社區(qū)活動中心施工組織設(shè)計

155/155某社區(qū)活動中心施工組織設(shè)計目錄第一部分施工組織設(shè)計第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)編制原則其次章工程概況工程地址工程概述工程施工特點及施工指導(dǎo)方針本工程接受主要技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定第三章總體施工部署工程施工指導(dǎo)方針主要施工管理目標施工組織機構(gòu)項目質(zhì)量保證體系項目平安管理組織機構(gòu)第四章項目施工方案基礎(chǔ)施工方案主體結(jié)構(gòu)施工方案屋面及防水施工方案裝飾施工方案安裝施工協(xié)作及安裝施工方案第五章質(zhì)量掌握及保證措施工程質(zhì)量保證措施關(guān)鍵工序質(zhì)量掌握點質(zhì)量通病預(yù)防措施交叉作業(yè)成品保護措施第六章施工籌備及施工總平面布置施工籌備施工總平面布置第七章施工計劃工期及進度計劃勞動力支配計劃施工機械配置計劃第八章平安文明施工措施保證平安生產(chǎn)措施消防及防雷措施主要分部分項工程平安技術(shù)要求文明施工和環(huán)保掌握措施工程技術(shù)資料管理第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)一、比選文件及設(shè)計圖紙。二、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收的規(guī)范、規(guī)程、標準以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)規(guī)定。三、《質(zhì)量管理體系》GB/T19001-2000。四、《職業(yè)健康平安管理體系》GB/T28001-2001五、《環(huán)境管理體系》GB/T24001-2005六、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康平安管理體系管理手冊、程序文件、作業(yè)文件。其次節(jié)編制原則一、本施工組織設(shè)計依據(jù)施工圖設(shè)計規(guī)定的工程范圍進行編制的，并將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風(fēng)，優(yōu)質(zhì)、高速、平安的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。我方將嚴格依據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場施工條件、合同要求、季節(jié)情況等因素編制更為簡略的施工組織設(shè)計和專題施工方案。二、本施工組織設(shè)計結(jié)合工程特點，合理支配施工程序與挨次，采用先進技術(shù)和先進工藝，充分利用機械設(shè)備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，在確保工程質(zhì)量的前提下達到節(jié)省材料、降低成本，縮短工期、節(jié)能、環(huán)保、降噪的目的。其次章工程概況第一節(jié)工程地址本工程項目場地位于石棉縣棉城街道辦事處廣元堡、川心店社區(qū)。工程概述本工程為石棉縣棉城街道辦事處廣元堡社區(qū)活動中心。項目業(yè)主：石棉縣民政局建設(shè)地點：石棉縣棉城街道辦事處廣元堡、川心店社區(qū)質(zhì)量要求：符合國家最新驗收規(guī)范并達到合格標準第三節(jié)工程施工特點及施工指導(dǎo)方針一、工程特點由于本工程的重要性及特別性，對現(xiàn)場施工質(zhì)量、生產(chǎn)管理、平安文明提出了高要求，其工程特點如下：1、本工程要求施工單位現(xiàn)場管理必須規(guī)范化（在整個施工期間內(nèi)應(yīng)對噪聲、粉塵進行妥善處理，以削減對周邊環(huán)境的影響，施工期間實行全封閉管理，施工現(xiàn)場保證車輛進出有序、保持場地整潔潔凈），確保平安文明施工，以良好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境作保證，制造出優(yōu)良工程。2.本工程工程量大，質(zhì)量及工期要求高。因此，對每一分部分項工程的施工均應(yīng)預(yù)先做出計劃，編制詳盡的實施方案，細心組織施工，不打無籌備之仗。3.本工程綜合性強，專業(yè)眾多，穿插協(xié)作簡單。因此，應(yīng)對其進行有效的統(tǒng)籌管理，配備充足的運輸設(shè)備，組織協(xié)調(diào)如各工種、各專業(yè)之間的關(guān)系，保證施工進度的順利實施。二、工程難點和重點1.本工程建筑物分布集中,故施工籌備工作應(yīng)充分考慮工序間搭接，各類加工房、臨時宿舍，施工用道路應(yīng)科學(xué)、合理的布置。2.本工程雖層數(shù)不高，但局部處理細膩，裝修水平要求較高。在外墻裝飾和掌握墻體裂縫上，應(yīng)著重實行針對性措施予以保證。三、施工指導(dǎo)方針依據(jù)本工程特點，項目經(jīng)理部應(yīng)明確本工程施工指導(dǎo)思想是“統(tǒng)一部署，合理分段、流水、交叉施工，拼搶主體，細心一裝，確保優(yōu)良”。在施工指導(dǎo)思想下，項目經(jīng)理要充分發(fā)揮項目部全體職工的作用。在物力上，依據(jù)工程各種成品及半成品材料計劃，提前組織進場，保證工程正常施工。第四節(jié)本工程接受主要技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定一、《中華人民共和國建筑法》……（中華人民共和國主席令91號）二、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第279號）三、工程測量規(guī)范………（GB50026-93）四、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》……………（GB50202-2002）五、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》…（GB50203-2002）六、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》…………（GB50204-2002）七、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》………（GB50207-2002）八、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》……………（GB50210-2001）九、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》…（GB50242-2002）十、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》……………（GB50300-2001）十一、十二、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范………………（JGJ79-91）建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范……（JGJ80-91）十四、建筑施工平安檢查標準………………（JGJ59-99）十五、建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)范…………（JGJ33-86）十六、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范…（JGJ46-2005）十七、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》…（JGJ130-2001）十八、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范……………（GB50194-93）十九、鋼筋焊接及驗收規(guī)程…………………（JGJ18-96）二十、外墻飾面工程施工及驗收規(guī)范……（JGJ126-2000）二十一、混凝土強度檢驗評定標準………（GBJ107-87）二十二、四川省建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程（DB/00P1001-88）二十三、西南地區(qū)建筑標準設(shè)計通用圖……………（2001年西南J）二十四、《建筑工程抗震設(shè)防分類》……（GB50223-2008）二十五、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》……………（GB50011-2001）（2008版）二十六、《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》………………(GB50009-2001)(2008版)二十七、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》……（GB50007-2002）二十八、《建筑地基處理規(guī)范》……………(JGJ79-2002)二十九、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》………（GB50010-2002）三十、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》……………（GB50003-2002）三十一、《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》…………（結(jié)構(gòu)）（2003）總體施工部署工程施工指導(dǎo)方針我公司將以業(yè)主的需求為關(guān)注焦點，利用公司的技術(shù)優(yōu)勢和修建過類似工程的豐富閱歷，以質(zhì)量為中心，強化管理，以一流的技術(shù)、一流的服務(wù)，創(chuàng)名牌精品工程、用戶滿足工程，使質(zhì)量體系得以有效運行。公司的質(zhì)量方針是：“精雕細琢，塑造時代精品；盡心竭力，滿足客戶需求”。本工程施工指導(dǎo)方針如下：一、由公司總經(jīng)理掛帥，本工程列為本年度重點工程。二、狠抓質(zhì)量、工期、平安以及文明施工的目標管理。三、對項目管理人員實行優(yōu)化組合。四、對工程所用材料、構(gòu)配件、機械設(shè)備進行優(yōu)化配置。五、強化工程質(zhì)量的過程掌握和監(jiān)督管理。六、合理有效地降低工程成本。七、樂觀推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。其次節(jié)主要施工管理目標依據(jù)本工程特點，我公司將實行有效措施，確保實現(xiàn)下列目標：一、該標段項目工程質(zhì)量目標：確保該標段項目工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準，實現(xiàn)用戶滿足。二、該標段項目工程工期目標：確保按進度計劃工期完成該工程三、該標段項目工程平安生產(chǎn)指標：杜絕死亡事故和重傷事故的發(fā)生，輕傷頻率掌握在3‰以內(nèi)。四、該標段項目工程標化文明施工目標：按《國家建筑施工平安檢查標準》JGJ59－99及成都市的相關(guān)管理規(guī)定，創(chuàng)建標準化文明施工工地。第三節(jié)施工組織機構(gòu)一、施工組織管理機構(gòu)1.施工組織管理機構(gòu)布置原則：本工程建筑面積大，分布集中。依據(jù)其規(guī)模和特點，公司特選派技術(shù)水平、管理水平高，責(zé)任心強施工閱歷豐富的同志任項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理，組建成項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，項目副經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場管理。各個施工專業(yè)在項目經(jīng)理部的直接指揮下，做到有計劃有組織地施工和管理，確保工程項目的質(zhì)量、工期、文明施工、成本掌握、數(shù)據(jù)管理等方面達到建設(shè)單位的要求。本工程將作為公司的創(chuàng)精品項目，在人、財、物、料、環(huán)方面給予重點保證。2.施工組織管理機構(gòu)：施工組織管理機構(gòu)（單項工程）。各專業(yè)班組項目經(jīng)理各專業(yè)班組項目經(jīng)理鋼筋工程師土建工程師安裝工程師材料員合同管理員實驗員質(zhì)檢員安全員機械員造價員財務(wù)負責(zé)人測量工程師技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理理理理

