XXXX年懷仁服飾公司服裝檢驗流程及基礎(chǔ)質(zhì)量標準培訓

服裝檢驗流程及基本質(zhì)量標準培訓杭州懷仁服飾有限公司孫保華編二零一二年九月目錄目的……3上裝檢驗順序準……4下裝檢驗順序及標準………………23持續(xù)改善………………28質(zhì)量問題列舉…………47目錄

為了規(guī)范生產(chǎn)車間小組與外發(fā)成品品質(zhì)檢驗標準，檢驗人員按首八件封樣單以及工藝標準進行檢驗，確保成衣符合公司質(zhì)量要求，滿足顧客需求。上裝檢驗及標準1.三嘜：商標居中端正，商標四周車0.1CM線均勻尺碼放商標下方居中牢固，字母要露出。上裝S#（155/80A）M#（160/84A）L#(165/88A)XL#(170/92A)XXL#(175/96A)洗嘜車訂牢固，修剪整齊，尺碼居中，字母露出款號吻合上裝檢驗及外觀檢驗標準2、里布：查看拼縫線跡松緊，線跡松緊適宜，不浮線，不起吊，針距不可太長（要求3cm/14針），收省順直，省尖平順平服，左右對稱，長短一致。里布不可出現(xiàn)油污。針洞、抽絲，死印、色差現(xiàn)象。（色差4級以上可接受）色差等級標準

表面嚴重色差（或）色差1級表面明顯色差（或）色差2級表面中度色差（或）色差3級表面輕微色差（或）色差4級無色差5級上裝檢驗及外觀檢驗標準3、門襟：門襟順直平服，下腳方正，長短一致，里襟不可長于門襟。有拉鏈唇的，需平服，均勻不起皺，兩唇要合密，不可重疊，拉鏈不起浪。有鈕扣，鈕扣順直均勻，間距統(tǒng)一，訂扣松緊適宜，牢固。抵扣與面扣應(yīng)在同一點上。有拉鏈的必須拉一遍，鈕扣必須扣一遍，每個鈕扣必須檢查下腳是否按要求釘牢。上裝檢驗及外觀檢驗標準4、前袋：貼袋左右高低一致（誤差不超過0.1公分），口袋不變型，袋角不毛出，袋蓋車訂牢固，內(nèi)縫不毛出。挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。袋唇寬窄長短一致。（如有拉鏈的，拉鏈平服，不起拱，拉鏈頭不可錯方向）側(cè)縫袋左右高低長短一致，（定好位后與側(cè)縫成一條直線，需平服，不可絡(luò)拉，起泡）。上裝檢驗及外觀檢驗標準5、領(lǐng)子：領(lǐng)頭大小一致，領(lǐng)窩圓順，領(lǐng)面里平服，窩勢量適宜，駁頭面里平服，窩勢量適宜，外口順直不起翹，壓線正止口均勻（不可超過0.1cm）。如果是立領(lǐng)的應(yīng)是平止口，門襟內(nèi)0.1cm止口不可超過翻駁線。三刀眼對齊（誤差不過0.2公分上裝檢驗及外觀檢驗標準6、肩部：肩部平服，肩縫順直，左右寬窄一致。（左右小肩誤差不超過0.2cm）上裝檢驗及及外觀檢驗驗標準7.袖子子：袖子左右長長短一致，，袖口大小小寬窄一致致，袖袢長長短高低一一致，（高高低不超過過0.1cm）。松松緊適宜，，裝袖圓順順，縫位0.9cm，吃勢均均勻，袖山山中點對牢牢，袖型自自然，不可可前后甩。。（有里布布的袖口面面里縫對牢牢，袖口翹翹邊松緊適適宜，不透透針不掉線線，翹邊針針距，一般般是（1針針/1.5cm）。。面里袖，，袖山與袖袖底吊帶牢牢固，吊帶帶長度應(yīng)是是（2cm））。袖筒不不可起扭，，（檢驗時時必須用手手套一下））如在袖里里封口需，，查看封口口是否到到位（封口口0.1cm，長度度不超過10cm））。上裝檢驗及及外觀檢驗驗標準8.底邊邊：底邊圓順，，平服，折折邊寬窄一一致。死擺擺的翹邊針針距為【1針/1.5cm】】，活擺的的翹邊不可可透針，翹翹邊針距【【1針/1cm】為松緊適宜宜，打結(jié)牢牢固。上裝檢驗及及外觀檢驗驗標準9.