日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目可行性研究報告

松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目可行性研究報告吉林省石油化工設(shè)計研究院（工咨甲10820070011）二0一0年九月長春編制單位：吉林省石油化工設(shè)計研究院主要編制人員：關(guān)紹山孫宗穩(wěn)譚麗麗汪鳳山松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目可行性研究報告PAGEIII目錄TOC\o"1-2"\h\z1總論 11.1項目背景 11.2項目概論 61.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 72市場預(yù)測 93建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 113.1建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容 113.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 114廠址選擇 124.1廠址所在位置現(xiàn)狀 124.2廠址建設(shè)條件 125技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 165.1技術(shù)方案 165.2設(shè)備方案 235.3工程方案 246主要原材料及動力供應(yīng) 266.1主要原材料供應(yīng) 266.2燃料供應(yīng) 267總圖運輸及公用輔助工程 277.1總圖布置 277.2廠內(nèi)外運輸 287.3公用輔助工程 298節(jié)能 358.1編制依據(jù) 358.2項目用能分析 358.3項目所需的節(jié)能管理機構(gòu) 368.4節(jié)能措施綜述 388.5節(jié)能效果分析及消耗指標(biāo) 389環(huán)境影響評價 409.1廠址環(huán)境條件 409.2項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 409.3環(huán)境保護(hù)措施方案 419.4采用的標(biāo)準(zhǔn) 429.5綠化 429.6環(huán)境影響評價 4310勞動安全衛(wèi)生與消防 4410.1危害因素和危害程度分析 4410.2勞動安全衛(wèi)生防范措施方案 4510.3消防設(shè)施 4811組織機構(gòu)與人力資源配置 5411.1組織機構(gòu) 5411.2生產(chǎn)值班 5411.3勞動定員 5411.4培訓(xùn) 5512項目實施進(jìn)度 5612.1建設(shè)工期 5612.2進(jìn)度安排 5613.投資估算及融資方案 5713．1投資估算 5713.2融資方案 5914.財務(wù)評價 6014.1財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)選取 6014.2銷售收入及稅金估算 6114.3成本費用估算 6114.4財務(wù)評價指標(biāo)分析 6214.5財務(wù)評價結(jié)論 6415項目招標(biāo)情況 6516風(fēng)險分析及防范對策 6617結(jié)論與建議 6817.1結(jié)論 6817.2建議 68PAGE701總論1.1項目背景1.1.1項目名稱松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目1.1.2承辦單位概況承辦單位：松原市黎明氣體有限公司松原市黎明氣體有限公司成立2003年，是松原市重點招商引資企業(yè)，是松原市氣體行業(yè)唯一獲得國家安監(jiān)部門頒發(fā)安全生產(chǎn)許可登記證的企業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為擁有固定資產(chǎn)1500萬元，年產(chǎn)溶解乙炔氣體1300噸，氧氣260萬立方米的工業(yè)切割行業(yè)龍頭企業(yè)。公司始終堅持“以人為本、科技興企、節(jié)約環(huán)保、造福社會”的發(fā)展宗旨，為實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)約有限的資源，保護(hù)環(huán)境，消除污染，節(jié)能降耗創(chuàng)造顯著的社會效益和經(jīng)濟效益而切實努力。公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目位于松原市寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)，毗鄰松原市城區(qū)，本區(qū)域業(yè)務(wù)涵蓋中油吉林油田分公司、中石化前郭煉油廠、吉林省長山化肥廠、大唐長山電廠、中油扶余煉油廠等國、省直大型石化企業(yè)，產(chǎn)品輻射長春、哈爾濱、大慶等地，公司將通過與合作伙伴的通力合作，并經(jīng)過自身不斷努力，將LNG切割氣打造成為東北地區(qū)的優(yōu)勢產(chǎn)品。1.1.3編制依據(jù)和原則1.1.3.1編制依據(jù)1．《松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目》的編制任務(wù)書。2．松原市黎明氣體有限公司提供相關(guān)的技術(shù)資料3．中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會《投資項目可行性研究指南》4．2007年《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)天然氣利用政策的通知》關(guān)于天然氣產(chǎn)業(yè)政策、投資方向及行業(yè)和地區(qū)規(guī)劃相關(guān)規(guī)定。5．國務(wù)院召開2010年全國節(jié)能減排工作電視電話會議,動員和部署加強節(jié)能減排工作。嚴(yán)控高耗能、高排放行業(yè)過快增長,加大淘汰落后產(chǎn)能力度。加快實施重點節(jié)能工程,抓好重點領(lǐng)域節(jié)能減排。大力推廣高效節(jié)能產(chǎn)品,積極推行合同能源管理。全面實行政府優(yōu)先和強制采購節(jié)能產(chǎn)品制度。突出抓好鋼鐵、有色、電力、建材、石油石化、化工等重點耗能行業(yè)和年耗能5000噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上企業(yè)節(jié)能監(jiān)管，為高效節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)及應(yīng)用提供了優(yōu)越的外部環(huán)境，為LNG切割氣替代乙炔等高耗能、高污染工業(yè)氣體提供了政策支持。6．起步于20世紀(jì)40年代末期的電石工業(yè)，產(chǎn)能已從最初的年產(chǎn)量3000噸激增至2009年歲末的2200萬噸，這意味每生產(chǎn)一噸電石至少需要消耗3500—3800度電能的電石工業(yè)，儼然已成為絕對意義上的耗能大戶。2010年，針對電石行業(yè)的政策調(diào)控更是驟然升級。國務(wù)院《關(guān)于進(jìn)一步加強淘汰落后產(chǎn)能的通知》（以下簡稱《通知》）明確指出，未來3年將進(jìn)一步淘汰電石落后產(chǎn)能150萬噸，其中2010年完成淘汰計劃46萬噸，電石行業(yè)在2010年底前要淘汰6300千伏安以下的礦熱爐。一系列的政策將限制電石產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨之而來的乙炔的生產(chǎn)成本將會提高，這給了以高新節(jié)能環(huán)保工業(yè)燃?xì)鉃榇淼腖NG切割氣的發(fā)展創(chuàng)造了絕好的外部條件。

7．松原市為中油吉林油田分公司所在地，具有充足的原料天然氣優(yōu)勢，2010年產(chǎn)氣能力已達(dá)16億米3。

8．LNG切割氣是目前所有切割氣體生產(chǎn)成本最低廉的優(yōu)勢切割氣體，產(chǎn)品優(yōu)勢獨一無二。9．LNG切割氣經(jīng)過使用單位測評，其切割精度優(yōu)于乙炔，切割速度優(yōu)于其他代用燃?xì)狻?.1.3.2編制原則根據(jù)國家及地方的有關(guān)政策，確定以下編制原則：1.嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，貫徹執(zhí)行國家一系列基本建設(shè)的方針政策和有關(guān)法規(guī)，建設(shè)松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目。2.貫徹節(jié)能方針，從當(dāng)?shù)啬茉吹臈l件出發(fā)，做到能源的綜合利用與合理利用，提高效率，力求取得較好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。3.采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，合理利用現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施，減少投資，提高經(jīng)濟效益。4.在滿足技術(shù)要求的前提下，以經(jīng)濟效益為中心，充分合理利用資金，減少投資風(fēng)險，力爭節(jié)約基本建設(shè)投資、提高經(jīng)濟效益。5.在保證工藝系統(tǒng)建設(shè)高質(zhì)量、高水平、高效益的情況下，優(yōu)先采用國產(chǎn)材料和設(shè)備，以節(jié)約建設(shè)資金，提高經(jīng)濟效益。。附屬工程設(shè)計做到安全、適用、經(jīng)濟、長期均衡平穩(wěn)供應(yīng)。6.