6S優(yōu)秀改善案例(100例)課件

優(yōu)秀改善案例精選6S管理優(yōu)秀改善案例精選6S管理改善是現(xiàn)場管理的核心改善的是現(xiàn)場環(huán)境，凈化的是員工心靈——機加一胡成名6S你做，我做，大家做，全員參與結(jié)碩果！——總裝趙立紅改善是現(xiàn)場管理的核心改善的是現(xiàn)場環(huán)境，凈化的是員工心靈——機一、定置定位把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，在此基礎(chǔ)上將必需的物品分門別類、定置定位、擺放整齊、標(biāo)識明確、妥善保管。定點、定容、定量是整頓的重要方法一、定置定位把需要的和不需要的物品分開，處理掉案例1支地輪擺放改善【現(xiàn)狀】支地輪擺放不固定，容易造成相互碰狀，存在安全隱患?！靖纳品椒ā亢附右粋€支架，利用支撐管定位?！拘Ч窟_到定點、定容、定量原則，安全擺放，避免了質(zhì)量問題，便于拿取，現(xiàn)場也很美觀。案例1支地輪擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例2打磨片擺放改善【現(xiàn)狀】打磨片用完之后到處亂放，沒有分類，不好進行處理，數(shù)量難以管理?！靖纳品椒ā亢附右粋€架子，將好的打磨片和用完了的打磨片分類擺放。【效果】數(shù)量一目了然，拿取方便、快捷。案例2打磨片擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例3砼管擺放改善【現(xiàn)狀】砼管沒有定位，容易滾動，擺放不整齊，存在一定的質(zhì)量問題?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)“三定原則”，制作一個擺放工裝?！拘Ч慷c、定容、定量，避免了管與管之間磕碰帶來的安全隱患，減少了空間占用，美化了現(xiàn)場。案例3砼管擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例4整機待涂裝區(qū)改善【現(xiàn)狀】產(chǎn)品隨意擺放，產(chǎn)品無標(biāo)識，容易把涂裝順序弄錯，現(xiàn)場環(huán)境較差?！靖纳品椒ā恐付ㄎ恢?，制作相應(yīng)的標(biāo)識，對產(chǎn)品定點定量擺放?！拘Ч糠乐构ば蜷g的本位主義思想，做到現(xiàn)場一目了然，便于合理安排生產(chǎn)任務(wù)。案例4整機待涂裝區(qū)改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例5銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】銷軸擺放混亂，不方便拿取，數(shù)量無法控制，容易發(fā)生碰撞，存在一定的質(zhì)量問題和安全隱患?！靖纳品椒ā客ㄟ^劃區(qū)域來區(qū)分銷軸的類別，擺放井然有序?！拘Ч繑?shù)量容易控制，避免了拿錯、碰裝等問題，方便拿取。案例5銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例6彎管擺放改善【現(xiàn)狀】彎管浸泡在油里面，不方便拿取，數(shù)量不無法控制，不美觀。【改善方法及效果】根據(jù)彎管形狀，設(shè)計彎管擺放架，使其拿取簡捷、方便，現(xiàn)場也很美觀。案例6彎管擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】案例7蓄能器擺放改善【現(xiàn)狀】蓄能器放在地上，不方便拿取，數(shù)量無法控制，存在磕碰現(xiàn)象影響質(zhì)量，不美觀?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)蓄能器形狀，設(shè)計擺放架。【效果】數(shù)量一目了然，不存在質(zhì)量隱患，拿取簡捷、方便，現(xiàn)場也很美觀。案例7蓄能器擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例8銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】銷軸較重，平放不容易拿取，勞動強度大，存在一定的安全隱患，且數(shù)量無法控制【改善方法】根據(jù)20件一轉(zhuǎn)的精益思路，設(shè)計擺放架，讓銷軸豎著放入?！拘Ч糠奖隳萌。瑪?shù)量清楚，降低了勞動強度。案例8銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例9葉片攪拌軸擺放改善【現(xiàn)狀】葉片、攪拌軸放在地上，不便于拿取。數(shù)量不清且容易拿錯?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)3定原則，針對攪拌軸及葉片形狀制作工裝?！拘Ч糠奖隳萌。瑪?shù)量一目了然。案例9葉片攪拌軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例10壓力表擺放改善【現(xiàn)狀】壓力表隨意擺放在盆內(nèi)，不方便拿取，容易碰傷,數(shù)量無法控制，不美觀?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)壓力表形狀特征，按照“3定”原則，制作擺放架?！拘Ч坎粫嗷ヅ鲎?，避免了品質(zhì)問題，方便拿取，數(shù)量一目了然。案例10壓力表擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例11銅套擺放改善【現(xiàn)狀】銅套隨意亂放，大小、數(shù)量不清，不方便拿取。【改善方法】根據(jù)其特點，以斜坡方式制作擺放架?！拘Ч孔龅酱笮?、數(shù)量一目了然，而且達到了先進先出的原則。案例11銅套擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】【現(xiàn)狀】物料擺放在盒內(nèi)，不便于拿取，數(shù)量不清楚。案例12零部件擺放改善【改善方法】利用廢的焊絲架制作擺放工裝?！拘Ч靠刂屏宋锪蠑?shù)量，也方便拿取。【現(xiàn)狀】案例12零部件擺放改善【改善方法】二、形跡管理在定置定位的基礎(chǔ)上，對于重要的物品如常用工具、備品備件等，利用形跡管理能使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。二、形跡管理在定置定位的基礎(chǔ)上，對于重要的物品案例13常用工具的形跡管理【現(xiàn)狀】常用工具隨意地放在工具柜中，雜亂無章，使用時尋找時間長，丟失、破損現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。【改善方法及效果】根據(jù)工具特點，將木板挖空成其形狀，【改善方法】在木板上挖出工具的形狀，并做好標(biāo)識?！拘Ч繝顟B(tài)一目了然，出現(xiàn)缺少、破損時易發(fā)現(xiàn)，取用方便。案例13常用工具的形跡管理【現(xiàn)狀】【改善方法及案例14常用工具的形跡管理案例14常用工具的形跡管理案例15常用工具的形跡管理

形跡管理

用泡沫、木板等材料挖成物品的形狀，或用筆勾畫出物品形狀，結(jié)合標(biāo)示使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。案例15常用工具的形跡管理三、目視管理目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)場管理最常用的方法之一，是通過視覺感應(yīng)引起意識變化的管理方法。“看得見的管理”

