空冷島施工組織設(shè)計(jì)

國(guó)投伊犁能源開(kāi)發(fā)有限公司330MW直接空冷機(jī)組空冷島鋼結(jié)構(gòu)接頭防腐項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.1、工程名稱：國(guó)投伊犁能源開(kāi)發(fā)有限公司330MW直接空冷機(jī)組空冷島鋼結(jié)構(gòu)接頭防腐項(xiàng)目1.2、工程地點(diǎn)：新疆伊犁州1.3、質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行1.4、建設(shè)工期：（具體以施工合同為準(zhǔn)）二、編制依據(jù)2.1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988；2.2、《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407-97；2.3、《防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002；2.4、《防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95；2.5、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1988；2.6、《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》GB/132882.7、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全》GB76892.8、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)范》2.9、《鋼管扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）2.10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）三、施工部署3.1、施工部署原則根據(jù)該工程特點(diǎn)，為確保工程工期和質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，我方將發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，選派一批參加類似工程建設(shè)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)過(guò)硬、技術(shù)素質(zhì)高、政治素質(zhì)好、質(zhì)量意識(shí)高、組織能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，組織一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的技術(shù)骨干充實(shí)一線，形成一支紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)扎實(shí)、技術(shù)過(guò)硬、勇于吃苦、敢打硬仗，質(zhì)量意識(shí)高、能夠創(chuàng)造精品工程的施工隊(duì)伍。根據(jù)工程特點(diǎn)，按照施工工藝，發(fā)揮我公司設(shè)備優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)性能最好的設(shè)備投入本工程，不足部分購(gòu)置或租賃，確保所需設(shè)備及時(shí)到位。在施工過(guò)程中要加強(qiáng)安全觀測(cè)和監(jiān)測(cè)，及時(shí)分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化施工方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)反映，及時(shí)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)災(zāi)難性后果。為確保工期、質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立完善的質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證體系，嚴(yán)把各道施工程序，用優(yōu)良的工作質(zhì)量來(lái)保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。根據(jù)工程進(jìn)展情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對(duì)施工資源進(jìn)行優(yōu)化配置，以滿足施工需要。在該工程施工期間，公司內(nèi)專家組成技術(shù)顧問(wèn)小組，根據(jù)該工程特點(diǎn)，預(yù)見(jiàn)在施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，提前做好防范和應(yīng)對(duì)措施，對(duì)于施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)研究解決，確保該工程順利實(shí)施。3.2、組建項(xiàng)目部根據(jù)本工程的特點(diǎn)，如我單位施工，將把本工程列為我單位重點(diǎn)工程項(xiàng)目，按IS09001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，組織項(xiàng)目經(jīng)理部，成立四部二室組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。由項(xiàng)目部直接管轄工程施工隊(duì)，組織指揮施工生產(chǎn)。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、項(xiàng)目副經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、物資供應(yīng)、技術(shù)指導(dǎo)和成本控制管理。