加工中心加工工藝趙軍華

第6章

加工中心加工工藝

6.1加工中心簡介加工中心(MachiningCenter)簡稱MC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。以下以FANUC數(shù)控系統(tǒng)的XH714加工中心為例來講述。

加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫，并且有自動(dòng)換刀功能。

6.1.1加工中心的主要功能加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái)，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行，它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)，在工件一次裝夾中，通過工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。立式數(shù)控加工中心臥式數(shù)控加工中心中小型立式加工中心

6.1.2加工中心的工藝及工藝裝備加工中心是一種工藝范圍較廣的數(shù)控加工機(jī)床，能進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削和螺紋加工等多項(xiàng)工作。加工中心特別適合于箱體類零件和孔系的加工。加工工藝范圍如圖6.1～圖6.4。圖6.1銑削加工圖6.2鉆削加工圖6.3螺紋加工圖6.4鏜削加工

了解在加工中心加工中要解決的主要工藝問題以及各種問題的解決方法。對(duì)加工中心工藝知識(shí)有一個(gè)系統(tǒng)的了解，并學(xué)會(huì)制定加工中心加工工藝和進(jìn)行工藝分析的方法。教學(xué)目的：6.2加工中心加工工藝內(nèi)容知識(shí)點(diǎn)學(xué)習(xí)要求建議學(xué)時(shí)概述加工中心的主要加工對(duì)象了解2加工中心的結(jié)構(gòu)及類型加工中心加工工件的安裝、對(duì)刀與換刀加工中心加工工件的安裝掌握加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇加工中心夾具的確定加工中心加工的對(duì)刀與換刀加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝重點(diǎn)掌握2典型加工中心加工零件的工藝分析蓋板零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工工藝的制定理解4支承套零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工工藝的制定學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識(shí)點(diǎn)：6.2.1加工中心加工工件的安裝選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本要求：

所選基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠所選基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡單

