并網(wǎng)逆變器濾波器設(shè)計課件

并網(wǎng)逆變器濾波器的設(shè)計QQ并網(wǎng)逆變器濾波器的設(shè)計QQ1

主要內(nèi)容并網(wǎng)逆變器中濾波器的作用濾波器設(shè)計濾波器類型的選擇濾波器參數(shù)的計算濾波電感的制作磁芯的選擇繞線尺寸的選擇

主要內(nèi)容2抑制輸出電流的過分波動及浪涌沖擊；濾波作用，將開關(guān)動作所產(chǎn)生的高頻電流成分濾除；連接電網(wǎng)和逆變器，通過它可以控制并網(wǎng)電流的幅值和相位，可以實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)等于1；隔離逆變橋輸出的電動勢與電網(wǎng)電動勢，保護(hù)全橋開關(guān)管，防止其受到電網(wǎng)側(cè)高頻暫態(tài)干擾的影響。在并網(wǎng)逆變器中，輸出濾波器的設(shè)計至關(guān)重要，它將逆變橋產(chǎn)生的開關(guān)脈沖電壓、電流轉(zhuǎn)變成連續(xù)的模擬量，其具體作用包括：在并網(wǎng)逆變器中，輸出濾波器的設(shè)計至關(guān)重要，它將逆變橋產(chǎn)生的開3

濾波器類型的選擇

單電感濾波器結(jié)構(gòu)簡單，能有效抑制紋波。但是，其高頻諧波衰減特性不夠理想，需要較大的電感量才能對諧波進(jìn)行有效衰減，或者，需要采用較高的開關(guān)頻率來降低諧波電流，因此，單電感L濾波器通常用于小功率高開關(guān)頻率的并網(wǎng)逆變器中并網(wǎng)逆變器的輸出濾波器主要包括三類：L、LC和LCL，三者存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)。LC低通濾波器消除開關(guān)頻率附近的高次諧波。逆變器并網(wǎng)運(yùn)行時，由于電網(wǎng)電壓的嵌位作用，僅濾波電感對并網(wǎng)電流起濾波作用，濾波電容相當(dāng)于本地負(fù)載，會影響進(jìn)網(wǎng)電流與基準(zhǔn)電流之間的相位，因此LC濾波器通常應(yīng)用于獨(dú)立工作的逆變器，較少應(yīng)用于并網(wǎng)逆變器。LCL濾波器結(jié)合了L、LC濾波器的優(yōu)點(diǎn)，即使在低開關(guān)頻率和較小的電感情況下也能滿足電流諧波衰減要求，而且濾波器的電容也沒有跟電網(wǎng)直接并聯(lián)，減小了電網(wǎng)高頻諧波的影響，所以LCL濾波器通常用于較低開關(guān)頻率的中大功率場合。但是存在諧振，容易導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，因此需要增加系統(tǒng)的阻尼綜合考慮，3kw單相并網(wǎng)逆變器采用LCL濾波器濾波器類型的選擇單電感濾波器結(jié)構(gòu)簡單，能有效抑制紋波。41、投梭力對織造生產(chǎn)的影響（1）投梭力太小梭子飛行速度較低，出梭口時間較遲，出梭口時擠壓度較大，增加斷邊、邊跳花等疵點(diǎn)。梭子不易打到頭，造成下次投梭力不足而軋梭。梭子速度太低，緯紗張力不足，造成無故緯停，甚至梭子碰撞緯紗叉。1、投梭力對織造生產(chǎn)的影響（1）投梭力太小5（2）投梭力過大梭子出梭口時間早，出梭口時擠壓度小，斷邊、跳花等疵點(diǎn)較少。增加動力和機(jī)物料的消耗，增加織機(jī)的振動和噪聲，投梭機(jī)構(gòu)容易因部件松動和損壞而出現(xiàn)故障。梭子回跳量增加，造成下一次投梭力不足而軋梭。若制梭力也較大，則梭子進(jìn)梭箱時易產(chǎn)生脫緯和緯崩。粗特緯紗和直接緯更容易發(fā)生脫緯和緯崩。（2）投梭力過大6

LCL濾波器參數(shù)設(shè)計

參數(shù)條件：直流母線輸入電壓Ua:360額定輸出功率：3kW輸出并網(wǎng)電流頻率f1：50Hz開關(guān)頻率fs：20kHz逆變器輸出電壓有效值Us：220V額定輸出電流Is：15ALCL濾波器參數(shù)設(shè)計參數(shù)條件：7