各職能部門(mén)分工合作：工程技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查控制、技術(shù)指導(dǎo)、工藝設(shè)計(jì)及工程測(cè)量工作；安全環(huán)境部負(fù)責(zé)安全檢查控制及環(huán)境保護(hù)、監(jiān)督管理活動(dòng)；物資設(shè)備部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)、設(shè)備維修、保養(yǎng)及場(chǎng)內(nèi)人員、設(shè)備、材料的調(diào)配；計(jì)劃財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工預(yù)算、內(nèi)部核算、財(cái)務(wù)管理及施工計(jì)劃的制定；綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)管理、對(duì)外協(xié)調(diào)；中心試驗(yàn)室具體負(fù)責(zé)材料質(zhì)量檢測(cè)、工程測(cè)量、測(cè)震控制、危害評(píng)估及預(yù)防等工作。四、施工準(zhǔn)備4.1、會(huì)同業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境。4.2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定用電布置位置，及時(shí)與廠供電部門(mén)聯(lián)系，確定用電量和用電時(shí)間，對(duì)偏僻地方及無(wú)法供電處，考慮配備發(fā)電機(jī)。4.3、選定現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部基地，設(shè)置好臨時(shí)機(jī)具間和倉(cāng)庫(kù)。4.4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)包括施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊的設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，避免進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)污染。4.5、施工前，由施工負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)人員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，使施工人員熟悉施工要求及所遵循的施工規(guī)范，并填寫(xiě)技術(shù)交底記錄。4.6、檢查施工機(jī)具，保證狀態(tài)良好。4.7、材料的搬運(yùn)和儲(chǔ)藏按照制造廠商最新版的說(shuō)明書(shū)要求，涂層材料到貨入庫(kù)后，按材質(zhì)分類存放。儲(chǔ)存在干燥、遮陽(yáng)及通風(fēng)良好處，遠(yuǎn)離熱源和火源，以防止潮濕、陽(yáng)光直射及周邊物體打擊、碰撞。儲(chǔ)存處環(huán)境溫度要求為5~32℃，并設(shè)置消防滅火器。4.8、涂裝前已確認(rèn)涂料的生產(chǎn)廠家﹑種類﹑名稱﹑質(zhì)量及施工位置，并對(duì)批量油漆的主要性能指標(biāo)和粘度﹑附著力﹑干燥時(shí)間等進(jìn)行過(guò)檢驗(yàn)并合格。4.2、技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解熟悉有關(guān)施工的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)編制施工技術(shù)方案，提供材料、機(jī)具計(jì)劃，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4.3、勞動(dòng)力安排4.3.1、勞動(dòng)力安排原則（1）術(shù)管理和生產(chǎn)管理要選派技術(shù)水平高、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員，確保技術(shù)管理和生產(chǎn)管理的科學(xué)性。（2）操作人員選配經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和操作熟練的技術(shù)工人。4.3.2、人員培訓(xùn)計(jì)劃:根據(jù)規(guī)范規(guī)定和工程特點(diǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)工作。（1）開(kāi)工前組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)實(shí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)本我公司的有關(guān)安全制度，并落實(shí)貫徹措施，并將以上法律、法規(guī)中的重要條款制作成標(biāo)語(yǔ)醒目地張貼在工地的辦公室、工作間、食堂等公共場(chǎng)所。（2）定期組織安全生產(chǎn)教育、安全知識(shí)培訓(xùn)，聘請(qǐng)有關(guān)專家授課，采取安全預(yù)防措施，提高施工安全和健康意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。開(kāi)展“四不傷害活動(dòng)”。（3）新的分項(xiàng)工程施工前，組知相關(guān)施工人員技術(shù)培訓(xùn)，由工程技術(shù)部統(tǒng)一組織，經(jīng)考核合格的方可上崗作業(yè)。（4）特殊工種持證人員上崗前再培訓(xùn)，由工程技術(shù)部組織。五、高空作業(yè)操作平臺(tái)施工工藝1、安全繩架設(shè)（1）水平安全繩設(shè)置在高處作業(yè)的特殊部位，如懸空的鋼梁、框架連系梁等。水平安全繩的設(shè)置及使用要求有以下幾個(gè)方面：A、安全繩采用帶有塑膠套的纖維芯6×37+1鋼絲繩，其技術(shù)性能應(yīng)符合GBll02《圓股鋼絲繩》的要求，并有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證。

