質(zhì)量管理知識講義

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產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

一、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(一)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗1.進貨檢驗：是指對購進的原材料、零部件、外協(xié)件、包裝材料等貨物，在入廠前或入廠后(投入生產(chǎn)使用前)的規(guī)定期限內(nèi)進行的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。首批樣品檢驗；批量進貨檢驗進貨檢驗(IQC)供應(yīng)商提供的物料預(yù)入庫入庫退貨入庫入庫IQC檢驗緊急放行不合格(拒收)不合格有條件接收*特采*挑選/加工合格2、IPQC過程檢驗形式

A、首件檢驗：是指在批量產(chǎn)品生產(chǎn)中對第一件產(chǎn)品(或直到把工藝狀態(tài)調(diào)整好為止的若干個產(chǎn)品)的檢驗，主要目的和作用是檢驗工序是否處于良好的工作狀態(tài)。首件檢驗通常的情況：①一批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時；②一個工作班開始生產(chǎn)時；③作業(yè)人員變換工作地，生產(chǎn)第一個產(chǎn)品時④設(shè)備重新調(diào)整或工藝發(fā)生變化時；⑤材料、零件、部件、組件發(fā)生變化時1)目的：為了盡早發(fā)現(xiàn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報廢。2)首件檢驗由操作者、檢驗員(或IE)共同進行，合格后送檢驗員專檢。3)檢驗員應(yīng)按規(guī)定在檢驗合格的首件上作出標識，并保留到該批產(chǎn)品完工。4)首件檢驗不合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)5)首件檢驗必及時，以免造成不必要的浪費6)首件檢驗后要保留必要的記錄，如填寫“首件檢驗記錄表”。(2)、巡回檢驗

1)定義：是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行的監(jiān)督檢驗有。

2)范圍：產(chǎn)品、影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素(人、機、料、法、環(huán))。