本著投資少、產(chǎn)出多、見效快、效益高的方針，合理利用資源，開拓應(yīng)用天然氣的新途徑，生產(chǎn)出市場潛力大，而且附加值高的產(chǎn)品。7.利用先進(jìn)、節(jié)能、可靠的新技術(shù)，高起點，低能耗，提高收率。8.項目設(shè)計時應(yīng)充分考慮利用自然能量，盡量降低運行能耗。9.重視安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保和職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。10．遵守環(huán)境保護(hù)法，生產(chǎn)中的“三廢”需予以處理，以符合國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時確保本項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。11．按照“清潔生產(chǎn)”的要求,在設(shè)計階段要做到從源頭減少原料消耗，減少“三廢”產(chǎn)生量，做到節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能。1.1.4項目背景隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人類對能源的需求在不斷增長。由此引發(fā)的能源供應(yīng)問題，對環(huán)境影響的擔(dān)憂也在不斷升級。面對著日益緊迫的能源和環(huán)境壓力，人類開始尋找更清潔、可靠的能源以改善傳統(tǒng)能源結(jié)構(gòu)。在工業(yè)化正處于高速發(fā)展的松原地區(qū)，石油化工產(chǎn)業(yè)機械加工切割領(lǐng)域中用火焰切割各種尺寸和形狀的零件及坯料是各生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可缺少的重要工藝，我國自30年代從德國進(jìn)口乙炔裝置開始采用乙炔焊接金屬以來，乙炔生產(chǎn)、安全，使用技術(shù)不斷改進(jìn)完善。進(jìn)入90年代后焊接氣體行業(yè)相繼出現(xiàn)了以丙烷氣、丙烯氣、液化石油氣、汽油等為主要成分的代燃?xì)怏w，有的甚至跳出瓶裝氣體行業(yè)，采用氫—氧源焊割機、等離子焊割等工藝及裝備。目前我國焊割氣年需求量逐年增加，各種代燃?xì)怏w競相研制開發(fā)，但是乙炔仍占據(jù)焊割氣主要市場。原因在于這些替代氣體的使用性能，其中主要的指標(biāo)是最高火焰溫度與乙炔相比仍存在很大差距。在金屬切割的火焰加工作業(yè)中，乙炔作為一種傳統(tǒng)的氣源，具有火焰溫度高，熱加工效果顯著等優(yōu)點，被工業(yè)界廣泛應(yīng)用于金屬的切割、焊接、變形矯正等領(lǐng)域，但是乙炔亦有明顯的缺點，即乙炔使用安全性差、耗能大、價格高、產(chǎn)生環(huán)境污染等。每生產(chǎn)1噸乙炔氣，需3600度電和10噸焦炭，將產(chǎn)生3.3噸污染渣和150噸污染水，同時每燃燒1公斤乙炔氣，則排放硫化氫2g，磷化氫（31g）的有害氣體。我國年供乙炔為100萬噸。由此帶來的各項消耗為：電消耗為每年：360000萬度，330萬噸焦碳，水污染：15000萬噸，硫化氫排放：2000噸，磷化氫排放：31000噸，電石渣排放：330萬噸根據(jù)“發(fā)展高科技、實現(xiàn)低碳經(jīng)濟”的要求，松原市黎明氣體有限公司依托優(yōu)勢資源，與技術(shù)支持單位聯(lián)合，開拓創(chuàng)新，經(jīng)不懈努力，研發(fā)出LNG切割氣，火焰溫度達(dá)到33001.2項目概論1.2.1項目擬建地點吉林省松原市雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)1.2.2項目建設(shè)內(nèi)容在公司原有生產(chǎn)、辦公設(shè)施基礎(chǔ)上，建設(shè)日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣生產(chǎn)線一套、低溫儲罐儲存系統(tǒng)一套。以及為這些車間配套的公用工程及輔助設(shè)施、生活設(shè)施等。1.2.3主要建設(shè)條件1．原料條件松原市為中油吉林油田分公司所在地，吉林油田天然氣儲量1.4萬億米3，探明1100億米3，2年內(nèi)每年新增探明700億米3。今年天然氣產(chǎn)量16億米3，2015年提至30億米3，預(yù)計至2020年，將達(dá)到130億至140億米3，具有充足的原料天然氣優(yōu)勢。2．技術(shù)條件（1）該公司具有一定的技術(shù)研發(fā)力量及中試的技術(shù)條件，產(chǎn)品已投放市場，使用效果良好，優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，因此具備技術(shù)條件。（2）產(chǎn)品科技水平情況：在國內(nèi)首先把高能燃料應(yīng)用于可燃?xì)怏w助燃催化劑領(lǐng)域，按比例加天然氣，能有效的提升天然氣燃燒發(fā)熱量、提高火焰溫度、改善燃燒環(huán)境，并具備了乙炔氣的“四大功效”，可降低成本50%以上，成為乙炔氣的替代產(chǎn)品，各項理化指標(biāo)均優(yōu)于乙炔氣體，安全、環(huán)保、高效、節(jié)能是LNG切割氣的最大優(yōu)點。3．環(huán)境條件項目生產(chǎn)過程采取綜合治理措施，產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢水滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4項目投入總資金及效益情況項目總投資共20038.06萬元，其中建設(shè)投資16938.56萬元，流動資金3099.5萬元。項目建成后，每年可實現(xiàn)營業(yè)收入33041.49萬元，所得稅1793.01萬元，利潤總額7172.04萬元，投資回收期4.22年（稅后），財務(wù)內(nèi)部收益率為32.53%（稅后）。1.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要經(jīng)濟效率指標(biāo)匯總表序號項目單位指標(biāo)備注1建設(shè)規(guī)模1.1LNG切割氣萬噸6.51.2LPG噸2600副產(chǎn)品2總投資萬元20038.062.1建設(shè)投資萬元16938.562.2建設(shè)期利息萬元2.3流動資金萬元3099.5達(dá)產(chǎn)年份3營業(yè)收入萬元33041.49各年平均值4營業(yè)稅金及附加萬元180.83增值稅萬元1808.22各年平均值5總成本費用萬元23880.4各年平均值6利潤總額萬元7172.04各年平均值7所得稅萬元1793.01各年平均值8凈利潤萬元5379.03各年平均值9總投資收益率%36.610總投資利稅率%45.7211資本金凈利潤率%31.7612總成本利潤率%30.0313銷售利潤率%21.7114全員勞動生產(chǎn)率萬元/人550.6915生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率萬元/人579.6816貸款償還期年17盈虧平衡點%32.63達(dá)產(chǎn)年份%31.11各年平均值18投資回收期年3.59所得稅前年4.22所得稅后19財務(wù)凈現(xiàn)值萬元33361.91i=12%所得稅前萬元22516.17i=12%所得稅后20財務(wù)內(nèi)部收益率%41.45所得稅前%32.53所得稅后21資產(chǎn)負(fù)債率%19.65達(dá)產(chǎn)年22流動比率%732.61達(dá)產(chǎn)年23速動比率%572.45達(dá)產(chǎn)年

2市場預(yù)測在工業(yè)焊割氣加工行業(yè)：我國當(dāng)前金屬焊割氣市場仍以乙炔為主，占80%。發(fā)達(dá)國家已淘汰乙炔70%，美國幾乎不用乙炔切割，使用加添加劑制成的新型燃?xì)狻Ｎ覈羧〈?0%，就有10萬多噸新型燃?xì)饪臻g，市值十幾億元，替代乙炔減低成本20多億元，可創(chuàng)利稅約5億元。據(jù)有關(guān)資料查明，目前我國每年切割鋼材量在2000萬噸，而材料利用率只達(dá)到60-65%，與國外先進(jìn)國際相比差10-20%，國內(nèi)90%鋼材切割使用乙炔，而國外目前采用乙炔切割僅占35%左右。目前國內(nèi)年耗電石在80萬噸以上，價值人民幣12億元，生產(chǎn)50萬噸的電石需耗電能1000千瓦時，折合人民幣3.2億元，另由于制造電石的工藝要求，需消耗12萬噸標(biāo)準(zhǔn)焦炭和相當(dāng)量的墨電極。在“九·五”期間，按30%量推廣“LNG工業(yè)燃?xì)狻奔邦愃迫计鹩嬎悖晒?jié)省電石達(dá)12萬噸，價值人民幣1..8億元，節(jié)省18萬噸標(biāo)準(zhǔn)焦炭和石墨電極，投入成本與產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟效益比大約為1:25。目前，我國用于切割和焊接的電石年消耗量60-80萬噸，即20～25萬噸乙炔氣（折合丙烷氣約12.5～15萬噸）。我國大部分企業(yè)仍延用乙炔焊割金屬，松原地區(qū)幾家大型企業(yè)每月消耗乙炔近200噸，約400萬元，各地情況大同小異。全國各種焊割氣中乙炔還占七、八成份額。因此，發(fā)展LNG切割氣的空間相當(dāng)大。松原地區(qū)幾家乙炔廠日供應(yīng)乙炔約3000-4000瓶，乙炔當(dāng)前價格80元/瓶，裝3公斤乙炔氣體，丙烷氣體充裝價格7.5元/公斤，銷售價格8-15元/公斤，實際使用量，LNG切割氣1公斤可替代1.6公斤乙炔，1.9公斤左右丙烷氣，并未形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，公司具備LNG切割氣生產(chǎn)能力，擁有極其便利的條件，成本控制能力強，營銷渠道廣泛，特別是該產(chǎn)品售價僅為溶液乙炔的一半，具有明顯的價格優(yōu)勢，市場前景十分廣闊。

