安全生產技術-考試紙條

機械行業(yè)安全概要機械的定義機械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機械設備的組成機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。機械行業(yè)的主要產品包括12類：農業(yè)機械重型礦山機械工程機械石油化工通用機械電工機械機床汽車儀器儀表基礎機械包裝機械環(huán)保機械其他機械非機械行業(yè)的主要產品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。機械設備的危險部位旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處旋轉的軸旋轉的凸塊和孔處對向旋轉部件的咬合處旋轉部件和固定部件的咬合處接近類型通過類型單向滑動部件旋轉部件與滑動之間機械傳動機構安全防護對策在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。皮帶傳動機構中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業(yè)安全。齒輪傳動的安全防護嚙合傳動有齒輪嚙合傳動、蝸輪蝸桿和鏈條傳動等。齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。皮帶傳動的安全防護皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用。皮帶摩擦后易產生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小于50mm。一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9m/min以上。聯(lián)軸器等的安全防護根本的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。螺釘一般應采用沉頭螺釘。機械傷害類型機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都存在危險性。機械在完成預定功能的正常工作狀態(tài)下，存在著不可避免但卻是執(zhí)行預定功能所必須具備的運動要素，有可能造成傷害。機械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉過程中，由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉時的靜止狀態(tài)。在正常情況下，非工作狀態(tài)的機械基本是安全的，但不排除發(fā)生事故的可能性，如環(huán)境照度不夠而導致人員發(fā)生碰撞，室外機械在風力作用下的滑移或傾翻，結構垮塌等。機械行業(yè)存在以下14種主要危險和危害因素：物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。車輛傷害。指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。機械傷害。指機械設備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。起重傷害。指各種起重作業(yè)（包適起重機械安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。觸電。包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。灼燙。指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外的灼傷）。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。火災。包括火災引起的燒傷和死亡。高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。坍塌。是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。火藥爆炸。指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故?；瘜W性爆炸。指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。物理性爆炸。包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。中毒和窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。其他傷害。指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。機械傷害預防對策措施機械危害風險的大小除取決于機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能、工作態(tài)度等因素外，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的措施有關。預防機械傷害包括兩方面的對策實現(xiàn)機械本質安全（排序不能顛倒，也可以結合起來應用。）消除產生危險的原因減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害）。提供保護裝置或者個人防護裝備保護操作者和有關人員安全通過培訓，提高人們辨別危險的能力通過對機器的重新設計，使危險部位更加醒目，或者使用警示標志通過培訓，提高避免傷害的能力采取必要的行動增強避免傷害的自覺性通用機械安全設施設計要素設計安全裝置時，應把安全人機學的因素考慮在內。疲勞是導致事故的一個重要因素，設計者應考慮下面幾個因素，使人的疲勞降低到最小程度。合理布置各種控制操作裝置。正確選擇工作平臺的位置及高度。提供座椅。出入作業(yè)地點應方便。無法用設計來做到本質安全時，應使用安全裝置。設置安全裝置應考慮的主要因素有：強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。對機器可靠性的影響。可視性。（從操作及安全的角度來看，需要機器的危險部位有良好的可見性）。對其他危險的控制。機械安全防護裝置的一般要求應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。應具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性。應與設備運轉聯(lián)鎖。光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運動；應與制動器或離合器聯(lián)鎖。緊急停車開關顏色為紅色。機械設備安全防護罩的技術要求1、只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉。2、采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉中的活動部件。3、防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩與活動部件之間的任何接觸。4、防護罩應牢固地固定在設備或基礎上，拆卸、調節(jié)時必須使用工具。5、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。6、使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。7、不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。8、防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害。9、防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。機械設備安全防護網的技術要求不同網眼開口尺寸的安全距離（單位mm）防護人體通過部位網眼開口寬度安全距離手指尖＜6.5≥35手指＜12.5≥92手掌＜20≥135上肢＜47≥460足尖＜76（150機械安全設計機械安全設計是指在機械設計階段，從零部件材料到零部件的合理形狀和相對位置，限制操縱力、運動件的質量和速度到減少噪聲和振動，采用本質安全技術與動力源，應用零部件間的強制機械作用原理，履行安全人機工程學原則等多項措施，通過選用適當?shù)脑O汁結構，盡可能避免或減小危險。本質安全本質安全是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全方法。采用本質安全技術。