閥門知識(shí)課件

閥門知識(shí)分享分享人：周容根1閥門知識(shí)分享分享人：周容根1

目錄24513閥門的功能與分類閥門的基本參數(shù)與編號(hào)常見閥門結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、選用閥門的檢驗(yàn)和安裝閥門的保養(yǎng)、操作、檢修2目錄24513閥門的功能與分類閥門的基本參數(shù)與編號(hào)常一、閥門的功能與分類閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置，在化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。3一、閥門的功能與分類閥門的功能3按用途和作用分類截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等一、閥門的功能與分類閥門的分類按用途和作用分類一、閥門的功能與分類閥門的分類按壓力分類真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。一、閥門的功能與分類按壓力分類一、閥門的功能與分類按介質(zhì)工作溫度分類高溫閥——t大于450℃的閥門。中溫閥——120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥——-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥——-100℃小于t小于-40℃的閥門。超低溫閥——t小于-100℃的閥門。一、閥門的功能與分類按介質(zhì)工作溫度分類一、閥門的功能與分類按閥體材料分類非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。按公稱通徑分小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門一、閥門的功能與分類按閥體材料分類一、閥門的功能與分類按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。夾箍連接閥門：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門?？ㄌ走B接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。一、閥門的功能與分類按與管道連接方式分可分為：一、閥門的功能與分類通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。一、閥門的功能與分類通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)公稱通徑用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門，DN200為8寸閥門公稱壓力經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào)，如:PN6.3MPa或Class400。磅級(jí)Class(美標(biāo))與K級(jí)(日標(biāo))與公稱壓力PN(國(guó)標(biāo))的對(duì)稱關(guān)系壓力等級(jí)對(duì)照表(參考)Pn2.05.06.811.013.015.0K1020304565Class150300400600800900二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)公稱通徑壓力等級(jí)對(duì)照表(參考)Pn2二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)適用介質(zhì)

(1)氣體介質(zhì)

(2)液體介質(zhì)

(3)含固體介質(zhì)

(4)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)試驗(yàn)壓力

(1)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

(2)密封試驗(yàn)壓力二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)適用介質(zhì)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門密封部分由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門密封部分(1)平面密封(2)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門填料函填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門填料函填料圈數(shù)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門的編號(hào)為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說(shuō)明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1(())234567

驅(qū)動(dòng)方式

連接方式

閥門類別密封或襯里材料

結(jié)構(gòu)形式

閥體材料

公稱壓力二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門的編號(hào)1(())2345671閥體材料對(duì)于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形式（閘）１：明桿楔式單閘閥２：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板５：暗桿楔式單閘板

6：暗桿楔式雙閘板連接形式１：內(nèi)螺紋２：外螺紋４：法蘭

6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門省略本單元閥門類型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567151閥體材料公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料結(jié)構(gòu)形式

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。四單元：結(jié)構(gòu)型式閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥桿升降式

（明桿）楔式閘板彈性閘板0剛性閘板單閘板1雙閘板2平行式閘板單閘板3雙閘板4閥桿非升降式

（暗桿）楔式閘板單閘板5雙閘板6平行式閘板單閘板7雙閘板8截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——16

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。四單元：結(jié)構(gòu)球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)密封型單偏心0非密封型單偏心5中心垂直板1中心垂直板6雙偏心2雙偏心7三偏心3三偏心8連桿機(jī)構(gòu)4連桿機(jī)構(gòu)9隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道817球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)球直通流道1固定球直旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料密封直通流道3油密封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6———蝶形止回式7安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機(jī)構(gòu)全啟式

6雙杠桿4脈沖式

918旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料密封直通流道3油密封直減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄

膜

式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活

塞

式3——蒸氣疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動(dòng)力式9排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動(dòng)閘板型直通式819減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄

膜

式1波紋管式4彈簧Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門例：Z４1H－１6閥門的含義:20Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4—法蘭連接1球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用21球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用21

（一）閘閥閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用22（一）閘閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用22撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液動(dòng)電動(dòng)手動(dòng)23撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體24閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪24閥體與閥蓋

閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。25閥體與閥蓋25閘板與閥座密封圈

楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板26閘板與閥座密封圈普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板26(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力27(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：27(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過(guò)彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。28(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)：應(yīng)用：缺點(diǎn)：28(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。29(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：29

