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加氫裝置安全設(shè)計(jì)

高壓加氫裝置催化劑床層反應(yīng)具有強(qiáng)放熱效應(yīng)使反應(yīng)溫變的不可控制,反應(yīng)”飛溫”引發(fā)事故;氫氣具有強(qiáng)爆炸危險(xiǎn)性和滲透性,氫氣泄漏易引發(fā)事故;工藝氣脫硫系統(tǒng)工藝氣含硫化氫,硫化氫泄漏引發(fā)事故;加氫裝置高壓串低壓可能引起低壓系統(tǒng)超壓等諸多安全注意事項(xiàng),因此,高壓加氫裝置安全設(shè)計(jì)至關(guān)重要!加氫裝置安全設(shè)計(jì)加氫裝置裝置安全裝置設(shè)計(jì)階段與安全方面設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容:1---項(xiàng)目論證以及可行性研究階段:巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告、安全評(píng)價(jià)報(bào)告、環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(譬如110萬(wàn)噸/年汽油加氫裝置的衛(wèi)生防護(hù)距離為1500米,加氫裂化詳堪不徹底有暗溝,公眾參與調(diào)查等情況)。2---初步設(shè)計(jì)至項(xiàng)目中交階段:在初步設(shè)計(jì)中必須包括安全設(shè)施、環(huán)境專篇、消防專篇、職業(yè)衛(wèi)生以及概算中必須包括安全環(huán)保的概算。并開(kāi)始組織HAZOP分析或PHA分析。施工圖階段進(jìn)行須進(jìn)行60%,90%的施工圖3D審查以及最終的施工圖會(huì)審。3---竣工驗(yàn)收、開(kāi)工階段及以后:組織專家審核試生產(chǎn)方案、具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目竣工安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、環(huán)保驗(yàn)收評(píng)價(jià)。開(kāi)工前須完成三查四定(punchlist),完成投用前安全檢查PSSR,廢催化劑安全填埋或有資質(zhì)委托方的回收處理.

加氫裝置裝置安全設(shè)計(jì)1---關(guān)于緊急泄壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì):1---1)慢速緊急卸壓系統(tǒng)的卸壓速率一般在0.5—1.0MPa/Min之間選取.快速緊急卸壓系統(tǒng)的卸壓速率一般在1.4—2.1MPa/Min之間選取.1---2)譬如渣油加氫的緊急泄壓系統(tǒng)的泄壓閥閥體執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附屬設(shè)備儀表蓄風(fēng)罐均為防火性(涂油防火涂料)以及火災(zāi)安全型)。泄壓系統(tǒng)上游閥設(shè)計(jì)一般為軌道截?cái)嚅y。緊急泄壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力指示。1---3)緊急卸壓應(yīng)排入密閉火炬系統(tǒng),流速應(yīng)在允許的馬赫數(shù)范圍內(nèi).1---4)加氫裝置緊急泄壓系統(tǒng)排放氣溫度有時(shí)因操作原因會(huì)過(guò)高,高壓火炬系統(tǒng)宜設(shè)計(jì)為熱火炬系統(tǒng)。冷火炬系統(tǒng)目前只能承受緊急泄壓系統(tǒng)排放氣溫度≤240℃的工藝狀況。UOP泄壓合格標(biāo)準(zhǔn)為:低速泄壓為:泄壓3.5MPa/5min.高速泄壓為:泄壓5.5MPa/5min加氫裝置裝置安全

加氫裝置裝置安全設(shè)計(jì)1---關(guān)于緊急泄壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì):1---5)反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件、高壓換熱器內(nèi)件、循環(huán)氫脫硫塔內(nèi)件,反應(yīng)器內(nèi)裝瓷球應(yīng)考慮快速緊急泄壓時(shí)的差壓變化沖擊。所以,加氫裂化與渣油加氫的瓷球就有耐溫度急變≥800℃的質(zhì)量要求,有急速減壓測(cè)試通過(guò)率≥99%的質(zhì)量要求。汽油加氫緊急泄壓的設(shè)計(jì)參數(shù)為:緊急泄放流量:53.666t/h,泄放背壓:0.1MPa,泄放氣平均分子量:69.03。加氫裂化緊急泄壓得設(shè)計(jì)參數(shù)為:緊急泄放流量:60X104Nm3/h,泄放背壓:0.4MPa,泄放氣平均分子量:4.2。加氫裝置裝置安全加氫裝置裝置安全冷高分除沫網(wǎng)PT去壓控SS21kg/cm2/min泄壓RORO泄壓孔板去火炬去酸性氣去循環(huán)氫脫硫塔或循環(huán)氫壓縮機(jī)去火炬安全閥7kg/cm2/min泄壓去火炬PI緊急泄壓系統(tǒng)圖示

加氫裝置裝置安全設(shè)計(jì)2---最小升壓溫度MPT2---1)高壓加氫裝置開(kāi)工及停工過(guò)程中,由于反應(yīng)器及熱高壓分離器設(shè)計(jì)采用21/4Cr1Mo或3Cr1Mo鋼,為避免該種材料在低溫條件下,出現(xiàn)回火脆性及氫脆損壞設(shè)備,反應(yīng)器外壁溫度及熱高壓分離器底部溫度小于最小升壓溫度MPT時(shí),操作壓力要求低于正常操作壓力30%最小升壓溫度MPT主要取決于反應(yīng)器材質(zhì)及J因子。并與設(shè)備使用周期、設(shè)備厚度等因素有關(guān)。反應(yīng)器制造商須提供操作指導(dǎo)和最小升壓溫度MPT。J=(Si%+Mn%)×(P%+Sn%)×100002---2)首次開(kāi)工或正常開(kāi)工中,影響開(kāi)工周期的一個(gè)主要因素就是氣密檢查以及將反應(yīng)器外壁溫度升高到最小升壓溫度MPT

加氫裝置裝置安全加氫裝置裝置安全加氫裝置裝置安全設(shè)計(jì)加氫裝置裝置安全3---高壓加氫裝置氣密以及熱緊階段,須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或工藝包給定的螺栓預(yù)緊力指標(biāo)對(duì)反應(yīng)器、高壓容器、高壓換熱器等高壓部位法蘭進(jìn)行螺栓緊固

表—2某渣油加氫第二反應(yīng)器相關(guān)法蘭螺栓設(shè)計(jì)預(yù)緊力一覽表