本質安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執(zhí)行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分保證足夠的安全距離確定有關物理量的限值使用本質安全工藝過程和動力源限制機械應力。提高材料和物質的安全性。材料的力學特性材料應能適應預定的環(huán)境條件材料應具有均勻性應避免采用有毒的材料或物質履行安全人機工程學原理。通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則。設計控制系統(tǒng)的安全原則?？刂葡到y(tǒng)的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。預防電氣危害。還應考慮到提高設備的可靠性，降低故障率，降低操作人員查找故障和檢修設備的頻率盡量使操作人員遠離有危險的場所；應考慮到整、維修的安全減少操作者進人危險區(qū)的需要失效安全設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。相關裝置包括操作限制開關、預設制動裝置、設置把手和預防下落的裝置、失效安全的緊急開關等。定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全。機器布置車間合理的機器布局可以使事故明顯減少。布局應考慮以下因素：空間。照明。管、線布置。維護時的出入安全。機器安全防護裝置固定安全防護裝置是防止操作人員接觸機器危險部件的固定的安全裝置。聯(lián)鎖安全裝置只有安全裝置關合時，機器才能運轉；而只有機器的危險部位停止運動時，安全裝置才能開啟。在設計聯(lián)鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中?？刂瓢踩b置只有控制裝置完全閉合時，機器才能開動。當操作人員接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機器運轉時，不會鎖定在閉合的狀態(tài)。自動安全裝置把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。隔離安全裝置阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，例如固定的柵欄等。可調安全裝置自動調節(jié)安全裝置由于工件的運動而自動開啟，當操作完畢后又回到關閉的狀態(tài)。跳閘安全裝置在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。雙手控制安全裝置迫使操縱者應用兩只手來操縱控制器，它僅能對操作者提供保護。機械制造場所安全技術采光廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應有采光側窗，窗戶的寬度不應小于開間長度的一半。車間通道照明燈應覆蓋所有通道，覆蓋長度應大于90%的車間安全通道長度。通道廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。車間安全通道要求。通行汽車的寬度〉3m，通行電瓶車的寬度〉1.8m，通行手推車、三輪車的寬度〉1.5m，一般人行通道的寬度〉1m。通道的一般要求。無臺階、坑、溝和凸出路面的管線。設備布局最大外形尺寸長度〉12m者為大型設備，6~12m者為中型設備，〈6m者為小型設備。設備間距。大型設備≥2m，中型設備≥1m，小型設備≥0.7m。若大、小設備同時存在時，大、小設備間距按大的尺寸要求計算。設備與墻、柱距離。大型設備≥0.9m，中型設備≥0.8m，小型設備≥0.7m。高于2m的運輸線應有牢固的防護罩(網)，低于2m高的運輸線的起落段兩側應加設防護欄，欄高不低于1.05m。物料堆放生產場所應劃分毛坯區(qū)工位器具、工具、模具、夾具應放在指定部位產品坯料等應限量存入，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過3.5m。地面狀態(tài)深〉0.2m、寬〉0.1m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板。金屬切削機床及砂輪機安全技術金屬切削機床的危險因素靜止部件旋轉部件內旋轉咬合往復運動或滑動飛出物機床運轉異常狀態(tài)溫升異常。轉速異常。振動和噪聲過大。出現(xiàn)撞擊聲。輸入輸出參數(shù)異常。機床內部缺陷。砂輪機安裝安裝位置如果不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板。砂輪的平衡直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行平衡調試。砂輪與卡盤的匹配砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。砂輪機的防護罩砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°，防護罩在主軸水平面以上開口大于、等于30°時必須設擋屑屏板，砂輪機圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。砂輪機的工件托架砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪機的接地保護砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。砂輪機的使用禁止側面磨削。不準正面操作。不準共同操作。沖壓（剪）機械安全技術沖壓作業(yè)的危險因素1、設備結構具有的危險。沖壓設備采用的是剛性離合器。一旦接合運行，就一定要完成一個循環(huán)，才會停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時從模具中抽出，就必然會發(fā)生傷手事故。2、動作失控。3、開關失靈。4、模具的危險。由于模具設計不合理或有缺陷，有缺陷的模具可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運行條件下發(fā)生意外而導致事故。沖壓作業(yè)安全技術措施1、使用安全工具。彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤5類。2、模具作業(yè)區(qū)防護措施。1）在模具周圍設置防護板（罩）2）改進模具減少危險面積，擴大安全空間3）設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式根本措施是采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的模具，或者在模具上設置機械進出料機構，實現(xiàn)機械化、自動化。3、沖壓設備的安全裝置1）機械式防護裝置。主要有推手式保護裝置、擺桿護手裝置、拉手安全裝置3種。2）雙手按鈕式保護裝置。是一種用電氣開關控制的保護裝置。3）光電式保護裝置。是由一套光電開關與機械裝置組合而成的。4）感應式保護裝置。剪板機安全技術措施工作前應認真檢查。不應獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調進行送料。應根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調整剪刀間隙。剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應最少保持200mm，并且離開壓緊裝置。木工機械安全技術木工機械危險有害因素機械傷害火災和爆炸木材的生物、化學危害木粉塵危害噪聲和振動危害木工t機械安全技術措施1、在設計上，使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。2、有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋鑄造安全技術鑄造作業(yè)危險有害因素火災及爆炸灼燙機械傷害高處墜落塵毒危害噪聲振動高溫和熱輻射鑄造作業(yè)安全技術措施工藝要求澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%。建筑要求鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質的生產建筑的下風側。廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間除設計有局部通風裝置外，還應利用天窗排風或設置屋頂通風器。鍛造安全技術鍛造的危險因素1、在鍛造生產中易發(fā)生的傷害事故，可分為3種:1）機械傷害2）火災爆炸3）灼燙2、職業(yè)危害1）噪聲和振動2）塵毒危害3）熱輻射鍛造的安全技術措施電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10—12mm。