人防工程施工方案

上海龍象建設集團有限公司張江中區(qū)C-10-5項目新建項目人防工程施工方案上海市浦東新區(qū)張江中區(qū)C-10-5項目新建項目施組補充（人防工程施工方案）上海龍象建設集團有限公司ShanghaiLongxiangConstructionGroupCo.,Ltd張江中區(qū)C-10-5項目新建項目項目部二零一六年五月項目部主要管理人員序號職務姓名職稱1項目總監(jiān)林阿岳高級工程師2項目經(jīng)理劉俊洪工程師3項目執(zhí)行經(jīng)理袁如國工程師4項目工程師、技術王彬工程師5項目施工主管王文華助理工程師6項目質量主管鄭裕國助理工程師7項目安全主管馬金華助理工程師8項目測量放線主管盧彬助理工程師9項目預算主管郁海潮工程師10項目資料主管、取樣陳驍漢助理工程師11項目材料采購主管史崢嶸12項目辦公室主管陳夏13項目財務主管方虹14機管員孫培召目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1、工程概況 42、編制依據(jù) 53、標高及人防面積指標、平戰(zhàn)轉換一覽表 63、施工準備 94、結構工程 9（一）、土方工程 9（二）、鋼筋工程 10（三）、模板工程 15（四）、混凝土工程 21（五）、砌磚工程 22（六）、防水工程 22（七）、孔口防護工程 22（八）、人防門安裝工程 31（九）、其它工程 375、安全文明施工措施 376、其他注意事項 387、應急預案 38 1、工程概況1.1參建單位建設單位：上海張江（集團）有限公司設計單位：艾奕康建筑設計（深圳）有限公司人防設計：上海眾防建筑設計有限公司管理單位：高緯環(huán)球（上海）有限公司監(jiān)理單位：上海聯(lián)合工程監(jiān)理造價咨詢有限公司勘察單位：上海協(xié)力巖土工程勘察有限公司施工單位：上海龍象建設集團有限公司1.2項目概況本工程位于上海市浦東新區(qū)張江中區(qū)C-10-5地塊范圍，地塊東至萬科翡翠公園，西至納賢路，南側為環(huán)科路，北側為榮科路，主要建設內(nèi)容為一幢地上18層的高層辦公樓、四幢地上3層的多層辦公樓以及一處包括人防地下室在內(nèi)的雙層地下停車場和室外總體、圍墻、門衛(wèi)等單體。基坑開挖總面積約為11357m2，其中基坑開挖地下一層的面積為3970m2，開挖深度為6.15m；基坑開挖地下二層的面積為7387m2，開挖深度為11.35m?？偨ㄖ娣e：60585.91平方米；其中：地上總建筑面積：42458.99平方米(1#樓：34333.85平方米；2#樓：2024.43平方米；3#樓：1839.33平方米；4#樓：2198.95平方米；5#樓：1827.44平方米)；地下總建筑面積：18126.92平方米；本工程為附建式人防地下室,采用框架結構，結構安全等級為二級。人防性質：甲類防空地下室,抗力級別為核6級、常6級。建筑基底面積：4227.04平方米，建筑等級：本工程1#樓為一類高層建筑，耐火等級一級；2~5#樓為多層建筑，耐火等級為二級；建筑物設計使用年限為50年；人防性質：甲級，核武器抗力級別核6級，常規(guī)武器抗力級別常6級，戰(zhàn)時用途為二等人員掩蔽部。人防建筑面積：4980平方米；建筑功能：地下二層：配套車庫及人防；地下一層：設備用房、輔助用房及企業(yè)展示。本工程結構體系為一般不規(guī)則，不屬于嚴重不規(guī)則或特別不規(guī)則的結構。子項號結構形式結構體系主體地上層數(shù)主體地上高度地下層數(shù)1#樓鋼筋混凝土結構框架-核心筒結構十八層79.95米二層2~5#樓鋼筋混凝土結構框架結構三層14.8米二層/一層2、編制依據(jù)1.《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012；2.《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-20083.《人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉換設計標準》RFJ1-984.《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-20085、《人民防空工程防護設備選用圖集》RFJ01-2008；6、《人民防空地下室設計規(guī)范》(GB50038-2005)；7、《人民防空工程設計防火規(guī)范》(GB50098-2009)；8、《人民防空工程防化設計規(guī)范》(RFJ013-2010)；9、《汽車庫,修車庫,停車場設計防火規(guī)范》(GB50067-97)；10、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；11、《人民防空工程質量驗收與評價標準》RFJ01-201512、本工程由“上海眾防建筑設計有限公司”設計的施工圖紙及圖紙會審。3、標高及人防面積指標、平戰(zhàn)轉換一覽表室內(nèi)地坪設計標高±0.000米相當于絕對標高4.900米，室外地坪設計標高-0.300米相當于絕對標高4.600米，車庫內(nèi)地下一層結構頂板上表面設計標高為-1.800米。附表：人防面積指標表所在位置防護單元戰(zhàn)時功能抗力級別防護區(qū)以內(nèi)建筑面積（m2）防護區(qū)以外通道建筑面積（m2）防護單元建筑面積（m2）使用面積（m2）掩護面積（m2）掩護人數(shù)（人）主要出入口次要出入口本防護單元數(shù)量疏散寬度數(shù)量疏散寬度總疏散寬度地下二層防護單元一二等人員掩護所核6級、常6級14684015081350105010501個1.2m2個2.4m3.6米防護單元二二等人員掩護所14342514591300100010001個0.75m2個2.4m3.15米防護單元二二等人員掩護所19882520131800140014001個0.75m3個3.6m4.35米合計48909049804450345034503個2.70m7個8.4m11.1米人防建筑面積4980m2民防工程類型附建式PAGE3、施工準備人防工程開工前，由項目部主要技術負責人組織項目部各級管理人員認真閱讀施工圖、地質勘察報告等勘察設計文件、學習《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》、以及《人民防空地下室設計規(guī)范》。深入了解人防工程與一般地下建筑工程的各項區(qū)別，熟悉人防工程的各種功能特性，掌握人防工程質量控制的要點；編寫切實可行的“施工組織設計”，并上報公司各主管部門審批。4、結構工程（一）、土方工程根據(jù)地質勘察資料所提供的地下水文資料、設計說明，在基坑范圍內(nèi)布置50口（16m、12m）不等深度的疏干井，在基槽土方開挖前15天開始晝夜組織降水，并做好降水觀測記錄；待基坑范圍內(nèi)的地下水位降至基底設計標高1.00m以下、并且滿足規(guī)范要求時，再進行基槽土方開挖施工；具體土方工程詳見《土方開挖方案》；（二）、鋼筋工程根據(jù)RFJ01-2015《標準》第6.5條規(guī)定鋼筋驗收如下：6.5鋼筋工程6.5.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.5.2在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量按有關規(guī)程確定。檢驗方法檢測產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。6.5.3鋼筋安裝時，鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、錨固長度、鋼筋連接方式必須符合設計要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察，鋼尺檢查。6.5.4拉結鋼筋設置應符合下列規(guī)定：1拉結鋼筋應呈梅花形不會，并有效拉結在兩層鋼筋網(wǎng)節(jié)點上；2當拉結鋼筋兼做受力箍筋時，其直徑不小于6mm、間距不大于500mm；3拉結鋼筋應設彎鉤，彎鉤直線段長度不小于50mm；4拉結鋼筋長度應能拉住最外層受力鋼筋。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。6.5.6人防工程使用的鋼筋除銹、調(diào)直不得采用冷拉方法。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察。1、鋼筋進場抽樣檢驗等——（參照鋼筋工程施工方案詳述）；2、鋼筋制作應依據(jù)07FG01《防空地下室結構設計圖集》所示各部位連接節(jié)點構造要求計算下料長度；并且按照圖示要求進行加工制作；3、HPB300級鋼筋,?為HRB335級鋼筋,?