二礦生產(chǎn)能力核定報告460

潞安新疆煤化工(集團(tuán))有限公司二礦生產(chǎn)能力核定報告PAGEPAGE103概述公司簡介：潞安新疆煤化工（集團(tuán)）有限公司二礦為原哈密煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司井采公司二井，2007年9月28日山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限公司與新疆哈密煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司進(jìn)行資產(chǎn)重組，原哈煤集團(tuán)組建為潞安新疆煤化工（集團(tuán)）有限公司，2007年10月18日原哈煤集團(tuán)井采公司解體，原井采公司一井成立為一礦，原井采公司二井成立為二礦。本次生產(chǎn)能力核定是在2008年6月進(jìn)行技術(shù)改造后，礦井各系統(tǒng)能力均發(fā)生產(chǎn)變化，且進(jìn)行一年的生產(chǎn)驗(yàn)證基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因企業(yè)于2007年9月重組后，企業(yè)各類證照變更問題，礦井名稱仍延用哈密煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司井采公司二井。礦井生產(chǎn)建設(shè)歷程：二礦最初做為井采公司一礦的接續(xù)井設(shè)計。1986年一礦由于多年開采形成工業(yè)廣場巖體滑移，使主、副斜井井筒及工業(yè)廣場建筑物均受到破壞，影響礦井后期的生產(chǎn)，甚至有報廢的可能性。1987年哈密礦務(wù)局向上級主管部門提出在北泉井田劃出一個30萬噸的井型作為一礦接續(xù)井。1987年新疆煤炭工業(yè)廳根據(jù)七月興城計劃會議和煤炭部領(lǐng)導(dǎo)對一礦新建30萬噸井型的指示精神及哈密礦務(wù)局的請求，責(zé)成新疆煤礦設(shè)計院提出北泉30萬噸的方案設(shè)計。煤炭工業(yè)廳以（87）新煤生字第580號文審批呈報煤炭工業(yè)部，經(jīng)同意后，由新疆煤礦設(shè)計院做出北泉30萬噸斜井初步設(shè)計，以（88）新煤基字第394號文報中國統(tǒng)配煤礦總公司，經(jīng)總公司批準(zhǔn)立項，并列入1989年國家建設(shè)計劃。礦井于1989年11月1日開工建設(shè)，1991年2月中國統(tǒng)配煤礦總公司和國家能源投資公司決定調(diào)審北泉煤礦設(shè)計，經(jīng)審查認(rèn)為：北泉井田內(nèi)煤層開采條件優(yōu)越，甘肅河西走廊需煤量大，蘭新鐵路經(jīng)復(fù)線改造后，運(yùn)量增大，礦井已施工的井筒基本符合60萬噸的技術(shù)要求，因此，以能投煤技（1991）96號文批準(zhǔn)礦井設(shè)計能力由30萬噸改為60萬噸，新疆煤礦設(shè)計院于1991年6月完成北泉60萬噸初步修改設(shè)計，設(shè)計修改后，井田境界定為：西部以F2號斷層下盤4#煤層斷煤交線東推2.0-2.7公里為界，北部以6#煤層露頭為界,西部以F2號斷層下盤4#煤層斷煤交線為界并與一礦相鄰,南部以4#煤層+700米底板等高線水平投影為界。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸，于1995年10月投入試生產(chǎn)，于1996年當(dāng)年達(dá)產(chǎn)。2004年對礦井＋818水平下山采區(qū)進(jìn)行了開拓，2006年3月完工，保證了礦井的可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)生產(chǎn)能力變化，為保證礦井三量，2008年6月開始礦井東翼采區(qū)設(shè)計工作，并于2009年2月開工，東翼采區(qū)預(yù)計于2010年4月形成首采工作面，開拓完成后可增加12個回采工作面。3礦井技術(shù)改造及能力變化情況礦井設(shè)計生產(chǎn)模式一井一面，只有一個綜采放頂煤工作面，兩個綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)采掘接續(xù)正常，在“十五”期間對礦井進(jìn)行了改造，2007年9月企業(yè)重組后按山西潞安礦業(yè)集團(tuán)與自治區(qū)政府簽定的兩個框架協(xié)議，對回采工藝、井下通風(fēng)巷道進(jìn)行改造，2007年5月14日新疆煤炭工業(yè)管理局新煤行管發(fā)[2007]261號文核定該礦生產(chǎn)能力為150萬t／a，2008年5月4日新疆煤炭工業(yè)管理局新煤行管發(fā)［2008］355號文礦井生產(chǎn)能力核定為220萬噸/a，通風(fēng)能力核定為250萬噸。為適應(yīng)新時期發(fā)展需要2007年10月企業(yè)重組后開始礦井技術(shù)改造設(shè)計工作，2008年6月8日停產(chǎn)進(jìn)行礦井技術(shù)改造，于2008年7月2日改造完畢并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，礦井各環(huán)節(jié)能力有了較大幅度的提高，主要改造情況如下：礦井生產(chǎn)模式由“一井一面”改造為“一井兩面”，新裝備一個綜采工作面，主要設(shè)備：采煤機(jī)MG-450/1200-MD、前部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、后部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ960/250、采煤液壓支架ZF6000/17/33，過渡架ZFG6500/19.5/34，順槽膠帶輸送機(jī)為DSJ120/150/2*315，采煤工作面長度設(shè)計240米。相應(yīng)的生產(chǎn)布局由一采兩掘改變?yōu)橐徊伤木?，保證礦井生產(chǎn)接續(xù)的正常。2008年12月份采購了一套綜采設(shè)備，采煤機(jī)MG-450/1200-MD、前部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、后部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ960/250、采煤液壓支架ZF8000/17/33，過渡架ZFG85500/19.5/34，順槽膠帶輸送機(jī)為DSJ120/150/2*315。為保證工作面搬家倒面不停產(chǎn)，于2009年6月又定貨一套ZF8000支架的整套工作面設(shè)備，礦井綜采設(shè)備達(dá)到三套，保證兩個工作面的正常接續(xù)。礦井主提升系統(tǒng)由原DX-400強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)改造為DTL120/100/3*400，電控采用變頻器進(jìn)行控制，保護(hù)系統(tǒng)齊全。機(jī)房改造為841平方米，新配置一臺10t電動單梁起重機(jī)。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：走廊帶式輸送機(jī)由原TD-75更新為TD-1200/115/160帶式輸送機(jī)，振動篩由2YAH1536更新為2YAH2148型、沫煤皮帶機(jī)由TD-75改造為DTII-120，改造，更新兩臺鑄石槽刮板輸送機(jī)為XGZ-1000型耐磨鋼刮板輸送機(jī)，供電系統(tǒng)配置變壓器、低壓配電箱、高低壓電纜等，控制系統(tǒng)采用集中控制。井下運(yùn)輸系統(tǒng)：對原有皮帶下山及皮帶上山DSP120/2*160膠帶輸送機(jī)的電控驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行改造，減速箱改造為弗蘭德，驅(qū)動功率改造為2*315KW，帶速3.5m/s。給煤機(jī)由原K3給煤機(jī)更新為K4往返式給煤機(jī)，能力為1000t/h。通風(fēng)系統(tǒng)對主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改型，主扇由原BDK54-6-18對旋防爆軸流式風(fēng)機(jī)改型為FBCDZ-8-№26B，電機(jī)功率2*355KW，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量5400m3/m～12000m3/m，從通風(fēng)能力改造方面考慮了以后礦井東翼采區(qū)開采時最困難的通風(fēng)狀況。同時對部分通風(fēng)瓶頸巷道進(jìn)行了改造：主進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由主付井聯(lián)絡(luò)巷向818水平上、下山分風(fēng)點(diǎn)施工一道并聯(lián)巷；總風(fēng)系統(tǒng)于皮帶上山向風(fēng)井施工一道上山總風(fēng)巷，保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定。3.7供電系統(tǒng)改造：根據(jù)礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造后裝機(jī)容量，對原有的地面供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)增容、改造與負(fù)荷調(diào)配。地面從電廠至二礦主供電35KV架空線改造為185mm2；主變兩臺增容至16000KVA；安裝高壓動態(tài)無功自動補(bǔ)償裝置，安裝計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。對井下818變電所的進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜增容更換和另新增設(shè)三臺高壓開關(guān)柜，從主井筒新鋪設(shè)三條長度1350米，截面為185mm2的井下進(jìn)線電纜；新裝備了下山采區(qū)變電所。3.82007年礦井安裝了壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝兩套SA-250A型空氣壓縮機(jī)，原地面制氮系統(tǒng)的兩個400米3儲氣罐做所壓風(fēng)系統(tǒng)的壓風(fēng)包，現(xiàn)井下掘進(jìn)工作面、采煤工作面均實(shí)現(xiàn)了風(fēng)動濕式打眼，采掘巷道排水采用風(fēng)動水泵。