3建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容3.1建設(shè)規(guī)模及建設(shè)內(nèi)容根據(jù)目前氣源、投資、市場、經(jīng)濟效益等條件綜合考慮確定，建設(shè)日產(chǎn)25萬立方米高能LNG切割氣及副產(chǎn)LPG生產(chǎn)線一套、低溫儲罐儲存系統(tǒng)一套。年產(chǎn)LNG切割氣6.5萬噸，同時副產(chǎn)LPG2600噸，以及為生產(chǎn)裝置配套的公用工程及輔助設(shè)施、生活設(shè)施等。3.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品LNG切割氣質(zhì)量規(guī)格常壓泡點下的性質(zhì)組成（摩爾分?jǐn)?shù)）/%CH4≥97%摩爾質(zhì)量/（g/mol）17.84每m3液體轉(zhuǎn)化為氣體的體積（在0℃和101.325kpa下）/m3543每噸液體轉(zhuǎn)化為氣體的體積/m31255添加劑1%

4廠址選擇4.1廠址所在位置現(xiàn)狀4.1.1廠址地理位置項目新建廠區(qū)擬建在吉林省松原市雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)。4.1.2土地權(quán)屬及占地面積該土地屬于吉林省黎明氣體有限公司新征用地。該項目新建廠區(qū)占地面積36800平方米。4.2廠址建設(shè)條件4.2.1地理位置松原市位于吉林省中西部，介于東經(jīng)123°6′至126°11′，北緯43°59′至45°32′之間，東西長240km，南北寬172.4km，總幅員面積22034km2。南與長春、四平市為鄰，西與白城市、內(nèi)蒙古哲盟接壤，北隔松花江與黑龍江省相望。松原市地勢平坦，江北由東向西南傾斜，江南由西南向東北傾斜。本項目位于松原市雅達(dá)虹集中區(qū)。4.2.2地形、地貌、地震情況松原市地處松嫩平原南部，地勢平坦開闊，起伏和緩。主要由松嫩沖擊平原、松遼分水嶺臺地平原組成，一般海拔高度為130～266m之間。南部長嶺一帶地面起伏較大，為一微弱隆起地帶，是松花江、遼河分水嶺的一段。但地勢低緩，地面高出西側(cè)平原也不過十幾米。北部和東北部為第二松花江、拉林河和嫩江沖擊而成的平原。評價區(qū)內(nèi)地勢由東南微向西北傾斜，海拔高度131～136m，相對高差小于5m。區(qū)域地貌形態(tài)受新構(gòu)造運動控制，為平原堆積地貌。形態(tài)單元主要為松花江河谷高漫灘，其上形成牛軛湖及風(fēng)機沙丘，表層巖性為亞粘土，砂和淤泥質(zhì)亞粘土。地震烈度：=8\*ROMANVIII度4.2.3氣象條件松原市屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。受西伯利亞高壓和蒙古燥風(fēng)影響，春季干燥、多風(fēng)少雨，升溫較快；夏季炎熱，降水集中；秋季涼爽，變溫快，溫差大，天氣晴好；冬季漫長，降雪量小，寒冷干燥。年平均氣溫4.5℃，近十五年平均氣溫為5.9℃，最低氣溫-37.8℃，高溫出現(xiàn)在七月，最高氣溫36.3℃。年平均日照2879.8h無霜期135～140d。年降水量在400mm松原市氣象局觀測站年、季、期氣象統(tǒng)計表氣象要素春夏秋冬采暖期非采暖年平均氣溫（℃）7.822.66.0-12.9-7.715.25.9平均氣壓（hPa）996.6989.51001.01006.81004.0993.6998.14.2.4場地水文地質(zhì)條件松原市境內(nèi)江河縱橫，水系發(fā)育呈樹枝狀的河網(wǎng)，支流眾多，泡沼密布。松花江源于長白山天池，是吉林省第一大江。從松原市東南邊緣入境，向西而北折，橫穿市東北部，流經(jīng)松原市區(qū)，境內(nèi)流長188km，流經(jīng)扶余、前郭兩縣和寧江區(qū)的13個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，流域面積2227.28km2，最高水位134.96m，最低水位99.15m，最大流量6750m3/s，最小流量63.6m3/s，平均流量為嫩江發(fā)源于大興安嶺，從市西北部入境，東流與第二松花江匯合后注入松花江，境內(nèi)流長61.7km，流經(jīng)前郭縣3個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，區(qū)間流域面積1800km2。最高水位133.39m，最低水位121.92m，最大流量8810m3/s，最小流量109m松花江與嫩江匯合后，沿松原市西北流注入黑龍江。境內(nèi)流長120km，流經(jīng)扶余縣、寧江區(qū)的16個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，流域面積2903.33km2，最高水位127.90m，最低水位92.37m，最大流量14600m3/s，最小流量99m松原境內(nèi)有全國十大淡水湖之一的查干湖，位于前郭爾羅斯蒙古族自治縣西北部。湖區(qū)面積400km2，蓄水7億m3。查干湖區(qū)自然資源十分豐富，有魚類15科68種，動物20多種，鳥類80多種，野生植物200多種。該區(qū)域位于松遼坳陷月亮泡斷陷盆地東側(cè)，該盆地形成于侏羅紀(jì)末、白堊紀(jì)初，沉積了巨厚的碎屑巖，為雜色泥巖、頁巖、同頁巖、薄層粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖和粉細(xì)巖組成的多旋回層，總厚度達(dá)數(shù)千米。晚白堊紀(jì)第三紀(jì)時期，地殼抬升，地層缺失；第四紀(jì)河湖相松散堆積物，沉積底板由東向西傾斜，厚度遞增，為49.5～67.6m。由于本區(qū)域白堊系泥巖廣泛發(fā)育，構(gòu)成了隔水底板，其上又沉積了第四系松散沉積物，為地下水的賦存和輸移創(chuàng)造了良好的地質(zhì)條件，故本區(qū)域地下水豐富。地下水流向表現(xiàn)為與地形傾斜方向呈一致，即由東南向西北方向流動，主要含水層有：第四系沖擊砂，砂礫層潛水，厚約7～8m，埋藏深度1～3m，為孔隙水，單位涌水量10m3/h，上、中更新統(tǒng)砂，砂礫層微承壓水，含水層厚20～30m，埋深約3m，水量豐富單位涌水量18～20m3/h。4.2.廠址四周無污染源，廠區(qū)四周無名勝古跡及自然保護(hù)區(qū)，項目無廢水、廢渣、廢氣產(chǎn)生，項目建設(shè)對當(dāng)?shù)丨h(huán)境不會造成影響，項目具備條件。4.2.6項目廠區(qū)位于寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，與市區(qū)只有2公里距離，并與市區(qū)主要街路相通，交通十分便利。4.2.7當(dāng)?shù)乜晒?yīng)本項目生產(chǎn)用電，水，水電供應(yīng)有保障。綜上，選擇松原市寧江區(qū)雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)是合理的，園區(qū)有很好的配套設(shè)施及很好的服務(wù)和管理。

5技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案5.1技術(shù)方案5.1.1從輸氣管網(wǎng)來的0.5MPa原料天然氣首先增至5.4Mpa.G后進(jìn)入干燥系統(tǒng)去除水份，干燥后的原料氣進(jìn)入液化冷箱，在箱中冷卻、冷凝并過冷，經(jīng)添加添加劑，然后降壓進(jìn)入LNG貯槽。本可研采用混合冷劑制冷循環(huán)系統(tǒng)為天然氣液化提供所需的冷量。5.1.1.1天然氣增壓單元從天然氣管網(wǎng)來的壓力為0.5MPa，流量為26.4×104Nm3/d的天然氣為本單元的原料氣，經(jīng)過濾、計量后進(jìn)入電機驅(qū)動的往復(fù)式壓縮機增壓至5.4Mpa.G后，經(jīng)空冷器冷卻至40℃后進(jìn)入脫水單元。5.1.1.2天然氣脫水5.1.1.2.1脫水工藝中的吸收劑選擇由于天然氣液化中的最低溫度達(dá)到-145℃（500Kpa），天然氣含有水份，所以天然氣必須進(jìn)行脫水，使其水露點達(dá)到液化要求，方可保證處理裝置正常運行。常用的天然氣脫水方法有節(jié)流冷凍法、甘醇吸收和固體干燥劑吸附三種方法。節(jié)流冷凍法借助于進(jìn)站高壓，而且脫水露點取決于防凍液使天然氣的冰點降，一般脫水露點高于-50℃，因此不能滿足本工程要求。甘醇吸收法中常用的吸收劑為TEG，采用氣提再生時，干氣的露點可以達(dá)到-30℃，也不能滿足本工程的需要。固體干燥劑吸附法根據(jù)所選用吸附劑的不同，天然氣脫水所能達(dá)到的最小露點也不一樣，見下表：固體干燥劑吸附法脫水比較表吸附法脫水材料最小露點（℃或含水量）分子篩≤1ppm氧化鋁-73硅膠-60采用不同吸附劑的天然氣脫水工藝流程基本是相同的，裝置可以互換，無需別的改動，但脫水效率有所不同。分子篩吸附脫水的原理為氣體中的水吸附至固體分子篩干燥劑上，從而將水脫除。分子篩干燥劑基本上可除掉天然氣中所有的水，可以滿足天然氣液化的要求。5.1.1.2.2脫水工藝中的吸收劑確定在本裝置中選用分子篩脫水裝置，吸附劑為4A分子篩。4A分子篩的主要性能見表：堆密度g/l吸附水容量kgH2O/kg分子篩排除分子孔直徑應(yīng)用范圍670～7209～12大于4A大分子4A飽和烴脫水5.1.1.2.3裝置采用兩塔分子篩干燥系統(tǒng)，能耗低，便于操作管理。分子篩可采用如UOP公司的4A-LNG、LNG-Ⅲ和RK-38等分子篩脫水，可以同時出去天然氣內(nèi)的微量CO2、H2S和低分子量硫醇。為避免原料氣中的重?zé)N在冷箱中阻塞換熱器，裝置脫水單元的處理能力為26.4×104m3/d，干燥塔能力富裕。1）原料天然氣脫水吸附原料氣進(jìn)入原料氣分離器，出去夾帶的水滴、液烴后進(jìn)入分子篩干燥塔。自上而下地通過分子篩干燥塔，進(jìn)行脫水及脫重?zé)N。脫除水、重?zé)N后的凈化氣去預(yù)干燥塔。