先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃與管制計(jì)劃AQa

先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃與管制計(jì)劃APQPAdvancedProductQualityPlanningAndControlPlan黃文俊wenchunhuang76@ISO/TS16949對(duì)APQP相關(guān)要求7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的規(guī)劃備注:某些顧客采用項(xiàng)目管理或先期產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃作為達(dá)成產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方式。相對(duì)于偵測(cè)錯(cuò)誤，先期產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃體現(xiàn)了預(yù)防錯(cuò)誤與持續(xù)改善的觀念，并且是以跨功能小組方式運(yùn)作，作為基礎(chǔ)。7.3設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)7.3.1設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的規(guī)劃組織須規(guī)劃和管制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)活動(dòng)，在設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)規(guī)劃時(shí)組織必須決定：a.設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程的各階段；b.適合于各設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的審查，驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)；和c.設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)活動(dòng)的責(zé)任與授權(quán)。組織需管理參與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)不同群組間的界面，確保有效的溝通和責(zé)任的分配。規(guī)劃的結(jié)果必須依據(jù)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的進(jìn)展加以適當(dāng)?shù)馗?。TL9000對(duì)APQP相關(guān)要求7.3.1.C.1項(xiàng)目規(guī)劃─組織應(yīng)依據(jù)已訂妥之產(chǎn)品生命周期模式，建立并維持一套項(xiàng)目規(guī)劃。此規(guī)劃宜包括：a.計(jì)劃之組織架構(gòu)；b.計(jì)劃中角色與責(zé)任區(qū)分；c.內(nèi)部與外部組織接口；d.時(shí)程規(guī)劃、追蹤、解決議題與報(bào)告之作法；e.預(yù)算、人力配置與計(jì)劃業(yè)務(wù)相關(guān)時(shí)程；f.使用之方法、標(biāo)準(zhǔn)、書(shū)面程序與工具；g.相關(guān)規(guī)劃之對(duì)照(例如：開(kāi)發(fā)、測(cè)試、型態(tài)管理與質(zhì)量)；h.計(jì)劃特定環(huán)境與實(shí)際資源考慮(例如：開(kāi)發(fā)、使用手冊(cè)、測(cè)試與運(yùn)作)；i.產(chǎn)品生命周期期間顧客、使用者與供貨商的參與(例如：聯(lián)合審查、非正式會(huì)議與核準(zhǔn))；j.質(zhì)量項(xiàng)目之管理；k.風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)變計(jì)劃(例如：技術(shù)、成本與時(shí)程)；l.績(jī)效、安全、保全與其它關(guān)鍵要求；m.計(jì)劃特定之訓(xùn)練要求；n.授證要求；o.專(zhuān)利權(quán)、使用權(quán)、所有權(quán)、保證與執(zhí)照等權(quán)利；p.計(jì)劃執(zhí)行后之分析。[10]7.3.1.C.1-備注1：項(xiàng)目規(guī)劃與任何相關(guān)的規(guī)劃可以是獨(dú)立的文件和部份其它的文件，或是散見(jiàn)在數(shù)份文件中。先期產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃定義:是為了確保產(chǎn)品能滿(mǎn)足顧客而說(shuō)明建立必要步驟的結(jié)構(gòu)性方法目的:對(duì)達(dá)成顧客產(chǎn)品生產(chǎn),組織所鑒定資源之需求與過(guò)程使每一參與人員能溝通以確保所有過(guò)程能如期完成制程輸入輸出流程管理產(chǎn)品要求客戶(hù)AMCP滿(mǎn)意客戶(hù)生產(chǎn)流程生產(chǎn)設(shè)備工治模具原料材料制程參數(shù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)量測(cè)設(shè)備作業(yè)環(huán)境產(chǎn)品規(guī)格資源(APQP),(專(zhuān)案規(guī)劃)(跨功能小組運(yùn)作)降低成本由預(yù)防開(kāi)始預(yù)防1分鑑定10分矯正100分APQP、FMEA、SPCMSA、稽核、預(yù)防保養(yǎng)供應(yīng)商管理、防錯(cuò)法檢驗(yàn)與測(cè)試內(nèi)部失敗成本重工、修理、降級(jí)報(bào)廢外部失敗成本退貨、賠償、折讓客訴處理APQP將產(chǎn)品和制程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)分成前后五個(gè)階段