背部部：后復司平服服自然，后后腰節(jié)水平平對稱，后后腰袢高低低一致，松松緊適宜。。后叉順直直，長短一一致，不起起翹，不歪歪斜。上裝檢驗及及外觀檢驗驗標準10.其其它注意事事項：1、里布大大小長短應(yīng)應(yīng)與面布相相適宜，不不吊里，不不吐里（一一般里布松松量為2cm）；2、整件壓壓明線寬窄窄一致，針針距統(tǒng)一，，線跡清晰晰，不可浮浮線泡線，，不可接線線，遇到特特殊面料不不可折線的的，則把線線頭拉入反反面打結(jié)；；3、整件不不可有色差差，色差在在4.5級級以上可以以接受，（（讓步接受受除外）詳詳見疵品卡卡；4、面料有有絨毛的，，絨毛倒向向按要求整整件相同，，不可有倒倒順毛出現(xiàn)現(xiàn)；二、下裝檢檢驗順序及及標準（褲、裙類類）1.下裝裝檢驗順序序：（尺寸）———（商標標）——（（洗嘜）———（前前腰）———（門里里襟）———（前袋袋）———（前片））——（（后腰）———（后后中縫）———（后后袋）———（后片片）———（褲腿））——（（內(nèi)外側(cè)））——（（褲腳）———（褲內(nèi)內(nèi)拷邊）———（褲內(nèi)內(nèi)拉筒）下裝檢驗及及標準1、三嘜：：商標后腰居居中（特殊殊款除外））商標四周周車0.1CM線均均勻尺碼放放商標下方方居中牢固固，字母要要露出。（（下裝S#為155/60A）（M#為160/64A）(L#為165/68A)(XL#為170/72A))(XXL#為175/76A)。。洗嘜修剪剪整齊，車車訂牢固，，尺碼居中中，字母露露出。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準2、腰頭：腰頭順直平平服，整腰腰寬窄一致致，面里平平服，不可可起扭，側(cè)側(cè)縫與后中中點必須對對準。壓線線寬窄一致致，止口不不反吐。腰腰袢位置準準確，左右右對稱，不不可歪斜，，車訂牢固固，松緊適適宜。腰側(cè)側(cè)掛耳長短短左右對稱稱，車訂牢牢固，（如如掛耳放在在腰貼上的的，掛耳處處必須定針針加固），，掛耳上印印有字母的的（特別注注意字母是是否訂倒））下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準3、門里襟：：門襟小襠平平服順直，，壓線順直直圓順，（（門襟壓線線絕對不可可接線）。。拉鏈松緊緊適宜，拉拉鏈織布不不外露。門門里襟長短短一致，里里襟不可長長于門襟。。門襟扣子子與扣眼位位置對準。。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準4、前袋、側(cè)側(cè)袋：側(cè)袋左右高高低椅子，，口袋左右右寬窄一致致。松緊適適宜，壓線線均勻，止止口不可反反吐，袋布布平服，松松緊適宜。。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準5、后中縫：：后中縫順直直，松緊適適宜，后翹翹左右對牢牢，壓線寬寬窄一致，，不起扭，，不起鏈。。襠底十字字縫對牢（（如襠縫不不壓線的款款，前后襠襠必須重線線一道，加加固，側(cè)縫縫不壓線的的也需車20cm線加固）。。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準6、后袋：貼袋位置準準確，左右右高低一致致，袋型端端正左右對對稱，有裝裝飾線的需需左右對稱稱。如是挖挖袋：袋唇唇寬窄一致致，袋角方方正平服不不毛出，袋袋布平服，，拷邊均勻勻圓順，如如是拉筒需需包實，不不可毛出。。