安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程施工組織設(shè)計(jì)

46/150安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程施工組織設(shè)計(jì)江西省勘察設(shè)計(jì)商量院2014年11月24日

安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程施工組織設(shè)計(jì)審定：審核：編制：江西省勘察設(shè)計(jì)商量院2014年11月24日

目錄TOC\o"1-3"\n\p""第一章：編制說明其次章：工程概況第三章：施工組織機(jī)構(gòu)第四章：施工總平面布置第五章：施工籌備第六章：工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第七章：資源配備計(jì)劃第八章：主要施工方案及技術(shù)措施第九章：關(guān)鍵及重點(diǎn)部位施工方案及措施第十章：質(zhì)量管理體系與措施第十一章：平安管理體系與措施第十二章環(huán)境保護(hù)、文明施工措施第十三章：季節(jié)性施工措施第十四章：成品保護(hù)加固措施第十五章：地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表

第一章：編制說明一、編制依據(jù)1、安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程招標(biāo)文件。2、相關(guān)部門頒布的現(xiàn)行《設(shè)計(jì)規(guī)范》、《施工規(guī)范》及其他相關(guān)的文件。3、國家、四川省、市現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收規(guī)范。4、安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程施工圖紙。5、我公司多年的類似工程的施工人員及施工閱歷。二、編制原則1、專心執(zhí)行設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;2、滿足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工要求的原則；3、充分利用工作面及充足的施工機(jī)械設(shè)備做到連續(xù)均衡施工的原則；4、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位代表及有關(guān)單位樂觀協(xié)作施工的原則；5、接受牢靠的施工方案的原則。其次章：工程概況一、工程概況黃洞子溝位于安縣高川鄉(xiāng)泉水村，位于安縣西北部，與綿竹市清平鄉(xiāng)相鄰，溝口四周為順達(dá)煤礦和泉水村安置小區(qū)。溝口地理坐標(biāo)為東經(jīng)104°09′20″，北緯31°37′22″。高川鄉(xiāng)距縣城22km，有縣級(jí)公路和105省道連接，“5.12”地震災(zāi)后重建道路均為瀝青砼路面，路況良好，交通較為便利。從高川鄉(xiāng)政府至黃洞子溝口泉水村安置點(diǎn)距離約4.5km，為村道公路（寬約3m的水泥路）連接，溝內(nèi)通往大光包滑坡有礦區(qū)公路（寬約3m的碎石路）連接，因此，工作區(qū)內(nèi)總體上交通條件尚好，但雨季受泥石流破壞，局部路段可能消失臨時(shí)斷道的情況。(一)地形地貌安縣地處四川前龍門山與四川盆地的過渡帶，全縣地勢(shì)呈西北高東南低；以雎水鎮(zhèn)、沸水鎮(zhèn)、曉壩鎮(zhèn)一線為界，西北部為龍門山山地地貌，山前為四川盆地。西北部龍門山脈，地勢(shì)宏偉、溝谷狹窄，地形起伏大，高川境內(nèi)安縣與綿竹市接界處的大光包海拔3047m（震后因滑坡降至2994.7m），為縣境最高峰，其次為千佛山，海拔2942.2m。東南部四川盆地以積累平原和丘陵地貌為主；丘陵以淺丘為主，自西北向東南呈壟崗狀延長(zhǎng)，構(gòu)成安昌河水系與睢水河水系的分水嶺；沿河兩岸連續(xù)分布著寬闊的積累平原，多集中在花荄、塔水兩鎮(zhèn)以及桑棗、秀水、河清、永河等鄉(xiāng)鎮(zhèn)的南部；位于界牌鄉(xiāng)境與綿陽市涪城區(qū)接界的安昌河海拔僅490m，是縣境最低點(diǎn)。安縣地貌形態(tài)可劃分為中山、低山、丘陵、臺(tái)地(為冰水積累形成)和河谷平壩地貌等五種地貌類型，高川鄉(xiāng)屬于其中典型的中山地貌，山體走向呈北東－南西向，山脊狹窄，一般地形坡度30°～55°，且往往上陡下緩，溝谷切割深度一般為500～1500m，多為“V”型谷。黃洞子溝位于高川鄉(xiāng)境內(nèi)，為高川河上游支流，地形北西高南東低，溝域地形總體上屬深切割中山地貌，溝域內(nèi)地形陡峻，一般坡度30°～50°。地震前岸坡植被發(fā)育，喬、灌、草均有生長(zhǎng)，生態(tài)環(huán)境較好。但由于斜坡較陡，地形臨空條件發(fā)育，地震后，溝內(nèi)新增了大量的崩滑不良地質(zhì)現(xiàn)象，尤其是大光包滑坡區(qū)，滑坡滑覆積累占據(jù)了整個(gè)流域面積的1/4還多，達(dá)7.45km2左右；該區(qū)段已由峽谷變成緩坡，大量的松散固體物源積累為泥石流形成供應(yīng)了有利條件。黃洞子溝溝口標(biāo)高1050.0m，泥石流形成區(qū)后緣最高山頂處標(biāo)高2994.7m，相對(duì)高差1820.0m。溝域總面積32.0km2，主溝道長(zhǎng)度約9.5km。黃洞子溝總體上以V型谷為主，但受地震及泥石流的積累影響，溝道下游段由原來的“V”型地貌變?yōu)椤癠”型谷地貌，上游溝段及各支溝總體變化不大，為典型的“V”型峽谷地貌，通常溝谷較為狹窄，縱坡較陡，水流湍急，且動(dòng)態(tài)變化較大。黃洞子溝中游段原“V”型峽谷地貌由于大光包滑坡積累，無溝道消失。黃洞子溝泥石流溝域由形成區(qū)（清水區(qū)）、形成區(qū)（物源區(qū)）及流通積累區(qū)三部分組成。形成區(qū)（清水區(qū)）主要分布在主溝上游各支溝以及下游左岸老鷹巖一帶；物源區(qū)主要為大光包滑坡碎屑流前緣至老鷹巖滑坡區(qū)域，物源量巨大；流通積累區(qū)為大光包前緣以下溝谷地段。(二)氣象水文1、氣象工作區(qū)屬中亞熱帶潮濕季風(fēng)氣候區(qū)，具有氣候溫和、雨量充足、無霜期長(zhǎng)、四季分明的特點(diǎn)；多年平均氣溫16.3℃，極端最高氣溫36.5℃，最低-4.8℃。多年平均日照數(shù)1058.7小時(shí)。年均無霜期300天。年均降雨量1261mm，主要集中在5～10月，占年降雨量87%，8月降雨量最多，為304.2mm，1月上旬最少，為1.4mm；依據(jù)收集降雨資料，安縣50年一遇年最大年降雨量為1521.1mm(1990年)，最大日降雨量約470mm/d（1992年）。工作區(qū)多年平均降水量為1400mm，月最大降水量可達(dá)397mm（1980年6月），日最大降水量為164.3mm（1982年8月22日），小時(shí)雨強(qiáng)可達(dá)78.0mm據(jù)吳積善等著《泥石流及其綜合治理》，四川山區(qū)泥石流激發(fā)雨量一般為一次雨量48～50mm左右或10min雨量8～12.2mm，1min雨強(qiáng)0.8～1.2mm左右。由于地震后，黃洞子溝內(nèi)不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育，松散物源量激增，其激發(fā)雨量還可能更低2、水文安縣境內(nèi)河流為涪江水系，主要有安昌河、高川河（下游名為睢水河）、秀水河和白溪河，另外還有茶坪河、蘇包河等，圖1.2－2為工作區(qū)四周水系圖。高川河從安縣西北部的高川坪發(fā)源，于兩河口出境，全長(zhǎng)67.5km，平均比降33.4‰，多年平均流量10.58m3/s，最大洪峰流量1300m3/s，最小流量1.5m3/s。黃洞子溝為高川河上游支溝之一，為常年性流水，在下游與三叉溝匯合后稱泉水河，泉水河于高川鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)注入高川河。黃洞子溝上游支溝受大光包滑坡堰塞體形成的一級(jí)分水嶺阻隔，水流從滑坡底部潛流，在支溝紅石溝與主溝交匯區(qū)域以泉點(diǎn)出露。據(jù)勘查報(bào)告實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，中游老鷹巖段平水期流量為1.1m3/s，雨季溝水陡漲陡落，估量最大洪水流量約59m3/s。(三)本標(biāo)段工程內(nèi)容治理方案為“G03溝段1座攔擋壩（3#梳齒壩）+老鷹巖堰塞體溝段1座攔擋壩（2#攔擋壩）+煤礦上游1#攔擋壩（1#梳齒壩）+下游原防護(hù)堤加高+新建防護(hù)堤”。簡(jiǎn)略工程內(nèi)容如下：1、3#梳齒壩工程3#梳齒壩：布置于H02滑坡積累體下游、老鷹巖堰塞壩（H01）滑坡上游110m處的卡口部位，主要起到攔蓄上游泥石流固體物質(zhì)，并回淤穩(wěn)固G03溝道物源和H02滑坡部分物源，同時(shí)削峰調(diào)流的作用；同時(shí)，梳齒可排泄部分細(xì)小無害物質(zhì)。設(shè)計(jì)壩高12m，壩頂長(zhǎng)85.0m?；赜倏v坡70‰，回淤長(zhǎng)度390m，回淤庫容17.8萬方，回淤穩(wěn)固G03、H02等物源約8.6萬方，合計(jì)掌握物源量26.4萬方。2、2#攔擋壩工程2#攔擋壩布置于老鷹巖堰塞體腳趾處，原進(jìn)山隧道上游，達(dá)到回淤穩(wěn)固老鷹巖堰塞體，避開其堵塞啟動(dòng)形成泥石流；下部實(shí)體壩起回淤壓腳作用，上部梳齒可排泄部分細(xì)小無害物質(zhì)，讓常規(guī)洪水?dāng)y帶細(xì)小物質(zhì)下泄，騰出庫容。設(shè)計(jì)壩高13m，壩頂長(zhǎng)78.9m。回淤縱坡90‰，回淤長(zhǎng)度99m，回淤庫容3.8萬方，回淤穩(wěn)固物源約13.6萬方，合計(jì)掌握物源量17.4萬方。3、1#梳齒壩工程布置于鷹巖堰塞體下游泥石流淤積溝段轉(zhuǎn)彎處下游、順達(dá)煤礦上游，順達(dá)煤礦上游溝道相對(duì)狹窄、兩岸掩蓋層較薄，利用該處反S型地形，有利于停淤，可攔擋大量物源，同時(shí)，梳齒可排泄部分細(xì)小無害物質(zhì)。設(shè)計(jì)壩高15m，壩頂長(zhǎng)95.8m，回淤長(zhǎng)度39m，回淤庫容34.4萬方，回淤穩(wěn)固物源約3.8萬方。4、1#支溝谷坊壩工程布置于1#支溝溝口，穩(wěn)固1#支溝溝道，緩解上游P11坡面物源啟動(dòng)形成泥石流后對(duì)溝口殘余老鷹巖滑坡積累體的沖刷。設(shè)計(jì)壩高5m，壩頂長(zhǎng)50.4m?；赜贁r固物源量1.67萬方。5、下游安置區(qū)溝段防護(hù)堤工程該工程分為兩部分，一為原有防護(hù)墻的加高，一為新建防護(hù)墻。泉水村分5、6組河段補(bǔ)充1段防護(hù)堤工程，沿下游泉水河左岸未設(shè)防護(hù)堤的居民布置，長(zhǎng)312m，高度4.0m。為了確保泉水村安置區(qū)的平安，當(dāng)?shù)卣延?010年在泉水村安置區(qū)左岸修建了一條防護(hù)堤，已建成防護(hù)堤共分為兩段，將安置區(qū)包在墻內(nèi)，其中橫墻（防護(hù)堤中的一段）長(zhǎng)97m，頂寬1.5m，基礎(chǔ)寬2.2m，墻平均高3.3m，外側(cè)直立，內(nèi)側(cè)坡比1:0.3；邊墻（沿公路段防護(hù)堤）長(zhǎng)248m，頂寬1.0m，基礎(chǔ)寬1.4m，墻平均高2.5m，外側(cè)直立，內(nèi)側(cè)坡比1:0.3，墻體均為漿砌塊石結(jié)構(gòu)。目前該段溝道斷面不能滿足過流需要。該防護(hù)墻內(nèi)居民已納入搬遷避險(xiǎn)規(guī)劃，但目前沒有完全搬遷，為保護(hù)該部分居民的財(cái)產(chǎn)平安，需進(jìn)行防護(hù)墻加高輔以溝道清理方能滿足過流要求，設(shè)計(jì)加高邊墻為沿公路部分，加高接受C20砼結(jié)構(gòu)，加高2m，墻總高4.5m，使墻高同三叉溝在上游修建的防護(hù)墻高度相同。二、工程目標(biāo)（一）工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對(duì)甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）工期目標(biāo)本工程工期270日歷天。開工日期暫擬于2014年12月16日，則竣工日期應(yīng)為2015年09月11日。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理支配施工挨次，周密支配周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理親密協(xié)作，確保工程按期完工。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按文明平安工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地平安文明施工。（四）平安文明施工目標(biāo)工傷事故頻率低于2‰，確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；確保無重大管線損壞事故。貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針對(duì)性，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管平安的原則。本工程工期短、任務(wù)重，為確保工程質(zhì)量，施工中應(yīng)加強(qiáng)原材料管理工作，嚴(yán)格按建筑規(guī)范和施工圖施工，專心執(zhí)行“一標(biāo)五規(guī)范”生產(chǎn)作業(yè)。工藝創(chuàng)新特點(diǎn)，必須創(chuàng)建平安、文明達(dá)標(biāo)工地，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。