通過以上礦井各環(huán)節(jié)能力改造，礦井綜合生產(chǎn)能力達(dá)到460萬/a，本次即在此基礎(chǔ)上進(jìn)行能力核定。4核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次生產(chǎn)能力核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》、《煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)管理辦法》、《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》；《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》(2006年版)，新煤行管函［2009］號文‘關(guān)于《煤礦生產(chǎn)能力核定報告》應(yīng)詳細(xì)說明能力核定必備條件及所用參數(shù)來源依據(jù)的函’等文件資料。礦井基本概況1礦井基本情況潞安新疆公司二礦在新疆維吾爾自治區(qū)哈密三道嶺礦區(qū)中部，行政區(qū)劃屬哈密市管轄，礦區(qū)地理座標(biāo)：東經(jīng)92°40′23″－92°43′18″，北緯43°10′36″－43°07′74″。煤礦以北4km有312國道通過,南18.5km處有蘭新鐵路通過,交通方便。交通位置圖企業(yè)性質(zhì)為國有獨(dú)資企業(yè)，潞安新疆公司集團(tuán)公司隸屬于山西潞安礦業(yè)集團(tuán)有限公司。二礦為潞安新疆公司下屬的一重要生產(chǎn)礦井。地形地貌:該井田地處巴爾庫山南側(cè)戈壁平原，地勢較平坦，地形北高南低，坡度千分之二十左右，海拔高度+980m～1150m，無常年性河流和湖泊，井田內(nèi)除保留有淺而干涸的沖溝和風(fēng)積丘崗?fù)?，均為平坦戈壁?井田基本情況井田位置：三道嶺煤田位于天山褶皺帶中的山間盆地，吐哈盆地東邊，西山伏背斜南翼，主要構(gòu)造線是東西向，本區(qū)出露的地層有第四系、第三系、侏羅系和石炭二疊系等，層間關(guān)系均為不整合。井田位于三道嶺礦區(qū)中部，行政區(qū)劃屬哈密市管轄。二礦井田東西走向長2.0～2.7km，南北傾斜長2.05～2.95km,西部以F2逆斷層下盤斷煤交線為界，東部以F2逆斷層?xùn)|推2.0-2.7公里為界，南部以4#煤+700m底板等高線為界，北部以6#煤露頭線為界，井田面積：6.3032km2。西鄰一礦井田,東鄰沙棗泉井田。礦井采礦許可證的證號：6500000220021，有效期：2002年1月-2009年3月，發(fā)證機(jī)關(guān)：新疆維吾爾自治區(qū)國土資源廳，現(xiàn)正在辦理采礦許可證的變更工作。礦區(qū)范圍拐點(diǎn)座標(biāo)：1、X:4778699.00Y:16474095.002、X:4778083.00Y:16474259.003、X:4776946.00Y:16475245.004、X:4777788.00Y:16476989.005、X:4778766.00Y:16476392.006、X:4779155.00Y:16477023.007、X:4780718.00Y:16476048.00礦井生產(chǎn)許可證證號：206522010003，有效期：2007年2月5日-2009年3月30日，發(fā)證機(jī)關(guān)：新疆煤礦安全監(jiān)察局，現(xiàn)正在辦理礦井生產(chǎn)許可證變更工作。3井田煤層及可采煤層地質(zhì)情況3.1地層三道嶺煤田位于天山褶皺帶中的山間盆地，吐哈盆地東邊，西山傾伏背斜南翼，主要構(gòu)造線是東西向，本區(qū)出露的地層有第四系、第三系、侏羅系和石炭二疊系等，層間關(guān)系均為不整合。3.1.1第四系（Q）：地層有沖、洪積礫石層，下部有粗砂、亞砂、亞粘土及礫石。厚0-24.60m，平均厚度17.0m。與下伏地層呈不整合接觸。3.1.2第三系（E）：全厚185.02m。根據(jù)巖性特征，由上到下分為五組，北泉井田僅見其中四組，分別為：砂礫巖、泥巖互層組（E4）：以厚層砂礫巖為主，平均厚度67.46m，呈東厚西薄之變化。含鈣砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)砂巖組（E3）：主要為紅色泥巖層，平均厚度16.09m，分布較均勻。礫狀灰?guī)r組（E2）：由雜色礫巖、灰白色鈣質(zhì)砂巖、含大量鈣質(zhì)結(jié)核的泥質(zhì)砂巖及礫狀灰?guī)r組成，平均厚度10.71m，分布較均勻。底礫巖組（E1）：以雜色砂礫巖為主，夾有數(shù)層紅色泥巖，膠結(jié)疏松，與下伏地層呈不整合接觸，平均厚度8.45m,分布均勻。3.1.3中下侏羅統(tǒng)（J1-2Sh）自上而下分為三組：西山窯組（J2X）：以暗紅色、黃綠色及雜色砂巖、砂礫巖為主，中夾黃綠色砂巖、黑色泥巖、炭質(zhì)泥巖等，厚198.40m。三工河組（J1S）：以灰綠色、深灰色粉砂巖、細(xì)砂巖為主，中夾粗砂巖、薄層砂礫巖及菱鐵礦結(jié)核，包括K3-K5標(biāo)志層。厚118.38m。八道灣組（J1b）：為本區(qū)含主要可采煤層地層。根據(jù)是否含可采煤層，以K3礫巖標(biāo)志層為界，分為上下兩部分。上部為灰色、灰綠色泥巖、砂巖及礫巖組成韻律比較清晰之旋回結(jié)構(gòu)；下部含煤六層，煤層間由礫巖、砂巖及灰黑色、灰色粉砂巖、泥巖等組成，具旋回結(jié)構(gòu)，含植物化石。厚度353.89m，與下伏地層呈不整合接觸。3.1.4石炭二迭系（C-P）由流紋巖、石英斑巖、火山角礫巖、凝灰?guī)r等中酸性火山巖組成，為煤系地層之基底。厚度不詳。據(jù)已有地質(zhì)資料及多年來井下的采掘現(xiàn)場揭露，均未發(fā)現(xiàn)巖漿巖及陷落柱的存在。3.2礦井地質(zhì)構(gòu)造三道嶺礦區(qū)屬中下侏羅紀(jì)煤田，位于巴爾庫山與覺羅塔克山之間，毗接巴爾庫山南麓之戈壁平原上，整個煤田處于天山褶皺帶內(nèi)，其構(gòu)造形態(tài)受緯向構(gòu)造的控制，區(qū)內(nèi)主要褶曲和斷裂的走向均大致呈東西方向。二礦井田位于三道嶺煤田的西山傾覆背斜南翼，整體為一單斜構(gòu)造形態(tài)。據(jù)已有精查地質(zhì)報告，二礦井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單煤層平緩，走向及傾向方向變化不大，整體煤層為一穩(wěn)定的單斜構(gòu)造，平均傾角8°，只是煤厚呈西厚東薄，南厚北薄的變化趨勢。井田內(nèi)大型褶皺和斷裂皆位于邊界附近，現(xiàn)分述如下：3.2.1褶曲砂棗泉背斜位于北泉井田Ⅱ線和砂棗泉井田Ⅴ線間，軸向近于東西，以Ⅱ線229號孔附近隆起最高，北翼傾角4°-12°，南翼傾角5°-7°。東西延伸約3公里。軸部地層由于后期侵蝕作用，一般僅保存有接近基底的靜水湖相地層，煤層全部或部分被侵蝕掉，故在Ⅲ線兩側(cè)形成了較大的Ⅳ、Ⅴ號煤層的無煤區(qū)。此外，在背斜軸部還發(fā)現(xiàn)地層和煤層厚度變薄或尖滅（如Ⅵ號煤），而向斜軸部增厚的現(xiàn)象，說明該褶皺為一由于基底隆起而形成的同沉積褶皺。3.2.2斷裂（1）F1號逆斷層：位于井田南部，由小黃山露天經(jīng)北泉至砂棗泉井田Ⅸ線以東，走向近于N50°E，傾向NW，為一落差大于100m以上的逆斷層。該斷層位于二礦井田的南部，由于其存在，致使煤系地層被斷至距地表600m以下。（2）F2號逆斷層：該斷層為二礦與一礦的自然邊界，位于兩井田中間。該斷層由南向北走向由南北向漸變?yōu)闁|西向，傾向也由西傾漸變?yōu)槟蟽A，傾角20°-54°，落差18-94m，位于二礦井田的西部。1998年下半年二礦上山采區(qū)作了2.2km2的三維地震勘探,勘探的技術(shù)成果與原精查報告相比,地層的起伏形態(tài),煤層的厚度等均沒有大的變化,但斷層的發(fā)育與展布規(guī)律變化較大,在二礦+818水平上山采區(qū)未開采區(qū)域共發(fā)現(xiàn)斷層36條,其中正斷層32條,逆斷層4條,落差大于20米的2條,落差10-20m的1條,落差5-10m的10條,落差小于5m的23條,其中DF1經(jīng)北補(bǔ)20,北補(bǔ)21兩個鉆孔驗(yàn)證,確實(shí)存在,且落差相符,DF18及DF16經(jīng)皮帶上山及軌道上山實(shí)際揭露,基本驗(yàn)證。二礦煤礦從98年采掘至今，對三維地震勘探的技術(shù)成果一直在對比驗(yàn)證，實(shí)踐證明，三維地震勘探所判定的落差在5m以下的小型斷層準(zhǔn)確性不高，對生產(chǎn)的指導(dǎo)意義不大，但落差在10m以上的大中型斷層其準(zhǔn)確性則較高，對礦井的開拓及采區(qū)、工作面的布置有著舉足輕重的指導(dǎo)作用。例如DF1、DF2、DF3、DF4、DF5、DF6、DF12、DF16、DF18等9條斷層的存在就直接改變了礦井工作面布置的原設(shè)計方案，出現(xiàn)了W4103、W4104、E4104等小工作面及W4105、W4106、W4107和E4015、E4106等階梯狀工作面的布置方式。同時，眾多斷層的存在也造成了大量的構(gòu)造損失及大小不一的不規(guī)則煤層塊段的呆滯煤量，從而使礦井的實(shí)際可采儲量減少。3.3煤系地層及煤層含煤地層為中下侏羅統(tǒng)下含煤組，共含煤層六層，從上到下依次編號為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ號煤，煤層間由礫巖、砂巖、粉砂巖、泥巖組成，具旋回結(jié)構(gòu)，平均可采總厚11.51m，其中北泉井田Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ號煤為可采煤層，Ⅱ號煤層局部可采?，F(xiàn)將各煤層特征分述如下：Ⅰ號煤層：多呈斷續(xù)的煤組出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，煤層有效厚度?。?.30-1.80m）而變化大，為極不穩(wěn)定煤層。Ⅱ號煤層：平均厚度1.45m,分為1-3個分層。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極不穩(wěn)定，僅在少數(shù)鉆孔見到。Ⅰ-Ⅱ號煤層平均間距10.43m。Ⅲ號煤層：不含或含一層夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，平均厚度0.55m。北泉井田僅在Ⅰ線以東有零星的凸鏡體分布，為極不穩(wěn)定煤層。Ⅳ號煤層：為本區(qū)主要可采煤層，最大厚度14.71m，最小厚度3.50m，平均厚度8.72m，結(jié)構(gòu)簡單-較復(fù)雜，厚而穩(wěn)定，一般遵循著由西向東逐漸變薄、由北向南增厚的規(guī)律。