<2>平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。(b)平行式雙閘板自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。30<2>平行式閘板(a)平行式單閘板(b)平行式雙閘閘閥的特點(diǎn)

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小。開閉所需外力較小。介質(zhì)的流向不受限制。全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。開閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。31閘閥的特點(diǎn)閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥5（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。32（二）截止閥、節(jié)流閥32截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式33截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭連接卡套連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接34節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭1、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)351、手輪截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)35（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體36（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。37（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于

（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣38（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）截止閥和節(jié)流閥閥瓣38（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。39（２）節(jié)流閥閥瓣39截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：在開閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。開啟高度小。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)40截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)40（三）球閥球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的啟閉動(dòng)作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。41（三）球閥41球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)浮動(dòng)球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接42球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿2.上軸承3.球體4.下軸承浮動(dòng)式球閥43球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿浮動(dòng)式球閥43球閥的特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。44球閥的特點(diǎn)球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流

四、蝶閥

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90即可完成啟閉作用。同時(shí)在閥瓣開啟角度為20～75時(shí)，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。45四、蝶閥45蝶閥中心對(duì)稱板式潤(rùn)滑式氣動(dòng)電動(dòng)斜板式偏置板式法蘭連接對(duì)夾連接手動(dòng)蝸輪傳動(dòng)液動(dòng)46蝶閥中心對(duì)稱板式潤(rùn)滑式氣動(dòng)電動(dòng)斜板式偏置法蘭連手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)閥桿蝶板閥體蝶閥的結(jié)構(gòu)47手輪蝶閥的結(jié)構(gòu)47

蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各種介質(zhì)。

閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，蝶板和閥桿沒(méi)有自鎖能力。要在閥桿上附加有自鎖能力的的減速器，使蝶桿能停在任意位置。蝶閥操作特性48蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各蝶閥的特點(diǎn)

蝶閥的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。49蝶閥的特點(diǎn)蝶閥的特點(diǎn)：49

五、止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門。50五、止回閥50止回閥的分類51止回閥的分類51

止回閥的結(jié)構(gòu)

旋啟式止回閥流動(dòng)阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動(dòng)不常變動(dòng)的場(chǎng)合，不宜用于脈動(dòng)流。（b）雙瓣式：較大口徑（DN≤600）

（a）單瓣式：中等口徑1.閥蓋2.搖桿3.螺釘4.閥瓣5.閥體52止回閥的結(jié)構(gòu)旋啟式止回閥（b）雙瓣式：較大口徑止回閥的結(jié)構(gòu)（c）多瓣式：減少水擊，不會(huì)造成密封面損壞，大口徑（DN>600）1.閥體2.隔板3.閥蓋4.閥瓣5.旁通閥1234553止回閥的結(jié)構(gòu)（c）多瓣式：減少水擊，不會(huì)造成密封面損壞，大口止回閥的結(jié)構(gòu)升降式止回閥(a)直通式升降止回閥(b)立式升降止回閥1.閥蓋2.閥瓣3.閥體54止回閥的結(jié)構(gòu)升降式止回閥1.閥蓋54底閥泵吸入口設(shè)置。防止倒流，利于啟泵。閥體2.閥瓣3.過(guò)濾網(wǎng)55底閥閥體55止回閥的特點(diǎn)升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用較為普遍。碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。56止回閥的特點(diǎn)升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通

六、減壓閥減壓閥是靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座間的間隙，把進(jìn)口壓力減至需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持恒定。57六、減壓閥57減壓閥的分類（1）按作用方式分：（a）直接作用式：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)；（b）先導(dǎo)式：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大控制主閥動(dòng)作。（2）按結(jié)構(gòu)形式分：（a）薄膜式（b）彈簧薄膜式（c）活塞式（d）波紋管式（e）杠桿式58減壓閥的分類（1）按作用方式分：（2）按結(jié)構(gòu)形式分：58常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)節(jié)螺釘2.調(diào)節(jié)彈簧3.閥蓋4.薄膜5.閥體6.閥瓣（1）彈簧薄膜式59常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)節(jié)螺釘（1）彈簧薄膜式59常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)整螺釘2.調(diào)節(jié)彈簧3.帽蓋4.副閥座5.副閥瓣6.閥蓋7.活塞8.膜片9.主閥瓣10.主閥座11.閥體活塞式60常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)整螺釘活塞式60減壓閥的性能