為HRB400級鋼筋；縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時，鋼筋抗拉強度的實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。防空地下室鋼筋混凝土結構構件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。4、所有預埋鐵均為Q235B鋼，預埋件的受拉錨筋應采用HRB235級，嚴禁采用冷拉鋼筋。5、焊條：Q235B、HPB300、HRB335級鋼為E43XX型,HRB400級鋼為E50XX型。6、所有外露金屬表面施工前須先除銹，再涂紅丹底漆二道,防銹面漆二道。7、所有門框墻前的頂板上設置安裝用的吊鉤，吊鉤均采用HPB300級鋼筋，嚴禁采用冷拉鋼筋。8、防空地下室鋼筋混凝土結構縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應滿足規(guī)范規(guī)定：防空地下室鋼筋混凝土結構的縱向受力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于鋼筋的公稱直徑?；炷帘Ｗo層厚度（mm）:注：a.混凝土保護層厚度指最外側鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。b.當受力鋼筋直徑大于以上所示值時,保護層厚度還應≥受力鋼筋直徑。c.與土壤及迎水面接觸的面為外側。d.與樁相連的基礎承臺或基礎梁的混凝土保護層厚度為100mm。e.樓梯梯板為20mm,堅固棚架,豎井頂板為20mm、梁為25mm、柱為25mm。f.混凝土強度等級不大于C25時，表中混凝土保護層厚度應增加5mm.鋼筋的錨固長度Laf:注：當上部建筑的結構抗震等級為一、二級時,其受拉鋼筋錨固長度見圖集《11G101-1》第53頁。搭接長度(綁扎搭接)注：當上部建筑的結構抗震等級為一、二級時,其受拉鋼筋錨固長度同時應符合地面建筑抗震要求。搭接要求注：a.梁、柱受力鋼筋搭接范圍內(nèi)應配置箍筋,直徑與構件中配置箍筋相同,箍筋間距為5d且<100mm。b.梁、柱受力鋼筋直徑d>25mm時,應在搭接接頭兩個斷面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋。c.凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。d.機械連接頭須符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010的規(guī)定。e.焊接連接頭須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012的規(guī)定。f.軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受拉鋼筋不應采用綁扎搭接。9、本工程梁、柱配筋采用施工圖平面整體表示方法，選用國家建筑標準設計《11G101-1》。梁板式、平板式筏形基礎配筋構造詳見《11G101-3》。梁柱鋼筋構造按抗震等級按三級采用。門框墻四角設斜向鋼筋內(nèi)外兩側，長度為1100mm.當墻厚<400mm時,每角2C16;當墻厚≥400mm時,每角3C16。外墻、臨空墻、防護隔墻、內(nèi)墻、門框墻的鋼筋構造見《防空地下室結構設計》07FG04。內(nèi)、外墻的豎向鋼筋搭接要求詳見《防空地下室結構設計》07FG01-58。鋼筋混凝土墻體連接構造詳見《防空地下室結構設計》07FG01－59。鋼筋混凝土墻與磚墻連接構造詳見《防空地下室結構設計》07FG01-71。頂,底板反梁構造詳見《防空地下室結構設計》07FG01-65。墻體留孔構造詳見《防空地下室結構設計》07FG01-60。墻、板拉接鋼筋:10、雙面配筋的鋼筋混凝土人防頂板、底板、臨空墻、防護單元隔墻、連通口、防倒塌挑檐、防核爆樓梯梯板均應設置?6拉接鋼筋,間距≤500mm,梅花形排列,拉結鋼筋兩端彎鉤角度不應小于135°,彎鉤直線長度為10d,且不小于100mm.拉接鋼筋長度能拉住最外層受力鋼筋。防護密閉門門框墻拉接鋼筋構造:eq\o\ac(○,1)拉接鋼的筋縱向間距同門框墻eq\o\ac(○,2)鋼筋,拉結筋直徑C8。eq\o\ac(○,3)拉接鋼的筋縱向間距為門框墻eq\o\ac(○,4)鋼筋的2倍,拉結筋直徑C8.11、底板下層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接，上層鋼筋在支座處接頭；頂板上層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接，下層鋼筋在支座處接頭，鋼筋接頭應采用機械連接或焊接。根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第4.11.11條規(guī)定：防空地下室鋼筋混凝土墻體也應設置梅花形排列的“S”形拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應能拉住最外層受力鋼筋。做法參照07FG01《防空地下室結構設計圖集》P59鋼筋混凝土板中拉結筋布置示意圖配置；當防空地下室墻體設置有預留孔洞時，開孔周圍的加強鋼筋布置構造做法，詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P60防空地下室內(nèi)墻留孔構造詳圖；各種型號人防門鋼筋混凝土門框墻的配筋構造做法，詳見07FG04《防空地下室結構設計圖集》P6～P75各種型號門框墻配筋圖，特別要注意門洞四角加強鋼筋的布置；外附壁式防爆波電纜井的配筋構造做法，詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P81外附壁式電纜井配筋圖；內(nèi)附壁式防爆波電纜井的配筋構造做法，詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P82～83內(nèi)附壁式電纜井配筋圖；防空地下室頂板鋼筋綁扎質量控制要點：防空地下室頂板與外墻連接節(jié)點的配筋構造做法，詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P58外墻與頂板、樓板和底板的連接構造詳圖的上半部分；根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第4.11.11條規(guī)定：防空地下室頂板也應設置梅花形排列的“S”形拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應能拉住最外層受力鋼筋。做法詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P59鋼筋混凝土板中拉結筋布置示意圖；人防門安裝用吊環(huán)的平面位置：位于人防門扇開啟45度時與門洞中線的相交點上；其預埋做法可參照07FJ02《防空地下室建筑設計圖集》P120平時出入口型鋼豎向臨戰(zhàn)封堵（二）中吊環(huán)詳圖配置；各種平時出入口臨戰(zhàn)封堵構件安裝用吊環(huán)的平面位置及預埋做法，詳見07FJ02《防空地下室建筑設計圖集》P113～124各種不同臨戰(zhàn)封堵措施詳圖；頂部式防爆波電纜井的配筋構造做法，詳見07FG01《防空地下室結構設計圖集》P84頂部式電纜井配筋圖。（三）、模板工程1）防空地下室鋼筋混凝土結構所用模板及其支架的安裝質量，必須滿足RFJ01-2015《標準》第6.4.1條、6.4.2條（強制性條文）的規(guī)定：6.4.1模板及其支架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。6.4.2外墻、臨空墻、門框墻、防護密閉墻和密閉隔墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。2）根據(jù)RFJ01-2015《標準》第6.4.4條規(guī)定，模板安裝應符合以下規(guī)定：1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆筑濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。3）根據(jù)RFJ01-2015《標準》第6.4.5條規(guī)定，固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其允許偏差應符合表6.4.5的規(guī)定：表6.4.5預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差預埋鋼板中心線偏差位置5預埋管、預留孔中心線位置5插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向測量，并取其中的較大值。