加氫裝置裝置安全設(shè)計(jì)4---循環(huán)氫脫硫塔富胺液去下游溶劑再生、硫磺裝置,下游溶劑再生在設(shè)計(jì)中必須充分考慮胺液再生系統(tǒng)富胺液閃蒸罐頂閃蒸氣外排以及富胺液閃蒸罐設(shè)置撇油設(shè)施、胺液再生塔頂回流罐設(shè)置撇油設(shè)施,硫磺回收聯(lián)合裝置避免出現(xiàn)廢氣排放二氧化硫SO2超標(biāo)的環(huán)保事故?,F(xiàn)在柴油加氫圖幅內(nèi)設(shè)置了φ4000X17000的富胺液閃蒸罐及配套設(shè)施、三套加氫裝置的胺液中間閃蒸罐撇油均設(shè)計(jì)改去低壓火炬罐。密切監(jiān)控脫硫系統(tǒng)裝置外來(lái)貧胺液必須滿足指標(biāo):總烴≯10mg/L應(yīng)加強(qiáng)貧、富胺液的化驗(yàn)分析:石油類mg/l,溶解性固體mg/l,懸浮物mg/l,胺液濃度%下面就渣油加氫富胺液閃蒸罐與加氫裂化富胺液閃蒸罐設(shè)計(jì)思路的對(duì)比分析(見(jiàn)下圖)加氫裝置裝置安全2014年3月9日貧、富胺液液分析結(jié)果注:自公司要求監(jiān)監(jiān)測(cè)硫磺貧、、富胺液質(zhì)量量以來(lái),硫磺磺貧胺液質(zhì)量量長(zhǎng)期不合格格,石油類mg/l介于30----100mg/l.渣油加氫富胺胺液撇油線流流程富胺液閃蒸罐罐V--2010酸性氣去E---2004I、II系列循環(huán)氫脫脫硫塔富胺液及撇油I、II系列循環(huán)氫壓壓縮機(jī)入口分液罐分分出胺液LIC0029出裝置富胺液液富胺液閃蒸罐罐撇油采樣器加氫裝置裝置置安全加氫裂化富胺胺液撇油線流流程酸性氣去酸性性氣汽提塔C--3002LIC24301出裝置富胺液液采樣器富胺液閃蒸罐罐V--2017LIC24302閃蒸罐撇油去去輕污油系統(tǒng)循環(huán)氫脫硫塔塔、低分氣脫脫硫塔富胺液及撇撇油酸性氣汽提塔塔C—3002撇油加氫裝置裝置置安全加氫裝置裝置置安全設(shè)計(jì)5---防止高壓竄低低壓的設(shè)計(jì)::5---1)加氫高壓換換熱器分為H—H,H——L兩大類,其中中H—L型換熱器低壓壓側(cè)壓力設(shè)計(jì)取取高壓側(cè)設(shè)計(jì)計(jì)壓力的10/12.5.5---2)高壓向低壓壓的排放應(yīng)設(shè)設(shè)兩位式液位位控制的快速速切斷閥.加氫裂化與渣油加氫部分分部位未考慮慮設(shè)置兩位式式液位控制的的快速切斷閥閥是由于UOP,CLG設(shè)計(jì)中充分后后續(xù)低壓部位位的壓力排放放以及排放狀狀態(tài)下后續(xù)設(shè)設(shè)備的可承受的壓力。。如渣油加氫氫熱低分安全全閥設(shè)計(jì)計(jì)算算就是按高分分氣體串入熱低分的最大大泄放量選取取的。但須嚴(yán)防高壓壓氣體竄至界界區(qū)外,因?yàn)闉榻鐓^(qū)外系統(tǒng)并未按按照CLG,UOP的設(shè)計(jì)思路設(shè)設(shè)計(jì)。須謹(jǐn)記記同一管徑,,氣體泄放量遠(yuǎn)大于液液體泄放量。。大慶、遼化化、蘭州均出出現(xiàn)過(guò)酸性水水竄壓的事故故5—3)高壓與低壓壓的隔斷均應(yīng)應(yīng)采用雙切斷斷閥.須謹(jǐn)記高低壓壓的分界點(diǎn)。5—4)高壓到低壓壓的液位調(diào)節(jié)節(jié)閥,高壓原料泵出出口調(diào)節(jié)閥應(yīng)應(yīng)選用風(fēng)關(guān)型型的.急冷氫氫閥,高壓原原料泵泵最小小流量量調(diào)節(jié)節(jié)閥,新氫壓壓縮機(jī)機(jī)級(jí)間間調(diào)節(jié)節(jié)閥,循環(huán)氫氫壓縮機(jī)機(jī)副線線閥應(yīng)應(yīng)選用用風(fēng)開(kāi)開(kāi).加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)5---防止高高壓竄竄低壓壓的設(shè)設(shè)計(jì)::5---5)高壓壓原料料泵出出口,循環(huán)氫氫壓縮縮機(jī)出出入口口,循環(huán)氫氫脫硫硫塔副副線應(yīng)應(yīng)采用用遙控閥閥,高壓原原料泵泵入口口可采采用遙遙控閥閥.5---6)油品品.水,公用工工程管管線與與高壓壓臨氫氫管線線相連連時(shí),應(yīng)設(shè)高高壓?jiǎn)螁蜗蜷y閥,以防止止高壓壓含氫氫流體體竄入入其他他管線線.5—7)設(shè)計(jì)計(jì)須避避免出出現(xiàn)高高壓串串低壓壓的可可能。。倒流流的可可能。。如原原料油油系統(tǒng)統(tǒng)、貧胺液液系統(tǒng)統(tǒng)、反反應(yīng)注注水系系統(tǒng),,一旦旦停泵泵都有有可能能出現(xiàn)現(xiàn)高壓壓氣體體倒串串。在首次次開(kāi)工工儀表表調(diào)試試時(shí)必必須按按照設(shè)設(shè)計(jì)儀儀表規(guī)規(guī)格書(shū)書(shū)要求求效驗(yàn)驗(yàn)防倒倒流閥閥的關(guān)閥時(shí)時(shí)間((CLG要求小小于1--2秒)。。定期期檢查查工藝藝閥門(mén)門(mén)的嚴(yán)嚴(yán)密性性,嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控閥閥門(mén)及及單項(xiàng)項(xiàng)閥不不嚴(yán)密密的問(wèn)問(wèn)題,,防止止出現(xiàn)現(xiàn)誤判判斷。。5---8)在裝裝置設(shè)設(shè)計(jì)中中有部部分LCO,LCC閥門(mén),,它們們存在在前后后壓力力級(jí)別別不同的設(shè)設(shè)計(jì),,須正正確操操作,,避免免誤操操作、、誤判判斷造造成高高壓含含氫流流體竄竄入其其他低壓壓管線線。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)6---安全、、環(huán)保保、職職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生方方面::6—1)HSE審查和和定性性,定量風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分分析(PHA法,HAZOP法,PSI法等)。另外,,在設(shè)設(shè)計(jì)各各個(gè)階階段須須進(jìn)行行HAZOP危險(xiǎn)和和可操操作性性分析析,且且在施施工圖設(shè)計(jì)計(jì)階段段須進(jìn)進(jìn)行60%,90%的施工工圖3D審查以以及最最終的的施工工圖會(huì)會(huì)審。。