（1）靜態(tài)特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的變化引起的出口壓力波動(dòng)。壓力特性偏差：表示由于壓力的變化引起的出口壓力波動(dòng)。（2）不靈敏性偏差：當(dāng)出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時(shí)，不能引起減壓閥產(chǎn)生動(dòng)作的變化范圍。其表示了減壓閥的不靈敏度。61減壓閥的性能（1）靜態(tài)特性偏差：61

七、安全閥

安全閥是自動(dòng)閥門，它不借助任何外力，利用介質(zhì)本身的壓力來(lái)排出一定量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)到安全值后，閥門再自行關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。62七、安全閥62安全閥的種類安全閥重錘式脈沖式彈簧式杠桿重錘式帶散熱片帶扳手帶控制機(jī)構(gòu)不封閉封閉全啟式微啟式帶扳手全啟式微啟式63安全閥的種類安全閥重錘式脈沖式彈簧式杠桿重錘式帶散熱片帶安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧式式安全閥：1.保護(hù)罩2.調(diào)整螺桿3.閥桿4.彈簧5.閥蓋6.導(dǎo)向套7.閥瓣8.反沖盤9.調(diào)節(jié)環(huán)10.閥體11.閥座安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧式式安全閥：1.保護(hù)罩脈沖式安全閥

其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為口徑很小的直接載荷式安全閥，與主閥相接。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，輔閥首先開啟，排出介質(zhì)。適用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。導(dǎo)閥2.主閥3.圓頂氣室4.活塞密封圈5.閥座6.壓力傳感嘴65脈沖式安全閥其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為口徑很小的直接載荷安全閥的選用要求（１）靈敏度高；（２）具有規(guī)定的排放壓力；（３）在使用過(guò)程中保證強(qiáng)度、密封及安全可靠；（４）動(dòng)作性能的允許偏差和極限值。66安全閥的選用要求（１）靈敏度高；66

八、閥門選用的原則

１、輸送液體的性質(zhì)；２、閥門的功能；３、閥門的尺寸；４、阻力損失；５、溫度和壓力；６、閥門的材質(zhì)（ＷＣＢ：碳素鑄鋼ＬＣＢ：低溫鋼）67八、閥門選用的原則67（一）閥門的檢驗(yàn)

1、閥門的外觀檢查閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，彎曲，螺紋無(wú)缺陷。四、閥門的檢驗(yàn)和安裝68（一）閥門的檢驗(yàn)四、閥門的檢驗(yàn)和安裝68閥門安裝

閥門安裝的一般要求法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。69閥門安裝閥門安裝的一般要求69安全閥安裝的要求安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：垂直，不得傾斜；在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其開啟壓為工作壓力的1.05～1.15倍?；刈鶋毫?yīng)大于工作壓力的0.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校3次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫《安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄》。70安全閥安裝的要求安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：70安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：

安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑；排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。71安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：71對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。保管維護(hù)保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護(hù)閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。五、閥門的維護(hù)保養(yǎng)72對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。五、閥門的維使用維護(hù)使用維護(hù)的在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋加潤(rùn)滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械傳動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油并保持閥門的清潔。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤(rùn)滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。73使用維護(hù)73對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過(guò)大過(guò)猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。閥門的操作74對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作閥門的操作74管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。75管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，常見故障及預(yù)防一般閥門填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；2、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。76常見故障及預(yù)防一般閥門76關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏引起泄漏的原因有：1>、密封面研磨得不好；2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；3>、閥辦與閥桿連接不牢靠；4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中；5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6>、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊；8>、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。77關(guān)閉件泄漏77閥桿升降失靈其原因有：操作過(guò)猛使螺紋損傷；缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效；閥桿彎扭；表面光潔度不夠；配合公差不準(zhǔn)，咬得過(guò)緊；閥桿螺母傾斜;材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住；螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。78閥桿升降失靈78自動(dòng)閥門彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來(lái)預(yù)防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①?gòu)椈善?；②彈簧使用不?dāng)。彈簧疲勞，無(wú)疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。79自動(dòng)閥門79止回閥長(zhǎng)見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥辦經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實(shí)際使用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動(dòng)作原理。80止回閥80經(jīng)常不斷地學(xué)習(xí),你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量StudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheMoreYouKnow,TheMorePowerfulYouWillBe寫在最后81經(jīng)常不斷地學(xué)習(xí),你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量寫謝謝大家榮幸這一路，與你同行It'SAnHonorToWalkWithYouAllTheWay演講人：XXXXXX時(shí)間：XX年XX月XX日