保證加工精度

選擇定位基準(zhǔn)準(zhǔn)6原則：盡量選擇設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)作為定定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)與設(shè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不能能統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制定定位誤差保證證加工精度工件需兩次以以上裝夾加工工時(shí)，所選基基準(zhǔn)在一次裝裝夾定位能完完成全部關(guān)鍵鍵精度部位的的加工所選基準(zhǔn)要保保證完成盡可可能多的加工工內(nèi)容批量加工時(shí)，，零件定位基基準(zhǔn)應(yīng)盡可能能與建立工件件坐標(biāo)系的對(duì)對(duì)刀基準(zhǔn)重合合加工中心加工工定位基準(zhǔn)的的選擇需要多次裝夾夾時(shí)，基準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)該前后統(tǒng)一一6.2.2加加工中心夾夾具的確定對(duì)夾具的基本本要求：夾緊機(jī)構(gòu)不得得影響進(jìn)給，，加工部位要要敞開夾具在機(jī)床上上能實(shí)現(xiàn)定向向安裝夾具的剛性與與穩(wěn)定性要好好不影響進(jìn)給的的裝夾示例加工中心夾具具的確定通用夾具組合夾具專用夾具可調(diào)整夾具多工位夾具常用夾具種類類成組夾具加工中心夾具具的確定新型數(shù)控夾具具體加工中心夾具具的確定孔系組合夾具具加工中心夾具具的確定槽系組合夾具具加工中心夾具具的確定加工中心夾具具的選用原則則：在保證加工精精度和生產(chǎn)效效率的前提下下，優(yōu)先選用用通用夾具批量加工可考考慮采用簡單單專用夾具大批量量加工工可考考慮采采用多多工位位夾具具和高高效的的氣壓壓、液液壓等等專用用夾具具采用成成組工工藝時(shí)時(shí)應(yīng)使使用成成組夾夾具加工中中心夾夾具的的確定定6.3.3制制定加加工中中心加加工工工藝零件的的工藝藝分析析分析零零件的的技術(shù)術(shù)要求求：尺尺寸精精度要要求、、幾何何形狀狀精度度要求求、位位置精精度要要求、、表面面粗糙糙度表表面質(zhì)質(zhì)量要要求、、熱處處理及及其他他技術(shù)術(shù)要求求；檢查零零件圖圖的完完整性性和正正確性性；分析零零件結(jié)結(jié)構(gòu)工工藝性性：主主要分分析零零件的的加工工內(nèi)容容采用用加工工中心心加工工時(shí)的的可行行性、、經(jīng)濟(jì)濟(jì)性、、方便便性；；確定加加工中中心的的加工工內(nèi)容容：確確定零零件適適合加加工中中心加加工的的部位位、結(jié)結(jié)構(gòu)和和表面面；工藝方方案的的設(shè)計(jì)計(jì)工藝設(shè)設(shè)計(jì)包包括完完成加加工任任務(wù)所所需要要的設(shè)設(shè)備、、工裝裝量夾夾具的的選擇擇，工工藝路路線加加工方方法的的確定定。加工方方法的的選擇擇加工順順序的的合理理按排排制定加加工中中心加加工工工藝工步設(shè)設(shè)計(jì)先粗加加工，，半精精加工工，再再精加加工。既有孔孔又有有面的的加工工時(shí)先先銑面面后鏜鏜孔。。采用相相同設(shè)設(shè)計(jì)基基準(zhǔn)集集中加加工的的原則則。相同工工位集集中加加工，，鄰近近工位位一起起加工工可提提高加加工效效率。。按所用用刀具具劃分分工步步。有較高高同軸軸度要要求的的孔系系，應(yīng)應(yīng)該單單獨(dú)完完成，，再加加工其其他形形位。。在一次次裝夾夾定位位中，，能加加工的的形位位全部部加工工完。。制定加加工中中心加加工工工藝進(jìn)給路路線的的確定定孔加工工路線線的確確定：：確定XY平平面內(nèi)內(nèi)的進(jìn)進(jìn)給路路線：：定位位要迅迅速，，保證證不發(fā)發(fā)生碰碰撞的的前提提下縮縮短空空行程程；定定位要要準(zhǔn)確確。確定Z向的的進(jìn)給給路線線制定加加工中中心加加工工工藝加工余余量的的確定定表面粗粗糙度度表面缺缺陷層層深度度空間偏偏差表面幾幾何形形狀誤誤差裝夾誤誤差影響加加工余余量大大小的的因素素制定加加工中中心加加工工工藝工序尺尺寸及及公差差的確確定注意定定位基基準(zhǔn)與與設(shè)計(jì)計(jì)基準(zhǔn)準(zhǔn)不重重合時(shí)時(shí)工序序尺寸寸及公公差的的確定定問題題。制定加加工中中心加加工工工藝切削用用量的的選擇擇選擇加加工中中心切切削用用量時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)加工工類型型方式式和加加工工工序（（表面面加工工、孔孔加工工、粗粗、精精加工工等））；坯坯料種種類、、硬度度；刀刀具類類型、、轉(zhuǎn)速速、直直徑大大小、、刀刃刃材質(zhì)質(zhì)等因因素綜綜合確確定。。參照照理論論切削削用量量，根根據(jù)實(shí)實(shí)際切切削的的具體體情況況，確確定合合適的的切削削用量量。制定加加工中中心加加工工工藝6.4.4刀具具的選選擇（1））加工工中心心對(duì)刀刀具的的基本本要求求是：：1）良良好的的切削削性能能：能能承受受高速速切削削和強(qiáng)強(qiáng)力切切削并并且性性能穩(wěn)穩(wěn)定；；2）較較高的的精度度：刀刀具的的精度度指刀刀具的的形狀狀精度度和刀刀具與與裝卡卡裝置置的位位置精精度；；3）配配備完完善的的工具具系統(tǒng)統(tǒng)：滿滿足多多刀連連續(xù)加加工的的要求求。