（袋位粘粘樸不可外外露）下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準7、褲腿：左右褲腿長長短大小一一致，側(cè)縫縫順直，褲褲筒不鈕曲曲（不甩縫縫）。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準8.褲腳：左右褲腳大大小一致，，卷邊圓順順，寬窄一一致，不起起扭，不漏漏針。（如如是翹邊的的，折邊寬寬窄一致，，翹邊松緊緊適宜，不不可透針，，表面無針針印，打節(jié)節(jié)牢固，針針距不可太太長,翹邊針距1針/1cm）下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準9、拷扣：如褲、裙上上有拷扣的的款，檢驗驗時必須把把扣子扣兩兩遍，（目目的是查看看扣子的牢牢度，和粘粘力）。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準10、訂珠：如褲、裙上上訂珠鉆及及燙水鉆的的款，訂珠珠鉆需牢固固，珠鉆的的數(shù)量及位位置需根據(jù)據(jù)該的樣衣衣與工藝單單為標準。。下裝檢驗及及外觀檢驗驗標準11、整件檢驗驗：整件不可有有污漬、線線頭、點位位筆印、劃劃粉印、水水印、死印印及拆過的的痕跡。成成衣干凈整整潔，平服服美觀。尺碼的測量量檢驗的時候候，測量尺尺寸是最費費時間的，，為了提高高檢驗的效效率，尺碼碼測量也是是有方法，，有關(guān)鍵的的。首先，公司司提供尺碼碼表給驗貨貨員的時候候，盡量將將沒有必要要的尺寸去去掉，只提提供關(guān)鍵的需要要檢驗的尺尺寸。測量尺寸，，每個號型型都要檢驗驗，因此抽抽樣時，抽抽取產(chǎn)品要要含蓋所有有尺寸。每個號型測測量2~3件，其他抽抽樣的產(chǎn)品品與已經(jīng)測測量的產(chǎn)品品豎著落在在一起，不不需要測量量，其他產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸寸情況也能能夠了解了了。舉例說明。。尺碼是否合合格，是有有公差范圍圍的，不同同服裝，不不同部位公公差范圍是是不一致的的。舉例說明。。大貨尺寸允允許誤差cm成衣部位允許誤差±成衣部位允許誤差±成衣部位允許誤差±備注

A;衣長1B;褲外長1

C;裙長1后中長1內(nèi)長1腰圍0.5胸圍1腰圍0.5臀圍0.5腰圍1臀圍0.5下擺圍1下擺圍1大腿圍0.5門襟0.1肩寬0.3小腿圍0.5拉鏈0.1袖長0.5腳口圍0.5袖肥0.5拉鏈0.1袖口寬0.3前浪0.3袖窿0.5后浪0.3領(lǐng)圍0.2腰高0.1領(lǐng)深0.1袋口0.1領(lǐng)高0.1門襟0.1質(zhì)量問題列列舉，面料料方面這里介紹最最常見，最最不可接受受的。粗紗。針織織梭織都有有可能出現(xiàn)現(xiàn)。牛仔，，紗卡等面面料最容易易出現(xiàn)。色紗。淺色色面料最容容易出現(xiàn)。。色花。針織織為缸染容容易出現(xiàn)。。梭織如果果長車染色色基本不會會出現(xiàn)。色差。分為為匹差，檔檔差，邊中中差，基本本在縫制過過程中。當當然生產(chǎn)裁裁床能夠通通過不同的的裁剪方式式避免，但但是如果出出現(xiàn)在同一一件服裝上上，基本表表現(xiàn)為，產(chǎn)產(chǎn)品不同部部位的顏色色不一樣。。同批產(chǎn)品品，不同產(chǎn)產(chǎn)品的顏色色不一樣。。掉針。多為為針織面料料原殘，生生產(chǎn)應(yīng)該在在裁剪過程程中于縫制制過程通過過換片避免免。漏印。