82謝謝大家演講人：XXXXXX82閥門知識(shí)分享分享人：周容根83閥門知識(shí)分享分享人：周容根1

目錄24513閥門的功能與分類閥門的基本參數(shù)與編號(hào)常見閥門結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、選用閥門的檢驗(yàn)和安裝閥門的保養(yǎng)、操作、檢修84目錄24513閥門的功能與分類閥門的基本參數(shù)與編號(hào)常一、閥門的功能與分類閥門的功能閥門是流體管路的控制裝置，在化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。85一、閥門的功能與分類閥門的功能3按用途和作用分類截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。分配類：改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等一、閥門的功能與分類閥門的分類按用途和作用分類一、閥門的功能與分類閥門的分類按壓力分類真空閥——工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。一、閥門的功能與分類按壓力分類一、閥門的功能與分類按介質(zhì)工作溫度分類高溫閥——t大于450℃的閥門。中溫閥——120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥——-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥——-100℃小于t小于-40℃的閥門。超低溫閥——t小于-100℃的閥門。一、閥門的功能與分類按介質(zhì)工作溫度分類一、閥門的功能與分類按閥體材料分類非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。按公稱通徑分小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門一、閥門的功能與分類按閥體材料分類一、閥門的功能與分類按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。夾箍連接閥門：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門?？ㄌ走B接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。一、閥門的功能與分類按與管道連接方式分可分為：一、閥門的功能與分類通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過(guò)濾器、排污閥等。一、閥門的功能與分類通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)公稱通徑用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門，DN200為8寸閥門公稱壓力經(jīng)過(guò)圓整過(guò)的表示與壓力有關(guān)的數(shù)字標(biāo)示代號(hào)，如:PN6.3MPa或Class400。磅級(jí)Class(美標(biāo))與K級(jí)(日標(biāo))與公稱壓力PN(國(guó)標(biāo))的對(duì)稱關(guān)系壓力等級(jí)對(duì)照表(參考)Pn2.05.06.811.013.015.0K1020304565Class150300400600800900二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)公稱通徑壓力等級(jí)對(duì)照表(參考)Pn2二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)適用介質(zhì)

(1)氣體介質(zhì)

(2)液體介質(zhì)

(3)含固體介質(zhì)

(4)腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)試驗(yàn)壓力

(1)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

(2)密封試驗(yàn)壓力二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)適用介質(zhì)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門密封部分由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。(1)平面密封(2)錐面密封(3)球面密封二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門密封部分(1)平面密封(2)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門填料函填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：PN≤2.5MPa時(shí)，4-10圈；

PN＝4.0-10MPa時(shí)，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部為一個(gè)金屬填料墊。二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門填料函填料圈數(shù)二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門的編號(hào)為了便于認(rèn)識(shí)選用，每種閥門都有一個(gè)特定的型號(hào)，以說(shuō)明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料，閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成，按下列順序編制。1(())234567

驅(qū)動(dòng)方式

連接方式

閥門類別密封或襯里材料

結(jié)構(gòu)形式

閥體材料

公稱壓力二、閥門的基本參數(shù)與編號(hào)閥門的編號(hào)1(())2345671閥體材料對(duì)于PN≤1.6MPa的碳鑄鐵閥門或PN>2.5MPa的碳鋼閥門則略去本單元公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料T：銅合金H：不銹鋼Y：硬質(zhì)合金鋼X：橡膠結(jié)構(gòu)形式（閘）１：明桿楔式單閘閥２：明桿楔式雙閘板3：明桿平行單閘板4：明桿平行雙閘板５：暗桿楔式單閘板