LCL濾波器限制條件LCL濾波器總的電感所產(chǎn)生的阻抗壓降小于額定工作情況下電網(wǎng)電壓的10％；為了不使LCL濾波器的諧振峰出現(xiàn)在低頻或高頻段，所以設(shè)計LCL濾波器的諧振頻率時，應(yīng)該大于在電網(wǎng)頻率的10倍，小于開關(guān)頻率的一半，即LCL濾波器中濾波電容上串聯(lián)的無源阻尼電阻來抑制諧振尖峰，一般選取阻尼電阻為諧振頻率電容阻抗的1/3LCL濾波器限制條件LCL濾波器總的電感所產(chǎn)生的阻抗壓降81.逆變器側(cè)電感設(shè)計逆變側(cè)電感L1的主要作用是抑制逆變器側(cè)的電流紋波，因此逆變器電感L1的取值主要由輸出最大電流紋波決定。通常選取其電流紋波幅值為額定并網(wǎng)電流10%~25%，單極性調(diào)制下，電感電流為穩(wěn)態(tài)時，電感電流增減量相等，故有1.逆變器側(cè)電感設(shè)計9化簡得當(dāng)Uc(t)=?Ua時，?iL1最大，即已知故有

代入計算得L1≥1mh，電感L1=2mh2.濾波電容設(shè)計

根據(jù)電容的無功功率來設(shè)計，一般選取濾波電容C上的無功功率低于10%，可得

代入計算得C≦20uf，電容C=20uF

化簡得10

3.網(wǎng)側(cè)電感的設(shè)計

逆變器側(cè)電流的諧波主要分布在開關(guān)頻率處，因此網(wǎng)側(cè)電感可以根據(jù)在開關(guān)頻率處電流諧波的衰減度進(jìn)行設(shè)計國家并網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定電流諧波衰減率d低于5%，故有

3.網(wǎng)側(cè)電感的設(shè)計

逆變器側(cè)電流的諧波主要分布在開關(guān)頻11

不同文獻(xiàn)對電網(wǎng)側(cè)電感L2的取值不同，一般取L1/L2的比值在4~6之間比較合適，取電網(wǎng)側(cè)電感0.4mH。逆變器側(cè)電感L1=2mh，網(wǎng)側(cè)電感L2=0.4mh，電容C=20uF.計算出LCL濾波器諧振頻率設(shè)電感L1及L2上總壓降為,其總壓降不能超過電網(wǎng)電壓的10%,即不同文獻(xiàn)對電網(wǎng)側(cè)電感L2的取值不同，一般取L1/L2的比值12

電感的制作選定磁芯尺寸和繞組匝數(shù)、繞線尺寸達(dá)到下述設(shè)計要求：(a)電感值為2mH(b)額定電流值為15A1.選擇磁芯

在開關(guān)電源中，常用的磁芯有鐵氧體、磁粉芯、非晶態(tài)合金及硅鋼片等。

電感的制作選定磁芯尺寸和繞組匝數(shù)、繞線尺寸達(dá)到下述設(shè)計13

磁芯材料性能簡述磁粉芯由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的一種軟磁材料，高頻渦流損耗低，非線性磁導(dǎo)率，適用于制作諧振電感、功率因數(shù)校正電感、輸出濾波電感等。但在100kHz以上，損耗大，很少再用磁粉芯。鐵氧體高電阻率，高頻損耗小，低飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性差，價格低廉。在大功率開關(guān)電源裝置中，如果開關(guān)頻率30kHz以下，因為鐵氧體的磁通密度低，磁芯體積、重量加大，其優(yōu)勢無法顯露，故廣泛應(yīng)用在高頻場合。磁芯材料性能簡述磁粉芯由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而14磁芯材料性能簡述非晶高磁導(dǎo)率、高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗、優(yōu)越的熱穩(wěn)定性。在中高頻領(lǐng)域中，非晶可以取代部分鐵氧體市場。但價格比較高，磁芯標(biāo)準(zhǔn)不明確，使其不能廣泛使用。硅鋼高磁導(dǎo)率，低電阻率，渦流損耗大。和鐵基非晶合金相比，硅鋼磁通密度高、填充系數(shù)大、成本低但損耗高，是最廣泛應(yīng)用在低頻場合的磁芯材料。

