超大型風(fēng)管施工技術(shù)

超大型風(fēng)管施工技術(shù)一、工程與技術(shù)概況本建筑冷熱源均由服務(wù)樓能源中心提供，通過園區(qū)共同管溝輸送至主樓，主樓空調(diào)夏季冷負(fù)荷52000KW，冷負(fù)荷指標(biāo)為110W/M2，冬季熱負(fù)荷為35000KW，熱負(fù)荷指標(biāo)為74W/M2,空調(diào)形式為全空氣變風(fēng)量系統(tǒng)服務(wù)于大樓的絕大多數(shù)區(qū)域，VAV系統(tǒng)空調(diào)箱設(shè)置于F9、F10、F49的空調(diào)機(jī)房遠(yuǎn)離演播室等敏感區(qū)域，通過垂直的集中送風(fēng)管送至各樓層，再由各樓層的變風(fēng)量末端送至各區(qū)域。由于建筑面積大，冷熱負(fù)荷指標(biāo)要求較高，又采用全空氣系統(tǒng)，因此空調(diào)風(fēng)風(fēng)管截面積很大，本工程中最大風(fēng)管規(guī)格達(dá)到3650X2000，其它型號如：3500X1000、3200X1400、3200X1250、2800X3500等。本項(xiàng)目風(fēng)管單邊大于2500mm風(fēng)管占全部風(fēng)管安裝的35%?？梢哉f，大型風(fēng)管的安裝是通風(fēng)專業(yè)必須首要解決的問題。二、施工難點(diǎn)及對策大風(fēng)管及其部件、配件加工困難在現(xiàn)行規(guī)X及圖集中對單邊大于2500mm的風(fēng)管沒有具體說明，包括板材厚度、支架選型、加固形式等等都沒有具體要求，只是提示需要設(shè)計(jì)確定，根據(jù)本項(xiàng)目具體情況，設(shè)計(jì)不可能對這一類風(fēng)管進(jìn)行逐一的確定，為了保證現(xiàn)場施工不受影響，項(xiàng)目通風(fēng)專業(yè)利用現(xiàn)有的規(guī)X及圖集，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對這類風(fēng)管的選材及安裝進(jìn)行初步分析，然后將分析結(jié)果報(bào)送華東院現(xiàn)場設(shè)計(jì)處進(jìn)行書面確認(rèn)，以最短的時(shí)間確認(rèn)了風(fēng)管的做法，從而使現(xiàn)場的施工進(jìn)度得以保證。大風(fēng)管安裝和保溫困難大部分大風(fēng)管設(shè)置在豎井內(nèi)，安裝空間小，尤其是靠近結(jié)構(gòu)墻位置，無法擰緊螺栓；風(fēng)管尺寸大，重量也大，安裝困難；風(fēng)管距離土建結(jié)構(gòu)的距離短，無法進(jìn)行保溫釘粘接和保溫工作。根據(jù)以上難點(diǎn)，通風(fēng)專業(yè)的應(yīng)對方案是：對于水平安裝的風(fēng)管，在吊裝允許的X圍內(nèi)，盡量接長風(fēng)管，減少吊裝次數(shù)。對于垂直安裝的風(fēng)管，采用逐節(jié)吊裝，從下至上進(jìn)行。為避免保溫困難，要求保溫與風(fēng)管安裝同步進(jìn)行，保溫和連接困難通過風(fēng)管移位來彌補(bǔ)操作空間，詳見下圖：(3)大風(fēng)管運(yùn)輸困難由于本工程規(guī)模超大，施工隊(duì)伍眾多，為滿足安全文明施工要求，總承包單位要求施工現(xiàn)場不得設(shè)置加工場；另外作為本項(xiàng)目主要垂直運(yùn)輸工具的施工用運(yùn)輸電梯口尺寸最大為2500X2000。因此，必須解決超大風(fēng)管的場外及場內(nèi)運(yùn)輸問題。通風(fēng)專業(yè)通過對現(xiàn)場實(shí)際情況的綜合分析，決定對單邊長度超過2500umm的風(fēng)管進(jìn)行散件運(yùn)輸，即鍍鋅鋼板在加工廠完成壓筋及折邊，以L型板形式進(jìn)場，法蘭單獨(dú)運(yùn)輸至現(xiàn)場，在施工區(qū)域進(jìn)行風(fēng)管咬口及法蘭的安裝。這樣，節(jié)省了運(yùn)輸空間和運(yùn)輸?shù)能囕v的臺班費(fèi)，并且經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，其風(fēng)管現(xiàn)場的組裝質(zhì)量是完全可以滿足要求的。三、風(fēng)管材料規(guī)格的選型及計(jì)算以本工程位于9層09-416暖通機(jī)房中的空調(diào)機(jī)組AHU/1/109/11、AHU/1/109/12為例進(jìn)行說明，該系統(tǒng)服務(wù)于主樓芯筒6的B3?F9區(qū)域，單臺空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為135000m3/h，空調(diào)機(jī)組并聯(lián)方式集中于5000X1700X8450靜壓箱中，再送至3200X2200的管井立管中。1、 系統(tǒng)風(fēng)量的確定：通過對房間冷熱負(fù)荷的計(jì)算得到每層每個(gè)區(qū)域所需的風(fēng)量，將每個(gè)區(qū)域風(fēng)量進(jìn)行累加，便得到了每層總風(fēng)量，在考慮沿程阻力影響因素后得到系統(tǒng)總風(fēng)量即空調(diào)機(jī)組風(fēng)量。2、 風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速選定：風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速大那么斷面小，節(jié)省空間及材料，但是系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)壓頭高，消耗功率大，引起風(fēng)道氣流噪聲，為避免這種情況，本工程選用低速風(fēng)道，根據(jù)風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)速選用中規(guī)定送風(fēng)口在居住環(huán)境中最大的風(fēng)速規(guī)定為2.0?3.0m/s，該空調(diào)機(jī)組風(fēng)速設(shè)計(jì)為/s。3、 矩形風(fēng)管沿程摩擦阻力計(jì)算：計(jì)算矩形風(fēng)管摩擦阻力可以利用當(dāng)量直徑的概念，即把矩形風(fēng)道換算成圓形風(fēng)道，再從圓形風(fēng)道線算圖中求出矩形風(fēng)道的單位長度的摩擦阻力值Rm，當(dāng)量直徑有兩種,分為等速當(dāng)量直徑dv和等流量當(dāng)量直徑dg，, 2abdv= a+b職I22X4耳（a+M.25a、b為矩形風(fēng)管兩個(gè)邊長的尺寸求得當(dāng)量直徑后即可計(jì)算風(fēng)道的摩擦阻力，然后查找圓形風(fēng)道阻力線算圖，該圖可以用于不同材料的風(fēng)道，按內(nèi)壁絕對粗糙度K值查找即可。在確定風(fēng)管邊長尺寸時(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況（結(jié)構(gòu)）來確定不同位置風(fēng)管尺寸。4、 大型風(fēng)管支架的確定：依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)X及標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況做出相應(yīng)的方案。根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》GB50243-2002中第風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：第2條之規(guī)定“風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)?！钡?條之規(guī)定“風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)X選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑和邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定?！憋L(fēng)管立管支架加固X圍:樓層高大于4米時(shí)，對主樓風(fēng)管立管單邊大于或等于1500的風(fēng)管進(jìn)行槽鋼支架加固。