模板用材及要求a、柱模板、梁側模及剪力墻側模，均采用18厚膠合板，鋼管作排架、橫楞，用對拉螺栓組成支模體系。b、模板進場后必須認真檢查，按不同型號分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。c、模板現(xiàn)場集中配置，能整塊的一塊配成，柱與梁交接處專門配置柱套模，確保結構節(jié)點收剎一致，不炸模、不漏漿。模板施工（1）施工方法a、工藝流程場外運輸→清理→刷隔離劑→場內(nèi)運輸→安裝→拆模維護→集中堆放（或清場外運）b、施工過程柱模施工：（2）、施工順序：彈線→搭柱架→柱筋綁扎→驗收→清理柱根部雜物→模板下口找平→模板安裝→驗收→澆砼→養(yǎng)護→拆模，模板清理涂刷隔離劑。（3）、操作要點：彈出柱模位置線，應以柱處邊線為控制線，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設計放線確定，并使上下層對齊搭設，確保傳力均勻，合理，柱腳標高用水準儀測平后支承模板，外用水泥砂漿找平，模板拼縫應嚴密且相互錯開，不得遺漏，模板要求一次立模到梁底下50cm處，不得超高，不準二次立模，通排柱模安裝校正時，要先將兩端柱校正吊直固定后，拉通線校正中間線。柱模除各段自身固定外，還必須與滿堂腳手架連接牢固，以免澆筑時發(fā)生傾斜。模板采用50*90木方作楞，間距200mm。柱箍示意圖如下：3、梁結平板模板施工（1）、施工順序：搭設梁、板支架→鋪梁底?！轰摻罱壴炇铡簜饶０惭b→鋪設結平模板→清理模板面→模板驗收→結平層鋼筋綁扎，驗收→結平層砼澆搗→養(yǎng)護。（2）、施工操作要點：模板采用18厚夾板，加50*90木方、木模，根據(jù)梁的截面大小尺寸，定型加工制作、編號、分點堆放，膠合板模板鋪放按模板設計配置圖要求，對號鋪放，不準任意改變，特別是板、梁、柱節(jié)點處的模板均需畫出節(jié)點翻樣詳圖，現(xiàn)場按圖制作進行編號鋪放，綁扎鋼筋前應刷涂模板隔離劑。梁模板鋪設時由兩側向中間進行收剎，模板收剎應先柱后梁。梁模板采用側邊底的支模法，便于拆除側模，以利周轉。所有軸線、標高都必須引測復核，不可沿用，以便及時調(diào)整誤差。嚴格控制拆模時間和支撐立柱的拆除時間，板底模板除按模板設計規(guī)定的砼強度要求，拆模砼強度的依據(jù)為同條件養(yǎng)護的試塊，試壓后的數(shù)據(jù)施工現(xiàn)場嚴格建立模板和支撐立柱拆除申請和批準手續(xù)，以防止重大質量事故和安全事故的發(fā)生。模板支撐在結平上堆放要求分區(qū)域均勻堆放，嚴禁集中堆放，使樓蓋的堆載超過設計允許荷載，造成結平板產(chǎn)生撓度和裂縫，特別是堆放的時間要嚴格控制，不允許結平砼澆筑后一天內(nèi)就讓人操作和堆放模板、支撐鋼管等其他材料。模板及承重架搭設示意圖如下：（搭設參數(shù)見計算書）4、樓梯模板施工：樓梯模板應根據(jù)設計標高放樣，并做好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外綁側板→安裝踏步模板。樓梯支撐底板的擱柵間距為350mm，支撐擱柵和橫托木間距為1200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單木緊，斜撐間用牽桿互相拉牽擱柵外面釘上外綁側板，其高度與踏步口齊。外綁側板上應彈出樓梯底板厚度線，用套板或出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木。步高度要均勻一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以確保踏步側板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預埋件應按設計位置埋好。樓梯井洞首步和末步踢面應考慮建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。施工縫模板應與樓梯底板向垂直，見下圖：5、現(xiàn)澆板模板的安裝（1）、根據(jù)在梁兩側標高上釘水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵用木方鋪設，當板跨度超過1500MM時，平臺擱柵下加設大橫楞和立柱支撐。（2）、擱柵找平后，在上面鋪釘模板，樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。6、剪力墻模板的安裝、先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標高，找平底腳，選擇一邊側模先裝，立豎檔，橫檔及斜撐，釘模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，調(diào)整就位后撐牢釘實。、待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側模板，程序同上。、為了控制墻體厚度保證側模滿足受力要求，兩側模板均加撐頭對拉螺栓緊固，墻體外模加斜撐，防止模板變形。、長度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的整齊，墻板的內(nèi)側模和筒體結構內(nèi)側模，采用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。、墻模施工中設陰陽模板，以便拆模。、連續(xù)施工的墻體模板，其模板下口夾固一段已完成的砼墻體，對分段或分層施工的墻體，其模板下口找平墊實，堵好縫隙。7、模板計算（1）、模板計算詳見《模板工程施工方案》（四）、混凝土工程根據(jù)RFJ01-2015《標準》規(guī)定：6.6.2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119）等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。鋼筋混凝土結構中，當使用氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土質量控制標準》（GB50164）的規(guī)定。檢查數(shù)量按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.6.4結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1當一次連續(xù)澆筑超過1000立方時，同一配合比的混凝土每200立方取樣不得少于一次；2工程口部同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；3每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查施工記錄及試件強度試驗報告。6.6.8現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，嚴重缺陷按表6.6.8確定。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法觀察，檢查技術處理方案。表6.6.8現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中空穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構件主要受理部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷6.6.9現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法量測，檢查技術處理方案。根據(jù)RFJ01-2015《標準》規(guī)定：8.2.3防水混凝土的抗?jié)B等級應符合設計要求。防水混凝土試件應在頂板、底板、外墻混凝土澆筑地點隨機取樣。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置1組，且每項工程不少于2組；采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應按結構的規(guī)模和要求而定；8.2.4防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8.2.5防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應準確。根據(jù)GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》規(guī)定：“防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水?！