6：暗桿楔式雙閘板連接形式１：內(nèi)螺紋２：外螺紋４：法蘭

6：焊接驅(qū)動(dòng)形式3：蝸輪4：正齒輪6：氣動(dòng)7：液動(dòng)9：電動(dòng)對(duì)手輪、手柄式板手等直接傳動(dòng)的閥門省略本單元閥門類型Ｚ：閘閥Ｊ：截止閥Ｘ：旋塞閥Ｈ：止回閥Ｙ：減壓閥Ａ：安全閥Q：球閥D：蝶閥(())234567971閥體材料公稱壓力(kgf/cm2)密封面和襯里材料結(jié)構(gòu)形式

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。四單元：結(jié)構(gòu)型式閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥桿升降式

（明桿）楔式閘板彈性閘板0剛性閘板單閘板1雙閘板2平行式閘板單閘板3雙閘板4閥桿非升降式

（暗桿）楔式閘板單閘板5雙閘板6平行式閘板單閘板7雙閘板8截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——98

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。四單元：結(jié)構(gòu)球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)密封型單偏心0非密封型單偏心5中心垂直板1中心垂直板6雙偏心2雙偏心7三偏心3三偏心8連桿機(jī)構(gòu)4連桿機(jī)構(gòu)9隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道899球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)球直通流道1固定球直旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料密封直通流道3油密封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6———蝶形止回式7安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機(jī)構(gòu)全啟式

6雙杠桿4脈沖式

9100旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料密封直通流道3油密封直減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄

膜

式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活

塞

式3——蒸氣疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動(dòng)力式9排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動(dòng)閘板型直通式8101減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄

膜

式1波紋管式4彈簧Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門例：Z４1H－１6閥門的含義:102Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)4—法蘭連接1球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用103球閥旋塞閥截止閥閘閥蝶閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用21

（一）閘閥閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動(dòng)閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用104（一）閘閥三、常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用22撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿)升降式(明桿)直齒圓柱齒輪法蘭連接焊接連接螺紋連接錐齒輪氣動(dòng)自動(dòng)密封式單閘板雙閘板液動(dòng)電動(dòng)手動(dòng)105撐開式閘閥的分類閘閥楔式平行式單閘板雙閘板旋轉(zhuǎn)式(暗桿閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體106閘閥的結(jié)構(gòu)1.手輪24閥體與閥蓋

閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。107閥體與閥蓋25閘板與閥座密封圈

楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時(shí)閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板108閘板與閥座密封圈普通型閘板調(diào)節(jié)型閘板帶導(dǎo)流孔型閘板26(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用較為可靠。缺點(diǎn)：楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時(shí)閘板易卡住。應(yīng)用：常溫、中溫、各種壓力109(a)楔式剛性單閘板特點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：27(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封面可靠，能自行補(bǔ)償由于異常負(fù)荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。應(yīng)用：各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場(chǎng)所。缺點(diǎn)：關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過(guò)彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。110(b)楔式彈性單閘板結(jié)構(gòu)：特點(diǎn)：應(yīng)用：缺點(diǎn)：28(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：溫度變化時(shí)不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動(dòng)調(diào)整。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件較多、閘板易脫落。應(yīng)用：水和蒸氣介質(zhì)，不適用于粘性介質(zhì)。111(c)楔式彈性雙閘板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：29

<2>平行式閘板閘板的兩個(gè)密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。(a)平行式單閘板不能依靠其身達(dá)到強(qiáng)制密封，必須采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。(b)平行式雙閘板自動(dòng)密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。閘板間加彈簧實(shí)現(xiàn)在關(guān)閉時(shí)的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達(dá)到強(qiáng)制密封。112<2>平行式閘板(a)平行式單閘板(b)平行式雙閘閘閥的特點(diǎn)

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小。開閉所需外力較小。介質(zhì)的流向不受限制。全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。開閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。113閘閥的特點(diǎn)閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥5（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)，沿閥座軸線作升降運(yùn)動(dòng)來(lái)啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。114（二）截止閥、節(jié)流閥32截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式115截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭連接卡套連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接116節(jié)流閥截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺紋連接法蘭1、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)1171、手輪截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)35（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動(dòng)阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體118（１）直通形閥：流動(dòng)阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細(xì)螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。119（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動(dòng)阻力小，壓降也小，便于