第四節(jié)項目質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標：確保該標段項目工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準，實現(xiàn)用戶滿足。二、建立健全質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督體系為了完成承諾的工程質(zhì)量管理目標；工程施工過程在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的監(jiān)管掌握中進行。1．公司工程質(zhì)量監(jiān)督體系：（見方框圖）公司總工程師公司總工程師技術(shù)部門質(zhì)監(jiān)部門材料部門租賃部門技術(shù)部門質(zhì)監(jiān)部門材料部門租賃部門試驗室技術(shù)資料抽檢材質(zhì)機質(zhì)具設(shè)備量進質(zhì)場材料量隱蔽工程安裝質(zhì)量裝修質(zhì)量結(jié)構(gòu)質(zhì)量技術(shù)資料抽檢材質(zhì)機質(zhì)具設(shè)備量進質(zhì)場材料量隱蔽工程安裝質(zhì)量裝修質(zhì)量結(jié)構(gòu)質(zhì)量編制施工方案編制施工方案內(nèi)業(yè)技術(shù)員試驗內(nèi)業(yè)技術(shù)員試驗員各專業(yè)施工員質(zhì)檢員材料員機械員項目技術(shù)負責(zé)人建立以公司總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，全面對本項目工程質(zhì)量進行施工過程的監(jiān)督。并協(xié)助建設(shè)單位現(xiàn)場代表，監(jiān)理公司駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師，設(shè)計單位各專業(yè)工程師對工程施工過程的質(zhì)量掌握。由質(zhì)檢站對分部工程進行質(zhì)量評定，單位工程竣工后進行綜合驗收。2．公司質(zhì)量保證體系：（見方框圖）公司TQC公司TQC職能部門質(zhì)安部門主管經(jīng)理．總工程師職能部門質(zhì)安部門主管經(jīng)理．總工程師協(xié)作單位協(xié)作單位項目經(jīng)理項目經(jīng)理方案方案項目部TQC項目部TQC作業(yè)組職能組六項指標的目標值措施手段作業(yè)組職能組六項指標的目標值措施手段達到國家質(zhì)量驗收標準目標操作組QC小組組職能人員QC小組達到國家質(zhì)量驗收標準目標操作組QC小組組職能人員QC小組第五節(jié)項目平安管理組織機構(gòu)一、推行平安責(zé)任制度，進行嚴格、專心的平安管理。二、強化平安意識，健全平安管理體系，平安措施經(jīng)費落到實處。三、全部進場施工的人員，必須集中進行三級平安訓(xùn)練，建立個人平安檔案，并與平安部門簽訂平安誓約書（平安卡），且平安誓約書（平安卡）必須具備人員相片、人員身份證號及家庭住址、聯(lián)系電話，并簽字、按手印，不得違反有關(guān)平安管理條例及現(xiàn)場施工平安管理規(guī)定。四、嚴格平安執(zhí)法，使各項平安生產(chǎn)制度和平安管理措施得到專心貫徹落實。第四章項目施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)施工方案一、施工支配基礎(chǔ)施工挨次：放線→土方開挖→人工檢底→墊層→基礎(chǔ)磚(基礎(chǔ))→地圈梁→土方回填二、施工測量1．放線依據(jù)建筑物的定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計部門供應(yīng)的建筑紅線和規(guī)劃用地周圍的道路中心線，規(guī)劃定位放線及建筑總平面圖。±0.00標高的引測依據(jù)：施測前由業(yè)主供應(yīng)原水準點。2．技術(shù)籌備2．1測量儀器籌備J2經(jīng)緯儀二臺，DS3水平儀三臺，50m鋼卷尺五把，2m2．2技術(shù)籌備由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭組織測量小組，測量工程師主測，測量結(jié)果至少檢測校核一遍，并繪制施測記錄。施測人員應(yīng)全面生疏總平面布置圖和樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標高與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并依據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操作方案。3．建筑物的軸線定位測量3．1依據(jù)設(shè)計總平布置圖及規(guī)劃部門規(guī)定的建筑定位掌握點，建立直角坐標系，經(jīng)計算繪制施工軸線網(wǎng)，標出各端點的坐標；依據(jù)繪制好的施工軸線網(wǎng)及建筑物總平面布置圖，進行施測，建立半永久性的軸線掌握樁及部分臨時掌握樁，作為施工過程中掌握基準。施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。3．2測量內(nèi)容：依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，基礎(chǔ)施工前，先建立⑴、eq\o\ac(○,A)軸軸線為掌握線構(gòu)成的掌握網(wǎng)，閉合精度合格后，在各掌握線上合適位置（一般不影響挖土、行車、堆料等）設(shè)立永久性掌握樁標志，并用砼澆筑保護，驗收合格后，再將其投測到四周圍墻及建筑物上，用紅油漆標示，以便利施工引測及校核。4．原水準點的引測和±0.00標高的確定依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的原水準點，接受符合測回法將原水準點引測于施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》GB50026—93的要求。并在施工現(xiàn)場建立3個半永久性高程樁，作為建筑施工過程中標高掌握基準點。5．建筑物找平放線依據(jù)已形成的建筑物平面軸線掌握圖，以及基礎(chǔ)基坑的放坡系數(shù)，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測于地面上，定出柱中心掌握樁，再依據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)開挖線，用灰線標出?；娱_挖后，基坑快要到掌握設(shè)計標高時，在基坑坑壁和基坑中央打入小鋼樁，在鋼樁上引測同一高程的標高，以便依據(jù)該標高進行平整坑底及墊層澆筑?；娱_挖后，在坑底建立臨時施工軸線掌握樁。墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標示。三、土方開挖工程1．基礎(chǔ)土方工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)。依據(jù)場地情況、施工圖、地勘報告及挖方量，以上工程基礎(chǔ)土方施工接受機械大開挖局部接受人工撿底，基礎(chǔ)基坑四周按1：0.3放坡。施工時將土方從現(xiàn)有標高挖到基礎(chǔ)設(shè)計底部標高上200mm以內(nèi)時，抄、引測標高、確定槽寬標準，以便清除槽底土方，修坡、修底鏟平?；A(chǔ)每邊工作面寬度300mm2．施工籌備2．1主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。2．2施工作業(yè)條件2．2．1每個單位工程土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2．2．2建筑物的位置或場地的定位掌握樁線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2．2．3盡量避開夜間施工，如有需要，作好防擾民措施。夜間施工時，應(yīng)合理支配工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標志。2．2．4基坑開挖前，實行降水措施，并降低地下水位。2．2．5場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨性排水溝。2．2.6生疏圖紙，做好技術(shù)交底。2．２．7土方施工前與有關(guān)單位協(xié)商開挖探坑，挖至設(shè)計標高后，立即請設(shè)計、地勘、監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位現(xiàn)場檢查，削減由此可能帶來的各方面不利影響。3．土方開挖3．1人工挖土工藝流程：確定開挖的坡度和挨次→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底、驗收。3．2土方平衡:依據(jù)設(shè)計文件，對現(xiàn)場的挖填土方平衡必須依據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計平面圖進行進一步的核算，對全部挖出土方留夠基礎(chǔ)及現(xiàn)場回填外全部外運到指定地點進行堆放。3．3開挖坡度:結(jié)合地質(zhì)情況及基礎(chǔ)的挖土深度,確定挖基礎(chǔ)土坡度為1：0.3。3．4開挖挨次：結(jié)合每個工程的設(shè)計特點，每個工程的基礎(chǔ)開挖分別一次性完成，不進行流水劃分。但各個單位工程之間依據(jù)進度要求進行合理的流水施工?，F(xiàn)場進行合理調(diào)配，工作人員依據(jù)需要進行調(diào)配，開挖時分層依次開挖，形成肯定的坡度，以利排水。3．5開挖過程：3．5．1依據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場的出土條件，依據(jù)確定的開挖挨次，將基礎(chǔ)分層下挖?；A(chǔ)開挖的位置，深度，基底尺寸，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。3．5．2開挖基坑（槽）時，應(yīng)合理確定開挖挨次和分層開挖深度。接受自上而下分層開挖，每層深度以60mm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。3．5．3先依據(jù)方案中確定的挖土坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，以此線為準進行鏟坡。3．5．