“一看便知的管理”三、目視管理目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)案例16劃孔套工裝的目視管理【現(xiàn)狀】工裝擺放不規(guī)范，難以區(qū)分，經(jīng)常出現(xiàn)誤拿誤用的情況?！靖纳品椒靶Ч繉⒉煌吞柕墓ぱb噴上不同顏色，用來區(qū)分不同產(chǎn)品，白色：37米、藍色：44米、黃色：47米這樣防止工裝混亂，且現(xiàn)場美觀案例16劃孔套工裝的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法案例17加油工具的目視管理【現(xiàn)狀】現(xiàn)場擺放凌亂，無標(biāo)識，容易用錯油，油污到處都是，污染環(huán)境【改善方法】根據(jù)油的種類用顏色區(qū)分，油壺、漏斗、加油杯同種顏色用于同種油類【效果】容易區(qū)分和使用，美化了現(xiàn)場。案例17加油工具的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例18焊絲盒的目視管理【現(xiàn)狀】焊絲盒、焊絲架用完后到處亂扔，影響現(xiàn)場環(huán)境?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)目視管理原則，制作專用擺放架，并進行分區(qū)。【效果】控制了來料，有安全預(yù)警，達到先進先出的效果。案例18焊絲盒的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例19閥門的目視管理【現(xiàn)狀】氣體管道閥門繁多，因閥門缺乏狀態(tài)標(biāo)識，操作者容易出現(xiàn)誤操作，造成安全事故。【改善方法】每個閥門增加狀態(tài)標(biāo)識（如：“開”、“關(guān)”等），每個管道按標(biāo)準(zhǔn)進行顏色區(qū)分【效果】閥門狀態(tài)一目了然，杜絕錯誤作業(yè)引起的不必要事故。案例19閥門的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例20工位牌的目視管理【改善方法】通過工位標(biāo)識，使工位目視化。【效果】各工位職責(zé)、物品擺放數(shù)量一目了然。案例20工位牌的目視管理【改善方法】利用目視管理可以使操作簡單方便，通過定置標(biāo)識、定位標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識等方法使作業(yè)快速有效，減少定位、調(diào)整、尋找、確認的時間。利用目視管理可以減少出錯機會，通過上述方法，方便員工和干部遵守、實施、比較、判斷、調(diào)整和監(jiān)督，減少因偷懶、疏忽和僥幸?guī)淼某鲥e機會。利用目視管理可以使操作簡單方便，通過定置標(biāo)識、四、看板管理看板管理是現(xiàn)場管理的重要方法，如車間看板、班組看板等，主動運用看板進行管理可以達到信息共享、經(jīng)驗分享、促進共識、有效激勵、激發(fā)參與的良好效果。四、看板管理看板管理是現(xiàn)場管理的重要方法，如車案例21車間級看板案例21車間級看板案例22班組級看板案例22班組級看板案例23設(shè)備維護看板案例23設(shè)備維護看板案例24安全綠十字看板案例24安全綠十字看板案例25消防栓目視看板案例25消防栓目視看板五、污染源改善很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在污染源，要維持清潔、有序的現(xiàn)場環(huán)境，務(wù)必從源頭上控制或消除污染的產(chǎn)生。所以，污染源的改善是現(xiàn)場6S管理的難點，也是6S管理的重點。五、污染源改善很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在污染源，要維持案例26切割機污染源治理【現(xiàn)狀】切割機工作時，產(chǎn)生大量灰塵及刺激性氣味的氣體，嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn)場，造成安全隱患【改善方法及效果】增設(shè)防護罩，防止灰塵到處都是，污染源得以有效控制，降低了對生產(chǎn)現(xiàn)場的污染和對員工的傷害，確保了現(xiàn)場清潔有序。案例26切割機污染源治理【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例27立車鐵屑污染源治理【現(xiàn)狀】立車加工完工件后，鐵屑滿地都是，下班后，員工需要花半小時以上的時間來清掃現(xiàn)場，嚴重影響工作效率，并存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч吭诹④囍車黾訄A弧形擋板，可以通過調(diào)整擋板的高度來加工不同的工件，擋住鐵屑到處亂飛，大大的提高了工作效率，消除了安全隱患。案例27立車鐵屑污染源治理【現(xiàn)狀】【改善方法及案例28搖臂鉆床污染源治理【改善方法及效果】通過鉆床周圍的擋板有效地控制了鐵屑亂飛以及切屑液的流出，提高了工作效率，美化了環(huán)境。案例28搖臂鉆床污染源治理【改善方法及效果】案例29車床污染源治理【改善方法及效果】在車床上安裝可移動式擋板，有效地控制了鐵屑污染，解決了下班后長時間打掃衛(wèi)生的難題，提高了工作效率。案例29車床污染源治理【改善方法及效果】案例30立銑污染源治理【改善方法及效果】立銑加工完銷軸后，鐵屑容易被清理，一定程度上消除了安全隱患，提高了工作效率。案例30立銑污染源治理【改善方法及效果】案例31鉆床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】在鉆床底下安裝一個托盤，有效控制了鐵屑不落地，消除了安全隱患，使現(xiàn)場變得美觀。案例31鉆床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例32鏜床污染源治理【改善方法及效果】根據(jù)實際情況，制作了3臺不同的可以移動的小車,用來接收鐵屑,防止鐵屑污染,大大的提高了工作效率，消除了安全隱患。案例32鏜床污染源治理【改善方法及效果】案例33刨床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】根據(jù)鐵屑飛行軌跡，在刨床前面安裝一個接收鐵屑的容器，有效的控制鐵屑落地，美化了現(xiàn)場。案例33刨床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例34銑床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】制作擋板以及托盤擋住和接住掉落下來的鐵屑，有效減少了鐵屑對地面的污染。案例34銑床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例35數(shù)控鏜床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】通過擋板、托盤、溝槽，合理有效地控制鐵屑亂飛及切屑液飛濺，來防止生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境污染。案例35數(shù)控鏜床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污染源改善的三種具體方法。只有三者有機結(jié)合，才能有效防治現(xiàn)場污染，從根本上維持清潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境。從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污六、茶水架改善生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、有害氣體較多，茶杯置于外面容易受污染，制作合適的茶水架，是保持員工身體健康的重要保證。六、茶水架改善生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、有害氣體較多，茶杯案例36茶杯架改善案例36茶杯架改善案例37茶杯架改善案例37茶杯架改善案例38茶杯架改善案例38茶杯架改善案例39茶杯架改善案例39茶杯架改善案例40茶杯架改善案例40茶杯架改善案例41茶杯架改善案例41茶杯架改善案例42茶杯架改善案例42茶杯架改善案例43茶杯架改善案例43茶杯架改善案例44茶杯架改善案例44茶杯架改善七、工具柜（車）改善工具柜（車）對于機加工來說非常重要，合理制作的工具柜，能使操作者拿取工具方便、快揭，減少了尋找的時間，大大地提高了工作效率七、工具柜（車）改善工具柜（車）對于機加工來說案例45工具柜改善案例45工具柜改善案例46工具柜改善案例46工具柜改善案例47工具柜改善案例47工具柜改善案例48工具柜改善案例48工具柜改善案例49工具柜改善案例49工具柜改善案例50工具柜改善案例50工具柜改善八、生產(chǎn)效率改善生產(chǎn)能力和綜合效率，決定了交貨周期和合同履約能力，提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)場管理的另一重要目標(biāo)。八、生產(chǎn)效率改善生產(chǎn)能力和綜合效率，決定了交貨案例51回轉(zhuǎn)減速機加油裝置改善【現(xiàn)狀】回轉(zhuǎn)減速機擺放隨意，手動式加油極不方便，存在安全隱患，影響工作效率?！靖纳品椒靶Ч恐谱鲾[放架，并通過加油泵、計量器對減速機進行加油，方便快捷，提高工作效率。每個減速機加油完畢從原來的30分鐘減少到10分鐘。