碼頭工程HC管樁試樁方案

PAGE27-中石化安慶分公司?；反a頭及油氣輸送管線遷建項(xiàng)目-碼頭工程施工測(cè)量網(wǎng)絡(luò)布設(shè)方案編制:審核:審批:施工單位：福建省水利水電工程局有限公司編制日期：年月日PHC管樁試樁方案一、工程概況本工程位于安慶市大觀區(qū)，新建碼頭前方平臺(tái)與袁柏路處油氣管線之間通過1座12m寬鋼筋混凝土接岸引橋連接，引橋水平投影長度約2.3km，頂面高程18.7m，有2處與許家小圩子提相交、一處與袁柏路相交，與袁柏路和子堤相交處管廊采用48×9m鋼引橋跨堤形式。引橋排架間距約20m，混凝土引橋基礎(chǔ)采用6根Ф600mmPHC樁，部分鋼引橋基礎(chǔ)采用Ф800mm灌注樁，樁頭處設(shè)置地梁，上部結(jié)構(gòu)為3根Ф1000mm砼立柱、蓋梁、預(yù)應(yīng)力空心板和面層。本方案主要介紹PHC樁施工。接岸引橋均采用φ600PHC管樁基礎(chǔ)，樁為B型，壁厚130mm，樁長32527m，總計(jì)750根，采用焊接接頭。具體工程數(shù)量見設(shè)計(jì)圖紙。二、編制依據(jù)

1、施工圖紙中石化安慶分公司?；反a頭及油氣輸送管線遷建項(xiàng)目EPC總承包-引橋工程及第六冊(cè)水工建筑物第一分冊(cè)樁基施工技術(shù)要求。2、《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》（詳細(xì)階段）第一冊(cè)

3、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-2009）4、《港口工程樁基規(guī)范》（JTS167-4-2012）6、《水運(yùn)工程先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JTS167-8-2013)二、試樁地點(diǎn)試樁地點(diǎn)選在碼頭向北側(cè)方向200~300m范圍內(nèi)，原地面進(jìn)行換填處理，并進(jìn)行碾壓，使其滿足大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工條件。試樁根數(shù)3根，樁位選取Y65，Y76，Y97進(jìn)行試樁，以驗(yàn)證樁基穿越=3\*GB3③-4砂層的情況。具體布置見設(shè)計(jì)圖紙。三、試樁目的本次試樁的主要目的是確定管樁的施工長度、貫入度、錘擊數(shù)、收錘標(biāo)準(zhǔn)等施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)。

判斷設(shè)計(jì)樁型的符合性，確定打樁設(shè)備的適應(yīng)性，復(fù)核沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)基樁承載力，并作為調(diào)整樁靴長度及設(shè)計(jì)樁長的依據(jù)。四、PHC試樁設(shè)計(jì)參數(shù)及相關(guān)要求1、PHC試樁設(shè)計(jì)參數(shù)（1）預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-B600-130型，強(qiáng)度為C80，軸心受壓承載力設(shè)計(jì)值（未考慮壓屈影響）4824KN。（2）樁長設(shè)計(jì)參數(shù)：

