西北農(nóng)林科技大學(xué)-電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁(yè)
西北農(nóng)林科技大學(xué)-電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告_第2頁(yè)
西北農(nóng)林科技大學(xué)-電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告_第3頁(yè)
西北農(nóng)林科技大學(xué)-電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告_第4頁(yè)
西北農(nóng)林科技大學(xué)-電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

PAGE9-學(xué)號(hào):2013012538《電子工藝技術(shù)》實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院(系):專業(yè)年級(jí):學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:完成日期:目錄1.實(shí)習(xí)目的: -2-2.實(shí)習(xí)意義: -2-3.實(shí)習(xí)內(nèi)容: -2-4.實(shí)習(xí)報(bào)告: -2-4.1焊接技術(shù) -2-4.1.1焊接原理 -2-4.1.2焊接工具 -2-4.1.3電烙鐵的使用方法 -3-4.1.4手工焊接的基本操作步驟 -4-4.1.5對(duì)焊點(diǎn)的基本要求 -5-4.251學(xué)習(xí)板貼片、安裝過程 -5-4.2.1貼片焊接步驟 -5-4.2.2注意事項(xiàng) -6-4.2.3出現(xiàn)的問題及解決方案 -6-4.3電路板調(diào)試及故障排除 -6-4.3.1電路板調(diào)試 -6-4.3.2電路板調(diào)試及故障排除 -7-5.心得體會(huì): -8-6.注意事項(xiàng): -8-7.成果展示: -9-1.實(shí)習(xí)目的:1.1掌握一定的用電知識(shí)和電工操作技能,學(xué)會(huì)使用一些常用的電工工具及儀表;1.2掌握一些常用開關(guān)電器的使用方法及工作原理;1.3加強(qiáng)對(duì)電子產(chǎn)品及其制作的認(rèn)知,充分了解工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位;1.4掌握錫焊技術(shù),同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。2.實(shí)習(xí)意義:從第一節(jié)的理論課開始,老師通過視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效,同時(shí)了解到任何電子產(chǎn)品,都是由基本的電子元件器件按電路工作原理,通過一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種,使用最廣泛的及是我們著重練習(xí)的錫焊技術(shù)。而一個(gè)電子產(chǎn)品,焊接點(diǎn)少則幾個(gè),多則成千上萬,因而保證焊點(diǎn)的質(zhì)量,成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)?,F(xiàn)代焊接技術(shù)飛速發(fā)展,焊接方法設(shè)備不斷推陳出新,但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以此次工藝實(shí)習(xí)也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能,同時(shí)明白相應(yīng)的電路原理。3.實(shí)習(xí)內(nèi)容:本次電子工藝實(shí)習(xí)著重掌握錫焊技術(shù),主要由5個(gè)模塊構(gòu)成,大致過程如下表:表1:電子工藝實(shí)習(xí)內(nèi)容表實(shí)習(xí)項(xiàng)目焊接技術(shù)理論學(xué)習(xí)錫焊技能訓(xùn)練51學(xué)習(xí)板理論學(xué)習(xí)51學(xué)習(xí)板制作與調(diào)試實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)天數(shù)131424.實(shí)習(xí)報(bào)告:4.1焊接技術(shù)4.1.1焊接原理采用錫鉛焊料進(jìn)行焊接的稱為錫鉛焊,簡(jiǎn)稱錫焊,其機(jī)理是:在錫焊的過程中將焊料、焊件與銅箔在焊接熱的作用下,焊件與銅箔不熔化,焊料熔化并濕潤(rùn)焊接面,依靠焊件、銅箔兩者問原子分子的移動(dòng),從而引起金屬之間的擴(kuò)散形成在銅箔與焊件之間的金屬合金層,并使銅箔與焊件連接在一起,就得到牢固可靠的焊接點(diǎn)。4.1.2焊接工具1)電烙鐵手工焊接使用的電烙鐵需帶防靜電接地線,焊接時(shí)接地線必須可靠接地,防靜電恒溫電烙鐵插頭的接地端必須可靠接交流電源保護(hù)地;電烙鐵絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ,電源線絕緣層不得有破損;將萬用表打在電阻檔,表筆分別接觸烙鐵頭部和電源插頭接地端,接地電阻值穩(wěn)定顯示值應(yīng)小于3Ω,否則接地不良;烙鐵頭不得有氧化、燒蝕、變形等缺陷。2)烙鐵支架烙鐵放入烙鐵支架后應(yīng)能保持穩(wěn)定、無下垂趨勢(shì),護(hù)圈能罩住烙鐵的全部發(fā)熱部位。支架上的清潔海綿加適量清水,使海綿濕潤(rùn)不滴水為宜。3)鑷子:端口閉合良好,鑷子尖無扭曲、折斷。4)松香5)焊料、焊件與銅箔4.1.3電烙鐵的使用方法1)電烙鐵的握法電烙鐵的握法分為三種。①反握法是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)。此法適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件。②正握法此法適用于較大的電烙鐵,彎形烙鐵頭的一般也用此法。③握筆法用握筆的方法握電烙鐵,此法適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件,如焊接收音機(jī)、電視機(jī)的印制電路板及其維修等。