準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式

11準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式運(yùn)營管理原理課程組2015版豐田生產(chǎn)方式別稱:準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)方式；精益生產(chǎn)認(rèn)為是繼福特發(fā)明以流水線為核心的大量生產(chǎn)方式之后,對人類社會(huì)影響最大的一種生產(chǎn)方式。是新時(shí)代工業(yè)化的象征,它改變了世界。時(shí)代背景日本戰(zhàn)后的基本經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：通過工業(yè)化實(shí)現(xiàn)全民就業(yè)。目標(biāo)領(lǐng)域：汽車制造業(yè)、消費(fèi)電子產(chǎn)品戰(zhàn)術(shù)：引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，而非冒險(xiǎn)開發(fā)將主要精力集中在企業(yè)的第一線，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和降低單位成本。努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。汽車與汽車工業(yè)的特征隨著一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車會(huì)成為該國的主要交通運(yùn)輸工具。汽車工業(yè)的發(fā)展對眾多相關(guān)產(chǎn)業(yè)有帶動(dòng)作用相關(guān)工業(yè)產(chǎn)業(yè)：鋼鐵、玻璃、橡膠、石油、機(jī)床、機(jī)械、精密儀器、電子等相關(guān)第三產(chǎn)業(yè)：汽車銷售、金融、物流、維修、加油站、保險(xiǎn)、道路等汽車在一個(gè)國家的工業(yè)化中期會(huì)成為戰(zhàn)略性工業(yè)產(chǎn)品，對該國國民經(jīng)濟(jì)起到重要作用。日本汽車工業(yè)的崛起JIT（JustinTime）的管理哲理準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)是一種重復(fù)生產(chǎn)方式，其目的是在實(shí)現(xiàn)原材料、在制品及產(chǎn)成品的庫存最小化的情況下進(jìn)行大批量的生產(chǎn)?！皽?zhǔn)時(shí)制”的基本思想是只在需要的時(shí)候，才按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。JIT是一種拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式。大JIT（通常指精益生產(chǎn)）是一種運(yùn)營管理哲理，其最終目標(biāo)是消除企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)各方面的浪費(fèi)，包括員工關(guān)系、供應(yīng)商關(guān)系、技術(shù)、物料以及庫存管理。小JIT內(nèi)容較窄，較多側(cè)重于產(chǎn)品庫存計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)在需要的時(shí)候按需提供所需的服務(wù)資源。豐田生產(chǎn)方式的基本理念如何降低成本？徹底消除浪費(fèi)！JIT所謂的浪費(fèi)凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)。包括兩層含義：①不增加價(jià)值的活動(dòng)，是浪費(fèi)；②盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費(fèi)。7種主要的的浪費(fèi)過量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費(fèi)費(fèi)庫存的浪浪費(fèi)等待時(shí)間間的浪費(fèi)費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦死速M(fèi)動(dòng)作的浪浪費(fèi)工序的浪浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷陷的浪費(fèi)費(fèi)豐田生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)體體系圖杜絕浪費(fèi)費(fèi)、降低成本本目標(biāo)必要的產(chǎn)產(chǎn)品僅在在必要的的時(shí)間以最低的的成本完完成必要要的數(shù)量量實(shí)現(xiàn)方式式兩大支柱柱支柱之一一：準(zhǔn)時(shí)時(shí)化將需要的的零部件件在需要要的時(shí)間間按需要要的數(shù)量量供給下下道工序序。