進(jìn)入試試車階階段后后,開(kāi)開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行工工作循循環(huán)分分析(JCA)6---2)加氫氫裝置置高壓壓系統(tǒng)統(tǒng)反應(yīng)應(yīng)加熱熱爐入入口法法蘭至至熱高高壓分分離器器出口口法蘭蘭相關(guān)管管線法法蘭處處由于于受熱熱應(yīng)力力變化化較大大,容易出出現(xiàn)高高壓氫氫氣泄泄漏著著火,因此在在上述述部位位須設(shè)設(shè)置蒸蒸汽掩掩護(hù)噴噴射圓圓管設(shè)設(shè)施,,蒸蒸汽掩掩護(hù)噴噴射圓圓管開(kāi)啟閥閥門(mén)須須設(shè)置置在滿滿足安安全距距離易易于接接近操操作處處。6---3)加氫氫裝置置高溫溫機(jī)泵泵容易易出現(xiàn)現(xiàn)高溫溫油品品泄漏漏著火火,因此在在上述述部位位須設(shè)置置水幕幕噴淋淋設(shè)施施,并并設(shè)置置連鎖鎖啟動(dòng)動(dòng)設(shè)施施。如如渣油油加氫氫精制制渣油油泵設(shè)設(shè)計(jì)就設(shè)設(shè)計(jì)了了此設(shè)設(shè)施。。6---4)裝置置應(yīng)設(shè)設(shè)置配配備洗洗眼站站.加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)6---安全、、環(huán)保保、職職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生方方面::6—5)四川川石化化為防防止地地下水水污染染,設(shè)設(shè)計(jì)須須提供供工程程防滲滲圖集集,為為準(zhǔn)確確掌握裝裝置周周圍地地下水水環(huán)境境質(zhì)量量狀況況以及及地下下水水水體中中污染染物動(dòng)動(dòng)態(tài)變變化情情況,在在裝置置設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)置置了地地下水水采樣樣井、、地下下水監(jiān)監(jiān)測(cè)井井。生生產(chǎn)二二部的的地下下水監(jiān)測(cè)測(cè)井共共三個(gè)個(gè),分分析項(xiàng)項(xiàng)目為為COD(化學(xué)耗耗氧量量),,地下下水監(jiān)監(jiān)測(cè)井井儀表表設(shè)有緊緊急電電源。。各裝裝置內(nèi)內(nèi)部設(shè)設(shè)有滲滲漏液液收集集井。。6---6)根據(jù)據(jù)新《安全生生產(chǎn)法法》和新《環(huán)境保保護(hù)法法》的要求求,裝裝置須須對(duì)廢廢氣、廢廢水進(jìn)進(jìn)行在在線監(jiān)監(jiān)測(cè),,加熱熱爐煙煙氣須須在線線監(jiān)測(cè)測(cè)氧含含量((%),氮氮氧化化物NOX(mg/m3),硫化物物SO2(mg/m3)等污污染物物分析析項(xiàng)目目.廢水須須在線監(jiān)測(cè)測(cè)PH,COD(mg/l),氨氮含含量(mg/l),揮發(fā)酚酚(mg/l),石油類類(mg/l)等污染物分分析項(xiàng)項(xiàng)目.針對(duì)四四川石石化加加熱爐爐煙氣氣氮氧氧化物物NOX要求小小于53mg/m3的要求求,設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)加熱熱爐燃燃燒器器要求求采用用了低低氮燃燃燒工工藝。。加熱熱爐使用脫脫硫后后燃料料氣等等措施施。茶茶油加加氫污污水池池出口口設(shè)有有COD在線監(jiān)監(jiān)測(cè)儀儀表。。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全環(huán)評(píng)驗(yàn)驗(yàn)收生生產(chǎn)二二部加加熱爐爐煙氣氣監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果果加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)6---安全、、環(huán)保保、職職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生方方面::6—7)加氫氫裝置置的主主要污污染物物為含含硫氣氣體和和含硫硫污水水,加加氫裝裝置通通過(guò)氣氣體脫硫硫工藝藝處理理含硫硫氣體體,通通過(guò)汽汽提凈凈化工工藝處處理含含硫污污水并并回用用。6---8)煉油油區(qū)消消防給給水系系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)計(jì)為獨(dú)獨(dú)立的的穩(wěn)高高壓消消防給給水系系統(tǒng),,有嚴(yán)嚴(yán)格的消消防供供水量量以及及供水水壓力力要求求。而而在裝裝置四四周設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)有消消防水水環(huán)狀狀管網(wǎng)。。在裝裝置四四周設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)有消消防通通道、、疏散散通道道。公公司在在污水水處理理廠設(shè)設(shè)計(jì)由事事故水水儲(chǔ)存存池。。6---9)在滿滿足防防火間間距和和安全全距離離的前前提下下,采用露露天化化,集中化化,按流程程不止的的原則則.6---10)按工工程場(chǎng)場(chǎng)地地地震安安全性性評(píng)價(jià)價(jià)工作作分級(jí)級(jí),加氫裝裝置按按II極評(píng)價(jià)價(jià).6---11)鋼制制框架架應(yīng)刷刷防火火涂料料.以提高高防火火等級(jí)級(jí).6—12)高溫溫高壓壓以及及有毒毒介質(zhì)質(zhì)采樣樣采用用密閉閉方式式進(jìn)行行.如脫硫硫前循循環(huán)氫氫、汽提塔塔頂回回流罐罐酸性性氣、、低分分氣、、為精精制低低壓干干氣、、未脫脫硫液液化氣氣等工工藝介質(zhì)質(zhì)的采采樣均均采用用密閉閉方式式進(jìn)行行。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)7---設(shè)備及及儀表表:7---1)裝置置工藝藝包提提供商商須提提供操操作手手冊(cè),,操作作手冊(cè)冊(cè)中物物料安安全技技術(shù)說(shuō)說(shuō)明書(shū)MSDS.裝置設(shè)設(shè)計(jì)單單位須須提供供MSD選材原原則((或MSD圖集))。加加氫裂化UOP提供了了選材材圖集集,而而CLG在工藝藝包中中提供供的是是MSD選材原原則。。7---2)新氫氫壓縮縮機(jī)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行脈動(dòng)動(dòng)計(jì)算算,進(jìn)出口口相關(guān)關(guān)管線線進(jìn)行行振動(dòng)動(dòng)計(jì)算算.并在進(jìn)出口口相關(guān)關(guān)管線線法蘭蘭處設(shè)設(shè)置有有防脈脈動(dòng)孔孔板。。