备鶕?jù)GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》規(guī)定：防水混凝土必須采用高頻機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振；根據(jù)GB50134-2004《規(guī)范》第6.4.10條（強制性條文）的規(guī)定：“大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。根據(jù)GB50134-2004《規(guī)范》第6.4.11條（強制性條文）的規(guī)定：防空地下室的“口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土?！睗仓炷習r應根據(jù)GB50134-2004《規(guī)范》第6.4.12條（強制性條文）的規(guī)定，留置混凝土試塊；其中要特別注意在“口部、防護密閉段應各制作一組試塊；”根據(jù)GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》規(guī)定：防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d；混凝土表面缺陷的修整應滿足GB50134-2004《規(guī)范》第6.4.18條規(guī)定的要求：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；較大面積的蜂窩、露石或露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土堵塞并搗實。（五）、砌磚工程詳見本工程《砌磚施工方案》詳述；（六）、防水工程詳見本工程《防水施工方案》。（七）、孔口防護工程1、安裝在防空地下室的所有防護設備、器材等，必須具備國家人防辦頒發(fā)的定點防護設備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質量檢測報告等質量證明文件；2、防空地下室的防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的混凝土澆筑，應滿足GB50134-2004《規(guī)范》第9.1.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2）預埋件應除銹并涂防腐油漆、其安裝的位置應準確，固定應牢靠；3）帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應保持清潔。3、防空地下室的防護門、防護密閉門、密閉門門扇的安裝，應符合GB50134-2004《規(guī)范》第9.2.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣；2）門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向；3）門扇能自由開到終止位置；4）門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。4、防護密閉門、密閉門門扇密封條的安裝，應符合GB50134-2004《規(guī)范》第9.2.2條的規(guī)定：1）密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2）密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%；3）密封條不得涂抹油漆。5、防空地下室的防爆波懸板活門的安裝，應符合GB50134-2004《規(guī)范》第9.3.1條（強制性條文）的規(guī)定：1）底座與膠板粘貼應牢固、平整，其剝離強度不應小于0.5Mpa；2）懸板關閉后底座膠墊貼合應嚴密；3）懸板應啟閉靈活，能自動開啟到限位座；4）閉鎖定位機構應靈活可靠。6、防空地下室的防爆超壓排氣活門、自動排氣活門的安裝，應符合GB50134-2004《規(guī)范》第9.3.31）活門開啟方向必須朝向排風方向；2）穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；3）活門在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合嚴密。7、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第5.2.13條的規(guī)定：穿過防護密閉墻的通風管，應采取可靠的防護密閉措施，并應在土建施工時一次預埋到位；通風管穿過防護密閉墻的做法，詳見GB50038-2005《規(guī)范》圖5.2.13；8、設有慮毒通風的防空地下室，其防化值班室內(nèi)測壓管、測壓裝置的預埋及安裝，應符合GB50038-2005《規(guī)范》5.2.17條規(guī)定：設有慮毒通風的防空地下室，應在防化通信值班室設置測壓裝置。該裝置可由傾斜式微壓計、連接軟管、銅球閥和通至室外的測壓管組成。測壓管應采用DN15熱鍍鋅鋼管，其一端在防化通信值班室通過銅球閥、橡膠軟管與傾斜式微壓計連接，另一端則引至室外空氣零點壓力處，且管口向下。詳見GB50038-2005《規(guī)范》圖5.2.17。9、設有濾毒通風的防空地下室，在慮毒通風管路上設置的取樣管及測壓管的安裝，應符合GB50038-2005《規(guī)范》5.2.18條及圖5.2.18的規(guī)定：1.在濾毒室內(nèi)進入風機的總進風管上和過濾吸收器的總出風口處設置DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監(jiān)測取樣管，該管末端應設截止閥；2.在濾塵器進風管道上，設置DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性監(jiān)測取樣管（乙類防空地下室可不設）。該取樣管口應位于風管中心，取樣管末端應設球閥；3.在油網(wǎng)濾塵器的前后設置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，其末端應設球閥。10、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第5.2.19條的規(guī)定：防空地下室每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門門框墻上宜設置DN50（熱鍍鋅鋼管）的氣密測量管，管的兩端應有相應的防護、密閉措施。（該管也可與門框墻上的電器預埋備用管合用）；管兩端防護密閉措施的做法，可參照04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P19預留熱鍍鋅鋼管平時不穿線封堵做法；11、專供平時使用的通風豎井（口）的戰(zhàn)時封堵做法，07FJ02《防空地下室建筑設計圖集》P126平時通風豎井鋼筋混凝土封堵板臨戰(zhàn)時封堵；12、穿過人防圍護結構的給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的防護密閉措施應符合GB50038-2005《規(guī)范》第6.1.21.符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應設置剛性防水套管：（1）管徑不大于DN150㎜的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時；（2）管徑不大于DN150㎜的管道穿過乙類防空地下室臨空墻或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時。2.符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管：（1）管徑大于DN150㎜的管道穿過人防圍護結構時；（2）管徑不大于DN150㎜德管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時。13、防空地下室給水管道上防護閥門的安裝，應滿足GB50038-2005《規(guī)范》第6.2.13條（強制性條文）的規(guī)定：1.當給水管道從出入口引入時，應在防護密閉門的內(nèi)側設置；當從人防圍護結構引入時，應在人防圍護結構的內(nèi)側設置；穿過防護單元之間的防護密閉隔墻時，應在防護密閉隔墻兩側的管道上設置；2.防護閥門的公稱壓力不應小于1.0Mpa；3.防護閥門應采用閥芯為不銹鋼或銅材質的閘閥或截止閥；4.人防圍護結構內(nèi)側距離閥門的近端面不宜大于200㎜。閥門應有明顯的啟閉標志。14、防空地下室污水管道、通氣管道穿過人防圍護結構時，管道上銅芯閘閥的安裝，應滿足GB50038-2005《規(guī)范》第6.3.12條、第6.3.13條及第6.3.8條的規(guī)定：15、通氣管的設置應符合下列要求：1.