支柱之二二：自働働化“包括人人的因素素的自動(dòng)動(dòng)化”。。帶自動(dòng)動(dòng)停止裝裝置的機(jī)機(jī)器，即即發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問題題，設(shè)備備立即停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。人與機(jī)器器的區(qū)別別？準(zhǔn)時(shí)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作作自働化個(gè)人技術(shù)術(shù)豐田生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)體體系圖杜絕浪費(fèi)費(fèi)、降低成本本目標(biāo)必要的產(chǎn)產(chǎn)品僅在必要的時(shí)時(shí)間以最低的成成本完成必要的數(shù)數(shù)量實(shí)現(xiàn)方式式兩大支柱柱準(zhǔn)時(shí)化的的實(shí)現(xiàn)手手段看板生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)均衡生產(chǎn)產(chǎn)快速換模?？窗迳a(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)看板一般般分為兩兩種：生生產(chǎn)看板板和傳送送看板生產(chǎn)看板用于于指揮生生產(chǎn)，規(guī)規(guī)定了各各工序應(yīng)應(yīng)該生產(chǎn)產(chǎn)的零部部件種類類及其數(shù)數(shù)量。傳送看板用于于指揮零零部件在在前后兩兩道工序序之間的的傳遞，，即適時(shí)時(shí)適量地地將容器器內(nèi)的在在制品傳傳送到下下游工序序。單看板與雙雙看板系系統(tǒng)生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處例1：生產(chǎn)看板板：用于指揮揮工作地地的生產(chǎn)產(chǎn)，規(guī)定定了所生生產(chǎn)的零零件及數(shù)數(shù)量。它它只在工工作地和和它的出出口存放放處之間間往返。。存放場架架號(hào)F26-18背編號(hào)A5-34產(chǎn)品編號(hào)號(hào)56790-321品名名曲曲軸車種種SX50BC-150工序機(jī)械加工工SK-8生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處生產(chǎn)看板板盒出口存放處出口存放處加工完成成的工件件進(jìn)入出出口存放放處出口存放處出口存放處入口存放處生產(chǎn)看板板盒傳送看板板盒入口存放處例2：出口存放處出口存放處入口存放處生產(chǎn)看板板盒傳送看板板盒入口存放處出口存放處出口存放處入口存放處生產(chǎn)看板板盒傳送看板板盒入口存放處傳送看板板：用于指指揮零件件在前后后兩道工工序之間間移動(dòng)。。從供方工作地：38#油漆零件號(hào)：A435油箱座容器：2型（黃色）每一容器容量：20件看板號(hào)：3號(hào)（共發(fā)出5張）到需方工作地：3#裝配出口存放處號(hào)No.38—6入口存放處號(hào)No.3—1出口存放處出口存放處入口存放處生產(chǎn)看板板盒傳送看板板盒入口存放處出口存放處出口存放處入口存放處生產(chǎn)看板板盒傳送看板板盒入口存放處出口存放處處出口存放處處入口存放處處生產(chǎn)看看板盒盒傳送看看板盒盒入口存放處處均衡生生產(chǎn)如果后后一道道工序序在時(shí)時(shí)間和和數(shù)量量上以以一種種不均均衡的的狀態(tài)態(tài)到前前工序序提取取零部部件，，則前前工序序必須須保有有超過過實(shí)際際需要要的能能力均衡的的方法法是盡量縮縮小同同一品品種的的生產(chǎn)產(chǎn)批量量例如，，一個(gè)個(gè)月工工作20天生產(chǎn)產(chǎn)5000輛轎車車、硬硬蓋車車2500輛、旅旅行車車2500輛.具體生生產(chǎn)安安排：：每隔隔一臺(tái)臺(tái)是轎轎車，，硬蓋蓋車和和旅行行車以以每隔三三臺(tái)的形式式流動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)轎車硬蓋車車轎車旅行車車轎車硬蓋車車快速換換?？s短換換模時(shí)時(shí)間沖壓工工序：：4小時(shí)→→15分鐘如下圖圖所示示的常常用方方法支墊Bolster止動(dòng)器Stopper導(dǎo)引Guide止動(dòng)器器定位位StoppersforPositioningInnovativeIdeasandToolsforSetupReductionUsestoppertoeliminatetheneedsofmeasuringandalignment.Usequick-releasefastenersinsteadofboltsandnuts.