案例51回轉(zhuǎn)減速機加油裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方案例52主油泵組裝平臺改善【現(xiàn)狀】員工蹲在地上裝配，勞動強度大，需多次翻轉(zhuǎn)主油泵，效率較低，地毯作業(yè)占用空間大，裝配時容易進灰塵，影響質(zhì)量。【改善方法及效果】制作一個可旋轉(zhuǎn)式組裝平臺，將原來的蹲式作業(yè)改成站立式作業(yè)，降低了勞動強度，節(jié)約了空間，提高了工作效率。案例52主油泵組裝平臺改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例53臂架高效轉(zhuǎn)運改善【現(xiàn)狀】兩跨之間的物料傳送不方便，勞動強度大，每次只能轉(zhuǎn)運一根臂架，工作效率低，用行車多次起吊轉(zhuǎn)運，存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч吭趦煽缰g鋪設(shè)鋼軌，并在上面設(shè)置兩平板小車，將臂架平放兩平板上轉(zhuǎn)運，降低了勞動強度，提高了工作效率，保證了員工安全。案例53臂架高效轉(zhuǎn)運改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例54水箱焊接工裝改善【現(xiàn)狀】焊接時為蹲式作業(yè)，時間長了勞動強度大，翻轉(zhuǎn)工件需要5次，而且全需人工翻轉(zhuǎn)，存在安全隱患，工作效率也低。【改善方法及效果】設(shè)計工裝改變作業(yè)方式，由蹲式作業(yè)改為立式作業(yè)，工裝可360°翻轉(zhuǎn)，大大提高了工作效率，消除了安全隱患。案例54水箱焊接工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例55立加高效兩用工裝【現(xiàn)狀】軸承座加工使用百多斤的三爪卡盤裝夾,需等車吊運裝夾卡盤,裝夾基準(zhǔn)是軸承座與料斗小孔配合的外徑容易夾傷外徑,裝夾用力過大,容易使用軸承座變形,用力過小裝夾不緊.【改善方法及效果】使用專用工裝裝夾:用一塊厚的鐵板,加工出4個圓臺定位裝夾加工,同時裝夾4件產(chǎn)品加工。方便簡單,提高了加工精度,減少換刀次數(shù),提高了刀具庫的壽命,保護主軸的精度.案例55立加高效兩用工裝【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例56清流化布局改善【現(xiàn)狀】現(xiàn)場坯料不配套，現(xiàn)場混亂不堪，容易誤送誤拿誤用，尋找時間長，生產(chǎn)效率低，無人流物流通道，存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч繉?dǎo)入精益生產(chǎn)理念，對現(xiàn)場坯料進行整理整頓，騰出空間，制作成套工裝進行配送，劃出人流物流通道，作業(yè)現(xiàn)場清流。大大地提高生產(chǎn)效率。案例56清流化布局改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例57焊機小車的改善【現(xiàn)狀】焊機線不能收集，容易燙壞踩壞，現(xiàn)場混亂。送絲機移動靠手來提，勞動強度大，收線靠手工收集，效率低?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)情況，制作焊機小推車，既保護了焊機線，又解決了難以自動收線的問題，改善了現(xiàn)場環(huán)境，提高了效率。案例57焊機小車的改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例58水箱坯料配送的改善【現(xiàn)狀】現(xiàn)場胚料擺放過多，難整理。物料擺放不整齊，沒有條理。物料沒有按需求比例存放。尋找時間過長，沒有效率。【改善方法及效果】按比例制作成套配送小車，防止了零部件的誤拿誤用，減少了尋找的時間，提高了生產(chǎn)效率，同時美化了現(xiàn)場環(huán)境。案例58水箱坯料配送的改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例59硬管加工平臺改善【現(xiàn)狀】蹲在地上做事，時間長了人員疲勞，工作效率也不高，硬管內(nèi)容易進入灰塵，存在一定的質(zhì)量問題。【改善方法及效果】將平板底下加支撐做成平臺，員工可以坐著工作，降低了勞動強度，提高了工作效率。案例59硬管加工平臺改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例60高效環(huán)口焊接工裝改善【現(xiàn)狀】焊接環(huán)口時，每焊一段就要用手將工件旋轉(zhuǎn)一個角度，焊接質(zhì)量不高。用厚手套包裹高溫的工件，存在一定的安全隱患。【改善方法及效果】設(shè)計一個可以轉(zhuǎn)動的工裝，改變作業(yè)方式，由原來手拿轉(zhuǎn)動改為自動轉(zhuǎn)動，焊接連續(xù)性較好，提高了質(zhì)量，消除了安全隱患，一定程度上提高了工作效率。案例60高效環(huán)口焊接工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例61簡單實用的高效倒角刀【現(xiàn)狀】從立車、數(shù)鏜、普鏜下來的水箱拉管孔產(chǎn)生很大的翻邊毛刺，難以清除，且不好倒角。將毛刺鏟除后再用銼刀沿拉管孔周邊銼一圈，特別費時費力，且倒角效果很不理想。【改善方法及效果】由木工的鉆孔工具得到啟示，自制一個倒角器。省時省力，操作者的勞動強度大大降低，倒角效果明顯，且倒角大小可由力度調(diào)節(jié)。案例61簡單實用的高效倒角刀【現(xiàn)狀】【改善方法案例62底架底部接頭定位改善【現(xiàn)狀】底架底部接頭之前的組裝，都是憑目測，用卷尺確定高度尺寸和相對位置尺寸。因此，接頭相對位置、垂直度與高度存在偏差，影響總裝質(zhì)量，經(jīng)常造成返工，浪費人力物力?！靖纳品椒靶Ч恐谱鹘M裝接頭定位工裝，保證了接頭裝配尺寸符合圖紙要求；節(jié)約了返工時間，消除了質(zhì)量隱患，減少了人力與物力的浪費。案例62底架底部接頭定位改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例63硬管除油效率提升【現(xiàn)狀】1、手工刷洗除油工作效率極低，除一根油污嚴重的硬管約需5分鐘。2、用手工刷洗除油難以達到徹底除油干凈，影響涂裝質(zhì)量和產(chǎn)品品質(zhì)。3、手工刷洗除油勞動強度大?！靖纳品椒靶Ч渴占牧现谱鲇补軇恿Τ颓逑礄C。極大的提高了勞動效率，一根硬管的除油時間由原來的5分仲縮短到0.5-1分鐘左右，勞動效率提高了6-8倍。極大的減輕的除油工作人員的勞動強度。案例63硬管除油效率提升【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例64連桿燒套效率改善【現(xiàn)狀】軸套環(huán)焊，在地上手工滾動焊接，接頭多，質(zhì)量無法保障；施焊中的工作溫度高，翻轉(zhuǎn)工件時手易被燙傷；接頭多增加了清磨難度?！靖纳品椒靶Ч恐谱饕粋€能360°旋轉(zhuǎn)的工裝，將套固定在工裝上，用手柄轉(zhuǎn)動工裝施焊；通過改善提高生產(chǎn)效率，單件時間由原來的5分鐘，縮減為現(xiàn)在的2分鐘；減少焊縫清磨時間。旋轉(zhuǎn)焊套工裝案例64連桿燒套效率改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例65銷軸成套入庫改善【現(xiàn)狀】銷軸堆放在一起，數(shù)量不清，且型號也無法確認，無法滿足總裝需要?！靖纳品椒靶Ч恐谱鞒商邹D(zhuǎn)運工裝，把37米用所有銷軸放入工裝中，轉(zhuǎn)給總裝裝配。通過改善，提高轉(zhuǎn)運效率，減少占用空間，很好地保證總裝進度。案例65銷軸成套入庫改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效九、現(xiàn)場安全改善以人為本，確保全員的安全與健康；預(yù)防為主，控制公司生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險；教育為重，提高員工事故防范意識；強化監(jiān)督，遵守職業(yè)安全法律法規(guī)；科學(xué)管理，實現(xiàn)安全健康持續(xù)改進。這是企業(yè)安全管理的基本要求。九、現(xiàn)場安全改善以人為本，確保全員的安全與健康案例66牛頭刨床安全防護改善【現(xiàn)狀】刨床機械制動部分（滑枕）沒有保護裝置，完全裸露在人行通道上，這是刨床傷人的泉源，有著嚴重的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч堪言瓉砺懵对谕饷娴牟糠旨幼鲆粋€保護罩，使其制動部分在保護罩內(nèi)運作。