4開挖后，在挖到距基坑（槽）D底500mm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)協(xié)作抄出距槽底500mm水平線；自每條槽端部200mm處每隔1～2m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的500mm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。3．5．5在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽邊緣0.8m以外，高度不得超過1.5m?，F(xiàn)場地留足回填需用的好土(土方堆放于指定的堆土點)，多余的土方一次運至指定棄土處，避開二次搬運。3．5．6基坑（槽）的開挖應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免引起邊坡塌方或基土遭到破壞。3．5．7土方開挖避開在雨天進行。雨季開挖基槽時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，同時在基槽外圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場已設(shè)置的排水系統(tǒng)、邊坡、支撐等進行檢查，疏通或加固，并編寫專項保證工程質(zhì)量和平安施工的技術(shù)措施。3．5．8若挖土過程中發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清緣由并實行相應(yīng)措施，方能連續(xù)挖土。3．5．9開挖基坑（槽）如沒有特別要求，嚴禁超過基底標高。3．5．10基槽開挖后應(yīng)盡量削減對基土的擾動。不得受烈日曝曬或被水浸泡。挖至接近基底標高時，在基礎(chǔ)保留10～20㎝一層，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除，并進行整平夯實，通知設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行驗槽，合格后立即澆注基礎(chǔ)。3．5．11在原有結(jié)構(gòu)物四周開挖基坑時，所接受的防護措施應(yīng)經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人審核，并經(jīng)建設(shè)單位代表和監(jiān)理工程師同意。3．5．12基坑（槽）的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應(yīng)防止坍塌，必要時應(yīng)依據(jù)實際情況加以保護。3．5．13基坑挖至基底標高后，工長通知技術(shù)負責(zé)人，并會同設(shè)計單位（或建設(shè)單位）檢查基底是否符合要求，并立即做出隱蔽工程記錄。3．5．14開挖基坑的棄土應(yīng)運至指定的地點進行規(guī)章堆放。棄土不得阻礙開挖基坑及其它的工作，不得影響基壁的穩(wěn)定。也不得有礙觀瞻。3．5．15在開挖過程中，要對軸線定位點和水準點進行妥善保管，并要對其進行常常復(fù)核，不得在施工中損壞定位點及水準點。3．5．16本工程在開挖中，在相鄰的基坑開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工挨次。3．5．17在降水的過程中，基坑（槽）底、排水溝底、集水坑底應(yīng)常常保持肯定的高差。集水坑與基礎(chǔ)底邊必須有肯定的距離，要時時防止基土結(jié)構(gòu)受到破壞。3．5．18基坑支護由于本工程挖方深度不大，結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況及基槽（溝）土壁的簡略狀態(tài)，對基槽（溝）土壁實行跳板臨時支撐的方式，臨時支撐依據(jù)簡略現(xiàn)狀進行調(diào)整及加固。土壁臨時支撐示意詳見下圖：4．質(zhì)量掌握：挖方工程允許偏差及檢驗方法見下表。項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑挖方場地平整人工機械主控項目1標高-50±30±50水平儀檢查2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、鋼卷尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺一般項目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5．基坑的防護5．1土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。5．2為保證基坑施工的平安，在距基坑邊0.6m周圍用ф48鋼管設(shè)置兩道護身欄桿一周（并刷紅白相間警戒色），掛設(shè)密目式平安防護網(wǎng)，并沿四周設(shè)置警示標牌。5．3基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標志。5．4坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。5．5基坑內(nèi)人員休息時遠離基坑邊，以防不測。四、基礎(chǔ)砌體工程1．施工籌備：1．1材料：1．1．1磚：接受頁巖標準磚。1．1．2大廠水泥：32.5R一般硅酸鹽水泥。有出廠合格證。1．1．3砂：中砂，砂的含泥量不超過5%。1．1．4其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等1．1．5主要機具：砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1．2作業(yè)條件：1．2．1基槽：混凝土基礎(chǔ)已完，并辦完隱檢手續(xù)。1．2．2已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。1．2．3依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20㎜時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。1．2．4頁巖磚提前一天潤濕。1．2．5砂漿協(xié)作比已經(jīng)由試驗室確定。1．3操作工藝1．3．1工藝流程攪拌砂漿→確定組砌方法→排磚摞底→砌筑→抹防潮層1．3．2砌體施工a、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間不少于1.5min，一般水泥砂漿須在拌成后3h內(nèi)使用完。b、接受滿丁滿條組砌方法。里外咬槎，上下層錯縫，接受“三一”砌筑方法（一鏟灰，一塊磚，一擠揉）。c、基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。d、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放7分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊等e、磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)清掃潔凈，灑水潮濕。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。f、砌筑基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線。h、基礎(chǔ)標高不全都，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)常常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。i、大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。j、各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避開后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。k、安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿。l、抹防潮層：防水摻量為水泥重量的3%～5%。m、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。n、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理潔凈。五、基礎(chǔ)鋼筋工程1．施工籌備1．1測量籌備依據(jù)平面掌握點，在墊層上放出軸線位置線?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放柱筋位置線。1．2材料籌備技術(shù)人員依據(jù)圖紙統(tǒng)計出基礎(chǔ)需要的鋼筋規(guī)格型號，并計算出本工程所需要的鋼筋需用量，然后隨工程進度提交使用計劃。1．3相關(guān)手續(xù)籌備現(xiàn)場全部鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。機械操作工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁上崗。1．4審圖施工前專心查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）方案、相應(yīng)平安質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋及施工中重點突出。1．5技術(shù)交底項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門及分包進行方案、措施交底（包括書面和口頭），做到讓相關(guān)工作人員明白在鋼筋制作及安裝中的每一個細節(jié)。2．基礎(chǔ)鋼筋主要施工方法：2．1原材選購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的HPB235、HRB335、HRB400、CRB550鋼筋，嚴格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標準和相關(guān)程序文件。2．2配筋及相關(guān)要求2．2．1受力筋保護層：部位保護層厚度（mm）備注構(gòu)造柱，圈梁30不小于縱向主筋直徑地梁40不小于縱向主筋直徑板15（C25≥）、20（C20）不小于縱向主筋直徑2．2．2鋼筋制作加工2．2．2．1鋼筋主要支配在鋼筋場加工制作。鋼筋下料依據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范和施工方案，由主管鋼筋技術(shù)員編制鋼筋配料表，經(jīng)審查合格后掛牌、下料和制作成型。加工成型的半成品鋼筋按規(guī)格、型號、使用部位進行掛牌標識。2．2．2．2鋼筋應(yīng)依據(jù)圖紙要求的尺寸精確加工，其允許誤差應(yīng)掌握在施工驗收規(guī)范要求之內(nèi)。2．2．2．3拉接筋、矩形截面柱的箍筋末端不小于135°彎鉤，彎鉤平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍（10d）。2．2．2．4鋼筋須接受冷彎成形，不允許使用損傷鋼材的彎折方法，不得將已成形的鋼筋扳直后再彎折。2．2．3鋼筋綁扎2．2．3．1基礎(chǔ)鋼筋接頭接受焊接連接形式，鋼筋焊接盡量支配在現(xiàn)場加工制作，因此除帶彎鉤的半成品鋼筋、特別長度鋼筋在鋼筋棚加工外，其于鋼筋擬支配一次進入現(xiàn)場以便進行焊接和搭接。2．2．3．2基礎(chǔ)柱鋼筋接頭接受機械連接或綁扎連接，接頭相互錯開，在受力鋼筋直徑35d區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%，為保證鋼筋砼保護層的厚度，在安裝模板前將定型墊塊固定在鋼筋外側(cè)，預(yù)埋管、鐵件等位置必須正確并焊接在鋼筋網(wǎng)片上，以免施工時移位或脫落。