換模技技術(shù)與與生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備時(shí)間間準(zhǔn)時(shí)化化團(tuán)隊(duì)協(xié)協(xié)作自働化化個(gè)人技技術(shù)豐田生生產(chǎn)系系統(tǒng)體體系圖圖杜絕浪浪費(fèi)、降低成成本目標(biāo)必要的的產(chǎn)品品僅在必要的的時(shí)間間以最低的的成本本完成必要的的數(shù)量量實(shí)現(xiàn)方方式兩大支支柱實(shí)現(xiàn)手段快速換換模均衡生生產(chǎn)看板生生產(chǎn)系系統(tǒng)自働化化的實(shí)實(shí)現(xiàn)手手段少人化、多能工源頭質(zhì)量管理防呆可視化控制自働化可視化化控制制VisualControl使偏差差變得得顯而而易見見VisualControl防呆方方式可視化化是防防呆方方式之之一聲音的的警示示：水開了了鳴笛笛自動(dòng)停停止裝裝置：：電力超超負(fù)荷荷跳閘閘錯(cuò)誤止止動(dòng)裝裝置：：電腦的的接口口不對對就插插不上上.....還有什什么防防呆應(yīng)應(yīng)用？？生產(chǎn)100%合格產(chǎn)品生產(chǎn)過程工人自己檢驗(yàn)出現(xiàn)問題，立即解決強(qiáng)化供應(yīng)商質(zhì)量管理源頭質(zhì)質(zhì)量管管理少人化化、多多能工工設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備12376548910出口入口六種產(chǎn)產(chǎn)品的的聯(lián)合合生產(chǎn)產(chǎn)線N月份作作業(yè)分分配情情況N＋1月份作作業(yè)分分配情情況培養(yǎng)多多面手手（多多能化化）的的方法法定期調(diào)動(dòng)班內(nèi)定定期輪換崗位定定期輪輪換：：以2-4小時(shí)為為單位位的有有計(jì)劃劃作業(yè)業(yè)交替替。（（即使使同是是銑工工，完完成的的工作作內(nèi)容容也不不同））減少疲疲勞、、降低低安全全隱患患。終身雇雇傭制制準(zhǔn)時(shí)化化團(tuán)隊(duì)協(xié)協(xié)作自働化化個(gè)人技技術(shù)豐田生生產(chǎn)系系統(tǒng)體體系圖圖杜絕浪浪費(fèi)、降低成成本目標(biāo)必要的的產(chǎn)品品僅在必要的的時(shí)間間以最低的的成本本完成必要的的數(shù)量量實(shí)現(xiàn)方方式兩大支支柱實(shí)現(xiàn)手段快速換換模均衡生生產(chǎn)看板生生產(chǎn)系系統(tǒng)源頭質(zhì)質(zhì)量管管理少人化化、多多能工工防呆可視化化控制制1、整理理Seiri將現(xiàn)場場里需需要與與不需需要的的東西西區(qū)別別出來來，并并將后后者處處理掉掉。2、整頓頓Seiton將整理理后需需要的的東西西，安安排成成為有有秩序序的狀狀態(tài)。。3、清掃掃Seiso保持機(jī)機(jī)器及及工作作環(huán)境境的干干凈。。4、清潔潔Seiketsu延伸干干凈的的概念念至自自己本本身，，并且且持續(xù)續(xù)執(zhí)行行上述述3個(gè)步驟驟5、自律律Shitsuke遵守各各項(xiàng)規(guī)規(guī)則養(yǎng)養(yǎng)成從從事4S的習(xí)慣慣5S管理持續(xù)改改進(jìn)“找到到一個(gè)個(gè)天才才，他他有一一個(gè)““絕招招”一一下子子帶來來10％的成成本降降低幾幾乎是是不可可能的的；但但是發(fā)發(fā)動(dòng)100個(gè)員工工，每每人取取得0.1％的成成本降降低是是可以以做得得到的的”例：豐豐田的的“改改進(jìn)馬馬拉松松”：：每年年61萬個(gè)提提案，，95％被被采納納準(zhǔn)時(shí)化化團(tuán)隊(duì)協(xié)協(xié)作自働化化個(gè)人技技術(shù)豐田生生產(chǎn)系系統(tǒng)體體系圖圖杜絕浪浪費(fèi)、降低成成本目標(biāo)必要的的產(chǎn)品品僅在必要的的時(shí)間間以最低的的成本本完成必要的的數(shù)量量實(shí)現(xiàn)方方式兩大支支柱實(shí)現(xiàn)手段快速換換模均衡生生產(chǎn)看板生生產(chǎn)系系統(tǒng)源頭質(zhì)質(zhì)量管管理少人化化、多多能工工防呆可視化化控制制持續(xù)改改進(jìn)5S企業(yè)實(shí)實(shí)施JIT的效益益庫存平均減減低了了大約約50%產(chǎn)出時(shí)間縮短了了50%~70%在沒有有大型型工廠廠和設(shè)設(shè)備投投資的的情況況下，，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間減少了50%生產(chǎn)率提高了20%-50%JIT的平均投資回回報(bào)時(shí)間不超過9個(gè)月成功范例并并不意味著著實(shí)行JIT就沒有任何何問題。