培訓-nx moldwizard解決方案介紹

NXMoldwizard完整解決方案

MoldWizard的簡介

MoldWizard的設計流程

MoldWizard的優(yōu)勢

MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題

MoldWizard的簡介

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MoldWizard的優(yōu)勢

MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題MoldWizard的簡介MoldWizard翻譯過來叫注塑模向導，是西門子針對注塑模設計在NX里開發(fā)的一個模塊，以下是它的特點：可以進行全3D注塑模設計，包括出工程圖產(chǎn)品的模流分析，質量檢查，自動分模和產(chǎn)品設計變更概念化設計，零件重用庫的調用和干涉自動檢查支持并行設計，多人可以同時設計同一套模具模具運動模擬，電極設計開放式系統(tǒng)，可以客制化和二次開發(fā)可以集成Teamcenter

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MoldWizard的優(yōu)勢

MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題體現(xiàn)最完整的、最快的從設計到制造整個過程，是智能自動化和流程的集成供應鏈/客戶把檔案導入NX(STEP,IGES,…產(chǎn)品分析/區(qū)域定義產(chǎn)品布局分模

生成模具零件完成3D設計設計驗證生產(chǎn)電極設計數(shù)控加工工程圖

注塑模流程圖MoldWizard設計總體流程ESI客戶產(chǎn)品數(shù)據(jù)模具項目初始化裝配設計分模冷卻設計合并完成合并后設計MoldWizard流程工具條ESI流程ESI報告客戶產(chǎn)品數(shù)據(jù)新項目？ESI初始化加縮水模具坐標系設置模具設計驗證模型質量死角分模角Export->HealGeometry模型修理加分模角分面MPV厚度分析整體區(qū)分析圓角分析模型比較和互換模具設計模型NoYesMoldWizard模具部件驗證工具條模具項目初始化模具設計模型新項目模具項目初始化工件設計模具布置和工件槽項目存盤分模文檔冷卻文檔初始化裝配分模流程MPV區(qū)域分析同步建模拉深參考體減去產(chǎn)品實體替代參考面非參數(shù)化加到產(chǎn)品實體移補償體到25層MPV區(qū)域分析分模線分模面分模文檔孔面體補面分解檢查區(qū)域和分模面縫合檢查縫合邊界產(chǎn)品區(qū)域提取縫合的分模面補償?shù)捏w合并設計MoldWizard模具分型工具條水路設計流程流道布置冷卻文檔流道連接冷卻裝配合并設計流道調整冷卻連接MoldWizard模具冷卻工具條基於Moldwizard二次開發(fā)基於Moldwizard的客制化注：顏色的含義MW在全3D模具設計過程中的整體流程建立專案總裝配（結構規(guī)范、易識別）產(chǎn)品前置處理（分模線，幾何體修復）快速拆模設計（實體結合自動）模具整體布局(模架，滑塊、斜頂)入子與排氣設計(模仁滑塊入子）水路頂出標件布局(水路，頂針）模具零件修剪(先模仁後模架）制程檢討微調圖面總裝3D發(fā)行快速備料（模仁散件,標準件分批）快速出工程圖(孔穴線割圖,零件圖分批)(1)(2.2)(4)(5)(3)(6)(7)(8)設計變更（版本管理,2d更新）(9)(2.1)客戶資訊/DFX/ESI（完整的3D/2D/DFX)CAM編程(鐵件,電極編程出單)(10)系統(tǒng)化的才是有用的

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MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題MoldWizard的優(yōu)勢1.可以在MoldWizard里面進行模流分析MoldWizard的優(yōu)勢2.可以自動分析產(chǎn)品的質量，倒扣的位置，拔模的大小MoldWizard的優(yōu)勢3.自動補面，自動生成分型面，實現(xiàn)自動分模MoldWizard的優(yōu)勢4.可以實現(xiàn)模具概念設計用戶可以定義參數(shù)化符號，開始只是將參數(shù)化符號調入裝配里面，最后一次性把參數(shù)化符號變?yōu)檎鎸嵙慵oldWizard的優(yōu)勢5.智能水路設計MoldWizard的優(yōu)勢6.有智能標準庫可以調用模架庫標標準件流道和澆口庫滑塊和斜頂庫水路庫MoldWizard的優(yōu)勢7.可以做模具運動模擬MoldWizard的優(yōu)勢8.支持并行設計，多人可以同時設計同一套模具