高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全人機工程基本知識安全人機工程的定義安全人機工程是運用人機工程學的理論和方法研究“人——機——環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經濟運行的一門綜合性的科學。安全人機工程的主要研究內容包括4個方面：1、分析機械設備及設施可靠性設計、維修性設計、安全裝置設計。2、研究人的生理和心理特征。3、研究人與機器相互接觸、相互聯(lián)系的人機界面中信息傳遞。4、分析人機系統(tǒng)的可靠性。人機系統(tǒng)的類型人機系統(tǒng)主要分兩類，一類為機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；另一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。在機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)中：1、人機共體，或機為主體，2、人在系統(tǒng)中主要充當生產過程的操作者與控制者，3、系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質安全性及人為失誤狀況。在全自動化控制的人機系統(tǒng)中：1、以機為主體，2、人只是一個監(jiān)視者和管理者，監(jiān)視自動化機器的工作，3、系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負荷時應急反應變差。機械設計本質安全的定義機械設計本質安全是指機械的設計者，在設計階段采取措施消除不安全隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法，包括在設計中排除危險部件，減少或避免在危險區(qū)工作，提供自動反饋設備并使運動的部件處于密封狀態(tài)等。人的特性人體測量百分位數(shù)最常用第5、第50、第95三種百分數(shù)位。第5百分位數(shù)是指有5%的人群身材尺寸小于此值，而有95%的人群身材大于此值；第50百分位數(shù)是指大于或小于此人群身材尺寸的各為50%；第95百分位數(shù)是指有95%的人群身材尺寸小于此值，而有5%的人群身材大于此值。人體測量數(shù)據(jù)的運用準則1、最大最小準則。2、可調性準則。（5%~95%可調）3、平均準則。4、使用最新人體數(shù)據(jù)準則。5、地域性準則。6、功能修正與最小心理空間相結合準則。人的幾種常見的視覺現(xiàn)象暗適應與明適應能力。暗適應是指人從光亮處進人黑暗處，需要經過一定時間以后才能逐漸看清被視物的輪廓。暗適應的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應。明適應是指人從暗處進入亮處時，能夠看清視物的適應過程，這個過渡時間很短，約需1min。眩光。光源直射或由光滑表面反射出的刺敫或耀眼的強烈光線，稱為眩光。眩光造成的有害影響主要有：破壞暗適應，產生視覺后像；降低視網膜上的照度；減弱被觀察物體與背景的對比度；觀察物體時嚴生摸糊感覺等。視錯覺。主要類型有形狀錯覺、色彩錯覺及物體運動錯覺等。形狀錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小昔覺、遠近錯覺及透視錯覺等。色彩影錯覺又有對比錯覺、大小錯覺、溫度錯覺、距離錯覺及疲勞錯覺等。視覺損傷與視覺疲勞1、視覺損傷。眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cd/㎡，如超過此值，人眼視網膜就會受到損傷。2、視覺疲勞。長時間看近物或細小物體，睫狀肌持續(xù)地收縮以增加晶體狀的白度。這將引起視覺疲勞，甚至導致睫狀肌狀萎縮。視覺的運動規(guī)律1、眼睛的水平運動比垂直運動快，即最容易看到水平方向的東西，對垂直方向的東西感受慢。2、視線運動的順序習慣于從左到右，從上到下，順時針進行。3、對物體尺寸和比例的估計，水平方向比垂直方向準確、迅速，且不易疲勞。4、當眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下，觀察優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。5、在視線突然轉移的過程中，約有3%的視覺能看清目標，其余97%的視覺都是不真實的。6、對于運動的目標，只有當角速度大于1′/s—2′/s時，且雙眼的焦點同時集中在同一個目標上時，才能鑒別出其運動狀態(tài)。7、人眼看一個目標要得到視覺印象，最短的注視時間為0.07—0.3s，這與照明的亮度有關。人眼視覺的暫停時間平均需要0.17s。聽覺聽覺的功能主要在于分辨聲音的高低和強弱，還可判斷環(huán)境中聲源的方向和遠近。聽覺特性1、聽覺絕對閾限。聽覺的絕對閾限是指人的聽覺系統(tǒng)感受到的最弱聲音和痛覺聲音強度值，且與頻率和聲壓有關。一般識別聲音所需要的最短持續(xù)時間為20—50ms。2、聽覺的辨別閾限。辨別閾限是指聽覺系統(tǒng)能分辨出兩個聲音的最小差異。辨別閾限與聲音的頻率和強度都有關系。3、辨別聲音的方向和距離的能力。聲源與兩耳間的距離每相差l㎝，傳播時間就相差0.029ms。在自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6dB(A)。聽覺的掩蔽效應一個聲音由于其他聲音的干擾而使人的聽覺發(fā)生困難，只有提高該聲音的強度才能使人產生聽覺，這種現(xiàn)象稱為聽覺的掩蔽。被掩蔽聲音閾值強度提高的現(xiàn)象即掩蔽效應。人的感覺與反應反應時間由于人的生理、心理因素的限制，人對刺激的反應速度是有限的。一般條件下，反應時間約為0.1—0.5s。對于復雜的選擇性反應時間達1—3s，要進行復雜判斷和認識的反應時間平均達3—5s。減少反應時間的途徑合理地選擇感知類型。聽覺反應時間最短，約0.1—0.2s，其次是觸覺和視覺。適應人的生理、心理要求，按人機工程學原則設計機器。操作者操作技術的熟練程度直接影響反應速度，應通過訓練來提高人的反應速度。人體特性參數(shù)歸納起來有4類1、靜態(tài)參數(shù)。是指人體在靜止狀態(tài)下測得的形態(tài)參數(shù)，也稱人體的基本尺度，如人體高度及各部位長度尺寸。2、動態(tài)參數(shù)。是指在人體運動狀態(tài)下，人體的動作范圍，主要包括肢體的活動角度和肢體所能達到的距離等兩方面的參數(shù)。3、生理學參數(shù)。是指有關的人體各種活動和工作引起的生理變化，反映人在活動和工作時負荷大小的參數(shù)，包括人體耗氧量、心臟跳動頻率、呼吸頻率及人體表面積和體積等。4、生物力學參數(shù)。是指人體各部分出力大小的參數(shù)，如握力、拉力、推力、推舉力、轉動慣量等。人體勞動強度參數(shù)人體的能量代謝。耗氧量（單位L/min）。人體每分鐘內能供應的最大氧量稱為最大耗氧量，正常成人一般不超過3L，常鍛煉者可達到4L以上。心率F（單位min-1）人的勞動強度勞動強度指數(shù)I勞動強度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強度等級的指標，指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動強度按I大小分為4級Ⅰ級（I≤15）為輕勞動；Ⅱ級（I=15—20）為中等強度勞動；Ⅲ級（I=20—25）為重強度勞動；Ⅳ級（I＞25）為“很重”體力勞動。疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象，一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域。精神疲勞與中樞神經活動有關，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺，意味著肌體迫切需要休息。疲勞的原因1、工作條件因素2、作業(yè)者本身的因素疲勞的測定1、主觀感覺調查表法2、分析腦電圖3、測定頻閃值（CFF）4、智能測驗5、精神測驗6、連續(xù)拍攝人體動作的變化單調作業(yè)的分類1、Z型作業(yè)。常見于一些自動化大工廠控制室人員的作業(yè)。2、Y型作業(yè)。常見于用機器和工具進行簡單的重復操作。3、X型作業(yè)。常見于各種部件組裝工廠裝配線上的工作。人的心理特性能力感覺、知覺和觀察力注意記憶思維操作能力性格。氣質。需要與動機。情緒與情感。意志。