如何實(shí)現(xiàn)精精益管理——幾個(gè)重要條條件高層領(lǐng)導(dǎo)的決心心企業(yè)是否真真想走向精精益？持續(xù)改進(jìn)的的推動(dòng)力企業(yè)上上下下下的認(rèn)同感與緊緊迫感我們?yōu)槭裁疵从斜匾咦呦蚓妫?？抓住危機(jī)或或“創(chuàng)造””一個(gè)危機(jī)機(jī)作為契機(jī)機(jī)具備精益知識(shí)，掌握握精益方法法借助外腦學(xué)習(xí)：把外外部知識(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為內(nèi)部部知識(shí)MRP與JIT的結(jié)合一、MRP與JIT的對比分析析二、MRP與JIT的結(jié)合方式式MRP與JIT的對比分析析——產(chǎn)生背景資源與自然然條件的差差別●美國地域域遼闊，自自然資源豐豐富；日本本地皮緊張張，資源匱匱乏面向的市場場不同●美國有廣廣闊的國內(nèi)內(nèi)市場，退退換、維修修、備品備備件的供應(yīng)應(yīng)十分方便便●日本主要要面向國外外市場，各各方面均不不方便，只只有靠高質(zhì)質(zhì)量原材料供應(yīng)應(yīng)方式的差差別●日本與供供應(yīng)商關(guān)系系緊密，可可以實(shí)現(xiàn)按按日、按小小時(shí)送貨；；●美國與供供應(yīng)商關(guān)系系松散雇傭關(guān)系的的不同●美國雇員員以自我為為中心，更更換工作頻頻繁，培訓(xùn)訓(xùn)困難；●日本勞動(dòng)動(dòng)者終身雇雇傭，可以以實(shí)現(xiàn)多能能化MRPII的要素構(gòu)成成MRP與JIT的對比分析析——要素構(gòu)成JIT的要素構(gòu)成成目標(biāo)理念技術(shù)消除浪費(fèi)Just-in-time5S運(yùn)動(dòng)拉動(dòng)式看板系統(tǒng)換模技術(shù)平準(zhǔn)化生產(chǎn)成組技術(shù)混流生產(chǎn)工業(yè)工程（工作簡化技術(shù)）自働化標(biāo)準(zhǔn)化目視管理自動(dòng)化多能化生產(chǎn)系統(tǒng)維護(hù)全面生產(chǎn)維修防呆技術(shù)源頭檢查全面質(zhì)量管理計(jì)劃部門WC1WC2WC3WCn-1WCn…產(chǎn)品輸出原材料輸入推進(jìn)式系統(tǒng)◆MRPII是推動(dòng)式系系統(tǒng)完全集中的的控制方式信息流物料流WC：工作中心WC1WC2WC3WCn-1WCn…產(chǎn)品輸出原材料輸入拉動(dòng)式系統(tǒng)計(jì)劃部門◆JIT是拉動(dòng)式系統(tǒng) 分散式的控制方式投產(chǎn)順序計(jì)劃MRP與JIT的對比分析析——控制方式推動(dòng)式生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行示意意圖拉動(dòng)式生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行示意意圖◆推進(jìn)式（Push）生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)劃部門?按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)展開，計(jì)計(jì)算出每種種零部件的的需要量和和各個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)階段的生生產(chǎn)提前期期?確定每個(gè)零零部件的投投人出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，按計(jì)計(jì)劃發(fā)出生生產(chǎn)和訂貨貨的指令生產(chǎn)車間和和工作地?按計(jì)劃制造造零部件，，將實(shí)際完完成情況反反饋到計(jì)劃劃部門?加工完的零零部件送到到后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)車間和后后道工序，，不管后續(xù)續(xù)車間和工工序當(dāng)時(shí)是是否需要物料流與與信息流分分離◆牽引式（（Pull）生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)劃制定：：制定所有有級(jí)別的計(jì)計(jì)劃，包括括年度計(jì)劃劃、季度計(jì)計(jì)劃與月度度計(jì)劃（在在此基礎(chǔ)上上編制日程程計(jì)劃、投投產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃）。計(jì)劃下達(dá)?向最后一道道工序以外外的各道工工序出示每每月大致的的計(jì)劃品種種與數(shù)量計(jì)計(jì)劃，作為為參考基準(zhǔn)。?