解決了刨床傷人的安全隱患。案例66牛頭刨床安全防護改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例67烘烤門按鈕安全改善【現(xiàn)狀】關(guān)烤房門時看不到烤房內(nèi)的情況，有可能把人員關(guān)在烤房內(nèi)進行烘烤；關(guān)大門時看不到大門軌道上的情況，經(jīng)常把烘烤門卡壞，維修困難。不方便，浪費時間?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)具體情況把烤房開關(guān)安裝在烤房門上，便于在開關(guān)烘烤門時能觀看到烤房內(nèi)和大門軌道上的具體情況，消除了安全隱患。案例67烘烤門按鈕安全改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例68行車安全報警裝置改善【現(xiàn)狀】行車啟動時，由于員工行走時沒注意前后狀況，容易造成碰撞而引發(fā)安全事故?！靖纳品椒靶Ч吭谛熊嚿厦姘惭b警笛，當(dāng)行車開動時，警笛會隨之發(fā)生鳴叫，提醒走路的員工注意躲讓行車，降低了安全事故發(fā)生的可能性。案例68行車安全報警裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例69空壓機防護裝置改善【現(xiàn)狀】空氣壓縮機周圍無防護設(shè)施和安全警示標(biāo)識，存在一定的安全隱患。【改善方法及效果】利用廢舊余料制作防護欄，并加以標(biāo)識，消除了設(shè)備安全隱患，起到了有效的防護作用。案例69空壓機防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例70折彎機防護裝置改善【現(xiàn)狀】折彎機頂部需要經(jīng)常打掃和維護，員工爬上爬下，且沒有樓梯，頂部也沒有護欄保護，容易摔下來，存在安全隱患。【改善方法及效果】利用廢舊余料，制作樓梯，并在折彎機頂部安裝護欄，加以警示標(biāo)志，方便了清掃和維護，保障了員工安全。案例70折彎機防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例71氣瓶防護裝置改善【現(xiàn)狀】氣瓶被鐵鏈圍著，沒有完全固定氣瓶，容易傾倒，且沒有安全警示標(biāo)志，存在一定安全隱患。【改善方法及效果】利用廢舊的圓管制作成防護欄，固定氣瓶，并用油漆劃出警示線，消除了安全隱患。案例71氣瓶防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效通過加裝必要的防護網(wǎng)、防護欄，避免員工的身體部位進入危險區(qū)域，這是設(shè)備防護最常用也是最有效的方法之一。同時可以將危險限制在特定的范圍內(nèi)，消除危險源對員工構(gòu)成的安全威脅。通過加裝必要的防護網(wǎng)、防護欄，避免員工的身體部案例72安全快換活塞方法改善【現(xiàn)狀】快換活塞時，用手拿取極為不方便，而且費時、費力，因此出現(xiàn)過多次工傷事故?！靖纳品椒靶Ч坷美w維帶制作成活塞安全帶，操作時不但省時省力，消除了工作時的危險性，有效地預(yù)防了安全事故地發(fā)生。案例72安全快換活塞方法改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例73臂架安全翻轉(zhuǎn)工裝改善【現(xiàn)狀】用行車起吊臂架不方便，且耽誤時間，存在一定的安全隱患。【改善方法及效果】制作臂架翻轉(zhuǎn)工裝，減少了行車的使用效率，提高了工作效率，且消除了安全隱患。案例73臂架安全翻轉(zhuǎn)工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例74交通安全改善【現(xiàn)狀】廠區(qū)內(nèi)僅區(qū)分了作業(yè)區(qū)和通道，焊機線、小推車和行人共用通道，常出現(xiàn)交通擁堵，存在一定安全隱患。【改善方法及效果】劃出人流通道線，并進行規(guī)范標(biāo)識，實現(xiàn)人車分流、各行其道，消除了安全隱患，強化了員工的安全意識，提高了物流效率。案例74交通安全改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】在現(xiàn)場物流改善和布局優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對物流、人流、車流進行規(guī)范管理，同時在安全防護改善和危險源改善的基礎(chǔ)上，將安全要求、安全提示、安全隱患等信息展示出來，提高員工意識、約束員工行為，創(chuàng)造一個一目了然的、令人安心的安全生產(chǎn)環(huán)境。在現(xiàn)場物流改善和布局優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對物流、人流案例75安全應(yīng)急處理改善案例75安全應(yīng)急處理改善十、現(xiàn)場環(huán)境改善改善作業(yè)環(huán)境、確保員工職業(yè)健康是企業(yè)的社會責(zé)任，也是清潔生產(chǎn)的重要內(nèi)容。通過有效改善員工的勞動環(huán)境和操作條件，減輕生產(chǎn)過程對員工健康的影響，可以為企業(yè)樹立良好的社會形象，促進公眾對其產(chǎn)品的支持，提高企業(yè)在國際市場的競爭力。十、現(xiàn)場環(huán)境改善改善作業(yè)環(huán)境、確保員工職業(yè)健康案例76材料擺放改善【現(xiàn)狀】材料堆放在一起，沒有按大小、型號擺放，尋找困難且不易拿取。【改善方法及效果】通過材料擺放合理原則，按型號、大小進行擺放，且做好標(biāo)識，方便員工識別和拿取。案例76材料擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】案例77油漆庫環(huán)境改善【現(xiàn)狀】倉庫物料隨意擺放，不要物到處可見，現(xiàn)場混亂不堪?！靖纳品椒靶Ч客ㄟ^“三定”原則對倉庫重新劃線定位，物料分區(qū)，定點、定量擺放整齊?，F(xiàn)場清爽明亮。案例77油漆庫環(huán)境改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例78油缸庫環(huán)境改善【現(xiàn)狀】油缸未分類擺放，堆放在地面上存在質(zhì)量隱患，人行通道被占，存在安全隱患。【改善方法及效果】對區(qū)域重新劃線定位，物料按型號種類進行擺放，方便領(lǐng)用及吊取。案例78油缸庫環(huán)境改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例79機加一結(jié)構(gòu)區(qū)布局改善【現(xiàn)狀】工序布局不明，物料擺放未按要求，工作效率低?！靖纳品椒靶Ч拷栌镁嫠枷耄瑢⒐ば蛑匦抡{(diào)整，物料成套轉(zhuǎn)運、加工，工作效率得到提高，現(xiàn)場得到改善。案例79機加一結(jié)構(gòu)區(qū)布局改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例80涂裝車間水泵房環(huán)境改善【現(xiàn)狀】水泵房內(nèi)物品擺放不整齊，不要物堆放形成雜物間，環(huán)境糟糕?！靖纳品椒靶Ч繉λ梅窟M行整理整頓，并進行清掃，做油漆。使現(xiàn)場環(huán)境得以改變。案例80涂裝車間水泵房環(huán)境改善【現(xiàn)狀】【改善方案例81總裝車間噴砂房改善【現(xiàn)狀】物料到處亂放，砂子隨地可見，污染源沒有治理，影響環(huán)境?！靖纳品椒靶Ч繉娚胺恐匦虏季?，針對污染源進行改善，防止砂子隨處都有，環(huán)境得到改觀。案例81總裝車間噴砂房改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例82總裝車間布局改善【現(xiàn)狀】物料數(shù)量、存放位置沒有明確，現(xiàn)場管理技術(shù)落后。【改善方法及效果】工序布局調(diào)整，制作物料擺放工位器具，定點、定量，現(xiàn)場美觀。案例82總裝車間布局改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例83倉儲室布局改善【現(xiàn)狀】物料到處亂放，無標(biāo)識，貨架上無物料檢索表，管理落后?！靖纳品椒靶Ч繉}庫進行重新布局，做好定置，現(xiàn)場清爽。增加檢索表，方便管理員對物料進行管理。