該煤層內(nèi)普遍含有1-2層含鮞狀鐵質(zhì)結(jié)核、灰分達(dá)30%的薄分層，常以此特征作為本區(qū)對比標(biāo)志，屬穩(wěn)定煤層。Ⅱ-Ⅳ煤層平均間距21.68m。Ⅴ號煤層：分布在補(bǔ)Ⅰ線以東，煤厚自南而北逐漸變薄。北泉井田內(nèi)該煤層最大厚度6.97m，最小厚度1.50m，平均厚度3.10m，為較穩(wěn)定煤層。Ⅳ-Ⅴ號煤層平均間距6.38m。Ⅵ號煤層：煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層厚度在1.04-4.78m之間，具有北薄南厚、東西相差不大的特點(diǎn)，屬穩(wěn)定煤層。Ⅴ-Ⅵ號煤層平均間距19.26m。井田煤層特征表表3.3.1煤層編號兩極厚度(m)煤層結(jié)構(gòu)(夾矸)兩極間距(m)煤層穩(wěn)定性平均厚度層數(shù)厚度(m)平均間距(孔數(shù))1#0.38-1.380-10.5-1.5極不穩(wěn)定0.73(12)7.95-19.7910.43(10)2#0.2-2.740-40.3-7.1極不穩(wěn)定1.45(16)19.07-22.2120.55(3)3#0.13-0.90-10.4極不穩(wěn)定0.551.76-3.282.45(3)4#3.5-14.710-30.1-2.34穩(wěn)定8.72(40)1.87-16.156.38(32)5#1.5-6.970-20.1-5.55較穩(wěn)定3.10(36)14.43-29.2019.26(33)6#1.04-4.780-10.12-3.75穩(wěn)定2.56(41)3.4煤質(zhì)本區(qū)可采煤層均為低變質(zhì)階段的不粘煤，灰分(Ａc)9.86％，全硫(ＳＱ)0.32％以下,發(fā)熱量大于29.4MJ／kg，揮發(fā)份(ＶT)平均30％，灰熔點(diǎn)(T2)均小于1200°C,屬低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的良好之動力用煤和民用煤。精查地質(zhì)報告煤質(zhì)表 表3.4.1井田煤層編號原精煤工業(yè)分析Pc(磷分)%坩堝粘結(jié)性牌號Wa(水份)%Ac(灰份)%Vr(揮發(fā)份)%Sc0e(全硫)%Qre(發(fā)熱量)大卡/公斤北泉井田4精煤0．98-6．802．20-2122．83-33．000.08-0．836910-79100．0025-0．01772Hc4.66(32)9.86(32)28.92(32)0.32(27)7507(21)0.0063(3)5精煤2.85-5.002.87-25.5424.77-32.760.08-0.286955-79390.0022Hc3.66(13)10.66(13)27.65(13)0.20(8)7768(90精煤3.29-4.033.06-3.624.35-29.630.23772223.66(2)3.33(2)26.99(2)6精煤2.20-7.272.35-25.7020.94-44.800.16-0.556886-78840.0032-0.00352Hc4.28(29)10.27(29)28.66(29)0.31(29)7605(23)0.0034(2)生產(chǎn)、勘探煤樣煤質(zhì)表表3.4.2名稱全水分%灰分%揮發(fā)份%硫份%發(fā)熱量MJ/kg備注生產(chǎn)煤樣11．3512．3728．330．2231．37發(fā)熱量指高位發(fā)熱量勘探煤樣4．669．8628．960．3231．424＃煤為井田內(nèi)主要可采煤層，其可采性指數(shù)Km=100%,，煤厚變異系數(shù)γ＝19.03%。根據(jù)新煤行管發(fā)[2008]409號文批準(zhǔn)，2008年潞新二礦瓦斯等級鑒定相對CH4涌出量為0.68m3/t，絕對CH4涌出量為3.08m3/min；相對CO2涌出量為0.83m3/t，絕對CO2涌出量3.74m3/min。礦井煤塵具有爆炸性，其爆炸指數(shù)為26.68%，煤層具有自燃發(fā)火傾向，煤層發(fā)火等級為二級，屬自燃煤層，自燃發(fā)火期為3-6個月。4水文地質(zhì)情況4.1水文地質(zhì)一般特征二礦井田對應(yīng)地表為平坦之戈壁，地貌單一，北為巴爾庫山，本井田則位于山前傾斜平原前緣地帶。由于長期侵蝕切割，形成了南北寬緩之沖溝和狹長之平臺。西部局部基巖裸露，東部則為廣闊的戈壁砂礫石所覆蓋。區(qū)內(nèi)缺少天然地表水體，唯一補(bǔ)給區(qū)為巴爾庫山之融雪水，在流出溝口不遠(yuǎn)，即潛流于地下，故沖溝常年呈干涸狀態(tài)，唯每年6-7月，山區(qū)融雪水匯流而下，但為時甚短。據(jù)三道嶺氣象資料統(tǒng)計，年降雨量約為40mm,而年蒸發(fā)量則高達(dá)4000mm,常年少雨，氣候干燥。因此，地下水的補(bǔ)給主要受山區(qū)大氣降水與融雪水的影響，具有季節(jié)性，其補(bǔ)給來源受到限制。由此可見，本區(qū)地下水的各種補(bǔ)給條件是十分有限的，地下水的補(bǔ)給量很小。由于受本區(qū)地形、地貌及地下水補(bǔ)給源位置的限制，本區(qū)各層地下水的總體徑流方向是由北向南向礦區(qū)沖洪積扇南緣徑流，在局部區(qū)域存在有不同含水層在垂向上水的相互補(bǔ)給與交替。在天然條件下，地下水的排泄點(diǎn)主要有沿徑流方向的低洼地段的出滲溢出地表或沿徑流方向遇到相對隔水巖層組時上升到地表以泉的形式排泄。在人為采礦作用的影響下，由于地下工程活動，使地下水沿徑流方向遇到新的出滲面或裂隙導(dǎo)通而形成新的排泄點(diǎn)，該類排泄點(diǎn)所排出的水即采掘工作面的礦井涌水。綜合上述，由于巴爾庫山融雪水的補(bǔ)給源遠(yuǎn)，缺少地表徑流，蒸發(fā)量很大，加之礦床上覆地層透水性很弱，隔水性較強(qiáng)，并且無透水地質(zhì)構(gòu)造，由此構(gòu)成了礦床充水因素的水文地質(zhì)條件較為簡單。4.2含水層組及其特征原精查地質(zhì)報告據(jù)本區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查情況，將井田地層按含水特征劃分為三個含水層組，即第四系巖性松散易受補(bǔ)給，為孔隙水，但水儲量以靜儲量為主，補(bǔ)給源水量較小，此為第一含水組。第三系巖性較疏松，其上段受風(fēng)化作用影響，風(fēng)化帶裂隙較發(fā)育，可接受第四系底部水的補(bǔ)給，受水條件亦較好，為孔隙--裂隙水。此為第二含水組。侏羅系巖性總體堅硬致密，受水補(bǔ)給條件惡劣，為裂隙--孔隙水，此為第三含水組。巖層含水性的特點(diǎn)是：巖層含水性隨著埋藏深度的加大而逐漸減弱，此為補(bǔ)給區(qū)同一而巖性各異之故。同時各含水層組間無直接聯(lián)系。因各含水層組間以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖作為隔水層。現(xiàn)依據(jù)原精查地質(zhì)報告、北泉煤礦建井地質(zhì)報告以及“3.7”后哈煤集團(tuán)勘察設(shè)計院、煤科總院西安分院對井采二礦所做的水文勘察成果,將各含水層組的特征分述如下：4.2.1第一含水組(Ⅰ)：即第四系松散沉積含水組，厚度不一，最大厚度為11.32m，一般在10.0m左右，巖性主要為砂礫石、亞砂等，松散，局部底部有約0.50m堅硬之鈣質(zhì)膠結(jié)砂礫石層。本含水層其含水性因地質(zhì)地形條件各異,如二礦井田在327孔附近發(fā)現(xiàn)一北西南東向的儲水條帶,自十五里莊、老北泉到老三道嶺形成一條水線。90年11月-91年初，地測處在北泉居民區(qū)以北進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，其結(jié)果為單井涌水量初期在450m3/d,穩(wěn)定后涌水量不足300m3/d，單井影響半徑為361m，滲透系數(shù)K=45.85，水儲量以靜儲量為主，補(bǔ)給源水量較小。第一含水組與第二含水組間，有砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)砂巖起隔水作用，如井田邊界以西Ⅶ-03孔，當(dāng)對第二含水組抽水時，其北距6.90米之Ⅶ-05孔，觀測第一含水組并無影響。4.2.2第二含水組(Ⅱ)：即孔隙-裂隙水，為下第三系鄯善群，埋深在200m左右，含水層厚度一般在100m左右。巖性中上部主要為砂質(zhì)泥巖和泥質(zhì)砂巖，中下部主要為富含鈣質(zhì)結(jié)核之砂巖、砂礫巖，膠結(jié)物為泥鈣質(zhì)，膠結(jié)程度差，較為松散，由主副井筒及新打之北補(bǔ)29孔揭露情況看，主要含水層集中在中下部，尤其在第三系與侏羅系不整合接觸段，巖性以底礫巖為主，該層底礫巖含水量較豐富。如據(jù)W4105工作面勘探資料顯示，該含水組在底部分布有7.56m弱-中等含水層，最大涌水量80m3/d。4.2.3第三含水組(Ⅲ)：即裂隙-孔隙水，為侏羅系煤窯溝群，據(jù)已有資料，本層組含水性比較明顯的層段主要集中在K1標(biāo)志層至6#煤層之間，其上段巖性以灰、灰綠色砂巖為主，致密堅硬，偶有節(jié)理,靜止水位10.5m，單位涌水量0.0244l/s·m,滲透系數(shù)0.00262m/d；下段有一層厚約15m的砂礫巖,賦存于4#煤的老頂層位，其單位涌水量為0-0.00334l/s·m。各煤層本身皆為弱含水層，煤巷掘進(jìn)后，巷道內(nèi)滯后涌水效果明顯，但出水方式多為潮濕、滴淋水，在裂隙發(fā)育地段或構(gòu)造帶附近，涌水較大。在其它層段掘進(jìn)時巷道內(nèi)普遍干燥無水。據(jù)已有勘探資料，K1標(biāo)志層以上及6#煤層以下，涌水量微弱，尤其是6#煤以下的巖層，涌水量極微，可視為不含水巖層。4.3礦井充水條件分析4.3.1充水水源礦井充水水源主要包括大氣降水、地表水、地下水和老空積水。地表水又可分為河水、湖水、海水等。地下水可分為第四紀(jì)松散沉積層潛水、砂巖裂隙水、巖溶裂隙水等。不同的水源具有不同的特點(diǎn)和影響因素，不同的水源會給礦山帶來不同的突水模式和災(zāi)害強(qiáng)度。根據(jù)前面水文地質(zhì)與地質(zhì)條件分析，二礦在生產(chǎn)過程中可能存在的充水水源有：4.3.1.1第四系含水層地下水從地層組合及區(qū)域構(gòu)造特征分析，北部巴爾庫山的融雪水只補(bǔ)給了第四系潛水，而第三系及侏羅系各含水層由于隔水層的存在及本身膠結(jié)成份的差異性，補(bǔ)給量很少或者沒有。就第四系地層來說，隨著近幾年的水源開發(fā)，動、靜儲量已經(jīng)失去平衡，水位持續(xù)下降，因此說總體動態(tài)補(bǔ)給量很有限，井田充水為簡單類型。但在井田的不同區(qū)域，其地下水的水量是不同的，如W4102工作面對應(yīng)地表東部第四系沉積厚度相對較大，第四系基底低洼的區(qū)域往往匯集和儲存了部分大氣降水和融雪水，其補(bǔ)給量是本區(qū)礦井開采過程中可能存在的充水水源之一，而W4102工作面西部區(qū)（2-8#觀測孔以西）第四系沉積厚度則很薄，甚至地表多處出露第三系地層。