向最后一道道工序下達(dá)達(dá)真正的生生產(chǎn)指令——投產(chǎn)順序計(jì)計(jì)劃?前面的工序序和車間完完全按這些些指令進(jìn)行行生產(chǎn)物料流與信信息流結(jié)合合在一起◆推進(jìn)式生生產(chǎn)系統(tǒng)難以真正做做到準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)計(jì)劃不可能能考慮十分分周全，會(huì)會(huì)出現(xiàn)意外外?迫使管理人人員修改計(jì)計(jì)劃／采取取行動(dòng)保證證計(jì)劃實(shí)現(xiàn)現(xiàn)零部件和產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)提前期也也難以十分精精確將提前期圓圓整成以周周為時(shí)間單單位，有很大誤差◆牽引式生生產(chǎn)系統(tǒng)可可以真正實(shí)實(shí)現(xiàn)按需生生產(chǎn)每道工序都都按其緊后后工序的要要求，在適適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間，按需要要的品種與與數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)不會(huì)發(fā)生不不需要的零零部件生產(chǎn)產(chǎn)出來的情況況MRP與JIT的對比分析析——控制方式（（續(xù)）◆MRPII將制造系統(tǒng)統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)均均看作是給給定的，并以此作作為計(jì)劃與與組織未來來的依據(jù)，，如提前期期、批量、、廢品率、、裝設(shè)時(shí)間間、能力需需求量、等等待時(shí)間與與搬運(yùn)時(shí)間間等◆JIT通過生產(chǎn)線線的改造，，能力的重重新調(diào)配，，積極地去去改善這些參參數(shù)，以期獲得得更好的生生產(chǎn)性能。。◆裝設(shè)時(shí)間與與批量MRP按批量組織織生產(chǎn)，庫庫存不可避避免JIT盡可能降低低裝設(shè)時(shí)間間，減小批量量，采用一一觸式裝設(shè)設(shè)（One-touch-setup)，從而降低批量，，減少庫存存MRP與JIT的對比分析析——運(yùn)行機(jī)制與與性能◆提前期、制制造周期與與庫存為了保證證正常生產(chǎn)產(chǎn)，提前期期往往大于于實(shí)際提前前時(shí)間，最最終產(chǎn)品安安全存儲(chǔ)量量的設(shè)定均均增加了庫庫存，從而而導(dǎo)致了MRP的制造周期期加長。JIT視庫存為浪浪費(fèi)，通過過降低庫存存——暴露問題——降低庫存——……的途徑減少少庫存，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題；；固定的看看板數(shù)也嚴(yán)嚴(yán)格限制了了庫存；供供應(yīng)商的按按時(shí)、按日日送貨降低低了原材料料庫存；嚴(yán)格按訂單單生產(chǎn)減少了了成品庫存存。◆能力計(jì)劃與與瓶頸問題題MRP容忍瓶頸的存在，通通過緩沖庫存和周密的能力力計(jì)劃，力圖將能能力不平衡影響到最低低限度。JIT不允許生產(chǎn)產(chǎn)中存在瓶瓶頸，也不不作詳細(xì)的的能力計(jì)劃劃。主要通過過增加能力的方法消除除生產(chǎn)線中中的不平衡衡：采取措施改進(jìn)瓶頸的的生產(chǎn)率；U型或平行布布置（便于于工人調(diào)配配），提高高生產(chǎn)線的的可靠性。JIT對波動(dòng)和設(shè)設(shè)備故障產(chǎn)產(chǎn)生的不平衡的承承受能力低低于MRPIIMRP與JIT的對比分析析——運(yùn)行機(jī)制與與性能（續(xù)續(xù)）◆需求預(yù)測與與主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃周期較較長，編制制時(shí)需要依依賴對未來來需求的預(yù)預(yù)測，造成成MRP系統(tǒng)的神經(jīng)經(jīng)質(zhì)（Nervousness），即易變性。JIT完全按照訂訂單進(jìn)行生產(chǎn)，，不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)上述現(xiàn)象象?！粑锪蠁闻c制制造柔性MRPII的BOM可以較好地地表達(dá)出不不同類型產(chǎn)產(chǎn)品的零部部件的構(gòu)成成及加工工工藝的變化化。因此，，能夠較好好地適應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格格、型號(hào)及及技術(shù)工藝藝的變化，，制造的柔性較好。