計(jì)劃和項(xiàng)目的確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施概念形成/審批項(xiàng)目審批產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)手工樣件小批量投產(chǎn)策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證策劃生產(chǎn)反饋，評(píng)估及整改措施計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋,評(píng)估及整改措施產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表方案產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證生產(chǎn)過(guò)程的策劃和驗(yàn)證從顧客角度驗(yàn)收產(chǎn)品生產(chǎn)資源的采購(gòu)A項(xiàng)目委托/詢(xún)價(jià)B產(chǎn)品和過(guò)程粗開(kāi)發(fā)的認(rèn)可C產(chǎn)品具體開(kāi)發(fā)的認(rèn)可D生產(chǎn)過(guò)程具體策劃的認(rèn)可E生產(chǎn)資源采購(gòu)和制造認(rèn)可F批量生產(chǎn)的認(rèn)可G項(xiàng)目總結(jié)?項(xiàng)目策劃管理流程圖?里程碑持續(xù)改進(jìn)過(guò)程生產(chǎn)概念形成/審批批項(xiàng)目審批產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)手工樣件小批量投產(chǎn)產(chǎn)品及工藝藝認(rèn)證策劃生產(chǎn)計(jì)劃與確定定項(xiàng)目產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋,評(píng)估估及整改措施產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃時(shí)時(shí)間表表工藝設(shè)計(jì)與與開(kāi)發(fā)策劃方案產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與與驗(yàn)證生產(chǎn)過(guò)程策策劃與驗(yàn)證證以顧客角度度驗(yàn)收產(chǎn)品品生產(chǎn)資源采采購(gòu)生產(chǎn)A.項(xiàng)目委托/詢(xún)價(jià)B.產(chǎn)品和過(guò)程程初開(kāi)發(fā)的的認(rèn)可C..產(chǎn)品具體開(kāi)開(kāi)發(fā)的認(rèn)可可D..生產(chǎn)過(guò)程具具體策劃的的認(rèn)可E..生產(chǎn)資源采采購(gòu)和制造造認(rèn)可產(chǎn)品設(shè)計(jì)與與開(kāi)發(fā)反饋，評(píng)估估及整改措措施F..批量生產(chǎn)認(rèn)認(rèn)可G.項(xiàng)目總結(jié)1.0計(jì)計(jì)劃與與確定定項(xiàng)目目輸入輸出客戶(hù)呼聲－市場(chǎng)調(diào)查－擔(dān)保和質(zhì)量的歷史記錄－項(xiàng)目組經(jīng)驗(yàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃同類(lèi)產(chǎn)品/工藝競(jìng)爭(zhēng)資料產(chǎn)品/生產(chǎn)工藝設(shè)想產(chǎn)品可靠性客戶(hù)輸入設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持小結(jié)：第一一階段的目目標(biāo)有兩個(gè)個(gè)一、評(píng)估項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)市場(chǎng)、供供應(yīng)商、顧顧客要求以以及自身經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和能力力的調(diào)查，，歸根結(jié)底底都是為了了對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)以及后續(xù)制造的難易程度度和失敗的的可能性做做出預(yù)估。。并以此決決定是否需需要繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行此項(xiàng)目目。有時(shí)甚至項(xiàng)項(xiàng)目的進(jìn)度度計(jì)劃要在在這個(gè)階段段完成時(shí)才才能確定下下來(lái)。二、制定滿(mǎn)足或或者超過(guò)顧顧客期望的的目標(biāo)要保證客戶(hù)戶(hù)的要求和和期望在你你的設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)發(fā)過(guò)程中中不至于消消失因此，就必必須把它們們轉(zhuǎn)化成你你自己的東東西——設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)故事繼續(xù)2.0產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)與與開(kāi)發(fā)發(fā)輸入輸出