（2）繩兩端應(yīng)固定在牢固可靠的構(gòu)架上，在構(gòu)架上纏繞不得少于2圈，與構(gòu)架棱角處相接觸時(shí)應(yīng)加襯墊。

（3）繩端部固定連接應(yīng)使用繩卡(也叫做鋼絲繩夾頭)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一端，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；安全夾頭安裝在距最后一只夾頭約500毫米左右，應(yīng)將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊。

（4）長(zhǎng)度應(yīng)為1.1～1.4m；每間隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)；鋼絲繩固定后弧垂應(yīng)為10～30mm。

（5）應(yīng)經(jīng)常的檢查固定端或固定點(diǎn)有否松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩有否損傷和腐蝕、斷股現(xiàn)象。

（6）1.2安全繩架設(shè)部位，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布局，分成縱橫架設(shè)，即每排縱、橫鋼結(jié)構(gòu)一側(cè)都要架設(shè)一條安全繩，以用來(lái)掛設(shè)安全帶，以保證施工人員在更換施工位置時(shí)的安全。鋪設(shè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)使用錦綸阻燃材質(zhì)，網(wǎng)眼不得大于8cm×8cm，安全網(wǎng)不得有損壞及腐朽的，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的質(zhì)量證明或合格的檢驗(yàn)記錄方可使用。

安裝時(shí)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開(kāi)受力后不會(huì)散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。

安全網(wǎng)外側(cè)用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開(kāi)，受力后又不會(huì)散脫的原則。

裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí)。

安全網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。

在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事先考慮到在臨時(shí)需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活動(dòng)安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)收起，用完時(shí)立即恢復(fù)

使用、維修、保養(yǎng)：A、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時(shí)清理。B、當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時(shí)進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。移動(dòng)式掛梯操作平臺(tái)移動(dòng)式掛梯操作平臺(tái)均應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度為75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得缺擋。梯子如需接長(zhǎng)使用，必須有可靠的連接措施。懸挑腳手架搭設(shè)（1）懸挑腳手架搭設(shè)順序：根據(jù)懸挑尺寸放置懸挑工字鋼并固定→將底層立桿套入懸挑部位焊制的立桿底座上→固定懸挑工字鋼的懸挑長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度→搭設(shè)兩步腳手架→拉接鋼絲繩→逐個(gè)檢查懸挑鋼梁保證鋼梁緊貼結(jié)構(gòu)地面（加木塞或鐵板）→逐個(gè)檢查鋼絲繩緊繃情況調(diào)節(jié)花籃螺栓（必要時(shí)采用倒鏈實(shí)現(xiàn)）?！佋O(shè)腳手板、擋腳板（每個(gè)懸挑段最下一層必須全封閉做到有網(wǎng)有板）→掛安全密目網(wǎng)→封閉腳手架與結(jié)構(gòu)之間的間隙。六、防腐施工工藝用化學(xué)除銹、人工除銹及機(jī)械除銹將腐蝕表面的氧化皮、鑄砂去掉→環(huán)氧富鋅底漆二遍→環(huán)氧云鐵中間漆二遍→聚氨酯面漆二遍?；瘜W(xué)除銹化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的。1.1、操作工藝（1）首先制作兩個(gè)洗液容器，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備的約50℃的溫水。

(2)配制酸洗液;先將溫水倒入酸洗容器，水量應(yīng)根據(jù)需除銹數(shù)量而定，然后依次加人酸液及緩蝕劑。酸洗溶液可按如下比例配制:工業(yè)鹽酸用量為8%~10%(即100KG的水加人8~10g的工業(yè)鹽酸)。加入鹽酸時(shí)應(yīng)盡量緩慢并攪拌均勻，操作者應(yīng)嚴(yán)格按加入順序兌制酸洗液，嚴(yán)禁將水兌入鹽酸中引起飛戮現(xiàn)象而灼燒操作者。緩蝕劑可按產(chǎn)品說(shuō)明加入的比例即可。

(3)用防酸類操作工具對(duì)接頭處涂刷、浸泡，浸泡時(shí)間一般為10~15min，對(duì)銹蝕較重者可延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。