收集平時生活污水的集水池應設通氣管，并接至室外、排風擴散室或排風豎井內(nèi)；2.收集平時消防排水、空調(diào)冷凝水、地面沖洗排水的集水池，按平時使用的衛(wèi)生要求及地面排水收集方式確定通氣管的設置方式；3.收集戰(zhàn)時生活污水的集水池，臨戰(zhàn)時應增設接至廁所排風口的通氣管；4.通氣管的管徑不宜小于污水泵出水管的管徑，且不得小于75㎜；5.通氣管在穿過人防圍護結構內(nèi)側距離閥門的近端面不宜大于200㎜。16、污水泵出水管上應設置閥門和止回閥，管道在穿過人防圍護結構時，應在人防圍護結構內(nèi)側設置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥。人防圍護結構內(nèi)側距離閥門的近端面不宜大于200㎜。17、采用自流排水系統(tǒng)的防空地下室，應符合下列規(guī)定：1.排出管上應采取設止回閥和公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥等防護倒灌措施；2.核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室，對非生活污水，在防空地下室外部的適當位置設置防暴化糞池；3.核4級和核4B級的甲類防空地下室，其排出管上應設置防毒消波槽，其大小不應小于圖6.3.13所示的最小尺寸。對生活污水，防毒消波槽可兼作化糞池，但其尺寸應滿足化糞池的要求；4.乙類防空地下室，對非生活污水，在防空地下室外部的適當位置設置水封井，水封深度不應小于300㎜；對生活污水，在防空地下室外部的適當位置設置化糞池。18、人防柴油發(fā)電機房輸油管的引入，以及油用閥門的安裝，應滿足GB50038-2005《規(guī)范》第6.5.9條（強制性條文）的規(guī)定：柴油發(fā)電機房的輸油管當從出入口引入時，應在防護密閉門內(nèi)設置油用閥門；當從圍護結構引入時，應在外墻內(nèi)側或頂板內(nèi)側設置油用閥門，其公稱壓力不得小于1.0Mpa，該閥門應設置在便于操作處，并應有明顯的啟閉標志。在室外的適當位置應設置與防空地下室抗力級別相同的油管接頭井。19、在防空地下室結構底板中預埋的排水管的材質，應滿足GB50038-2005《規(guī)范》第6.3.14條第3款的規(guī)定：在結構底板中及以下敷設的管道應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。20、洗消廢水排水系統(tǒng)上的防爆地漏、防爆清掃口，應在防空地下室結構底板混凝土澆筑時一次安裝完成；21、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第6.6.4條的規(guī)定：專供平時使用的（給水、消防）管道，當需穿過防空地下室臨戰(zhàn)封堵墻時，宜設置便于管道臨時截斷、封堵的措施；22、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第7.3.4條（強制性條文）的規(guī)定：防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱（大于86㎜×86㎜的接線盒），不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置，應采取掛墻式明裝；23、設有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式的防空地下室，三種通風方式信號裝置系統(tǒng)的安裝，應符合根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第7.3.7條的規(guī)定：1.三種通風方式信號控制箱宜設置在值班室或防化通信值班室內(nèi)。燈光信號和音響應采用集中或自動控制；2.在戰(zhàn)時進風機室、排風機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電機房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側和其他需要設置的地方，應設置顯示三種通風方式的燈箱和音響裝置，應采用紅色燈光表示隔絕式，黃色燈表示濾毒式、綠色燈光表示清潔式，并宜加注文字標識。24、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第7.3.8條的規(guī)定：設有清潔式、濾毒式、隔絕式三種通風方式的防空地下室，每個防護單元戰(zhàn)時人員主要出入口的防護密閉門外側，應設置有防護能力的音響信號按鈕，音響信號應設置在防化值班室或防化通信值班室內(nèi)；25、根據(jù)GB50038-2005《規(guī)范》第7.4.5條的規(guī)定：各人員出入口和連通口的防護密閉門、密閉門門框墻上，均應預埋4～6根備用（穿線）管，管徑為50～80㎜，管壁厚不小于2.5㎜的熱鍍鋅鋼管。其防護密閉做法，詳見04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P18口部預留備用穿墻管平面、1-1剖面及P19預留熱鍍鋅鋼管平時不穿線封堵做法；26、敷設于外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻內(nèi)的各種電纜的預埋線管，均應選用管壁厚不小于2.5㎜的熱鍍鋅鋼管。詳見04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P20電氣線路暗管敷設防護密閉做法一；27、穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻的各種電纜的預埋線管，其防護密閉做法詳見04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P20電氣線路暗管敷設防護密閉做法二；28、電纜橋架通過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻時的防護密閉做法，詳見04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P21電纜橋架穿越防空地下室圍護結構做法；29、電纜穿過外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻后的防護密閉做法，詳見04FD02《防空地下室電氣設計圖集》P22穿墻管防護密閉示意圖；30、各專業(yè)密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應滿足GB50134-2004《規(guī)范》第10.1.6條（強制性條文）的規(guī)定：1.電纜、電線穿墻短管宜為30～50㎜；2.給水排水穿墻短管應大于40㎜；3.通風穿墻短管應大于100㎜。31、當密閉穿墻短管作套管時，還應符合GB50134-2004《規(guī)范》第10.1.7條（強制性條文）的規(guī)定：1.在套管與管道之間應用密閉材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理。填料長度應為管徑的3～5倍，且不得小于100㎜；2.管道在套管內(nèi)不得有接口；3.套管內(nèi)徑應比管道外徑大30～40㎜。（八）、人防門安裝工程一、人防設備安裝工藝流程及要點控制人防設備預埋件運至安裝現(xiàn)場→審核圖紙（查看人防平面圖）→門框吊運位至安裝部位→安裝、就位、與主筋焊接→支撐牢固→澆搗→門扇運至安裝位置→焊接鉸頁或安裝鉸頁→安裝閉鎖軸→調(diào)試門扇→清理、面漆→驗收。安裝時，我方將派出技術人員赴現(xiàn)場進行施工配合，確保安裝質量及工程進度。1、防護門、防護密閉門、密閉門門框預埋要點：施工預埋階段重點是在施工中嚴格按圖紙、規(guī)范標準施工,各種型號、規(guī)格的門、窗等施工時均應先立門框，然后綁扎門框四周鋼筋,安裝門框時，必須保證位置準確并固定牢靠。應嚴格控制門框的垂直度，前后、左右傾斜量均不得大于門孔凈高的千分之一，門框上的臨時支撐型鋼必須待拆模后才能拆除。施工完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理公司現(xiàn)場人員認可，同時及時了解土建進度，在不影響土建進度的前提下，要加快預埋進度，在預留階段，盡量做到不漏埋，對不符合規(guī)范要求，要堅決返工，直到合格為止。2、防護門、防護密閉門門、密閉門安裝應符合下列要求：（1）鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm，每邊不平整部分累計的長度不應大于該長度的20%，且應分布在2處以上：門框四邊垂直度偏差不應超過長邊2‰。