機械的特性本節(jié)無考點人機作業(yè)環(huán)境光的度量光通量定義為單位時間內通過的光量，是用標準人眼視覺特性（光譜光效率函數(shù)）來評價的輻射通量，單位為流明（lm）發(fā)光強度發(fā)光強度簡稱光強，是指光源發(fā)出并包含在給定方向上單位立體角內的光通量，單位為cd亮度指發(fā)光面在指定方向的發(fā)光強度與發(fā)光面在垂直于所取方向的平面上的投影面積之比，亮度的單位為坎德拉每平方米(cd/㎡)照度照度是被照面單位面積上所接受的光通量，單位為勒克司(lx)照明對作業(yè)的影響1、照明與疲勞當照明不良時，易使視覺疲勞，視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應時間等方法來測定。2、照明與事故改善了照明條件后事故率減少了16.5%顏色的特性顏色具有色調、明度、彩度三個基本特性。色彩對人的影響1、色彩對生理的影響對引起眼睛疲勞而言，藍、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍等色調不易引起視覺疲勞且認讀速度快、準確度高。2、色彩對心理的影響1）色彩的冷暖感。人對紅、橙、黃系列的顏色感覺溫暖，稱它們?yōu)榕粚λ{、綠、紫系列的顏色感覺寒冷，稱它們?yōu)槔渖?）色彩的輕重感。主要取決于顏色的明度，明度高的色(淺色)顯得輕，而明度低的色(深色)則感覺重。3）色彩的尺度感。4）色彩的距離感。5）色彩的軟硬感。6）色彩的情緒感。構成微氣候的要素1、空氣溫度?？諝鉁囟仁窃u價熱環(huán)境的主要指標，它分為舒適溫度和允許溫度。2、空氣濕度。濕度有絕對濕度和相對濕度兩種。相對濕度在80%以上稱為高氣濕，低于30%稱為低氣濕。相對濕度在30%—70%時感到舒適。3、氣流速度。一般氣流速度為0.15m/s時，人即可感到空氣新鮮。4、熱輻射人體的熱交換與平衡S=M—（W+H）S——人體單位時間儲熱量M——人體單位時間能量代謝量W——人體單位時間所做的功H——人體單位時間向體外散發(fā)的熱量當M〉W+H時，人感到熱；當M<W+H時，人感到冷；當M=W+H時，人處于熱平衡狀態(tài)，此時，人體皮膚溫度在36.5℃人體對微氣候環(huán)境的主觀感覺1、舒適的溫度2、舒適的濕度。舒適的濕度一般為40%—60%3、舒適的風速。空氣的最佳速度為0.3m/s；而在擁擠的房間里為0.4m/s。室內溫度和濕度很高時，空氣流速最好是1—2m/s。人機系統(tǒng)人在人機系統(tǒng)中的3種主要功能1、傳感功能。2、信息處理功能。3、操縱功能。人機特性的比較歸納為4個方面進行比較：信息感受、信息處理與決策、操作反應、工作能力。人優(yōu)于機器的能力主要有：信號檢測、圖像識別、靈活性、隨機應變、歸納、推理、創(chuàng)造性等。機器優(yōu)于人的能力主要有：反應和操作速度快，精確性高，輸出功率大，耐久力強，重復性好，短期記憶，能同時完成多種操作、進行演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作等。人機功能分配原則人機功能合理分配的原則應該是：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調的、高價運算的、操作復雜的、環(huán)境條件差的工作，適合于機器來做；而研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應付不測等工作，適合于人來承擔。人機系統(tǒng)中人的可靠度計算：1、人的基本可靠度r=a1aa1——輸入可靠度，考慮感知信號及其意義時有失誤；a2——判斷可靠度，考慮進行判斷時失誤；a3——輸出可靠度，考慮輸出信息時運動器官執(zhí)行失誤，如按錯開關。2、人的作業(yè)可靠度RH=1—b1*b2*b3*b4*b5(1—r)b1——作業(yè)時間系數(shù)；b2——作業(yè)操作頻率系數(shù)；b3——作業(yè)危險度系數(shù)；b4——作業(yè)生理和心理條件系數(shù)；b5——作業(yè)環(huán)境條件系數(shù)；(1—r)——作業(yè)的基本失效概率或基本不可靠度。人機系統(tǒng)的可靠度計算人機系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度可表達為：Rs=RH*RMRs——人機系統(tǒng)可靠度；RH——人的操作可靠度；RM——機器設備可靠度。兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的可靠度相當于兩人并聯(lián)RHb=1—(1—R1)(1—R2)人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則1、系統(tǒng)的整體可靠性原則機器的可靠性高于人的可靠性，實現(xiàn)生產的機械化和自動化，就可將人從機器的危險點和危險環(huán)境中解脫出來，從根本上提高了人機系統(tǒng)可靠性。2、高可靠性組成單元要素原則系統(tǒng)要采用經過檢驗的、高可靠性單元要素來進行設計。3、具有安全系數(shù)的設計原則4、高可靠性方式原則采用冗余設計、故障安全設置、自動保險裝置等高可靠度結構組合。系統(tǒng)“自動保險”裝置系統(tǒng)“故障安全”結構從系統(tǒng)控制的功能方面來看，故障安全結構有以下幾種：消極被動式。組成單元發(fā)生故障時，機器變?yōu)橥Ｖ範顟B(tài)。積極主動式。組成單元發(fā)生故障時，機器一面報警，一面還能短時運轉。運行操作式。即使組成單元發(fā)生故障，機器也能運行到下次的定期檢查。通常在產業(yè)系統(tǒng)中，大多為消極被動式結構。標準化原則高維修度原則事先進行試驗和進行評價的原則預測和預防的原則人機工程學原則技術經濟性原則審查原則整理準備資料和交流信息原則信息反饋原則設立相應的組織機構安全技術規(guī)范與標準本節(jié)無考點電氣安全技術大綱要求：運用電氣安全相關技術和標準，辨識和分析作業(yè)場所存在的電氣安全隱患，解決防觸電、防靜電、防雷擊和電氣防火防爆等電氣安全技術問題。電氣危險因素及事故種類電氣危險因素分為觸電危險、電氣火災爆炸危險、靜電危險、雷電危險、射頻電磁輻射危害和電氣系統(tǒng)故障等。電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。觸電觸電分為電擊和電傷兩種傷害形式。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體所造成的傷害。能夠形成電傷的電流通常比較大。電流效應的影響因素電流值感知電流。指引起感覺的最小電流。平均值為1mA，男性約為1.1mA，女性約為0.7mA。擺脫電流。指能自主擺脫帶電體的最大電流。平均值男性約為16mA，女性約為10.5mA；最小值(可擺脫概率99.5%)，男性約為9mA;女性約為6mA。室顫電流。指引起心室發(fā)生心室纖維性顫動的最小電流。室顫電流與電流持續(xù)時間關系密切。當電流持續(xù)時間超過心臟周期時，室顫電流僅為50mA左右；當持續(xù)時間短于心臟周期時，室顫電流為數(shù)百mA。電流持續(xù)時間通過人體的電流持續(xù)時間愈長，愈容易引起心室顴動，危險性就愈大。電流途徑最危險的途徑是左手到前胸。電流種類直流電流、高頻交流電流、沖擊電流以及特殊波形電流。個體特征。因人而異，健康情況、性別、年齡等。人體阻抗組成和待征皮膚阻抗。決定于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時間、接觸面積、接觸壓力、皮膚潮濕程度和溫度等。體內電阻。基本上可以看作純電阻，主要決定于電流途徑和接觸面積。數(shù)值及變動范圍在除去角質層，干燥的情況下，人體電阻約為1000—3000Ω；潮濕的情況下，人體電阻約為500—800Ω。影響因素接觸電壓的增大、電流強度及作用時間的增大、頻率的增加等因素都會導致人體阻抗下降。電擊類型1、根據(jù)電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊兩類。1）直接接觸電擊。人體直接觸及了設備或線路的帶電部分所形成的電擊。2）間接接觸電擊。原本正常情況下不帶電的設備外露可導電部分或設備以外的可導電部分變成了帶電狀態(tài)，人體與上述故障狀態(tài)下帶電的可導電部分觸及而形成的電擊。2、按照人體觸及帶電體的方式，電擊可分為單相電擊、兩相電擊和跨步電壓電擊三種。1）單相電擊2）兩相電擊3）跨步電壓電擊跨步電壓是當帶電體接地，電流經接地線流人埋于土壤中的接地體，又通過接地體向周圍大地流散肘，在接地體周圍土壤電阻上產生的電壓梯度形成的。離接地體20m處的對地電壓接近于零。人體兩腳所處兩點之間出現(xiàn)的電壓UN即跨步電壓。電傷的類型包傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎等多種傷害。1、電燒傷。是最為常見的電傷，后果最嚴重。電燒傷可分為電流灼傷和電弧燒傷。1）電流灼傷。電流灼傷一般發(fā)生在低壓電氣設備上。數(shù)百毫安的電流即可造成灼傷。2）電弧燒傷。指由弧光放電造成的燒傷，是最嚴重的電傷。在全部電燒傷的事故當中，大部分的事故發(fā)生在電氣維修人員身上。電烙印。