案例83倉儲室布局改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例84機加車間布局改善案例84機加車間布局改善案例85清掃工具架改善【現(xiàn)狀】清掃工具到處亂擺放，影響現(xiàn)場美觀?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)清掃工具種類制作清掃工具架，擺放整齊、清爽。案例85清掃工具架改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例86清掃工具架改善案例86清掃工具架改善案例87清掃工具架改善案例87清掃工具架改善十一、辦公室改善改善辦公環(huán)境，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良。最終達到提高工作效率，同時置身于優(yōu)美的工作環(huán)境的效果。十一、辦公室改善改善辦公環(huán)境，能有效地加速辦公案例88辦公桌桌面改善【現(xiàn)狀】桌面擺放凌亂，不美觀?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)桌面物品放置要求，對物品進行定位擺放?！拘Ч孔烂婷烙^，整潔。案例88辦公桌桌面改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例89通用文具的形跡管理【改善效果】辦公用具進行形跡管理，可防止辦公用具的丟失；節(jié)約因?qū)ふ夜ぞ呃速M的時間。案例89通用文具的形跡管理【改善效果】案例90文件夾的目視管理【現(xiàn)狀】文件夾標(biāo)識不明顯，不易拿取?！靖纳品椒靶Ч客ㄟ^分解圖片粘到文件夾上，拿取方便，一目了然，整齊漂亮。案例90文件夾的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例91文件盒的目視管理【現(xiàn)狀】文件盒有標(biāo)識，但不方便查找，歸位不方便?！靖纳品椒靶Ч客ㄟ^分解圖片粘到文件盒上，拿取方便，一目了然，整齊漂亮。案例91文件盒的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例92抽屜的目視管理【現(xiàn)狀】抽屜物品擺放混亂，拿取東西浪費時間?！靖纳品椒靶Ч客ㄟ^將抽屜隔斷的方法存放物品，可以方便尋找時間的浪費，且可以做到擺放整齊。案例92抽屜的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例93人員去向的目視管理【改善效果】通過人員去向看板，可以了解部門員工的去向及聯(lián)系方式。案例93人員去向的目視管理【改善效果】案例94辦公室看板的目視管理【改善效果】通過看板可了解該部門人員構(gòu)成及崗位職責(zé)，一目了然。案例94辦公室看板的目視管理【改善效果】案例95清潔用品的目視管理【改善方法及效果】將毛巾定位懸掛，明確責(zé)任人。方便拿取，美觀。案例95清潔用品的目視管理【改善方法及效果】案例96電器開關(guān)的目視管理【現(xiàn)狀】開關(guān)無標(biāo)識，不知道哪個開關(guān)控制哪個電器?！靖纳品椒靶Ч客ㄟ^粘貼標(biāo)識，開關(guān)控制及對錯一目了然。案例96電器開關(guān)的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】案例97空調(diào)風(fēng)口的目視管理【改善效果】空調(diào)是否正常運轉(zhuǎn)一目了然，防止不必要的能源浪費。案例97空調(diào)風(fēng)口的目視管理【改善效果】案例98鑰匙的目視管理【改善效果】柜鎖標(biāo)識顏色和鑰匙標(biāo)識顏色一一對應(yīng)，減少尋找的浪費。案例98鑰匙的目視管理【改善效果】案例99垃圾桶的目視管理【改善效果】可回收和不可回收垃圾分類投放，便于管理。案例99垃圾桶的目視管理【改善效果】案例100報刊欄的目視管理【改善效果】標(biāo)識明確，便于管理和使用人拿取及歸位。案例100報刊欄的目視管理【改善效果】優(yōu)秀改善案例精選6S管理優(yōu)秀改善案例精選6S管理改善是現(xiàn)場管理的核心改善的是現(xiàn)場環(huán)境，凈化的是員工心靈——機加一胡成名6S你做，我做，大家做，全員參與結(jié)碩果！——總裝趙立紅改善是現(xiàn)場管理的核心改善的是現(xiàn)場環(huán)境，凈化的是員工心靈——機一、定置定位把需要的和不需要的物品分開，處理掉不需要的東西，在此基礎(chǔ)上將必需的物品分門別類、定置定位、擺放整齊、標(biāo)識明確、妥善保管。定點、定容、定量是整頓的重要方法一、定置定位把需要的和不需要的物品分開，處理掉案例1支地輪擺放改善【現(xiàn)狀】支地輪擺放不固定，容易造成相互碰狀，存在安全隱患?！靖纳品椒ā亢附右粋€支架，利用支撐管定位。【效果】達到定點、定容、定量原則，安全擺放，避免了質(zhì)量問題，便于拿取，現(xiàn)場也很美觀。案例1支地輪擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例2打磨片擺放改善【現(xiàn)狀】打磨片用完之后到處亂放，沒有分類，不好進行處理，數(shù)量難以管理。【改善方法】焊接一個架子，將好的打磨片和用完了的打磨片分類擺放。【效果】數(shù)量一目了然，拿取方便、快捷。案例2打磨片擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例3砼管擺放改善【現(xiàn)狀】砼管沒有定位，容易滾動，擺放不整齊，存在一定的質(zhì)量問題?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)“三定原則”，制作一個擺放工裝?！拘Ч慷c、定容、定量，避免了管與管之間磕碰帶來的安全隱患，減少了空間占用，美化了現(xiàn)場。案例3砼管擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例4整機待涂裝區(qū)改善【現(xiàn)狀】產(chǎn)品隨意擺放，產(chǎn)品無標(biāo)識，容易把涂裝順序弄錯，現(xiàn)場環(huán)境較差?！靖纳品椒ā恐付ㄎ恢?，制作相應(yīng)的標(biāo)識，對產(chǎn)品定點定量擺放?！拘Ч糠乐构ば蜷g的本位主義思想，做到現(xiàn)場一目了然，便于合理安排生產(chǎn)任務(wù)。案例4整機待涂裝區(qū)改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例5銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】銷軸擺放混亂，不方便拿取，數(shù)量無法控制，容易發(fā)生碰撞，存在一定的質(zhì)量問題和安全隱患。【改善方法】通過劃區(qū)域來區(qū)分銷軸的類別，擺放井然有序?！拘Ч繑?shù)量容易控制，避免了拿錯、碰裝等問題，方便拿取。案例5銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例6彎管擺放改善【現(xiàn)狀】彎管浸泡在油里面，不方便拿取，數(shù)量不無法控制，不美觀?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)彎管形狀，設(shè)計彎管擺放架，使其拿取簡捷、方便，現(xiàn)場也很美觀。案例6彎管擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】案例7蓄能器擺放改善【現(xiàn)狀】蓄能器放在地上，不方便拿取，數(shù)量無法控制，存在磕碰現(xiàn)象影響質(zhì)量，不美觀?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)蓄能器形狀，設(shè)計擺放架。【效果】數(shù)量一目了然，不存在質(zhì)量隱患，拿取簡捷、方便，現(xiàn)場也很美觀。案例7蓄能器擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例8銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】銷軸較重，平放不容易拿取，勞動強度大，存在一定的安全隱患，且數(shù)量無法控制【改善方法】根據(jù)20件一轉(zhuǎn)的精益思路，設(shè)計擺放架，讓銷軸豎著放入。【效果】方便拿取，數(shù)量清楚，降低了勞動強度。案例8銷軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例9葉片攪拌軸擺放改善【現(xiàn)狀】葉片、攪拌軸放在地上，不便于拿取。