第三章：施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師經(jīng)營(yíng)核算部辦公室質(zhì)量平安部工程管理部物資設(shè)備部經(jīng)營(yíng)核算部辦公室質(zhì)量平安部工程管理部物資設(shè)備部其他工程隊(duì)土石方工程隊(duì)樁基工程隊(duì)砌筑工程隊(duì)混凝土工程隊(duì)其他工程隊(duì)土石方工程隊(duì)樁基工程隊(duì)砌筑工程隊(duì)混凝土工程隊(duì)為保證工程能按質(zhì)、按量、按期完成，成立“安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程”項(xiàng)目經(jīng)理部，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的組織管理工作。配備強(qiáng)有力的管理班子，技術(shù)嫻熟、閱歷豐富、方法得當(dāng)?shù)膶I(yè)施工隊(duì)伍和適合本工程特征的專業(yè)施工機(jī)械設(shè)備，是工程順利完工的重要保障。在充分生疏和理解本工程項(xiàng)目的重要性的基礎(chǔ)上，做好人員動(dòng)員和設(shè)備籌備工作。竭盡全力、細(xì)心施工，確保工程保證質(zhì)量按期完成。為此我公司依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和項(xiàng)目管理目標(biāo)，決定成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部對(duì)外負(fù)責(zé)統(tǒng)一與業(yè)主、監(jiān)理以及當(dāng)?shù)卣穆?lián)系和協(xié)調(diào)，對(duì)內(nèi)負(fù)責(zé)支配實(shí)施整個(gè)合同段的施工組織計(jì)劃、物資調(diào)配與機(jī)械設(shè)備調(diào)度計(jì)劃、施工技術(shù)指導(dǎo)、施工質(zhì)量掌握等，項(xiàng)目部管理人員由我公司骨干技術(shù)管理人員組成，辦公設(shè)施在其旁邊新建，故完全可以迅速進(jìn)場(chǎng)，快速開工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)辦公室、技術(shù)、質(zhì)檢、平安、財(cái)務(wù)、設(shè)備材料。下設(shè)土石方施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、砌筑施工隊(duì)、其他工程隊(duì)等。我公司決定選派具有豐富的工程施工管理閱歷和扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)的同志任項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備得力的管理班子和專業(yè)施工隊(duì)伍。配置合適的施工機(jī)械，接受科學(xué)的施工方法，依靠豐富的實(shí)踐閱歷，確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)（一）施工組織管理管理制度1、依據(jù)本工程特點(diǎn)，本著精干、高效、功能匹配的原則，成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，組成矩陣式的項(xiàng)目施工管理體系，負(fù)責(zé)履行施工承包合同。2、在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，組建“安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程工程部”。3、由我公司高級(jí)工程師擔(dān)當(dāng)本工程項(xiàng)目經(jīng)理，專職質(zhì)檢、平安、成控等人員按規(guī)定設(shè)置。4、各隊(duì)各工種和專職人員按規(guī)定配備。5、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)施工、平安文明管理、進(jìn)度掌握、成本掌握及新技術(shù)的推廣應(yīng)用。6、選派精干、有豐富施工閱歷的施工技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部人員配備齊全，責(zé)任到人，分工明確，完全有能力、有信心實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、工期等目標(biāo)。7、為實(shí)現(xiàn)本工程的管理目標(biāo)，項(xiàng)目部應(yīng)建立健全配套的各項(xiàng)管理制度，制度應(yīng)掩蓋全部工作，形成體系，做到有職有現(xiàn)，有章可循，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立的管理制度主要有：施工項(xiàng)目計(jì)劃管理規(guī)定，施工項(xiàng)目質(zhì)量管理與掌握方法，項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目成本管理方法，項(xiàng)目技術(shù)管理方法，項(xiàng)目平安管理方法，項(xiàng)目材料管理方法，施工作業(yè)平安技術(shù)交底管理規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理方法，項(xiàng)目計(jì)量管理方法，項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理方法，現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理方法等。（二）項(xiàng)目部部門職責(zé)表1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1在企業(yè)授權(quán)下代表公司履行工程承包合同，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿足；1.2為總經(jīng)理決策供應(yīng)信息，當(dāng)好參謀，執(zhí)行總經(jīng)理的決策意圖；1.3對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，制定項(xiàng)目總體掌握計(jì)劃和階段性的目標(biāo)；組織精干高效的項(xiàng)目管理班子，對(duì)最終的產(chǎn)品和業(yè)主（包括對(duì)各施工隊(duì)伍的管理）全面負(fù)責(zé)；1.4對(duì)作業(yè)層負(fù)管理和服務(wù)的職責(zé)，建立內(nèi)部規(guī)章制度，落實(shí)施工作業(yè)條件，向有關(guān)人員解釋和說明項(xiàng)目的重要文件；1.5負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)財(cái)部的管理。2、項(xiàng)目副經(jīng)理2.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的工作，外理項(xiàng)目部日常事務(wù)；2.2協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍與各方的關(guān)系；2.3負(fù)責(zé)對(duì)辦公室、拆遷協(xié)調(diào)部、材料設(shè)備部三個(gè)部門的管理。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3.1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)工作，組織編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（施工組織計(jì)劃），單位工程施工方案，制定各項(xiàng)工程施工技術(shù)措施；3.2參加施工圖紙會(huì)審，主持施工圖紙學(xué)習(xí)及工程技術(shù)交底，處理審批技術(shù)核定文件；組織制訂保證工程質(zhì)量、平安、技術(shù)措施，制訂推先及降低成本等計(jì)劃，并組織實(shí)施；3.3主持主要工程的質(zhì)量、平安檢查、處理施工質(zhì)量事故和施工中的十時(shí)微問題；3.4組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和貫徹上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、事故驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、平安技術(shù)規(guī)程和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；3.5深化現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、督促專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時(shí)解決，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者有權(quán)作出停工或返工的決定；3.6做好組織分部分項(xiàng)隱蔽工程質(zhì)量的評(píng)定和驗(yàn)收、整理及編寫竣工報(bào)告，并參加驗(yàn)收工作，在竣工驗(yàn)收前向公司生產(chǎn)技術(shù)科填報(bào)竣工驗(yàn)收資料匯總表負(fù)責(zé)工程檔案各項(xiàng)技術(shù)資料的簽證、驗(yàn)收和整理、并匯報(bào)上級(jí)；3.7審定竣工報(bào)告、組織有關(guān)人員進(jìn)行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參加工程竣工驗(yàn)收；3.8負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)部和質(zhì)安環(huán)保部的管理。4、辦公室4.1負(fù)責(zé)人事、培訓(xùn)、勞資安排及協(xié)調(diào)分各施工隊(duì)伍的關(guān)系等工作。5、工程技術(shù)5.1負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工放線、施工技術(shù)管理、勞動(dòng)力的組合調(diào)動(dòng)、文明施工。6、質(zhì)安環(huán)保6.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督、處理質(zhì)量問題、平安生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作7、計(jì)財(cái)7.1負(fù)責(zé)合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程結(jié)算、索賠、資金收支、成本核算、財(cái)務(wù)管理等工作。8、材料設(shè)備8.1負(fù)責(zé)材料的調(diào)價(jià)、選購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、工具管理、機(jī)械設(shè)備的管理及其配套使用等工作。（三）主要崗位責(zé)任制劃分1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制專心貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門的各項(xiàng)管理要求，實(shí)施ISO9001-2000管理體系，對(duì)平安生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度嚴(yán)格按工程合同要求組織，大力宣揚(yáng)文明施工、平安第一、質(zhì)量第一的重要性，創(chuàng)優(yōu)良工程；樂觀協(xié)作好上級(jí)有關(guān)部門在工地開展的各種平安、進(jìn)度、質(zhì)量的活動(dòng)；專心執(zhí)行本工地制定的各項(xiàng)管理措施，依據(jù)施工進(jìn)度，準(zhǔn)時(shí)做好工程材料、機(jī)械設(shè)備及施工計(jì)劃。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，確定有關(guān)工序的施工方案，落實(shí)施工計(jì)劃；進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的洽談事項(xiàng)，組織質(zhì)量、平安、材料、成本等活動(dòng)。第四章：施工總平面布置依據(jù)安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程招標(biāo)文件、施工圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，確定施工幫助設(shè)施、生產(chǎn)及生活臨時(shí)設(shè)施的布置原則為：1、盡量削減施工用地，使平面布置緊湊合理；2、合理組織運(yùn)輸，削減運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸便利通暢；3、施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地的確定，符合施工流程要求，盡量削減專業(yè)工程和各工程之間的干擾；4、充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低臨時(shí)設(shè)施的費(fèi)用；5、各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活；6、滿足平安防火和勞動(dòng)保護(hù)要求。7、依據(jù)以上原則，將施工臨時(shí)設(shè)施布置在沿路施工用地或空地。砂石材料就近購買，堆場(chǎng)盡量沿路邊堆放，不占用或少占用地。詳見附表五：施工總平面圖第五章：施工籌備5.1施工籌備5.1.1施工技術(shù)籌備工作是工程開工前的一項(xiàng)重要工作，通過完善這項(xiàng)工作，全面生疏施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主的要求，初步提高完成整個(gè)施工任務(wù)的戰(zhàn)略構(gòu)想，并對(duì)整個(gè)工程施工部署，施工計(jì)劃和施工方法、進(jìn)度、平安及資源消耗等做出合理支配，使全部工程施工及分部、分項(xiàng)、工程施工都能掌握在有組織、有計(jì)劃、有秩序和有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效完成工程施工任務(wù)的總體目標(biāo)。