（2）門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm，每邊不貼各部分累計的長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在2處以上。（3）鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的1‰，且不得大于2mm.（4）門扇應啟閉靈活。（5）在門扇外表面，應標示閉鎖開關方向。（6）密封條安裝，應符合下列要求：①密封長接頭應采用45度坡口塔接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。②密封條應固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。③密封條不得涂抹油漆。（7）門扇與門框制作的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差（mm）門窗尺寸長度、寬度±5厚度5門框墻長度、寬度±5鉸頁位置偏移2門鎖位置偏移3閉鎖孔位置偏移23、防爆波活門、膠管活門的安裝符合以下規(guī)定：（1）防爆波懸板活門安裝必須牢靠，開啟議程、位置、標高必須符合設計要求。懸板關閉與底座膠墊貼合嚴密，懸板能自動開啟到限位座，懸板啟閉靈活。（2）膠管活門的門框與膠板粘貼必須牢固，貼合緊密，均勻一致，膠管、卡箍配套，編號、其位置、標號須正確。4、門扇調(diào)試門扇安裝完畢后，嚴格按照國家驗收標準進行調(diào)試，其要點如下：（1）門框平面貼合良好，其局部允許間隙允許空隙為：當門孔寬度≤2000mm時，允許間隙寬度≤2mm；門孔寬度＞2000mm時，允許門隙≤4mm，且局部間隙累計長度不應大于總長度的20%。（2）雙扇防護密閉門和護密閉門安裝時嚴格控制中縫間隙，且應防止兩扇門關閉狀態(tài)時前后、上下錯位，最大錯位值上下不得大于孔凈高的千分之一，前后不得大于2mm。5、設備油漆油漆程序：防銹漆→中間漆→面漆（軍灰色）油漆前，應將金屬表面的灰塵、油漆、水氣等清楚干凈；防銹漆和中間漆應在設備安裝前除飾。二、施工質量控制1、臨空墻、門框墻及各種防護密閉墻的模板安裝、其固定模板的對拉螺栓上嚴禁套管、混凝土預制件等。2、工程口部、防護密閉段、采光井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。3、防護密閉門門洞四角的內(nèi)外側，應配置兩根直徑16mm的斜向加強鋼筋，其長度不應小于1000mm。4、人防門門框下檻鋼筋及門框墻豎筋在底板澆搗前一次綁扎到位，且綁扎尺寸必須符合設計要求。5、活置式人防門門框及臨戰(zhàn)封堵框應在底板澆搗砼前一次預埋到位，門框標高應與地面建筑標高相同。6、各口部門框鋼筋綁扎的規(guī)格、標高必須符合設計及規(guī)范要求。7、人防門前應設置安裝吊鉤，鉤住頂板上層鋼筋。8、臨戰(zhàn)封堵框及各種人防門門框必須在工廠平整臺座上焊接成形，正面的不平整度小于2mm，外刷防銹漆兩道，應支撐牢固，嚴防澆筑混凝土時位置變形。9、各種人防門門框預埋角鋼必須符合設計要求。錨勾長度、間距、尺寸、型號等必須符合設計所選的圖集要求。10、人防主體澆筑砼后，不得再打洞開槽。11、人防區(qū)頂棚不允許用水泥沙漿粉刷或找平。12、人防通風預埋管以δ=2～3mm鋼板焊接成形，中間滿焊密閉翼環(huán)（δ=2～3mm、b=30～50mm），兩端伸出砼墻不小于100mm。13、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制、焊接，不得絲接，在砼中管段任意部位焊接密閉翼環(huán)，出砼面不小于100mm，管口向下。14、各種密閉閥門、排氣活門安裝時均應襯以橡膠密封墊圈。15、穿越人防隔墻的管道應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，穿越處按規(guī)范設置密閉套管。16、穿越人防隔墻的管道均應在人防側安裝p≥1.0Mpa的防護閥門（閥芯為不銹鋼或鋼材質的閘閥或截止閥），閥與墻、頂?shù)木嚯x不宜大于200mm，閥與墻、頂間的管道連接為焊接，不得絲接或采用絲扣管件。17、穿越人防隔墻的各種電纜、電線的防護密閉穿墻管和預留備用管應選用厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，兩端伸出砼面不小于55mm,按規(guī)范設置密閉肋。18、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4～6根備用管，管徑為50～80mm。19、電纜橋架和母線槽不得直接穿越人防隔墻，必須通過時應改為穿密閉套管通過，并符合防護密閉要求。20、各種動力配電箱、照明箱、控制箱等不得在人防隔墻上嵌墻暗裝，必須設置時應采取掛墻式明裝。三、安裝工期保證1、工期目標根據(jù)業(yè)主施工進度，進行防護設備的預埋、安裝、調(diào)試，以滿足業(yè)主要求，保證按合同工期完成。2、工期保證措施（1）組建有力的項目管理班子，加強防護設備制作、安裝的施工管理。（2）組織富有制作、安裝經(jīng)驗的人員進行本項目的施工，提高工作效率。（3）認真制定施工計劃、材料計劃、運輸計劃，確保各計劃合理有效。（4）認真編制防護設備預埋安裝的指導書，確定合理的工藝流程，確保預埋、安裝、調(diào)試流暢。（5）認真做好技術交底工作，把圖籍、設計圖紙、人防工程規(guī)范、施工要點、質量要求等貫徹到每一個參加施工的人員，使人人做到心中有數(shù)。（6）嚴把質量關，每道工序、每個步驟都要嚴格規(guī)范要求檢查、控制、確保工程質量，以免發(fā)生返工而影響工期。（7）加強安全管理，認真做好日常安全檢查，確保施工安全。（8）對職工的思想政治教育和法制知識的學習，增強法制觀念，防止發(fā)生治安糾紛和其他違法行為而影響施工。（9）做好外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，處理好業(yè)主、監(jiān)理等關系，確保施工順利。四、安全保證1、安全管理目標（1）為保證本項施工安全，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。（2）加強班組安全管理，保證本項目無死亡事故，一般輕傷事故頻率控制在5‰以下。2、安全措施（1）嚴格遵守國家現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)防護技術規(guī)章文件，認真執(zhí)行建設單位、監(jiān)理工程師等提出的有關安全指令、通知和要求，并接受建設單位、監(jiān)理工程師的檢查和指導，及時向有關部門匯報安全生產(chǎn)情況。（2）做好全員、全面、全過程的安全管理工作，建立各項安全管理制度，按時召開安全會議，加強安全防護教育。（3）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按時發(fā)放和正確使用各種相關作業(yè)種類和特點的勞動保護用品。（6）做好關鍵部門的制作、安裝準備工作，警惕異常情況發(fā)生，并事先做好應急措施。（7）掌握天氣預報，預報暴雨等自然災害，并采取相應的有效防范措施。（8）執(zhí)行安全規(guī)程，預防觸電等事故。（九）、其它工程建筑裝飾工程、給水排水工程、通風工程、電氣安裝工程、防火設備安裝工程詳見總施工組織設計所述。5、安全文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程，佩戴安全帽、PPE、勞保鞋。施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。2、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物和其他臨時電器設備，防止鋼筋在搬運轉彎時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。3、設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。4、切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準堆放易燃物品。5、廢料及時清理，成品堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚工作照明燈必須加防護網(wǎng)罩。6、其他注意事項嚴格按照施工圖紙進行施工，未盡事宜均參照本工程R3.2版本圖紙執(zhí)行，嚴禁私自更改施工圖紙內(nèi)容。鋼筋綁扎完畢，自檢合格后，邀請甲方、監(jiān)理單位、管理單位等相關單位驗收鋼筋，驗收合格后方可進行下道工序施工。