風(fēng)管穿樓板支架節(jié)點(diǎn)圖支架選型如下表風(fēng)管規(guī)格槽鋼支架角鋼型號脹栓1500V風(fēng)管長邊＜25008#槽鋼40角鋼脹栓8#2500V風(fēng)管長邊＜400010#槽鋼50角鋼脹栓10#層高5米時(shí)，槽鋼支架高300mm,8#槽鋼每層設(shè)兩個(gè)。層高小于5米時(shí)，槽鋼支架高300mm，10#槽鋼每層設(shè)一個(gè)。四、大型風(fēng)管制作1、風(fēng)管制作一般要求:風(fēng)管加工工序如下：在規(guī)X及圖集中對于大型風(fēng)管制作（邊長大于2米）的要求是根據(jù)設(shè)計(jì)要求，針對本系統(tǒng)為中、低壓系統(tǒng)鍍鋅鋼板厚度選擇為并做加筋處理，每節(jié)風(fēng)管需要單獨(dú)采用角鋼加固，鍍鋅鋼板型號選擇見下表，制作質(zhì)量要求應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB50243—2002）的規(guī)定。風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管低、中壓風(fēng)管高壓風(fēng)管D(b)<320320<D(b)<450450<D(b)<630630<D(b)<10001000<D(b)<12501250<D(b)<20002000<D(b)<4000按設(shè)計(jì)1.2（設(shè)計(jì)定）規(guī)X中對于風(fēng)管制作的主控、一般項(xiàng)目的具體要求