1、圖紙閱讀和審查，組織圖紙會(huì)審接到進(jìn)場(chǎng)通知書后，由工程技術(shù)人員領(lǐng)取施工圖設(shè)計(jì)，并由資料員負(fù)責(zé)按專業(yè)內(nèi)容發(fā)放施工圖紙，建立管理臺(tái)帳。在閱讀圖紙的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查，以了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鍪┕げ际?，支配的初步意見，深化施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)略調(diào)查，對(duì)有關(guān)施工技術(shù)及圖紙存在的疑點(diǎn)，在圖紙會(huì)審前作好記錄。圖紙會(huì)審結(jié)束后，要準(zhǔn)時(shí)向各級(jí)施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)、技術(shù)、平安等方面的交底，責(zé)任落實(shí)到人。做好材料選購，半成品加工，及其他各項(xiàng)計(jì)劃，為開工制造條件。2、工程測(cè)量籌備進(jìn)場(chǎng)后準(zhǔn)時(shí)與監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行掌握點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)高程、掌握點(diǎn)坐標(biāo)）移交手續(xù)，并進(jìn)行附合測(cè)量，填制“附合水準(zhǔn)測(cè)量記錄表”和“附合導(dǎo)線測(cè)量記錄表”。同時(shí)依據(jù)整個(gè)布局和地形特點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量掌握網(wǎng)，作好標(biāo)識(shí)，并把內(nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，作為工程施工測(cè)量掌握的依據(jù)。測(cè)量掌握程序：擔(dān)當(dāng)單位移交的原始掌握點(diǎn)，治理范圍的確定→建立施工測(cè)量掌握網(wǎng)→放樣各結(jié)構(gòu)物軸線→標(biāo)定樁位→驗(yàn)線。5.1.21、施工道路及場(chǎng)地黃洞子溝位于安縣高川鄉(xiāng)泉水村，位于安縣西北部，與綿竹市清平鄉(xiāng)相鄰，溝口四周為順達(dá)煤礦和泉水村安置小區(qū)。高川鄉(xiāng)距縣城22km，有縣級(jí)公路和105省道連接，“5.12”地震災(zāi)后重建道路均為瀝青砼路面，路況良好，交通較為便利。2、施工臨時(shí)用電施工用電可利用當(dāng)?shù)鼐用?、生產(chǎn)輸電線路就近引線，適當(dāng)加長(zhǎng)原輸電線路，并增設(shè)配變壓器來解決。3、施工用水黃洞子溝為高川河上游支溝之一，為常年性流水，施工用水可就地抽取，十分便利。4、施工場(chǎng)地安縣高川鄉(xiāng)黃洞子溝泥石流治理工程施工區(qū)，施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)基本平整，無需機(jī)械平整，通過人工簡(jiǎn)潔平整即可進(jìn)入施工狀態(tài)，場(chǎng)地條件良好，施工可通過民用征地、利用民房或利用部分已搬遷未拆舊房做庫房等臨時(shí)建設(shè)。5.1.2施工材料籌備黃洞子溝內(nèi)擁有豐富的石材資源，泥石流治理工程所需的料石、片塊石、砂卵石等天然建筑材料，可就地開采利用。也可在積累區(qū)指定的天然建筑材料場(chǎng)河采砂場(chǎng)開采或購買，運(yùn)距0—2km左右。料場(chǎng)選擇可依據(jù)實(shí)際地形就近選擇堆放和攪拌。第六章：工程進(jìn)度計(jì)劃與措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃1、施工總工期支配依據(jù)招標(biāo)文件本工程工期270日歷天。開工日期暫擬于2014年12月16日，則竣工日期應(yīng)為2015年09月11日。本工程接受分工作面按工程項(xiàng)目流水作業(yè)施工方法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，利用電腦進(jìn)行嚴(yán)格的項(xiàng)目進(jìn)度管理，不斷提高項(xiàng)目機(jī)械化程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)確定關(guān)鍵線路，并實(shí)行有效措施確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃施工，同時(shí)各項(xiàng)目接受提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，充分利用時(shí)間和空間。對(duì)非關(guān)鍵工序則應(yīng)依據(jù)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化穿插支配，相互連接。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃支配說明為確保本標(biāo)工程按時(shí)完成，施工中應(yīng)嚴(yán)格按擬定施工程序進(jìn)行支配施工,估計(jì)提前完成施工。簡(jiǎn)略進(jìn)度詳見附表四：施工進(jìn)度橫道圖。3、確保工期管理體系和保證措施為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中應(yīng)實(shí)行切實(shí)有效的工期保證措施，對(duì)施工全過程的進(jìn)度實(shí)施管理。4、組織保證措施項(xiàng)目部應(yīng)建立進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)，制定進(jìn)度管理工作制度，并建立工期目標(biāo)體系。4.1、進(jìn)度實(shí)施和保證機(jī)構(gòu)設(shè)置⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工進(jìn)度協(xié)調(diào)小組，對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督和協(xié)調(diào)，準(zhǔn)時(shí)掌握和解決施工過程中的關(guān)鍵問題。⑵在工程技術(shù)部設(shè)置專職調(diào)度員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，進(jìn)行進(jìn)度掌握。⑶在施工基層組織，包括設(shè)備物資部、施工隊(duì)和施工班組，設(shè)置兼職調(diào)度員，在專職調(diào)度員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下做好調(diào)度工作。4.2、主要崗位和部門的工期保證職責(zé)⑴項(xiàng)目經(jīng)理：為工期保證的最終負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部人員保證進(jìn)度完成。審查進(jìn)度計(jì)劃，檢查工程進(jìn)度，解決施工過程的關(guān)鍵問題，并對(duì)人、財(cái)、物進(jìn)行調(diào)度。⑵工程技術(shù)部：在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，制定進(jìn)度計(jì)劃和確保工期的技術(shù)組織措施，樂觀推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，為工期保證供應(yīng)技術(shù)上的支持。同時(shí)負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工生產(chǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。⑶物資設(shè)備部：保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)并投入生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。同時(shí)保證材料供應(yīng)，按材料計(jì)劃選購材料并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。⑷人事財(cái)務(wù)部：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下管好用好資金，進(jìn)行良好的資金運(yùn)作，組織充足的資金，保證項(xiàng)目工期計(jì)劃所急需資金供應(yīng)。4.3、進(jìn)度管理制度項(xiàng)目部應(yīng)建立一系列管理制度，使工期保證工作落在實(shí)處。⑴施工現(xiàn)場(chǎng)施工管理實(shí)施方法(含施工調(diào)度工作細(xì)則)。⑵施工計(jì)劃編制和實(shí)施方法。⑶技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制實(shí)施方法。⑷施工進(jìn)度檢查制度。⑸關(guān)于施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)的規(guī)定等。4.4、建立工期掌握目標(biāo)體系依據(jù)本工程特點(diǎn)，將總進(jìn)度掌握計(jì)劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標(biāo)、各施工階段工期目標(biāo)，形成目標(biāo)框架體系，為計(jì)劃編制和施工調(diào)度工作供應(yīng)依據(jù)。5、施工總進(jìn)度計(jì)劃組織管理程序見圖3-4-1圖3-4-1第七章：資源配備計(jì)劃一、機(jī)械設(shè)備配置原則1、大型施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)試和試運(yùn)行工作。對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，依據(jù)工程需要合理配置，提前進(jìn)場(chǎng)。2、全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均按可按規(guī)劃的位置停放，小型設(shè)備則依據(jù)需要合理支配，并作肯定的儲(chǔ)備。3、檢測(cè)、測(cè)量、計(jì)量等儀器、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好校驗(yàn)工作，確保儀器的精確。4、施工所配備的各類施工機(jī)械，其數(shù)量、型號(hào)，進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在開工前報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理審批、同意后，方可進(jìn)場(chǎng)。二、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程施工范圍廣，施工工程量大，所以總體支配擬分三個(gè)工區(qū)展開作業(yè)。一工區(qū)：為下游防護(hù)堤及防護(hù)墻加高工程施工區(qū)，整個(gè)治理工程的辦公、生活用房設(shè)在泉水村集中安置區(qū)旁，大宗材料堆場(chǎng)和機(jī)具設(shè)備停放場(chǎng)地設(shè)置于此，項(xiàng)目部也設(shè)于此。二工區(qū)：為下游1#、2#壩工程施工區(qū)，大宗材料堆場(chǎng)和機(jī)具設(shè)備停放場(chǎng)地等設(shè)在1#攔擋壩上游靠山側(cè)。三工區(qū)：為中游3#壩工程施工區(qū)，大宗材料堆場(chǎng)和機(jī)具設(shè)備停放場(chǎng)地等設(shè)在姜巴溝溝口路邊。施工機(jī)械設(shè)備配置見附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表施工時(shí)提前依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)算，然后依據(jù)各項(xiàng)目施工時(shí)間提前編制機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，按時(shí)按量組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工時(shí)應(yīng)合理支配機(jī)械作業(yè)，使之發(fā)揮較高的使用效率，同時(shí)備足備用品和備件，另外要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，使之處于良好狀態(tài)。三、勞動(dòng)力配置計(jì)劃依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程項(xiàng)目情況(包括工作內(nèi)容、工程量等)編制勞動(dòng)力計(jì)劃，責(zé)成項(xiàng)目部勞務(wù)部門按此計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，特別工種人員須持證上崗，人員進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)練，實(shí)行趕工措施須增加人員投入時(shí)可部分利用當(dāng)?shù)貏诹ΑＭ瑫r(shí)建立考核獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，開展動(dòng)競(jìng)賽。