2）脫水塔再生加熱原料氣經(jīng)預(yù)干燥塔后作為再生氣，進(jìn)入再生氣加熱器，由導(dǎo)熱油加熱至240～280℃后作為貧再生氣，280℃貧再生氣自下而上通過剛完成吸附過程的分子篩干燥塔，使吸附的水及重?zé)N脫附并進(jìn)入再生氣中，完成該塔的再生加熱過程。3）脫水塔冷卻原料天熱氣經(jīng)干燥塔后進(jìn)入再生氣加熱器，加熱的天然氣使預(yù)干燥塔被加熱的同時冷卻分子篩干燥塔。4）再生氣出塔后的富再生氣及冷吹風(fēng)進(jìn)入再生器冷卻器中冷卻，使再生氣中的大部分水蒸氣冷凝為液體。冷卻后的富再生氣進(jìn)入再生氣分離器，分離后的富再生氣返回干燥塔原料氣管道；分離出的含油污水至污水排放總管。經(jīng)脫水處理后的天然氣水含量≤1ppm。5.1.1經(jīng)過凈化處理后的干凈化氣進(jìn)入液化冷箱，在釬焊鋁制板翅式換熱器中與混合冷劑進(jìn)行換熱，被冷卻到-45℃后進(jìn)入重?zé)N分離器，液相進(jìn)入精餾塔回收的甲烷返回壓縮機入口，NGL外銷，分離器出口的氣相再次進(jìn)入冷箱被液化和過冷到一定的溫度、節(jié)流降壓到貯存壓力，這時壓力降至約500kpa，溫度約為-145℃，然后進(jìn)入液化箱內(nèi)的LNG閃蒸罐，分離出的液體，添加一定的添加劑后即為LNG切割氣進(jìn)入貯槽。5.1.1.4目前世界上的天然氣液化裝置，其液化循環(huán)主要為：階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)和膨脹機制冷循環(huán)。5.1.1.4.1（1）階式制冷循環(huán)這是一種較經(jīng)典的制冷循環(huán)，又稱“逐級式”、“復(fù)迭式”或“串級式”，這種循環(huán)是由若干個不同低溫下操作的制冷循環(huán)復(fù)迭式組成。階式制冷循環(huán)1939年首先應(yīng)用于液化天然氣產(chǎn)品，裝于美國的Cleveland，采用CH3、C2H4為第一、第二級制冷劑。但經(jīng)典的是由C3H8、C2H4和CH4三個制冷循環(huán)復(fù)迭而成，來提供液化所需的冷量。它們的制冷溫度分別為-40℃、-100℃和-160℃。經(jīng)預(yù)處理后的天然氣進(jìn)入換熱器與C3H8、C2H4和CH4制冷劑進(jìn)行熱交換，經(jīng)過冷卻、冷凝，并節(jié)流到常壓后送入液化天然氣儲罐儲存。優(yōu)點：能耗低；制冷劑為純物質(zhì)，無匹配問題；技術(shù)成熟，操作穩(wěn)定。缺點：機組多，流程復(fù)雜；附屬設(shè)備多，專門儲存制冷劑；管路和控制系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)不便。（2）膨脹機制冷循環(huán)膨脹機制冷循環(huán)，是指利用高壓制冷劑通過透平膨脹機絕熱膨脹的克勞德循環(huán)制冷實現(xiàn)天然氣液化的流程。氣體在膨脹機中膨脹降溫的同時，能輸出功，可用于驅(qū)動流程中的壓縮機。流程中的關(guān)鍵設(shè)備是透平膨脹機。根據(jù)制冷劑的不同，可分為氮氣膨脹液化流程、氮-甲烷膨脹液化流程、天然氣膨脹流程。這類流程的優(yōu)點是：1）流程簡單、調(diào)節(jié)靈活、工作可靠、易啟動、易操作、維護(hù)方便；2）如用天然氣本身做制冷工質(zhì)時，能省去專門生產(chǎn)、運輸、儲存制冷劑的費用。缺點是：1）送入裝置的氣流必須全部深度干燥；2）回流壓力低，換熱面積大；由于帶膨脹機的液化流程操作比較簡單，投資適中，適合液化能力較小的調(diào)峰型天然氣液化裝置。（3）混合冷劑制冷循環(huán)混合冷劑制冷循環(huán)是1960年發(fā)展起來的，克服了階式制冷循環(huán)的某些缺點。它采用混合式的一種制冷劑、一臺制冷劑壓縮機。制冷劑是根據(jù)要液化的天然氣組分而配置的，經(jīng)充分混合，內(nèi)有N2、C1～C5碳?xì)浠衔?。多組分混合制冷劑，進(jìn)行逐級冷凝、蒸發(fā)、節(jié)流膨脹得到不同溫度水平的制冷量，以達(dá)到逐步冷卻和液化天然氣的目的。與階式制冷循環(huán)相比，其優(yōu)點是：機組少、流程簡單、投資省，投資比階式制冷循環(huán)少15～20%；管理方便；制冷劑可從天然氣中提取和補充。與膨脹機制冷循環(huán)相比，能耗更低。缺點是：混合冷劑的合理匹配較為困難。5.1.1根據(jù)上述制冷循環(huán)的優(yōu)缺點分析，結(jié)合國內(nèi)液化裝置的生產(chǎn)能力和水平，確定采用混合冷劑制冷流程，為天然氣液化提供所需冷量。該流程具有以下特點：1）機組少、流程簡單、管理方便；2）投資省，投資比階式制冷循環(huán)少15～20%；3）節(jié)省動力消耗，比N2-CH4膨脹液化流程少30～50%。5.1.1本工程采用混合制冷劑制冷循環(huán)工藝，混合制冷劑由C1、C2、C3、C5和N2組成。來自天然氣液化單元的低壓混合制劑經(jīng)分離罐進(jìn)入制冷劑壓縮機壓縮，一級壓縮后進(jìn)入一級冷卻器和分離器，分離后混合制冷劑進(jìn)入二級壓縮，二級壓縮后進(jìn)入二級冷卻器和二級分離器，二級分離器頂部的高壓制冷劑氣體去天然氣液化單元，一級、二級分離器底部的高壓制冷劑液體經(jīng)制冷機泵加壓后送至天然氣液化單元。高壓混合制冷劑進(jìn)入天然氣液化單元后，經(jīng)液化冷箱中的板翅換熱器冷卻、液化、過冷，然后節(jié)流降溫降壓，返回板翅換熱器為天然氣液化和高壓制冷劑冷卻提供所需的冷量，復(fù)溫后的低壓混合制冷劑出天然氣夜話單元，返回制冷劑壓縮單元。5.1.2生產(chǎn)天然氣的液化包括天然氣增壓、天然氣脫水、天然氣液化和LNG儲存等過程：添加劑添加劑天然氣液化LNG儲罐原料氣脫水原料天然氣液化LNG儲罐原料氣脫水原料增壓控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)制氮系統(tǒng)制氮系統(tǒng)5.1.3原材料消耗指標(biāo)原料天然氣消耗指標(biāo)序號名稱單位年用量1管輸天然氣萬立方米8727.45.1.4動力消耗指標(biāo)：動力消耗指標(biāo)序號名稱單位數(shù)量備注1水萬噸12.7年用量2電萬千瓦時2940年用量3煤噸2500年用量5.1.5項目控制系統(tǒng)采用集散型控制系統(tǒng)（DCS）實現(xiàn)對整個站場的集中監(jiān)視和控制。DCS系統(tǒng)由過程控制系統(tǒng)（PCS）、成套設(shè)備控制系統(tǒng)（遙控PLC系統(tǒng)）、緊急關(guān)斷系統(tǒng)（ESD）和火氣控制系統(tǒng)（F&G）組成，各控制系統(tǒng)之間使用通信接口連接。全站所有的監(jiān)測點信號傳入控制系統(tǒng)，實現(xiàn)在中控室對全站進(jìn)行集中控制和管理。5.2設(shè)備方案本項目生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備全部在國內(nèi)進(jìn)行采購，設(shè)備均參考國內(nèi)現(xiàn)有裝置設(shè)備規(guī)格、大小，同時根據(jù)本項目介質(zhì)的特性和要求進(jìn)行選型。設(shè)備名稱及數(shù)量見下表：主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1緩沖罐1臺2天然氣增壓機2臺3預(yù)干燥塔1臺4干燥塔2臺5再生氣冷卻器1臺6分離器1臺7加熱器1臺8液化冷箱1臺9板翅式換熱器1臺10重?zé)N分離器1臺11精餾塔1臺12壓縮機2臺13閃蒸罐1臺14制冷劑分離罐1臺15制冷劑壓縮機2臺16一級冷卻器2臺17一級分離器2臺18二級冷卻器2臺19二級分離器2臺20制氮系統(tǒng)1套5.3工程方案5.3.1建筑方案原則貫徹經(jīng)濟、適用的原則，并在可能的條件下注意美觀，全廠建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一和協(xié)調(diào)。建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、操作、安裝、檢修安全等要求。在生產(chǎn)流程、防火、防爆及衛(wèi)生要求許可時，生產(chǎn)及輔助建（構(gòu)）筑物盡量合并布置。根據(jù)生產(chǎn)裝置和操作的特點，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物采取必要的防護(hù)措施。建筑設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足生產(chǎn)及生活的要求并應(yīng)盡量與當(dāng)?shù)亟ㄖ?biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。根據(jù)需要和可能，合理采用新技術(shù)及新材料。建（構(gòu)）筑物設(shè)計均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2基礎(chǔ)方案根據(jù)廠區(qū)的地址條件，一般建（構(gòu)）筑物可采用獨立基礎(chǔ)，特殊地段和較大型建（構(gòu)）筑物采用樁基礎(chǔ)。對于輕型建（構(gòu)）筑物，表層下粉砂層藏淺、厚度大、工程性質(zhì)好，可作為天然地基持力層。項目主要建筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積（米2）結(jié)構(gòu)形式備注1壓縮機聯(lián)合廠房756排架結(jié)構(gòu)甲類2中央控制室及變配電室500混合結(jié)構(gòu)3空壓站、氮氣站250混合結(jié)構(gòu)4機修及化驗300混合結(jié)構(gòu)5導(dǎo)熱油爐250混合結(jié)構(gòu)丙類6水泵房216混合結(jié)構(gòu)

