鋼筋直螺紋連接

鋼筋直螺紋連接套筒

筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)自動化程度高；代表了當今鋼筋連接技術(shù)的發(fā)展方向；詳細描述

剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，達到國際先進水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)高效、便捷、快速的施工方法和節(jié)能降耗、提高效益、連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點得到了廣大施工單位和業(yè)主的青睞

中國建科院建筑機械化分院是國內(nèi)最早開發(fā)鋼筋機械連接技術(shù)單位之一；

先后開發(fā)冷擠壓連接技術(shù)、錐螺紋連接技術(shù)、剝肋滾壓直螺紋技術(shù)和活套連接技術(shù)；90年代中期套筒擠壓連接技術(shù)得到大量推廣，在北京首都機場新航站、東方廣場、莊勝廣場、國貿(mào)大廈二期、嘉里中心、東環(huán)廣場、世界金融中心等100多個大中型工程中應用，積累了豐富的制造、施工及管理經(jīng)驗，奠定了鋼筋機械連接技術(shù)深入研究基礎。

近年來開發(fā)的鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)及設備，是直螺紋連接技術(shù)的一種新型式，為國內(nèi)外首創(chuàng)，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，然后進行螺紋滾壓成型。鋼筋螺紋利用自行開發(fā)研制的鋼筋滾壓直螺紋機進行制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝肋和滾壓螺紋兩道工序，操作簡單，加工速度快。該技術(shù)于1999年12月通過建設部組織的部級鑒定，其技術(shù)水平達到國際先進水平，并獲國家發(fā)明及實用新型專利。被建設部、北京、深圳、新疆、陜西、甘肅、內(nèi)蒙古建委等20個省區(qū)列為科技成果重點推廣項目。

該技術(shù)具有以下特點：螺紋牙型好、精度高；不存在虛假螺紋；連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠、滾絲輪壽命長，可加工8000~12000個絲頭；附加成本低；抗疲勞性、抗低溫性好；適用于直徑16~Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑接，應用范圍廣；操作簡便，施工速度快。

該技術(shù)通過對現(xiàn)有的Ⅱ級鋼筋和新Ⅲ級鋼筋的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量工程應用，證明接頭性能不僅達到了“鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ107—96中A級接頭性能要求，實現(xiàn)了等強度連接，而且具有優(yōu)良的抗疲勞性能及抗低溫性能，接頭通過200萬次抗疲勞性試驗后接頭處無破壞，在零下40°C低溫下試驗，接頭仍能達到與母材等強度連接。

該技術(shù)應用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求高的混凝土結(jié)構(gòu)、對疲勞要求高的混凝土結(jié)構(gòu)，如：機場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等，以及低溫條件下施工的混凝土結(jié)構(gòu)。