7---3)離心心式循循環(huán)氫氫壓縮縮機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)防防喘振振線.7---4)加氫氫裝置置高壓壓系統(tǒng)統(tǒng)反應(yīng)應(yīng)流出出物空空冷出出入口口管線線應(yīng)均均勻?qū)?duì)稱布布置。。出入口口分支支數(shù)目目以2的n次方設(shè)設(shè)計(jì)、、布置置。反反應(yīng)流流出物物空冷冷管束束一般般采用Incoloy625或Incoloy825、2205雙相不不銹鋼鋼等材材質(zhì)。。7---5)加氫氫反應(yīng)應(yīng)器使使用了了開(kāi)發(fā)發(fā)了主主體材材質(zhì)為為2.25Cr-1Mo-0,25V,3Cr-1Mo—0.25V-Ti-B,提高了了抗拉拉強(qiáng)度度,蠕變斷斷裂強(qiáng)強(qiáng)度,抗氫腐腐蝕,抗氫脆脆,回火脆性,堆焊層層剝離離的能能力.提高了了設(shè)備備安全全性.加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)7---設(shè)備及及儀表表:7---6)在材材料制制備,產(chǎn)品焊焊接,堆焊,熱處理理等方方面的的改進(jìn)進(jìn),保證材材料獲獲得特特殊的性性能.7---7)加氫氫裝置置關(guān)鍵鍵設(shè)備備以及及關(guān)鍵鍵連鎖鎖電磁磁切斷斷閥一一般設(shè)設(shè)置3個(gè)手動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān),分分別設(shè)設(shè)置在在DCS控制室室、設(shè)設(shè)備就就地控控制盤(pán)盤(pán)、滿滿足安安全距距離且且距離離設(shè)備15米以上上的遠(yuǎn)遠(yuǎn)程開(kāi)開(kāi)關(guān),,關(guān)鍵鍵連鎖鎖電磁磁切斷斷閥的的執(zhí)行行機(jī)構(gòu)構(gòu)與控控制系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)為為火災(zāi)災(zāi)安全全型。。7---8)冷高高壓分分離器器,循環(huán)氫氫壓縮縮機(jī)入入口緩緩沖罐罐,新氫壓壓縮機(jī)機(jī)入口口緩沖沖罐液位高高高測(cè)測(cè)量應(yīng)應(yīng)采用用3取2表決式式.須設(shè)置置高壓壓液位位檢測(cè)測(cè)儀表表維修修放空空密閉排排放系系統(tǒng)流流程。。7—9)緊急急停車車邏輯輯設(shè)備備(ESD,SIS)應(yīng)獨(dú)獨(dú)立于于DCS之外設(shè)設(shè)置.7---10)由于于加氫氫裝置置用電電為一一級(jí)負(fù)負(fù)荷,,所以以設(shè)置置UPS不間斷斷電源源,保證裝置停停電時(shí)時(shí)的儀儀表用用電.并設(shè)置置有裝裝置停停電期期間的的關(guān)鍵鍵部位位啟動(dòng)動(dòng)直流流緊急燈燈的設(shè)設(shè)施。。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)7---設(shè)備及及儀表表:7---11)對(duì)可可能泄泄漏可可燃?xì)鈿怏w或或H2S等有毒毒氣體體的地地方,應(yīng)設(shè)置置固定定式的的可燃?xì)鈿怏w報(bào)報(bào)警儀儀和H2S氣體報(bào)報(bào)警儀儀.確定監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)須考考慮泄泄漏情情況、、空氣氣流通是是否聚聚集情情況、、風(fēng)向向影響響等主主要因因素。。7---12)緊急急停車車邏輯輯(ESD,SIS)在SIS儀表系系統(tǒng)存存在與與電氣氣系統(tǒng)統(tǒng)狀態(tài)態(tài)信號(hào)相相關(guān),,以及及為避避免SIS儀表連連鎖信信號(hào)易易出現(xiàn)現(xiàn)假信信號(hào)導(dǎo)導(dǎo)致誤誤連鎖鎖等情情況,設(shè)設(shè)計(jì)須須考慮慮SIS儀表連連鎖信信號(hào)延延時(shí)控控制事事宜。。如加加氫裂裂化的的反應(yīng)應(yīng)器床層溫溫度、、外壁壁溫度度連鎖鎖報(bào)警警,加加氫裂裂化煙煙道控控制與與引風(fēng)風(fēng)機(jī)狀狀態(tài)連連鎖等等。7---13)為防防止儀儀表管管道的的凍凝凝和阻阻塞,高壓分分離器器液位位可設(shè)設(shè)置儀儀表蒸蒸汽伴熱系系統(tǒng)和和高壓壓隔離離液滴滴注系系統(tǒng).分餾低低壓部部位設(shè)設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)置儀儀表隔隔離液液等。。7---14)在新新氫壓壓縮機(jī)機(jī)以及及循環(huán)環(huán)氫壓壓縮機(jī)機(jī)廠房房處,,一般般在廠廠房平平臺(tái)格格柵板下、、壓縮縮機(jī)進(jìn)進(jìn)出口口緩沖沖罐上上方以以及廠廠房高高處設(shè)設(shè)置固固定式式氫氣氣報(bào)警警儀。。7---15)設(shè)計(jì)的的反應(yīng)應(yīng)器內(nèi)內(nèi)構(gòu)件件以及及塔器器、容容器內(nèi)內(nèi)構(gòu)件件出廠廠前須須進(jìn)行行預(yù)組組裝。。須設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單單位位、、施施工工單單位位、、監(jiān)監(jiān)理理單單位位預(yù)預(yù)組組裝裝驗(yàn)驗(yàn)證證。。加氫氫裝裝置置裝裝置置安安全全加氫氫裝裝置置裝裝置置安安全全設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)7---設(shè)備備及及儀儀表表::7---15)大大型型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)設(shè)備備設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)須須設(shè)設(shè)置置在在線線狀狀態(tài)態(tài)監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)施施,,及及時(shí)時(shí)了了解解設(shè)設(shè)備備的的實(shí)時(shí)時(shí)和和歷歷史史信信息息,,利利用用故故障障診診斷斷專專家家系系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)對(duì)機(jī)機(jī)組組進(jìn)進(jìn)行行故故障障自自動(dòng)動(dòng)診診斷斷。。