見下圖。2．3鋼筋運輸鋼筋運輸前，應(yīng)按配料表進行核查清對，主要對其規(guī)格、外形、數(shù)量等，確認無誤后用塔吊運至綁扎地點。2．4施工方法2．4．1籌備及基本方法：2．4．1．1核對成品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)訂正增補。全部基礎(chǔ)鋼筋保護層均接受專用定型墊塊來保證。2．4．1．2基礎(chǔ)柱筋接受定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須精確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理潔凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。2．4．1．3直徑≤12mm鋼筋接受22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋接受20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mm）6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～20290310330350380223303503704002．4．2鋼筋擺放位置的標定：2．4．2．1在墊層上放出軸線及基礎(chǔ)柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，基礎(chǔ)柱插鋼在插入部分的底和頂用紅油漆標點標識。2．4．2．2基礎(chǔ)鋼筋在T形交叉和轉(zhuǎn)角處的擺放應(yīng)按下圖進行施工。2．4．2．3基礎(chǔ)鋼筋驗收基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成，施工班組必須進行質(zhì)量自檢，自檢合格申請項目部質(zhì)量工程師專檢，經(jīng)專檢合格，向現(xiàn)場監(jiān)理工程師履行分部工程報驗手續(xù)，然后會同監(jiān)理工程師及設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督人員到現(xiàn)場檢查驗收。3．技術(shù)質(zhì)量保證措施3．1原材方面：3．1．1進場熱扎光圓鋼筋必須符合《一般低碳鋼熱扎圓盤條》（GB/T701）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定；進場熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。3．1．2原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，并且見證取樣次數(shù)必須≥總試驗次數(shù)的30%。3．1．3外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm（用凹尺量）。3．1．4力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如任有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3．2配料加工方面3．2．1配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加鋼筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3．2．2成型鋼筋外形、尺寸精確，平面上沒有翹曲不平。3．2．3鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點高度±5箍筋內(nèi)徑尺寸±53．3質(zhì)量管理與措施3．3．1鋼筋的堆放3．3．1．1工程部依據(jù)實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋準時綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和占用場地量。3．3．1．2鋼筋從原材進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識。3．3．2其他3．3．2．1代換鋼筋必須征得設(shè)計單位和監(jiān)理工程師的認可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3．3．2．2底板網(wǎng)片綁扎完后進行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏差、端頭符合要求后方可進行下道工序。3．3．2．3未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。六、基礎(chǔ)混凝土澆筑工程1．工作原則依據(jù)工程特點及砼工程量規(guī)模,基礎(chǔ)砼接受現(xiàn)場機械自拌，由塔機運輸?shù)綕仓攸c。砼澆筑過程中應(yīng)保證在下層砼初凝前澆筑上層砼，以保證砼施工質(zhì)量。現(xiàn)場應(yīng)按試化驗規(guī)定要求制作砼試塊，并測定砼的坍落度，混凝土坍落度掌握在50～80mm。2．原材料要求:石子的粒徑要均勻，最大粒徑d≤40mm；碎片石、針狀石的含量應(yīng)符合規(guī)范要求，含泥量≤3%；砂子必須是粗砂，含泥量≤1%；42.5R水泥必須有出廠合格證。水泥在使用前必須按規(guī)定批量進行取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。水泥在運輸、儲藏過程中應(yīng)注意防水、防潮。3．協(xié)作比掌握3．1施工前必須進行試配試驗，確?；炷凛斔椭翝仓课黄涮涠葷M足設(shè)計要求，且必須具備試化驗室出具的砼協(xié)作比通知單,并報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核。砼原材料應(yīng)嚴格掌握品質(zhì)。水泥應(yīng)符合GB1344—92的規(guī)定，施工前必須做好抽檢。粗、細骨料應(yīng)符合JGJ52—92、JGJ53—92的規(guī)定.3．2嚴格按協(xié)作比配料，并隨時抽查骨料含水率和計量情況，每班至少兩次，發(fā)生變化時必須立即調(diào)整。砼坍落度嚴格按設(shè)計允許偏差值±20mm4．砼澆筑4．1將混凝土用塔機運輸?shù)綕仓c。4．2施工前，將模板內(nèi)部清理潔凈，砼運輸過程中要防止產(chǎn)生離析。4．3待模板、鋼筋、水電設(shè)備安裝等各項工作完成，機具設(shè)備到位并確保其處于完好工作狀態(tài)，砼養(yǎng)護保溫材料按計劃全部到位，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，才可以進行砼澆筑工作。4．4砼的振搗接受插入式振搗器，振搗時應(yīng)特別注意對予埋件的保護。振島時間和強度應(yīng)使砼完全密實并與鋼筋緊密粘和，但不得過分振島引起砼離析。振搗時要快插慢拔，插點分布均勻，振搗時間宜為10S~20S，以砼不再冒泡為止，并避開漏振、欠振和超振。振搗砼時，振搗器不得直接接觸鋼筋及模板，振搗器插入下層砼內(nèi)，深度不得超過50mm4．5澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗內(nèi)卸出時，其自由傾斜高度不得超過2m，超過時接受串筒或斜槽下落，混凝土下落時不得直接沖擊模板。5．砼的養(yǎng)護砼澆筑完后應(yīng)準時在砼表面淋水以砼表面充分潮濕為度，盡量不要有過多積水，防止砼內(nèi)部溫降過快，為此要求支配專人負責(zé)對砼進行養(yǎng)護，做到少澆水、勤澆水，防止砼消失干縮裂縫。砼養(yǎng)護時間不少于14d。6．基礎(chǔ)的驗收基礎(chǔ)施工完備,待實驗室出具砼立方體抗壓強度試塊28d強度報告后,其強度達到設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求后,施工單位可以向建設(shè)主單位駐現(xiàn)場代表申請驗收.驗收由建設(shè)單位組織,設(shè)計、監(jiān)理、施工及質(zhì)量監(jiān)督等單位有關(guān)技術(shù)人員參加基礎(chǔ)工程驗收。驗收合格，并辦理地基與基礎(chǔ)分部分項工程結(jié)構(gòu)驗收記錄，然后進入下道工序施工。七、土方回填工程1．施工要求1．1每個單位工程基礎(chǔ)工程完工且經(jīng)過基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)驗收合格，取得各方同意后，為保護基礎(chǔ)工程和給主體結(jié)構(gòu)工程施工制造作業(yè)條件，必須進行基礎(chǔ)土方回填工作。1．2土方回填在指定的預(yù)留回填土方堆土點取土，用機動翻斗車運輸，接受人工運進基礎(chǔ)回填地點進行回填。1．3土方回填必須分層回填夯實，接受機械夯實，分層厚度≯300mm，其壓實度＞95%。1．42．回填范圍基礎(chǔ)四周與基坑壁之間的空隙。3．施工籌備工作3．1技術(shù)籌備：在生疏施工圖紙，明確了解設(shè)計者對回填土料性質(zhì)要求之后，依據(jù)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，編制本回填施工方案。3．2人員籌備：在回填土方施工之前，依據(jù)土方回填工程量規(guī)模，做好人力資源配備，保證施工的快速、連續(xù)進行。3．3材料及主要機具籌備：3．3．1在甲方指定的回填土堆土點取土，選取潔凈粘土?；靥钔亮喜坏煤胁莞?、樹皮等有機雜質(zhì)。含水率應(yīng)符合規(guī)定。3．3．2主要機具有：機動翻斗車、蛙式打夯機、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺等。4．作業(yè)條件4．1回填前應(yīng)對基礎(chǔ)（±0.000以下結(jié)構(gòu)工程）進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄。其基礎(chǔ)砼強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的要求，方可進行回填土。4．2回填前，基礎(chǔ)已依據(jù)設(shè)計要求施工完成；經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格，并辦理隱蔽檢驗及工序交接手續(xù)。4．3填方土料一般選擇粘土，其最優(yōu)含水率Wop掌握在19～23%之內(nèi)，最大干密度ρdmax掌握在1.58～1.70g/cm3之內(nèi)。4．4施工前應(yīng)作好水平標志，以掌握回填土的高度或厚度。5．施工方法及操作工藝5．1接受人工回填，蛙式打夯機夯實?；靥顣r繞基礎(chǔ)兩側(cè)分層分段回填。蛙式打夯機夯實時，每層鋪土厚度≯300mm，每層夯擊3-4遍。每層夯擊密實之后，經(jīng)現(xiàn)場取樣實驗，密實度達到設(shè)計要求之后，方允許進行下一層回填。5．2工藝流程：基底地坪清理→檢驗回填土質(zhì)→ 用機動翻斗車運土至施工現(xiàn)場→人工分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→再分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度（重復(fù)上述施工過程，回填至設(shè)計要求標高→修整找平驗收）。5．3填土前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理潔凈?