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作小組設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持設(shè)計(jì)工作小組輸出設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造造/裝配可可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制制造工程圖紙材料要求規(guī)規(guī)范圖紙與規(guī)范范的變更產(chǎn)品質(zhì)量先先期策劃工工作小組設(shè)計(jì)工作小小組新設(shè)備,工工裝及廠房房要求產(chǎn)品及工藝藝特性手工樣件控控制計(jì)劃量具,試試驗(yàn)設(shè)備要要求項(xiàng)目可行性性書(shū)面承諾諾及管理層支持持2.0產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)與與開(kāi)發(fā)發(fā)FMEAIFEFourTypesofFMEAIFESystem系統(tǒng)Design設(shè)計(jì)IFEIFEService服務(wù),維修修Process過(guò)程HelpsselectoptimumsystemdesignalternativeComponents,subsystems,mainsystems,materialsManpower,Machine,Method,MaterialMeasurement,EnvironmentService系統(tǒng)單元與與結(jié)構(gòu)分析析功能與功能能結(jié)構(gòu)分析析缺陷描述與與分析風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與與分析優(yōu)化與改善善行動(dòng)實(shí)施系統(tǒng)FMEA之之五步驟汽車(chē)電系轉(zhuǎn)向系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)懸掛系統(tǒng)QFD品質(zhì)機(jī)能展展開(kāi)(QualityFunctionDeployment)SFMEADFMEAPFMEA嚴(yán)重度:發(fā)生度不易探測(cè)度度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)數(shù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)數(shù)是嚴(yán)重度度(s)、、發(fā)生度(o)、和和難檢度(d)的乘乘積。rpn=(s)×(o)×(d)是是一項(xiàng)制程程風(fēng)險(xiǎn)的指指針。當(dāng)rpn較高高時(shí),功功能小組應(yīng)應(yīng)提出矯正正措施來(lái)降降低rpn值。一般般實(shí)務(wù)上,會(huì)特別別注意嚴(yán)重重度較高之之失效模式式,而不不理會(huì)rpn之?dāng)?shù)值值。PFMEA樣表小結(jié)：第二二階段的目目的評(píng)估潛在和和實(shí)際的問(wèn)問(wèn)題驗(yàn)證設(shè)計(jì)是是否滿(mǎn)足了了客戶(hù)的需需要給設(shè)計(jì)和可可行性評(píng)審審提供輸入入根據(jù)加工和和裝配調(diào)整整設(shè)計(jì)故事繼續(xù)輸入輸出設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更新設(shè)備，工裝及廠房要求產(chǎn)品及工藝特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書(shū)面承諾及管理層支持包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、工藝質(zhì)量體系評(píng)審工藝流程圖工廠平面圖特性矩陣工藝FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃工藝指導(dǎo)書(shū)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初步工藝能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持3.0生生產(chǎn)工藝設(shè)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)發(fā)輸入輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/工藝質(zhì)量體系評(píng)審工藝流程圖平面布局特性矩陣圖過(guò)程FMEA

試生產(chǎn)控制計(jì)劃工藝指導(dǎo)書(shū)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初步工序能力分析計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持生產(chǎn)試運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持4.0產(chǎn)產(chǎn)品和工工藝的認(rèn)證證SPC質(zhì)量的變差差QC7手手法(15‘)

檢查表柏拉多圖特性要因圖散布圖直方圖管制圖流程圖思維衝激法界定問(wèn)題

確定相關(guān)流程，並文件化

量度表現(xiàn)