項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1材料種類、性能及厚度第4.2.1條2防火風(fēng)管材料及密封墊料第4.2.3條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管的制作及導(dǎo)流片第4.2.12條一般項(xiàng)目1圓形彎管制作第4.3.1--1條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1—2.3條3法蘭風(fēng)管制作第4.3.2條4風(fēng)管的加固第4.3.4條2、大型風(fēng)管加固要求現(xiàn)需要對截面尺寸為4000X1500mm、長度為1200mm的角鋼法蘭(高度h=50mm)風(fēng)管進(jìn)行加固。根據(jù)規(guī)X要求，對于角鋼法蘭連接的矩形風(fēng)管，當(dāng)長邊大于630mm、且管段長度大于1250mm時(shí)應(yīng)采取加固措施。因風(fēng)管自動生產(chǎn)線制作的每節(jié)風(fēng)管管段長度為1200mm,小于1250mm,所以，風(fēng)管的強(qiáng)度主要取決于角鋼法蘭的強(qiáng)度。大型風(fēng)管的加固除了用角鋼外法蘭加固外，還可以通過在風(fēng)管兩端的法蘭上增加立向角鋼支撐進(jìn)行。(1)角鋼法蘭加固方法加固法蘭由四根角鋼組焊而成，劃料下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。法蘭放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。風(fēng)管法蘭焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾縫、氣孔及其他缺陷等，焊接后型材變形必須矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。焊接后進(jìn)行除銹，刷灰色防銹漆和灰色面漆。選用的加固角鋼規(guī)格與風(fēng)管法蘭規(guī)格相同，加固法蘭水平距離為1200mm,加固法蘭朝向與氣流方向相同。加固角鋼與風(fēng)管鉚接，鉚釘距離不大于120mm。棱筋角鋼加固整體樣式棱筋角鋼加固整體樣式(2)立向角鋼加固方法截取與法蘭相同規(guī)格長度的角鋼，角鋼的兩端與長度為50mm、規(guī)格為25X3的扁鋼進(jìn)行焊接。然后在扁鋼上打孔，將支撐(拉)桿與風(fēng)管的法蘭用螺栓進(jìn)行固定，角鋼的間距取800mm，均勻布置，與法蘭的縱向平行。角鋼邊緣距法蘭口端面平齊。

角鋼法蘭矩形風(fēng)管加固示意圖（mm）\:—P —1\2:3卜 *51800800800, 800, 800J1208符志弓說明：1-加固角鋼Z50X52-與扁鋼連接的焊點(diǎn)3-角鋼法蘭Z50X53質(zhì)量通病的防治序號質(zhì)量問題控制辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合格的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角；咬口重疊處翻邊鏟平；四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。4管件連接孔洞出現(xiàn)空洞用焊錫或密封膠封堵5矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料，咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致6風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)X選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)X進(jìn)行加工7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角不準(zhǔn)，咬口不嚴(yán)正確展開下料五、大型風(fēng)管安裝本項(xiàng)目大型風(fēng)管安裝存在的困難是運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場施工部位、吊裝、保溫，以及支吊架等沒有可參考的先例。1、風(fēng)管支、吊架安裝幾種常用風(fēng)管支吊架示意圖