JIT的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)及加工工工藝是由生生產(chǎn)線固定定下來的在在生產(chǎn)工藝藝不變的前前提下，JIT可以適應(yīng)應(yīng)型號(hào)規(guī)規(guī)格的變變化，一一旦工藝藝路線也也要改變變，JIT必須改造造生產(chǎn)線線。例如如，用8缸的汽車車生產(chǎn)線線，不能能生產(chǎn)6缸的汽車車。JIT主要適用用于大批批量，重重復(fù)型的的企業(yè)中中◆與制造系系統(tǒng)集成成的可能能性MRPII由集中式式的信息息管理系系統(tǒng)，便便于與制制造系統(tǒng)統(tǒng)中的CAD/CAM等實(shí)現(xiàn)集成成。MRP與JIT的對比分分析——運(yùn)行機(jī)制制與性能能（續(xù)））經(jīng)營預(yù)測資源計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP車間作業(yè)計(jì)劃看板系統(tǒng)能力控制成組技術(shù)能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃JIT生產(chǎn)JIT交貨采購訂單計(jì)劃供應(yīng)商能力計(jì)劃JIT分銷TPMTQM產(chǎn)品預(yù)測和控制客戶訂單輸入零部件預(yù)測庫存狀況（零部件）庫存狀況（最終產(chǎn)品）BOMMRP與JIT的集成...◆方法法原理僅在生產(chǎn)產(chǎn)線的初始階段段投入看板板，看板板流通于于所有加加工中心心，直到到最終產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)運(yùn)運(yùn)后看板板才回到到初始階階段?？刂瓶窗灏宓目倲?shù)數(shù)就可以以控制在在制品的的總量。。根據(jù)瓶瓶頸資源源的情況況來調(diào)整整看板數(shù)數(shù)目，就就可以實(shí)實(shí)現(xiàn)能力力平衡。。這種方法法從機(jī)理理上使用用看板的的Pull方式，但但后續(xù)工工序靠投投入的看看板來推推動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行，，屬于Push方式。因因此，CONWIP方式本質(zhì)質(zhì)上仍是是一種Push/Pull混合控制制策略。。它比JIT的純Pull方式有更更廣泛的的適應(yīng)面面，比MRPII的Push方式有更更高的效效率。適用于單件、小小批量的制造企企業(yè)◆假假定單一的工工藝路線線WIP可用單位位個(gè)數(shù)度度量◆機(jī)機(jī)制:每當(dāng)一個(gè)個(gè)工作離離開生產(chǎn)產(chǎn)線時(shí)容容許下一一個(gè)工作作進(jìn)入生生產(chǎn)線(即在任意意的時(shí)刻刻維持生生產(chǎn)線的的WIP水平為m個(gè)工作)。MRP與JIT的結(jié)合方方式——CONWIP（定量在在制品法法）推/拉生產(chǎn)線線示意圖圖庫存點(diǎn)庫存點(diǎn)...純推式(MRP)庫存點(diǎn)庫存點(diǎn)...庫存點(diǎn)庫存點(diǎn)...純拉式(看板)CONWIP…滿的庫存容器認(rèn)可信號(hào)CONWIP系統(tǒng)與純純推式系系統(tǒng)相比比，具有有如下優(yōu)優(yōu)點(diǎn):1)觀測性:WIP易觀測，，能力不不易觀測測.2)有效性:CONWIP系統(tǒng)可用用比MRP少的平均均WIP達(dá)到相同同的產(chǎn)出出率.3)魯棒性:MRP與JIT的結(jié)合方方式——CONWIP（定量在在制品法法）（續(xù)續(xù)）推動(dòng)式CONWIP最優(yōu)有效性魯棒性JIT在服務(wù)業(yè)業(yè)中的應(yīng)應(yīng)用◆建立問問題QC小組FirstBank/Dallas（達(dá)拉斯斯第一銀銀行）、、StandardMeat（標(biāo)準(zhǔn)肉肉聯(lián)公司司）等◆改進(jìn)工工作環(huán)境境5S運(yùn)動(dòng)、目目視管理理◆提高質(zhì)質(zhì)量保證源頭頭質(zhì)量——在第一時(shí)時(shí)間保證證產(chǎn)品和和服務(wù)的的一致性和統(tǒng)一性性，例如如：麥當(dāng)當(dāng)勞◆流程再再造例如：聯(lián)聯(lián)邦快遞遞由原來來的始點(diǎn)點(diǎn)—終點(diǎn)的空空運(yùn)方式式，改為為始點(diǎn)—匯總分發(fā)發(fā)站—終點(diǎn)的方方式?！敉晟圃O(shè)設(shè)備和處處理技術(shù)術(shù)不斷改善善以便用用現(xiàn)有的的設(shè)施和和工人提提供更多多的符合合顧客要要求的服服務(wù)。◆平準(zhǔn)化化工作負(fù)負(fù)荷采取措施施刺激低低峰的需需求、降降低高峰峰的需求求。