2)電烙鐵使用前的處理在使用前先通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭搓成一定的形狀,然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度升到能熔錫時(shí),將烙鐵頭在松香上沾涂一下,等松香冒煙后再沾涂一層焊錫,如此反復(fù)進(jìn)行二至三次,使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用,這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷,縮短其壽命,同時(shí)也會(huì)使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化,甚至被“燒死”不再“吃錫”。3)電烙鐵使用注意事項(xiàng)①根據(jù)焊接對(duì)象合理選用不同類型的電烙鐵。②使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內(nèi)熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0.2mm,不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保證烙鐵頭掛上一層薄錫。4)焊錫絲的拿法有兩種,連續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法和斷續(xù)錫焊時(shí)焊錫絲的拿法;由于焊絲成分中,鉛占一定比例,眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬,因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手,避免食入。電烙鐵使用后,一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上,并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭,以免被燙傷導(dǎo)線,造成漏電等事故。4.1.4手工焊接的基本操作步驟1)焊接方法焊接檢查剪短=1\*GB3①準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲,右手握烙鐵,進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在烙鐵頭上鍍一層錫。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。=2\*GB3②加熱焊件將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約1~2秒鐘。要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。=3\*GB3③送入焊絲電烙鐵與水平面大約成60℃角,以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2~3秒鐘。注:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!=4\*GB3④移開焊絲當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上45°方向移開焊絲。=5\*GB3⑤移開烙鐵焊錫浸潤(rùn)焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移開烙鐵,結(jié)束焊接,然后用偏口鉗剪去多余的引線。注:送焊絲到移開烙鐵的時(shí)間大約也是1~2S。對(duì)于吸收低熱量的焊件而言,焊接的這個(gè)過程的時(shí)間也不過2~4S。焊接元器件時(shí)使用的烙鐵功率過大,輕易燙壞元器件(一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200℃2)焊接質(zhì)量焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一撥,元件就從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng),電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件是,可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。4.1.5對(duì)焊點(diǎn)的基本要求1)焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)。不能用過多焊料堆積,這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。2)焊接可靠,具有良好導(dǎo)電性,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔,焊點(diǎn)表面應(yīng)有良好光澤,不應(yīng)有毛刺、空隙,無污垢,尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì),要選擇合適的焊料與焊劑。4.251學(xué)習(xí)板貼片、安裝過程4.2.1貼片焊接步驟1)解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫,然后進(jìn)行攪拌。2)焊膏印刷機(jī)印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。3)貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4)再流焊機(jī)焊接:根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。5)檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。4.2.2注意事項(xiàng)1)芯片、電阻等不能用手拿。2)用鑷子夾持不可加到引線上。3)芯片等注意方向。4)貼片電容表面沒有標(biāo)簽,要保證準(zhǔn)確及時(shí)貼到指定位置。4.2.3出現(xiàn)的問題及解決方案1)錫珠:看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位,精確調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時(shí)需更換模板。2)元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象):元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱,調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。