支、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì)，需根據(jù)風(fēng)管所安裝的具體位置及風(fēng)管的管徑大小確定；設(shè)置前應(yīng)對每個(gè)系統(tǒng)的支吊架進(jìn)行整體規(guī)劃；要兼顧其他專業(yè)的管線布置情況，以確定是否采用共用支架或組合式支架，避免管線間發(fā)生沖突，保證機(jī)電專業(yè)整體施工的順利進(jìn)行；支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求；支吊架位置不允許設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。吊桿應(yīng)平直，安裝時(shí)位置要正確，做到牢固可靠；風(fēng)管支架、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集；對于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行:風(fēng)管長邊b（mm）吊桿直徑（mm）吊架規(guī)格角鋼（mm）槽鋼（mm）0VbW40068Z25X3[40X20X

400VbW125068Z30X3[40X40X1250VbW2000610Z40X4[40X40X2000VbW2500610Z50X5[60X40Xb>2500612[64X40X2、立管吊裝管井內(nèi)立管利用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置吊架及葫蘆懸掛點(diǎn)，如下圖:吊架與鋼結(jié)構(gòu)通過鎖件牢固連接，葫蘆吊點(diǎn)所選擇的橫擔(dān)不小于15#槽鋼，操作前檢查葫蘆是否在年檢期內(nèi)，倒鏈?zhǔn)欠耢`活無卡阻，規(guī)格是否合適等，操作時(shí)，吊裝管井設(shè)置為安全隔離區(qū)，安裝層及其下一層，吊點(diǎn)設(shè)置層均設(shè)置人員看護(hù)。倒鏈速度不易過快。每吊裝好一層，就將穿樓板支架與風(fēng)管固定。3、立管固定點(diǎn)做法鍍鋅鋼板風(fēng)管立管穿樓板做法技術(shù)交底如下圖：洼：K夙管大逆哄駕強(qiáng)M案辰（瘠離與米段由）尊敬斐置一小支槃，吏架逸用a等帶耕-么只管大最2501~40g皿段由，肆屋（履商5米以肉）攀^詼暨一小支栗”支栗遙用榜鏢h我整提設(shè)置商小吏集，?10通絲桿鍍鋅鋼板風(fēng)管立管節(jié)點(diǎn)做法技術(shù)交底?10通絲桿鍍鋅鋼板風(fēng)管立管節(jié)點(diǎn)做法技術(shù)交底4、鍍鋅鋼板風(fēng)管立管穿樓板套管和防火封堵做法鍍鋅鋼板風(fēng)管立管穿樓板套管做法及實(shí)例如下圖：誠源通I蒯唧O豎井風(fēng)管的固定及穿樓板防火封堵5、管道保溫做法玻璃棉板保溫工藝流程首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。明裝風(fēng)管保溫釘粘貼前必須放線，確保保溫釘分布橫平豎直。

保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度要求：矩形風(fēng)管或閥部件保溫釘分布應(yīng)均勻，保證保溫釘成排成列，其數(shù)量底面每平米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離為100mm粘釘24h后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動脫落時(shí)，方可鋪覆保溫材料。粘釘和鋪覆玻璃棉板困難的區(qū)域，采用保溫性能相似的閉孔海綿橡膠粘接保溫。管井內(nèi)風(fēng)管保溫施工難度大，安全措施必須到位

立管保溫平整，美觀六、實(shí)施的總結(jié)和效果本工程為魯班獎工程，通風(fēng)專業(yè)以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，以創(chuàng)造精品工程的態(tài)度進(jìn)行施工管理。通風(fēng)專業(yè)施工過程中以技術(shù)交底及施工方案為基礎(chǔ)，積極樣板先行，采用業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理會同項(xiàng)目專業(yè)經(jīng)理