7、文明施工、標化管理實施措施針對本工程現(xiàn)場條件情況，嚴格按照業(yè)主提供的施工總平面布置圖的要求圈圍施工區(qū)域，配合業(yè)主共同做好現(xiàn)場總體布局的實施工作。按照施工現(xiàn)場平面圖，根據(jù)不同的施工階段，合理安排材料、機具、設備進場，做到材料堆放整齊，機具擺放合理。自覺遵守現(xiàn)場文明施工管理的有關規(guī)定，并接受布置，接受檢查，對提出的不符合規(guī)定要求的問題及時組織人員進行整改。嚴格文明施工管理，實行條塊責任制，包括施工現(xiàn)場環(huán)境、辦公室及宿舍清潔衛(wèi)生工作，制定相應的管理制度。施工作業(yè)時，采取防止塵土飛揚、泥漿外流、車輪沾帶泥土運行等措施，文明運輸，防止泄露、散落，為施工區(qū)域創(chuàng)造良好的環(huán)境。工地內(nèi)環(huán)境整潔、場地平整不積水，材料分類堆放整齊，施工垃圾及時清理，控制蚊蠅孽生地，達到現(xiàn)場文明施工要求。認真執(zhí)行門前環(huán)境衛(wèi)生責任制，落實專人清掃保潔，保持責任內(nèi)環(huán)境整潔。在進行施工安排時，合理布置機械方位，減小噪聲等對臨近居民的影響。晚間施工照明要防止燈光直射居民區(qū)，以減少對居民的影響。在施工圍墻周邊行人頻繁通行處，夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。8、應急預案8.1觸電應急預案一、目的為確保我項目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關方生命安全風險，特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：袁如國成員：王彬、馬金華、王文華、鄭裕國、孫培召、陳夏等。具體分工如下：1、袁如國負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2、馬金華負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏?、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、王彬負責組織人員疏導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。4、陳夏負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的溝通聯(lián)系。三、觸電事故應急措施現(xiàn)場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。1、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。2、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。3、立即撥打“120”4、立即向所屬公司、集團公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。5、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。四、應急物資常備藥品：消毒藥品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120火警119匪警110有關負責人電話：項目負責人：劉俊洪電話全員：馬金華電話術負責人：王彬電話工員：王文華電話、注意事項1、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。2、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。3、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。4、心肺復蘇搶救措施堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。8.2距離本工程最近醫(yī)院距離本工程最近醫(yī)院為上海中醫(yī)藥大學附屬曙光醫(yī)院(張江分院)，位于上海市張衡路528號(近科苑路)，醫(yī)院等級：\o"上海三級甲等醫(yī)院"三級甲等醫(yī)院；電話：021-20256666021-51328888；路線如下：

榮科路川河路右轉進入金科路左轉進入海科路右轉進入科苑路右轉進入張衡路右轉直行20m到達上海中醫(yī)藥大學附屬曙光醫(yī)院(張江分院)。上海龍象建設集團有限公司張江中區(qū)C-10-5項目新建項目項目部2016年5月19日黑龍江烏蘇里江制藥有限公司全面預算管理實施方案目錄前言全面預算管理方案的編制基礎和目的 1一、全面預算管理方案的編制基礎 1二、全面預算管理方案編制的作用與目的 1第一部分預算組織 3第一章預算管理委員會 3第二章預算管理工作組 3第三章預算責任網(wǎng)絡 4一、預算單位的界定 4二、烏蘇里江制藥預算責任網(wǎng)絡的界定 4第二部分預算編制 5第四章預算目標及其指標體系 5一、預算目標的確定 5二、預算指標體系 5第五章預算編制方法及編制時期 5一、以滾動預算的編制思路編制固定時期預算（年度預算） 5二、以零基預算的編制方法編制費用預算 6三、編制固定預算 6四、建立總經(jīng)理機動費用基金 6第六章預算編制程序 6第七章各預算單位的業(yè)務預算編制內(nèi)容及編制方法 7一、銷售部的預算編制內(nèi)容及編制方法 7二、生產(chǎn)車間的預算編制內(nèi)容及編制方法 8三、供應部預算 9四、其他職能部門的費用預算 9五、財務部預算 9第三部分預算執(zhí)行 11第八章預算執(zhí)行 11第九章預算監(jiān)控 11一、建立責任會計體系 11二、建立預算報告體系 11三、預算監(jiān)控體系 12第十章預算調(diào)整 13一、預算調(diào)整原因 13二、預算調(diào)整程序 13三、例外事項 13第四部分預算考核 14第十一章預算考評 14HYPERLINK一、推行全面預算管理的前期準備 15二、實施全面預算管理的條件 15前言全面預算管理方案的編制基礎和目的一、全面預算管理方案的編制基礎全面預算管理方案是建立在黑龍江烏蘇里江制藥有限公司（以下簡稱烏蘇里江制藥）組織結構、部門職責說明、烏蘇里江制藥財務控制體系及其他內(nèi)部控制制度的基礎之上。烏蘇里江制藥組織結構烏蘇里江制藥財務控制體系是一種相對集權的管理模式，各分子公司和職能部門不具有對外投資和融資的權限。部門職責說明和其他內(nèi)部控制制度見烏蘇里江制藥相關的管理制度。二、全面預算管理方案編制的目的與作用全面預算管理體系是建立在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)薪酬體系基礎之上的集規(guī)劃、控制和考核于一體的企業(yè)運行機制，包括預算組織建立、預算編制、預算審批與下達、預算執(zhí)行與反饋監(jiān)控、預算調(diào)整以及預算考評等環(huán)節(jié)。（一）全面預算管理的最終目的是確保各項經(jīng)營目標的順利實現(xiàn)全面預算管理是目標管理的重要支持工具，預算管理為公司整體戰(zhàn)略服務，不同發(fā)展時期，不同的經(jīng)營戰(zhàn)略，管理重點不同，預算管理的重點也會不同。（二）預算能夠促進管理者事前規(guī)劃的意識，促進公司計劃工作的開展計劃是預算的基礎，因此，預算能促使企業(yè)的各部門提前制定計劃，避免企業(yè)盲目發(fā)展，遭受不必要的經(jīng)營風險和財務風險，制定和執(zhí)行預算的過程，就是企業(yè)不斷用量化的工具使自身的經(jīng)營環(huán)境、自己擁有的經(jīng)濟資源和企業(yè)的發(fā)展目標保持動態(tài)平衡的過程。預算能夠促使管理者思想超前，即對市場的可能變化情況作出預測和準備，認真考慮完成目標的方法，使企業(yè)目標和政策與企業(yè)資源有效對接。通過企業(yè)預算，各部門、單位可經(jīng)常對比、分析自身業(yè)務活動與各自奮斗目標的差距、與企業(yè)總體目標的差距，從而及時采取有效措施加以改進，以保證企業(yè)預算圓滿完成。（三）預算能夠促進企業(yè)內(nèi)部各部門間的合作與交流預算使企業(yè)的高層管理者全盤考慮企業(yè)整個價值鏈之間的相互關系，明確各部門的責任，便于各部門之間的協(xié)調(diào)，避免由于責任不清造成相互推諉的事件發(fā)生，它能調(diào)動企業(yè)各部門的積極性，促成企業(yè)長期目標的最終實現(xiàn)。（四）預算能夠提供企業(yè)績效的評價標準，便于考核預算是對企業(yè)計劃的數(shù)量化和貨幣化的表現(xiàn)，因此，預算為業(yè)績評價提供了標準，便于對各部門實施量化的業(yè)績考核和獎懲制度，也方便了對員工的激勵與控制。