4.3.1.2第三系含水層地下水第三系地層在本井田膠結(jié)程度較差同時又受到古風(fēng)化作用的影響，其間風(fēng)化裂隙及沉積空隙中儲存有上覆第四系地層底部的補(bǔ)給水量，該部分水將構(gòu)成礦井開采過程中可能存在的又一充水水源。本區(qū)首采4#煤層，其上覆巖層厚度具有北部第三系厚，侏羅系薄，南部第三系厚度相差不大，所以其充水性也具有北部大，南部小的特征。在+818水平及其南部采區(qū)，礦井充水主要以4#煤層上覆各含水層為充水對象，隨開采向西北推移，第三系含水層相應(yīng)充水。根據(jù)W4105工作面透水后井下探水孔資料，上順槽施工6#、1#、2#孔探水孔分別距'3·7'透水停采線8m、14m、52m位置，孔深皆打至第三系底礫巖，各孔涌水量分別為100.8m3/d、98.5m3/d、41.47m3/d,其余探水孔滴水或淋水,這也表明第三系相對富水區(qū)可能構(gòu)成礦井充水水源。4.3.1.3侏羅系含水層地下水本區(qū)侏羅系地層為一套砂巖、泥巖互層沉積，與第四系及第三系地層皆為水平巖層不同的是，侏羅系地層為一南傾的單斜構(gòu)造，具有北薄南厚的特征，侏羅系地層整體上含水性較弱，但由于主采煤層位于該層中，所以該含水層實(shí)際上成為本井田主要開采煤層的直接充水水源。由于該含水層為構(gòu)造裂隙含水層，其裂隙發(fā)育具有極不均勻性，所以其富水性也具有局部性特點(diǎn)。根據(jù)W4105工作面瞬變電磁-140m測深資料，侏羅系含水層存在3個低阻異常區(qū)，與第三系含水層上、下對應(yīng)，證明了侏羅系含水層含水性具有不均一性這一特點(diǎn)。4.4礦井涌水量預(yù)算礦井涌水量的理論計算仍以精查地質(zhì)報告為準(zhǔn)，因其數(shù)據(jù)齊全，且抽水成果和封孔止水質(zhì)量均按煤炭部頒發(fā)之質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，質(zhì)量符合要求。據(jù)"大井法"及"集水廊道"計算公式，結(jié)合所求各項參數(shù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，二礦在+818米上山水平其涌水量為1380m3/d，全礦井為1617.5m3/d，現(xiàn)在礦井實(shí)際排水量穩(wěn)定在900m3/d左右，說明理論計算之礦井涌水量與實(shí)際相比偏大。5開采技術(shù)條件5.1礦井瓦斯情況礦井瓦斯涌出量：經(jīng)新疆煤炭管理局批準(zhǔn)，自1996年至今礦井瓦斯等級實(shí)際鑒定均為低沼氣礦井。歷年的瓦斯鑒定結(jié)果均為低沼氣礦井，且瓦斯分帶不明顯，深部ＣＨ4略有增高。井田內(nèi)各煤層屬二級發(fā)火煤層，發(fā)火期一般為3-6個月，屬自燃煤層。5.2煤層頂?shù)装鍘r性4號煤層頂板：直接頂為粉砂巖、泥巖、細(xì)砂巖，老頂為厚層狀砂礫巖，頂板分類為Ⅱ類。井田X、IX線以西，直接頂板為粉砂巖、泥巖、細(xì)砂巖。補(bǔ)I線至IV線間深部多為泥巖、細(xì)砂巖、粉砂巖，局部見有礫巖。淺部+800水平以上為礫巖，砂礫巖，粗砂巖，距煤層間距2.86-15.45m，厚度2-16m，比較穩(wěn)定。在補(bǔ)I線以西，煤層頂板以粉砂巖，中細(xì)砂巖間夾泥巖組成，補(bǔ)I線以東，煤層頂板以中細(xì)砂巖及砂礫巖為主，特別在補(bǔ)I-補(bǔ)II勘探線間，+860水平以上，砂礫巖直接覆蓋于煤層之上，厚度2-16m。4號煤層底板：為砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、中砂巖組成。貼近煤層多為泥巖，厚度0.40-3.0m不等。6環(huán)境保護(hù)6.1礦井水礦井設(shè)置有廢水處理間，原設(shè)計井下水經(jīng)加藥處理后可重新投入井下或者黃泥灌漿站使用，因井下涌水量較小，現(xiàn)采用沉淀池沉淀直接綠化。地面場區(qū)生活廢水經(jīng)化糞池處理后也用于綠化，冬季井上下廢水經(jīng)化糞池處理排入礦區(qū)總下水。6.2大氣污染防治工業(yè)場區(qū)設(shè)有三臺蒸汽鍋爐,用于生產(chǎn)生活采暖,并配有XZD除塵器三臺,設(shè)計除塵效率90%,煙氣排放濃度125.9毫克/立方米,實(shí)際除塵郊率90%,實(shí)際煙氣排放濃度125.9毫克/立方米,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。地面裝車臺的放煤閘門，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，裝卸點(diǎn)均設(shè)有灑水降塵設(shè)施，以減少粉塵污染。6.3噪音污染噪音污染嚴(yán)重的有篩分樓、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、副井絞車房。篩分樓在振動篩的料板上加彈性補(bǔ)膠以減少噪音，粗料溜槽設(shè)緩沖墊層，外表面涂瀝青處理。扇風(fēng)機(jī)房建有隔音休息室、副井絞車房、主井機(jī)頭硐室、選煤樓分選間均設(shè)有隔音操作間，鍋爐房引風(fēng)機(jī)安裝了消音器，經(jīng)哈煤（集團(tuán)）環(huán)保辦和哈密地區(qū)環(huán)保站測試為GB12348-90，三類，都符合標(biāo)準(zhǔn)。6.4場區(qū)綠化為美化環(huán)境，凈化空氣，在場區(qū)內(nèi)外植樹綠化5萬多平方米，占場區(qū)總面積的40%以上。6.5地面塌陷及矸石處理井田內(nèi)各工作面采空后，對應(yīng)地表皆出現(xiàn)裂縫及塌陷坑，最大塌陷深度達(dá)5.0米。工作面在回采期間，地表塌陷后，公司對塌陷區(qū)皆進(jìn)行逐步的掩埋處理，用推土機(jī)推平，掩埋裂縫，以防雨季期間雨水或洪水灌入井下影響井下安全生產(chǎn)。礦井在采掘過程中采出的矸石，皆統(tǒng)一堆放在工廣以外的地勢低洼處，并用推土機(jī)推平，部分場地進(jìn)行了綠化，即處理了矸石，又改善了環(huán)境。礦井目前生產(chǎn)狀況1礦井建設(shè)及批復(fù)情況1987年原哈密礦務(wù)局向上級主管部門提出在北泉井田劃出一個30萬噸的井型作為一礦接續(xù)井。1987年新疆煤炭工業(yè)廳根據(jù)七月興城計劃會議和煤炭部領(lǐng)導(dǎo)對一礦新建30萬噸井型的指示精神及哈密礦務(wù)局的請求，責(zé)成新疆煤礦設(shè)計院提出北泉30萬噸的方案設(shè)計。煤炭工業(yè)廳以（87）新煤生字第580號文審批呈報煤炭工業(yè)部，經(jīng)同意后，由新疆煤礦設(shè)計院做出北泉30萬噸斜井初步設(shè)計，以（88）新煤基字第394號文報中國統(tǒng)配煤礦總公司，經(jīng)總公司批準(zhǔn)立項，并列入1989年國家建設(shè)計劃。礦井于1989年11月1日開工建設(shè)，1991年2月中國統(tǒng)配煤礦總公司和國家能源投資公司決定調(diào)審北泉煤礦設(shè)計，經(jīng)審查認(rèn)為：北泉井田內(nèi)煤層開采條件優(yōu)越，甘肅河西走廊需煤量大，蘭新鐵路經(jīng)復(fù)線改造后，運(yùn)量增大，礦井已施工的井筒基本符合60萬噸的技術(shù)要求，因此，以能投煤技（1991）96號文批準(zhǔn)礦井設(shè)計能力由30萬噸改為60萬噸，新疆煤礦設(shè)計院于1991年6月完成北泉60萬噸初步修改設(shè)計，設(shè)計修改后，井田境界定為：西部以F2號斷層下盤4#煤層斷煤交線東推2.0-2.7公里為界，北部以6#煤層露頭為界,西部以F2號斷層下盤4#煤層斷煤交線為界并與一礦相鄰,南部以4#煤層+700米底板等高線水平投影為界。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸，于1995年10月投入試生產(chǎn)，于1996年當(dāng)年達(dá)產(chǎn)。2004年對礦井＋818水平下山采區(qū)進(jìn)行了開拓，2006年3月完工，保證了礦井的可持續(xù)發(fā)展。2008年7月技術(shù)改造完成后，為保證礦井可采儲量，于2009年2月開始東翼采區(qū)開拓工程，以滿足一井兩面生產(chǎn)接續(xù)的儲量需求。2主要系統(tǒng)變更情況2008年6月8日停產(chǎn)進(jìn)行礦井技術(shù)改造，于2008年7月2日改造完畢并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，礦井各環(huán)節(jié)能力有了較大幅度的提高，主要改造情況如下：礦井生產(chǎn)模式由“一井一面”改造為“一井兩面”，新裝備一個綜采工作面，主要設(shè)備：采煤機(jī)MG-450/1200-MD、前部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、后部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ960/250、采煤液壓支架ZF6000/17/33，過渡架ZFG6500/19.5/34，順槽膠帶輸送機(jī)為DSJ120/150/2*315，采煤工作面長度設(shè)計240米。相應(yīng)的生產(chǎn)布局由一采兩掘改變?yōu)橐徊伤木颍ＷC礦井生產(chǎn)接續(xù)的正常。2008年12月份采購了一套綜采設(shè)備，采煤機(jī)MG-450/1200-MD、前部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、后部刮板輸送機(jī)SGZ830/2*400、轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ960/250、采煤液壓支架ZF8000/17/33，過渡架ZFG85500/19.5/34，順槽膠帶輸送機(jī)為DSJ120/150/2*315。為保證工作面搬家倒面不停產(chǎn)，于2009年6月又定貨一套ZF8000支架的整套工作面設(shè)備，礦井綜采設(shè)備達(dá)到三套，保證兩個工作面的正常接續(xù)。礦井主提升系統(tǒng)由原DX-400強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)改造為DTL120/100/3*400，電控采用變頻器進(jìn)行控制，保護(hù)系統(tǒng)齊全。機(jī)房改造為841平方米，新配置一臺10t電動單梁起重機(jī)。