并在施工時(shí)不斷優(yōu)化勞力組合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。勞動(dòng)力計(jì)劃支配見附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表第八章：主要施工方案及技術(shù)措施一、施工測(cè)量1、測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)用于工程使用的全部測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)方可用于工程施工，確保工程使用的儀器誤差在允許范圍內(nèi)。2、平面掌握（1）掌握點(diǎn)的測(cè)設(shè)：測(cè)量放線接受全站儀，標(biāo)高掌握接受S3水準(zhǔn)儀，測(cè)量計(jì)算將全部接受計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算。測(cè)量掌握網(wǎng)依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的掌握點(diǎn)加密，直線段每50米布樁，曲線段每30m布線，分主線左右布置，并定時(shí)檢測(cè)。（2）開工后首先對(duì)建設(shè)單位的交點(diǎn)樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。依據(jù)測(cè)量提交的導(dǎo)線樁依據(jù)施工需要適當(dāng)增加掌握點(diǎn)，為了確保掌握網(wǎng)的牢靠性，將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把掌握點(diǎn)都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各掌握點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。掌握點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的掌握點(diǎn)坐標(biāo)確定好。二、基坑開挖工程1、對(duì)積水區(qū)基坑開挖前應(yīng)先做好地表水或地下水的疏排等籌備工作，在溝內(nèi)施工先應(yīng)做好圍堰導(dǎo)流墻。2、由于開挖土方基坑較深，開挖必須留夠穩(wěn)定邊坡，以防滑塌，對(duì)邊坡上的松軟土層，應(yīng)盡量挖除，必要時(shí)還應(yīng)接受夯壓等措施進(jìn)行加固處理，確保施工平安。3、開挖后對(duì)松散層地基必須按規(guī)定尺寸分層夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4、開挖出的地基，如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理加固，如除泥換土、填石礫料，擾動(dòng)土夯實(shí)，灰土夯實(shí)等。5、開挖出來土石不宜任意堆放于基坑周圍和泥石流溝內(nèi)，避開影響施工平安甚至因施工棄渣引發(fā)泥石流。6、開挖應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工掌握網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量定線，按實(shí)際地形測(cè)放開口輪廓位置；在施工過程中，測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)測(cè)放，檢查開挖斷面及高程。7、開挖結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)提請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前施工單位應(yīng)專心按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作。三、壩體大體積混凝土澆筑施工1、分層澆筑方法對(duì)壩承臺(tái)、壩體、壩下護(hù)坦等，由于其體積或平面尺寸龐大，砼澆筑工程量大，需接受分層澆筑施工。為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。簡(jiǎn)略分層方法應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的工程結(jié)構(gòu)形態(tài)，接受全面分層、分段分層或斜面分層等不同的方法。（1）全面分層在整個(gè)模板內(nèi)，將結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)厚度相等的澆筑層，澆筑區(qū)的面積即為基礎(chǔ)平面面積。澆筑混凝土?xí)r從短邊開頭，沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，其次層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆筑完畢。全面分層方案一般適于平面尺寸不大，但厚度較大的結(jié)構(gòu)。（2）分段分層當(dāng)接受全面分層方案時(shí)澆筑強(qiáng)度很大，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸和振搗設(shè)備均不能滿足施工要求，可接受分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r結(jié)構(gòu)沿長(zhǎng)邊方向分成若干段，澆筑工作從底層開頭，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓欢伍L(zhǎng)度后，便回頭澆筑其次層，當(dāng)其次層澆筑一段長(zhǎng)度后，回頭澆筑第三層，如此向前呈階梯形推動(dòng)。分段分層方案適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大時(shí)接受。（3）斜面分層接受斜面分層方案時(shí)，混凝土一次澆筑到頂，由于混凝土自然流淌而形成斜面?；炷琳駬v工作從澆筑層下端開頭逐漸上移。斜面分層方案多用于長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。2、施工籌備（1）機(jī)具籌備按各分項(xiàng)分部工程砼澆筑工程量，籌備充足的砼泵送設(shè)備、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、電動(dòng)磨光機(jī)、防雨彩條布、布毯、溫度計(jì)、污水泵等設(shè)備機(jī)具和材料。（2）砼攪拌站選擇生產(chǎn)運(yùn)輸能力、社會(huì)信譽(yù)和技術(shù)實(shí)力等各方面滿足施工要求的混凝土生產(chǎn)廠家或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置滿足要求的砼攪拌站，以保證混凝土質(zhì)量和滿足連續(xù)澆筑的需要為原則。（3）勞動(dòng)力組織依據(jù)工程大體積砼數(shù)量和設(shè)計(jì)要求，合理地組織施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，滿足砼澆足施工需要。主要人員和工種應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、砼澆筑工、砼振搗工、砼面括平抹壓工、鋼筋監(jiān)護(hù)工、模板監(jiān)護(hù)工、值班電工、機(jī)械修理工、基坑排水作業(yè)人員等。（4）材料籌備施工前應(yīng)籌備好相應(yīng)材料，按相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求做好混凝土相關(guān)試驗(yàn)。3、作業(yè)條件（1）施工前應(yīng)清理基坑內(nèi)的泥土、垃圾、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。（2）對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)，并在鋼筋上抄測(cè)好混凝土澆筑標(biāo)高掌握線，檢查保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定情況。（3）支配組織好勞動(dòng)力，水電到位，備齊振搗設(shè)備，并做好其它籌備工作，使施工處于有序狀態(tài)。（4）做好基坑抽排水工作，以保證正常施工。（5）搭設(shè)必要的進(jìn)人基坑的腳手人行坡道和澆筑腳手平臺(tái)，以及鋪設(shè)底板上操作用馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。（6）砼協(xié)作比通知單由商品砼公司或砼攪拌站，提前提交項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)籌備就緒，并要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量，滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要，要求對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度，做好簡(jiǎn)略的施工記錄。（7）砼泵站應(yīng)備有足夠功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時(shí)，還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。泵砼站試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器已籌備就緒，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（8）工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。4、澆筑施工澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除潔凈，對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。砼協(xié)作比和坍落度值由商品砼公司或攪拌站供應(yīng)，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，準(zhǔn)時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)任意加水以增大坍落度。（1）泵送工藝泵送砼前，先向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開頭泵送砼。開頭泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之間為宜，避開吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排解，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)肯定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后可連續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量砼，管道較短時(shí)，可接受每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2－3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。使用多臺(tái)設(shè)備同時(shí)泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑挨次。并應(yīng)分工明確、相互協(xié)作、統(tǒng)一指揮，為避開消失溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，底板混凝土澆筑實(shí)行分段分層進(jìn)行。分層方法應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)等簡(jiǎn)略情況確定，以便利振搗，利于混凝土層面散熱為最佳。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，可混凝土中摻加緩凝劑?；炷恋奶涠日莆赵?2cm±2cm，分層澆筑厚度掌握在250－300mm，不宜過厚，保證混凝土在初凝之前被上層混凝土掩蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r宜分檔依次進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)埋深較大時(shí)，為防止產(chǎn)生砼離析，應(yīng)使出料口盡量靠近操作面（離操作面不大于2m）。（2）振搗工藝在澆筑時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間一般以l0－30s為宜，以表面消失浮漿和不再沉落為度。振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm，注意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。為確保砼的密實(shí)性，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。在20－30分鐘左右后于振動(dòng)界線前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排解混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而消失的裂縫，削減內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度和均勻性，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板5m左右時(shí)，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍，并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。