（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒(méi)有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。截止閥和節(jié)流閥閥瓣120（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）截止閥和節(jié)流閥閥瓣38（２）節(jié)流閥閥瓣有針形、溝形和窗形三種形式。當(dāng)閥瓣在不同高度時(shí)，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應(yīng)變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。121（２）節(jié)流閥閥瓣39截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點(diǎn)：在開閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。開啟高度小。通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)122截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥節(jié)流閥的特點(diǎn)40（三）球閥球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的啟閉動(dòng)作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。123（三）球閥41球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)浮動(dòng)球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺紋連接法蘭連接法蘭連接焊接連接124球閥手動(dòng)氣動(dòng)電動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)電-液動(dòng)氣-液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿2.上軸承3.球體4.下軸承浮動(dòng)式球閥125球閥的結(jié)構(gòu)對(duì)開式固定球閥（大口徑）1.閥桿浮動(dòng)式球閥43球閥的特點(diǎn)

球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。它具有以下優(yōu)點(diǎn)

1．

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。126球閥的特點(diǎn)球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流

四、蝶閥

蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90即可完成啟閉作用。同時(shí)在閥瓣開啟角度為20～75時(shí)，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。127四、蝶閥45蝶閥中心對(duì)稱板式潤(rùn)滑式氣動(dòng)電動(dòng)斜板式偏置板式法蘭連接對(duì)夾連接手動(dòng)蝸輪傳動(dòng)液動(dòng)128蝶閥中心對(duì)稱板式潤(rùn)滑式氣動(dòng)電動(dòng)斜板式偏置法蘭連手輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)閥桿蝶板閥體蝶閥的結(jié)構(gòu)129手輪蝶閥的結(jié)構(gòu)47

蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各種介質(zhì)。

閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，蝶板和閥桿沒(méi)有自鎖能力。要在閥桿上附加有自鎖能力的的減速器，使蝶桿能停在任意位置。蝶閥操作特性130蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200℃的各蝶閥的特點(diǎn)

蝶閥的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好。（4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。131蝶閥的特點(diǎn)蝶閥的特點(diǎn)：49

五、止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門。132五、止回閥50止回閥的分類133止回閥的分類51

止回閥的結(jié)構(gòu)

旋啟式止回閥流動(dòng)阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動(dòng)不常變動(dòng)的場(chǎng)合，不宜用于脈動(dòng)流。（b）雙瓣式：較大口徑（DN≤600）

（a）單瓣式：中等口徑1.閥蓋2.搖桿3.螺釘4.閥瓣5.閥體134止回閥的結(jié)構(gòu)旋啟式止回閥（b）雙瓣式：較大口徑止回閥的結(jié)構(gòu)（c）多瓣式：減少水擊，不會(huì)造成密封面損壞，大口徑（DN>600）1.閥體2.隔板3.閥蓋4.閥瓣5.旁通閥12345135止回閥的結(jié)構(gòu)（c）多瓣式：減少水擊，不會(huì)造成密封面損壞，大口止回閥的結(jié)構(gòu)升降式止回閥(a)直通式升降止回閥(b)立式升降止回閥1.閥蓋2.閥瓣3.閥體136止回閥的結(jié)構(gòu)升降式止回閥1.閥蓋54底閥泵吸入口設(shè)置。防止倒流，利于啟泵。閥體2.閥瓣3.過(guò)濾網(wǎng)137底閥閥體55止回閥的特點(diǎn)升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用較為普遍。碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。138止回閥的特點(diǎn)升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通

六、減壓閥減壓閥是靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座間的間隙，把進(jìn)口壓力減至需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持恒定。139六、減壓閥57減壓閥的分類（1）按作用方式分：（a）直接作用式：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運(yùn)動(dòng)；（b）先導(dǎo)式：由主閥和導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過(guò)導(dǎo)閥放大控制主閥動(dòng)作。（2）按結(jié)構(gòu)形式分：（a）薄膜式（b）彈簧薄膜式（c）活塞式（d）波紋管式（e）杠桿式140減壓閥的分類（1）按作用方式分：（2）按結(jié)構(gòu)形式分：58常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)節(jié)螺釘2.調(diào)節(jié)彈簧3.閥蓋4.薄膜5.閥體6.閥瓣（1）彈簧薄膜式141常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)節(jié)螺釘（1）彈簧薄膜式59常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)整螺釘2.調(diào)節(jié)彈簧3.帽蓋4.副閥座5.副閥瓣6.閥蓋7.活塞8.膜片9.主閥瓣10.主閥座11.閥體活塞式142常見減壓閥的結(jié)構(gòu)1.調(diào)整螺釘活塞式60減壓閥的性能