（2））刀具具選擇擇指令令用地址址T及及后面面兩位位數(shù)或或是四四位數(shù)數(shù)來表表示，，用來來選擇擇機(jī)床床上刀刀庫的的刀具具。一一般T代碼碼后面面的數(shù)數(shù)字為為刀具具號(hào)。。移動(dòng)指指令和和T代代碼寫寫在同同一程程序段段中指指令時(shí)時(shí)，執(zhí)執(zhí)行指指令的的順序序有兩兩種：：1）移移動(dòng)指指令和和T指指令同同時(shí)開開始。。2）移移動(dòng)指指令結(jié)結(jié)束后后，開開始T功能能指令令。（3））刀具具選擇擇方式式1）順順序選選到把主軸軸上的的刀具具使用用完后后放回回原處處，再再選擇擇新的的刀具具。刀刀庫中中刀座座號(hào)中中的刀刀具號(hào)號(hào)保持持不變變（一一般無無機(jī)械械手））。指令格格式為為：T×××M06；；執(zhí)行行格式式為：：還刀刀—找找刀——裝刀刀2）預(yù)預(yù)選選選刀任選方方式是是對(duì)刀刀具或或刀座座進(jìn)行行編碼碼，并并根據(jù)據(jù)編碼碼選刀刀。它它可分分為刀刀具編編碼和和刀座座編碼碼兩種種方式式。指令格格式：：………T×××；；……M06；執(zhí)行格格式：：找刀刀—換換刀（（結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜，但但換刀刀時(shí)間間短））。在在有機(jī)機(jī)械手手加工工中心心多用用此方方法。。目前應(yīng)應(yīng)用最最多的的是計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)記憶憶式選選刀。。這種種方式式的特特點(diǎn)是是，刀刀具號(hào)號(hào)和存存刀位位置或或刀座座號(hào)對(duì)對(duì)應(yīng)地地記憶憶在計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)的存存儲(chǔ)器器或可可編程程控制制器內(nèi)內(nèi)。①主主軸箱箱回到到最高高處(Z坐坐標(biāo)零零點(diǎn))，同同時(shí)實(shí)實(shí)現(xiàn)““主軸軸準(zhǔn)停?！薄！＂跈C(jī)機(jī)械手手抓住住主軸軸上和和刀庫庫上的的刀具具。③③活活塞塞桿推推動(dòng)機(jī)機(jī)械手手下行行，從從主軸軸和刀刀庫上上取出出刀具具。④機(jī)機(jī)械手手回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)180°°，交交換刀刀具位位置。。⑤將將更換換后的的刀具具裝入入主軸軸和刀刀庫。。⑥機(jī)機(jī)械手手放開開主軸軸和刀刀庫上上的刀刀具后后復(fù)位位。換刀機(jī)機(jī)械手手的換換刀過過程主軸移移動(dòng)式式換刀刀過程程6.4.5典典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析例一：：蓋板板零件件在加加工中中心的的加工工工藝藝蓋板是是機(jī)械械加工工中常常見的的零件件，加加工表表面有有平面面和孔孔，通通常需需經(jīng)銑銑平面面、鉆鉆孔、、擴(kuò)孔孔、鏜鏜孔、、鉸孔孔及攻攻螺紋紋等工工步才才能完完成。。下面面以右右圖所所示蓋蓋板為為例介介紹其其加工工中心心加工工工藝藝。蓋板零零件簡簡圖零件工工藝分分析選擇加加工中中心設(shè)計(jì)工工藝：：選擇加加工方方法確定加加工順順序確定裝裝夾方方案和和選擇擇夾具具選擇刀刀具制定工工藝步步驟：：確定進(jìn)進(jìn)給路路線選擇切切削用用量典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝1．分析零零件圖圖樣，，選擇擇加工工內(nèi)容容該蓋板板的材材料為為鑄鐵鐵，故故毛坯坯為鑄鑄件。。由零零件圖圖可知知，蓋蓋板的的四個(gè)個(gè)側(cè)面面為不不加工工表面面，全全部加加工表表面都都集中中在A、B面上。。最高高精度度為IT7級(jí)。。從工工序集集中和和便于于定位位兩個(gè)個(gè)方面面考慮慮，選選擇B面及及位于于B面面上的的全部部孔在在加工工中心心上加加工，，將A面作作為主主要定定位基基準(zhǔn)，，并在在前道道工序序中先先加工工好。。典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝2．選擇加加工中中心由于B面及及位于于B面面上的的全部部孔，，只需需單工工位加加工即即可完完成，，故選選擇立立式加加工中中心。。加工工表面面不多多，只只有粗粗銑、、精銑銑、粗粗鏜、、半精精鏜、、精鏜鏜、鉆鉆、擴(kuò)擴(kuò)、锪锪、鉸鉸及攻攻螺紋紋等工工步，，所需需刀具具不超超過20把把。選選用國國產(chǎn)XH714型立立式加加工中中心即即可滿滿足上上述要要求。。該機(jī)機(jī)床工工作臺(tái)臺(tái)尺寸寸為400mm×800mm，，x軸行程程為600mm，y軸軸行程程為400mm，z軸行行程為為400mm，，主軸軸端面面至工工作臺(tái)臺(tái)臺(tái)面面距離離為125～525mm，定定位精精度和和重復(fù)復(fù)定位位精度度分別別為0.02mm和和0.01mm,刀庫庫容量量為18把把,工工件一一次裝裝夾后后可自自動(dòng)完完成銑銑、鉆鉆、鏜鏜、鉸鉸及攻攻螺紋紋等工工步的的加工工。蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析3.設(shè)計(jì)工工藝(1)選擇加加工方方法B平面面用銑銑削方方法加加工,因其其表面面粗糙糙度Ra為為6.3μm,故采用用粗銑銑———精銑銑方案案；φφ60H7孔孔為為已鑄鑄出毛毛坯孔孔，為為達(dá)到到IT7級(jí)級(jí)精度度和Ra0.8μm的表表面粗粗糙度度，需需經(jīng)三三次鏜鏜削，，即采采用粗粗鏜———半半精鏜鏜———精鏜鏜方案案；對(duì)對(duì)φ12H8孔孔，為為防止止鉆偏偏和達(dá)達(dá)到IT8級(jí)精精度，，按鉆鉆中心心孔———鉆鉆孔———擴(kuò)擴(kuò)孔———鉸鉸孔方方案進(jìn)進(jìn)行；；φ16mm孔孔在φφ12mm孔基基礎(chǔ)上上锪至至尺寸寸即可可；M16mm螺紋紋孔采采用先先鉆底底孔后后攻螺螺紋的的加工工方法法，即即按鉆鉆中心心孔———鉆鉆底孔孔———倒角角———攻螺螺紋方方案加加工。。典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝(2)確定加加工順順序按照先先面后后孔、、先粗粗后精精的原原則確確定。。具體體加工工順序序?yàn)榇执?、精精銑B面———粗粗、半半精、、精鏜鏜φ60H7孔孔———鉆各各光孔孔和螺螺紋孔孔的中中心孔孔———鉆、、擴(kuò)、、锪、、鉸φφ12H8及φφ16mm孔———M16mm螺孔孔鉆底底孔、、倒角角和攻攻螺紋紋，詳詳見下下表。。典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝3.設(shè)計(jì)工工藝數(shù)控加加工工工序卡卡片典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析(3)確定裝裝夾方方案和和選擇擇夾具具該蓋板板零件件形狀狀簡單單，四四個(gè)側(cè)側(cè)面較較光整整，加加工面面與不不加工工面之之間的的位置置精度度要求求不高高，故故可選選用通通用臺(tái)臺(tái)鉗，，以蓋蓋板底底面A和兩兩個(gè)側(cè)側(cè)面定定位，，用臺(tái)臺(tái)鉗鉗鉗口從從側(cè)面面夾緊緊。典型加加工中中心加加工零零件工工藝分分析蓋板零零件在在加工工中心心的加加工工工藝3.設(shè)計(jì)工工藝(4)選擇刀刀具所需刀刀具有有面銑銑刀、、鏜刀刀、中中心鉆鉆、麻麻花鉆鉆、鉸鉸刀、、立銑銑刀(锪φφ16mm孔)及絲絲錐等等，其其規(guī)格格根據(jù)據(jù)加工工尺寸寸選擇擇。B面粗粗銑銑銑刀直直徑應(yīng)應(yīng)選小小一些些，以以減小小切削削力矩矩，但但也不不能太太小，，以免免影響響加工工效率率；B面精精銑銑銑刀直直徑應(yīng)應(yīng)選大大一些些，以以減少少接刀刀痕跡跡，但但要考考慮到到刀庫庫允許許裝刀刀直徑徑(XH714型加加工中中心的的允許許裝刀刀直徑徑：無無相鄰鄰刀具具為φφ150mm，，有相相鄰刀刀具為為φ80mm)也也不能能太大大。刀刀柄柄柄部根根據(jù)主主軸錐錐孔和和拉緊緊機(jī)構(gòu)構(gòu)選擇擇。XH714型加加工中中心主主軸錐錐孔為為ISO40，，適用用刀柄柄為BT40(日本本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JISB6339)，，故刀刀柄柄柄部應(yīng)應(yīng)選擇擇BT40型式式。具具體所所選刀刀具及及刀柄柄見下下表。。典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝3.設(shè)計(jì)計(jì)工工藝藝數(shù)控控加加工工刀刀具具編編號(hào)號(hào)典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線B面面的的粗粗、、精精銑銑削削加加工工進(jìn)進(jìn)給給路路線線根根據(jù)據(jù)銑銑刀刀直直徑徑確確定定，，因因所所選選銑銑刀刀直直徑徑為為φφ100mm，，故故安安排排沿沿z方方向向兩兩次次進(jìn)進(jìn)給給(見見下下圖圖)。。所所有有孔孔加加工工進(jìn)進(jìn)給給路路線線均均按按最最短短路路線線確確定定，，因因?yàn)闉榭卓椎牡奈晃恢弥镁榷纫笄蟛徊桓吒?，，機(jī)機(jī)床床的的定定位位精精度度完完全全能能保保證證，，后后面面所所示示各各圖圖即即為為各各孔孔加加工工工工步步的的進(jìn)進(jìn)給給路路線線。。典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝3.設(shè)計(jì)計(jì)工工藝藝(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線銑削削B面面進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝鏜φφ60H7孔孔進(jìn)進(jìn)給給路路線線(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝鉆中中心心孔孔進(jìn)進(jìn)給給路路線線(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝鉆、、擴(kuò)擴(kuò)、、鉸鉸φφ12H8孔孔進(jìn)進(jìn)給給路路線線(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝锪φφ16mm孔孔進(jìn)進(jìn)給給路路線線(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝鉆螺螺紋紋底底孔孔、、攻攻螺螺紋紋進(jìn)進(jìn)給給路路線線(5)確定定進(jìn)進(jìn)給給路路線線典型型加加工工中中心心加加工工零零件件工工藝藝分分析析蓋板板零零件件在在加加工工中中心心的的加加工工工工藝藝?yán)?