（3）其他要求施工縫處做好止水帶的預(yù)埋。澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，利用集水坑準(zhǔn)時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推動(dòng)，趕至側(cè)模邊上，準(zhǔn)時(shí)清除。砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便削減砼表面收縮龜裂。澆筑前，按簡(jiǎn)易測(cè)溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測(cè)溫點(diǎn)，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整保溫材料?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。在施工中，要組織木工、鋼筋工準(zhǔn)時(shí)協(xié)作混凝土的澆筑以便對(duì)消失的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修正?；炷翝仓r(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?zhǔn)時(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。5、測(cè)溫在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)；本工程為冬季施工，工區(qū)晝夜溫差大，夜間溫度很低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)不準(zhǔn)時(shí)就會(huì)造成嚴(yán)峻后果。在砼澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格掌握裂縫的產(chǎn)生，確保工程質(zhì)量。（1）方案布置為了全面反應(yīng)砼在溫度場(chǎng)的變化情況，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)略情況埋設(shè)薄皮鋼管，測(cè)溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況。測(cè)溫方案依據(jù)溫度場(chǎng)的變化原理、建筑特點(diǎn)和混凝土的澆筑挨次等因素制定，主要沿各混凝土壩（包括主壩體和副壩）的壩軸線布置，共布置3條測(cè)線（除壩軸線外，另兩條測(cè)線布置于壩上游迎水面一側(cè)），沿測(cè)線每間距5m設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)有多條測(cè)線時(shí)按梅花形布置，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置埋設(shè)的Φ48薄皮鋼管，一端用鐵板密封焊牢，以防混凝土進(jìn)入。測(cè)溫點(diǎn)深度按前述原則選擇代表性的位置布置。（2）測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備接受工業(yè)用溫度計(jì)，溫度計(jì)經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定，量程為0－100℃；（3）溫度監(jiān)測(cè)頻率和報(bào)表設(shè)置專用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。接受水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第1天－第5天每2h測(cè)溫一次；第6天－第25天每4h測(cè)溫一次；第26天－第30天每8h測(cè)溫一次；第31天－第37天每12h測(cè)溫一次；第38天－第60天每24h測(cè)溫一次。記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25℃。準(zhǔn)時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則準(zhǔn)時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給業(yè)主和監(jiān)理。6、養(yǎng)護(hù)大體積混凝土澆筑的養(yǎng)護(hù)主要通過減小砼內(nèi)部與表面的溫差，預(yù)防和避開結(jié)構(gòu)消失開裂變形。澆筑時(shí)，尤其是1、2#梳齒壩在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，可通過優(yōu)選低水化熱的礦渣水泥、適當(dāng)使用緩凝減水劑、適當(dāng)降低水灰比、削減水泥用量、降低混凝土的入模溫度、降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水)、骨料用水沖洗降溫和避開暴曬、適當(dāng)加入大塊粗骨料、預(yù)埋冷卻水管人工導(dǎo)熱等方法降溫。澆筑完成后則應(yīng)加強(qiáng)工程的保溫養(yǎng)護(hù)。（1）澆筑完后，接受蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后2小時(shí)左右接受塑料膜密封掩蓋，薄膜搭接15cm，防止砼脫水龜裂，然后加蓋保溫材料（如草袋），有效地掌握砼內(nèi)部和表面的溫差，以及砼表面和大氣的溫差。內(nèi)外溫差應(yīng)掌握在25℃以內(nèi)，且保持不少于一周潮濕養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。（2）在養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面消失白板時(shí)，應(yīng)澆熱水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，水溫為60℃左右為宜。（3）保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25℃為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15天以后，但仍應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防降溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。（4）常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，并經(jīng)項(xiàng)目部下達(dá)拆模通知后方可拆除模板，并準(zhǔn)時(shí)組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗潔凈。（5）當(dāng)消失溫差裂縫時(shí)應(yīng)立即實(shí)行措施。對(duì)于一般結(jié)構(gòu)的縫寬小于0.1mm的裂縫，因可自行愈合，只實(shí)行封閉措施，即一般接受涂?jī)杀榄h(huán)氧膠泥，貼環(huán)氧玻璃布，以及噴水泥砂漿等機(jī)型裂縫表面封閉。對(duì)于有防水要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于0.1mm的深度及貫穿性裂縫，可依據(jù)裂縫的可灌程度實(shí)行灌漿方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。四、樁基施工1、施工挨次由于施工場(chǎng)地的限制，鉆孔施工實(shí)行跳樁施工。2、施工工序和技術(shù)要求（1）施工前籌備場(chǎng)地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)；挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池，籌備合格粘土；接通水電；埋設(shè)護(hù)筒，φ1.2m樁基接受φ1.4m，厚10mm，φ1.5m樁基接受φ1.7m，厚10mm，邊開口鉆孔邊沖擊埋設(shè)孔口護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面20cm，底部埋深1.5—2.0m，護(hù)筒應(yīng)上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差不超過5cm；安裝機(jī)架，要求機(jī)架平直，機(jī)應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷；配制泥漿，泥漿含砂率不超過8%，膠體率應(yīng)在90%以上，比重1.2-1.4左右，粘度30-50S；開挖泥漿槽，槽高20cm，寬30cm，長(zhǎng)度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s；安裝鉆機(jī)，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。（2）鉆孔：接受GK-120型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，一次性成孔。在土層鉆進(jìn)接受大水量、中壓力、中轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，在基巖接受中水量、大壓力、高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。邊鉆進(jìn)邊向孔內(nèi)投入粘土粉熟料制成的泥漿護(hù)壁?；靥钔林兴媚酀{濃度宜大。因工程區(qū)無優(yōu)質(zhì)粘土，需從外地運(yùn)送粘土熟粉料以制作泥漿。成孔后應(yīng)立即清洗，清孔2小時(shí)內(nèi)必須下入鋼筋籠并灌注砼成樁，超過時(shí)間應(yīng)重新清孔灌注。（3）鋼筋籠制作、吊裝：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證,每批材料、每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。鋼筋籠制作接受分節(jié)焊接方式，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋籠制作主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開,同一截面內(nèi)接頭不超過50%。鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。主筋焊接應(yīng)保證焊縫光滑、堅(jiān)固；焊接搭接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧腹ぁ?0d，雙面焊≥5d（d為鋼筋直徑），主筋應(yīng)均勻布設(shè)，并保持鉛直。每3m設(shè)一根φ14加勁箍，加勁箍外四周均布四根耳朵筋，以導(dǎo)正鋼筋籠，并保證主筋的保護(hù)層厚度，適當(dāng)焊接加固鋼箍和吊掛筋,保證鋼筋籠安裝過程不變形。鋼筋籠吊裝接受按樁孔深度分帶焊接吊裝的方法，吊裝中要防止變形,鋼筋籠入孔后應(yīng)堅(jiān)固定位,提升導(dǎo)管時(shí)必須防止鋼筋籠拔起。（4）下灌注導(dǎo)管：灌注導(dǎo)管接受φ219mm鋼管，壁厚5mm，法蘭盤連接，中間用“O”型像膠墊密封。下管前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管連接進(jìn)行試壓檢查其水密性能，試壓力0.6-1.0mpa，15分鐘不漏水為宜。導(dǎo)管安裝時(shí)基底端應(yīng)高出孔底30—40cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管上端應(yīng)設(shè)附著振動(dòng)器，導(dǎo)管提升速度要慢。（5）砼攪拌、運(yùn)輸和灌注：砼攪拌接受J2C-350型自落式攪拌機(jī)拌制。接受人口運(yùn)輸至井口儲(chǔ)料斗，再進(jìn)行水下導(dǎo)管灌注，砼強(qiáng)度按C25級(jí)配制，坍落度為18-22cm，以防堵管。每拌攪拌時(shí)間60-90s，邊灌注邊振動(dòng)提升灌注導(dǎo)管，以使砼能順利流至孔內(nèi)及將砼搗密實(shí)。砼要連續(xù)澆灌，中斷時(shí)間不超過30分鐘,灌注的樁頂高應(yīng)高出設(shè)計(jì)0.5—1.0m。（6）施工中的泥漿排放：因本工程場(chǎng)地狹小，而樁孔施工會(huì)排出大量泥漿，為削減施工現(xiàn)場(chǎng)因泥漿排放不暢對(duì)工程進(jìn)度的影響，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好泥漿排運(yùn)工作，保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,泥漿不得處處外溢,沉渣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除，做到文明施工。（7）樁基檢測(cè):鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。施工單位協(xié)作質(zhì)檢部門對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。五、防護(hù)墻及防護(hù)堤漿砌石施工1、漿砌石工藝流程如下：測(cè)量放樣→堤基壓實(shí)整坡→（砌筑面處理）→塊石選料→（鋪設(shè)）→安放石料→（搗實(shí)）→（養(yǎng)護(hù)）注：帶（）為漿砌塊石所需工序2、塊石選擇漿砌塊石的石料選用材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新奇、無風(fēng)化剝落層或裂紋、石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)的石料，用于表面的石料，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。