Y65：設(shè)計(jì)樁長45米，樁頂標(biāo)高11.75米，樁底高程-31.8m；

Y76：設(shè)計(jì)樁長46米，樁頂標(biāo)高11.75米，樁底高程-32.4m；Y97：設(shè)計(jì)樁長49米，樁頂標(biāo)高11.75米，樁底高程-35.5m；2、相關(guān)要求所有試沉樁均需嚴(yán)格按照《港口工程樁基動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)，高應(yīng)變測(cè)試需提供以下參數(shù)：（1）從樁錘到樁的傳遞動(dòng)能（效能）和樁錘、沉樁系統(tǒng)的適應(yīng)性；（2）最大樁身錘擊壓應(yīng)力、拉應(yīng)力；（3）不同貫入度時(shí)的樁端及樁側(cè)極限摩阻力；（4）樁端及樁側(cè)極限摩阻力；（5）樁基極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值；（6）樁身完整性評(píng)價(jià)。設(shè)計(jì)將根據(jù)試沉樁的結(jié)果進(jìn)行沉樁控制及未制樁樁長及樁尖型式的調(diào)整。五、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整：清除地表土，原地面進(jìn)行換填處理，并進(jìn)行碾壓，使其滿足大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工條件。2、壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝，并進(jìn)行調(diào)試，滿足施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。3、按照設(shè)計(jì)規(guī)格與具有相應(yīng)加工能力的廠家簽定合同，進(jìn)行外購管樁，預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行配樁。在樁身上以米為單位畫出標(biāo)記，以便壓樁時(shí)觀察樁的入土深度。4、管樁連接使用的焊條型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼質(zhì)送樁器與管樁規(guī)格相匹配，符合使用要求。六、施工安排1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況鑒此，結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)置項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如圖1所示。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部計(jì)劃合同部質(zhì)安環(huán)保部設(shè)備物資部財(cái)務(wù)人事部綜合辦公室鋼筋砼施工隊(duì)綜合施工隊(duì)吊裝施工隊(duì)樁基施工隊(duì)土方施工隊(duì)量測(cè)埋設(shè)組實(shí)驗(yàn)室第二工區(qū)第三工區(qū)第一工區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)圖1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部將在此區(qū)間設(shè)立相關(guān)管理及技術(shù)人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職稱職務(wù)1吳金鋒工程師項(xiàng)目經(jīng)理2張?zhí)晒こ處燀?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2楊文禮工程師區(qū)域施工經(jīng)理3肖風(fēng)彬工程師質(zhì)量經(jīng)理2、施工安排PHC管樁試樁時(shí)間安排在2017年3月12日。3、主要機(jī)具、設(shè)備一覽表主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1打樁機(jī)1501臺(tái)國產(chǎn)2交流電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)樁口焊接3全站儀NTS-3421臺(tái)南方復(fù)查校正4水準(zhǔn)儀NL-321臺(tái)金湘標(biāo)高控制5經(jīng)緯儀DJ62臺(tái)南方垂直度控制6送樁器2支送樁67路基板5塊樁機(jī)墊板4、施工人員配置施工樁機(jī)班組人員：工長一名、電焊工兩名、起重工一名、普工兩名、資料記錄人一名。七、施工方法管樁施工采用錘擊入樁的施工方法。施工前，平整場(chǎng)地，并按照設(shè)計(jì)布置樁位進(jìn)行測(cè)量定位。1、施工程序

錘擊打樁工藝流程如下圖：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線（樁位標(biāo)）→地下障礙物釬探、清除→樁機(jī)就位→吊樁就位、對(duì)中、調(diào)直→輕擊入土中1～2m→校正樁垂直度（前后、左右）→擊樁→接樁→送樁。PHC樁施工工藝流程圖2、樁機(jī)操作將管樁吊起，喂入樁機(jī)內(nèi)，然后對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁插入土中約1.0米至1.5米，校正樁身垂直度后，開始沉樁。如果樁在剛?cè)胪吝^程中碰到地下障礙物，發(fā)生樁位偏差超出允許偏差范圍時(shí)，及時(shí)將樁拔出進(jìn)行重新插樁施工，如樁入土較深而碰到地下障礙物，造成樁位偏移或垂直度偏差，樁已無法拔出的情況下，及時(shí)通知有關(guān)單位，協(xié)商處理發(fā)生情況，以便施工順利進(jìn)行。3、沉樁沉樁時(shí)，用全站儀或經(jīng)緯儀在水平面交叉檢查樁身垂直度，邊校正樁身垂直度邊往下沉樁，以保證樁身的垂直，避免由于樁身傾斜產(chǎn)生管樁損壞。待第一節(jié)樁入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按正常沉樁速度進(jìn)行，第一節(jié)樁端距地面1.0米左右時(shí)停止沉樁。吊上第二節(jié)樁，接樁前先將上下段樁頂用鋼絲刷清理干凈，加上導(dǎo)向箍，然后把第二節(jié)樁吊放在下端樁端板上，依靠導(dǎo)向箍及測(cè)量儀器將上、下樁段接直，上、下樁段的中心線偏差不大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的1%。接頭處不應(yīng)有空隙，拼接處坡口槽電焊分三次對(duì)稱焊接，焊縫連續(xù)飽滿（滿足二級(jí)焊縫），焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度，并涂滿300μm厚瀝青涂料，自檢合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)沉樁，待樁沉入到距地面1.0米左右時(shí)，停止沉樁，吊上第三節(jié)樁，采用同樣工藝將上下段樁焊接完畢后，繼續(xù)沉樁至樁身設(shè)計(jì)標(biāo)高。1）當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，貫入度≤3mm時(shí)可以終錘。2）貫入度≤2mm且樁尖標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高3m時(shí)可以終錘。3）當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，貫入度>3mm/擊時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊使其貫入度接近控制貫入度。當(dāng)樁端標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m后，終錘貫入度仍然較大,應(yīng)考慮接樁的可能性。4、注意事項(xiàng)