目前剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)已在北京中國科學院信息網(wǎng)絡中心、北京國家新藥安全評價監(jiān)測中心、北京海淀文化中心、中關(guān)村科技大廈、北京SOHO現(xiàn)代城、沈陽經(jīng)緯大廈、廊坊電信大廈、深圳南華大廈、阜新熱電廠、貴陽大營坡立交橋、呼和浩特托克托電廠、田灣核電站、大亞灣核電站、水布雅水電站、三峽樞紐、北京城鐵、青藏鐵路、國家大劇院等300余項大中型工程應用。河北省電焊機股份有限公司位于華北平原中部城市--衡水市。京九、石德鐵路交匯于此，106國道貫穿市區(qū)，石黃、滄石、衡德高速公路遍布周邊，交通條件極其便利。我公司是國家機械工業(yè)部定點企業(yè)、國家中型二檔企業(yè)、中國工程建設焊接協(xié)會會員單位、國家《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)標準》起草單位之一、鋼筋連接系列產(chǎn)品龍頭企業(yè)、河北省高新技術(shù)企業(yè)、重合同守信譽單位，在同行業(yè)中率先通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證。我公司技術(shù)力量雄厚，加工設備齊全，檢測手段完備，公司產(chǎn)品均通過微機優(yōu)化設計，達到國內(nèi)先進水平，公司產(chǎn)品實驗站通過國家檢測中心達標驗收。在二十世紀九十年代中期，我公司在鋼筋接頭用電渣壓力焊、閃光對焊的同時，又開發(fā)研制了錐螺紋、冷擠壓鋼筋機械連接接頭。我公司是最早研制生產(chǎn)鋼筋機械連接的廠家之一。以后又開發(fā)了鐓粗直螺紋、直接滾軋直螺紋和剝肋滾軋直螺紋。當前剝肋滾軋直螺紋是最先進的鋼筋連接技術(shù)。我公司目前主要生產(chǎn)十四大系列五十多個品種的建筑鋼筋連接設備及鋼筋機械連接套管，為您提供HGS--40B型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機、HZS--50型鋼筋錐螺紋自動套絲機、HLY--40型鋼筋冷擠壓設備及各種鋼筋連接套管等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；同時提供各種形式的鋼筋連接成套技術(shù)及現(xiàn)場優(yōu)質(zhì)服務。公司下屬的工具分廠是工具量具專業(yè)生產(chǎn)廠，生產(chǎn)與鋼筋機械連接技術(shù)相配套的滾絲輪、切削刀具、鋼筋絲頭專用量規(guī)、力矩扳手等施工輔具。我公司獨一無二的"產(chǎn)品一條龍"生產(chǎn)方式，為公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，為您的工程優(yōu)質(zhì)高效奠定了良好的基礎。公司靠雄厚的實力，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務保障體系，產(chǎn)品行銷全國，并有部分產(chǎn)品出口海外。近年來，承擔過東方廣場"特大型"工程（90萬平方米），南京國際展覽中心"標志性"工程，中南海中央警衛(wèi)局81號"重點"工程的連接套管的供貨任務，贏得了用戶的一致好評。我公司愿與社會各界通力合作，共創(chuàng)"鋼筋連接"事業(yè)的絢麗未來，為您的工程創(chuàng)優(yōu)奪標再立新功。

直螺紋鋼筋連接套特點：采用國際45號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。

可連接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋

經(jīng)過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2003中的I級接頭標準。標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。

鋼筋直螺紋滾絲機床

AGS-40B型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機

主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現(xiàn)鋼筋直螺紋連接工藝的關(guān)鍵設備。

本機主要特點：

1、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需5分鐘。

2、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。

3、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率100%。

4、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。

5、適用范圍廣，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。公司首頁主營產(chǎn)品

鋼筋直螺紋滾絲機床

直螺紋鋼筋連接套直螺紋接頭施工輔具

滾壓直螺紋鋼筋接頭的特點

滾壓直螺紋設備使用說明書鋼筋調(diào)直切斷機榮譽證書經(jīng)典工程公司業(yè)績

扳手

1.接頭強度高、延性好，能充分發(fā)揮鋼筋母材的強度和延性。接頭性能達到JGJ107—2003中Ⅰ級接頭標準，并能斷于母材。

2.連接方便、快捷、操作簡單。

3.檢測方便、直觀。

4.鋼筋加工直螺紋可預制，套管可工廠化生產(chǎn)，不占工期，加工效率高。

5.施工連接是不用電、不用氣、無明火作業(yè)、無漏油無污染，風雨無阻，可全天候施工。

6.適用性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。

7.可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400級同徑或異徑的鋼筋。

建筑機械

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鋼筋剝肋直螺紋滾絲機床

CX-40型鋼筋直螺紋滾壓機使用說明書一．用途

CX-40型鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。

二．特點

CX-40型鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。

本機操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構(gòu)。

可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。

三．結(jié)構(gòu)

CX－40型鋼筋直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構(gòu)、自動開合機構(gòu)、行程限位機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。四．主要技術(shù)參數(shù)

1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm

2．主電機功率：4.0KW

3．配用電源：三相380V50Hz

4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min

5．螺紋最大加工長度：80mm

6．重量：560kg

五．使用方法

（一）加工前的準備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：

滾絲輪外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.5

2．調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：螺距2.53.03.5墊圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.83

3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

4．對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設備按定位盤刻度調(diào)整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三：鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剝肋長度+2

0

262931343639465154

6．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長度達到要求值，螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四：鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺紋有效長度+2

0

262931343639465154

（四）工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。

（五）操作過程

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

2．當自動退刀結(jié)束后順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

5．滾軋反絲時，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進給手柄向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

（六）刀具重磨與更換

1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。

4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

六．使用注意事項

1．冷卻