8----針對(duì)對(duì)2014年渣渣油油加加氫氫開(kāi)開(kāi)工工以以來(lái)來(lái)部部門(mén)門(mén)提提出出的的須須設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)完完善善的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)::8---1)循循環(huán)環(huán)氫氫脫脫硫硫塔塔更更換換((原原設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)塔塔徑徑偏偏小?。?。。8---2)富富胺胺液液系系統(tǒng)統(tǒng)改改造造((富富胺胺液液閃閃蒸蒸罐罐內(nèi)內(nèi)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)不不合合理理))。。8---3)催催化化柴柴油油、、催催化化回回?zé)挓捰陀鸵肴朐陀图蛹託錃溲b裝置置。。8---4)增增加加備備用用E---1002,E——1003的技技術(shù)術(shù)改改造造。。8---5)各各反反應(yīng)應(yīng)器器增增設(shè)設(shè)柔柔性性熱熱電電偶偶的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更。。8---6)超超聲聲波波除除垢垢設(shè)設(shè)施施的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更。。8---7)輕輕重重污污油油出出裝裝置置設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更。。8---8)第第二二反反應(yīng)應(yīng)器器入入口口氫氫氣氣加加熱熱設(shè)設(shè)施施的的技技術(shù)術(shù)改改造造。。8---9)新新增增空空氣氣預(yù)預(yù)熱熱器器設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)。。加氫氫裝裝置置裝裝置置安安全全加氫氫裝裝置置裝裝置置安安全全設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)8---其他他::8---1)設(shè)設(shè)備備盡盡量量減減少少法法蘭蘭連連接接以以減減少少反反應(yīng)應(yīng)系系統(tǒng)統(tǒng)潛潛在在的的泄泄漏漏風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。。高高壓壓換換熱器器與與工工藝藝管管線線采采用用焊焊接接方方式式連連接接。。高高壓壓加加氫氫高高壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)管管線線只只要要能能滿滿足足放空空、、排排凝凝、、堿堿洗洗基基本本要要求求即即可可。。在在目目前前加加氫氫裂裂化化、、渣渣油油加加氫氫的的高高壓壓換換熱器器低低點(diǎn)點(diǎn)就就未未按按照照常常規(guī)規(guī)設(shè)設(shè)置置低低點(diǎn)點(diǎn)排排凝凝設(shè)設(shè)施施,,就就是是減減少少法法蘭蘭連連接接以以減減少少反反應(yīng)系系統(tǒng)統(tǒng)潛潛在在的的泄泄漏漏風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn),,就就是是將將高高壓壓管管路路作作為為一一個(gè)個(gè)系系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一一進(jìn)進(jìn)行行放放空空、、排凝凝、、清清洗洗。。8---2)加加氫氫裝裝置置高高壓壓且且高高溫溫部部位位須須進(jìn)進(jìn)行行詳詳細(xì)細(xì)的的熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算,,位位移移計(jì)計(jì)算算,,并向向業(yè)業(yè)主主提提供供熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算書(shū)書(shū)。。位位移移計(jì)計(jì)算算說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)。。設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單單位位并并根根據(jù)據(jù)熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)算算結(jié)結(jié)果果合合理理設(shè)設(shè)置置支支吊吊架架及及滑滑動(dòng)動(dòng)管管托托。。蘭蘭州州300萬(wàn)噸噸柴柴油油加加氫氫裝裝置置因因反反應(yīng)加加熱熱爐爐出出口口管管線線熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算有有誤誤,,導(dǎo)導(dǎo)致致反反應(yīng)應(yīng)器器入入口口法法蘭蘭開(kāi)開(kāi)工工期期間間變變橢橢圓的的事事故故。。下表表為為撫撫順順寰寰球球設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院院的的反反應(yīng)應(yīng)器器部部分分的的熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算書(shū)書(shū)。。加氫氫裝裝置置裝裝置置安安全全撫順順寰寰球球設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)院院的的反反應(yīng)應(yīng)器器部部分分的的熱熱應(yīng)應(yīng)力力計(jì)計(jì)算算書(shū)書(shū)注::1#線指指的的是是反反應(yīng)應(yīng)器器入入口口法法蘭蘭處處的的橫橫向向短短管管。。17#線指指的的是是反反應(yīng)應(yīng)器器入入口口---加熱熱爐爐出出口口框框架架最最上上平平臺(tái)臺(tái)立立管管吊吊架架與與下下一一個(gè)個(gè)吊吊架架之之間間管管線線。。11#線指的的是加加熱爐爐出口口管廊廊處管管線((方向向:由由北向向南))12#線指的的是加加熱爐爐出口口管廊廊處管管線。。1##線指的的是反反應(yīng)器器出口口彎頭頭后水水平管管段。。7##線指的的是反反應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)物進(jìn)進(jìn)入高高壓換換熱器器前水水平段段(長(zhǎng)長(zhǎng)9米)的的水平平管段段。