分析原因

建立及測(cè)試改善方案

推行及評(píng)估方案效果

?檢核表法:照表操課課(資料的的分類(lèi)與搜搜集)直方圖:明明查秋毫掌掌握差異直方圖的制制作橫坐標(biāo)軸表表示產(chǎn)品品品質(zhì)特性值值左側(cè)縱軸表表示次數(shù).將各組原組組界標(biāo)在橫橫軸上.以組距為底底,將高與與各次數(shù)值值成比例作作出各個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)方形,即即得直方圖圖.在直方圖上上方記入數(shù)數(shù)據(jù)總數(shù).層別法&柏柏拉圖:抽抽絲剝繭(分析資料料)&重點(diǎn)點(diǎn)掌握直方圖->分布偏向型直方圖->分布布孤島型特性要因圖圖:一網(wǎng)打打盡因果關(guān)關(guān)系散布圖:關(guān)關(guān)系分明,分析資料料關(guān)聯(lián)性散布圖:關(guān)關(guān)系分明,分析資料料關(guān)聯(lián)性管制圖什幺是管制制圖管制圖是對(duì)對(duì)制程或服服務(wù)的品質(zhì)特性加加以測(cè)量、記錄并從從而進(jìn)行管管制的一種用科學(xué)學(xué)方法設(shè)計(jì)計(jì)的圖.UpperSpecLowerSpecShort-TermCapabilityLong-TermCapabilityrunUCLLCL現(xiàn)場(chǎng)查檢表取得有系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)管制圖監(jiān)控與預(yù)測(cè)測(cè)直方圖狀況描述散布圖尋找關(guān)聯(lián)性性魚(yú)骨圖尋找真因PDCA&CAPD層別法3UmemoSPCRULE&MEETINGANOVADOEIELineBalanceQFDFMEA白紙與黑紙紙355634568712455632234575472548465024344678234617388037354556393459402640843649517363477024713593492062483935基本統(tǒng)計(jì)分分析數(shù)據(jù)A:5070808090數(shù)據(jù)B:4060708090何者為佳?算數(shù)平均A=(50+70+80+80+90)/5=74算數(shù)平均B=(40+60+70+80+90)/5=68基本統(tǒng)計(jì)分分析—Part2數(shù)據(jù)A:3050607090數(shù)據(jù)B:4050607080何者為佳?算數(shù)平均A=60算數(shù)平均B=60全距Ra=90–30=60全距Rb=80–40=40何群體較穩(wěn)穩(wěn)定基本統(tǒng)計(jì)分分析—Part3標(biāo)準(zhǔn)差A(yù):15559B:11599平均數(shù)Xa=5Xb=5全全距Ra=8Rb=8標(biāo)準(zhǔn)差Σσa={((1-5)2+(5-5)2+(5-5)2+(5-5)2+(9-5)2/5)}1/2=2.53σb={((1-5)2+(1-5)2+(5-5)2+(9-5)2+(9-5)2/5)}1/2=3.58常態(tài)分分配σ-3σσ3σ99.73%制程能能力Cp制程能能力capabilityprocessLSLUSLBA制程能能力CpCp=A/B=規(guī)格寬寬度/實(shí)際際分散散寬度度Cp=(USL-LSL)/+3σ=(USL-LSL)/6σCp大于2.001.33~Cp~2.001.00~Cp~1.33Cp小小于于1Cp大大于2.00LSLUSLBACp小小于1.00LSLUSLBA制程基基準(zhǔn)度度CaLSLUSLBA制程基基準(zhǔn)度度Ca=偏偏移率率Ca=C/(A/2)=偏移移中心心值/規(guī)格格寬的的一半半LSLUSLCA/2制程能能力指指數(shù)CpkCpk=Cp(1-Ca)=制程能能力*(1-偏偏移率率)Cpk=Smaller(USL-平均均)/3σ,(平均均-LSL)/3σ,LSLUSL制程能能力與與不良良率:準(zhǔn)確度度偏移移后,不不良率率升高高制程能能力與與不良良率:精確度度愈差差,不不良良率愈愈高從另一一觀點(diǎn)點(diǎn),Cpk所所代代表是是規(guī)格格公差差與自自然然公差差比值值由以右右圖可可知,Cpk愈愈大,不不良率率愈小小規(guī)格下下限規(guī)格上上限Cpk=2Cpk=1.33Cpk=1制程能能力與與不良良率:制程能能力與與不良良率:Cpk與不不良率率的對(duì)對(duì)照表表:Cpk(PPM)T0.6745,50041.002,70061.336381.670.57102.00<0.002**假設(shè)是是一個(gè)個(gè)對(duì)中中的正態(tài)態(tài)分布布過(guò)程程Cpk與PPM的關(guān)系系10