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：走廊帶式輸送機(jī)由原TD-75更新為TD-1200/115/160帶式輸送機(jī)，振動篩由2YAH1536更新為2YAH2148型、沫煤皮帶機(jī)由TD-75改造為DTII-120，改造，更新兩臺鑄石槽刮板輸送機(jī)為XGZ-1000型耐磨鋼刮板輸送機(jī)，供電系統(tǒng)配置變壓器、低壓配電箱、高低壓電纜等，控制系統(tǒng)采用集中控制。井下運(yùn)輸系統(tǒng)：對原有皮帶下山及皮帶上山DSP120/2*160膠帶輸送機(jī)的電控驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行改造，減速箱改造為弗蘭德，驅(qū)動功率改造為2*315KW，帶速3.5m/s。給煤機(jī)由原K3給煤機(jī)更新為K4往返式給煤機(jī)，能力為1000t/h。通風(fēng)系統(tǒng)對主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改型，主扇由原BDK54-6-18對旋防爆軸流式風(fēng)機(jī)改型為FBCDZ-8-№26B，電機(jī)功率2*355KW，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量5400m3/m～12000m3/m，從通風(fēng)能力改造方面考慮了以后礦井東翼采區(qū)開采時最困難的通風(fēng)狀況。同時對部分通風(fēng)瓶頸巷道進(jìn)行了改造：主進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由主付井聯(lián)絡(luò)巷向818水平上、下山分風(fēng)點(diǎn)施工一道并聯(lián)巷；總風(fēng)系統(tǒng)于皮帶上山向風(fēng)井施工一道上山總風(fēng)巷，保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定。3.7供電系統(tǒng)改造：根據(jù)礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造后裝機(jī)容量，對原有的地面供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)增容、改造與負(fù)荷調(diào)配。地面從電廠至二礦主供電35KV架空線改造為185mm2；主變兩臺增容至16000KVA；安裝高壓動態(tài)無功自動補(bǔ)償裝置，安裝計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。對井下818變電所的進(jìn)線、聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜增容更換和另新增設(shè)三臺高壓開關(guān)柜，從主井筒新鋪設(shè)三條長度1350米，截面為185mm2的井下進(jìn)線電纜；新裝備了下山采區(qū)變電所。3.82007年礦井安裝了壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝兩套SA-250A型空氣壓縮機(jī)，原地面制氮系統(tǒng)的兩個400米3儲氣罐做所壓風(fēng)系統(tǒng)的壓風(fēng)包，現(xiàn)井下掘進(jìn)工作面、采煤工作面均實(shí)現(xiàn)了風(fēng)動濕式打眼，采掘巷道排水采用風(fēng)動水泵。3.92008年元月裝備了一套DM-1000型移動制氮機(jī)，增強(qiáng)了礦井抗災(zāi)防變能力。通過以上礦井各環(huán)節(jié)能力改造，礦井綜合生產(chǎn)能力達(dá)到460萬/a，本次即在此基礎(chǔ)上進(jìn)行能力核定。3生產(chǎn)布局及現(xiàn)狀礦井開拓方式，一對反斜井開拓；生產(chǎn)模式：一井兩面；生產(chǎn)布局采用單水平上（下）山開采，上山布置一個回采工作面，下山布置一個回采工作；通風(fēng)方式中央并列式；采煤方法走向長壁采煤法；回采工藝綜采放頂法；掘進(jìn)工藝綜合掘進(jìn)機(jī)，支護(hù)方式：回采巷道均采用錨網(wǎng)梁支護(hù)；開拓巷道主要采用可縮式U型鋼支護(hù)或料石砌碹。現(xiàn)正在有兩個回采工作面生產(chǎn)，四個掘進(jìn)工作面。二礦井田區(qū)域內(nèi)有三層可采煤層4#煤層、5＃煤層和6#煤層，4#煤層平均厚度8.72m，5＃煤層平均厚度3.1m，6#煤層平均厚度2.56m?，F(xiàn)采4#煤層，5＃、6＃煤層還末開采。二礦采用單水平上（下山）開采，上山水平設(shè)計布置11個工作面，其中：西翼6個工作面，東翼5個工作面?，F(xiàn)東翼已回采3個工作面，西翼回采了3個工作面，現(xiàn)上山正在回采W4103工作面，備采工作面E4104。+818下山采區(qū)設(shè)計傾向長1245米，走向長約3200m，東西翼各布置5個工作面，工作面長度按現(xiàn)按230米至240米設(shè)計?，F(xiàn)下山采區(qū)正在開采W4202工作面，該工作走向長度1190m，傾向長度240.5m，工作面可采煤量226萬t，從2008年7月21日投入生產(chǎn)，計劃2009年7月20日回采到位。下山采區(qū)正在開采W4103工作面，該工作面走向長度726米，可采煤量141萬噸，預(yù)計2009年9月份回采到位。二礦近幾年生產(chǎn)完成情況時間2003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年上半年原煤產(chǎn)量(萬t)116.00115.51112.85129.16149.25264.09205.6其中：回采煤量110.88111.94107.79127.67146.73243.84199.74資源利用及生產(chǎn)接續(xù)情況4.1資源利用情況：近幾年，隨著煤炭市場轉(zhuǎn)暖，國家對煤炭資源回收率的要求提高，機(jī)械選煤系統(tǒng)的投入使用，回收率逐步提高，2006年采區(qū)回收率為62.64%，2007年：75.98%，2008年：80.1%。2006年采區(qū)回收率偏低的原因主要是回采工作面位于井田西翼，煤厚平均為10.5米，采放比不理想，再加上構(gòu)造及水文條件相對復(fù)雜，也無相應(yīng)的選煤系統(tǒng)，為保證煤質(zhì)，只能在放煤時見矸關(guān)門，在各種不良因素的綜合作用下，導(dǎo)致2006年采區(qū)回收率偏低。2007年、2008年隨著回采工作面逐漸轉(zhuǎn)向井田東翼，煤厚普遍為8.0左右，采放比達(dá)到理想狀態(tài)，同時地面加強(qiáng)了手選矸石的力度，再加上風(fēng)選系統(tǒng)的使用，使采區(qū)回收率穩(wěn)步提高，2009年隨著動篩系統(tǒng)的建成及投入使用，相信采區(qū)回收率會有更大的提高。安全煤柱的留設(shè)情況。據(jù)烏魯木齊煤礦設(shè)計院的礦井設(shè)計，二礦井田內(nèi)地層塌陷角為70°，因本區(qū)煤層近水平，因此其走向與傾向剖面的計算方法相同。二礦的工業(yè)廣場、主付井筒及風(fēng)井工業(yè)廣場皆是在一級維護(hù)帶的基礎(chǔ)上外推計算的塌陷半徑。井田內(nèi)的開拓巷道以中線外推40.0米做為保安煤柱，各工作面間的區(qū)段煤柱為中對中20.0米，井田西部因以F2逆斷層為自然邊界，則煤柱以斷層的下盤斷煤交線東推50.0米為界，井田北部以6#煤層露頭為界，為防止風(fēng)氧化帶的影響，北部以露頭南推30.0米做為保安煤柱，井田的東部及南部為人為劃定的邊界，隨著產(chǎn)能的不斷提高，井田擴(kuò)界事宜正在辦理，安全煤柱的留設(shè)待礦界最終劃定后再設(shè)計?，F(xiàn)二礦已采完八個工作面，經(jīng)過多年的采掘?qū)嵺`，各采掘工作面沒有因煤柱問題造成安全事故，說明各煤柱設(shè)計是合理的，符合生產(chǎn)要求的?！叭俊鼻闆r。截止2008年12月31日，潞新二礦的開拓煤量為1163.8萬噸，準(zhǔn)備煤量為462.5萬噸，回采煤量為232.7萬噸，滿足2009年采掘接續(xù)的要求。資源的開采利用方面，按現(xiàn)有煤層的賦存條件及開采工藝，二礦先開采上部煤層即4#煤層，再依順序回采下部的5#及6#煤層。在回采過程中，4#煤的相對厚薄煤層及難易開采煤層能夠均衡開采，沒有吃肥丟瘦的現(xiàn)象。二礦井田內(nèi)的可采煤層煤種及煤質(zhì)皆相同，因此不存在不同煤種煤質(zhì)煤層的配采情況。4.2生產(chǎn)接續(xù)情況：生產(chǎn)接續(xù)安排：現(xiàn)采主采工作面W4202截止2008年12月31日剩余煤量122萬t，預(yù)計2009年7月回采回采到位，其接續(xù)工作面為E4203工作面，現(xiàn)已安裝準(zhǔn)備完畢，工作面可采煤量為210.7萬t。現(xiàn)采配采工作面W4103截止2008年12月31日剩余煤量112.5萬t，預(yù)計2009年9月回采回采到位，其接續(xù)工作面為E4104工作面，9月底投入生產(chǎn)，可采煤量154萬噸。2009年～2011年計劃各產(chǎn)量為見表4.2.1。表4.2.1采煤工作面三年接續(xù)計劃表：工作面名稱工作面長度回采長可采量2009年2010年2011年主采工作面W4202240.5米735米122.2萬t122.2E4203238米1278米210.7萬t11595.7W4203240米1061米176.4萬t14036.4E4204240米1290米191.4萬t191配采工作面W4103193米536米112.5萬t112.5E4104193米1406米154萬t34萬t120W410489米572米40萬t40S4101240米876米147萬t10137S4102240米106米185萬t75各年度回采煤量計劃合計380.7405.7439.4各年度掘進(jìn)煤量計劃11.310.312.6各年度礦井原煤生產(chǎn)計劃3954164524.1.2掘進(jìn)工作面三年接續(xù)計劃表隨著礦井技術(shù)改造的完成，礦井生產(chǎn)能力提高，為保證兩個回采工作面的生產(chǎn)，需四個掘進(jìn)頭掘進(jìn)來保證采掘接續(xù)關(guān)系正常，并在備采工作面投產(chǎn)前最少三個月時間完成情況具備安裝條件，兩個月的安裝時間，半個月調(diào)試時間。按此原則安排掘進(jìn)工作面接續(xù)計劃。根據(jù)工作面生產(chǎn)水平，一般一個工作面準(zhǔn)備時間為6個月，工作面生產(chǎn)時間為10個月到12個月。因此，一個工作面準(zhǔn)備完畢后，只有兩個掘進(jìn)工作面，一個備采工作面，兩個回采工作面。生產(chǎn)布局基本上為兩采四掘或兩采一備兩掘。根據(jù)采掘生產(chǎn)接續(xù)計劃，年平均掘進(jìn)量約為9517米，掘進(jìn)煤量核定在此基礎(chǔ)上根據(jù)斷面，煤巖性計算。