3、石料運(yùn)輸石料從現(xiàn)場(chǎng)選料，通過現(xiàn)有進(jìn)場(chǎng)公路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砌筑時(shí)接受人工搬運(yùn)，隨搬隨砌。4、砂漿的制備及運(yùn)輸砌石砂漿所用的水泥和砂與本工程砼所用的水泥和砂相同。砂漿協(xié)作比在工程開工前由試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)方能使用。砂漿接受0.2m3砂漿攪拌機(jī)拌制，攪拌時(shí)間不小于2min。砂漿接受機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。砂漿須拌和均勻，一次拌料在其初凝前使用完畢。5、漿砌石砌筑塊石由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由人工抬運(yùn)至砌筑點(diǎn)。漿砌石接受座漿法施工。砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于1.2m，每層都大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，在鋪砂漿前，石料灑水潮濕，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度掌握在20～35mm，較大的空隙用碎石堵塞。全部的石塊均放在新拌的砂漿上，確保砂漿縫飽滿，石縫間不直接緊靠，杜絕接受外邊立石塊，中間填心的方法砌石。砌縫做到砂漿飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。最后將砌體外露濺染的砂漿清除潔凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，嚴(yán)格依據(jù)詳圖規(guī)定進(jìn)行掌握，表面偏差在2m范圍內(nèi)不大于30mm，平縫15～20mm，豎縫20～30mm。6、漿砌石砌筑技術(shù)要求（1）漿砌石的砌筑應(yīng)在基坑開挖完畢并清理好，并按相關(guān)規(guī)定驗(yàn)收通過后方能開頭。（2）石料的選擇需符合相關(guān)規(guī)定，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、新奇、不易風(fēng)化的石料，不得有剝落層或裂紋，抗水性、抗壓強(qiáng)度、幾何尺寸等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）膠結(jié)材料選用M10砂漿，配制時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高15%，協(xié)作比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)具有適宜的和易性，混合材（摻和料）和外加劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，混合材優(yōu)先選用粉煤灰。（4）砂漿和混凝土應(yīng)隨拌隨用，常溫拌成后3-4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃則應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢，使用中如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。（5）漿砌石接受鋪漿法分層砌筑，各層砌筑均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑，每層砌筑依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌石時(shí)，基礎(chǔ)鋪設(shè)50-80mm砂漿墊層，第一層宜選用較大塊石，分層砌筑每層厚250-300mm，鋪灰坐漿要牢實(shí)，鋪漿砌筑灰縫應(yīng)飽滿，并插搗密實(shí)，灰縫一般為20－30mm，鋪漿厚度約40－60mm，較大空隙應(yīng)用石塊嵌于砂漿中，不允許先填石料再塞砂漿。（6）塊石砌筑應(yīng)選較平整的大塊石經(jīng)修鑿后用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外塊石應(yīng)交叉搭接，接受交叉組砌法砌筑時(shí)，按石料外形掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面對(duì)下，平整的一面朝下，上下石塊相互錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。（7）須勾縫的砌石面，在砂漿初凝后，應(yīng)將灰縫摳深30-50mm，清凈潮濕，然后填漿勾陰縫。（8）漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結(jié)搓。（9）用石料填腹時(shí)，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯(cuò)開。（10）砌體表面的勾縫，無特別要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應(yīng)待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗潔凈再勾縫。（11）砌體表面勾縫接受平縫，勾縫所用砂漿標(biāo)號(hào)高于砌筑砂漿標(biāo)號(hào)，宜用中細(xì)砂料拌制，灰砂比宜為1:2，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填實(shí)密實(shí)，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫，勾縫完畢應(yīng)保持砌體表面潮濕，做好養(yǎng)護(hù)。（12）砌體宜均衡上升，不留施工縫，相鄰段砌筑高差和每日砌筑高度不宜超過1.2m。7、水泥砂漿勾縫（1）砌石外露面的灰縫，為了美觀接受砂漿勾縫，砂漿水灰比掌握在1：1和1：2之間。（2）勾縫砂漿水泥接受Po32.5普硅水泥。（3）勾縫前首先對(duì)砌石面進(jìn)行清縫，清縫寬度不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前須清縫潔凈，不留殘灰和積水，并保持縫面潮濕。（4）勾縫砂漿單獨(dú)拌制，不與砌體砂漿混用，并按設(shè)計(jì)要求的縫型進(jìn)行勾劃，做到平整、美觀、均勻、流暢。8、砌石養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌完后12～18h之間準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，以保持外露面潮濕為準(zhǔn)，砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28天，同時(shí)避開勾縫砂漿的碰撞和振動(dòng)，以免發(fā)生脫落。六、1#支溝谷坊壩工程1、砌筑1#支溝谷坊壩砌體接受座漿法施工，確保漿液飽滿。按設(shè)計(jì)坡比及攔擋壩設(shè)計(jì)位置按10m每段用細(xì)線標(biāo)注出砌體坡面位置后再進(jìn)行砌體施工。局部設(shè)圓曲線位置依據(jù)需要掛線可分為5米每段。塊石接受砂漿機(jī)拌和、人工砌筑的方法施工。施工時(shí)角隅石和鑲面石選用表面比較整齊的大尺寸石塊制成。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交叉鋪于同一層并和幫襯石或填腹石交叉鎖結(jié)。施工時(shí)豎縫與橫縫錯(cuò)開，平縫和豎縫寬度在用水泥漿砌筑時(shí)不大于4cm。可用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，但石片須被砂漿包裹。塊石砌筑完成后即清理坡面，而后以10號(hào)砂漿勾縫。施工中設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬2--3cm，接受瀝青木板伸縮縫。2、養(yǎng)護(hù)依據(jù)施工條件，對(duì)需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的砌體指派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。3、砌筑施工工藝（1）、砌筑工藝流程如下：測(cè)量放樣→壩基壓實(shí)整坡→砌筑面處理→塊石選料→鋪設(shè)→安放石料→豎縫灌漿→搗實(shí)→養(yǎng)護(hù)（2）、選料：漿砌筑所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新奇、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。塊石料最小邊厚度不宜小于15cm，塊重不宜小于25kg。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。砂漿接受的砂料，要求粒徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。膠凝材料的協(xié)作比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，協(xié)作比必須通過試驗(yàn)確定，拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為±2%，砂、礫石為±3%；水、外加劑為±1%。4、砌筑要求（1）、一般要求①砌筑體應(yīng)接受鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。②接受漿砌法砌筑的砌筑轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。③砌筑體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203—98中的規(guī)定。砌筑體應(yīng)接受鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得接受外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。護(hù)底、護(hù)坡砌筑層厚度均為30cm；干砌筑護(hù)坡、護(hù)底，均設(shè)厚10cm的碎石墊層。（2）、料石砌體①料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)接受丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。②料石各面加工應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。③料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不在于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。④砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。⑤料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部接受順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)切一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)接受丁順組砌，則丁砌筑應(yīng)交叉設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。⑥接受料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)接受細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比掌握在1∶1至1∶2之間。清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰碴和積水，并保持縫面潮濕。⑦砌體外露面，在砌筑后12h～18h之間應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面的潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天。5、水泥砂漿抹面①接受M10水泥砂漿抹面，砂漿應(yīng)接受細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比掌握在1：1至1：2之間。②砂漿應(yīng)接受425#以上的一般硅酸鹽水泥。③砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。④砂漿抹面前，砌體須保持潮濕。⑤當(dāng)抹面砂漿初凝后，至少用浸濕物掩蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)常常灑水，保持潮濕。七、模板工程1、模板選擇及支設(shè)方法（1）模板選擇：接受鋼模分片組拼。（2）支設(shè)方法：a、將事先預(yù)組拼的單片模板，檢查對(duì)角線、板邊平直度及外形尺寸，合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐。b、進(jìn)行其次節(jié)模板吊裝，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。c、如此完成第三、四片的模板吊裝就位，組拉拼。d、模板就位組拼后，安裝槽鋼可調(diào)試柱箍，隨即檢查位移、垂直度、對(duì)角線，經(jīng)校正無誤后，即與支撐系統(tǒng)連接，形成一個(gè)完整的支撐和操作系統(tǒng)。