在沉樁過程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工：

沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；

地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大；5、成果記錄整理

打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，沉樁情況、樁身讀尺、每陣錘擊數(shù)、每陣下沉量、每陣平均貫入度等。將詳細(xì)的施工記錄提交設(shè)計(jì)院，確定最終收錘標(biāo)準(zhǔn)。記錄表格按照監(jiān)理單位提供的表格填報(bào)。八、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樁頭打壞

原因：樁頭強(qiáng)度低，樁頂凹凸不平；保護(hù)層過厚、錘與樁不垂直；落錘過高；錘擊過久；遇堅(jiān)硬土層。

（2）樁身扭轉(zhuǎn)或位移

原因：樁尖不對(duì)稱；樁身不垂直。

處理：可用棍撬、慢錘低擊糾正；（3）樁身傾斜或位移

原因：樁頭不平，樁尖傾斜過大；樁頭破壞；一側(cè)遇石塊等障礙物，土層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一直線上。

處理：偏差過大，應(yīng)拔出移位再打；入土不深(＜1m)，偏差不大時(shí)，可利用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填土后再打。（4）樁身破裂

原因：樁質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求。

處理：砼預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)。

（5）樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高

原因：遇舊埋設(shè)物、堅(jiān)硬土夾層或砂夾層；打樁間歇時(shí)間過長，摩擦阻力增大；定錯(cuò)樁位。

處理：遇障礙或碎石層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。（6）樁身回跳動(dòng)樁錘回彈

原因：樁尖遇樹根或堅(jiān)硬土層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高。

處理：檢查原因，穿過或避開障礙物；如入土不深應(yīng)拔起避開或換樁重打。5、成樁檢測(cè)

壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

九、施工安全保證措施9.1吊裝作業(yè)管理及安全措施吊裝前用車必須按《吊裝管理程序》的要求措施，并按程序要求進(jìn)行審批。如有大重量，必須有吊裝方案/措施中必須有針對(duì)性的安全措施：（1）吊索具使用單位必須設(shè)置專人每月定期對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行檢查，并記錄，對(duì)不合格的立即清除出現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼絲繩、吊帶、吊鉤、卡環(huán)、滑輪及滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚(yáng)機(jī)等起重機(jī)具必須具有合格證及使用說明書。（3）起重繩索、吊具的使用、拆除和移動(dòng)應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī)程的規(guī)定。（4）起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真計(jì)算、驗(yàn)證和核對(duì)起重繩索、吊具的起重能力，嚴(yán)禁超載。被吊物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊，防止鋼絲繩在承重時(shí)被破壞。（5）起重繩索、吊具在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須予以報(bào)廢處理。（6）起重繩索、吊具應(yīng)分區(qū)保管，及時(shí)維護(hù)，對(duì)不能及時(shí)處理的有缺陷的起重繩索、吊具，應(yīng)做標(biāo)識(shí)并禁止使用。（7）不得將吊帶的軟環(huán)同任何可能對(duì)它造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊升裝置應(yīng)是平滑的、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開縫合處。（8）千斤頂使用時(shí)下方和上方都必須加墊木塊，防止出現(xiàn)傾倒，當(dāng)頂升到預(yù)定位置后立即在被頂升物件的下方進(jìn)行支墊。（9）使用手拉葫蘆時(shí)，不得用鉤頭直接吊掛被吊物；當(dāng)用手拉不動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行拉拽，檢查重物是否與其他物體相連。（10）卷揚(yáng)機(jī)不得超載使用，操作者了解卷揚(yáng)機(jī)的性能。9.1.1起重作業(yè)人員必須做好以下工作：（1）起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。（2）起重人員作業(yè)前必須熟悉施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。（3）起重作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須按要求佩戴安全防護(hù)用品。（4）起重作業(yè)人員應(yīng)分工明確，堅(jiān)守崗位，沒有指揮者的指令不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告。9.1.2起重司機(jī)必須做好以下工作：（1）起重司機(jī)必須持有特種作業(yè)操作證，并具有相應(yīng)的操作技能。（2）起重司機(jī)每天在使用吊車前必須對(duì)吊車進(jìn)行檢查，并填寫吊車日檢記錄。（3）起重司機(jī)必須只服從指揮人員的指揮，明確指揮人員的信號(hào)后方可開車。（4）起重司機(jī)在開車前必須鳴鈴警示，必要時(shí)，在吊運(yùn)中也要鳴鈴警示，通知負(fù)載威脅的地面人員撤離。9.1.3起重作業(yè)許可的辦理（1）所有25噸及25噸以上起重機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)必須辦理吊裝作業(yè)許可。（2）吊裝作業(yè)許可由吊裝作業(yè)單位填寫，起重司索人員確認(rèn)條件并簽字，吊裝單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)，由起重司索人員到項(xiàng)目部HSE管理部和施工管理部申請(qǐng)辦理。（3）吊裝作業(yè)許可票每天辦理一次，許可票的有效期為一個(gè)工作日。(4）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊裝或施工區(qū)域的安全人員對(duì)吊裝作業(yè)許可的辦理情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。9.1.4起重吊裝1）起重作業(yè)前的準(zhǔn)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)；（1）對(duì)起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)；（2）對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)；（3）對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙）；（4）核實(shí)天氣情況。