磁芯材料性能簡述非晶高磁導(dǎo)率、高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗、15

設(shè)計逆變輸出濾波器高頻電感時，需要考慮諧波引起的渦流損耗，故磁芯應(yīng)具有高電阻率。結(jié)合飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料的價格等因素，采用磁粉芯。設(shè)計逆變輸出濾波器高頻電感時，需要考慮諧波引起的渦16磁粉芯根據(jù)含磁性材料粉末的不同有4類：鐵粉芯，鐵硅鋁(Koolmu)，高磁通密度（鐵鎳磁粉），鉬坡莫合金磁粉芯（MPP）。在開關(guān)電源頻率因鐵粉芯損耗最大，鐵粉磁芯很少應(yīng)用，是磁粉芯中最差的。鐵硅鋁較好，皮莫合金最好,但價格最高，綜合考慮采用鐵硅鋁磁粉芯。磁粉芯根據(jù)含磁性材料粉末的不同有4類：鐵粉芯，鐵硅鋁(Ko17根據(jù)美磁公司給出的電感設(shè)計手冊來選取磁芯型號。

(1)計算產(chǎn)品的LI2

L=2mH,I=15A，故LI2=450mH·A2

(2)通過KoolMμ的LI2圖，水平軸上的數(shù)值選定為450mH·A2。按照對應(yīng)的縱向坐標(biāo)，即可知道77735是滿足上述要求的最佳選擇。根據(jù)美磁公司給出的電感設(shè)計手冊來選取磁芯型號。

(1)計算182.確定繞組匝數(shù)(1)計算初始繞組匝數(shù)：通過77735磁芯數(shù)據(jù)頁，可發(fā)現(xiàn)該磁芯的電感因子(AL)為88nH/T2，計算空載繞組匝數(shù)，L為所需電感值。采用2個磁環(huán)，故每個所需的電感值為1mH：，取整數(shù)為107匝(2)計算額定電流時磁場強(qiáng)度

(3)確定初始磁導(dǎo)率滿載時的下降百分比，計算出滿載時電感值根據(jù)磁導(dǎo)率-磁場強(qiáng)度曲線，確定磁導(dǎo)率為初始磁導(dǎo)率的88%，額定電流時的電感值：L=1mH*88%=0.88mH（電感變化量低于20%）繞組匝數(shù)滿足要求。

若電感變化量高于20%，需要調(diào)整匝數(shù)，繼而調(diào)整電感值，重新步驟(2)、(3)驗證，直至電感值滿足要求。并網(wǎng)逆變器濾波器設(shè)計課件19

電感的制作3.選擇繞線（銅線）尺寸

在高頻電路中，電流并不是是均勻分布于它的截面上，線圈的磁場感應(yīng)變化，產(chǎn)生了渦流，從而導(dǎo)致了集膚效應(yīng)。集膚效應(yīng)使電流只流經(jīng)繞線外層極薄的部分，這部分的厚度或環(huán)形導(dǎo)電面積與頻率的平方根成反比。

集膚效應(yīng):導(dǎo)線中流過高頻電流，變化的電流產(chǎn)生的變化磁場感應(yīng)出環(huán)形電壓，如圖中的abcd和efgh所示。這些電壓的極性使渦流沿著環(huán)的邊界流動。渦流的方向與環(huán)內(nèi)主電流OA的流向相反（d到c、e到f），而與環(huán)外主電流的流向相同（b到a、g到h）。這導(dǎo)致導(dǎo)線內(nèi)的電流相互抵消，所有電流集中在導(dǎo)線的表面。電感的制作3.選擇繞線（銅線）尺寸20通常將電流密度減少到導(dǎo)體截面表層電流密度的1/e處的深度叫做集膚深度Δ，即認(rèn)為表面下深度為Δ的厚度導(dǎo)體流過導(dǎo)線的全部電流，而在Δ層以外的導(dǎo)體完全不流過電流，銅導(dǎo)線溫度20℃、不同頻率下的穿透深度,

f=20kHz，代入公式計算得?=0.4673mm。為使導(dǎo)線均勻流過電流，所選導(dǎo)線的直徑應(yīng)小于2倍的集膚深度，即D<2?。故選取導(dǎo)線規(guī)格為AWG23，直徑為0.57mm的銅線。