數(shù)量不清且容易拿錯?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)3定原則，針對攪拌軸及葉片形狀制作工裝。【效果】方便拿取，數(shù)量一目了然。案例9葉片攪拌軸擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例10壓力表擺放改善【現(xiàn)狀】壓力表隨意擺放在盆內(nèi)，不方便拿取，容易碰傷,數(shù)量無法控制，不美觀?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)壓力表形狀特征，按照“3定”原則，制作擺放架。【效果】不會相互碰撞，避免了品質(zhì)問題，方便拿取，數(shù)量一目了然。案例10壓力表擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】案例11銅套擺放改善【現(xiàn)狀】銅套隨意亂放，大小、數(shù)量不清，不方便拿取?！靖纳品椒ā扛鶕?jù)其特點，以斜坡方式制作擺放架?！拘Ч孔龅酱笮?、數(shù)量一目了然，而且達到了先進先出的原則。案例11銅套擺放改善【現(xiàn)狀】【改善方法】【現(xiàn)狀】物料擺放在盒內(nèi)，不便于拿取，數(shù)量不清楚。案例12零部件擺放改善【改善方法】利用廢的焊絲架制作擺放工裝?！拘Ч靠刂屏宋锪蠑?shù)量，也方便拿取?！粳F(xiàn)狀】案例12零部件擺放改善【改善方法】二、形跡管理在定置定位的基礎(chǔ)上，對于重要的物品如常用工具、備品備件等，利用形跡管理能使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。二、形跡管理在定置定位的基礎(chǔ)上，對于重要的物品案例13常用工具的形跡管理【現(xiàn)狀】常用工具隨意地放在工具柜中，雜亂無章，使用時尋找時間長，丟失、破損現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)工具特點，將木板挖空成其形狀，【改善方法】在木板上挖出工具的形狀，并做好標(biāo)識?！拘Ч繝顟B(tài)一目了然，出現(xiàn)缺少、破損時易發(fā)現(xiàn)，取用方便。案例13常用工具的形跡管理【現(xiàn)狀】【改善方法及案例14常用工具的形跡管理案例14常用工具的形跡管理案例15常用工具的形跡管理

形跡管理

用泡沫、木板等材料挖成物品的形狀，或用筆勾畫出物品形狀，結(jié)合標(biāo)示使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。案例15常用工具的形跡管理三、目視管理目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)場管理最常用的方法之一，是通過視覺感應(yīng)引起意識變化的管理方法?！翱吹靡姷墓芾怼?/p>

“一看便知的管理”三、目視管理目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)案例16劃孔套工裝的目視管理【現(xiàn)狀】工裝擺放不規(guī)范，難以區(qū)分，經(jīng)常出現(xiàn)誤拿誤用的情況?！靖纳品椒靶Ч繉⒉煌吞柕墓ぱb噴上不同顏色，用來區(qū)分不同產(chǎn)品，白色：37米、藍色：44米、黃色：47米這樣防止工裝混亂，且現(xiàn)場美觀案例16劃孔套工裝的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法案例17加油工具的目視管理【現(xiàn)狀】現(xiàn)場擺放凌亂，無標(biāo)識，容易用錯油，油污到處都是，污染環(huán)境【改善方法】根據(jù)油的種類用顏色區(qū)分，油壺、漏斗、加油杯同種顏色用于同種油類【效果】容易區(qū)分和使用，美化了現(xiàn)場。案例17加油工具的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例18焊絲盒的目視管理【現(xiàn)狀】焊絲盒、焊絲架用完后到處亂扔，影響現(xiàn)場環(huán)境。【改善方法】根據(jù)目視管理原則，制作專用擺放架，并進行分區(qū)?！拘Ч靠刂屏藖砹?，有安全預(yù)警，達到先進先出的效果。案例18焊絲盒的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例19閥門的目視管理【現(xiàn)狀】氣體管道閥門繁多，因閥門缺乏狀態(tài)標(biāo)識，操作者容易出現(xiàn)誤操作，造成安全事故。【改善方法】每個閥門增加狀態(tài)標(biāo)識（如：“開”、“關(guān)”等），每個管道按標(biāo)準(zhǔn)進行顏色區(qū)分【效果】閥門狀態(tài)一目了然，杜絕錯誤作業(yè)引起的不必要事故。案例19閥門的目視管理【現(xiàn)狀】【改善方法】案例20工位牌的目視管理【改善方法】通過工位標(biāo)識，使工位目視化?！拘Ч扛鞴の宦氊?zé)、物品擺放數(shù)量一目了然。案例20工位牌的目視管理【改善方法】利用目視管理可以使操作簡單方便，通過定置標(biāo)識、定位標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識等方法使作業(yè)快速有效，減少定位、調(diào)整、尋找、確認的時間。利用目視管理可以減少出錯機會，通過上述方法，方便員工和干部遵守、實施、比較、判斷、調(diào)整和監(jiān)督，減少因偷懶、疏忽和僥幸?guī)淼某鲥e機會。利用目視管理可以使操作簡單方便，通過定置標(biāo)識、四、看板管理看板管理是現(xiàn)場管理的重要方法，如車間看板、班組看板等，主動運用看板進行管理可以達到信息共享、經(jīng)驗分享、促進共識、有效激勵、激發(fā)參與的良好效果。四、看板管理看板管理是現(xiàn)場管理的重要方法，如車案例21車間級看板案例21車間級看板案例22班組級看板案例22班組級看板案例23設(shè)備維護看板案例23設(shè)備維護看板案例24安全綠十字看板案例24安全綠十字看板案例25消防栓目視看板案例25消防栓目視看板五、污染源改善很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在污染源，要維持清潔、有序的現(xiàn)場環(huán)境，務(wù)必從源頭上控制或消除污染的產(chǎn)生。所以，污染源的改善是現(xiàn)場6S管理的難點，也是6S管理的重點。五、污染源改善很多生產(chǎn)現(xiàn)場都存在污染源，要維持案例26切割機污染源治理【現(xiàn)狀】切割機工作時，產(chǎn)生大量灰塵及刺激性氣味的氣體，嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn)場，造成安全隱患【改善方法及效果】增設(shè)防護罩，防止灰塵到處都是，污染源得以有效控制，降低了對生產(chǎn)現(xiàn)場的污染和對員工的傷害，確保了現(xiàn)場清潔有序。案例26切割機污染源治理【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例27立車鐵屑污染源治理【現(xiàn)狀】立車加工完工件后，鐵屑滿地都是，下班后，員工需要花半小時以上的時間來清掃現(xiàn)場，嚴重影響工作效率，并存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч吭诹④囍車黾訄A弧形擋板，可以通過調(diào)整擋板的高度來加工不同的工件，擋住鐵屑到處亂飛，大大的提高了工作效率，消除了安全隱患。案例27立車鐵屑污染源治理【現(xiàn)狀】【改善方法及案例28搖臂鉆床污染源治理【改善方法及效果】通過鉆床周圍的擋板有效地控制了鐵屑亂飛以及切屑液的流出，提高了工作效率，美化了環(huán)境。案例28搖臂鉆床污染源治理【改善方法及效果】案例29車床污染源治理【改善方法及效果】在車床上安裝可移動式擋板，有效地控制了鐵屑污染，解決了下班后長時間打掃衛(wèi)生的難題，提高了工作效率。案例29車床污染源治理【改善方法及效果】案例30立銑污染源治理【改善方法及效果】立銑加工完銷軸后，鐵屑容易被清理，一定程度上消除了安全隱患，提高了工作效率。案例30立銑污染源治理【改善方法及效果】案例31鉆床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】在鉆床底下安裝一個托盤，有效控制了鐵屑不落地，消除了安全隱患，使現(xiàn)場變得美觀。