；靥钔吝\輸前，應(yīng)檢驗回填土是否含有草根、樹皮等有機雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否掌握在允許范圍內(nèi)；如含水量偏高，可接受翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可接受預(yù)先灑水潤濕等措施。5．4用機動翻斗車運土至回填現(xiàn)場，將土料卸在指定回填地點，嚴禁翻斗車直接將土料倒入回填部位?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，每層鋪完后，隨之耙平。5．5回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁接受水澆使土下沉的所謂“水夯法”。5．6應(yīng)先夯填深基礎(chǔ)，填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段夯填時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般是1：2，上下層錯縫距離不小于1m。5．7基坑回填應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行。5．8回填土每層填土夯實后，應(yīng)依據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。5．9修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，準時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。5．10雨、冬期施工：5．10．1基礎(chǔ)回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)準時夯完已填土層或?qū)⒈砻嬗盟芰媳∧ぱ谏w并作成肯定坡度，以利排水。5．10．2施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流至基坑內(nèi)。5．10．3回填土中嚴禁含有凍結(jié)泥塊或冰塊。6．質(zhì)量標準6．1保證項目：6．1．1基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。6．1．2回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。6．1．3回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于95%。6．2允許偏差項目，見下表:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0--50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查7．成品保護7．1施工時，對定位標準樁、標準水準點，填運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標準樁點是否正確。7．2夜間施工時，應(yīng)合理支配施工挨次，設(shè)有足夠的照明設(shè)備，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入基槽。7．3基礎(chǔ)的砌體應(yīng)達到肯定的強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。8．應(yīng)注意的質(zhì)量問題8．1回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯、坑底有有機雜物或落土清理不潔凈，造成的問題均應(yīng)在施工中專心執(zhí)行規(guī)范的各項有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題準時訂正。8．2回填土夯實不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予以夯實。其次節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工方案一 、工程特點本工程為石棉縣棉城街道辦事處廣元堡社區(qū)活動中心，為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為471.73平方米。二、施工支配1．總體支配每一樓層施工段內(nèi)的施工工藝流程如下：軸線、標高引測→校正構(gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造鋼筋豎向接長、搭設(shè)操作架→綁扎構(gòu)造柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋)→砌筑墻體→支構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱圈梁砼支圈梁模板、扎鋼筋→現(xiàn)澆板樓梯支模、扎筋→澆筑梁、板、樓梯砼→進入上層結(jié)構(gòu)施工安裝預(yù)留預(yù)埋2．主要施工工序的施工支配2．1測量放線本工程現(xiàn)場設(shè)一個專業(yè)測量小組，由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，進行定位放線，現(xiàn)場配備二臺J2經(jīng)緯儀、三臺DS3水平儀，定位放線接受直角坐標法，軸線掌握網(wǎng)接受矩形掌握網(wǎng)，軸線垂直傳遞接受內(nèi)控法，標高傳遞接受鋼尺鉛錘線法。2．2結(jié)構(gòu)主體施工鋼筋制作實行場內(nèi)集中加工制作，梁鋼筋實行焊接連接，柱鋼筋接受綁扎或焊接連接；柱接受木模板，墻、梁、樓板模板接受竹膠板模板，支撐體系接受快拆模體系；砼接受人工機械攪拌，塔吊送至各澆筑地點。2．3腳手架外架接受鋼管扣件搭設(shè)腳手架，接受雙排架，外腳手架四周滿掛密目平安網(wǎng)；室內(nèi)操作架接受鋼管扣件腳手架進行施工操作架、平安防護架的搭設(shè)。三、主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程本工程鋼筋接受φ(HPB235)、Φ(HPB335)、（HRB400）鋼筋主要用于現(xiàn)澆板、梯段板、構(gòu)造柱受力筋，及各類分布筋、箍筋，Φ(HPB335)鋼筋用于現(xiàn)澆梁的受力筋。1.鋼筋原材料的驗收及堆放1．1對進場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。1．2鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成分分析，其結(jié)構(gòu)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定方能使用。1．3鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位的同意，方可進行代換，且應(yīng)準時辦理技術(shù)核定單。1．4鋼筋在儲運堆放時必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆方整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm1．5進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。2.鋼筋的加工制作2．1鋼筋放樣前，專心全面生疏圖紙，弄清節(jié)點處鋼筋錨固方式及長度，對節(jié)點各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行放實樣，避開綁扎時發(fā)生鋼筋碰撞的情況。2．2鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格、數(shù)量、外形進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放，對焊鋼筋必須在抽樣試驗報名單上注明使用部位，操作人員姓名。2．3構(gòu)造柱豎向鋼筋實行按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，其次次接頭與第一次接頭位置錯開35d以上。2．4鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》(GJG18-96)的要求，其綁扎搭接和焊接接頭的間距應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92中有關(guān)條文的要求。2．5箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求，大于或等于10d，且端頭應(yīng)煨成135。彎鉤。3.鋼筋的豎向水平連接3．1構(gòu)造柱鋼筋豎向連接本工程構(gòu)造柱的豎向鋼筋為Ⅰ級鋼筋，由此構(gòu)造柱豎向鋼筋連接實行綁扎搭接，每個接頭搭接位置內(nèi)綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。3．2現(xiàn)澆梁、圈梁的水平主筋連接3．2．1鋼筋連接的接頭在同一斷面(35d)范圍內(nèi)與其受力鋼筋的百分率不超過50%，在鋼筋放樣時應(yīng)錯開布置。3．2．2現(xiàn)澆梁、圈梁通長負筋和下部縱向鋼筋，盡量整根制作接受閃光對焊，對特長鋼筋實行分段制作后在樓層上接受雙面貼角焊。3．2．3現(xiàn)澆板鋼筋的水平連接本工程的現(xiàn)澆板鋼筋類別為φR(CRB235)級鋼筋。由此，Φ(HPB235)級鋼筋的接頭宜接受綁扎搭接，由于Φ(HPB235)級鋼筋作為板筋縱向受拉，其搭接長度不應(yīng)小于1.2La，且不小于300mm，其接頭位置和其占同一截面(35d范圍內(nèi))受力鋼筋的百分率均應(yīng)滿足《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，且每個接頭綁軋點至少為三點，即端頭和接頭中間位置。4.鋼筋的安裝綁扎4．1每層鋼筋綁扎分三步完成，有先綁扎構(gòu)造柱鋼筋，再綁扎圈梁鋼筋，最后綁扎梁板、樓梯鋼筋。各部位安裝綁扎挨次為：4．1．1構(gòu)造柱鋼筋的施工挨次構(gòu)造柱主筋綁扎搭接→穿箍筋綁扎→隨墻體砌筑、埋砌體拉接筋4．1．2樓板鋼筋的綁扎挨次現(xiàn)澆梁主筋安裝就位→穿現(xiàn)澆梁箍筋→綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋骨架→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負筋安裝4．2樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密協(xié)作，主次梁均應(yīng)就綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝挨次和穿插次序。4．3梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。4．4各種構(gòu)件鋼筋放置的挨次應(yīng)遵守4．4．1對于單向板鋼筋，分布鋼筋應(yīng)綁扎于分布筋之上；對于雙向板長向鋼筋應(yīng)綁扎于短向鋼筋之上。對于支座的負彎筋，分布鋼筋應(yīng)放在支座負筋之下。4．4．2對于懸臂板，其分布鋼筋應(yīng)放于受力鋼筋之下。4．4．3樓梯板，樓梯板的板底受力筋應(yīng)放在平臺梁底鋼筋之上，分布鋼筋在受力鋼筋之上。4．5現(xiàn)澆梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，構(gòu)造柱端部箍筋按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置?