掘進(jìn)工作面三年接續(xù)計劃表見附表4.2.2。礦井生產(chǎn)能力核定情況第一節(jié)資源儲量核查情況二礦現(xiàn)有井田內(nèi)資源儲量以（66）賀煤發(fā)532號文“關(guān)于哈密三道嶺礦區(qū)一號斜井、北泉、沙棗泉井田精查地質(zhì)報告的批復(fù)”文件依法認(rèn)定。二礦（原北泉礦）是在已完成規(guī)劃設(shè)計的北泉礦井（設(shè)計年產(chǎn)量初期180萬t,后期300萬t）井田西部邊界劃出2km為其暫定境界。井田境界具體劃分為，西部以F2逆斷層下盤斷煤交線為界，東部以F2逆斷層?xùn)|推2.0～2.7km為界，南部以4#煤+700底板等高線為界，北部以6#煤露頭線為界，井田面積：6.3032km2。井田東西走向長2.0-2.7km，南北傾斜長2.05-2.95km,井田內(nèi)地質(zhì)儲量為8130.2萬t，可采儲量5390.3萬t?，F(xiàn)二礦延深及東擴(kuò)的地質(zhì)勘探已經(jīng)峻工，并已提交了東擴(kuò)勘探地質(zhì)報告，該報告將二礦的資源儲量進(jìn)行了重新估算，其儲量計算范圍為，西部以F2逆斷層下盤斷煤交線及劃定的礦界為界，北部以6號煤層露天為界，東部以312國道向南推150米（留保護(hù)煤柱：塌陷角70。）南部以F1逆斷層為界，東西長約4.95km，南北寬5.26Km，面積為20.48km2。擴(kuò)界后二礦的資源儲量估算以2008年的儲量計算表為主，估算截止日期：2008.12.31，選取的主要參數(shù)及工業(yè)指標(biāo)，主要分類原則、回收率、估算結(jié)果(保有、累計探明、累計損失)，詳見核井05-1表。礦井在設(shè)計時留有工業(yè)廣場、風(fēng)井和主副井保安煤柱，在西部以F2斷層與一礦劃定邊界，設(shè)計時均在斷層兩側(cè)留出至少50米的防水煤柱?，F(xiàn)工作面設(shè)計充分考慮各主要煤柱，沒有出現(xiàn)破壞煤柱行為，同時考慮皮帶與軌道上下山的服務(wù)年限，兩側(cè)均留有40m煤柱。工作面之間留設(shè)20m煤柱，均符合規(guī)定要求。井田北部由于煤層上覆巖層變薄，暫不回采，待進(jìn)一步進(jìn)行水文地質(zhì)勘探，查明水文地質(zhì)條件后，確定合理的防水煤柱，再進(jìn)行工作面的布置。煤礦剩余服務(wù)年限計算：G－煤礦核定能力時上年末可采儲量，取值13967.8萬t；A－煤礦擬調(diào)整的核定生產(chǎn)能力，460萬t/a。kB－儲量備用系統(tǒng)，地質(zhì)構(gòu)造簡單，煤層賦存穩(wěn)定、開采技術(shù)條件好，取值1.3；＝23.4（a）礦井剩余服務(wù)年限23.4年。資源保障程度分析：現(xiàn)潞安新疆公司正經(jīng)自治區(qū)國土資源廳辦理二礦擴(kuò)界事宜，擴(kuò)界后二礦現(xiàn)設(shè)計可采儲量剩余13967.8萬t，按本次擬核定能力460萬t/a，礦井服務(wù)年限為23.4年。符合《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》2005版規(guī)定的礦井服務(wù)年限的要求。第二節(jié)主井提升系統(tǒng)能力核定1必備的基本條件陳述：二礦主提升系統(tǒng)為帶式輸送機(jī)提升，其基本條件符合主井升能力核定的要求。具體如下：1.1提升系統(tǒng)機(jī)械、電控系統(tǒng)配套完整，機(jī)械、電控、膠帶均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，主皮帶檢測檢驗(yàn)現(xiàn)未找到具有測試資質(zhì)的單位，采用了便攜式鋼絲繩芯膠帶探傷儀進(jìn)行膠帶的檢測。1.2提升系統(tǒng)保護(hù)裝置齊全，有欠壓保護(hù)，過電流保護(hù)，堆煤保護(hù)，防滑保護(hù)，防跑偏保護(hù)，溫度保護(hù)，煙霧保護(hù)，超溫自動灑水保護(hù)，防撕裂保護(hù)，防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，保證了安全可靠運(yùn)行；斷帶保護(hù)和輸送帶張緊力下降保護(hù)因目前國內(nèi)沒有成熟、安全、可靠的保護(hù)裝置，所以沒有安裝。1.3提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，有操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，設(shè)備運(yùn)行，維修，保養(yǎng)制度，設(shè)備定期檢修制度，機(jī)電干部上崗檢查制度，安全活動制度，事故分析追查制度，設(shè)備包機(jī)制度，有運(yùn)行、定期檢查、事故，定期檢修，日常檢修，交接班等記錄，每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)時間應(yīng)達(dá)到2～4小時。主提升系統(tǒng)概況2.1主提升系統(tǒng)概況：二礦為一對反斜井開拓，主斜井傾角16°45′，斜井長724m米,凈斷面7.0m2，半圓拱砼支護(hù)，現(xiàn)主井安裝皮帶為DTL120/100/3*400強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，承擔(dān)全礦井原煤提升任務(wù)。2.1生產(chǎn)能力變化的主要原因：主井筒原皮帶機(jī)為DX-400強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，帶寬選用B＝800mm，帶長為L＝750m，帶速V=2.5m/s，傾角β=16°45′，膠帶型號ST2000（阻燃），電機(jī)功率N＝400kW，選用配套電動機(jī)型號：YBSS-400（隔爆型）兩臺，其核定能力為248.05萬噸/年。2008年6月技術(shù)改造，主皮帶更新為DTL120/100/3*400強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，改造后帶寬選用B＝1200mm，帶長為L＝750m，帶速V=4.0m/s，傾角β=16°45′，膠帶型號ST2500（阻燃n=10）;驅(qū)動方式：變頻電動機(jī)+減速器+制動器+逆止器，機(jī)頭集中驅(qū)動3×400KW，經(jīng)過近一年的運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶提升能力在1500t/h左右，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠。有關(guān)參數(shù)及性能指標(biāo)校核、驗(yàn)算二礦采用皮帶運(yùn)輸，井底設(shè)有容量400噸的中央煤倉，因此工作制按每年工作330d，每天提升18h計算。主提升系統(tǒng)技術(shù)叁數(shù)：主提升使用DTL120/100/3*400型鋼繩芯大傾角膠帶輸送機(jī)為其提升設(shè)備，擔(dān)負(fù)全礦井原煤運(yùn)輸任務(wù)。改造后帶寬選用B＝1200mm，帶長為L＝750m，帶速V=4.0m/s，傾角β=16°45′，膠帶型號ST2500（阻燃n=10）;驅(qū)動方式：變頻電動機(jī)+減速器+制動器+逆止器，機(jī)頭集中驅(qū)動3×400KW，電機(jī)YBP400-4(風(fēng)冷)，功率N＝400kW，660/1140V。弗蘭德減速器H3SH15-25，帶逆止器、冷卻盤管、負(fù)扇；制動器：YWZB5-500/201，660V。制動力6000N·m，設(shè)計運(yùn)輸量1000t/h以上。系統(tǒng)能力核算：4.1按膠帶運(yùn)輸機(jī)工作特性計算式中:A—年運(yùn)輸量，萬t/aK—輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，取值依據(jù)皮帶物料煤堆積角25度，帶寬1200mm，因此取值420；B—輸送機(jī)帶寬，1.2mV—輸送機(jī)帶速；4m/s；C—輸送機(jī)傾角系數(shù)，安裝角度16°45′，取0.87K1—運(yùn)輸不均勻系數(shù)，取1.2r—松散煤容積重，(t/m3)，經(jīng)實(shí)測取值0.9t—日提升時間，取18h=937.65(萬t/a)4．2按實(shí)測輸送量狀況的輸送機(jī)計算公式：二礦現(xiàn)安裝三臺皮帶電子秤，主井皮帶安裝一臺，井下皮帶上山皮帶安裝一臺，皮帶下山皮帶安裝一臺。通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集、傳輸?shù)秸{(diào)度指揮中心監(jiān)測電腦，可對各工作面及全礦煤量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，該系統(tǒng)有專人維護(hù)，定期校驗(yàn)。通過一年的運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)產(chǎn)、銷、存對照，其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較高。A=3600×330·W·V·t/(107·k1)式中：W實(shí)測單位輸送機(jī)長度上的負(fù)載量，皮帶運(yùn)輸機(jī)，實(shí)測單位長度負(fù)載量為83.4kg/m，電動機(jī)、減速箱均運(yùn)行正常。長度負(fù)載量最值為：2009年6月份3號、13號、23號，調(diào)整給煤機(jī)給煤量，主皮帶電子秤顯示基本穩(wěn)定在1200t/h,通過三班運(yùn)行，設(shè)備電機(jī)、減速箱運(yùn)行正常，電流穩(wěn)定，從皮帶上分段取煤，加權(quán)平均后計算所得。其它參數(shù)與上面相同。A=3600×330×83.6×4.0×18/(107×1.2)=594.48(萬t/a)核定結(jié)果：主提升系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計和實(shí)測核算,取其最小值,其核定能力為594.48萬t/a。第三節(jié)副井提升系統(tǒng)能力核定1概況及必備條件陳述：井口標(biāo)高+1048.75m，井底標(biāo)高+812.2m，井筒傾角25°，斜長523m，井筒斷面形狀為半圓拱形，凈寬：2.82m，凈高：3.12m，凈斷面7.1m2，支護(hù)方式采用砼澆注。鋪設(shè)43Kg/m輕軌，軌距600毫米，單鉤串車提升。用作材料、設(shè)備、矸石、人員升降輔助提升。付井絞車供電采用高低壓雙回路方式、具有欠壓保護(hù)、過電流保護(hù)、過卷保護(hù)、過速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、信號與控制回路閉鎖保護(hù)，通信系統(tǒng)完善，符合要求。