案例31鉆床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例32鏜床污染源治理【改善方法及效果】根據(jù)實際情況，制作了3臺不同的可以移動的小車,用來接收鐵屑,防止鐵屑污染,大大的提高了工作效率，消除了安全隱患。案例32鏜床污染源治理【改善方法及效果】案例33刨床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】根據(jù)鐵屑飛行軌跡，在刨床前面安裝一個接收鐵屑的容器，有效的控制鐵屑落地，美化了現(xiàn)場。案例33刨床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例34銑床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】制作擋板以及托盤擋住和接住掉落下來的鐵屑，有效減少了鐵屑對地面的污染。案例34銑床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】案例35數(shù)控鏜床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】通過擋板、托盤、溝槽，合理有效地控制鐵屑亂飛及切屑液飛濺，來防止生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境污染。案例35數(shù)控鏜床鐵屑污染源治理【改善方法及效果】從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污染源改善的三種具體方法。只有三者有機結(jié)合，才能有效防治現(xiàn)場污染，從根本上維持清潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境。從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污六、茶水架改善生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、有害氣體較多，茶杯置于外面容易受污染，制作合適的茶水架，是保持員工身體健康的重要保證。六、茶水架改善生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、有害氣體較多，茶杯案例36茶杯架改善案例36茶杯架改善案例37茶杯架改善案例37茶杯架改善案例38茶杯架改善案例38茶杯架改善案例39茶杯架改善案例39茶杯架改善案例40茶杯架改善案例40茶杯架改善案例41茶杯架改善案例41茶杯架改善案例42茶杯架改善案例42茶杯架改善案例43茶杯架改善案例43茶杯架改善案例44茶杯架改善案例44茶杯架改善七、工具柜（車）改善工具柜（車）對于機加工來說非常重要，合理制作的工具柜，能使操作者拿取工具方便、快揭，減少了尋找的時間，大大地提高了工作效率七、工具柜（車）改善工具柜（車）對于機加工來說案例45工具柜改善案例45工具柜改善案例46工具柜改善案例46工具柜改善案例47工具柜改善案例47工具柜改善案例48工具柜改善案例48工具柜改善案例49工具柜改善案例49工具柜改善案例50工具柜改善案例50工具柜改善八、生產(chǎn)效率改善生產(chǎn)能力和綜合效率，決定了交貨周期和合同履約能力，提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)場管理的另一重要目標(biāo)。八、生產(chǎn)效率改善生產(chǎn)能力和綜合效率，決定了交貨案例51回轉(zhuǎn)減速機加油裝置改善【現(xiàn)狀】回轉(zhuǎn)減速機擺放隨意，手動式加油極不方便，存在安全隱患，影響工作效率。【改善方法及效果】制作擺放架，并通過加油泵、計量器對減速機進行加油，方便快捷，提高工作效率。每個減速機加油完畢從原來的30分鐘減少到10分鐘。案例51回轉(zhuǎn)減速機加油裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方案例52主油泵組裝平臺改善【現(xiàn)狀】員工蹲在地上裝配，勞動強度大，需多次翻轉(zhuǎn)主油泵，效率較低，地毯作業(yè)占用空間大，裝配時容易進灰塵，影響質(zhì)量。【改善方法及效果】制作一個可旋轉(zhuǎn)式組裝平臺，將原來的蹲式作業(yè)改成站立式作業(yè)，降低了勞動強度，節(jié)約了空間，提高了工作效率。案例52主油泵組裝平臺改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例53臂架高效轉(zhuǎn)運改善【現(xiàn)狀】兩跨之間的物料傳送不方便，勞動強度大，每次只能轉(zhuǎn)運一根臂架，工作效率低，用行車多次起吊轉(zhuǎn)運，存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч吭趦煽缰g鋪設(shè)鋼軌，并在上面設(shè)置兩平板小車，將臂架平放兩平板上轉(zhuǎn)運，降低了勞動強度，提高了工作效率，保證了員工安全。案例53臂架高效轉(zhuǎn)運改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例54水箱焊接工裝改善【現(xiàn)狀】焊接時為蹲式作業(yè)，時間長了勞動強度大，翻轉(zhuǎn)工件需要5次，而且全需人工翻轉(zhuǎn)，存在安全隱患，工作效率也低。【改善方法及效果】設(shè)計工裝改變作業(yè)方式，由蹲式作業(yè)改為立式作業(yè)，工裝可360°翻轉(zhuǎn)，大大提高了工作效率，消除了安全隱患。案例54水箱焊接工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例55立加高效兩用工裝【現(xiàn)狀】軸承座加工使用百多斤的三爪卡盤裝夾,需等車吊運裝夾卡盤,裝夾基準(zhǔn)是軸承座與料斗小孔配合的外徑容易夾傷外徑,裝夾用力過大,容易使用軸承座變形,用力過小裝夾不緊.【改善方法及效果】使用專用工裝裝夾:用一塊厚的鐵板,加工出4個圓臺定位裝夾加工,同時裝夾4件產(chǎn)品加工。方便簡單,提高了加工精度,減少換刀次數(shù),提高了刀具庫的壽命,保護主軸的精度.案例55立加高效兩用工裝【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例56清流化布局改善【現(xiàn)狀】現(xiàn)場坯料不配套，現(xiàn)場混亂不堪，容易誤送誤拿誤用，尋找時間長，生產(chǎn)效率低，無人流物流通道，存在一定的安全隱患。【改善方法及效果】導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念，對現(xiàn)場坯料進行整理整頓，騰出空間，制作成套工裝進行配送，劃出人流物流通道，作業(yè)現(xiàn)場清流。大大地提高生產(chǎn)效率。案例56清流化布局改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例57焊機小車的改善【現(xiàn)狀】焊機線不能收集，容易燙壞踩壞，現(xiàn)場混亂。送絲機移動靠手來提，勞動強度大，收線靠手工收集，效率低?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)情況，制作焊機小推車，既保護了焊機線，又解決了難以自動收線的問題，改善了現(xiàn)場環(huán)境，提高了效率。案例57焊機小車的改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果案例58水箱坯料配送的改善【現(xiàn)狀】現(xiàn)場胚料擺放過多，難整理。物料擺放不整齊，沒有條理。物料沒有按需求比例存放。尋找時間過長，沒有效率。【改善方法及效果】按比例制作成套配送小車，防止了零部件的誤拿誤用，減少了尋找的時間，提高了生產(chǎn)效率，同時美化了現(xiàn)場環(huán)境。案例58水箱坯料配送的改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例59硬管加工平臺改善【現(xiàn)狀】蹲在地上做事，時間長了人員疲勞，工作效率也不高，硬管內(nèi)容易進入灰塵，存在一定的質(zhì)量問題。【改善方法及效果】將平板底下加支撐做成平臺，員工可以坐著工作，降低了勞動強度，提高了工作效率。案例59硬管加工平臺改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例60高效環(huán)口焊接工裝改善【現(xiàn)狀】焊接環(huán)口時，每焊一段就要用手將工件旋轉(zhuǎn)一個角度，焊接質(zhì)量不高。