（5）起重作業(yè)前必須由技術(shù)人員向參加起重吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。2）作業(yè)前的安全檢查（1）大中型設(shè)備、構(gòu)件或小型設(shè)備包括材料在特殊條件下的吊裝，進(jìn)行起重作業(yè)前應(yīng)逐級(jí)組織檢查。(2)班組自檢，主要內(nèi)容應(yīng)包括：(3)檢查吊鉤、鋼絲繩、吊帶、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；(4)檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件；(5)檢查地面附著物、錨點(diǎn)情況，起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況；(6)在吊裝作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒繩，并派專人監(jiān)護(hù)，杜絕無關(guān)人員進(jìn)入；(7)檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)點(diǎn)靜置時(shí)各部位活動(dòng)空間范圍內(nèi)沒有正在使用的電線、電纜和其他障礙物。3)吊裝作業(yè)單位復(fù)檢：(1)吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，進(jìn)行復(fù)檢；(2)檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng)，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。(3)聯(lián)合檢查：在自檢、復(fù)檢合格后由項(xiàng)目部組織聯(lián)合檢查；必要時(shí)，應(yīng)會(huì)同相關(guān)方組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：(4)吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施；(5)施工機(jī)、索具的實(shí)際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證；(6)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺拴是否符合質(zhì)量要求；(7)作業(yè)場(chǎng)地回填土夯實(shí)情況，施工現(xiàn)場(chǎng)是否平整；(8)機(jī)具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄；(9)待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求；(10)施工用電和天氣預(yù)報(bào)情況；(11)施工機(jī)具維修使用情況；（12）施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度；（13）其他方面的準(zhǔn)備工作等。（14）在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由吊裝負(fù)責(zé)人組織整改、落實(shí)，直至合格。（15）項(xiàng)目部HSE管理部門負(fù)責(zé)對(duì)以上起重作業(yè)及相應(yīng)級(jí)別的整改情況進(jìn)行確認(rèn)。（16）大型吊裝作業(yè)，經(jīng)全面檢查，確認(rèn)符合吊裝方案后，由起重總指揮簽發(fā)“大型設(shè)備吊裝起吊令”方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。（17）起重作業(yè)時(shí)，起重指揮人員應(yīng)分工明確、調(diào)度到位，并佩戴鮮明的標(biāo)志上崗指揮。（18）在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，應(yīng)盡量選用相同機(jī)種和相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。（19）起重機(jī)行走、作業(yè)的路面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，起承載能力應(yīng)能滿足吊車行走作業(yè)的要求。（20）起吊前應(yīng)在設(shè)備上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)。（21）起重機(jī)在檢修區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定安全措施防止起吊物碰到裝置原有的設(shè)備管道。（22）當(dāng)雨雪天氣或風(fēng)速大于10.8m/s時(shí)，不得進(jìn)行吊裝。（23）起重機(jī)作業(yè)前，起重機(jī)操作手應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行全面的檢查，并填寫起重機(jī)操作手日檢記錄。