3)對生產(chǎn)線的巡檢，以檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素為主①當人員有變化時，對人員的教育培訓(xùn)及評價有無及時實施。②設(shè)備、工具、計量器具在日常使用時，有無定期檢查，校正，保養(yǎng)是否處于正常狀態(tài)。③物料和零部件在工序中的擺放、搬運及拿取方法是否造成物料不良。④不合格品有無明顯標識并放置在規(guī)定區(qū)域。④工藝文件(或作業(yè)指導(dǎo)書)能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝文件是否齊全并得到遵守。⑤產(chǎn)品的標標識和記記錄能否否保證可可追溯性性。⑥生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境：：5S⑦生產(chǎn)因素素變換時時(修機、換換模、換換料)是否按要要求通知知質(zhì)檢員員到現(xiàn)場場驗證。。⑧巡檢檢后及時時作好必必要的記記錄。(3)IPQC的其他形形式：①在線線檢驗②完工工檢驗③末件件檢驗3、最終檢檢驗最終檢驗驗概述：：是涉及及實物質(zhì)質(zhì)量的最最后一個個關(guān)口，，因此必必須根據(jù)據(jù)合同規(guī)規(guī)定及有有關(guān)技術(shù)術(shù)標準或或技術(shù)要要求對產(chǎn)產(chǎn)品實施施最終檢檢驗。目的：防防止不合合格品出出廠和流流入到用用戶手中中，損害害用戶利利益和企企業(yè)的信信譽。主要形式式(1)成品入庫庫檢驗①定義：在在將倉庫庫中的產(chǎn)產(chǎn)品送交交客戶前前進行的的檢驗②如入入庫前已已進行了了嚴格檢檢驗，則則一無需需進行出出廠檢驗驗；如倉庫貯貯存環(huán)境境(溫度、濕濕度)對產(chǎn)品有有影響時時，則需需進行出出廠檢驗驗。4、不合格格品的控控制特采(特別采用用)：輕微不不合格，，顧客一一般不會會在意，，可特別別采用。。挑選：不不合格品品只是一一部分，，通過全全數(shù)檢查查，合格格品辦理理入庫。。返修：為為使不合合格品滿滿足預(yù)期期用途而而對其所所采取的的措施為使不合合格品符符合要求求而對其其所采取取的措施施注：返修修包括對對以前是是合格的的產(chǎn)品，，為重新新使用所所采取的的修復(fù)措措施，如如作為維維修的一一部分。。經(jīng)返返工的產(chǎn)產(chǎn)品可以以成為合合格品，，返修品品一定是是不合格格品，但但能滿足足預(yù)期的的使用。。5)讓步使用：：對使用或或放行不符符合規(guī)定要要求的產(chǎn)品品的許可；；6)降級7)報廢第二節(jié)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量抽抽樣檢驗一、抽樣檢檢驗概述(一)抽樣檢驗基基本術(shù)語1、單位產(chǎn)品品2、檢驗批3、批量(N)4、樣本(n)5、隨機抽樣樣簡單隨機抽抽樣(如搖獎)周期系統(tǒng)抽抽樣（如流流水線巡檢檢）分層抽樣（（同種產(chǎn)品品有不同條條件）6、計數(shù)檢驗驗（如不合合格數(shù)）7、計量檢驗驗（如燈管管壽命）(二)抽樣檢驗及及其特點1、抽樣檢驗驗：是從每每一批產(chǎn)產(chǎn)品中按統(tǒng)統(tǒng)計方法抽抽取適當數(shù)數(shù)量的部分分產(chǎn)品作為為樣本，對對樣本中的的每一個樣樣品進行檢檢驗，用樣樣本檢驗的的結(jié)果推推斷整批產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量是否合格格的一種檢檢驗。抽樣檢驗通通常用于下下列場合：：1)產(chǎn)品檢驗項項目為破壞壞性檢驗或或試驗。2)大批量產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗驗。3)流程性材料料產(chǎn)品的檢檢驗。4)檢驗費用有有限，不能能作100%全數(shù)檢驗。。2、抽樣檢驗驗的特點1)代表性：樣樣本→總體體2)風險性N：批量n:樣本量Ac(或c):合格判定數(shù)數(shù)Re:不合格判定定數(shù)d:樣本中的不不合格數(shù)p:批質(zhì)量AQL:合格質(zhì)量水水平/可以接收的的質(zhì)量水平平IL:檢查水平(三)不合格品分分級不合格分級不合格性質(zhì)產(chǎn)品安全和主要質(zhì)量特性影響可靠性影響A級致命不合格或缺陷造成或潛在構(gòu)成對人身健康安全的危害和重大財產(chǎn)損失產(chǎn)品在使用時出現(xiàn)重大故障B級嚴重不合格嚴重故障，不能滿足預(yù)期的使用目的不可靠C級一般不合格產(chǎn)品不符合要求，但能滿足預(yù)期使用目的產(chǎn)品使用期內(nèi)可靠性有輕微影響D級輕微不合格無影響無影響二.GB2828的若干要素素(一)設(shè)計目的1.通過調(diào)整檢檢驗的寬嚴嚴程度,促使生產(chǎn)提提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量.2.使用方可按按質(zhì)量的好好壞選擇供供方(二)設(shè)計原則1.AQL-可接收的質(zhì)質(zhì)量水平是是基礎(chǔ)2.保護供供方利益的的接受利益益準則(優(yōu)優(yōu)于AQL時全接受受)3.保護使使用方利益益的接受利利益準則(劣于AQL時，加加嚴)4.不合格格分類是整整個抽樣系系統(tǒng)的重要要特點5.更多的的依據(jù)經(jīng)驗驗來確定N與n間的的關(guān)系(而而非數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計)(三)可接受質(zhì)量量水平AQL(Acceptable(合格質(zhì)量水水平)QualityLevel)1、定義:可接收的的連續(xù)提交交檢驗批的的過程平均上線值值.注:接收的的某批產(chǎn)品品是質(zhì)量水水平又可能大于AQL值.AQL既是是重要的質(zhì)質(zhì)量指標又又是檢索抽抽樣的工具具。而且還還是影響調(diào)調(diào)節(jié)和控制制抽樣檢驗驗中兩類錯錯誤的重要要參數(shù)2、確定方方法(1)用戶要求(2)過程平均(3)按不合格類類別區(qū)別對對待(4)考慮將檢驗驗項目,項目多時AQL值越大(5)同供方協(xié)商商(適用新產(chǎn)品品)(6)另外產(chǎn)品價格高高,復(fù)雜程度大大,AQL越大軍用比民用用小發(fā)現(xiàn)缺陷難難,對下道工序序損失大,AQL小。(四)檢驗水平(IL)(inspectlevel)反映了N與n的關(guān)系特殊檢驗s-1樣本水平(小樣本且s-2量n允許較大s-3依依次1、檢驗水水平分類誤誤判判風險)s-4增增大嚴格I程程度一般檢驗水水平II增增加加III一般從情況況選Ⅱ級（二）抽樣方方案的類型型一次抽樣二次抽樣多次抽樣抽取n個樣本d≤Acd≥Re合格不合格計數(shù)一次抽抽樣方案判判斷程序例一：某沖沖壓件出廠廠試驗，采采用GB2828抽樣，規(guī)定定AQL＝1.5；IL＝Ⅱ。求N＝2000正常檢查一一次抽樣方方案？解：1）讀取樣本本大小字碼碼。從表10-4中查得樣本本大小字碼碼為K；2）選定抽樣樣檢表為表表10-5；3）從表10－5得125［5，6］4）確定抽樣樣方案得：：125［5，6］練習(xí)一、某某五金廠出出廠試驗，，采用GB2828抽樣，規(guī)定定AQL＝0.15；IL＝Ⅱ。求N＝400正常檢查一一次抽樣方方案？練習(xí)二、某某產(chǎn)品檢查查水平為Ⅱ，A類不合格的的AQL＝0.65；B類不合格的的AQL＝2.5，批量N＝500。求正常檢檢查一次抽抽樣方案練習(xí)某公司生產(chǎn)產(chǎn)某種產(chǎn)品品每日3000，做為一個個批量，該該公司的AQL水準為致命命缺陷0.4;嚴重缺陷1.0;輕微缺陷4.0,該公司的目目標對此產(chǎn)產(chǎn)品采用檢檢驗水準Ⅱ,抽樣方式為為一次抽樣樣,抽樣嚴格程程度為正常常檢驗.問題1:該批樣本代代碼為多少少?問題2:該批應(yīng)抽取取的樣本數(shù)數(shù)量為多少少?問題3:致命缺陷允許許合格判定個個數(shù)Ac為多少少？問題4:嚴重缺缺陷允允許合合格判判定個個數(shù)Ac為多少少?問題4:輕微缺缺陷允允許合合格判判定個個數(shù)Ac為多少少?如按規(guī)規(guī)定抽抽樣完完成檢檢查,發(fā)現(xiàn)一一個輕輕微缺缺陷,此批合合格嗎嗎?如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一個個嚴重重缺陷陷,此批合合格嗎嗎?