用厚手套包裹高溫的工件，存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч吭O(shè)計一個可以轉(zhuǎn)動的工裝，改變作業(yè)方式，由原來手拿轉(zhuǎn)動改為自動轉(zhuǎn)動，焊接連續(xù)性較好，提高了質(zhì)量，消除了安全隱患，一定程度上提高了工作效率。案例60高效環(huán)口焊接工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例61簡單實用的高效倒角刀【現(xiàn)狀】從立車、數(shù)鏜、普鏜下來的水箱拉管孔產(chǎn)生很大的翻邊毛刺，難以清除，且不好倒角。將毛刺鏟除后再用銼刀沿拉管孔周邊銼一圈，特別費時費力，且倒角效果很不理想。【改善方法及效果】由木工的鉆孔工具得到啟示，自制一個倒角器。省時省力，操作者的勞動強度大大降低，倒角效果明顯，且倒角大小可由力度調(diào)節(jié)。案例61簡單實用的高效倒角刀【現(xiàn)狀】【改善方法案例62底架底部接頭定位改善【現(xiàn)狀】底架底部接頭之前的組裝，都是憑目測，用卷尺確定高度尺寸和相對位置尺寸。因此，接頭相對位置、垂直度與高度存在偏差，影響總裝質(zhì)量，經(jīng)常造成返工，浪費人力物力。【改善方法及效果】制作組裝接頭定位工裝，保證了接頭裝配尺寸符合圖紙要求；節(jié)約了返工時間，消除了質(zhì)量隱患，減少了人力與物力的浪費。案例62底架底部接頭定位改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例63硬管除油效率提升【現(xiàn)狀】1、手工刷洗除油工作效率極低，除一根油污嚴重的硬管約需5分鐘。2、用手工刷洗除油難以達到徹底除油干凈，影響涂裝質(zhì)量和產(chǎn)品品質(zhì)。3、手工刷洗除油勞動強度大?！靖纳品椒靶Ч渴占牧现谱鲇补軇恿Τ颓逑礄C。極大的提高了勞動效率，一根硬管的除油時間由原來的5分仲縮短到0.5-1分鐘左右，勞動效率提高了6-8倍。極大的減輕的除油工作人員的勞動強度。案例63硬管除油效率提升【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例64連桿燒套效率改善【現(xiàn)狀】軸套環(huán)焊，在地上手工滾動焊接，接頭多，質(zhì)量無法保障；施焊中的工作溫度高，翻轉(zhuǎn)工件時手易被燙傷；接頭多增加了清磨難度?！靖纳品椒靶Ч恐谱饕粋€能360°旋轉(zhuǎn)的工裝，將套固定在工裝上，用手柄轉(zhuǎn)動工裝施焊；通過改善提高生產(chǎn)效率，單件時間由原來的5分鐘，縮減為現(xiàn)在的2分鐘；減少焊縫清磨時間。旋轉(zhuǎn)焊套工裝案例64連桿燒套效率改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效案例65銷軸成套入庫改善【現(xiàn)狀】銷軸堆放在一起，數(shù)量不清，且型號也無法確認，無法滿足總裝需要?！靖纳品椒靶Ч恐谱鞒商邹D(zhuǎn)運工裝，把37米用所有銷軸放入工裝中，轉(zhuǎn)給總裝裝配。通過改善，提高轉(zhuǎn)運效率，減少占用空間，很好地保證總裝進度。案例65銷軸成套入庫改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效九、現(xiàn)場安全改善以人為本，確保全員的安全與健康；預(yù)防為主，控制公司生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險；教育為重，提高員工事故防范意識；強化監(jiān)督，遵守職業(yè)安全法律法規(guī)；科學(xué)管理，實現(xiàn)安全健康持續(xù)改進。這是企業(yè)安全管理的基本要求。九、現(xiàn)場安全改善以人為本，確保全員的安全與健康案例66牛頭刨床安全防護改善【現(xiàn)狀】刨床機械制動部分（滑枕）沒有保護裝置，完全裸露在人行通道上，這是刨床傷人的泉源，有著嚴重的安全隱患。【改善方法及效果】把原來裸露在外面的部分加做一個保護罩，使其制動部分在保護罩內(nèi)運作。解決了刨床傷人的安全隱患。案例66牛頭刨床安全防護改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例67烘烤門按鈕安全改善【現(xiàn)狀】關(guān)烤房門時看不到烤房內(nèi)的情況，有可能把人員關(guān)在烤房內(nèi)進行烘烤；關(guān)大門時看不到大門軌道上的情況，經(jīng)常把烘烤門卡壞，維修困難。不方便，浪費時間?！靖纳品椒靶Ч扛鶕?jù)具體情況把烤房開關(guān)安裝在烤房門上，便于在開關(guān)烘烤門時能觀看到烤房內(nèi)和大門軌道上的具體情況，消除了安全隱患。案例67烘烤門按鈕安全改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例68行車安全報警裝置改善【現(xiàn)狀】行車啟動時，由于員工行走時沒注意前后狀況，容易造成碰撞而引發(fā)安全事故?！靖纳品椒靶Ч吭谛熊嚿厦姘惭b警笛，當(dāng)行車開動時，警笛會隨之發(fā)生鳴叫，提醒走路的員工注意躲讓行車，降低了安全事故發(fā)生的可能性。案例68行車安全報警裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例69空壓機防護裝置改善【現(xiàn)狀】空氣壓縮機周圍無防護設(shè)施和安全警示標(biāo)識，存在一定的安全隱患。【改善方法及效果】利用廢舊余料制作防護欄，并加以標(biāo)識，消除了設(shè)備安全隱患，起到了有效的防護作用。案例69空壓機防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例70折彎機防護裝置改善【現(xiàn)狀】折彎機頂部需要經(jīng)常打掃和維護，員工爬上爬下，且沒有樓梯，頂部也沒有護欄保護，容易摔下來，存在安全隱患?！靖纳品椒靶Ч坷脧U舊余料，制作樓梯，并在折彎機頂部安裝護欄，加以警示標(biāo)志，方便了清掃和維護，保障了員工安全。案例70折彎機防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及案例71氣瓶防護裝置改善【現(xiàn)狀】氣瓶被鐵鏈圍著，沒有完全固定氣瓶，容易傾倒，且沒有安全警示標(biāo)志，存在一定安全隱患?！靖纳品椒靶Ч坷脧U舊的圓管制作成防護欄，固定氣瓶，并用油漆劃出警示線，消除了安全隱患。案例71氣瓶防護裝置改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效通過加裝必要的防護網(wǎng)、防護欄，避免員工的身體部位進入危險區(qū)域，這是設(shè)備防護最常用也是最有效的方法之一。同時可以將危險限制在特定的范圍內(nèi)，消除危險源對員工構(gòu)成的安全威脅。通過加裝必要的防護網(wǎng)、防護欄，避免員工的身體部案例72安全快換活塞方法改善【現(xiàn)狀】快換活塞時，用手拿取極為不方便，而且費時、費力，因此出現(xiàn)過多次工傷事故?！靖纳品椒靶Ч坷美w維帶制作成活塞安全帶，操作時不但省時省力，消除了工作時的危險性，有效地預(yù)防了安全事故地發(fā)生。案例72安全快換活塞方法改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例73臂架安全翻轉(zhuǎn)工裝改善【現(xiàn)狀】用行車起吊臂架不方便，且耽誤時間，存在一定的安全隱患?！靖纳品椒靶Ч恐谱鞅奂芊D(zhuǎn)工裝，減少了行車的使用效率，提高了工作效率，且消除了安全隱患。案例73臂架安全翻轉(zhuǎn)工裝改善【現(xiàn)狀】【改善方法案例74交通安全改善【現(xiàn)狀】廠區(qū)內(nèi)僅區(qū)分了作業(yè)區(qū)和通道，焊機線、小推車和行人共用通道，常出現(xiàn)交通擁堵，存在一定安全隱患?！靖纳品椒靶Ч縿澇鋈肆魍ǖ谰€，并進行規(guī)范標(biāo)識，實現(xiàn)人車分流、各行其道，消除了安全隱患，強化了員工的安全意識，提高了物流效率。案例74交通安全改善【現(xiàn)狀】【改善方法及效果】在現(xiàn)場物流改善和布局優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對物流、人流、車流進行規(guī)范管理，同時在安全防護改善和危險源改善的基礎(chǔ)上，將安全要求、安全提示、安全隱患等信息展示出來，提高員工意識、約束員工行為，創(chuàng)造一個一目了然的、令人安心的安全生產(chǎn)環(huán)境。在現(xiàn)場物流改善和布局優(yōu)化的基礎(chǔ)上，對物流、人流案例75安全應(yīng)急處理改善案例75安全應(yīng)急處理改善十、現(xiàn)場環(huán)境改善改善作業(yè)環(huán)境、確保員工職業(yè)健康是企業(yè)的社會