、、如圖圖6.5所所示示，，分分析析零零件件上上的的12個(gè)個(gè)孔孔加加工工工工藝藝。。1、分析析零件圖圖樣，進(jìn)進(jìn)行工藝藝處理該該零零件孔加加工中，，有通孔孔、盲孔孔，需鉆鉆、擴(kuò)和和鏜加工工，故選選擇鉆頭頭T01、擴(kuò)孔孔刀T02和鏜鏜刀T03，加加工坐標(biāo)標(biāo)系Z向向原點(diǎn)在在零件上上表面處處。由于于有三種種孔徑尺尺寸的加加工，按按照先小小孔后大大孔加工工的原則則，確定定加工路路線為：：從編程程原點(diǎn)開開始，先先加工6個(gè)φ6的孔，，再加工工4個(gè)φφ10的的孔，最最后加工工2個(gè)φφ40的的孔。T01、、T02的主軸軸轉(zhuǎn)數(shù)S=600r/min，進(jìn)給給速度F=120mm/min；T03主主軸轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)S=300r/min，進(jìn)進(jìn)給速度度F=50mm/min。第5章加工中心心的程序序編制（FANUC））2、加工工調(diào)整T01、、T02和T03的刀刀具補(bǔ)償償號(hào)分別別為H01、H02和和H03。對(duì)刀刀時(shí)，以以T01刀為基基準(zhǔn)，按按圖5.4中的的方法確確定零件件上表面面為Z向向零點(diǎn)，，則H01中刀刀具長度度補(bǔ)償值值設(shè)置為為零。對(duì)對(duì)T02，因其其刀具長長度與T01相相比為140-150=-10mm，即縮縮短了10mm，所以以將H02的補(bǔ)補(bǔ)償值設(shè)設(shè)為-10。對(duì)對(duì)T03同樣計(jì)計(jì)算，H03的的補(bǔ)償值值設(shè)置為為-50，如圖圖6.6所示。。換刀時(shí)時(shí)，采用用O9000子子程序?qū)崒?shí)現(xiàn)換刀刀。3、數(shù)學(xué)學(xué)處理在多孔加加工時(shí)，，為了簡簡化程序序，采用用固定循循環(huán)指令令。這時(shí)時(shí)的數(shù)學(xué)學(xué)處理主主要是按按固定循循環(huán)指令令格式的的要求，，確定孔孔位坐標(biāo)標(biāo)、快進(jìn)進(jìn)尺寸和和工作進(jìn)進(jìn)給尺寸寸值等。。固定循循環(huán)中的的開始平平面為Z=5，，R點(diǎn)平平面定為為零件孔孔口表面面+Z向向3mm處。圖6.5零件件圖樣圖6.6刀具具圖9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。20:34:3320:34:3320:3412/28/20228:34:33PM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2220:34:3320:34Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。20:34:3320:34:3320:34Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2220:34:3320:34:33December28,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。28十十二月20228:34:33下午午20:34:3312月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:34下下午12月-2220:34December28,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/2820:34:3320:34:3328December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射線向前前。。8:34:33下下午8:34下下午20:34:3312月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時(shí)時(shí)停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。20:34:3320:34:3320:3412/28/20228:34:33PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2220:34:3320:34Dec-2228-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對(duì)圓滿滿，留一一份不足足，可得得無限完完美。。。20:34:3320:34:3320:34Wednesday,December28,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。