6主要原材料及動力供應(yīng)6.1主要原材料供應(yīng)本項目投產(chǎn)后每年需要天然氣為8727.4×104m3，添加劑650噸。松原市為中油吉林油田分公司所在地，吉林油田天然氣儲量1.4萬億m3，探明1100億m3，2年內(nèi)每年新增探明700億m3。今年天然氣產(chǎn)量16億m3，2015年提至30億m3，預(yù)計至2020年，將達(dá)到130億至140億m3，具有充足的原料天然氣優(yōu)勢。添加劑可在國內(nèi)采購。原材料消耗指標(biāo)序號名稱單位耗用數(shù)量1管輸天然氣萬立方米8727.42添加劑噸6503分子篩噸1.56.2燃料供應(yīng)本項目的工藝生產(chǎn)過程中以電為主要動力供應(yīng)，電年用量是2940萬千瓦時。每年燃料煤為2501.00噸，可在省內(nèi)采購。

7總圖運輸及公用輔助工程7.1總圖布置7.1.1總平面布置（1）總平面布置原則遵循國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)吉林省松原市雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)的整體規(guī)劃要求進(jìn)行總平面布置。滿足生產(chǎn)及運輸要求，合理布局，使流程、管線及道路短捷通暢。在設(shè)計中結(jié)合防火防爆、安全衛(wèi)生、交通運輸、地形地貌、水文氣象等方面的因素，嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行規(guī)范。廠區(qū)人貨分流，互不干擾。廠區(qū)道路連接短捷，順直，滿足消防、運輸及設(shè)備檢修的要求。力求布置緊湊，整體協(xié)調(diào)，布局美觀。合理綠化，營造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境。（2）總平面布置本廠用地總面積36800平方米，位于吉林省松原市雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)，地理條件優(yōu)越，交通便利。據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183-2004規(guī)定，按儲量計算本站為三級站。該站與相鄰廠礦企業(yè)、交通線及周圍居住區(qū)的防火間距應(yīng)滿足表4.0.4的規(guī)定；站場總平面布置的防火間距應(yīng)滿足表5.2.1的規(guī)定；站內(nèi)裝置之間的防火間距應(yīng)滿足表5.2.2-1和5.2.2-2的規(guī)定。LNG儲罐距100人以上的居住區(qū)不小于120米，據(jù)100人以下的散居區(qū)不小于90米，距相鄰廠礦企業(yè)防火間距不小于120米，距高速公路不小于40米，距其他公路不小于30米，距架空高壓電力線路不小于40米，距架空國家通訊線路不小于40米（其他通訊線路不小于1.5倍桿高）。廠區(qū)交通、供水、供電等外部條件均能滿足要求，與周圍建構(gòu)筑物間距也應(yīng)滿足規(guī)定要求。站區(qū)布置天然液化裝置、壓縮機聯(lián)合廠房、中央控制室及變配電、空壓站、氮氣站、機修及化驗、導(dǎo)熱油爐、供水站、罐區(qū)等。根據(jù)廠區(qū)情況，把導(dǎo)熱油爐、中央控制室及變配電布置在廠區(qū)北部，裝置區(qū)布置于廠區(qū)的東北角，機修及化驗、空壓站及氮氣站、壓縮機聯(lián)合廠房分別置于導(dǎo)熱油爐、中央控制室及變配電、裝置區(qū)的南側(cè)，罐區(qū)布置在廠區(qū)的東南角，水池置于廠區(qū)的西南角，水泵房布置在廠區(qū)的北側(cè)，裝車設(shè)于廠區(qū)南側(cè)。天然氣液化裝置與罐區(qū)管外壁間距大于60m，滿足《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2004）的規(guī)定。7.1.2豎向布置廠區(qū)地勢較低，需一定量的回填土使其平整、加高，廠房地面標(biāo)高比室外地面高出0.2米。7.2廠內(nèi)外運輸本項目新建廠區(qū)的內(nèi)外年運量為71401.5噸，其中運入3151.5噸，運出68150噸，輸送的方式以汽車運輸為主，天然氣由管道輸入廠區(qū)。7.3公用輔助工程7.3.1給排水工程1．給水用水負(fù)荷：本項目生產(chǎn)用新鮮水量為15m3/h（用于循環(huán)水的補充水）；生活水量為1.0m3/h，則新鮮水總量為16.00m3/h。水源及供水方案：擬在新建生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)打一口深井（出水量為20噸/時），采用地下水作為本項目生產(chǎn)、生活及消防用水水源。地下水經(jīng)潛水泵提升后再經(jīng)輸水管道送入貯水池內(nèi)，貯水池容積為600m3。貯水池作為生產(chǎn)和消防用水調(diào)節(jié)用。貯水池再經(jīng)供水泵升壓后送入用水部門。供水泵房內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)供水泵兩臺（單臺流量為30米3/時，揚程30米，一開一備）、生活供水泵兩臺（單臺流量為5米3/時，揚程60米，一開一備）、消防水泵兩臺（單臺流量為180米3/時，揚程60米，一開一備）以及穩(wěn)壓泵兩臺（單臺流量為30米3/時，揚程60米，一開一備），供水泵房為半地下式。廠內(nèi)生活用水和循環(huán)水補充水廠內(nèi)深井給水管道接入，接入管道直徑為DN80,總給水量為25m3/h，可滿足項目用水要求。循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水主要用于壓縮機的冷卻器冷卻用水等。循環(huán)水量為590m3/h，需生產(chǎn)補充水用量15m3/h,循環(huán)效率為98%，要求最低水壓為0.35Mpa.G。設(shè)兩臺水泵，一開一備；為保證水質(zhì)清潔，循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)過濾裝置。2．排水本項目廠內(nèi)排水主要為：雨水及生產(chǎn)廢水系統(tǒng)和生活污水系統(tǒng)。雨水及生產(chǎn)廢水系統(tǒng)：生產(chǎn)廢水主要為沖刷用水，可直接沿地面自然排放至廠外，雨水設(shè)計流量為210L/S。生活污水系統(tǒng)：生活污水排入廠區(qū)外開發(fā)區(qū)排水系統(tǒng)。7.3.2供電工程7.3.2.1設(shè)計范圍本可行性研究報告的范圍包括松原市黎明氣體有限公司日產(chǎn)25萬立方米LNG切割氣項目工程裝置及配套的公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)備的供配電、照明、防雷接地及產(chǎn)區(qū)外線等。7.3.2.2供電電源項目電源引自當(dāng)?shù)刈冸娝?，設(shè)計采用兩路10KV引入，本項目總用電設(shè)備（考慮擴容）容量約為6670KW，外部電力條件滿足本裝置用電要求，另外在裝置區(qū)變電所內(nèi)設(shè)柴油發(fā)電機作為應(yīng)急電源為一級負(fù)荷供電，在外電源失電時，為消防水泵電機提供第二動力源，滿足了《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》中對三級站場消防用電的要求。對廠內(nèi)的特別重要用電負(fù)荷，如自控系統(tǒng)的DCS、ESD和火災(zāi)報警系統(tǒng)、應(yīng)急照明等，按照《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的要求，在兩個供電電源的基礎(chǔ)上，采用不間斷電源裝置（在線UPS）作為保證供電連續(xù)性的措施。7.3.2.3負(fù)荷等級和用電負(fù)荷1.負(fù)荷等級：該項目用電負(fù)荷為二級用電負(fù)荷；根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183）相關(guān)規(guī)定，按廠內(nèi)LNG0儲罐總?cè)萘浚?500m3），本工程應(yīng)為三級站場，故廠內(nèi)消防泵房用電設(shè)備的電源需滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052）所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求。綜合負(fù)荷容量和性質(zhì)，對供電可靠性的要求，本項目主要按二級負(fù)荷考慮，其供電系統(tǒng)可有兩回線路或一回專線供電。7.3.2.4全廠供電系統(tǒng)設(shè)計方案和原則本工程在界區(qū)內(nèi)設(shè)10KV變電所一座由一路外部10KV專線電源供電，變電所內(nèi)設(shè)10KV配電室、控制室及低壓配電室。10KV配電室負(fù)責(zé)向裝置界區(qū)內(nèi)所有10KV用電設(shè)備供電。變電所10KV母線采用單母線接線方式，低壓配電室設(shè)1臺10KV/0.4KV，2000KVA干式變壓器，負(fù)責(zé)向裝置界區(qū)內(nèi)所有低壓用電設(shè)備供電。0.4KV正常段母線采用單母線，同時設(shè)事故段母線，事故段電源正常時由0.4KV正常段通過母聯(lián)開關(guān)供電，當(dāng)正常電源故障時自動啟動柴油發(fā)電機組，由柴油發(fā)電機組為為事故段供電。柴油發(fā)電機組容量為180KW，出口電壓380V，設(shè)置380V事故段負(fù)責(zé)向全廠所有低壓事故用電設(shè)備供電。在變電所設(shè)置EPS電源柜，負(fù)責(zé)各裝置區(qū)應(yīng)急用電設(shè)備供電。EPS電源柜的電源引自事故段。全廠380V/220V系統(tǒng)接地方式均采用TN-S系統(tǒng)。7.3.2.5爆炸危險區(qū)域劃分爆炸危險場所區(qū)域的劃分按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以釋放源為中心，半徑15m，地坪上高度7.5m及半徑為7.5m，頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)；以釋放源為中心，總半徑30m，地坪上高度0.6m且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)，地坪下的溝、坑劃為1區(qū)。