(5)10~15min后對(duì)涂刷浸泡處理后的接頭處進(jìn)行清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。經(jīng)化學(xué)除銹的接頭處應(yīng)及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。1.2、化學(xué)除銹注意事項(xiàng)（1）控制酸洗液濃度：除銹過(guò)程中水分會(huì)逐漸蒸發(fā)，因此，應(yīng)隨時(shí)加水調(diào)整，使配方控制在工藝范圍內(nèi)，以免酸濃度過(guò)高造成工件被腐蝕。（2）保持酸液清潔：酸液除銹過(guò)程中，如帶入堿及其他污物，酸液組成將逐漸改變，影響酸洗效率。因此，為獲得滿意的酸洗效果，應(yīng)定期檢查、分析、更換酸液，保持酸液適當(dāng)?shù)那鍧?。?）控制溫度：溫度應(yīng)按工藝規(guī)范要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度，但對(duì)工件和設(shè)備腐蝕也增加。大多數(shù)酸洗在常溫下進(jìn)行，當(dāng)需加熱酸洗時(shí)，也常把溫度控制在60~70℃范圍。對(duì)某些較柔和的酸液，因?qū)ぜ驮O(shè)備腐蝕較小，有時(shí)也在較高溫度下使用。（4）適當(dāng)攪拌：酸洗一般都需要攪拌。（5）注意水洗程序：室溫下酸洗的工件，取出后應(yīng)先經(jīng)冷水沖洗、浸泡后，才能用熱水沖洗。水洗必須徹底，不允許有殘酸遺留在工件表面，以免發(fā)生腐蝕。添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)的0.02%潤(rùn)濕劑，可以顯著改善水洗質(zhì)量。（6）除銹過(guò)程各工序必須連續(xù)地進(jìn)行，中途不應(yīng)停頓，否則會(huì)影響除銹質(zhì)量和效果。（7）隨著除銹過(guò)程的進(jìn)行，酸洗槽將逐步沉積污泥，應(yīng)定期清除。（8）控制時(shí)間：在完全除去銹跡的前提下，酸洗時(shí)間應(yīng)盡可能短，以減少金屬的腐蝕和氫脆的傾向。（9）注意安全：除銹酸液，一般都具有很強(qiáng)的腐蝕性，操作中應(yīng)避免酸液飛濺到皮膚或衣物上，以免遭受燒傷或破壞。2、手動(dòng)除銹手動(dòng)除銹方法采用刮刀、銼刀、砂紙除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤.已經(jīng)處理的設(shè)備管道表面,不得再次污染,當(dāng)受到二次污染時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。（1）適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒▽?duì)于防腐漆的使用至關(guān)重要,清除碳鋼表面油脂、氧化皮和銹蝕是表面處理的重要環(huán)節(jié)。如果表面處理不徹底，那么再好的油漆也會(huì)失去其功效。（2）表面處理的主要目的是確保影響油漆性能的所有污物都清除干凈，減少初期銹蝕的機(jī)會(huì)；并形成表面粗糙度，保證涂覆的油漆具有充分的附著力。（3）構(gòu)件的連接點(diǎn)、焊點(diǎn)、螺栓是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)中腐蝕的重點(diǎn)，加上螺栓本身沒(méi)有防腐保護(hù)措施，而且所有構(gòu)件的承重點(diǎn)均在節(jié)點(diǎn)上，所以對(duì)節(jié)點(diǎn)的防腐部位應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)處理，重點(diǎn)防腐。對(duì)節(jié)點(diǎn)表面用刮刀、鋼絲刷或電動(dòng)鋼絲輪進(jìn)行打磨，使之露出金屬本色，以增強(qiáng)底漆的結(jié)合強(qiáng)度。特殊部位砂輪機(jī)無(wú)法除銹的地方，可用鋼絲刷或砂紙打磨達(dá)到要求。3、機(jī)械除銹（1）機(jī)械除銹方法采用電動(dòng)砂輪機(jī)除銹：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤.已經(jīng)處理的設(shè)備管道表面,不得再次污染,當(dāng)受到二次污染時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。（2）用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動(dòng)的氧化皮、銹。采用沖擊式工具除銹時(shí)不應(yīng)造成表面損傷、變形；（3）鋼鐵表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具進(jìn)行補(bǔ)充除銹。（4）表面處理經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。（5）表面處理后，除銹后表面應(yīng)干燥、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ40—125μm，表面應(yīng)有金屬底材的光澤。（6）如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即涂刷防銹漆，塑料布折蓋）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。（7）表面處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。4、涂裝工程涂料品種涂層配套度數(shù)每度涂層干膜厚度μm適用環(huán)境環(huán)氧涂料底漆環(huán)氧富鋅底漆280室內(nèi)腐蝕、潮濕環(huán)境中間漆環(huán)氧云鐵中間漆180室內(nèi)腐蝕、潮濕環(huán)境面漆聚氨酯面漆280室內(nèi)腐蝕、潮濕環(huán)境環(huán)氧富鋅底漆特性環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)良的防腐蝕作用，耐原油耐溶劑優(yōu)異。