具有深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)，防止過卷、過速、減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。付斜井裝有兩道聯(lián)動擋車器，井口設(shè)有擋車欄。提升系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，有操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，設(shè)備運(yùn)行，維修，保養(yǎng)制度，設(shè)備定期檢修制度，機(jī)電干部上崗檢查制度，安全活動制度，事故分析追查制度，設(shè)備包機(jī)制度，有運(yùn)行、定期檢查、事故，定期檢修，日常檢修，交接班等記錄，每日檢查和維護(hù)，絞車司機(jī)均為特種工種持證上崗。付井信號房各項管理制度齊全，并有臨時升井人員記錄，所有工作人員均按特殊工種持證上崗。2007年5月經(jīng)烏魯木齊煤安采礦專用設(shè)備測試技術(shù)服務(wù)有限公司對付井提升絞車進(jìn)行檢驗(yàn)檢測合格。2有關(guān)基本參數(shù)：二礦采用一井兩面生產(chǎn)模式，回采掘進(jìn)支護(hù)方式主要采用錨網(wǎng)支護(hù)，因此支護(hù)材料消耗較低（主要指重量方面），在回采過程中回收材料量也很少，掘進(jìn)巷道基本都是煤巷出矸量也很低。回采工作面采用綜放工藝，整個付井及井下輔助提升系統(tǒng)在回采工作面安裝、回撤過程中下料量較大外，平常僅在早班上下料3小時左右，其余時間除上下人外基本空閑。下面核定參數(shù)基本按最大下料量時核算（即工作面安裝階段）年工作日數(shù)330d，班工作時數(shù)5h，日工作制三八制。提升容器采用1t固定礦車，其質(zhì)量為592kg，可載矸1800kg。提人員時，使用XRC10-6/6S型插爪式斜井人車，人車質(zhì)量1553kg，每輛人車可載10人（含跟車工1人），一列三節(jié)，每次可升降人員29人。最大件設(shè)備液壓支架與平板車的質(zhì)量和為18t。班提升量最大班下井工人132人；矸石率0.4％；材料5次；其它5次。副井絞車型號為JK－2.5/30型單滾筒絞車。滾筒直徑D=2.5m,滾筒寬度B=2m,提升速度V=3.2m/s,最大靜拉力F=96kN。絞車配套的電動機(jī)JRQ158-8型，電機(jī)功率P=380kW,電壓V=6kV,轉(zhuǎn)速n=740r/min。絞車鋼絲繩選用6×7+FC—1570型。鋼絲繩直徑d=31mm,Pk=3.96kg/m,Qk=653140N；天輪選用TSG2500/17型(Dt=2500mmd＞29～31mm)井上固定天輪。根據(jù)付井最大坡度量25°，其最大提升重物計算：G==22.45(t)3系統(tǒng)能力核算(萬t/a)式中：A――副井提升能力，萬t/aR――出矸率，0.4%TG、TC、TQ分別為提矸、提升材料、下其它材料的一次循環(huán)時間（s/次）；TG=600、TC=600、TQ=1200PG――每次提矸石重量，5.4t/次；M――噸煤用材料比重，0.2%；PC――每次提升材料重量，6t/次；D――下其它材料次數(shù)（5～10次，指下炸藥、設(shè)備、長材等）：5；TR――每班人員上下總時間，9000s/班，＝460.86(萬t/a)5、核定結(jié)果：付井提升能力460.86萬t/a；第四節(jié)井下排水系統(tǒng)能力核定1必備的基本條件陳述：1.1排水系統(tǒng)要完善，設(shè)備、設(shè)施完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，具有獨(dú)立的雙電源供電，一路在用，一路備用。2007年5月經(jīng)烏魯木齊煤安采礦專用設(shè)備測試技術(shù)服務(wù)有限公司的檢測檢驗(yàn)測試合格1.2有依法批準(zhǔn)的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及生產(chǎn)期間實(shí)際的涌水量數(shù)據(jù)。本礦井無突水淹井危險。有防治水害的有效措施。1.3管理維護(hù)制度健全，有操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，設(shè)備運(yùn)行，維修，保養(yǎng)制度，設(shè)備定期檢修制度，機(jī)電干部上崗檢查制度，安全活動制度，事故分析追查制度，設(shè)備包機(jī)制度，有運(yùn)行、定期檢查、事故，定期檢修，日常維修，交接班等各種記錄，每年作一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)，有試驗(yàn)報告。2系統(tǒng)概況：該礦井采用兩級排水系統(tǒng)，+818井底中央水倉及水泵房承擔(dān)全部的排水任務(wù)，其水倉水直排地面。+818水平下山采區(qū)延后，新建下山采區(qū)水倉及水泵房，其水倉水排至+818井底中央水倉，然后經(jīng)+818水泵排至地面。因現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為+818下山采區(qū)，根據(jù)排水特點(diǎn)，下山采區(qū)排水能力按下山采區(qū)涌水量核定，+818井底中央水倉及水泵房排水能力按全礦井核定，取其最小值做為礦井排水能力。3主要排水設(shè)備設(shè)施技術(shù)參數(shù)3.1排水設(shè)備技術(shù)參數(shù)：+818井底中央水倉：主付容積1265.7m3，支護(hù)形式為半圓拱料石砌碹。水泵房安裝三臺D200—43×6型離心式水泵，Q=288m3/hH=244.8mn=1480r/min；效率μ＝74%；水泵配套的電動機(jī)選用。其性能參數(shù)為：N=300kWU=6KVn=1480r/min；敷設(shè)兩趟D＝219mm的管路于副井筒中至地面污水處理站。+818水平下山采區(qū)：主付水倉容積960m3,支護(hù)形式：主倉采用半圓拱U型鋼水泥背板滿背支護(hù)；付倉采用半圓拱砼澆注支護(hù)。水倉房安裝3臺D155－30×9級離心泵，基本參數(shù)：Q=155m3/hH=270mn=1480r/min，效率μ＝74%；；配套電動機(jī)YBK355L2-4，性能參數(shù)：N=185kWU=380/660Vn=1486r/min；2趟Φ194的排水管路，經(jīng)皮帶下山將礦井水排至＋818m水平水倉。3.2涌水量情況：礦井涌水量的理論計算仍以精查地質(zhì)報告為準(zhǔn)，因其數(shù)據(jù)齊全，且抽水成果和封孔止水質(zhì)量均按煤炭部頒發(fā)之質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，質(zhì)量符合要求。據(jù)“大井法”及“集水廊道”計算公式，結(jié)合所求各項參數(shù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。二礦全礦井正常涌水量為1617.5m3/d，最大涌水量為2124.5m3/d；在+818米上山采區(qū)正常涌水量為1380m3/d，其最大涌水量為1676m3/d，下山采區(qū)正常涌水量為342m3/d，其最大涌水量為394m3/d。自1995年10月投產(chǎn)以來，經(jīng)多年的排水實(shí)測，+818水倉單泵排水時間每天也就是在3.5個小時間，自2004年發(fā)生產(chǎn)“3.7”透水事故之后，以后觀測每天排水時間也穩(wěn)定在4個小時左右。另一方面多年觀測結(jié)果，礦井涌水量的變化，與生產(chǎn)能力的提升相比幾乎沒有變化，每年的總排水量基本穩(wěn)定?，F(xiàn)在+818米上山及下山水平其實(shí)際涌水量之和穩(wěn)定在900m3/d左右，說明理論計算之礦井涌水量與實(shí)際相比偏大。因此礦井生產(chǎn)能力核定采用數(shù)值較大的，礦井正常涌水量67.4m3/h,最大涌水量88.5m3/h；其中：上山采區(qū)正常涌水量57.5m3/h，最大涌水量69.8m3/h；+818下山采區(qū)正常涌水量14.3m3/h，最大涌水量16.4m3/h。2008年全年實(shí)際排水量為336100.6m3,全年產(chǎn)量為2640859.0噸，則平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量為0.127m3/t。3.3能力變化的主要原因從近幾年排水量與礦井產(chǎn)量來看，礦井產(chǎn)量增加而排水量變化很小，2008年從自治區(qū)政策、市場需求、技術(shù)改造后的生產(chǎn)能力，同時具備了提升產(chǎn)能的條件，產(chǎn)量有大幅度的提升，而排水量與以前水平基本穩(wěn)定。因此，噸煤所需排出的水量相對更小，排水能力相應(yīng)提高。4系統(tǒng)能力核算：4.1礦井水倉容量校驗(yàn):根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第280條規(guī)定，正常礦井涌水量在1000m3/h以下時：水倉容量應(yīng)滿足V≥8Qs(m3)。+818中央水倉容量校驗(yàn)：67.4×8=539.2(m3)水倉容量1265.7m3＞539.2m3，符合煤礦安全規(guī)程要求。+818下山水倉容量校驗(yàn)：14.3×8=114.4(m3)水倉容量960m3＞114.4m3，符合煤礦安全規(guī)程要求。4.2礦井排水系統(tǒng)能力4.2.1+818水平中央水倉能力核算4.2.1.1正常涌水量時的排水能力An――排正常涌水時的能力，萬t/a；Bn――工作水泵小時排水能力，213.1m3/h；Pn――平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，0.20m3/t；（按地質(zhì)報告計算，日產(chǎn)煤量按8002.6t計算，Pn=1617.5/6250=0.20）4.2.1.2最大涌水量時的排水能力Bm――工作水泵加備用水泵小時排水能力，426.2m3/h；Pm――上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，0.27m3/t，（按地質(zhì)報告計算，日產(chǎn)煤量按8002.6t計算，Pm=2124.5/8002.6=0.27）；+818下山采區(qū)能力核算4.2.2.1正常涌水量時的排水能力An――排正常涌水時的能力，萬t/a；Bn――工作水泵小時排水能力，114.7m3/h；Pn――上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，0.04m3/t（按地質(zhì)報告計算，日產(chǎn)為煤量按8002.6t計算，Pn=342/8002.6=0.04）；(萬t/a)4.2.2.2礦井最大涌水量時的排水能力Am――排最大涌水時的能力，萬t/a；Bm――工作水泵加備用水泵小時排水能力，229.4m3/h；Pm――上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，0.05m3/t（按地質(zhì)報告計算，日產(chǎn)為煤量按8002.6t計算，Pm=394/8002.6=0.05）；（萬t/a）4.2.3兩級排水以最小排水能力+818中央水泵做為礦井排水能力，即703.23萬t/a。