7.3.2.6車間照明照明電源采用380/220V三相五線系統(tǒng)，照明電源與動力電源分開設(shè)置，并設(shè)置單獨的計量裝置。照明燈具將根據(jù)工藝布置設(shè)置，室外照明采用分區(qū)集中控制。事故照明和應(yīng)急疏散照明，根據(jù)有關(guān)消防規(guī)范的要求設(shè)置。各裝置照明電源來自裝置低壓配電裝置或來自就近的低壓配電裝置，照明電源箱采用三相五線制。各照明回路采用單相三線制（相線+中線性+保護(hù)線）。根據(jù)需要在各裝置設(shè)置事故照明。事故照明電源來自各裝置EPS電源柜，EPS電源柜電源來自變電所事故母線段。還設(shè)置一定數(shù)量的安全照明。安全照明電源也來自EPS電源柜。考慮盡量在各通過道口設(shè)置，以備人員疏散。照明燈具的選擇應(yīng)根據(jù)環(huán)境的需要選擇：普通照明燈具、防腐照明燈具、防爆照明燈具。與照明回路分開的單相電源插座回路，采用單相三線制（相線+中性線+保護(hù)線），并設(shè)置漏電保護(hù)。7.3.2.7配電線路除道路照明外及行政區(qū)域內(nèi)，所以室外的低壓電力電纜和控制電纜敷設(shè)原則上采用沿電纜橋架敷設(shè)，在配電裝置內(nèi)部電纜采用沿電纜溝和電纜橋架的方式引出配電裝置，各裝置內(nèi)部電纜敷設(shè)方式采用電纜自橋架引下后穿鋼管或沿電纜橋架直接至用電設(shè)備的敷設(shè)方式。高壓電纜敷設(shè)原則上采用沿電纜溝敷設(shè)，為防止爆炸危險氣體在電纜溝內(nèi)聚集形成爆炸危險1區(qū)，所有的戶外電纜溝在電纜敷設(shè)完成后將回填沙土。電纜溝至電纜室，電纜室至配電室開關(guān)柜、電氣盤的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞采取阻火封堵。電纜、電纜橋架敷設(shè)的其它要求應(yīng)滿足GB50217-94及CECS31-91中的規(guī)定。高壓電纜截面選擇：根據(jù)電纜載流量選擇電纜截面且電纜的載流量應(yīng)大于出線斷路器的整定值，根據(jù)電纜電壓降校驗電纜截面。線路最大允許電壓降見7.8電壓降控制指標(biāo)。爆炸危險場所電纜應(yīng)選用銅芯電纜，截面不小于1.5mm2。高低壓電力電纜及控制電纜應(yīng)為阻燃型電纜。7.3.2.8防雷接地廠區(qū)內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物根據(jù)GB50057-94“建筑物防雷設(shè)計規(guī)范”設(shè)置防雷保護(hù)系統(tǒng)。防雷保護(hù)系統(tǒng)由避雷針（帶）引下線、接地極測設(shè)井、接地端子和接地極組成，防雷保護(hù)接地系統(tǒng)電阻不大于10歐姆。各生產(chǎn)裝置、變電所等構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)年雷暴日數(shù)及構(gòu)筑物高度進(jìn)行防雷設(shè)計，并根據(jù)構(gòu)筑物的防雷等級進(jìn)行防雷計算。原則上利用構(gòu)筑物柱內(nèi)主鋼筋作接地引下線，并以構(gòu)筑物基礎(chǔ)作接地極。根據(jù)情況也可用95mm2PVC絕緣銅包鋼絞線作接地引下線，沿構(gòu)筑物周圍接地干線設(shè)接地極，接地引下線在距地面1.8米處留出抽頭，并在此作接地斷接卡，用以測量接地電阻，并與全廠主接地網(wǎng)相連。各構(gòu)筑物應(yīng)自成接地網(wǎng)，接地網(wǎng)距構(gòu)筑物3～5米，防止因雷電引起高電位對金屬物及電氣線路的反擊，且各接地網(wǎng)應(yīng)與全廠接地網(wǎng)相連。構(gòu)筑物屋頂避雷采用95mm2多股裸銅包鋼絞線形成避雷帶網(wǎng)格或在構(gòu)筑屋頂設(shè)置避雷針。構(gòu)筑物周圍接地干線采用95mm2多股裸銅包鋼絞線。為防止雷電電磁脈沖對電子設(shè)備的損害，對微機系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等電子設(shè)備采用屏蔽。電纜連接合理布線并加裝待膩子避雷器等措施，限制侵入電子設(shè)備的雷電過電壓。設(shè)計符合《建筑物防雷設(shè)施安裝》99D562國家標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。7.3.3供熱根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，擬建一座1.2MW/h的導(dǎo)熱油爐，300℃的導(dǎo)熱油可供脫水塔再生做熱源，另建一換熱站，加熱90℃的熱水用于生產(chǎn)車間冬季采暖。導(dǎo)熱油爐年燃料煤消耗2500噸，煙氣經(jīng)脫硫除塵器脫硫除塵后，可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4通風(fēng)壓縮機聯(lián)合廠房火災(zāi)危險類別為甲類，Ⅱ區(qū)防爆場所，車間換氣次數(shù)為8-12次/時，事故時12-14次/時。7.3.57.3.5成品LNG切割氣貯存在儲罐內(nèi)，共二臺儲罐，單臺容積1000m3，儲罐采用雙層保溫措施，內(nèi)填充珠光砂和氮氣。7.3.5機修按小修配置，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的小型修理及維護(hù)，化驗室負(fù)責(zé)原料氣及產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，機修與化驗合建，建筑面積300平方米。

8節(jié)能8.1編制依據(jù)1．中華人民共和國節(jié)約能源法2．中國節(jié)能技術(shù)政策大綱3．國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部“關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告‘節(jié)能篇（章）’編制及評估的規(guī)定”4．吉林省節(jié)約能源條例8.2項目用能分析8.2.1項目綜合能耗匯總表產(chǎn)品能耗匯總表（年用量）序號能源項名稱單位實物量折標(biāo)量（噸）1電萬千瓦時29603640.82天然氣萬米38727.4116074.43煤噸25001607.1合計噸121322.38.2.2能耗依據(jù)上述能源消耗均是根據(jù)該項目生產(chǎn)過程中的用氣量以及主要用能設(shè)備的用電量等一系列能耗進(jìn)行的估算。本項目中配備的主要計量儀表如下項目能源計量器具配備表主要用能單位序號計量器具名稱應(yīng)裝數(shù)量實裝數(shù)量安裝地點備注1電度表44裝置區(qū)及壓縮廠房等2水表33裝置區(qū)及壓縮廠房、水泵房3天然氣表22裝置區(qū)及壓縮廠房等8.3項目所需的節(jié)能管理機構(gòu)8.3.1管理機構(gòu)設(shè)置目前，吉林省松原市黎明氣體有限公司已具有完善的能源管理機構(gòu)，本項目不另行成立，依托現(xiàn)有的能源管理機構(gòu)對新建的設(shè)施進(jìn)行節(jié)能工作的管理。能源管理機構(gòu)如下：黎明氣體有限公司黎明氣體有限公司節(jié)能工作會議節(jié)能工作主管部門節(jié)能工作主管部門節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組能源環(huán)境部節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組能源環(huán)境部各車間、責(zé)任部門各車間、責(zé)任部門班組節(jié)能管理員班組節(jié)能管理員8.3.2各級管理機構(gòu)職責(zé)1．節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)每年召開—次節(jié)能工作會議，宣傳并貫徹執(zhí)行國家的能源法律、法規(guī)，及時傳達(dá)上級有關(guān)節(jié)能工作的指示精神和文件，并結(jié)合省石化院技術(shù)創(chuàng)新中心實際貫徹落實；管理和監(jiān)督企業(yè)合理使用能源，組織和協(xié)調(diào)中心各部門能源管理工作。定期對生產(chǎn)用水、電、汽等能源指標(biāo)進(jìn)行超、降原因分析，并制定相應(yīng)措施。2．能環(huán)部的職責(zé)和權(quán)限負(fù)責(zé)編制企業(yè)短、長期能源規(guī)劃和各種能源消耗定額及節(jié)約指標(biāo)，并按定額指標(biāo)進(jìn)行考核：負(fù)責(zé)能源管理基礎(chǔ)工作，編制能源管理制度，健全原始記錄，完善統(tǒng)計分析及測定；負(fù)責(zé)能源計量管理，編制能源計量儀表的配備規(guī)劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督用能部門的用能情況，對浪費、超指標(biāo)用能者有權(quán)提出處理意見；負(fù)責(zé)節(jié)能新技術(shù)的推廣，指導(dǎo)和督促各部門節(jié)能措施的落實；負(fù)責(zé)組織對高耗能設(shè)備監(jiān)測分析，并編制年度節(jié)能技改規(guī)劃，督促節(jié)能技改措施的落實；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查企業(yè)能源利用情況，編寫能源利用率分析報告，定期上報。3．