指電流通過人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕，如同烙印。皮膚金屬化。高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內部所造成的。機械損傷。由于電流作用于人體，使肌肉產生非自主的劇烈收縮所造成的。包括肌腱、皮膚、血管、神經組織斷裂以及關節(jié)脫位乃至骨折等。電光性眼炎。孤光放電時的紅外線、可見光、紫外線都會損傷眼睛。電氣引燃源1、危險溫度形成危險溫度的典型情況短路過載漏電接觸不良鐵心過熱散熱不良機械故障電壓異常電熱器具和照明器具電磁輻射能量2、電火花和電弧電弧形成后的弧柱溫度可高達6000—7000℃，甚至10000電火花和電弧分為工作電火花及電弧、事故電火花及電弧。電氣裝置及電氣線路發(fā)生燃爆1、油浸式變壓器火災爆炸。變壓器油的閃點在130—140℃之間2、電動機著火。3、電纜火災爆炸。電纜火災的常見起因：電纜絕緣損壞。電纜頭故障使絕緣物自燃。電纜接頭存在隱患。堆積在電纜上的粉塵起火?？扇細怏w從電纜溝竄入變、配電室。電纜起火形成蔓延。雷電的種類1、直擊雷。2、閃電感應。3、球雷。雷電的危害形式雷電具有雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高的特點。雷電具有電性質、熱性質和機械性質等三方面的破壞作用。1、電性質的破壞作用。2、熱性質的破壞作用。高溫電弧能直接引燃鄰近的可燃物。3、機械性質的破壞作用。巨大的雷電流通過被擊物，使被擊物縫隙中的氣體劇烈膨脹，導致被擊物破壞或爆炸。雷電危害的事故后果1、火災和爆炸。2、觸電。3、設備和設施毀壞。4、大規(guī)模停電。雷電參數(shù)主要有雷暴日、雷電流幅值、雷電流陡度、沖擊過電壓等。1、雷暴日。只要一天之內能聽到雷聲的就算一個雷暴日。年雷暴日通常指一年內的平均雷暴日數(shù)，即年平均雷暴日，單位d/a。2、雷電流幅值。可達數(shù)十千安至數(shù)百千安。3、雷電流陡度。指雷電流隨時間上升的速度。雷電流沖擊波波頭陡度可達50kA/s，平均陡度約為30kA/s。4、雷電沖擊過電壓。直擊雷沖擊過電壓很高，可達數(shù)千千伏。靜電的危害形式和事故后果1、靜電放電火花會成為可燃性物質的點火源，造成爆炸和火災事放。2、人體因受到靜電電擊的刺激，可能引發(fā)二次事故。3、靜電的物理現(xiàn)象會對生產產生妨礙，導致產品質量不良，電子設備損壞。靜電的起電方式1、接觸——分離起電。2、破斷起電。3、感應起電。4、電荷遷移。靜電的類型1、固體靜電固體靜電可用雙電層和接觸電位差的理論來解釋。雙電層上的接觸電位差是極為有限的，而固體靜電電位可高達數(shù)萬伏以上，其原因在于電容的變化。2、人體靜電衣服與椅面之間的摩擦和接觸——分離，人體靜電可達10000V以上。3、粉體靜電粉體實質是處在微小顆粒狀態(tài)下的固體，其靜電的產生也符合雙電層的基本原理。當粉體物料被研磨、攪拌、篩分或處于高速運動時，或因粉體破斷等都會產生危險的靜電。液體靜電蒸氣和氣體靜電靜電的消散1、靜電中和。2、靜電泄漏。靜電的影響因素1、材質和雜質的影響2、工藝議備和工藝參數(shù)的影響射頻電磁場危害1、人體因吸收輻射能量會受到不同程度的傷害。2、在高強度的射頻電磁場作用下，可能產生感應放電，造成電引爆器件發(fā)生意外引爆。電氣裝置故障危害電氣裝置故障危害是由于電能或控制信息在傳遞、分配、轉換過程中失去控制而產生的。斷路、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設備或電氣元件損壞、電子設備受電磁干擾而發(fā)生誤動作、控制系統(tǒng)硬件或軟件的偶然失效等都屬于電氣裝置故障。1、引起火災和爆炸2、異常帶電3、異常停電4、安全相關系統(tǒng)失效觸電防護技術直接接觸電擊防護措施1、絕緣1）絕緣材料的電氣性能絕緣材料電阻率一般都不低于107Ω﹒m。絕緣材料的品種很多，一般分為：氣體絕緣材料。液體絕緣材料。固體絕緣材料。2）絕緣檢測和絕緣試驗絕緣電阻試驗絕緣電阻的測量絕緣材料的電阻通常用兆歐表（搖表）測量。絕緣電阻指標任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。2、屏護和間距1）屏護。屏護裝置須滿足如下的條件：應有足夠的機械強度和良好的耐火性能。屏護裝置應有足夠的尺寸，與帶電體之間應保持必要的距離。遮欄高度不應低于1.7m，下部邊緣離地不應超過0.1m。柵遮欄的高度戶內不應小于1.2m、戶外不應小于1.5m，欄條間距離不應大于0.2m；對于俱，戶外變配電裝置圍墻的高度一般不應小于2.5m。遮欄、柵欄等屏護裝置上，應有“止步，高壓危險！”等標志。必要時應配合采用聲光報警信號和聯(lián)鎖裝置。2）間距,間距是指帶電體與地面之間、帶電體與其他設備和設施之間、帶電體與帶電體之間必要的安全距離。線路間距用電設備間距起重機具至線路導線間的最小距離，1kV及IkV以下者不應小于1.5m,10kV者不應小于2m。檢修間距低壓操作時，人體及其所攜帶工具與帶電體之間的距離不得小于0.1m。高壓作業(yè)時，線路作業(yè)，人體及其所攜帶工具與帶電體之間的距離10KV不得小于1.0m，35KV不得小于2.5m。間接接觸電擊防護措施1、IT系統(tǒng)（保護接地）。IT系統(tǒng)就是保護接地系統(tǒng)。把故障電壓限制在安全范圍以內。但應注意漏電狀態(tài)并未因保護接地而消失，IT系統(tǒng)的字母I表示配電網不接地或經高阻抗接地，字母T表示電氣設備外殼接地。保護接地適用于各種不接地配電網。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻RE≤4Ω。當配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過100kV﹒A時，要求RE≤10Ω。2、TT系統(tǒng)（工作接地）。中性點的接地RN叫做工作接地。TT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網直接接地，第二個字母T表示電氣設備外殼接地。單憑RE的作用一般不能將觸電危險性降低到安全范圍以內。故障流不會很大，可能不足以使保護電器動作。TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。TN系統(tǒng)（保護接零）。TN系統(tǒng)中的字母N表示電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網中性點之間直接連接。采護接零的安全原理是當某相帶電部分碰連設備外殼時，短路電流促使線路上的短路保護元件迅速動作，從而把故障設備電源斷開，消除電擊危險。TN系統(tǒng)分為TN—S，TN—C—S，TN—C三種類型。TN—S系統(tǒng)是PE線與N線完全分開的系統(tǒng)，安全性能最好。有爆炸危險、火災危險性大及其他安全要求高的場所應采用TN—S系統(tǒng)；廠內低壓配電的場所及民用樓房應采用TN—C—S系統(tǒng)；觸電危險性小、用電設備簡單的場所可采用TN—C系統(tǒng)。保護接零用于用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網。應用保護接零的安全要求1、在同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法。2、重復接地合格。重復接地的安全作用是：1）減輕PE線和PEN線斷開或接觸不良的危險性；2）進一步降低漏電設備對地電壓；3）縮短漏電故障持續(xù)時間；4）改善架空線路的防雷性能。每一重復接地的接地電阻不得超過10Ω；在低壓工作接地的接地電阻允許不超過10Ω的場合，每一重復接地的接地電阻允許不超過30Ω，但不得少于3處。3、發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，不超過0.4s。4、工作接地合格。工作接地的接地電阻一般不應超過4Ω，在高土壤電阻率地區(qū)允許放寬至不超過10Ω。5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器。6、保護導體截面面積合格。有機械防護的PE線不得小于2.5mm2，沒有機械防護的不得小于4mm2。銅質PEN線截面積不得小于10mm2，鋁質的不得小于16mm27、等電位聯(lián)結等電位聯(lián)結是指保護導體與建筑物的金屬結構、生產用的金屬裝備以及允許用作保護線的金屬管道等用于其他目的的不帶電導體之間的聯(lián)結，以提高TN系統(tǒng)的可靠性。等電位聯(lián)結實現(xiàn)的手段分為主等電位聯(lián)結和輔助等電位聯(lián)結：1）主等電位聯(lián)結(即總等電位聯(lián)結)2）輔助等電位聯(lián)結。電氣設備的防觸電防護分類1、0類設備。僅靠基本絕緣作為防觸電保護的設備。2、0I類設備和Ⅰ類設備。