多出出現(xiàn)在印花花面料的頭頭尾，布邊邊，生產(chǎn)縫縫制時應(yīng)該該避免。特殊面料。色織格的的對格問題題，色織條條緯斜問題題，燈芯絨絨平絨的倒倒順問題。。面料破洞原原殘。屬于于面料原殘殘類的，生生產(chǎn)都應(yīng)該該在縫制過過程中避免免，不應(yīng)該該出現(xiàn)在成成品產(chǎn)品上上。也就是是說，有問問題的面料料是可以生生產(chǎn)處沒問問題的產(chǎn)品品來的。質(zhì)量問題列列舉，輔料料方面扣子，釘，，氣眼等，，最容易有有問題的輔輔料。掉扣扣，牢度不不夠，扣合不嚴，，扣合不緊緊，變形等等?？圩釉瓪垰垼瑧?yīng)該避避免。增加加扣子的牢牢固度，可可以采用加加塑料墊片片的方式，，變形等是是由于模具具使用不當當造成的。。拉鏈，拉頭頭強度，牢牢固度，拉拉鏈的開合合順暢度。。由于多方方面原因，，可能是拉拉鏈本身質(zhì)質(zhì)量問題，，也可能是是生產(chǎn)縫制制造成的。。繩帶，容易易出現(xiàn)脫散問題。與大大身不順色色，棉類織織帶也有可可能花色。。標，轉(zhuǎn)移印印標，織標標，繡標。。在檢驗程程序第一步步檢驗的是是服裝上面面標類說明明的內(nèi)容是是否正確。。作為輔料料，標類也也會有質(zhì)量量問題?？椏棙耍藰?，繡標，，都有可能能出現(xiàn)破損損，不完整整，脫散等等問題。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移印標，，如果燙合合方法不合合適，會出出現(xiàn)脫落的的現(xiàn)象。質(zhì)量問題列列舉，縫制制方面針洞。由于于縫紉針選選擇不當造造成，針織織產(chǎn)品側(cè)縫縫部位，較較厚部位最最容易出現(xiàn)現(xiàn)。毛漏。沒有有縫合完全全，洗水類類產(chǎn)品，牛牛仔褲出現(xiàn)現(xiàn)最多，由由于其制作作過程中必必須經(jīng)過高高強度的洗洗水。跳針?？p紉紉過程中，，有一個或或者多個線線套沒有套套上，對產(chǎn)產(chǎn)品的縫紉紉強度有影影響，全新新的時候可可能不會有有什么問題題，但是經(jīng)經(jīng)過穿著，，多次洗滌滌后，這種種地方最容容易有問題題。拔縫，棉衣衣類出現(xiàn)最最多，多出出現(xiàn)在面料料為滌綸并并且密度不不高的面料料上。拔縫縫可能導致致毛漏。拔拔縫可以通通過將針距距調(diào)密解決決。但是也也跟面料的的選用有直直接關(guān)系。。因此做面面料用的滌滌綸低密度度面料多帶帶涂層，這這樣能解決決這個問題題。因此里里料最容易易出現(xiàn)。該鎖定的部部位脫線，，原因在于于，縫制時時縫紉工人人沒有在該該部位回針針不牢固等等等。起翹，比如如前門不平平整，口袋袋蓋，這些些不能夠平平服。這個個問題比較較復雜，是是因為縫制制原因造成成，扣位不不合，可能能會造成外外觀不平整整?；蛘呗堵冻霾辉撀堵冻龅姆b裝縫線。對稱部位高高低，寬窄窄等。比如如明線寬窄窄，腰頭寬寬窄，領(lǐng)圈圈寬窄這都都是不可接接受的。服裝里外不不付。面大大里小，或或者里大面面小。扭，多出現(xiàn)現(xiàn)在領(lǐng)圍，，袖籠，腰腰頭，褲襠襠，這些園園型的部位位。質(zhì)量問題列列舉，繡印印花洗水繡花跳針。。繡花造殘。。繡花貼補毛毛漏。洗水花色。。洗水染色。。洗水沾色。。這些問題，，生產(chǎn)中自自檢應(yīng)該有有義務(wù)挑揀揀出來，作作為次品產(chǎn)產(chǎn)品處理。。質(zhì)量問題列列舉，后整整方面線頭。雖然然不是大問問題，但是是卻很影響響人的心情情。臟污。油污污多為縫紉紉機機油。