車間（部室）節(jié)能小組職責(zé)車間部室節(jié)能管理小組由副職任組長，技術(shù)員、段長為小組成員，其職責(zé)為：負(fù)責(zé)執(zhí)行能源管理制度，傳達(dá)貫徹企業(yè)節(jié)能工作精神，及時落實企業(yè)各項節(jié)能工作任務(wù)，根據(jù)企業(yè)節(jié)能總體目標(biāo)制定本車間（部門）節(jié)能措施，并組織實施：負(fù)責(zé)向本車間（部室）職工宣傳能源方針和節(jié)能意義，及時傳達(dá)貫徹企業(yè)節(jié)能工作精神；負(fù)責(zé)制定本車間（部室）節(jié)能規(guī)劃，經(jīng)公司節(jié)能小組審核后，分解落實到人，并監(jiān)督檢查完成情況；定期召開節(jié)能工作會議（每月至少一次），研究分析本車間（部室）指標(biāo)完成情況，并做好記錄。4．班組節(jié)能管理員職責(zé)班組節(jié)能管理員由本車間班長擔(dān)任，其職責(zé)與任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行能源各項管理制度和有關(guān)規(guī)定，及時完成車間（部室）節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組安排的節(jié)能工作；正確使用各種用能設(shè)備，提高設(shè)備效率，8.4節(jié)能措施綜述1．該項目中所設(shè)的循環(huán)水系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中提高了水的利用率。2．該項目使用制冷工藝是最先進(jìn)的工藝，具有明顯的節(jié)能效果。3．脫水再生加熱采用導(dǎo)熱油加熱。4．大功率電機選10KV電源。5．選擇效率高的機電產(chǎn)品。加強能源的計量，盡量合理分配使用能源。6．產(chǎn)品采用氮氣保護(hù)珠光砂絕熱儲存LNG保冷效果好。7．采用真空套管輸送LNG，保冷效果好。8.5節(jié)能效果分析及消耗指標(biāo)根據(jù)實際使用量，LNG切割氣1公斤可替代1.6公斤乙炔氣，本項目年產(chǎn)6.5萬噸LNG切割氣可替代10.4萬噸乙炔氣，每生產(chǎn)1噸乙炔氣消耗2.1噸焦炭，3600千瓦時電。則本項目年產(chǎn)6.5萬噸LNG切割氣相當(dāng)節(jié)省標(biāo)煤：10.4×3600×3.6=134784（噸）10.4×104×2.1×0.9714=212153（噸）合計乙炔消耗標(biāo)準(zhǔn)煤346937噸。項目消耗的能量折標(biāo)準(zhǔn)煤如下：8727.4×13.3=116074.4（噸）2960×3.6=10656（噸）合計折標(biāo)準(zhǔn)煤126730.4實際相當(dāng)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤量220206.6噸。

9環(huán)境影響評價9.1廠址環(huán)境條件本項目位于松原市雅達(dá)虹工業(yè)集中區(qū)內(nèi)，廠區(qū)四周無污染源，該區(qū)域的大氣以及水源均未受到污染。廠區(qū)四周也無特殊生態(tài)保護(hù)物種，無名勝古跡及自然保護(hù)區(qū)。9.2項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響9.2.1項目建設(shè)對環(huán)境的影響項目建設(shè)過程中，特別是土建工程施工期間會有建筑粉塵產(chǎn)生，機械施工也會產(chǎn)生機械噪聲會對周圍產(chǎn)生影響。9.2.2項目投產(chǎn)后三廢的排放情況1．廢氣該項目的大氣污染物主要為站內(nèi)排放的天然氣及導(dǎo)熱油爐燃煤產(chǎn)生的煙氣。2．廢水天然氣液化過程除循環(huán)冷卻用水外，其余工序不用水，循環(huán)冷卻水不外排，因此，LNG生產(chǎn)本身污廢水產(chǎn)生。但原料天然氣中含一定的游離水，游離水在天然氣液化工程中會凝固堵塞管道系統(tǒng)。污水成分：CODcr＜300mg/LCl＜2000mg/L石油類：＜2000mg/L水量：336kg/d3．廢渣天然氣液化廠內(nèi)廢渣的主要來源是三年更換一次的廢分子篩和活性炭。以及一些煤渣。4．噪聲噪聲產(chǎn)生于壓縮機、泵等運轉(zhuǎn)設(shè)備。9.3環(huán)境保護(hù)措施方案9.3.1項目建設(shè)期間環(huán)境保護(hù)措施土建施工期間遇有風(fēng)較大、又干燥天氣應(yīng)適當(dāng)在作業(yè)場地灑水，減少建筑灰塵的產(chǎn)生，并教育施工工人在機械施工工作中盡量減少噪聲產(chǎn)生，不要在夜間進(jìn)行施工擾民。9.3.2項目投產(chǎn)后環(huán)境保護(hù)措施方案1．廢氣泄露天然氣中不含硫化氫，排放的額氣體符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。液化廠在生產(chǎn)過程中均采用密閉流程，閥門、管件選用密封性能良好的產(chǎn)品，盡量使用無泄漏產(chǎn)品，在正常情況下無天然氣排放。在站場內(nèi)設(shè)有氣體檢測器，一旦發(fā)生意外，及時報警。導(dǎo)熱油爐自帶脫硫除塵器，排放的煙氣達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。2．廢水生產(chǎn)過程需除去的是天然氣中的游離水，進(jìn)口分離器和再生氣分離器外排污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)。建排污池（20m3）收集污水，出油后自然蒸發(fā)減容后，用污水罐車運至污水處理廠處理。3．廢渣分子篩和活性炭無毒，也不含其他污染物，可以填埋處理。煤渣可用于制作灰渣磚以及砌塊。4．噪聲首先應(yīng)從源頭上控制噪聲，選擇低噪聲設(shè)備。對壓縮機、泵等等設(shè)備采用減震基礎(chǔ)等措施。廠區(qū)加強綠化，既美化環(huán)境又增加了隔聲屏障，減少噪聲危害。9.4采用的標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—1996（二級）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996（二級）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBl2348-909.5綠化根據(jù)建筑物防火間距的要求，使得各建構(gòu)筑物間有較大的空地。建設(shè)單位可以待工程竣工驗收前后，根據(jù)總圖要求，在生產(chǎn)區(qū)不可建用的空地上，因地制宜種植一些低矮的花草和常綠樹木，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)場地綠化選用草坪；在生產(chǎn)輔助區(qū)，除種植樹木之外，可以做水池、亭樓、藤架；在大門口，主要道路交叉處，結(jié)合場地設(shè)置花壇、小品等，形成四季常綠，季季有花香，景觀豐富、自然的花園式站區(qū)，以美化環(huán)境，為文明生產(chǎn)管理提供良好的外部條件。9.6環(huán)境影響評價本項目建成后，由于對廢水、廢氣、廢渣、噪聲等均采取了有效治理措施，建設(shè)單位同時加強建設(shè)期間環(huán)境保護(hù)工作，注意“三個同時”，建成后加強環(huán)境治理設(shè)施的維護(hù)及管理，確保治理效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，杜絕事故排放對環(huán)境造成的危害。本項目可最大限度的控制污染物排放總量，產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢水滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，從環(huán)保角度看該項目是可行的。

10勞動安全衛(wèi)生與消防10.1危害因素和危害程度分析10.1.1主要危害因素項目原料天然氣、產(chǎn)品LNG切割氣、副產(chǎn)品LPG均屬易燃易爆氣體。天然氣爆炸范圍為4.0～18.0%，LNG爆炸范圍5.3～15%，閃點-190℃，火災(zāi)危險類別均為甲類。10.1.2主要危害因素的物性、特性及危害程度1．生產(chǎn)過程中有毒有害物的物性、特性及危害程度天然氣和凝液屬輕毒物質(zhì)，人吸入高濃度的油氣可麻醉神經(jīng)，使人的神經(jīng)系統(tǒng)收到傷害，嚴(yán)重的可引起強直性痙攣，由于在生產(chǎn)過程中，本裝置原料和產(chǎn)品均在密閉的容器和管線內(nèi)，對操作人員危害的可能性很小，只有在檢修時，如不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，進(jìn)入充滿高濃度油氣的容器中時，才可能發(fā)生中毒事故。2．噪聲危害：生產(chǎn)過程中有傳動設(shè)備、機械設(shè)備的震動可產(chǎn)生噪聲，對人體會產(chǎn)生不良影響，如損傷耳膜、使聽力下降，嚴(yán)重時引起耳聾。3．靜電、雷電危害：本項目生產(chǎn)過程中使用易燃、易爆物質(zhì)，這些可燃?xì)怏w在空氣中達(dá)到一定濃度遇有靜電火花、雷電放電可引發(fā)爆炸，火災(zāi)等事故。10.2勞動安全衛(wèi)生防范措施方案10.2.1原則貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”的制度，以保障勞動者在勞動過程中的安全與健康，確保長期的安全生產(chǎn)。10.2.210.2.2.1站址及總圖廠址選擇交通便利的城郊結(jié)合部，遠(yuǎn)離居民區(qū)。廠區(qū)在總圖設(shè)計上，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》，保證各建筑物的安全距離。生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)輔助區(qū)之間采用非燃燒實體圍墻嚴(yán)格隔開。有完整、方便的環(huán)形消防車通道和消防車回車場地以及人、車行道。站區(qū)總圖豎向設(shè)計，應(yīng)保證排水暢通，避免形成內(nèi)澇。