加氫裝裝置裝裝置安安全設(shè)設(shè)計(jì)8---其他::8---3)直餾餾航煤煤、加加氫裂裂化、、加氫氫精制制可生生產(chǎn)航航煤,,加氫氫裂化化原料料中,,非直餾餾組分分一般般在10%以下,,最多多不超超過(guò)15%。且過(guò)過(guò)濾器器、抗抗氧劑劑、抗抗磨劑、、抗靜靜電劑劑、防防冰劑劑要采采用航航鑒委委認(rèn)證證的廠廠家。。8---4)根據(jù)據(jù)中國(guó)國(guó)石油油《輕質(zhì)油油品儲(chǔ)儲(chǔ)罐技技術(shù)導(dǎo)導(dǎo)則》要求,,儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)汽油油內(nèi)浮浮頂罐最大大接收收如加加氫裂裂化的的輕石石腦油油這樣樣的輕輕質(zhì)油油品不不可超超過(guò)15%,設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)三三套加加氫石石腦油油不同同性質(zhì)質(zhì),柴柴油加加氫與與渣油油加氫氫石腦腦油進(jìn)進(jìn)入內(nèi)內(nèi)浮頂頂罐,而而加氫氫裂化化輕石石腦油油進(jìn)入入球罐罐。8---5)加工工高硫硫原料料時(shí),設(shè)置循循環(huán)氫氫脫硫硫設(shè)施施,將硫化化氫危危害降降到最最小.8—6)器外再再生技技術(shù)的的應(yīng)用用,避免催催化劑劑再生生期間間可能能發(fā)生生的””飛溫溫”,消除了SO2,SO3,含硫含含鹽污污水對(duì)對(duì)環(huán)境境,設(shè)備的的危害害,腐蝕.器外預(yù)預(yù)硫化化技術(shù)術(shù),減少了了DMDS,H2S,酸性水水的危危害.加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全1---渣油加加氫原原料::1---1)對(duì)于于沸騰騰床渣渣油加加氫裝裝置或或設(shè)有有上流流式反反應(yīng)器器的渣渣油加加氫裝裝置,,須加強(qiáng)強(qiáng)原料料中飽飽和分分、芳芳香分分、膠膠質(zhì)、、瀝青青質(zhì)的的四組組成分分析。。確保保組織的原原料膠膠質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定指指數(shù)在在適宜宜的控控制范范圍內(nèi)內(nèi),即即≥1.40.(CLG等國(guó)外公司司采用用不穩(wěn)穩(wěn)定指指數(shù)指指標(biāo)))。通通過(guò)分分析甲甲苯不不溶物物(控控制指指標(biāo)為為100mg/kg)來(lái)及及時(shí)掌掌握渣渣油加加氫裝裝置原原料中中難以以轉(zhuǎn)化化瀝青青質(zhì)析析出情況。。1---2)針對(duì)對(duì)渣油油原料料中難難以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化瀝瀝青質(zhì)質(zhì)析出出難題題,石石科院院的渣渣油加加氫—重油催催化裂裂化回回?zé)捰陀碗p相相組合合工藝藝有有效的的解決決了此此難題題。利利用重重油催催化裂化回回?zé)捰陀椭兄刂胤紵N烴可以以溶解解渣油油原料料中難難以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化瀝瀝青質(zhì)質(zhì)的特特性,,有效效的避免免了渣渣油加加氫原原料中中難以以轉(zhuǎn)化化瀝青青質(zhì)析析出。。重油油催化化裂化化回?zé)挓捰瓦M(jìn)進(jìn)入渣油油加氫氫前須須過(guò)濾濾,過(guò)過(guò)濾器器精度度要求求為0.5υm.四川石石化按按照CLG技術(shù)要求求,在在分餾餾塔塔塔底泵泵的最最小流流量線線處,,注入入8%的RFCC重循環(huán)環(huán)油(切割點(diǎn)點(diǎn)為360-500℃),以減減少沉沉積物物的生生成,,保持持換熱熱器和和空冷冷“清清潔””加氫裝裝置裝裝置安安全注:不不穩(wěn)定定指數(shù)數(shù)=(瀝青青質(zhì)+飽和烴烴)÷(芳香香烴+膠質(zhì))),為為國(guó)外工工藝包包專利利商經(jīng)經(jīng)常使使用該該參數(shù)數(shù)。反反映難難轉(zhuǎn)化化/脫除瀝瀝青質(zhì)易易轉(zhuǎn)化化/脫除瀝瀝青質(zhì)質(zhì)比率率??乜刂浦浦笜?biāo)標(biāo)為小小于0.7.加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全2---裝置停停工過(guò)過(guò)程中中成膜膜劑的的使用用:2---1)應(yīng)用用這種種技術(shù)術(shù)卸劑劑的方方法是是在加加氫裝裝置停停工過(guò)過(guò)程中中,向向循環(huán)環(huán)的反反應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)加加入少少量的的成膜膜劑,,在催催化劑劑的表表面形形成一一層特特殊的的膜,,這層層膜能阻阻止空空氣與與催化化劑的的接觸觸,杜杜絕了了含硫硫加氫氫催化化劑的的自燃燃,使使卸劑劑工作能能直接接在空空氣中中進(jìn)行行。膜膜保護(hù)護(hù)后的的催化化劑在在卸出出后具具有足足夠的的穩(wěn)定定性,在在運(yùn)輸輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)時(shí)不需需要特特殊的的措施施,而而且容容易再再生。。2---1)加氫氫裝置置停工工過(guò)程程中,,采用用催化化劑表表面成成膜鈍鈍化技技術(shù),,有效效的解解決催化化劑卸卸劑時(shí)時(shí)的FeS自燃難難題。。譬如如渣油油加氫氫的停停工催催化劑劑鈍化化處理就包包含以以下操操作過(guò)過(guò)程::降溫溫降量量-----油置換換----注成膜膜劑-----催化劑鈍化化----氣體循循環(huán)帶帶油等等過(guò)程程。但但是,,注成成膜劑劑-----催化劑劑鈍化化須嚴(yán)格控控制循循環(huán)油油的粘粘度。。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---1)加氫氫裝置置工藝藝氣脫脫硫使使用的的貧胺胺液、、富胺胺液做做好胺胺液性性質(zhì)監(jiān)監(jiān)測(cè),,除總胺胺含量量與H2S含量外外,應(yīng)應(yīng)增加加油含含量的的分析析控制制指標(biāo)標(biāo),溶溶劑再再生裝置應(yīng)應(yīng)將貧貧胺液液石油油類含含量控控制在在≮10mg/l.溶劑再再生裝裝置應(yīng)應(yīng)控制制貧胺液液中總總烴的的去除除率,,保證證貧胺胺液的的質(zhì)量量。