3)不相連的焊點(diǎn)接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調(diào)整模板精確對(duì)位,調(diào)整Z軸壓力,調(diào)整回流溫度曲線,根據(jù)實(shí)際情況對(duì)鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。4)焊點(diǎn)錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時(shí)間。5)假焊:加強(qiáng)對(duì)PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調(diào)整回流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6)冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進(jìn)行熔融):調(diào)整回流溫度曲線,依照供應(yīng)商提供的曲線參考,再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,換新錫膏,檢查設(shè)備是否正常,改正預(yù)熱條件。4.3電路板調(diào)試及故障排除4.3.1電路板調(diào)試1)對(duì)于一個(gè)新設(shè)計(jì)的電路板,調(diào)試起來往往會(huì)遇到一些困難,特別是當(dāng)板比較大、元件比較多時(shí),往往無從下手。但如果掌握好一套合理的調(diào)試方法,調(diào)試起來將會(huì)事半功倍。對(duì)于剛拿回來的新PCB板,我們首先要大概觀察一下,板上是否存在問題,例如是否有明顯的裂痕,有無短路、開路等現(xiàn)象。如果有必要的話,可以檢查一下電源跟地線之間的電阻是否足夠大。2)然后就是安裝元件了。相互獨(dú)立的模塊,如果您沒有把握保證它們工作正常時(shí),最好不要全部都裝上,而是一部分一部分的裝上(對(duì)于比較小的電路,可以一次全部裝上),這樣容易確定故障范圍,免得到時(shí)遇到問題時(shí),無從下手。一般來說,可以把電源部分先裝好,然后就上電檢測(cè)電源輸出電壓是否正常。如果在上電時(shí)您沒有太大的把握(即使有很大的把握,也建議您加上一個(gè)保險(xiǎn)絲,以防萬一),可考慮使用帶限流功能的可調(diào)穩(wěn)壓電源。先預(yù)設(shè)好過流保護(hù)電流,然后將穩(wěn)壓電電源的電壓值慢慢往上調(diào),并監(jiān)測(cè)輸入電流、輸入電壓以及輸出電壓。如果往上調(diào)的過程中,沒有出現(xiàn)過流保護(hù)等問題,且輸出電壓也達(dá)到了正常,則說明電源部分OK。反之,則要斷開電源,尋找故障點(diǎn),并重復(fù)上述步驟,直到電源正常為止。3)接下來逐漸安裝其它模塊,每安裝好一個(gè)模塊,就上電測(cè)試一下,上電時(shí)也是按照上面的步驟,以避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)錯(cuò)誤和安裝錯(cuò)誤而導(dǎo)致過流而燒壞元件。4)最后用電腦軟件裝上相關(guān)的驅(qū)動(dòng)程序,指示燈閃爍,并且唱出生日快樂歌,則調(diào)試成功。4.3.2電路板調(diào)試及故障排除1)測(cè)量電壓法。首先要確認(rèn)的是各芯片電源引腳的電壓是否正常,其次檢查各種參考電壓是否正常,另外還有各點(diǎn)的工作電壓是否正常等。例如,一般的硅三極管導(dǎo)通時(shí),BE結(jié)電壓在0.7V左右,而CE結(jié)電壓則在0.3V左右或者更小。如果一個(gè)三極管的BE結(jié)電壓大于0.7V(特殊三極管除外,例如達(dá)林頓管等),可能就是BE結(jié)就開路。2)信號(hào)注入法。將信號(hào)源加至輸入端,然后依次往后測(cè)量各點(diǎn)的波形,看是否正常,以找到故障點(diǎn)。有時(shí)我們也會(huì)用更簡(jiǎn)單的辦法,例如用手握一個(gè)鑷子,去碰觸各級(jí)的輸入端,看輸出端是否有反應(yīng),這在音頻、視頻等放大電路中常使用(但要注意,熱底板的電路或者電壓高的電路,不能使用此法,否則可能會(huì)導(dǎo)致觸電)。如果碰前一級(jí)沒有反應(yīng),而碰后一級(jí)有反應(yīng),則說明問題出在前一級(jí),應(yīng)重點(diǎn)檢查。3)當(dāng)然,還有很多其它的尋找故障點(diǎn)的方法,例如看、聽、聞、摸等?!翱础本褪强丛袩o明顯的機(jī)械損壞,例如破裂、燒黑、變形等;“聽”就是聽工作聲音是否正常,例如一些不該響的東西在響,該響的地方不響或者聲音不正常等;“聞”就是檢查是否有異味,例如燒焦的味道、電容電解液的味道等,對(duì)于一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的電子維修人員來說,對(duì)這些氣味是很敏感的;“摸”就是用手去試探器件的溫度是否正常,例如太熱,或者太涼。一些功率器件,工作起來時(shí)會(huì)發(fā)熱,如果摸上去是涼的,則基本上可以判斷它沒有工作起來。但如果不該熱的地方熱了或者該熱的地方太熱了,那也是不行的。一般的功率三極管、穩(wěn)壓芯片等,工作在70度以下是完全沒問題的。70度大概是怎樣的一個(gè)概念呢?如果你將手壓上去,可以堅(jiān)持三秒鐘以上,就說明溫度大概在70度以下(注意要先試探性的去摸,千萬別把手燙傷了)。5.心得體會(huì):通過兩周的實(shí)習(xí),我覺得自己在以下兩個(gè)方面有所收獲:1)對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效,對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。2)對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)習(xí)出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)習(xí)中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動(dòng)手能力,就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如很多貼片的芯片管腳過密會(huì)連起來,在老師的指導(dǎo)下,成功的清除了中間的焊錫。在為期

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論