（1）靜態(tài)特性偏差：流量特性偏差：表示由于流量的變化引起的出口壓力波動(dòng)。壓力特性偏差：表示由于壓力的變化引起的出口壓力波動(dòng)。（2）不靈敏性偏差：當(dāng)出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時(shí)，不能引起減壓閥產(chǎn)生動(dòng)作的變化范圍。其表示了減壓閥的不靈敏度。143減壓閥的性能（1）靜態(tài)特性偏差：61

七、安全閥

安全閥是自動(dòng)閥門，它不借助任何外力，利用介質(zhì)本身的壓力來(lái)排出一定量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)到安全值后，閥門再自行關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。144七、安全閥62安全閥的種類安全閥重錘式脈沖式彈簧式杠桿重錘式帶散熱片帶扳手帶控制機(jī)構(gòu)不封閉封閉全啟式微啟式帶扳手全啟式微啟式145安全閥的種類安全閥重錘式脈沖式彈簧式杠桿重錘式帶散熱片帶安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧式式安全閥：1.保護(hù)罩2.調(diào)整螺桿3.閥桿4.彈簧5.閥蓋6.導(dǎo)向套7.閥瓣8.反沖盤9.調(diào)節(jié)環(huán)10.閥體11.閥座安全閥的結(jié)構(gòu)彈簧式式安全閥：1.保護(hù)罩脈沖式安全閥

其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為口徑很小的直接載荷式安全閥，與主閥相接。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，輔閥首先開啟，排出介質(zhì)。適用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。導(dǎo)閥2.主閥3.圓頂氣室4.活塞密封圈5.閥座6.壓力傳感嘴147脈沖式安全閥其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為口徑很小的直接載荷安全閥的選用要求（１）靈敏度高；（２）具有規(guī)定的排放壓力；（３）在使用過(guò)程中保證強(qiáng)度、密封及安全可靠；（４）動(dòng)作性能的允許偏差和極限值。148安全閥的選用要求（１）靈敏度高；66

八、閥門選用的原則

１、輸送液體的性質(zhì)；２、閥門的功能；３、閥門的尺寸；４、阻力損失；５、溫度和壓力；６、閥門的材質(zhì)（ＷＣＢ：碳素鑄鋼ＬＣＢ：低溫鋼）149八、閥門選用的原則67（一）閥門的檢驗(yàn)

1、閥門的外觀檢查閥門安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查填料函，填料是否充實(shí)，其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無(wú)銹蝕，彎曲，螺紋無(wú)缺陷。四、閥門的檢驗(yàn)和安裝150（一）閥門的檢驗(yàn)四、閥門的檢驗(yàn)和安裝68閥門安裝

閥門安裝的一般要求法蘭式螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。焊接閥門與管道焊接時(shí)要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時(shí)，閥門應(yīng)處在開啟狀態(tài)，以防局部過(guò)熱變形。焊接高壓注水閥門時(shí)要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。安裝閥門前，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向，確定其安裝方向。安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時(shí)，須防止強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。151閥門安裝閥門安裝的一般要求69安全閥安裝的要求安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：垂直，不得傾斜；在管道投入試運(yùn)時(shí)，安全閥應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。調(diào)校的壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其開啟壓為工作壓力的1.05～1.15倍。回座壓力應(yīng)大于工作壓力的0.9倍，每個(gè)安全閥要反復(fù)調(diào)校3次以上，方可認(rèn)為調(diào)校合格，重新鉛封。并填寫《安全閥調(diào)查試驗(yàn)記錄》。152安全閥安裝的要求安全閥安裝與調(diào)試必須按下列要求進(jìn)行：70安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：

安全閥進(jìn)口管路的通徑不宜小于安全閥進(jìn)口的公稱通徑；排入大氣氣體安全閥的放空管，出口應(yīng)高于操作面2.5米以上。在室內(nèi)的須引至室外；安全閥排泄管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)給予固定，以防震動(dòng)；如排放的是有毒或易燃流體時(shí)，安全閥排泄管應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2米，且15米以內(nèi)不得有明火。153安全閥安裝還須同時(shí)注意以下要求：71對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；保管維護(hù)和使用維護(hù)。保管維護(hù)保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，