3---2)停工工過(guò)程程中,,須高高度重重視羰羰基鎳鎳的生生成,,所以以在3---2---1)--裝置停停工降降溫到到205℃以下時(shí)時(shí),要要密切切關(guān)注注新氫氫中CO含量確確保新氫氫中CO含量不不超過(guò)過(guò)10ppm(CLG).3---2---2)裝置停停工降降溫到到205℃以下時(shí)時(shí)要密密切關(guān)關(guān)注循循環(huán)氫氫中CO含量,,確保循環(huán)環(huán)氫中中CO含量不不超過(guò)過(guò)30ppm(UOP與SEI).3---3)為避避免停停工期期間連連多硫硫酸的的應(yīng)力力腐蝕蝕開(kāi)裂裂ASCC,反應(yīng)系系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行中和清清洗,,清洗洗溶液液為NaCO3和NaNO3。該溶溶液要要求PH>9,氯離離子含含量要求求<150ppm.加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---4)壓力力試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程程中,反應(yīng)部部分的的高壓壓換熱熱器在在試壓壓時(shí),管程和和殼程程必須同時(shí)時(shí)進(jìn)行行,并且管管程和和殼程程的壓壓力差差不得得超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)壓力力差值值(一般為為3.0---4.0MPa).3---5)吹掃掃管徑徑較大大或吹吹出口口無(wú)閥閥門(mén)的的管線線時(shí),采用爆爆破法法,但不允允許超超壓.3---6)嚴(yán)禁禁吹掃掃蒸汽汽蒸汽汽進(jìn)入入高壓壓臨氫氫管線線.嚴(yán)禁吹吹掃蒸蒸汽吹吹掃地地下管管線。3---7)對(duì)加加氫裝裝置裝裝置反反應(yīng)部部分的的奧氏氏體不不銹鋼鋼管道道或連連接奧奧氏體體管道道或設(shè)備備進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)時(shí),要求水水中氯氯離子子<25ug/g(UOP:50).最低水水溫25℃℃。3---8)硫化化亞鐵鐵容易易吸附附和積積聚的的部位位為:工藝氣氣脫硫硫系統(tǒng)統(tǒng)、酸酸性氣氣氣氣氣體系系統(tǒng)、、高壓壓分離離器器器壁,塔盤(pán),除沫網(wǎng)網(wǎng),反應(yīng)器器器壁等等處.停工檢檢修須須進(jìn)行行水洗洗處理理。加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全3---9)開(kāi)工工前,,須對(duì)對(duì)安全全連鎖鎖系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行詳細(xì)細(xì)檢查查及確確認(rèn),,以確確保安安全連連鎖的可可靠性性。并并做好好記錄錄。3---10)加氫氫裝置置爐管管材質(zhì)質(zhì)1Cr18Ni9Ti的最高高使用用溫度度為650℃.3---11)為防防止加加氫反反應(yīng)器器21/4Cr-1Mo——1/4V鋼的回回火脆脆性,工藝上上采取取的措措施有有:3--11—1)采用用熱態(tài)態(tài)型開(kāi)開(kāi)停工工方案案,開(kāi)工時(shí)時(shí)先升升溫后后升壓壓,停工時(shí)時(shí)先降降壓后后降溫.3---11---2)溫度度小于于150℃℃,升,降溫速速度以以不超超過(guò)25℃℃/h為宜.3---12)循環(huán)環(huán)氫加加熱溫溫度不不允許許超過(guò)過(guò)510℃(因?yàn)闅錃錃獾牡淖匀既键c(diǎn)溫溫度為為550℃),一旦泄泄漏將將造成成起火火或爆爆炸。。3---13)新鮮鮮原料料與循循環(huán)氫氫混合合前換換熱后后溫度度不允允許超超過(guò)371℃℃(因?yàn)轫氻殗?yán)防加加氫裂裂化原原料油油過(guò)熱熱裂解解).加氫裝裝置裝裝置安安全加氫裝裝置裝裝置正正常生生產(chǎn)、、開(kāi)停停工安安全4—化學(xué)清清洗4---1)往復(fù)復(fù)壓縮縮機(jī)系系統(tǒng)管管道以以及汽汽輪機(jī)機(jī)中壓壓蒸汽汽系統(tǒng)統(tǒng)、機(jī)機(jī)組潤(rùn)潤(rùn)滑油油油站站系統(tǒng)、、循環(huán)環(huán)氫壓壓縮機(jī)機(jī)干氣氣密封封的氮氮?dú)夤芄芫€、、新氫氫系統(tǒng)統(tǒng)(所所有新新氫氣氣管線,包包括返返回線線。壓壓縮機(jī)機(jī)入口口緩沖沖罐,新氫氣氣冷卻卻器和和中間間冷卻卻器))開(kāi)工工前須進(jìn)進(jìn)行化化學(xué)清清洗。。4---1)化學(xué)學(xué)清洗洗的主主要程程序::水沖洗洗(PH,濁度))----堿洗脫脫脂(藥品品:碳碳酸鈉鈉,磷磷酸三三鈉,,促進(jìn)進(jìn)劑,,分析項(xiàng)項(xiàng)目有有:堿堿度)-----堿洗脫脫脂后后水沖沖洗(PH,濁度))----酸洗除除銹(檸檬酸、、還原原劑、、氨水水,分分析項(xiàng)項(xiàng)目有有:酸酸濃度度,鐵鐵離子子含量量)-----酸洗除除銹后水水沖洗洗(PH,總鐵))-----漂洗(檸檬檬酸、、隱蔽蔽劑、、氨水水,漂漂洗助助劑,,分析項(xiàng)目有有:PH,總鐵)-----鈍化(磷酸三鈉鈉,氨水,,鈍化劑,,分析項(xiàng)目有:PH)----吹掃并氮封封。4---2)驗(yàn)收指標(biāo)標(biāo):除銹率率≥95%,腐蝕速率率≤6g/m2h,鈍化膜質(zhì)質(zhì)量為表面光滑無(wú)無(wú)二次浮銹銹。加氫裝置裝裝置安全加氫裝置裝裝置正常生生產(chǎn)、開(kāi)停停工安全5—蒸汽打靶::5---1)循環(huán)氫壓壓縮機(jī)汽輪輪機(jī)入出口口管線蒸汽汽以及循環(huán)環(huán)氫壓縮機(jī)機(jī)汽輪機(jī)小透平入口口管線蒸汽汽和中低壓壓蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)打靶。5---2)打靶合格格標(biāo)準(zhǔn)為:靶片上痕跡跡大小:φ0.6mm以下。痕深深:<0.5mm.粒數(shù):1個(gè)/cm2.時(shí)間:15min(連續(xù)兩次次皆合格))。靶片;厚度度5mm,寬度:>8%X排汽管道內(nèi)內(nèi)徑,長(zhǎng)度>排汽汽管道內(nèi)徑徑.材料料:鋁板..5---3)蒸汽打靶靶對(duì)于蒸汽汽流速的要要求如下::1.2MPa蒸汽管道::≥40m/s,4.0MPa蒸汽管道::≥60m/s5---4)蒸汽打靶靶必須遵循循升溫----冷卻---再升溫的原原則順序循循環(huán)進(jìn)行。。另外,蒸汽打打靶期間,,須對(duì)蒸汽汽管道的管管件、支吊吊架等設(shè)施施進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的檢查。