2、模板的拆除a、模板拆除應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定。遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位。b、模板在組裝和拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。3、模板工程質(zhì)量掌握程序依據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，相互協(xié)作并遵照如下程序進(jìn)行（見下表）。模板工程質(zhì)量程序掌握表準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支模質(zhì)量評(píng)定拆模資料整理學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工規(guī)范書面交底模板選擇、配量平整鋼模板模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋、砼工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)底部標(biāo)高線、中心線、支?？刂凭€等放線自檢中間抽查抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2（各抽查一處，但不應(yīng)少于3處）按強(qiáng)度報(bào)告確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工4、模板工程質(zhì)量（1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）及相關(guān)規(guī)范要求。保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目接縫寬度≤1.5mm（用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理潔凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。（2）質(zhì)量掌握注意點(diǎn)a.澆筑砼前必須檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織準(zhǔn)時(shí)恢復(fù)。b.砼吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。c.全部接縫處加粘不透水海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)板帶做企口用。5、成品保護(hù)（1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（2）為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。（3）為保證樁身質(zhì)量,應(yīng)隨時(shí)清灰,準(zhǔn)時(shí)涂刷新的隔離劑。（4）拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。（5）做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。第九章：關(guān)鍵及重點(diǎn)部位施工方案及措施我公司嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系，有效的提高質(zhì)量管理水平，本工程必須一次成優(yōu)，結(jié)合實(shí)際情況實(shí)行措施如下：一、工程測(cè)量1、軸線平面掌握（1）本工程測(cè)量掌握是施工開頭的關(guān)鍵，我們將依據(jù)本工程的平面特點(diǎn)，依據(jù)工程施工圖紙，建設(shè)單位、監(jiān)理移交軸線和《工程測(cè)量規(guī)范》作為進(jìn)行定位放線，施工檢查和測(cè)量驗(yàn)收的依據(jù)，制定測(cè)量掌握網(wǎng)、高程掌握。（2）本工程接受軸線法進(jìn)行掌握，不但對(duì)軸線進(jìn)行掌握復(fù)核，而且要對(duì)所測(cè)量的精度完全達(dá)到規(guī)范要求。（3）將軸線引至建筑物外15m以上埋設(shè)引樁，用砼保護(hù)，形成軸線網(wǎng)絡(luò)。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開頭，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移至對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行閉合校核無誤，且總體尺寸及方向尺寸復(fù)核精確方可把軸線延長(zhǎng)至本工程邊線外的軸線樁。二、基坑開挖、回填的質(zhì)量掌握措施1、基坑開挖前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的水位進(jìn)行排查，排水坡、排水溝進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，作好排水設(shè)施，使場(chǎng)地排水通暢。2、基坑回填前將基坑內(nèi)的積水、淤泥、雜物清理潔凈。如有地下水或滯水必須經(jīng)過排水后再進(jìn)行回填。3、基坑回填前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以掌握回填土的高度，土方回填嚴(yán)格實(shí)行分層回填、分層夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不大于300mm，夯實(shí)后應(yīng)≤200mm?；靥钔恋馁|(zhì)量和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度按規(guī)定抽樣檢查。三、壩體大體積混凝土的質(zhì)量掌握措施1、材料選擇水泥：為降低大體積混凝土的水化熱，選用中（或低）水化熱的42.5R礦渣硅酸鹽水泥；外加劑：為降低水灰比，削減水泥用量，延遲水化熱峰值，在混凝土中摻用緩凝型減水劑；摻合料：結(jié)合本地區(qū)實(shí)際材料情況，在混凝土內(nèi)摻入粉煤灰，以降低水泥用量，削減水化熱；粗骨料：接受5～40mm連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，針、片狀顆粒含量不大于12%，含泥量掌握在1%以內(nèi)；細(xì)骨料：含泥量掌握在1%以內(nèi)，有害物質(zhì)及有機(jī)物含量掌握在規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）允許范圍之內(nèi)。2、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)應(yīng)盡可能降低砂率，砂率掌握在35%內(nèi)，混凝土漿量掌握在50%以內(nèi)；混凝土水灰比掌握在0.50以內(nèi)，在滿足必須的工作度前提下，盡量降低水灰比；大體積泵送混凝土的坍落度掌握在12±2cm內(nèi)。在混凝土中摻入適量的減水劑以減小水灰比，同時(shí)改善混凝土的和易性。必須嚴(yán)格掌握水泥用量和用水量，摻加合適的活性礦物摻和料和減水劑，優(yōu)化骨料級(jí)配，施工協(xié)作比應(yīng)依據(jù)以上原則事先由實(shí)驗(yàn)室試配確定。3、掌握混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度（1）掌握混凝土的出機(jī)溫度降低砂、石的溫度，夏季應(yīng)在砂、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽棚防止曝曬，也可以在骨料使用前用冷水沖洗降溫，夏季施工貯水池搭設(shè)防曬棚，給水管埋入土中，必要時(shí)用地下深井水或在水中加入碎冰（必須溶化）。（2）掌握混凝土的澆筑溫度在混凝土攪拌運(yùn)輸車?？课恢锰幋罘罆衽?，選擇室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑，完善澆筑工藝，總之加快混凝土各環(huán)節(jié)的施工速度。掌握混凝土的澆筑溫度不超過28℃。4、模板及支撐應(yīng)依據(jù)實(shí)際受力狀況對(duì)模板縱向和豎向的背枋規(guī)格和間距，模板外側(cè)支撐的用料和間距等按計(jì)算所得的混凝土的最大側(cè)壓力計(jì)算確定，模板下口應(yīng)用50×100木枋找平，木枋上開5×30的排水孔以排解混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水。模板內(nèi)側(cè)覆著一層30mm厚塑料泡沫，以保持混凝土內(nèi)部溫度。5、混凝土的攪拌、運(yùn)輸混凝土的攪拌工藝接受二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工藝。砼運(yùn)輸接受6m3攪拌運(yùn)輸車。砼澆注入倉接受HB60C-1413混凝土泵車輸送入倉，保證混凝土連續(xù)不間斷的澆筑。6、大體積混凝土的澆筑對(duì)于汽機(jī)底板及運(yùn)行平臺(tái)等面積較大的基礎(chǔ)，選擇斜面分層澆筑法施工。對(duì)于面積較小的鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)等接受水平分層法施工。對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗。二次振搗的時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，既要考慮技術(shù)上合理，又要滿足分層澆筑、循環(huán)周期的支配，操作時(shí)間上要留有余地。7、混凝土的泌水處理混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順墊層混凝土坡面下流到坑底，通過模板底部預(yù)留孔排解坑外。少量的泌水隨著混凝土澆筑向前推動(dòng)被趕至基坑頂端，由頂部模板下部的預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近端部模板時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)變澆筑方向，即從另一端往回澆，與原斜坡相交成集水坑，準(zhǔn)時(shí)用軟軸泵抽排或用海綿吸干最后階段的全部泌水。8、混凝土的表面處理大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，必須專心處理。按標(biāo)高用長(zhǎng)鋁合金刮尺刮平，初凝前抹壓密實(shí)，以閉合收縮裂紋，終凝后掩蓋塑料薄膜并加兩層草袋掩蓋養(yǎng)護(hù)。9、溫度掌握規(guī)定澆筑時(shí)測(cè)量原材料溫度、出機(jī)溫度、混凝土澆筑溫度和氣溫；養(yǎng)護(hù)時(shí)測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度、混凝土表面溫度和氣溫。原材料（含水）、混凝土攪拌和澆筑溫度，每2小時(shí)測(cè)量一次，每班不少于4次；蓄熱養(yǎng)護(hù)的混凝土溫度和環(huán)境溫度，每4小時(shí)測(cè)量一次，每晝夜不少于4次。10、水化熱計(jì)算對(duì)大體積砼應(yīng)進(jìn)行水化熱計(jì)算，以作為溫度掌握的依據(jù)。以下將有關(guān)的通用計(jì)算式及有關(guān)數(shù)據(jù)列出，簡(jiǎn)略施工時(shí)應(yīng)依據(jù)材料、溫度、結(jié)構(gòu)尺寸等編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行簡(jiǎn)略的計(jì)算。11、測(cè)溫孔的設(shè)置在混凝土內(nèi)部分各個(gè)具有代表性部位上中下層埋設(shè)熱電偶傳感器，用混凝土溫度測(cè)定記錄儀進(jìn)行全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。12、混凝土裂縫掌握措施計(jì)算混凝土的水化熱，計(jì)算混凝土的溫升，實(shí)測(cè)內(nèi)外溫差。接受導(dǎo)熱法來降低混凝土內(nèi)部溫度——安裝冷卻水管（φ50×2薄壁鋼管，間距1.5m，分兩層布置，如下圖），通水冷卻，降低混凝土內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差大于25℃時(shí)，必須實(shí)行防止裂縫的措施（用塑料薄膜和草袋掩蓋，并設(shè)置保溫棚）；掌握混凝土的溫升梯度不大于15℃/m，掌握混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃；拆模時(shí)間除考慮強(qiáng)度外，還應(yīng)著重考慮防裂要求，防止內(nèi)外溫差過大而引起裂縫，拆模后應(yīng)立即保溫或準(zhǔn)時(shí)回填土方（基礎(chǔ)）；在模板內(nèi)側(cè)加設(shè)包裝泡沫，做好保溫保濕工作。13、混凝土養(yǎng)護(hù)依據(jù)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)用塑料薄膜掩蓋保水養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)。在塑料薄膜層上，用草袋等保溫材料加以掩蓋，減緩混凝土表面溫度的下降速度。對(duì)不便掩蓋的豎壁，用保溫性能好的塑膠模板，并延長(zhǎng)拆模時(shí)間實(shí)行帶模養(yǎng)生?；炷羶?nèi)外溫差小于20℃時(shí)，方可拆除模板和保溫層，若要提前拆除模板，在拆模后立即保溫養(yǎng)護(hù)。保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。四、樁基施工質(zhì)量保證措施1、成孔階段質(zhì)量掌握（1）測(cè)量放線復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)掌握點(diǎn)，在簡(jiǎn)略操作中，要實(shí)行施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的措施，嚴(yán)格掌握其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)（一般掌握在±5cm范圍內(nèi)）。