土強度等級：C35；基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。八、起重機塔身升降施工要求1、升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作，必須聽從指揮信號；2、升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；3、風(fēng)力在四級及上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；4、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜；5、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）；6、升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；7、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。九、起重機拆裝安全技術(shù)要求1、起重機的拆裝必須由取得行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2、拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向體作業(yè)人員交底。3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；(2)自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查，及時處理存在的問題；(3)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；(4)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；(5)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重、運輸汽車等輔助機械、應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。5、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品