應(yīng)用范圍快干型環(huán)氧富鋅底漆可涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)，橋梁、煙囪等。還可作為防銹耐熱涂料。技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀A組分為深灰色流體，B組分為乳白色流體干燥時(shí)間/分鐘表干≤15實(shí)干≤45施工適用期/h≤2漆膜外觀漆膜平整，呈灰色抗沖擊強(qiáng)度/Kg·cm≥50附著力（劃圈法）/級(jí)≤1柔韌性/mm≤1耐鹽水/500h漆膜不起泡、不脫落耐鹽霧/600h,級(jí)≤2施工參數(shù)涂料施工配比A：B10：（1.6-1.7）涂料用量g/m2140-180干膜厚度/μm≥40涂裝間隔/h≥10建議涂裝遍數(shù)2前道涂料無(wú)涂裝方式涂刷，滾涂或噴涂稀釋劑專用稀釋劑施工適用期h≤22、環(huán)氧云鐵防腐涂料特性在環(huán)氧富鋅底漆和鋼鐵的噴涂層上有優(yōu)異的附著力和封閉性能,優(yōu)異的耐鹽霧性能和耐鹽水性能,對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐侯性、良好的耐磨性,與后道漆膜具有良好的層間附著力,并具有優(yōu)異的耐久性。應(yīng)用范圍可作為環(huán)氧富鋅底漆等高性能防銹漆的中間漆層，以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能，可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層。技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀A組分為銀灰色流體，B組分為乳白色流體干燥時(shí)間/分鐘表干≤30實(shí)干≤120施工適用期/h≤2漆膜外觀漆膜平整，呈灰色抗沖擊強(qiáng)度/Kg·cm≥50附著力（劃圈法）/級(jí)≤1柔韌性/mm≤1耐鹽水/500h漆膜不起泡、不脫落耐鹽霧/600h,級(jí)≤2施工參數(shù)涂料施工配比A：B10：（1.6-1.7）涂料用量g/m2140-180干膜厚度/μm≥40涂裝間隔/h≥10建議涂裝遍數(shù)2前道涂料環(huán)氧富鋅底漆涂裝方式涂刷，滾涂或噴涂稀釋劑專用稀釋劑施工適用期h≤23、聚氨酯面漆特性1、性能最佳的工業(yè)用防護(hù)和裝飾面漆2、啞光或高光，豐滿度好3、長(zhǎng)時(shí)間暴曬失光率低，保色性好，不煩黃。4、對(duì)惡劣氣候抵抗力極佳，耐磨性極佳，抗化學(xué)品性及抗溶劑性極佳。5、雙灌裝，聚氨酯面漆。乙組分為芳香族異氰酸酯固化劑。應(yīng)用范圍主要適用于各種條件下各種機(jī)械設(shè)備的高性能裝飾防護(hù)面漆。技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目指標(biāo)外觀A組分為中灰色流體，B組分為乳白色流體干燥時(shí)間/h表干≤1實(shí)干≤8施工適用期/h≤2漆膜外觀漆膜平整，呈灰色抗沖擊強(qiáng)度/Kg·cm≥55附著力（劃圈法）/級(jí)≤1柔韌性/mm≤1耐鹽水/500h漆膜不起泡、不脫落耐鹽霧/600h,級(jí)≤2施工參數(shù)涂料施工配比A：B17：3（重量比）涂料用量g/m2140-180干膜厚度/μm≥40涂裝間隔/h≥10建議涂裝遍數(shù)2前道涂料環(huán)氧云鐵中間漆涂裝方式涂刷，滾涂或噴涂稀釋劑專用稀釋劑施工適用期h≤2涂料性能檢查：各種涂料在施工前，要核對(duì)涂料名稱、批號(hào)、生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)日期，必要時(shí)可進(jìn)行性能檢測(cè)。了解需用要的涂裝前處理方法、涂料的施工和干燥方式。雙（多）組份涂料應(yīng)核對(duì)其混合配比和混合后有效使用期。準(zhǔn)備配套使用的稀釋劑，最好在需涂裝的工件上進(jìn)行小面積的變色試涂，以確定施工工藝參數(shù)。開(kāi)桶開(kāi)桶時(shí)，先將桶面的灰塵、雜物除盡。開(kāi)桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮取出，以免影響質(zhì)量。攪拌由于漆中各成分比重的差異，可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象。所以在油漆使用前，須攪拌均勻后才可使用?；旌吓浔入p（多）組份涂料需按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的混合配比進(jìn)行調(diào)配，充分?jǐn)嚢杈鶆?，?jīng)規(guī)定的熟化期（放置一段時(shí)間，使漆內(nèi)的樹(shù)脂和固化劑進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)）再涂裝。配漆要視涂裝面積，需要多少配多少，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，否則會(huì)固化膠凝，造成浪費(fèi)。稀釋一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已符合一定的粘度指標(biāo)。但由于施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等不同情況的影響，使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)過(guò)稠，用產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的配套稀釋劑來(lái)調(diào)整。2、涂料環(huán)境涂裝表面涂裝時(shí)，要注意涂裝表面狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。涂裝施工須在表面溫度高于露點(diǎn)溫度以上3℃、相對(duì)濕度在85%以下的條件中進(jìn)行。