設備的防觸電保護不僅靠基本絕緣，還包括一種附加的安全措施，即將能觸及的可導電部分與設施固定布線中的保護線相連接。0I類設備的金屬外殼上有接地端子。Ⅰ類設備的外殼上沒有接地端子，但引出帶有保護端子的電源插頭。3、Ⅱ類設備。不僅靠基本絕緣還具備像雙重絕緣或加強絕緣類型的附加安全措施。4、Ⅲ類設備。設備的防觸電保護依靠安全特低電壓（SELV）供電。雙重絕緣和加強絕緣措施1、工作絕緣。又稱基本絕緣，是保證電氣設備正常工作和防止觸電的基本絕緣。2、保護絕緣。又稱附加絕緣。3、雙重絕緣。是兼有工作絕緣和附加絕緣的絕緣。4、加強絕緣。是基本絕緣的改進。具有雙重絕緣和加強絕緣的設備屬于Ⅱ類設備。雙重絕緣和加強絕緣的安全條件由于具有雙重絕緣或加強絕緣，Ⅱ類設備無須再采取接地、接零等守全措施。雙重絕緣和加強絕緣的設備其絕緣電阻應滿足以下安全條件：1、工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MΩ；保護絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ；加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MΩ。2、雙重絕緣和加強絕緣標志?！盎亍弊鳛棰蝾愒O備技術信息一部分標在設備明顯位置上。手持電動工具應優(yōu)先選用Ⅱ類設備；在潮濕場所及金屬構架上工作時，除選用特低電壓工具外，也應盡量選用Ⅱ類設備。安全電壓1、特低電壓的限值和額定值1）安全電壓額定值其額定值(工頻有效值)的等級為：42V、36V、24V`、12V和6V。2）安全電壓額定值的選用持別危險環(huán)境中使用的手持電動工具應采用42V特低電壓；有電擊危險環(huán)境中使用的手持照明燈和局部照明燈應采用36V或24V特低電壓；金屬容器內、特別潮濕處等特別危險環(huán)境中使用的手持照明燈應采用12V特低電壓；水下作業(yè)等場所應采用6V特低電壓。特低電壓的安全電源要求安全特低電壓必須由油安全電源供電?？梢宰鳛榘踩峨妵嵲吹闹饕?、安全隔離變壓器或與其等效的具有多個隔離繞組的電動發(fā)電機組，其繞組的絕緣至少相當于雙重絕緣或加強絕緣。2、，電化電源或與高于特低電壓回路無關的電源，如蓄電池及獨立供電的柴油發(fā)電機等。3、即使在故障時仍能夠確保輸出端子上的電壓不超過特低電壓值的電子裝置電源等。剩余電流動作保護剩余電流動作保護裝置的主要功能是提供間接接觸電擊保護，而額定漏電動作電流不大于30mA。剩余電流動作保護裝置的工作原理剩余電流動作保護裝置由檢測元件、中間環(huán)節(jié)(色括放大元件和比較元件)、執(zhí)行機構三個基本環(huán)節(jié)及輔助電源和試驗裝置構成。剩余電流動作保裝、要技術參數(shù)1、額定剩余動作電流（I△n）我國標準規(guī)定的額定漏電動作電流值為：0.006、0.01、0.03、0.05、0.1、0.3、0.5、l、3、5、10、20、30A共13個等級。其中，0.03A及其以下者屬高靈敏度，主要用于防止各種人身觸電事故；0.03A以上至lA者屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災；1A以上者屬低靈敏度，用于防止漏電火災和監(jiān)視一相接地事故。2、對間接接觸電擊事故的防護剩余電流動作保護裝置用于間接接觸電擊事故防護時，應正確地與電網的系統(tǒng)接地型式相配合。在TN系統(tǒng)中，必須將TN—C系統(tǒng)改造為TN—C—S、TN—S系統(tǒng)或局部TT系統(tǒng)后，才可安裝使用剩余電流動作保護裝置。在TN—C—S系統(tǒng)中，剩余電流動作保護裝置只允許用在N線與PE線分開部分。必須安裝剩余電流動作保護裝置的設備和場所1、末端保護1）屬于I類的移動式電氣設備；2）生產用的電氣設備；3）施工工地的電氣機械設備；4）安裝在戶外的電氣裝置；5）臨時用電的電氣設備；6）機關、學校、賓館、飯店、企事業(yè)單位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座回路；7）游泳池、噴水池、浴池的電氣設備；8）醫(yī)院中可能直接接觸人體的電氣醫(yī)用設備；9）其他需要安裝剩余電流動作保護裝置的場所。2、線路保護低壓配電線路根據(jù)具體情況采用二級或三級保護時，在總電源端、分支線首端或線路末端安裝剩余電流動作保護裝置。電子式剩余電流動作保護裝置的使用年限電子式剩余電流動作保護裝置，工作年限一般為6年。超過規(guī)定年限應進行全面檢測。電氣防火防爆技術危險物質分類爆炸危險物質分為3類：Ⅰ類：礦井甲烷（CH4）；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸汽、；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維或飛絮。Ⅱ類、Ⅲ類爆炸性物質的進一步分類1、對于Ⅱ類爆炸性氣體、按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比，進一步劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類。最大試驗安全間隙(MESG)是指兩個容器由長度25mm的間隙連通。2、對于Ⅲ類爆炸性粉塵、纖維或飛絮，進一步劃分為ⅢA、ⅢB、ⅢC三類1）ⅢA:可燃性飛絮。指正常規(guī)格大于500um的固體顆粒包括纖維。2）ⅢB:非導電粉塵。指電阻系數(shù)大于103Ω﹒m的可燃性粉塵。3）ⅢC:導電粉塵。指電阻系數(shù)等于或小于103Ω﹒m的可燃性粉塵。Ⅱ類、Ⅲ類爆炸性物質的分組Ⅱ類爆炸性氣體、蒸氣和Ⅲ類爆炸性粉塵、纖維或飛絮按引燃溫度(自燃點)分為6組:TI、T2、T3、T4、T5、T6。T1組的引燃溫度為450<T；T6組的引燃溫度為85<T≤100。爆炸性氣體環(huán)境危險場所分區(qū)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，分為:O區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。1、0區(qū)。指正常運行時連續(xù)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。例如：油罐內部液面上部空間。2、1區(qū)。指正常運行時可能出現(xiàn)（預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)）爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。例如：油罐頂上呼吸閥附近。3、2區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域。例如：油罐外3m內。釋放源的等級1、連續(xù)級釋放源。連續(xù)釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放；2、一級釋放源。正常運行時周期性釋放或偶然釋放；3、二級釋放源。正常運行時不釋放或不經常且只能短時間釋放；4、多級釋放源。包含上述兩種以上特征。通風的等級IEC和我國有關標準將通風分為高、中、三個等級。1、高級通風（VH）——能夠在釋放源處瞬間降低其濃度，使其低于爆炸下限(LEL),區(qū)域范圍很小甚至可以忽略不計。2、中級通風（VM）——能夠控制濃度，使得區(qū)域界限外部的濃度穩(wěn)定地低于爆炸下限，雖然釋放源正在釋放中，并且釋放停止后，爆炸性環(huán)境持續(xù)存在時間不會過長。3、低級通風（VL）——在釋放源釋放過程中，不能控制其濃度，并且在釋放源停止釋放后，也不能阻止爆炸性環(huán)境持續(xù)存在。爆炸性氣體場所危險區(qū)域的劃分（按釋放源級別劃分區(qū)域）存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域，可劃為0區(qū)；存在第一級釋放源的區(qū)域，可劃為1區(qū)；存在第二級釋放源的區(qū)域，可劃為2區(qū)。爆炸性粉塵環(huán)境1、20區(qū)。在正常運行過程中，可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。2、21區(qū)。在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。3、22區(qū)。在異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃為21區(qū)。火災危險環(huán)境火災危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)。1、火災危險21區(qū)。具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境。2、火災危險22區(qū)。