864系統(tǒng)改改善共同原原因的的變異異製程能能力分分析可可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)如CA，CP，，CPk管理當(dāng)當(dāng)局參參與及及製程程人員員合作作去改改善系統(tǒng)改改善對(duì)對(duì)策必須須改善善造成成變異異的共共同原原因經(jīng)常常需要要管理理階層層的努努力與與對(duì)策策大約約85%之之製程程問(wèn)題題屬於於此類(lèi)類(lèi)系統(tǒng)統(tǒng)如果製製程中中，只有共同原原因的變異異存在在，則其成成品將將形成成依各各很穩(wěn)穩(wěn)定的分布布，而而且是是可以預(yù)預(yù)測(cè)的的如果製製程中中，有特殊殊原因因的變異異存在在，則其成成品將將為不不穩(wěn)定定的分分布，，而且無(wú)法預(yù)預(yù)測(cè)的的大小→→時(shí)間可預(yù)測(cè)測(cè)大小→→時(shí)間無(wú)法預(yù)預(yù)測(cè)輸入(材料料)機(jī)器人方法過(guò)程(生產(chǎn)產(chǎn)/裝裝配)輸出(產(chǎn)品品)反饋(測(cè)量量/檢檢驗(yàn))測(cè)量系系統(tǒng)材料過(guò)程變變差過(guò)程變變差輸入材材料不同批批次之之間的的差異異批次內(nèi)內(nèi)的差差異隨時(shí)間間產(chǎn)生生的差差異隨環(huán)境境而產(chǎn)產(chǎn)生的的差異異過(guò)程變變差生產(chǎn)/裝配配設(shè)備及及工裝裝夾具具的差差異隨時(shí)間間而產(chǎn)產(chǎn)生的的磨損損，漂漂移等等操作工工之間間的差差異(如手手工操操作的的過(guò)程程)設(shè)置的的差異異環(huán)境的的差異異過(guò)程變變差輸出產(chǎn)產(chǎn)品輸出的的產(chǎn)品品隨時(shí)時(shí)間而而產(chǎn)生生的變變化輸出的的產(chǎn)品品隨環(huán)環(huán)境而而產(chǎn)生生的變變化制程能能力分分析&管制制圖過(guò)程變變差反饋-測(cè)測(cè)量量由于測(cè)測(cè)量用用于過(guò)過(guò)程中中的所所有組組成部部分，，測(cè)量量的變變差會(huì)會(huì)對(duì)過(guò)過(guò)程的的各個(gè)個(gè)階段段產(chǎn)生生影響響偏倚穩(wěn)定性性重復(fù)性性再現(xiàn)性性分辨率率MSAMSA鑒別產(chǎn)產(chǎn)品的的差異異產(chǎn)品之之真值值A(chǔ):4.122mmB:4.115mm因量具具精度度不足足A:4.12B:4.12因量具具的差差異造造成A:4.13B:4.12因操作作人員員之差差異A:4.14B:4.11產(chǎn)品測(cè)測(cè)量值值A(chǔ):4.14mmB:4.12mm重復(fù)性性(再再現(xiàn)性性=““獲得得一致致性的的結(jié)果果”操作者者在一一段相相對(duì)短短的期期間內(nèi)內(nèi)，使使用相相同的的量測(cè)測(cè)儀器器，對(duì)對(duì)同一一零件件的同同一特特性量量測(cè)多多次，，所得得到的的量測(cè)測(cè)變異異。量具的的重復(fù)復(fù)性Repeatability相同量量測(cè)條條件時(shí)時(shí)重復(fù)量量測(cè)的的變異異也就是是管制制圖上上RChart的『組組內(nèi)變變異』』重復(fù)性性(再再現(xiàn)性性)在一段段相對(duì)對(duì)短的的期間間內(nèi)，，因不不同的的操作作者、、不同同的環(huán)環(huán)境、、不同同的量量具或或不同同的設(shè)設(shè)定等等條件件的改改變，，量測(cè)測(cè)同一一零件件的同同一特特性，，所得得到量量測(cè)平平均值值的變變異。。量具的的再現(xiàn)現(xiàn)性ReproducibilityABC再現(xiàn)性性(再再生性性)不同量量測(cè)條條件間間量測(cè)測(cè)的變變異。。