例如：黃金周火火車票價(jià)價(jià)的調(diào)整整；旅游游景點(diǎn)低低峰時(shí)的的降價(jià)措措施JIT在服務(wù)業(yè)業(yè)中的應(yīng)應(yīng)用◆消除不不必要的的活動(dòng)取消服務(wù)務(wù)過程中中的一些些不必要要的步驟驟；天津的所所有服務(wù)務(wù)部門集集中到一一個(gè)地方方減少顧客客的“轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)”時(shí)時(shí)間◆物理結(jié)結(jié)構(gòu)的重重置：醫(yī)院內(nèi)部部組成一一些相應(yīng)應(yīng)的小組組，縮短某些病人人在醫(yī)院院的停留留時(shí)間，，例如外傷組，類似于于制造企企業(yè)的制制造單元元?！粢胄栊枨罄瓌?dòng)動(dòng)計(jì)劃溫迪餐廳廳的布置置能夠讓讓廚師看到到進(jìn)入停停車場的的汽車，這樣，，他就可可以為每每輛汽車車在烤爐爐上放上上預(yù)先已已經(jīng)確定定數(shù)目的的漢堡肉肉餅。◆建立供供應(yīng)商網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)麥當(dāng)勞這這樣的服服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)與供應(yīng)應(yīng)商的關(guān)關(guān)系類似似制造業(yè)業(yè)許多服務(wù)務(wù)機(jī)構(gòu)需需要的是是勞力，，可以和和提供臨時(shí)時(shí)工的服服務(wù)機(jī)構(gòu)構(gòu)之間建建立起JIT型的伙伴伴關(guān)系。。IntegratingMRPandJITintotheSupplyChainExhibit15.3日本的方方法中有有哪些可可以應(yīng)用用到你自自己學(xué)校校的活動(dòng)動(dòng)中去，，解釋？？市場經(jīng)理理可能對對均衡生生產(chǎn)符合合提出什什么樣的的反對意意見？JIT生產(chǎn)中的的成本核核算意味味著什么么？關(guān)于運(yùn)營營管理方方面，你你想對豐豐田公司司總裁提提出哪些些問題？？下面的系系統(tǒng)在哪哪些方面面類似于于看板系系統(tǒng)：將將空瓶返返還超市市后，再再拿一瓶瓶滿的；；在午餐餐時(shí)間經(jīng)經(jīng)營熱狗狗攤位；；從支票票帳戶上上提款；；在養(yǎng)雞雞場收雞雞蛋。有句老話話說“天天下沒有有免費(fèi)的的午餐””是如何何和日本本的消除除庫存相相關(guān)的？？JIT哲理下，，解釋質(zhì)質(zhì)量和生生產(chǎn)率之之間的關(guān)關(guān)系。制造型企企業(yè)和在在服務(wù)型型企業(yè)中中實(shí)施JIT有什么區(qū)區(qū)別？找出JIT可以應(yīng)用用在服務(wù)務(wù)型企業(yè)業(yè)中的理理由。9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃葉葉樹，燈下下白頭人。。。04:22:2104:22:2104:2212/29/20224:22:21AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2204:22:2104:22Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。04:22:2104:22:2104:22Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2204:22:2104:22:21December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月20224:22:21上上午04:22:2112月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:22上上午午12月月-2204:22December29,202216、行動(dòng)動(dòng)出成成果，，工作作出財(cái)財(cái)富。。。2022/12/294:22:2104:22:2129December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。4:22:21上上午4:22上上午04:22:2112月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。04:22:2104:22:2104:2212/29/20224:22:21AM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2204:22:2104:22Dec-2229-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。04:22:2104:22:2104:22Thursday,December29,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2204