具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境。3、火災危險23區(qū)。具有固體狀可燃物質，在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境。防爆電氣設備類型爆炸性環(huán)境用電氣設備與爆炸危險物質的分類相對應，被分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。1、Ⅰ類電氣設備。用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。2、Ⅱ類電氣設備。用于煤礦甲烷以外的爆炸性氣體環(huán)境。3、Ⅲ類電氣設備。用于爆炸性粉塵環(huán)境。設備保護等級(EPL)引入設備保護等級(EPL)目的在于指出設備的固有點燃風險，區(qū)別爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境的差別。1、用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的Ⅰ類設備EPL分為Ma、Mb兩級。2、用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級。3、用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設備的EPL分為Da、Db、Dc三級。防爆型電氣設備防爆結構型式1、爆炸性氣體環(huán)境防爆電氣設備結構型式及符號。用于爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設備結構型式及符號分別是:隔爆型(d)、增安型(e)、本質安全型(i，對應不同的保護等級分為ia、ib、ic)、澆封型(m，對應不同的保護等級分為ma、mb、mc)、無火花型(nA)、火花保護(nC)、限制呼吸型(nR)、限能型(nL)、油浸型(o)、正壓型(p，對應不同的保護等級分為px、py、Pz)、充砂型(q)等設備。2、爆炸性粉塵環(huán)境防爆電氣設備結構型式及符號。用于爆炸性粉塵環(huán)境的防爆電氣設備結構型式及符號分別是:隔爆型(t，對應不同的保護等級分為ta、tb、tc)、本質安全型(i，對應不同的保護等級分為ia、ib、ic)、澆封型(m，對應不同的保護等級EPL分為ma、mb、mc)、正壓型(p)等設備。防爆電氣設備的標志表示Ex標志、防爆結構型式符號、類別符號、溫度組別或最高表面溫度、保護等級、防護等級。爆炸危險環(huán)境中電氣設備的選用一般原則1、應根據(jù)電氣設備使用環(huán)境的區(qū)域、電氣設備的種類、防護級別和使用條件等選擇電氣設備。2、所選用的防爆電氣設備的類別和組別不應低于該危險環(huán)境內爆炸性混合物的類別和組別。雷擊和靜電防護技術建筑物防雷的分類1、第一類防雷建筑物1）凡指制造、使用或儲存火炸藥及其制品的危險建筑物，因電火花而引起爆炸、爆轟，會造成巨大破壞和人身傷亡者。2）具有0區(qū)或20區(qū)爆炸危險場所的建筑物。3）具有1區(qū)或21區(qū)爆炸危險場所的建筑物，因電火花而引起爆炸，會造成巨大破壞和人身傷亡者。2、第二類防雷建筑物1）國家級重點文物保護的建筑物。2）國家級的會堂、辦公建筑物、大型展覽和博覽建筑物、大型火車站和飛機場、國賓館，國家級檔案館、大型城市的重要給水水泵房等特別重要的建筑物。3）國家級計算中心、國際通訊樞紐等對國民經濟有重要意義的建筑物。4）國家特級和甲級大型體育館。5）制造、使用或儲存火炸藥及其制品的危險建筑物，且電火花不易引起爆炸或不致造成巨大破壞和人身傷亡者。6）具有1區(qū)或21區(qū)爆炸危險場所的建筑物，且電火花不易引起爆炸或不致造成巨大破壞和人身傷亡者。7）具有2區(qū)或22區(qū)爆炸危險場所的建筑物。8）有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐。9）預計雷擊次數(shù)大于0.05次/a的部、省級辦公建筑物和其他重要或人員密集的公共建筑物以及火災危險場所。10）預計雷擊次數(shù)大于0.25次/a的住宅、辦公樓等一般性民用建筑物或一般性工業(yè)建筑物。3、第三類防雷建筑物1）省級重點文物保護的建筑物及省級檔案館。2）預汁雷擊次數(shù)大于或等于0.01次/a且小于或等于0.05次/a的部、省級辦公建筑物和其他重要或人員密集的公共建筑物以及火災危險場所。3）預計雷擊次數(shù)大于或等于0.05次/a且小于或等于0.25次/a的住宅、辦公樓等一般性民用建筑物或一般性工業(yè)建筑物。4）在平均雷暴日大于15d/a的地區(qū)，高度在15m及以上的煙囪、水塔等孤立的高聳建筑物；在平均雷暴日小于或等于15d/a的地區(qū)，高度在20m及以上的煙囪、水塔等孤立的高聳建筑物。防雷技術分類防雷主要分為外部防雷和內部防雷以及防雷擊電磁脈沖。1、外部防雷。針對直擊雷的防護。2、內部防雷。防雷電感應、防反擊、防雷擊電涌侵人、防生命危險。3、防雷擊電磁脈沖。對建筑物內電氣系統(tǒng)和電子系統(tǒng)防雷電流引發(fā)的電磁效應。防雷裝置1、外部防雷裝置。指用于防直擊雷的防雷裝置，由接閃器、引下線和接地裝置組成。接閃器的保護范圍按滾球法確定。滾球的半徑按建筑物防雷類別確定，一類為30m、二類為45m、三類為60m。引下線的沖擊接地電阻不應大于10Ω。為了防止跨步電壓傷人，防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口和人行道不應小于3m。2、內部防雷裝置。由屏蔽導體、等電位連接件和電涌保護器等組成。對于變配電設備，常采用避雷器作為防止雷電波侵人的裝置。直擊雷防護第一類防雷建筑物、第二類防雷建筑物和第三類防雷建筑物均應設置防直擊雷的外部防雷裝置；高壓架空電力線路、變電站等也應采取防直擊雷的措施。直擊雷防護的主要措施是裝設接閃桿、架空接閃線或網。接閃桿分獨立接閃桿和附設接閃桿。獨立接閃桿是離開建筑物單獨裝設的，接地裝置應當單設。第一類防雷建筑物的直擊雷防護，要求裝設獨立接閃桿、架空接閃線或網。第二類和第三類防雷建筑物的直擊雷防護措施，宜采用裝設在建筑物上的接閃網、接閃帶或接閃桿，或由其混合組成的接閃器。閃電感應防護閃電感應的防護主要有靜電感應防護和電磁感應防護兩方面。1、靜電感應防護。應與防閃電感應的接地裝置相連。2、電磁感應防護。應采用金屬線跨接，跨接點之間的距離不應超過30m。閃電電涌侵入防護閃電電涌侵入造成的雷害事故很多。在低壓系統(tǒng)，這種事故占總雷害事故的70%以上。1、電纜直接埋地敷設。2、在入戶處應將電纜的金屬外皮、鋼管接到等電位連接帶或防閃電感應的接地裝置上。3、入戶處的總配電箱內裝設電涌保護器。人身防雷1、應減少在戶外活動時間。2、為了防止二次放電和跨步電壓傷人，要遠離建筑物的接閃桿及其接地引下線；遠離各種天線、電線桿、高塔、煙囪、旗桿、孤獨的樹木和沒有防雷裝置的孤立小建筑等。3、雷雨天氣情況下，室內人身防雷應注意的要點：1）人體最好離開可能傳來雷電侵入波的照明線、動力線、電話線、廣播線、收音機和電視機電源線、收音機和電視機天線1.5m以上，盡量暫時不用電器，最好拔掉電源插頭。2）下要靠近室內的金屬管線，如暖氣片、自來水管、下水管等，以防止這些導體對人體的二次放電。3）關好門窗，防止球形雷竄人室內造成危害。靜電防護1、環(huán)境危險程度的控制1）取代易燃介質。2）降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度。3）減少氧化劑含量。2、工藝控制1）材料的選用2）限制物料的運動速度液體石油產品，初始流速不應大于lm/s，當注入口浸沒200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應超過7m/s。烴類液體在鶴管內的容許流速按公式VD≤0.8m3）加大靜電消散過程3、靜電接地汽車槽車、鐵路槽車在裝油之前，應與儲油設備跨接并接地；裝、卸完畢先拆除油管，后拆除跨接線和接地線。凈電泄漏電流很小，其防靜電接地電阻原則上不得超過lMΩ即可；規(guī)程要求接地電阻不應大于100Ω。4、增濕局部環(huán)境的相對濕度宜增加至50%以上。5、抗靜電添加劑6、靜電中和器7、為了防止人體靜電的危害，作業(yè)人員應穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪，佩戴防靜電手套。禁止在靜電危險場所穿脫衣物、帽子及類似物。電氣裝置安全技術電力變壓器的安裝1、居住建筑物內安裝的油浸式變壓器，單臺容量不得超過400kV﹒A。2、10kV變壓器殼體距門不應小于lm，距墻不應小于0.8m。3、采用自然通風時，變壓器室地面應高出室外地面1.1m。4、室外變壓器容量不超過315kV﹒A者可柱上安裝，315kV﹒A以上者應在臺上安裝。5、變壓器室的門和圍欄上應有“止步，高壓危險!”的明顯標志。