通常將電流密度減少到導(dǎo)體截面表層電流密度的1/e處的21

高頻時，繞線直徑越大，其損耗越大，因此往往采用多股線并聯(lián)來取代同樣面積的單股線，一般銅線電流密度J為5A/mm2，則每根直徑0.57mm的導(dǎo)線通過的電流為n=I/Im=11.6,取n=12，即12股導(dǎo)線作為一匝，可通過電流15A。107匝、每匝12股直徑為0.57mm的導(dǎo)線，可攜帶電流15A，總繞線面積為413.57mm2。77735的窗口面積為1550mm2，計算窗口填充率27%。77735磁芯和AGW23的繞線能達(dá)到該電感器的所有要求。高頻時，繞線直徑越大，其損耗越大，因此往往采用多股線22

繞制電感1.用硅膠將磁環(huán)固定粘好；牢固2.計算好每條漆包線長度；裕量3.剪取漆包線；技巧4.將漆包線兩端除漆；安全5.繞制；拉緊6.灌錫做線頭。繞制電感1.用硅膠將磁環(huán)固定粘好；牢固23Thankyou~！Thankyou~！24并網(wǎng)逆變器濾波器的設(shè)計QQ并網(wǎng)逆變器濾波器的設(shè)計QQ25

主要內(nèi)容并網(wǎng)逆變器中濾波器的作用濾波器設(shè)計濾波器類型的選擇濾波器參數(shù)的計算濾波電感的制作磁芯的選擇繞線尺寸的選擇

主要內(nèi)容26抑制輸出電流的過分波動及浪涌沖擊；濾波作用，將開關(guān)動作所產(chǎn)生的高頻電流成分濾除；連接電網(wǎng)和逆變器，通過它可以控制并網(wǎng)電流的幅值和相位，可以實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)等于1；隔離逆變橋輸出的電動勢與電網(wǎng)電動勢，保護(hù)全橋開關(guān)管，防止其受到電網(wǎng)側(cè)高頻暫態(tài)干擾的影響。在并網(wǎng)逆變器中，輸出濾波器的設(shè)計至關(guān)重要，它將逆變橋產(chǎn)生的開關(guān)脈沖電壓、電流轉(zhuǎn)變成連續(xù)的模擬量，其具體作用包括：在并網(wǎng)逆變器中，輸出濾波器的設(shè)計至關(guān)重要，它將逆變橋產(chǎn)生的開27

濾波器類型的選擇

單電感濾波器結(jié)構(gòu)簡單，能有效抑制紋波。但是，其高頻諧波衰減特性不夠理想，需要較大的電感量才能對諧波進(jìn)行有效衰減，或者，需要采用較高的開關(guān)頻率來降低諧波電流，因此，單電感L濾波器通常用于小功率高開關(guān)頻率的并網(wǎng)逆變器中并網(wǎng)逆變器的輸出濾波器主要包括三類：L、LC和LCL，三者存在著各自的優(yōu)缺點(diǎn)。LC低通濾波器消除開關(guān)頻率附近的高次諧波。逆變器并網(wǎng)運(yùn)行時，由于電網(wǎng)電壓的嵌位作用，僅濾波電感對并網(wǎng)電流起濾波作用，濾波電容相當(dāng)于本地負(fù)載，會影響進(jìn)網(wǎng)電流與基準(zhǔn)電流之間的相位，因此LC濾波器通常應(yīng)用于獨(dú)立工作的逆變器，較少應(yīng)用于并網(wǎng)逆變器。LCL濾波器結(jié)合了L、LC濾波器的優(yōu)點(diǎn)，即使在低開關(guān)頻率和較小的電感情況下也能滿足電流諧波衰減要求，而且濾波器的電容也沒有跟電網(wǎng)直接并聯(lián)，減小了電網(wǎng)高頻諧波的影響，所以LCL濾波器通常用于較低開關(guān)頻率的中大功率場合。但是存在諧振，容易導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，因此需要增加系統(tǒng)的阻尼綜合考慮，3kw單相并網(wǎng)逆變器采用LCL濾波器濾波器類型的選擇單電感濾波器結(jié)構(gòu)簡單，能有效抑制紋波。281、投梭力對織造生產(chǎn)的影響（1）投梭力太小梭子飛行速度較低，出梭口時間較遲，出梭口時擠壓度較大，增加斷邊、邊跳花等疵點(diǎn)。梭子不易打到頭，造成下次投梭力不足而軋梭。梭子速度太低，緯紗張力不足，造成無故緯停，甚至梭子碰撞緯紗叉。1、投梭力對織造生產(chǎn)的影響（1）投梭力太小29（2）投梭力過大梭子出梭口時間早，出梭口時擠壓度小，斷邊、跳花等疵點(diǎn)較少。增加動力和機(jī)物料的消耗，增加織機(jī)的振動和噪聲，投梭機(jī)構(gòu)容易因部件松動和損壞而出現(xiàn)故障。梭子回跳量增加，造成下一次投梭力不足而軋梭。若制梭力也較大，則梭子進(jìn)梭箱時易產(chǎn)生脫緯和緯崩。粗特緯紗和直接緯更容易發(fā)生脫緯和緯崩。（2）投梭力過大30