（24）起重機(jī)作業(yè)前，支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好1Χ1米20mm厚的鋼板，支腿有定位銷的必須插上，底盤位懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收好穩(wěn)定器。（25）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。如須調(diào)整支腿，必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。（26）起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。起重機(jī)臂桿及吊物與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓（KKV）1以內(nèi)1～1520～4060～110220以內(nèi)安全距離（m）1.53456（27）起重機(jī)一旦觸電，操作人員不得離開吊車，他人不得接近和觸摸吊車，并采取緊急斷電措施。（28）雙機(jī)抬吊工件，應(yīng)選用性能相似的吊車。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，載荷分配合理，單機(jī)載荷不得超過允許起重量的75%。（29）起重機(jī)不得超載、斜拉或起吊不明重量的工件。（30）起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作時(shí)應(yīng)鳴聲示意。（31）起重機(jī)通過橋梁、堤壩、排水溝等建筑物時(shí)，應(yīng)提前查明允許載荷，必要時(shí)采取保護(hù)措施。通過高出路面的鐵路、水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)道木保護(hù)，且不得在上面轉(zhuǎn)向。（32）起重作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：a）必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮；b）及時(shí)糾正吊裝作業(yè)人員的錯(cuò)誤行為；c）正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；d）吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向總指揮報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；e）指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下方人員、設(shè)備的安全；重物就位前，不許解開吊裝索具；f）對(duì)可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。3）起重作業(yè)中，起重機(jī)操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須按指揮人員員所發(fā)出的指指揮信號(hào)進(jìn)行行操作；（2）當(dāng)起重臂、吊鉤鉤或吊物下面面有人，吊物物上有人或浮浮置物時(shí)不得得進(jìn)行起重作作業(yè)；（3）嚴(yán)禁使用起重機(jī)機(jī)或其它起重重機(jī)械起吊超超載或重量不不清的物品和和埋置物；（4）吊物捆綁、吊掛掛不牢或不平平衡而可能滑滑動(dòng)、吊物棱棱角處與鋼絲絲繩之間未加加襯墊時(shí)不得得進(jìn)行起重操操作；（5）無法看清場(chǎng)地、吊吊物情況和指指揮信號(hào)時(shí)應(yīng)應(yīng)停止進(jìn)行起起重操作；（6）在停工或休息時(shí)時(shí)，不得將吊吊物、吊籠、吊吊籃、吊具和和吊索等懸吊吊在吊鉤或被被吊物上，吊吊裝作業(yè)結(jié)束束后，及時(shí)將將吊、索具拆拆除使之處于于安全狀態(tài)；；（7）在起重機(jī)械工作作時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)進(jìn)行維修；禁禁止在有載荷荷的情況下調(diào)調(diào)整起升、變變幅機(jī)構(gòu)的制制動(dòng)器；（8）下放吊物時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁自由下落落（溜），不不得利用極限限位置限制器器停車；（9）用兩臺(tái)或多臺(tái)起起重機(jī)械吊運(yùn)運(yùn)同一重物時(shí)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)應(yīng)保持垂直；；升降、運(yùn)行行應(yīng)保持同步步；各臺(tái)起重重機(jī)械所承的的載荷不得超超過各自額定定起重能力的的75％；（10）遇6級(jí)以上大風(fēng)或大雪雪、大雨、大大霧等惡劣天天氣時(shí)，不得得從事露天起起重作業(yè)。