施工溫度在30℃以上的溫度條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，可加入產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中指定的稀釋劑或適量的高沸點(diǎn)溶劑，以保證良好的漆膜流平性。施工可采用刷涂、空氣噴涂、浸涂、淋涂等，常見(jiàn)的以刷涂、空氣噴涂為多。刷涂施工時(shí)涂料粘貼度要適中，太稀易流掛，太稠拉不開(kāi)刷子，一般以30-50秒（準(zhǔn)備-4粘度計(jì)/25℃）為宜，用配套的稀釋劑來(lái)調(diào)整。為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，并經(jīng)常用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕漆膜厚度，以保證干膜的厚度和涂層的均勻。對(duì)于邊、角、焊縫等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。防腐施工中最危險(xiǎn)的項(xiàng)目之一，施工前必須具備的條件及應(yīng)作的準(zhǔn)備如下：3、涂漆：①先對(duì)邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。②涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長(zhǎng)，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。按自上而下的順序涂敷，?yīng)涂敷均勻，不得漏涂，操作方法可參照SY/T0319－98的具體要求。③每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于8h，要在前一道漆實(shí)干后、固化前涂后一道漆，如間隔時(shí)間太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應(yīng)在常溫下固化2天以上方可投入使用。④施工過(guò)程應(yīng)在不同部位檢測(cè)涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑤每天工作結(jié)束后，將施工用具擺放整齊，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地。4、涂料涂裝施工表面涂層施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂刷過(guò)的設(shè)備及構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，且應(yīng)保持良好通風(fēng)。同時(shí)要求鋼板表面干燥、清潔。防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂料涂裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按涂料的特性進(jìn)行施工，使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，將沉淀的填料全部攪起。涂料在調(diào)配時(shí)要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制，不得隨意加大減小任意一個(gè)組份，調(diào)配好的涂料要在4h～6h內(nèi)用完?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂裝施工方法，涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，對(duì)于厚度未達(dá)到要求的部位，要進(jìn)行補(bǔ)涂。保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)而確保涂層的使用壽命。涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。每道涂料間隔時(shí)間不能過(guò)短，至少達(dá)到漆膜表干后，下一道涂料涂裝前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)質(zhì)量流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷，有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后，再進(jìn)行下道涂料涂裝。操作技術(shù)要點(diǎn)(1)施工前鋼材外表面質(zhì)量要求：符合設(shè)計(jì)及各類涂料對(duì)基層表面處理要求，且表面上殘存的顆粒，粉塵等雜物已完全清除干凈。5、涂料涂刷的技術(shù)要求及質(zhì)量檢查涂料涂裝前，表面處理應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。特別要注意交叉及陰角處的處理質(zhì)量和涂裝質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過(guò)程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防塵、防曝曬。認(rèn)真按照合同有關(guān)質(zhì)量要求和技術(shù)要求以及工程師依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時(shí)接受工程師的檢查檢驗(yàn)，為檢查檢驗(yàn)提供便利條件。漆膜的外觀檢查：濕膜不得有縮孔縮邊、起泡、發(fā)白失光、浮色、流掛、咬底、皺皮等弊病；干膜表面不得有顆粒狀、針孔、氣泡、龜裂、剝落、脫皮、漏涂和破損等弊病，涂層應(yīng)光滑平整、色澤光亮、顏色一致。漆膜應(yīng)致密，附著良好。漆膜的厚度用測(cè)厚儀測(cè)量，每10㎡不少于3處，厚度誤差不超過(guò)+2%。