LCL濾波器參數(shù)設(shè)計

參數(shù)條件：直流母線輸入電壓Ua:360額定輸出功率：3kW輸出并網(wǎng)電流頻率f1：50Hz開關(guān)頻率fs：20kHz逆變器輸出電壓有效值Us：220V額定輸出電流Is：15ALCL濾波器參數(shù)設(shè)計參數(shù)條件：31

LCL濾波器限制條件LCL濾波器總的電感所產(chǎn)生的阻抗壓降小于額定工作情況下電網(wǎng)電壓的10％；為了不使LCL濾波器的諧振峰出現(xiàn)在低頻或高頻段，所以設(shè)計LCL濾波器的諧振頻率時，應(yīng)該大于在電網(wǎng)頻率的10倍，小于開關(guān)頻率的一半，即LCL濾波器中濾波電容上串聯(lián)的無源阻尼電阻來抑制諧振尖峰，一般選取阻尼電阻為諧振頻率電容阻抗的1/3LCL濾波器限制條件LCL濾波器總的電感所產(chǎn)生的阻抗壓降321.逆變器側(cè)電感設(shè)計逆變側(cè)電感L1的主要作用是抑制逆變器側(cè)的電流紋波，因此逆變器電感L1的取值主要由輸出最大電流紋波決定。通常選取其電流紋波幅值為額定并網(wǎng)電流10%~25%，單極性調(diào)制下，電感電流為穩(wěn)態(tài)時，電感電流增減量相等，故有1.逆變器側(cè)電感設(shè)計33化簡得當(dāng)Uc(t)=?Ua時，?iL1最大，即已知故有

代入計算得L1≥1mh，電感L1=2mh2.濾波電容設(shè)計

根據(jù)電容的無功功率來設(shè)計，一般選取濾波電容C上的無功功率低于10%，可得

代入計算得C≦20uf，電容C=20uF

化簡得34

3.網(wǎng)側(cè)電感的設(shè)計

逆變器側(cè)電流的諧波主要分布在開關(guān)頻率處，因此網(wǎng)側(cè)電感可以根據(jù)在開關(guān)頻率處電流諧波的衰減度進(jìn)行設(shè)計國家并網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定電流諧波衰減率d低于5%，故有

3.網(wǎng)側(cè)電感的設(shè)計

逆變器側(cè)電流的諧波主要分布在開關(guān)頻35

不同文獻(xiàn)對電網(wǎng)側(cè)電感L2的取值不同，一般取L1/L2的比值在4~6之間比較合適，取電網(wǎng)側(cè)電感0.4mH。逆變器側(cè)電感L1=2mh，網(wǎng)側(cè)電感L2=0.4mh，電容C=20uF.計算出LCL濾波器諧振頻率設(shè)電感L1及L2上總壓降為,其總壓降不能超過電網(wǎng)電壓的10%,即不同文獻(xiàn)對電網(wǎng)側(cè)電感L2的取值不同，一般取L1/L2的比值36