，F(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎完畢后，砼澆筑前，應(yīng)搭設(shè)移動式臨時通道。4．6現(xiàn)澆梁、構(gòu)造柱、圈梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直綁扎。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。并與模板之間用墊塊馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后要再次對比軸線校正精確。4．7鋼筋的保護層鋼筋保護層接受與構(gòu)件砼等級相同的細石砼墊塊，其墊塊間距：構(gòu)造柱不大于1m，現(xiàn)澆梁不大于0.8m，板不大于1.2m。5.鋼筋的質(zhì)量保證措施5．1嚴把材料進場關(guān)，鋼材進場必須檢驗查出廠合格證和標牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。5．2焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，全部焊工持證上崗。5．3對于參加焊接接頭施工的操作工人實行崗前培訓(xùn)，并均持上崗證，并參加過類似工程施工。5．4鋼筋加工制作，必須先進行試制，合格的方可批量生產(chǎn)。5．5鋼筋班組設(shè)專人負責(zé)接頭進行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接連接。5．6鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事后有驗收。5．7各部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行隱蔽驗收，并進行簡略的記錄。四、主體結(jié)構(gòu)的模板工程本工程形式為磚混結(jié)構(gòu)，為保證砼成型質(zhì)量“內(nèi)實外美”，表面平整光滑，有較好的觀感效果，特制定如模板配置方案。1.現(xiàn)澆構(gòu)件模板類型的選擇1．1構(gòu)造柱：截面尺寸為240×240mm1．2圈梁：本工程圈梁截面尺寸以240×180mm為主，圈梁洞口處梁高增至260mm，圈梁側(cè)模接受厚度為40mm的長條板加木檔拼制，底模接受1．3現(xiàn)澆梁：現(xiàn)澆梁模接受一般組合木模，沿梁的長度方向橫排，端縫錯開，梁模板與樓板交接處，接受陰角模板或木材拼裝。1．4樓板模板：接受15mm厚的酚醛樹脂覆膜高強膠合板，板縫平接用膠帶粘縫，板下設(shè)50×100mm木枋，模板主規(guī)格900×1800mm、1200×2400mm1．5樓梯段模板：樓梯段模板的底模、外幫側(cè)板、反三角木接受木模加鋼模的組合模板。如下圖所示：2.模板的支撐體系2．1構(gòu)造柱的支撐體系構(gòu)造柱的支撐材料接受ф48×3.5m鋼管制成柱箍，掌握柱子斷面尺寸，其支承點設(shè)置如下，設(shè)在柱子兩側(cè)墻面上，構(gòu)造柱距圈梁上口50cm處開頭留設(shè)ф48鋼管，間距300～400mm。2．2圈梁的支承形式圈梁的支承點實行在圈梁下第一層順磚內(nèi)墻體的縱向方向上留設(shè)50×50mm的木枋，間距700mm，支承材料木檔(材質(zhì)西南云杉)。2．3樓板的支承：樓板下立桿支撐間距不大于1100mm，大橫桿水平間距1500mm，距地30cm設(shè)一掃地桿，每隔6m設(shè)一剪刀撐。支承架上50×100mm的木格柵，間距不大于3.模板的安裝3.1構(gòu)造柱模板的安裝3．1．1安裝挨次構(gòu)造柱軸線的引測→校正構(gòu)造柱主筋→焊接“井”字型定位箍→安裝構(gòu)造柱模板。3．1．2模板的安裝方法第一步：依據(jù)已形成軸線掌握網(wǎng)。實行經(jīng)緯儀定線，鋼尺量矩，放測出構(gòu)造柱的軸線，其施測精度滿足《施工測量規(guī)范》中有關(guān)條文的要求。再用水準儀將(豎向施工段標高±1m)引測給鉿柱四個面上，并用紅三角標示。其次步：校正構(gòu)造柱主筋，依據(jù)設(shè)計圖上的要求預(yù)留出鋼筋保護層，在主筋上焊接“井”字型的定位箍(焊接位子：圈梁下口和圈梁上口200mm處)。第三步：構(gòu)造柱模板第一次安裝高度等于(圈梁底標高一圈梁頂面標高)，構(gòu)造柱模板立完后，用線墜在兩個方向吊直后，上口用短鋼管堅固鎖在Φ12螺栓拉桿上形成鐵箍，再在柱子中部每隔300~400mm設(shè)一道管箍。3.2圈梁模板的安裝3．2．1圈梁模板的安裝挨次安裝施工流程：安裝支承→梁側(cè)?！材緳M檔3．2．2圈梁模板的安裝方法先安裝梁支承，再依據(jù)50cm水平線校核一次，再依據(jù)施工層面上已彈出的圈梁外框線，用線錘校準梁側(cè)模的位置；無誤后，支梁的木模橫檔間距700mm。并在木橫檔兩側(cè)加斜撐，模板上口處釘上木拉條，間距500mm。3.3現(xiàn)澆梁模板的安裝3．3．1梁模板的安裝挨次安裝施工挨次：搭設(shè)梁下支承→梁底?！簜?cè)?！擦簜?cè)模橫檔。3．3．2梁模板的安裝方法第一步：先安裝梁底模，以與構(gòu)造柱第一安裝高度的上口平為準，安好后，應(yīng)以施工層面水平掌握標高校核一次，再依據(jù)施工層面彈出梁外框線，用線錘校正梁底模位置，無誤后。用扣件將其固定在支撐上。其次步：支設(shè)梁側(cè)模時，安裝好后，應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同，其間距在1.5m左右。支好后籌備加固梁模板，加固前應(yīng)按設(shè)計要求《鋼筋砼施工和驗收規(guī)范》有關(guān)條文要求起拱。加固時用短鋼管與梁側(cè)模側(cè)立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。3.4現(xiàn)澆板模板的支設(shè)3．4．1現(xiàn)澆板的安裝挨次搭設(shè)現(xiàn)澆板支承→找設(shè)標高→安裝木檁條→鋪設(shè)膠合板→板縫貼膠紙帶3．4．2現(xiàn)澆板模板的安裝第一步：依據(jù)現(xiàn)澆板的大小及經(jīng)計算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標高掌握線，找設(shè)頂橫桿標高線，并掛好線，按線支設(shè)頂橫桿。后在立柱豎向方向加設(shè)水平系桿和剪刀撐。其次步：鋪板應(yīng)按配模設(shè)計要求進行。預(yù)留洞口，應(yīng)先預(yù)制出模板，精確固定在模板上。模板支完后按規(guī)定起拱。第三步：找平：板的模板鋪設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計標高在上層構(gòu)造柱立筋上抄設(shè)出板頂面的水平掌握線，用以掌握現(xiàn)澆樓板厚度尺寸和表面的平整。3.5板式樓梯3．5．1模板的安裝挨次立平臺梁的模板→立平臺的模板→釘托木、支擱柵→立牽桿及牽桿撐→鋪梯段鍍板→立外幫板→釘踏步側(cè)板→釘反三角木3．5．2模板的安裝方法先立平臺梁、平臺板的模板，在平臺梁上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400～500mm，斷面力50×100mm，擱柵下立牽杠和牽杠撐，牽杠斷面50×150mm，牽杠撐間距為1000～1200mm，其下墊通長墊板。牽桿應(yīng)與擱相垂直。牽杠撐間應(yīng)用拉桿相互拉接。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚25mm、底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。然在外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上，最后梯段中間設(shè)反三角木。4.模板施工要點4．1全部現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝前，先彈出模板邊線及掌握線。4．2構(gòu)造柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線檢查軸線位置。4．3現(xiàn)澆樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標高位置是否正確，樓板跨度超過4m4．4模板安裝誤差必須掌握在允許范圍內(nèi)，若誤差超過下表所列值，則必須進行處理。項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸構(gòu)造柱±10梁+4-5板6相鄰兩板表面凹凸差2表面平整(2m長度以上)55.模板工程的質(zhì)量保證措施5．1預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗評定標準》的規(guī)定，進行逐項評定驗收。5．2模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的精確。在模板配件安裝、校核過程中，各道工序均需達到規(guī)范要求標準。5．3梁板跨度≥4000mm5．4在砼澆筑前，應(yīng)檢查秉重架及架子支撐的扣件是否擰緊。擰緊螺栓的力矩掌握在50N·m。5．5模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止接受油質(zhì)隔離劑，嚴禁隔離劑污染梁板鋼筋及砼。5．6拆模挨次遵照先拆支承件和連接件，再分塊逐步進行拆除，拆除后，連接件和支撐應(yīng)分類堆放，模板使用后進行清理、涂刷。5．7木模板與砼接觸面刨光、刷清漆兩遍。5．8模板的側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強度達到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模板的拆除時間按下表執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標準值的百分率(%)板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100五、主體結(jié)構(gòu)砼工程依據(jù)業(yè)主方要求和工程實際，砼接受現(xiàn)場制備，同時用現(xiàn)澆構(gòu)件截面尺寸較小，每次澆筑量較少，由此主體階段砼垂直運輸接受塔機，人力攤鋪入模。1.砼的配料及協(xié)作比確定1.1砼配料攪拌要求砼的協(xié)作比設(shè)計及試配工作，由具備資質(zhì)等級試驗室進行，砼協(xié)作設(shè)嚴格執(zhí)行《一般砼協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》JGJ/755-96，并接受雙摻技術(shù)，水灰比0.30～0.32，砂率37-39%，砼坍落度按本工程實際設(shè)計為30～70mm，砼初凝時間為2-5小時。1.2拌制砼時，對原材料接受磅秤計量，并符合有關(guān)的規(guī)定。2.混凝土澆筑和振搗的一般要求2.1澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過2h，應(yīng)按施工縫處理。2.2接受插入式振搗器振搗時，應(yīng)快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，不得漏振，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)，振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm2.3澆筑砼時應(yīng)常常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修正完好。3.