也就就是管管制圖圖上X-barChart的『『組間間變異異』量測(cè)值值的平平均與與實(shí)際際值的的平均均差異異就是是變異異的程程度.經(jīng)由最最準(zhǔn)確確的量量測(cè)設(shè)設(shè)備量量測(cè)所所得到到的實(shí)實(shí)際平平均值值是最最好的的.實(shí)際值的平均量測(cè)值的平均準(zhǔn)確性量具的的準(zhǔn)確確性/偏移移量測(cè)系系統(tǒng)變變異的的類(lèi)型型你可以以利用用魚(yú)骨骨圖，，找出出可能能造成成量測(cè)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)變異異的因因素!S.W.I.P.E.量測(cè)系統(tǒng)的變異PersonWorkpieceStandardInstrumentEnvironment量測(cè)系系統(tǒng)變變異的的來(lái)源源:對(duì)同一一量具具在不不同時(shí)時(shí)間點(diǎn)點(diǎn)量測(cè)測(cè)相同同部件件所獲獲得的的至少少兩組組量測(cè)測(cè)值之之平均均差異異代表表其穩(wěn)穩(wěn)定性性。Time1Time2穩(wěn)定性量具的的穩(wěn)定定性Stability靈敏度度量測(cè)系系統(tǒng)變變異的的類(lèi)型型觀察到的流程變異短期的流程變異樣本內(nèi)的變異因條件改變所產(chǎn)生的變異再生性/再現(xiàn)性(Reproducibility)長(zhǎng)期的流程變異實(shí)際流程的變異量測(cè)的變異相同條件下量測(cè)同一項(xiàng)目所產(chǎn)生的變異再現(xiàn)性/重復(fù)性(Repeatability)準(zhǔn)確性/偏移(Accuracy)/(Bias)穩(wěn)定性(Stability)線(xiàn)性(Linearity)5.0反反饋,評(píng)評(píng)估及及整改改措施施輸入輸出生產(chǎn)試運(yùn)行計(jì)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持質(zhì)量波動(dòng)的降低客戶(hù)滿(mǎn)意發(fā)運(yùn)和服務(wù)設(shè)計(jì)開(kāi)開(kāi)發(fā)和和改進(jìn)進(jìn)的基基本模模式圖圖，以以及和和ISO/TS16949的對(duì)應(yīng)應(yīng)關(guān)系系合同評(píng)評(píng)審和和項(xiàng)目目計(jì)劃劃展開(kāi)設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)計(jì)劃和和可行行性承承諾產(chǎn)生過(guò)過(guò)程流流程圖圖開(kāi)展過(guò)過(guò)程FMEA編制控控制計(jì)計(jì)劃編制作作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)書(shū)產(chǎn)品和和過(guò)程程驗(yàn)證證確保持持續(xù)改改進(jìn)確定顧顧客期期望，，滿(mǎn)足足要求求的能能力和和質(zhì)量量策劃劃7.2確定功功能性性能和和關(guān)鍵鍵特性性，進(jìn)進(jìn)行FMEA確定適適切性性、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)和和可行行性分分析和和驗(yàn)證證7.3.1把產(chǎn)品品特性性和生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程聯(lián)聯(lián)系起起來(lái)，，明確確關(guān)鍵鍵特性性PPAP揭露變變差來(lái)來(lái)源，，最后后確定定關(guān)鍵鍵特性性文件化化過(guò)程程控制制和監(jiān)監(jiān)