附著力的檢查：用劃格器進(jìn)行涂層附著力檢查，質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過(guò)程，且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。隙率檢查：用5-10倍放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格。七、質(zhì)量保證措施6.1做好工程施工準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)是做好施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按控制點(diǎn)要求優(yōu)化資源配置。6.2用水按指定的現(xiàn)場(chǎng)水源使用（自來(lái)水），不許用地溝水等。6.3在施工前作好技術(shù)交底工作，尤其要向操作手作好技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場(chǎng)作好明了的作業(yè)參數(shù)指導(dǎo)牌，供攪拌作業(yè)人掌握好材料配比。八、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)、方針、承諾本公司在強(qiáng)烈的責(zé)任感和使命感驅(qū)使下，慎重研究了本項(xiàng)目的質(zhì)量管理課題。在此本公司首先承諾：本公司總經(jīng)理和項(xiàng)目最高管理者對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。為此，本公司將建立嚴(yán)格、完善的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。工程施工期間，要將項(xiàng)目的質(zhì)量體系作為相對(duì)獨(dú)立的體系進(jìn)行管理，定期進(jìn)行審核，并由項(xiàng)目的最高管理者定期主持管理評(píng)審，以評(píng)價(jià)體系的有效性和適宜性，并評(píng)審質(zhì)量管理體系對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的保證能力，持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)。在項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，并制定專門(mén)的考核辦法，執(zhí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。劃分分部分項(xiàng)工程，并分別編制每一重要分項(xiàng)工程的施工方案。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)于特殊過(guò)程，要制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。對(duì)工程的重要結(jié)構(gòu)部位和隱蔽工程執(zhí)行預(yù)檢、復(fù)檢制度；嚴(yán)格材料設(shè)備的質(zhì)檢關(guān)，對(duì)生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商要進(jìn)行評(píng)價(jià)必要時(shí)進(jìn)行再評(píng)價(jià)，不合格者堅(jiān)決不用。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，認(rèn)真接受工程監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的管理，并與監(jiān)理工程師質(zhì)監(jiān)部門(mén)密切配合，同心協(xié)力，確保百年大計(jì)的工程質(zhì)量。1.1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：（1）工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。（2）沒(méi)有工期損失事故，保證合同工期，盡可能提前完工；（3）通過(guò)質(zhì)量保證體系，控制工程成本在原預(yù)算之內(nèi)；（4）質(zhì)量控制活動(dòng)符合IS09001：2000質(zhì)量保證體系各種文件的規(guī)定。1.2、質(zhì)量方針精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意、終身負(fù)責(zé)。1.3、質(zhì)量承諾（1）保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務(wù)工作，滿足業(yè)主的需求，使業(yè)主滿意。（2）遵守執(zhí)行國(guó)家主管部門(mén)發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。（3）、質(zhì)量管理組織體系序，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，堅(jiān)決推倒重做，并追究產(chǎn)生的原因和相關(guān)人員責(zé)任。（4）、配備專職質(zhì)量監(jiān)督檢查員、試驗(yàn)員，并持證上崗，各特殊工種均要持有上崗證。（5）、在工程開(kāi)工前，分析影響本工程質(zhì)量的各種因素，分析潛在的能夠造成各個(gè)工序的不合格原因，根據(jù)潛在的不合格原因的分析制定詳細(xì)的工程質(zhì)量預(yù)防措施。（6）、根據(jù)公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件的要求，對(duì)工程的所有工序和和過(guò)程實(shí)施有效控制，并制定本工程的詳細(xì)質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)每一個(gè)質(zhì)量體系要素落實(shí)專人負(fù)責(zé)。