統(tǒng)計d1d1≤A1

A1＜d1

＜R1d1≥R1

統(tǒng)計d2

d1+d2≤

A2d1+d2≥

R2(R2=A2+1)從N中抽n1從N中抽n2接收拒收二次抽樣程序框圖練習(xí)某廠購購入某某產(chǎn)品品，采采用GB2828二次抽抽樣方方案，，指定定批量量的大大小N=1000，AQL=4%，試求求檢查查水平平Ⅱ的正常常、加加嚴、、放寬寬三個個抽樣樣方案案。采用GB2828對某產(chǎn)產(chǎn)品進進行抽抽樣驗驗收，，按條條件：：N=1500，AQL=1.5%，檢檢查查水水平平Ⅱ,確定定二二次次正正常常、、加加嚴嚴、、放放寬寬三三個個抽抽樣樣方方案案。。正常常檢檢查查開始始檢檢查查連續(xù)續(xù)5批或或少少于于5批中中有有2批未未接接收收加嚴嚴檢檢查查連續(xù)續(xù)5批加加嚴嚴檢檢查查停止止檢檢查查連續(xù)續(xù)5批接接收收有一一批批未未接接收收或接接收收但但不不合合格格數(shù)數(shù)介介于于Ac和Re之間間生產(chǎn)產(chǎn)不不穩(wěn)穩(wěn)定定或其其他他必必要要的的情情況況連續(xù)續(xù)10批接接受受總不不合合格格數(shù)數(shù)小小于于限限制制數(shù)數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)穩(wěn)穩(wěn)定定專門門授授權(quán)權(quán)放寬寬檢檢查查6、檢檢查查嚴嚴格格度度的的規(guī)規(guī)定定一次次、、二二次次、、五五次次抽抽樣樣的的比比較較一次次、、二二次次、、五五次次抽抽樣樣方方案案只只要要設(shè)設(shè)定定的的AQL值和和檢檢驗驗水水平平相相同同，，對對產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量保保證證能能力力是是相相同同的的；；當產(chǎn)產(chǎn)品品批批的的質(zhì)質(zhì)量量水水平平與與設(shè)設(shè)定定的的AQL值相相比比較較為為明明顯顯的的優(yōu)優(yōu)或或劣劣時時，，二二次次抽抽樣樣檢檢驗驗的的樣樣本本量量明明顯顯比比一一次次抽抽樣樣檢檢驗驗要要少少，，而而五五次次抽抽樣樣檢檢驗驗的的樣樣本本會會更更少少；；從檢檢驗驗成成本本考考慮慮，，五五此此抽抽樣樣檢檢驗驗的的費費用用最最低低，，二二次次抽抽樣樣檢檢驗驗的的費費用用又又比比一一次次抽抽樣樣檢檢驗驗低低；；從從檢檢驗驗的的組組織織與與管管理理工工作作考考慮慮，，一一次次抽抽樣樣檢檢驗驗方方法法簡簡單單，，批批合合格格與與否否的的誤誤判判危危險險性性小小，，而而二二次次抽抽樣樣檢檢驗驗特