加氫裝置裝裝置安全加氫裝置裝裝置安全高壓加氫裝裝置防腐設(shè)設(shè)計(jì)安全1---加氫裝置應(yīng)應(yīng)在硫化氫氫汽提塔揮揮發(fā)線、硫硫化氫汽提提塔回流罐罐含硫污水水線、硫化氫氫汽提塔回回流罐氣相相線、酸性性水脫氣罐罐酸性水出出口線、酸酸性水脫氣罐氣相相線、富胺胺液閃蒸罐罐富胺液線線、冷低壓壓分離器含含硫污水線線、分餾塔回流罐罐含硫污水水線、含硫硫汽提氣出出裝置、放放空罐污油油泵入口管管線等部位設(shè)置在在線腐蝕監(jiān)監(jiān)測(cè)設(shè)施。。一般在高高溫部位采采用電感探探針的方法法進(jìn)行在線腐蝕監(jiān)監(jiān)測(cè),而低低溫部位采采用電化學(xué)學(xué)探針的方方法進(jìn)行在在線腐蝕監(jiān)監(jiān)測(cè)。腐蝕監(jiān)控的的選點(diǎn)總體體原則:1)有水凝結(jié)結(jié)的部位,,尤其是水水凝結(jié)開(kāi)始始的部位。。2)介質(zhì)需要要緩釋劑的工藝,如如富含硫化化氫氣體系系統(tǒng)。3)設(shè)備管道道高湍流區(qū)區(qū)域,如管管道的彎頭等。4)高溫高壓壓腐蝕嚴(yán)重重的部位。。5)下周期計(jì)計(jì)劃備換的的設(shè)備管道道。6)事故發(fā)生生頻繁的設(shè)設(shè)備管道。。7)需要實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)質(zhì)腐蝕性能能的地方。。加氫裝置裝裝置安全腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)注:總體腐蝕速速率確定的的報(bào)警值為為0.25mm/a.2014年2月22日腐蝕監(jiān)測(cè)測(cè)柴油加氫氫和渣油加氫氫腐蝕各有有三點(diǎn)超標(biāo)標(biāo)是由于裝裝置處于硫硫化階段或或前后時(shí)期期。2014年5月29日裝置正常常運(yùn)轉(zhuǎn),腐腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)正常。。加氫裝置裝裝置安全高壓加氫裝裝置防腐設(shè)設(shè)計(jì)安全2---反應(yīng)熱高壓壓分離器液液相部位、、硫化氫汽汽提塔塔頂頂部分為濕濕硫化氫區(qū)區(qū)域,須充分分來(lái)考慮H2S的腐蝕問(wèn)題題:2---1)反應(yīng)冷高高壓分離器器應(yīng)充分考考慮低溫H2S的腐蝕問(wèn)題題,應(yīng)選用用TP321或TP347不銹鋼或400系列不銹鋼鋼作為反應(yīng)應(yīng)冷高壓分分離器液相相內(nèi)襯(加氫裂裂化冷高分分液相部分分)2---2)汽提塔頂頂部分應(yīng)充充分考慮低低溫H2S的腐蝕問(wèn)題題,硫化氫氫汽提塔頂頂部塔盤(pán)應(yīng)選選用TP321或TP347不銹鋼或400系列不銹鋼鋼,硫化氫氫汽提塔塔頂應(yīng)完善善不銹鋼內(nèi)內(nèi)襯設(shè)施((硫化氫汽汽提塔頂三三層塔盤(pán)以以及塔頂系系統(tǒng)設(shè)有不銹鋼內(nèi)內(nèi)襯,頂部部揮發(fā)線管管線材質(zhì)為為304,而柴油加加氫、渣油油加氫頂部未設(shè)有不不銹鋼內(nèi)襯襯,所以應(yīng)應(yīng)根據(jù)腐蝕蝕情況利用用檢修時(shí)間間及時(shí)更換換管線),硫化化氫汽提塔塔塔頂揮發(fā)發(fā)線由于處處于濕硫化化氫環(huán)境下下,所以應(yīng)應(yīng)設(shè)置注緩蝕劑流流程。2---3)臨氫壓力容容器及管道道的主體材材料根據(jù)納納爾遜曲線線選取材質(zhì)質(zhì)。臨氫壓壓力容器及管管道的主體體材料腐蝕蝕裕量根據(jù)據(jù)柯柏曲線線確定。加氫裝置裝裝置安全高壓加氫裝裝置防腐設(shè)設(shè)計(jì)安全3---加氫裝置高高壓系統(tǒng)反反應(yīng)流出物物高壓換熱熱器與熱高高壓分離器器空冷器是發(fā)生垢下下腐蝕的主主要部位。。在NH4HS,NH3Cl銨鹽沉積溫溫度處設(shè)置置反應(yīng)系統(tǒng)注注水設(shè)施。。并將NH4HS,NH3Cl銨鹽溶解并并匯入酸性性水系統(tǒng)。。反應(yīng)注水必必須滿足酸酸性水中NH4HS<8%(mol),反應(yīng)注水后后物流中至少20%的水為液相相、反應(yīng)注注水中凈化化水的比例例小于50%的技術(shù)要求,其目的的是防止總總不溶物TDS的積累(四川石化渣渣油加氫工工藝包明確此比例可可大于50%,但是柴油油加氫與加加氫裂化反反應(yīng)注水中中凈化水的比例要求求小于50%)。加氫裂化設(shè)設(shè)計(jì)利用酸酸性水汽提提凈化水比比例為:FIC31902設(shè)計(jì)比例就就控制0.365.渣油加氫設(shè)設(shè)計(jì)利用酸酸性水汽提提凈化水比比例為:CLG工藝允許大大于50%。反應(yīng)注水水水質(zhì)指標(biāo)要要求如下::固化物含量量μg/g<25,氯離離子含量μg/g<5,氧氧含量ng/g<50氨含量μg/g<100,硫硫化氫含量量μg/g<100,PH值7-9高壓加氫裝裝置防腐設(shè)設(shè)計(jì)安全4---反應(yīng)器停工工降溫速度度須嚴(yán)格控控制,降溫溫速度過(guò)快快,將導(dǎo)致致潛在的氫脆裂紋,,造成堆焊焊層的氫致致剝離。反反應(yīng)器中一一般設(shè)置腐腐蝕監(jiān)測(cè)掛掛片或試塊以監(jiān)監(jiān)控反應(yīng)器器氫脆裂紋紋、堆焊層層的氫致剝剝離。反應(yīng)器從正正常操作狀狀態(tài)下停工工時(shí),反應(yīng)器母材材21/4Cr-1Mo-1/4V一般吸收2—5μg/g的氫,堆焊層材料料TP309,TP347吸收30--50μg/g的氫,從而導(dǎo)致氫氫脆發(fā)生.裝置停工時(shí)時(shí)冷卻速度度不應(yīng)太快快停工工過(guò)程在350℃---400℃宜保持一段段時(shí)間,使使鋼材中吸吸藏的氫能能盡量釋放放出去.減少器壁中殘殘留的氫含含量.盡量避免非非計(jì)劃停工工,因?yàn)榇舜藸顩r下器器壁內(nèi)殘留留的氫濃度會(huì)會(huì)很高。采用正確、、成熟的焊焊接方法和和焊接條件件.才可以獲得得良好的抗抗剝離能力力。加氫裝置裝裝置安全9、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹(shù),,燈下白白頭人。。。20:34:4020:34:4020:3412/28/20228:34:40PM11、以我我獨(dú)沈沈久,,愧君君相見(jiàn)見(jiàn)頻。。。12月月-2

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