4）起重作業(yè)中，司司索人員（起起重工）應(yīng)遵遵守以下規(guī)定定：(1）聽從指揮人員的的指揮，并及及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情情；(2）根據(jù)重物的具體體情況和吊裝裝方案要求選選擇合適的吊吊具與吊索并并保證正確使使用；不得將將不同種類或或不同規(guī)格的的吊索、吊具具混在一起使使用；(3）吊物捆綁必須牢牢靠，吊點(diǎn)和和吊物的重心心應(yīng)在同一垂垂直線；多人人作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)責(zé)指揮；(4）禁止隨吊物起吊吊或在吊鉤、吊吊物下停留；；因特殊情況況進(jìn)入懸吊物物下方時(shí)，必必須事先與指指揮人員和起起重機(jī)司機(jī)（起起重操作人員員）聯(lián)系，并并設(shè)置支撐裝裝置；不得停停留在起重機(jī)機(jī)運(yùn)行軌道上上；(5）吊掛重物時(shí)，起起吊繩、鏈所所經(jīng)過的棱角角處應(yīng)加襯墊墊；吊運(yùn)零散散的物件時(shí)，必必須使用專用用的吊籃、吊吊斗等器具；；(6）不得綁掛和起吊吊不明重量或或與其它重物物相連、埋在在地下或與地地面和其它物物體聯(lián)結(jié)在一一起的重物；；(7）作業(yè)人員與吊物物應(yīng)保持一定定的安全距離離；放置吊物物就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)用溜繩或撐撐竿、鉤子輔輔助就位。5)起重作業(yè)完畢，作作業(yè)人員應(yīng)做做好以下工作作：(1)將吊鉤和起起重臂放到規(guī)規(guī)定的穩(wěn)妥位位置，所有控控制手柄均應(yīng)應(yīng)放到零位；；對(duì)使用電氣氣控制的起重重機(jī)械，必須須將總電源開開關(guān)切斷。(2)對(duì)在軌道上上工作的起重重機(jī)，應(yīng)將起起重機(jī)用夾軌軌鉗固定住。將將吊索、吊具具收回放置于于規(guī)定的地方方，并對(duì)其進(jìn)進(jìn)行檢查、維維護(hù)；對(duì)達(dá)到到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的的要及時(shí)更換換。(3)對(duì)接替工作作人員，應(yīng)告告知設(shè)備、設(shè)設(shè)施存在的異異常情況及尚尚未消除的故故障。(4)對(duì)起重機(jī)械械進(jìn)行維護(hù)保保養(yǎng)時(shí)，切斷斷主電源并掛掛上標(biāo)志牌或或加鎖。9.2樁基工程安安全9.2.1總體要要求1.對(duì)鄰近的原有建筑筑物或構(gòu)筑物物，以及地下下管線等都要要認(rèn)真查清情情況，并研究究采取適當(dāng)?shù)牡母粽?、減震震措施，以免免震壞原有建建筑物或構(gòu)造造物、地下管管線等而發(fā)生生事故。對(duì)危險(xiǎn)而又又無法加固的的建筑物征得得有關(guān)方面同同意可以拆除除，以確保施施工安全和鄰鄰近建筑物及及人身的安全全。2.清除妨礙施施工的高空和和地下障礙物物。平整施工工范圍的場(chǎng)地地和壓實(shí)打樁樁機(jī)行駛的道道路。3.預(yù)制樁堆放的注意意事項(xiàng)：（1）起起吊和搬運(yùn)吊吊索應(yīng)系于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定之處處，起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，避免免搖晃和震動(dòng)動(dòng)。（2）堆堆放時(shí)，應(yīng)按按規(guī)格、樁號(hào)號(hào)分層堆置在在平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)的地面上，支支點(diǎn)應(yīng)設(shè)于吊吊點(diǎn)處，各層層墊木應(yīng)擱置置在同一垂直直線上，最下下層墊木應(yīng)適適當(dāng)加寬，堆堆放高度不應(yīng)應(yīng)超過四層。4.開工前要檢查機(jī)具具并加潤滑油油以利操作，樁樁架起落準(zhǔn)備備工作完成后后，當(dāng)班人員員重新檢查確確認(rèn)無誤，方方可進(jìn)行操作作。5.工作時(shí)司機(jī)不得擅擅離崗位，精精神要集中，開開機(jī)時(shí)先起動(dòng)動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，起起錘后應(yīng)將保保險(xiǎn)裝置固定定牢靠，下班班時(shí)應(yīng)將電源源切斷并將電電動(dòng)機(jī)蓋好。6.打樁過程中遇有地地坪隆起或下下陷時(shí)，應(yīng)隨隨時(shí)將樁架調(diào)調(diào)直，把路軌軌墊平或調(diào)平平。7.在打樁過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意打打樁機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況應(yīng)應(yīng)立即停止，并并及時(shí)糾正后后方可繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行。8.打樁時(shí)，嚴(yán)禁用手手去拔正樁頭頭墊料，同時(shí)時(shí)嚴(yán)禁樁錘未未打倒樁頂即即起錘或剎車車，以避免損損壞樁機(jī)設(shè)備備。9.工作中，使用規(guī)定定的各種聯(lián)系系手勢(shì)或訊號(hào)號(hào)，全組工作作人員均應(yīng)服服從指揮人的的指揮。所發(fā)發(fā)訊號(hào)不明，應(yīng)應(yīng)立即反映，以以免引起事故故。司機(jī)對(duì)任任何人所發(fā)的的危險(xiǎn)訊號(hào)均均應(yīng)聽從。10.在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須做好防防風(fēng)、防雨、防防雷、防火、防防止機(jī)具散失失的一切工作作。11.