（7）、每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量檢查，考核責(zé)任人員，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，制定措施并驗(yàn)證。將每月的質(zhì)量情況通過(guò)質(zhì)量例會(huì)進(jìn)行通報(bào)。讓質(zhì)量成為日常活動(dòng)的主旋律。（8）、制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)措施，保證工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（9）、對(duì)各工序中的人、機(jī)料、法、環(huán)實(shí)施有效管理，保證工作有序、有規(guī)律、有質(zhì)量。（10）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。（11）、開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，黨工團(tuán)齊抓共管，依靠群策群力保證問(wèn)題的解決。（12）、在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，以求得最佳效果。（13）、采取切實(shí)可行的防雨措施，保證施工不受中斷減少可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷。（14）、對(duì)所有的甲供用材料需加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時(shí)必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，試驗(yàn)員及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，只有當(dāng)試驗(yàn)合格后方能使用。（15）、對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程在施工前制定切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)監(jiān)理工程師審批后，分項(xiàng)才能開(kāi)工。2、質(zhì)量管理制度2.1、質(zhì)量責(zé)任制2.1.1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制（1）貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊(cè)》；（2）組織本項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行和實(shí)施；（3）主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，制定本單位質(zhì)量目標(biāo)；（4）研究決定（必要時(shí)上報(bào)）重大技術(shù)質(zhì)量措施及質(zhì)量考核辦法，定期研究檢查質(zhì)量工作，組織協(xié)調(diào)各部門(mén)工作及時(shí)總結(jié)推廣質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）正確處理質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與效益的關(guān)系，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則；（6）督促、檢查、指導(dǎo)質(zhì)量部門(mén)開(kāi)展工作，運(yùn)用激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。九、安全保證措施1、對(duì)職工進(jìn)行上崗、安全教育，使參加施工的職工牢固樹(shù)立“安全第一”的觀念，并進(jìn)行安全技能考試，持證上崗。2、操作人員要穿戴工作衣、防滑鞋、手套、防護(hù)口罩等防護(hù)用品。3、易燃易爆的物品必須保存在密封的容器內(nèi)，避免陽(yáng)光暴曬，存放處嚴(yán)禁煙火，并與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離，設(shè)消防器材。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)動(dòng)用明火。5、施工電源要由專業(yè)電工進(jìn)行作業(yè)，不得私拉亂接。6、高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶。對(duì)于高、低血壓者，健康上有異常者，酒后作業(yè)者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。安全帶不得系于臨時(shí)支撐或易滑落部位，一定系于固定結(jié)構(gòu)或可靠安全之處。7、腳手架搭設(shè)一定要牢固，搭設(shè)好的腳手架必須經(jīng)過(guò)專職部門(mén)驗(yàn)收，合格方可使用。腳手架作業(yè)一定要防止高空墜落，物體打擊。8、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂動(dòng)儀表、開(kāi)關(guān)按鈕、閥門(mén)及電器設(shè)備。9、施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持安全文明施工。10、安全管理目標(biāo)堅(jiān)決執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，貫徹黨中央、國(guó)務(wù)院提出的“以人為本，安全第一”的人文思想，配合業(yè)主實(shí)現(xiàn)2007年施工安全“雙零”目標(biāo)。11、安全