選擇良好的工程地質(zhì)條件建站，建構(gòu)筑物嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》處理地基和結(jié)構(gòu)。所有建構(gòu)筑物及設(shè)施均按照地震烈度7級設(shè)防。10.2.2.2工藝設(shè)計工藝系統(tǒng)設(shè)計均為密閉系統(tǒng)，易燃、易爆物料在操作條件下運行在密閉的設(shè)備和管道系統(tǒng)中；可能超壓的容器、管線等設(shè)置安全閥及放空系統(tǒng)；所有壓力容器和設(shè)備按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗；壓縮機等設(shè)備選用低噪聲型號的產(chǎn)品，不能滿足的要求加裝消聲設(shè)備，使噪音小于60db，夜間噪聲小于50db；工藝設(shè)計中對低溫設(shè)備及管道采取保冷措施，防止人員凍傷；凡需經(jīng)常操作、檢查的設(shè)備均設(shè)有操作平臺、梯子及操作保護(hù)欄桿，平臺和框架周圍設(shè)有扶手、圍欄和護(hù)欄等。裝置及配套系統(tǒng)內(nèi)機泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備均設(shè)有防護(hù)罩。10.2.2.3電氣設(shè)計本項目及配套系統(tǒng)防雷、防靜電接地、工作接地、保護(hù)接地均按國家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。接地點不小于兩處，接地電阻不大于10歐姆；供電電源采用雙電源供電方式，電纜使用阻燃電纜，配電間均采用單母線分段運行方式；在防爆區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備選用防爆電器設(shè)備，控制室內(nèi)裝設(shè)應(yīng)急照明，以保證在事故情況下控制室的照明，在控制室設(shè)斷點延時30min的UPS以確保儀表用電；在防爆區(qū)內(nèi)，電氣設(shè)備和儀表均選用防爆型產(chǎn)品。10.2.2.4自控儀表1）儀控系統(tǒng)應(yīng)能有效地監(jiān)控成套液化設(shè)備的生產(chǎn)過程，確保運行可靠，操作、維護(hù)方便，采用中央集中集中監(jiān)測控制為主，機旁盤和就地儀表監(jiān)測控制相結(jié)合的原則。2）為適應(yīng)工藝流程的需要，儀控系統(tǒng)采用DCS集散型控制系統(tǒng)，主要工藝參數(shù)的顯示、趨勢記錄、歷史事件記錄、報警、控制、打印、制表及流程圖畫面動態(tài)顯示等均由集散系統(tǒng)完成。3）中控室監(jiān)視器采用21〞彩色CRT，并帶有操作員鍵盤、報表打印等設(shè)備。4）凈化系統(tǒng)等各機組及各種泵的電機連鎖保護(hù)均可由DCS系統(tǒng)完成，當(dāng)工藝參數(shù)越限時，能記憶、顯示、打印并報警。有關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)將根據(jù)工藝要求，由DCS系統(tǒng)完成啟動或停車，打開或關(guān)閉閥門，并可進(jìn)行手動操作設(shè)備的開、停和改變運行狀態(tài)。5）壓縮機等設(shè)置儀表柜。6）順序控制所需的電磁閥等。7）分析室設(shè)置成套供貨的在線分析儀器柜，主要數(shù)據(jù)送入中控室DCS顯示、報警。8）貯槽根部進(jìn)出液管道設(shè)置啟動緊急切斷閥，氣相管設(shè)置降壓調(diào)節(jié)閥；9）在容易積聚易燃、易爆氣體的場所設(shè)置可燃?xì)怏w報警器，在可能有泄漏天然氣的室內(nèi)應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)及事故強制通風(fēng)設(shè)施。10）設(shè)置緊急停車按鈕，事故狀態(tài)下可以進(jìn)行安全停車。10.2.3在設(shè)備選型上選擇低噪聲設(shè)備。有噪聲的設(shè)備加裝消音裝置，設(shè)計減震基礎(chǔ)等，接觸噪聲設(shè)備的工人配備耳塞、耳罩等防護(hù)用品。10.2.4對高速運轉(zhuǎn)的機械零部件加防護(hù)罩、擋板安全圍欄等，操作平臺及梯子均鋪設(shè)防滑鋼板，并設(shè)安全圍欄。10.2.5低溫凍對低溫易凍傷人工段，對設(shè)備及管道做如保冷等方式的防護(hù)措施。10.2.6對新上崗人員必須經(jīng)過安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。10.2.7設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)管理安全衛(wèi)生工作。10.3消防設(shè)施10.3.1火災(zāi)隱患分析本項目使用的原料、產(chǎn)品均是易燃、易爆的物質(zhì)，在空氣中達(dá)到一定濃度，遇到火花或高溫可發(fā)生爆炸及火災(zāi)等事故，因此裝置區(qū)及罐區(qū)均是消防的重點。10.3.2火災(zāi)危險類別裝置區(qū)、壓縮機聯(lián)合廠房、罐區(qū)火災(zāi)危險類別為甲類。本工程消防設(shè)計貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，該項目按儲量計算為三級站，可依托松原市消防力量滿足消防要求，項目不需自建消防站。10.3.3消防措施本工程消防設(shè)計貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針。配備專用的滅火器具。LNG站依托城市消防系統(tǒng)可以滿足消防要求。站內(nèi)配置一定數(shù)量的推車式和手提式二氧化碳滅火器。站內(nèi)工藝裝置設(shè)計了氣源切斷閘和燃?xì)庑孤r自動報警裝置。站內(nèi)設(shè)置3-4m寬車道，可以作消防車道。建立消防制度，明確消防責(zé)任人，加強消防培訓(xùn)，火災(zāi)危險場所設(shè)置報警裝置和防火警示標(biāo)志燈，加強對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)、消防知識教育。10.3.3.1消防用水a(chǎn)．消防給水系統(tǒng)（1）消防水量該廠罐區(qū)總儲量為2000m3，屬三級站場，火災(zāi)危險等級為甲A類。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，廠內(nèi)按同一時間發(fā)生一次火災(zāi)考慮，而廠內(nèi)火災(zāi)危險性最大的應(yīng)為天然氣生產(chǎn)裝置區(qū)和罐區(qū)。按照《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB50183-2006）中有關(guān)規(guī)定對儲罐區(qū)及裝置區(qū)消防水量分別進(jìn)行計算。根據(jù)計算裝置區(qū)消防用水量按三小時計算為486m3，罐區(qū)用消防用水41.9m3。由此可知，發(fā)生火災(zāi)時，裝置區(qū)消防用水量最大，一次火災(zāi)總用水量為486m3，消防水池儲量按裝置區(qū)消防水量考慮，容積為500m3。（2）消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)包括消防泵房、消防水泵、消防水池、消防管道及消火栓，系統(tǒng)供水壓力為0.6～0.7Mpa，消防用水見消防用水計算表。消防管道沿裝置區(qū)公路成環(huán)狀布置，在環(huán)狀管網(wǎng)上適當(dāng)位置設(shè)置消火栓，每個消火栓設(shè)置消防水帶箱；為方便檢修，消防管道每隔一定距離設(shè)有控制閥。b．泡沫系統(tǒng)為了有效地控制泄露的LNG流淌火災(zāi)，站內(nèi)設(shè)置高倍數(shù)泡沫滅火保護(hù)系統(tǒng)。采用MPT90移動式高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，發(fā)泡量為100～200m3/min。主要用來覆蓋保護(hù)儲罐區(qū)、管道、裝車臺泄露及事故集液池內(nèi)的LNG，使其安全氣化。避免產(chǎn)生危險。c．干粉滅火系統(tǒng)在LNG儲罐、管道安全閥等氣體放空部位，設(shè)置干粉滅火系統(tǒng)，一旦排出的氣體被點燃，可以采用干粉滅火，避免事故擴大造成危險。d．移動式滅火設(shè)施按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB140-901997年版），對LNG站站內(nèi)可能發(fā)生火災(zāi)的各類場所、工藝裝置主要建筑物、儀表及電器設(shè)備間等，根據(jù)其火災(zāi)危險性、區(qū)域大小等實際情況，分別設(shè)置一定數(shù)量不同類型（手提式、推拉式）、不同規(guī)格（4L～35L）的移動式滅火設(shè)備，以便及時撲救初始零星火災(zāi)。e．消防系統(tǒng)主要設(shè)備序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1潛水泵50QW15-15-2.2Q=15m3/h，H=15m，N=2.2KW臺1用于消防池補充水2消防水池20.0×10.0×3.0m座1有效容積V=500m33消防給水泵房20.0×10.0×4.8m座14恒壓切線消防泵60L/s，H=70m，N=75KW臺3一用一備5Y型過濾器DN300過濾精度20目/寸個36P型過濾器DN300過濾精度20目/寸個27多功能水泵控制閥JD745X-16DN200個28室外地上式消火栓SS100/65-1.6套409室外消防水帶箱套40每套帶消防水帶、水槍、消防鑰匙等10室外消防器材箱LXBXH=1.5×0.9×2.1米個10鋼板現(xiàn)場制作11干粉滅火系統(tǒng)ZFP3000干粉儲量3T,工作壓力1.6MPa套112推車式高倍數(shù)泡沫滅火器MPT90臺413推車式干粉滅火器MFT/ABC50臺12MFT/ABC35臺4