工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用混凝土澆筑固定或設(shè)在固定建筑物上，并安裝防護(hù)標(biāo)志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)生移位，必須對(duì)測(cè)量掌握點(diǎn)作定期和常常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時(shí)訂正，避開給工程施工造成不良影響，施工過程中使用全站儀嚴(yán)格依據(jù)圖紙放樣。（2）鋼護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒接受鋼護(hù)筒，直徑大于樁徑20cm，埋設(shè)深度不小于2m，護(hù)筒頂部高出地面30cm，且高于地表水位或壓力水位1.0～2.0m，在護(hù)筒定位后準(zhǔn)時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格掌握護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于5cm，傾斜度的偏差不得大于0.5%，護(hù)筒四周及底部夯填粘土，以保證護(hù)筒穩(wěn)定及不漏水。（3）鉆孔泥漿的掌握泥漿制備是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須從嚴(yán)掌握。鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤(rùn)土）和添加劑組成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。用于制漿的粘土，一般塑性指數(shù)大于25、粒徑小于0.005mm、粘粒含量大于95%。施工過程中，泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1m。在施工中應(yīng)注意檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，尤其是比重和粘度這兩項(xiàng)最直觀、最重要的指標(biāo)。泥漿的比重過大既影響鉆進(jìn)速度，也使孔壁泥皮增厚；泥漿的比重過小則護(hù)壁性能差，容易坍孔。（4）鉆孔的質(zhì)量掌握鉆孔的質(zhì)量掌握很關(guān)鍵，在施工中必須嚴(yán)格依據(jù)操作要求進(jìn)行才能保證成孔質(zhì)量。首先鉆機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固、三點(diǎn)（天車、轉(zhuǎn)盤、護(hù)筒中心）一垂線，安裝完畢后要用水平尺和測(cè)錘校驗(yàn)，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。開頭鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺適當(dāng)掌握，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至刃腳下1m后，可依據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。在鉆孔施工中要注意不斷添加新奇泥漿及孔底沖渣，還要依據(jù)不同地質(zhì)情況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)及鉆進(jìn)速度：在粘土中鉆進(jìn)，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在粉砂土及淤泥質(zhì)土中，宜輕壓、低檔、慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)；在塊石、亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，宜接受低檔、慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量或兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)接受減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭搖擺或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求緩緩鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，鉆至護(hù)筒下口四周1m時(shí)，需提鉆拋填粘土反復(fù)做反循環(huán)旋轉(zhuǎn)護(hù)壁2～3次。為精確掌握成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置掌握深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。鉆孔過程中還必須注意以下幾個(gè)各方面，以防孔斜、縮頸、坍孔等事故的發(fā)生：①水管及鉆機(jī)電纜由專人負(fù)責(zé)，要隨鉆機(jī)的升降拉順、繃直，以防孔斜。②嚴(yán)禁使用加工不良的鉆具，在施工過程中要常常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm就要準(zhǔn)時(shí)調(diào)換鉆頭。③鉆孔連續(xù)作業(yè)，不得中途停止。操作人員必須專心履行崗位責(zé)任，交接班時(shí)應(yīng)專心填寫施工記錄，簡(jiǎn)略交代鉆進(jìn)情況及下班應(yīng)注意事項(xiàng)。④升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁，防止鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿時(shí)力求迅速。⑤若遇塑性土應(yīng)接受失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以防縮頸。⑥對(duì)孔內(nèi)水頭高度、泥漿的相對(duì)密度和粘度常常進(jìn)行觀察和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時(shí)解決，尤其在鉆孔排渣，提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿性能指標(biāo)，確?？變?nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，以防坍孔。⑦鉆進(jìn)中須用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍，每次更換鉆錐前，都必須檢孔，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜、縮頸、井壁有探頭石等情況，應(yīng)立即停鉆，并向監(jiān)理工程師報(bào)告，提出補(bǔ)救措施的建議。⑧鉆孔的挨次也應(yīng)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾，施工時(shí)可接受跳打法施工，務(wù)必保證中心距離5米以內(nèi)的樁的施工在混凝土澆注24h以后進(jìn)行。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)鉆孔的孔深、孔徑、垂直度、泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2.5清孔鉆孔灌注樁清孔一般分兩次進(jìn)行，終孔清孔和鋼筋籠安裝后的二次清孔。清孔的目的是清除孔底沉渣，以確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度等符合樁孔質(zhì)量要求。施工中應(yīng)保證灌注樁成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。為把沉渣對(duì)樁基承載力的影響降到最低，可通過改善泥漿性能、延長(zhǎng)清孔時(shí)間等措施來提高清孔成效。在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避開隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔；清孔終結(jié)前，應(yīng)在孔底200-300mm處取漿樣，測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后應(yīng)立即組織混凝土施工，盡可能削減孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間，一般從清孔停止到混凝土澆注開頭掌握在一小時(shí)以內(nèi)；嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方式來替代清孔。2、鋼筋籠制作安裝質(zhì)量掌握（1）鋼筋籠的制作鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作一般使用熱扎鋼筋，材質(zhì)與焊接要求應(yīng)符合國家的相關(guān)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合要求的鋼材嚴(yán)禁使用。鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是：①鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸；②每節(jié)的長(zhǎng)度不宜超過9米，也不宜短于5米，若過長(zhǎng)吊起時(shí)易彎曲變形，過短則增加焊接時(shí)間，對(duì)成樁的質(zhì)量不利；③保證主筋順直，掌握好主筋、箍筋及加強(qiáng)筋的間距，主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑的3倍以上；④使用法蘭接頭導(dǎo)管時(shí)，最下面的一節(jié)鋼筋籠底端應(yīng)使主筋向外張開，以防導(dǎo)管掛鉤導(dǎo)管造成鋼筋籠上浮；⑤鋼筋籠的外側(cè)應(yīng)焊有限位鋼筋或使用墊塊，以保證鋼筋有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。⑥制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整潔凈的場(chǎng)地，堆高不得超過兩層。（2）鋼筋籠的安裝鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)孔徑、孔深進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，以確保鋼筋籠的順利安裝。鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，不得碰撞孔壁，若吊放受阻應(yīng)停止吊放并尋找緣由，不得加壓強(qiáng)制下放，以免造成坍孔、鋼筋籠變形等。鋼筋籠安裝過程中必須保證其垂直度，且鋼筋籠中心與孔位中心的偏差不大于10mm。3、混凝土灌注質(zhì)量掌握混凝土灌注前應(yīng)檢查樁底的沉淀層厚度與泥漿指標(biāo)，不符合要求則應(yīng)再次清孔。灌注前，孔底的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率小于或等于8％；粘度≤28S；孔底沉渣厚度小于100mm。（1）導(dǎo)管的安裝導(dǎo)管使用前必須完成水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題要準(zhǔn)時(shí)更換。導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)頂部短、底部長(zhǎng)的原則且底部應(yīng)高出孔底30~40cm，保證混凝土灌注順利且第一斗混凝土灌注必須超過導(dǎo)管底。導(dǎo)管埋深宜為2-6m，埋深太大容易發(fā)生混凝土凝住導(dǎo)管的斷樁事故，埋深太淺容易沖翻孔內(nèi)混凝土頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁，也容易發(fā)生將導(dǎo)管拔出混凝土的事故。（2）混凝土塌落度的掌握混凝土的坍落度對(duì)成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度太小極易造成堵管，還可能導(dǎo)致鋼筋籠上浮，發(fā)生質(zhì)量事故。坍落度合理的混凝土應(yīng)該拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長(zhǎng)、潤(rùn)滑性好且有較好的觸變性能，坍落度一般應(yīng)掌握在18～22cm范圍內(nèi)。要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量，必須重視以下幾點(diǎn)：①制作混凝土的原材料必須符合使用要求，特別是水泥的質(zhì)量必須保證，粗骨料尺寸級(jí)配要合理，所使用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入使用；②混凝土的協(xié)作比要通過試驗(yàn)確定；③做好混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌的質(zhì)量掌握工作，嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行投料；④要設(shè)有專人對(duì)攪拌室的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的檢驗(yàn)；⑤按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實(shí)性。（3）混凝土灌注混凝土灌注常常會(huì)消失斷樁、堵管、夾泥、蜂窩麻面、少灌等質(zhì)量問題，