主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼澆筑方法3.1構(gòu)造柱砼澆筑構(gòu)造柱澆筑前底部先澆筑100mm厚與砼協(xié)作比相同的水泥砂漿，構(gòu)造柱砼澆筑時，應(yīng)分層下料振搗。每層下料厚度500mm。并適當(dāng)掌握砼澆筑速度，以削減新澆砼對模板的側(cè)壓力。3.2樓板砼澆筑3.2.1樓板砼澆筑時，應(yīng)分帶連續(xù)進行，梁超群過500mm時，應(yīng)分二層下料振搗。3.2.2梁板接受振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。3.2.3澆筑梁板砼時，其砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方始終回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹抹平。3.2.4一個施工段的樓板砼必須一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，砼不能連續(xù)施工，應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3.2.5樓板砼厚度掌握除在構(gòu)造柱鋼筋上畫出掌握標記，澆筑時還在操作帶范圍設(shè)特制的板厚掌握鐵凳，其間距縱橫向間距@1.5m。3.3砼養(yǎng)護砼在澆筑24小時后掩蓋灑水養(yǎng)護，在夏季施工時，應(yīng)避開新澆暴曬，樓板砼初凝后應(yīng)接受白色塑料膜加草墊掩蓋保溫養(yǎng)護，摻外加劑的泵送砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。3.4砼質(zhì)量保證措施3.4.1砼澆筑前，檢查支模架是否堅固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責(zé)監(jiān)控模板情況。3.4.2樓板澆筑砼時，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負筋。3.4.4砼澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護層厚度。砼振搗要密實，并按規(guī)范要求分層分部位取樣做試塊，并進行早期試壓，以確定模板的拆模時間。3.4.5砼澆筑進程中，設(shè)專人負責(zé)檢查模板，支撐鋼筋綁扎情況，并進行加固維修。3.4.6依據(jù)氣候條件的變化，準時測量砂石的含水率，并依據(jù)測試結(jié)果準時調(diào)整施工協(xié)作比的用水量。3.4.7構(gòu)造柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強度達到設(shè)計等級。3.4.8砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。六、砌體工程砌體工程是本工程的主導(dǎo)工序，應(yīng)嚴格把好原材料和各道工序的質(zhì)量關(guān)。1.原材料的要求1.1頁巖磚規(guī)格強度及容重必須符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證，砌筑前1-2日潤磚，標準達到外濕內(nèi)干，含水率15%。1.2砌筑砂漿協(xié)作比必須接受重量比，水泥、塑化劑的計量誤差應(yīng)掌握在±2%以內(nèi)，砂、水，石灰膏計量誤差掌握在±5%以內(nèi)。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≥2min，外加劑的砂漿≥3min。1.3水泥砂漿的最小水泥用量不宜小于200kg/m31.4砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于300mm，砂漿稠度以70～901.5砂漿拌制好后，應(yīng)盛入灰槽中。水泥砂漿和混和砂漿必須分別在拌制后3h或4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，應(yīng)相應(yīng)縮短1h2.磚砌體的砌筑挨次潤磚→軸線標高垂直傳遞→灑水潤濕基層→基層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。3.施工籌備3.1砌體砌筑接受工具式里腳手架砌筑。3.2首先將軸線標高引測到施工面上，將標高找設(shè)在建筑物大角設(shè)置的標筋上，用紅三角標示，軸線經(jīng)鋼尺量矩核對后，將其彈設(shè)在板面上，以此為基準線，在板面上彈出墻體的外邊線以及構(gòu)造柱，門洞、窗洞的位置。3.3再將構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，主筋應(yīng)錯頭搭接綁扎。3.4砌筑前，還應(yīng)試擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)時注意門窗位置對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，并使在同一面墻上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一并上下全都。4.質(zhì)量保證措施4.1嚴禁在墻體上剔鑿對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。4.2腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，接受C15砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手架。過梁上部或過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。七、腳手架及支撐搭設(shè)方案依據(jù)本工程的特點，結(jié)合我公司施工類似工程的閱歷，腳手架接受常規(guī)的雙排落地架，主體階段作為平安防護架，裝飾階段作為操作架。1.雙排落地式腳手架1.1結(jié)構(gòu)桿件搭設(shè)參數(shù)：裝飾施工用架子的立桿縱距為1.8m，步距為1.8m，立桿橫距為1.0m，橫向水平桿間距為1.51.2腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：施工用的腳手架與主體連接可接受剛性連接或一頂一拉的柔性連接，連接點設(shè)置在橫向間距為縱×橫=2.8m×211.3剪刀撐的設(shè)置：該建筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)縱向支撐(剪刀撐)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置，每8m1.4平安防護的設(shè)置：該工程在雙排外架的外立桿內(nèi)滿掛2000目以上平安網(wǎng)，平安網(wǎng)與外架大橫桿拴牢，拴平直。外架在操作面上設(shè)周轉(zhuǎn)性架板，外架與外墻面間空隙，在樓層面處設(shè)水平平安網(wǎng)，以防止樓層內(nèi)物體下落。2.腳手架搭設(shè)質(zhì)量及平安要求2.1立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200；且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于502.2縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm2.3扣件緊固力定在45～55N·m范圍內(nèi)，不得低于45N·m或高于60N·m。2.4連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接堅固，無松動現(xiàn)象。2.5操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不超過1502.6腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火平安網(wǎng)進行全封閉施工。2.7腳手架搭設(shè)應(yīng)進行書面平安技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后應(yīng)檢查驗收后方可投入使用。2.8外架搭設(shè)必須滿足施工要求和平安防護的需要，外架的防護欄高設(shè)置為1200mm2.9架子不得超負荷使用，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)掌握在270kg/m22.10架子在使用期間，應(yīng)常常檢查，強風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查，確保架子使用平安。3.腳手架拆除質(zhì)量及平安要求3.1架子使用完畢拆除，應(yīng)按搭設(shè)反程序進行，拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架的拆除而拆除，不準先行拆除。3.2架子拆除應(yīng)配備良好的通訊裝置，拆除后的構(gòu)件應(yīng)準時分類、整理并運走，嚴禁高空墜物。3.3架子拆除不允許分立面拆除或上下二步同時進行，專心作到一步一清，一桿一清。3.4架子拆除應(yīng)作好平安技術(shù)交底，并由專人負責(zé)，遇有六級以上大風(fēng)，嚴禁拆除架子。4.里腳手架4.1主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板下全部搭設(shè)滿堂腳手架?，F(xiàn)澆有梁板底模支撐立桿的間距為：板下縱橫間距不大于1000，梁下間距不大于900。4.2內(nèi)架在施工過程中，均應(yīng)考慮樓面的承載力，實行必要的支墊措施。4.3砌筑接受工具式里腳手架。4.4內(nèi)裝飾搭設(shè)活動架。5.腳手架的平安與維護5.1操作層及人行通道板必須滿鋪，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200，嚴禁消失探頭板，腳手板全部用8#元絲綁扎。5.2操作層外側(cè)設(shè)1200mm5.3平安網(wǎng)布設(shè)外腳手架外側(cè)均需張設(shè)平安網(wǎng)進行全封閉圍護，以保證施工平安。支好后的平安網(wǎng)應(yīng)能承受160kg沖擊力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架設(shè)水平平安網(wǎng)時，其伸出寬度應(yīng)大于2m，外口應(yīng)高于內(nèi)口，搭接堅固，每隔肯定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面錨拉堅固，平安網(wǎng)應(yīng)隨樓層施工進度上升。5.4防雷電措施：腳手架搭設(shè)應(yīng)遠離高壓線，在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。此外，搭設(shè)的外腳手架若處于雷雨季節(jié)，則應(yīng)設(shè)置避雷措施。6.腳手架的檢查驗收和使用管理6.1檢查工作階段6.1.1每搭設(shè)一個樓層高度；6.1.2遇有大風(fēng)、大雨、大雪等異常天氣后；6.1.3停工超過一個月后；6.1.4使用過程中發(fā)現(xiàn)異常后。6.2檢查內(nèi)容6.2.1檢查是否依據(jù)施工組織設(shè)計和規(guī)范要求搭設(shè)；6.2.2檢查節(jié)點是否全部扣緊，扭矩達到40-60KN.m；6.2.3拉桿及平安防護是否達到設(shè)計要求；6.2.4鋼管連接是否正確；6.2.5檢查垂直度是否滿足要求；6.2.6檢查是否超載。