預算管理對企業(yè)各部門及其員工的日?；顒舆M行了規(guī)范，使企業(yè)的經(jīng)營活動有目標可循，有制度可依，消除了指令朝令夕改、活動隨意變化的現(xiàn)象。預算執(zhí)行預算編制預算目標企業(yè)戰(zhàn)略預算考評薪酬計劃預算執(zhí)行預算編制預算目標企業(yè)戰(zhàn)略預算考評薪酬計劃第一部分預算組織 第一章預算管理委員會結合公司現(xiàn)行的治理結構和管理機制，公司在董事會下設公司預算管理委員會，預算管理委員會根據(jù)董事會的授權行使預算管理職責，向董事會提交年度預算方案、匯報預算執(zhí)行情況和預算管理工作進展情況。預算管理委員會是非常設機構，根據(jù)需要召開會議。公司預算管理委員會作為預算管理決策層，是公司預算管理的最高權力機構，該委員會主任由公司董事長擔任，成員包括董事、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、財務總監(jiān)。預算管理委員會職責：審查批準公司的各項全面預算管理制度和實施辦法，包括與全面預算管理有關的考核與獎懲辦法；根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和中長期發(fā)展規(guī)劃，提出年度發(fā)展目標，作為預算編制的依據(jù)；批準和下達公司的年度全面預算方案；確認預算執(zhí)行過程中的例外事項，并根據(jù)該等例外事項批準預算調(diào)整方案；批準公司的內(nèi)部定額和內(nèi)部轉移價格，仲裁預算編制和執(zhí)行過程中部門間所出現(xiàn)的矛盾；批準預算考核措施、考核結果及獎懲方案。第二章預算管理工作組公司設置預算管理工作組，作為公司預算管理的執(zhí)行機構，公司總經(jīng)理任組長，由財務部牽頭并由公司各部門經(jīng)理組成。公司預算管理工作組采取定期例會制度，財務部作為公司預算工作組的日常辦公機構。公司預算管理工作組職責：組織公司的預算編制；組織各職能部門和生產(chǎn)車間執(zhí)行公司批準的預算；跟蹤、協(xié)調(diào)、監(jiān)督預算執(zhí)行情況；修正和調(diào)整在預算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題和偏差；評價與分析各部門預算執(zhí)行情況，進行預算考核。第三章預算責任網(wǎng)絡一、預算單位的界定全面預算管理要求任何人和任何單位不得游離于預算責任體系之外，公司各職能部門及生產(chǎn)車間均作為預算責任網(wǎng)絡的預算執(zhí)行主體（即預算單位）。通過預算單位界定強化對預算責任主體和預算責任主體負責人的預算責任。二、烏蘇里江制藥預算責任網(wǎng)絡的界定烏蘇里江制藥預算責任網(wǎng)絡包括兩個層次，即公司層次和各職能部門、各分子公司層次。第一層次：公司。公司作為最高層次的預算責任單位，定位于投資中心，對烏蘇里江制藥整體的凈資產(chǎn)收益率負責。第二層次：各職能部門、各分子公司。銷售部——為費用中心，編制銷售收入預算和銷售費用預算。供應部——為費用中心，根據(jù)各分子公司編制的生產(chǎn)預算編制采購預算、采購費用預算。生產(chǎn)部——費用中心，編制本部門的管理費用預算，審核各分子公司的生產(chǎn)預算。工程部——費用中心，編制本部門的管理費用預算，審核各分子公司的設備維修費用預算。行政部——費用中心，編制本部門及公司主要領導的管理費用預算，審核公司各部門的辦公費用預算。人資部——費用中心，編制本部門的管理費用預算，審核公司各部門的工資費用預算。監(jiān)察部——費用中心，編制本部門的管理費用預算。財務部——費用中心，編制本部門管理費用預算，同時編制財務費用預算、資本支出預算、籌資預算以及編制預計利潤表、預計現(xiàn)金流量表等財務預算。各分子公司——現(xiàn)階段為標準成本中心，根據(jù)銷售預算編制本公司的生產(chǎn)預算和費用預算。第二部分預算編制第四章預算目標及其指標體系一、預算目標的確定公司預算目標為目標利潤，目標利潤的確定按照公司資產(chǎn)的實際狀況以及市場情況等加以確定。預算目標的確定必須體現(xiàn)公司戰(zhàn)略導向。二、預算指標體系公司預算目標采用綜合預算指標體系，體現(xiàn)公司的利潤導向、效益與規(guī)模兼顧、短期利益和長期發(fā)展均衡、外部市場開拓和內(nèi)部管理效率提高并重的原則。預算管理目標體系分為四部分：基本指標、輔助指標、修正指標和否決指標?；局笜俗鳛轭A算指標體系中的核心指標，按照責任中心的不同，其基本指標設置也不相同。公司作為投資中心，其基本指標為投資報酬率；成本費用中心的基本指標為可控成本費用降低率。輔助指標進一步規(guī)范公司的經(jīng)營效益，包括應收賬款回收率、長期借款償還率和資產(chǎn)保值增值率。修正指標包括市場占有率等指標，修正指標在基本指標和輔助指標的基礎上，突出公司經(jīng)營的關注點，對戰(zhàn)略因素進行補充。否決指標包括安全生產(chǎn)等指標，對預算單位的預算目標實行一票否決制。第五章預算編制方法及編制時期一、以滾動預算的編制思路編制固定時期預算（年度預算）在公司實行預算管理的初期，公司管理經(jīng)驗以及預算經(jīng)驗不足，很難對較長時期做出準確預測，因此公司采取滾動預算的編制思路進行年度預算的編制，即預算的編制采取長計劃、短安排的方式進行，在編制預算時，先按年度分季，并將其中第一季度按月劃分，建立各月的明細預算，以便監(jiān)督預算的執(zhí)行。其他三季可以粗略一些。到第一季結束后再將第二季的預算數(shù)按月細分，依此類推。公司編制的年度預算和月度預算，是公司預算管理的指令性標準，不得隨意突破，預算的調(diào)整需按照例外事項的管理原則進行管理。其調(diào)整審批權歸預算管理委員會（詳見第十章：預算調(diào)整）。二、以零基預算的編制方法編制費用預算公司職能部門（費用中心）根據(jù)其崗位職責和具體任務，以作業(yè)分析為基礎，用零基預算的方法，確定本部門的預算支出。具體步驟如下：各責任單位根據(jù)其崗位職責和具體任務，詳細討論在預算期內(nèi)需要哪些員工參與、每位員工需要完成哪些作業(yè)項目、每項作業(yè)項目需要發(fā)生哪些費用。為每一作業(yè)項目編寫一套費用開支方案，提出費用開支的目的，以及需要開支的數(shù)額；對酌量性固定成本的每一費用項目進行“成本-效益分析”，將其所耗與所得進行對比，用來對各個費用開支方案進行評價；在對各個費用開支方案權衡輕重緩急的基礎之上，將其分成若干層次，排出開支的先后順序；最后按照所確定的費用開支層次和順序，匯總得出本單位費用預算。三、編制固定預算考慮到公司預算管理現(xiàn)狀，暫不編制彈性預算，所有預算均為固定預算。待公司預算編制水平有較大提升時，再以彈性預算方式編制全面預算。四、建立總經(jīng)理機動費用基金考慮到公司實行預算管理的初期預算編制存在不完善性，為更好地開展工作，更快捷的對市場狀況做出反應，減少協(xié)調(diào)成本，公司建立總經(jīng)理機動費用基金，基金總額一般占公司總預算的1%--2%，由總經(jīng)理控制，對于部分預算外支出可以經(jīng)總經(jīng)理批準后在總經(jīng)理機動費用基金中列支。第六章預算編制程序全面預算的編制從每年10月1日開始，到12月31日結束，按照“自上而下——自下而上——自上而下”和“分級編制、逐級匯總”的程序進行。預算編制程序分為下達目標、編制上報、審查平衡、審議批準和下達執(zhí)行。下達目標。公司董事會根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和預算期經(jīng)濟形勢的初步預測，在決策的基礎上，于每年9月底以前提出下一年度企業(yè)財務預算目標，包括銷售目標、成本費用目標、利潤目標和現(xiàn)金流量目標，并確定預算編制的政策，由預算管理委員會下達各預算執(zhí)行部門。

編制上報。各預算執(zhí)行部門按照財務預算委員會下達的財務預算目標和政策，結合自身特點以及預測的執(zhí)行條件，提出詳細的本部門預算方案，于10月底前上報預算管理工作組。審查平衡。預算管理工作組對各預算執(zhí)行部門上報的預算方案進行審查、匯總，提出綜合平衡的建議。在審查、平衡過程中，預算管理工作組應當進行充分協(xié)調(diào)，對發(fā)現(xiàn)的問題提出初步調(diào)整的意見，并反饋給有關預算執(zhí)行部門予以修正。審議批準。預算管理工作組在有關預算執(zhí)行部門修正調(diào)整的基礎上，編制出企業(yè)預算方案，報預算管理委員會討論。對于不符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略或者財務預算目標的事項，預算管理委員會應當責成有關預算執(zhí)行部門進一步修訂、調(diào)整。在討論、調(diào)整的基礎上，預算管理