排水管路的排水能力在礦井主水泵選型時與主水泵的能力是相匹配的，根據(jù)主水泵及主排水管路選型依據(jù)，主水泵能力夠，主排水管路的能力也是足夠的。核定能力結(jié)果：礦井排水能力703.23萬t/a。第五節(jié)供電系統(tǒng)能力核定1必備條件陳述：1.1供電方式；均采用單母線分段形式供電，供電電壓為35kV。現(xiàn)有供電電源分別取自35kVI、Ⅱ段母線，電源線路為2回路35kV架空線路，一用一備。35KV高壓開關(guān)柜選用GBC-35型高壓開關(guān)柜，柜內(nèi)原有SN10-35型沙油斷路器已更換為ZN12-40.5型高壓真空斷路器。6KV高壓開關(guān)柜選用GG-1A型高壓開關(guān)柜，柜內(nèi)原有SN10-10型沙油斷路器已更換為ZN28-12型高壓真空斷路器。35KV和6KV高壓開關(guān)柜已有DMP-300型綜合微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，高壓保護(hù)功能齊全。低壓配電室設(shè)GGD2型低壓開關(guān)柜，有短路、過流、欠壓等保護(hù)。改造后安裝高壓SVC動態(tài)無功自動補(bǔ)償裝置，安裝計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井一、二極負(fù)荷都使用雙回供電方式，保證了安全可靠供電。井下由地面變電所高壓室兩路雙回路供電，其中一路雙回供818中央變電所，供電電纜為YJV32-3×95型450m。另一路供下山采區(qū)變電所，供電電纜為YJV32-3×240型1350m，供電電壓6kV。井下818變中央電所和下山采區(qū)變電所采用了獨(dú)立的供電系統(tǒng)。因此供電系統(tǒng)布置合理，設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)裝置完善，技術(shù)和防爆性能符合規(guī)定，系統(tǒng)運(yùn)行正常，沒有使用國家明令禁止使用的設(shè)備和淘汰的產(chǎn)品。1.2變電所供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定，系統(tǒng)運(yùn)行正常，有短路、過流、欠電壓，漏電等保護(hù)。供電系統(tǒng)技術(shù)檔案齊全，有操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，設(shè)備運(yùn)行，維修，保養(yǎng)制度，設(shè)備定期檢修制度，機(jī)電干部上崗檢查制度，安全活動制度，事故分析追查制度，設(shè)備包機(jī)制度，停送電管理制度，有設(shè)備運(yùn)行、定期檢查、事故，定期檢修，日常檢修，交接班，停送電工作票等記錄。1.3礦井兩回路獨(dú)立且未接任何負(fù)荷的電源線路。以上符合供電系統(tǒng)能力核定要求。2概況：2.1基本情況：本礦供電電源來自哈密煤業(yè)集團(tuán)自備熱電廠，發(fā)電機(jī)總?cè)萘繛?0MW，正常情況下3臺6MW和1臺12MW發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行。哈密電網(wǎng)與自備電廠實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)，經(jīng)柳三線電路改造，現(xiàn)輸電能力達(dá)到了8000MW，可保證礦區(qū)一級、二級安全用電，礦井供電可保證雙電源二礦地面設(shè)35Kv變電所一座，兩回35Kv電源線路引自礦區(qū)自備電廠，兩回35Kv電源線路均為LGJ-185架空線路，每回線路長5Km。礦井35Kv變電所分35Kv高壓配電室和6Kv高壓配電室。35Kv高壓配電室內(nèi)安裝10臺GBC-35型高壓開關(guān)柜，其中帶有SN10-35型沙油斷路器的五臺高壓開關(guān)柜進(jìn)行技術(shù)改造更換了ZN12-40.5型高壓真空斷路器。6Kv高壓配電室內(nèi)安裝29臺GG-1A型高壓開關(guān)柜，2009年第一季度進(jìn)行技術(shù)改造GG-1A型開關(guān)柜的原有SN10-10型沙油斷路器更換ZN28-12型真空斷路器。原有兩臺SZ9-5000/35型有載調(diào)壓電力主變壓器更換安裝了兩臺SFZ9-16000/35型有載調(diào)壓電力主變壓器，其中一臺工作，一臺備用。井下供電分兩路雙回路供電，其中818中央變電所一路雙回路供電，電纜型號為YJV32-6KV-3*95型鋼絲鎧裝電纜450m。下山采區(qū)變電所一路雙回路供電，電纜型號為YJV32-6KV-3*240型鋼絲鎧裝電纜1350m。2.2供電能力變化的原因：二礦的供電系統(tǒng)從2008年2月份即開始供電線路的改造，2008年6月停產(chǎn)后對井上、下變電所供電系統(tǒng)進(jìn)行了全部改造，供電線路、變壓器、各種開關(guān)柜均按礦井?dāng)U能改造后一井兩面四掘生產(chǎn)的裝機(jī)容量并考慮后期礦井選煤廠等建設(shè)進(jìn)行的，在此基礎(chǔ)上并有一定的備用。改造前兩回35Kv電源線路均為LGJ-120架空線路，現(xiàn)為LGJ-185；改造前主變壓器為5000KVA，現(xiàn)為16000KVA。入井電纜也相應(yīng)增大了截面。因此，供電能力大幅提升。2008年二礦總耗電量18807180kwh，原煤生產(chǎn)量2640859t,綜合電耗7.12Kwh/t。改造后全礦總負(fù)荷Pmax=14500kw供電系統(tǒng)能力核算3.1電源線路能力核定計算改造后全礦總裝機(jī)容量14500KW，正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷為12800KW（萬t/a）式中：A――電源線路的折算能力，萬t/a；P――線路合理、允許的供電容量，14500KW。W――礦井噸煤綜合電耗，kwh/t。為上年度實(shí)際統(tǒng)計的綜合電耗。W=7.12kwh/t；＝1075.28（萬t/a）3.2電源線路安全載流量及電壓降校核3.2.1安全載流量校核全礦計算電流：I=14500/√3×35×0.9=291A架空線路LGJ-185允許載流量：環(huán)境溫度25℃時515A(查表)，考慮環(huán)境溫度40℃時校正系數(shù)0.81，則IX=438AIX=438A>>I=291A3.2.2線路電壓降校核LGJ-185架空線路單位負(fù)荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)COS∮=0.9時為0.0297﹪/MW·km(查表)⊿U1%=5×14.5×0.0297%=2.15%<5%由以上效驗(yàn)可知電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。3.3主變壓器能力核定計算主變壓器為SFZ9-16000/35型有載調(diào)壓強(qiáng)制風(fēng)冷電力變壓器根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計表得全礦總計算負(fù)荷：ΣPmax=14500KW；主變壓器能力核定計算式中：A――變壓器的折算能力，萬t/a；S――工作變壓器容量，16000kwA；Ψ――全礦井功率因數(shù)，取0.9；W--――2008年度度噸煤綜合電耗測算7.12kwh/t。＝1067.87（萬t/a）3.4井下818變電所電纜安全載流量及電壓降校核3.4.1安全載流量校核818變電所計算電流：818變電所有效總負(fù)荷2350kw,工作電壓6kv平均功率因數(shù)COS∮=0.8I=2350/√3×6×0.8=283A818變電所供電電纜為YJV32-6KV-3*95型鎧裝電纜：環(huán)境溫度40℃時電纜允許載流量293A(查表)，則IX=293AIX=293A>I=283A3.4.2.線路電壓降校核YJV32-6KV-3*95型鎧裝電纜單位負(fù)荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)COS∮=0.8時為0.752﹪/MW·km(查表)⊿U1%=0.45×2.35×0.752%=0.795%<<5%由以上效驗(yàn)可知818變電所電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。3.5井下下山采區(qū)變電所電纜安全載流量及電壓降校核3.5.1安全載流量校核下山采區(qū)變電所計算電流：下山采區(qū)變電所有效總負(fù)荷3800kw,工作電壓6kv平均功率因數(shù)COS∮=0.8I=3800/√3×6×0.8=457A818變電所供電電纜為YJV32-6KV-3*240型鎧裝電纜：環(huán)境溫度40℃時電纜允許載流量513(查表)，則IX=513AIX=513A>I=457A3.5.2線路電壓降校核YJV32-6KV-3*240型鎧裝電纜單位負(fù)荷矩時電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)COS∮=0.8時為0.372﹪/MW·km(查表)⊿U1%=1.35×3.8×0.372%=2.0%<5%由以上效驗(yàn)可知下山采區(qū)變電所電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。4、核定結(jié)果：根據(jù)供電線路和主變壓器能力核算值，最其中最小值做為礦井供電能力。因此，礦井供電能力核定為1067.87萬t/a。第六節(jié)井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定1必備條件：1.1井下運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)完善，達(dá)到連續(xù)輸送要求。斜巷軌道輸系統(tǒng)有一坡三檔,聲光信號等保護(hù)和控制系統(tǒng)。帶式輸送機(jī)有欠壓保護(hù)，過電流保護(hù)，短路保