6.3腳手架驗收由項目工長、質(zhì)安、專職工長、班組長自檢后，由分公司每月組織檢查驗收。6.4使用管理腳手架搭好經(jīng)檢驗合格后，方投入使用，在使用過程中，設(shè)專人負責(zé)管理，并設(shè)平安督查人員，確保腳手架搭設(shè)和使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，保障施工順利進行。同時，必須貫徹“健全管理制度、加強管理、保障平安、削減損耗、提高效益”的腳手架管理原則，責(zé)任落實到專人，簡略由架工班管理，做到確保施工需要，用畢準時歸庫、清理及維護保養(yǎng)，提高使用速度，加速周轉(zhuǎn)，降低成本。7.施工平安防護措施7.1出入口平安防護措施本工程在全部出入口處均需搭設(shè)水平防護棚，出建筑外沿不小于5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂圍欄1.2m，用竹笆封閉。7.2施工中的“四口五臨邊”必須進行平安防護7.2.1陽臺、樓梯口梯段邊用Φ14鋼筋臨時焊成欄桿防護。7.2.2預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口，則需搭設(shè)立架用竹笆板封閉。7.3施工平安防護7.3.1構(gòu)造柱鋼筋、模板安裝時，搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，作業(yè)層鋪架板。7.3.2樓板梁鋼筋安裝綁扎時，必須在兩側(cè)鋼管架上鋪寬度不小于1.0m7.3.3凡是高空作業(yè)人員必須使用平安帶，進入現(xiàn)場施工人員必須帶好平安帽。7.3.4樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。7.3.5施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》要求。7.3.6全部機械的平安裝置必須齊全、牢靠，狀態(tài)良好。八、主體質(zhì)量保證措施1.鋼筋工程掌握措施1.1嚴把材料進場關(guān)，鋼材進場必須檢驗出廠合格證和標牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。1.2焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，全部焊工持證上崗。1.3鋼筋加工制作，必須先進行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。1.4鋼筋班組設(shè)專人負責(zé)鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。1.5鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求，施工應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控、事后有驗收。1.6每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行隱蔽驗收，并進行簡略的記錄。1.7鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控表2.砼工程質(zhì)量保證措施2.1砼攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量精確，砼攪拌充分。2.2砼澆筑前，檢查支模架是否堅固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負責(zé)監(jiān)控模板情況。2.3樓板澆筑砼時，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負筋。2.4砼振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負責(zé)指揮。2.5砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺詢問天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。2.6柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確保砼強度達到設(shè)計等級。2.7砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。2.8質(zhì)量要求各構(gòu)件嚴禁消失蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣等，其位置尺寸應(yīng)掌握規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。3.模板工程掌握措施項目允許偏差(mm)截面尺寸長度板、梁+10、-5柱+5、-10墻、板±5寬度、高度梁、柱、墻板±5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15保護層厚度板±3梁、柱、墻±5對角線差板、墻10表面平整度析、墻、柱、梁53.1全部結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮肯定留量調(diào)整。3.2模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳消失，安拆均設(shè)專人負責(zé)。3.3構(gòu)造柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。3.4當(dāng)梁、板跨度≥4mm時，其模板應(yīng)按跨度的1～3‰起拱。3.5為防止砼在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。3.6安裝模板時需要有保護措施避開損傷模板。3.7在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。3.8在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避開模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格依據(jù)配模圖進行安裝。3.9澆搗砼的振動器不能直接遇到板面，避開磨損撞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時振搗，以防模板變形。3.10模板拆除要預(yù)先制定好拆模挨次，依據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達到初凝和終凝的時間。為拆模作好籌備。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角。拆下的模板要準時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時間：側(cè)模板以不損砼表面及楞角時，方可拆模，底模允許拆除時間依據(jù)設(shè)計規(guī)范要求進行。3.11模板質(zhì)量預(yù)控可能消失的質(zhì)量問題預(yù)控措施軸線、標高偏差繪制關(guān)鍵性軸線掌握圖，每層復(fù)查軸線標高1次模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準按規(guī)范要求驗收模板尺寸，避開偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土主要分層夯實，支撐下面應(yīng)依據(jù)荷載大小進行地基驗算，加計墊塊，避開沉陷。4.磚砌體工程掌握措施墻體設(shè)計中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴禁事后在墻體上任意鑿洞。對此，我們在施工中實行了以下措施：4.1材料要求砌塊等應(yīng)按如下規(guī)定取樣檢驗合格：頁巖磚：同產(chǎn)地、同規(guī)格每15萬塊為一批；砂漿：同一協(xié)作比，同樓層250m3砌體取一組檢驗，同一樓層砌體不足250m3時，也要求取一組試塊檢驗。4.2質(zhì)量要求砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項目應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置10用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量垂直度5用吊線檢查表面平整10用2m長直尺和塞尺檢查水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直用尺檢查垂直縫寬度+10、-5用尺檢查門窗洞寬度(后塞縫)+10、-5用尺檢查4.3施工措施4.3.1鋁合金門窗安裝事先將彎成T型或U型的鋼筋(用Φ8鋼筋)砌入磚墻體的灰縫中(每個門、窗洞的一側(cè)設(shè)置2只)，安裝鋁合金門窗時用鉚釘固定。4.3.2水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進度預(yù)埋在砌體內(nèi)(電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用)。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與墻間的空隙應(yīng)用C15級細石砼或1:2砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。4.3.3嚴禁在墻體上剔鑿對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時要先預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。4.3.4腳手眼的預(yù)留及處理墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手架，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時用1/2塊砌塊側(cè)砌，1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，接受C15砼將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于80cm的窗間墻。門窗洞口兩側(cè)20cm和墻體交接處40cm的范圍內(nèi)。4.3.5提高外墻面抗?jié)B性的措施：4.3.5.1把好材料質(zhì)量關(guān)，砌塊的齡期必須達到28天以上，經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格方可使用，砌塊的運輸和堆放要注意防雨。4.3.5.2砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，邊砌邊用原漿勾縫。4.3.5.3外墻日砌高度掌握在1.8m4.3.5.4外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形幫助砌塊(或使用專用工具開槽)。施工時要親密和水電施工人員協(xié)作，確保預(yù)留管、線槽位置的正確。4.3.5.5外墻門窗洞邊20mm內(nèi)應(yīng)用同種材料實心幫助砌塊砌筑，或用不低于M5水泥砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。門窗框邊應(yīng)用1:24.3.5.6門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗收規(guī)范要求。學(xué)習(xí)圖紙和