電感的制作選定磁芯尺寸和繞組匝數(shù)、繞線尺寸達(dá)到下述設(shè)計要求：(a)電感值為2mH(b)額定電流值為15A1.選擇磁芯

在開關(guān)電源中，常用的磁芯有鐵氧體、磁粉芯、非晶態(tài)合金及硅鋼片等。

電感的制作選定磁芯尺寸和繞組匝數(shù)、繞線尺寸達(dá)到下述設(shè)計37

磁芯材料性能簡述磁粉芯由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的一種軟磁材料，高頻渦流損耗低，非線性磁導(dǎo)率，適用于制作諧振電感、功率因數(shù)校正電感、輸出濾波電感等。但在100kHz以上，損耗大，很少再用磁粉芯。鐵氧體高電阻率，高頻損耗小，低飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性差，價格低廉。在大功率開關(guān)電源裝置中，如果開關(guān)頻率30kHz以下，因為鐵氧體的磁通密度低，磁芯體積、重量加大，其優(yōu)勢無法顯露，故廣泛應(yīng)用在高頻場合。磁芯材料性能簡述磁粉芯由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而38磁芯材料性能簡述非晶高磁導(dǎo)率、高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗、優(yōu)越的熱穩(wěn)定性。在中高頻領(lǐng)域中，非晶可以取代部分鐵氧體市場。但價格比較高，磁芯標(biāo)準(zhǔn)不明確，使其不能廣泛使用。硅鋼高磁導(dǎo)率，低電阻率，渦流損耗大。和鐵基非晶合金相比，硅鋼磁通密度高、填充系數(shù)大、成本低但損耗高，是最廣泛應(yīng)用在低頻場合的磁芯材料。

磁芯材料性能簡述非晶高磁導(dǎo)率、高磁感應(yīng)強(qiáng)度、低損耗、39

設(shè)計逆變輸出濾波器高頻電感時，需要考慮諧波引起的渦流損耗，故磁芯應(yīng)具有高電阻率。結(jié)合飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料的價格等因素，采用磁粉芯。設(shè)計逆變輸出濾波器高頻電感時，需要考慮諧波引起的渦40磁粉芯根據(jù)含磁性材料粉末的不同有4類：鐵粉芯，鐵硅鋁(Koolmu)，高磁通密度（鐵鎳磁粉），鉬坡莫合金磁粉芯（MPP）。在開關(guān)電源頻率因鐵粉芯損耗最大，鐵粉磁芯很少應(yīng)用，是磁粉芯中最差的。鐵硅鋁較好，皮莫合金最好,但價格最高，綜合考慮采用鐵硅鋁磁粉芯。磁粉芯根據(jù)含磁性材料粉末的不同有4類：鐵粉芯，鐵硅鋁(Ko41根據(jù)美磁公司給出的電感設(shè)計手冊來選取磁芯型號。

(1)計算產(chǎn)品的LI2

L=2mH,I=15A，故LI2=450mH·A2

(2)通過KoolMμ的LI2圖，水平軸上的數(shù)值選定為450mH·A2。按照對應(yīng)的縱向坐標(biāo)，即可知道77735是滿足上述要求的最佳選擇。根據(jù)美磁公司給出的電感設(shè)計手冊來選取磁芯型號。

(1)計算422.確定繞組匝數(shù)(1)計算初始繞組匝數(shù)：通過77735磁芯數(shù)據(jù)頁，可發(fā)現(xiàn)該磁芯的電感因子(AL)為88nH/T2，計算空載繞組匝數(shù)，L為所需電感值。采用2個磁環(huán)，故每個所需的電感值為1mH：，取整數(shù)為107匝(2)計算額定電流時磁場強(qiáng)度

(3)確定初始磁導(dǎo)率滿載時的下降百分比，計算出滿載時電感值根據(jù)磁導(dǎo)率-磁場強(qiáng)度曲線，確定磁導(dǎo)率為初始磁導(dǎo)率的88%，額定電流時的電感值：L=1mH*88%=0.88mH（電感變化量低于20%）繞組匝數(shù)滿足要求。

若電感變化量高于20%，需要調(diào)整匝數(shù)，繼而調(diào)整電感值，重新步驟(2)、(3)驗證，直至電感值滿足要求。并網(wǎng)逆變器濾波器設(shè)計課件43

電感的制作3.選擇繞線（銅線）尺寸

在高頻電路中，電流并不是是均勻分布于它的截面上，線圈的磁場感應(yīng)變化，產(chǎn)生了渦流，從而導(dǎo)致了集膚效應(yīng)。集膚效應(yīng)使電流只流經(jīng)繞線外層極薄的部分，這