鋼絲繩安全全系數(shù)可參照照后附表規(guī)定定。鋼絲繩的安全系數(shù)數(shù)工作條件安全系數(shù)K滑輪或卷筒的最小小直徑D纜風(fēng)繩3.5人力4.5≥16d機(jī)械驅(qū)動(dòng)工作條件輕便5≥20d工作條件中等5.5≥25d工作條件繁重6≥30d起重吊索6～10載人起重機(jī)14≥30d注：表中d為鋼絲絲繩直徑。9.2.2樁基施施工安全技術(shù)術(shù)要求1.樁機(jī)的組裝和移動(dòng)動(dòng)安全要求（1）用扒桿安裝塔式式樁機(jī)時(shí)，升升降扒桿動(dòng)作作要協(xié)調(diào)，到到位后應(yīng)拉緊緊纜風(fēng)繩，綁綁牢底腳。組組裝時(shí)應(yīng)用工工具找正螺孔孔，嚴(yán)禁把手手指伸入孔內(nèi)內(nèi)。（2）安裝履帶式及軌軌道式柴油打打樁機(jī)，連接接各桿件應(yīng)放放在支架上進(jìn)進(jìn)行。豎立導(dǎo)導(dǎo)桿時(shí)，必須須鎖住履帶或或用軌鉗夾緊緊，并設(shè)置溜溜繩。導(dǎo)桿升升到75°時(shí)，必須拉拉緊溜繩。待待導(dǎo)桿豎直裝裝好撐桿后，溜溜繩方可拆除除。（3）樁機(jī)移動(dòng)時(shí)必須須先將樁錘落落下，左右纜纜風(fēng)繩應(yīng)有專專人操作同步步收放，嚴(yán)禁禁將錘吊在頂頂部移動(dòng)樁機(jī)機(jī)。（4）電動(dòng)打樁移動(dòng)時(shí)時(shí)，電纜應(yīng)有有專人移動(dòng)，彎彎曲半徑不得得過小，不得得強(qiáng)力拖拉，防防止履板碾壓壓。（5）樁機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，對(duì)對(duì)走方木的樁樁機(jī)底盤，四四支點(diǎn)中不得得有任何一點(diǎn)點(diǎn)懸空，步履履式樁機(jī)橫移移液壓缸的行行程不得超過過100cm。（6）移動(dòng)塔式樁機(jī)時(shí)時(shí)，禁止行人人跨越滑車組組。其地錨必必須牢固，纜纜風(fēng)繩附近10m內(nèi)不得站人人。（7）橫移直式樁機(jī)時(shí)時(shí)，左右纜風(fēng)風(fēng)要有專人松松緊，兩個(gè)卷卷筒要同時(shí)繞繞，度盤距扎扎溝滑輪不得得小于1m。注意防止止側(cè)滑傾倒。（8）縱向移動(dòng)直式樁樁機(jī)時(shí)，應(yīng)將將走管上扎溝溝滑輪及木棒棒取下，牽引引鋼絲繩及其其滑車組應(yīng)與與樁機(jī)底盤平平行。移動(dòng)樁機(jī)機(jī)鋼絲繩的空空端不得拴在在吊裝滑輪上上。（9）用卷揚(yáng)機(jī)副卷筒筒移動(dòng)樁機(jī)時(shí)時(shí)，一根鋼絲絲繩不得同時(shí)時(shí)繞在二個(gè)卷卷筒上。（10）繞卷筒應(yīng)戴帆布布手套，手距距卷筒不得小小于60cm。（11）移動(dòng)樁機(jī)和停止止作業(yè)時(shí)，樁樁錘應(yīng)放在最最低位置。2.打混混凝土預(yù)制樁樁安全要求（1）利用樁機(jī)吊樁時(shí)時(shí)，樁與樁架架的垂直方向向距離不應(yīng)大大于4m，偏吊距離離不應(yīng)大于2.5m，吊樁時(shí)要要慢起，樁身身應(yīng)在兩個(gè)以以上不同方向向系上纜索，由由人工控制使使樁身穩(wěn)定。（2）吊樁前應(yīng)將錘提提升到一定位位置固定牢靠靠，防止吊樁樁時(shí)樁錘墜落落。（3）起吊時(shí)吊點(diǎn)必須須正確，速度度要均勻，樁樁身要平穩(wěn)，必必要時(shí)樁架應(yīng)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。（4）樁身附著物要清清除干凈，起起吊后人員不不準(zhǔn)在樁下通通過。（5）吊樁與運(yùn)樁發(fā)生生干擾時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止運(yùn)樁。（6）插樁時(shí)，手腳嚴(yán)嚴(yán)禁伸入樁與與龍門架之間間。（7）用撬棍或板舢等等工具矯正樁樁時(shí)，用力不不宜過猛。（8）打樁時(shí)應(yīng)采取與與樁型、樁架架和樁錘相適適當(dāng)?shù)臉睹奔凹耙r墊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)時(shí)修整和更換換。（9）錘擊不宜偏心，開開始落距要小小。如遇貫入入度突然增大大，樁身突然然傾斜、位移移，樁頭嚴(yán)重重?fù)p壞，樁身身斷裂，樁錘錘嚴(yán)重回彈等等應(yīng)停止錘擊擊，經(jīng)采取措措施后方可繼繼續(xù)作業(yè)。（10）熬制膠泥要穿好好防護(hù)用品。工工作棚應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，注意意防火；容器器不準(zhǔn)用錫焊焊，防止熔穿穿泄漏；膠泥泥澆注后，上上節(jié)應(yīng)緩慢放放下，防止膠膠泥飛濺。（11）套送樁時(shí)，應(yīng)使使送樁、樁錘錘和樁三者中中心在同一軸軸線上。（12）拔送樁時(shí)應(yīng)選擇擇合適的繩扣扣，操作時(shí)必必須緩慢加力力，隨時(shí)注意意樁架、鋼絲絲繩的變化情情況。（13）送樁拔出后，地地面孔洞必須須及時(shí)回填或或加蓋。十、文明施工、環(huán)環(huán)保1、成立文明、環(huán)保保施工領(lǐng)導(dǎo)小小組。開展文文明施工活動(dòng)動(dòng)，加強(qiáng)安全全，文明施工工教育。施工工前必須對(duì)施施