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MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題如何進行相似模具快速設計：第一套模具用MoldWizard進行全參數(shù)設計，加入概念化模架和所有智能化的標準件，把所有需要標工程圖的零件標注好，并標準化，還有把BOM表規(guī)范化，但不要對模具開腔。最后把它加到模具結構里面，做為一種標準化模具，下次再利用，知識重用。在進行第二套相似模具時，首先要保證產(chǎn)品的坐標要與第一套模具的產(chǎn)品一致，再在項目初始化時選第一套模具結構，如果產(chǎn)品變化不大，是可以自動把產(chǎn)品分模出來，如果產(chǎn)品變化大，利用MoldWizard產(chǎn)品比較功能，把不同點比較出來，再修改一下分型面，產(chǎn)品就可以分模出來。把概念化模架變?yōu)閷嶋H模架，再把模具進行開腔，最后更新BOM表和工程圖，第二套相似模具就完成了。四.MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

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MoldWizard針對相同模具設計的解決方案

MoldWizard的實施過程使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題實施階段項目定義Pre-Align總體設計Align詳細設計Plan系統(tǒng)構建Build系統(tǒng)測試Test系統(tǒng)部署Deploy項目驗收Close目標根據(jù)用戶的業(yè)務需求，定義整體解決方案，進行項目規(guī)劃用戶對MW系統(tǒng)功能有一定了解后，一起定義未來用戶業(yè)務方案定義MW使用業(yè)務場景系統(tǒng)開發(fā)完成系統(tǒng)測試通過上線運行完成項目所有的項目收尾工作主要工作內容擬定項目初始計劃項目啟動會議軟件基本系統(tǒng)功能培訓定義和細化用戶需求定義未來應用方案完善詳細的項目計劃編寫MW二次開發(fā)規(guī)格軟件二次開發(fā)項目組內部單元測試標準件客制化培訓集成測試用戶測試MW上線培訓整理和交付項目資料項目總結和評價項目運行維護項目驗收里程碑交付物項目實施計劃軟件驗收報告需求分析報告方案與系統(tǒng)設計報告單元測試報告用戶測試報告項目培訓確認書項目交付物確認書項目驗收報告西門子采用科學的項目管理方法指導實施過程MoldWizard的實施過程

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使用MoldWizard的效益分析成功客戶分享議題1.UG現(xiàn)階段開發(fā)的模塊與PROE在以下幾方面的效果對比

規(guī)范性操作便易性、效率降低設計人員的要求知識經(jīng)驗集成程度UGPROEUGPROEUGPROEUGPROE建模與工程制圖模板2222

2

222

初始化裝配導航結構3131

3

1

3

1

模架庫22222222冷卻系統(tǒng)2121

21

2

1

標準零部件庫3231

2

2

2

2

滑塊抽芯系統(tǒng)32322222斜銷抽芯系統(tǒng)32322222公差標注222

2

2

2

2

2

常用符號222

2

2

2

2

2

顏色更改3222

3

2

3

2

標題欄填寫3231

2

2

2

2

屬性填寫32322222單個零件改名32312222透明度設置22322222尺寸編號22312222BOM輸出22313222孔表輸出32313231綜合評分4332452638323731好中差MoldWizard的效益分析2實例展示設計工時分解對比比較內容Pro/e(h)UG原始版(h)UG客戶化后(h)初始化裝配導航結構0.50.50模架及其標準件12118.5冷卻系統(tǒng)544通用標準零部件764滑塊抽芯998澆注系統(tǒng)5.554.5工程制圖293830BOM輸出773.5設計和更改181416設計工時總和9394.578.5注：表內前兩項為經(jīng)驗估工工時，后一項為實際輸出工時客戶：APPLE項目：B133模號：S115246設計員：韓XX效率提升：15.6%MoldWizard的效益分析

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使用MoldWizard的效益分析

成功客戶分享議題廣泛借鑒并有針對性的導入模具行業(yè)最佳實踐項目目標“隨著模具行業(yè)競爭的日益激烈，迫切需要建立企業(yè)詳細的模具設計標準，從而讓設計人員在較短時間內掌握設計技能，提高生產(chǎn)效率，縮短設計周期，設計出結構合理，經(jīng)濟實用的模具”。

預期效益“設計時間從現(xiàn)有七天減少到四天半，有效地減少設計差錯，提高設計質量，減少審核的時間和工作量”

同行業(yè)成功用戶案例國內案例參考：赫比富士康、比亞迪、綠點、英業(yè)達、華碩…國外案例參考：耐普羅、貝爾羅斯、赫斯基、

OMNI、STACKTECK…成功客戶分享效率質量成本標準化設計時間從7天減到３天設計成本降低30%以上標準零件重復利用。效益范圍效益預期實現(xiàn)途徑減少設計失誤50%。再利用標準化程度提高一倍以上直接調用標準件，減少人工建模和制圖時間。減少設計返工及重復勞動的幾率。通過針對性的二次開發(fā)功能，設計更快捷。提高效率，降低設計部