變壓器的運行上層油溫一般不應超過85干式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過70%。高壓開關1、高壓斷路器高壓斷路器是高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。高壓斷路器有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能借助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯(lián)使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關;；接通電路時必須先合上隔離開關，后合上斷路器。2、高壓隔離開關高壓隔離開關簡稱刀閘，沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全。3、高壓負荷開關高壓負荷開關有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流。必須與有高分斷能力的高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流。高壓負荷開關分斷負荷電流時有強電弧產生，因此，其前方不得有可燃物。手持電動工具和移動式電氣設備1、Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有保護接地或保護接零的要求;；Ⅰ類設備必須采取保護接地或保護接零措施。設備的保護線應接保護干線。2、一般場所，手持電動工具應采用Ⅱ類設備；如果使用Ⅰ類工具，則應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器.、隔離變壓器等保護措施。3、使用Ⅰ類設備應配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具。電焊設備1、弧焊機的電源線上應裝設隔離電器、主開關和短路保護電器。2、電焊機外露導電部分應采取保護接零(或接地)措施。3、弧焊機一次絕緣電阻不應低于lMΩ，二次絕緣電阻不應低于0.5MΩ。4、移動焊機時必須停電。低壓保護電器1、熔斷器對于單臺籠型電動機，熔體額定電流按IFU=(1.5—2.5)IN選取。對于沒有沖擊負荷的線路，熔體額定電流可按IFU=(0.85—1)IW選取。2、熱繼電器可按負荷電流的0.85—1倍選取。安全技術規(guī)程、規(guī)范與標準本節(jié)無考點特種設備安全技術大綱要求：運用特種設備安全相關技術和稱準，辨識和分析特種設備存在的安全隱患，解決特種設備安全技術問題。特種設備事故的類型特種設備的基本概念特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場(廠)內專用機動車輛。特種設備依據(jù)其主要工作特點，分為承壓類特種設備和機電類特種設備。承壓類特種設備：是指承載一定壓力的密閉設備或管狀設備，包括鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。鍋爐。容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。壓力容器。最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5Mp﹒L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2Mp(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa﹒L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃壓力管道。最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。機電類特種設備：是指必須由電力牽引或驅動的設備。包括電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。電梯。包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械。起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于lt，且提升高度大于或者于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。客運索道。是指動力[大型游樂設施。設計最大運行線速度大于或者等于2m/s，或者運行高度距地面高于或者等于2m的載人大型游樂設施。場(廠)內專用機動車輛。壓力容器工作特性1、壓力1）最高工作壓力。多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。2）設計壓力。系指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度及其元件尺寸的壓力，即標注在容器銘牌上的設計壓力。壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力。2、溫度1）工作溫度。是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度，即介質溫度。2）金屬溫度。系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。3）設計溫度。殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于-20℃3、介質按物質狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質和混合物等；按化學特性分類，有可燃、易燃、惰性和助燃4種；按對人類毒害程度，分為極度危害（Ⅰ）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）4級。按它們對容器材料的腐蝕性可分為強腐蝕性、弱腐蝕性和非腐蝕性。壓力容器的分類1、按壓力等級劃分，劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：1）低壓容器，0.1MPa≤P〈1.6MPa；2）中壓容器，1.6MPa≤P〈10.0MPa；3）高壓容器，10.0MPa≤P〈100.0MPa;4）超高壓容器，P≥100.0MPa.2、按制造許可劃分。以制造難度、結構特點、設備能力、工藝水平、人員條件等為基礎，將壓力容器劃分為A、B、C、D共4個許可級別。1）制造許可A級：超高壓容器、高壓容器（A1），第三類低、中壓容器（A2），球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造(A3)，非金屬壓力容器(A4)，醫(yī)用氧艙(A5)。2）制造許可B級：無縫氣瓶(B1),焊接氣瓶（B2)，特種氣瓶(B3)。3）制造許可C級:：鐵路罐車（C1），汽車罐車或長管拖車(C2)，罐式集裝箱(C3)。4）制造許可D級：第一類壓力容器(D1)，第二類低、中壓容器(D2)。3、為便于安全監(jiān)察、使用管理和檢驗檢測，按《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》，將壓力容器劃分為3類（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類）1）將壓力容器的介質分為兩組。第一組介質：毒性程度為極度危害、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體。第二組介質:由除第一組以外的介質組成，如毒性程度為中度危害以下的化學介質。2）按照介質特性分組后選擇分類圖，再根據(jù)設計壓力p(單位MPa)和容積V（單位L)，標出坐標點，確定容器類別。起重機械分類1、輕小型起重設備。2、升降機。3、起重機。分為橋架類型起重機和臂架類型起重機兩大類別。1）橋架類型起重機。橋式起重機。門式起重機。繩索起重機。2）臂架類型起重機。流動式起重機。塔式起重機。門座式起重機。起重機安全正常工作的條件1、金屬結構和機械零部件應具有足夠的強度、剛性和抗屈曲能力。2、整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。3、原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動裝置提供必需的制動力矩。場(廠)內專用機動車輛在特定區(qū)域內作業(yè)和行駛、最大行駛速度(設計值)超過5km/h的；或者具有起升、回轉、翻轉、搬運等功能的專用作業(yè)車輛。受道路交通管理部門和農業(yè)管理部門管理的車輛除外。場（廠）內專用機動車輛正常工作條件1、車輛的技術性能、動力性能、制動性能、承載能力、運行方向的控制能力和產品標識符合要求。2、滿載作業(yè)時的縱向、橫向穩(wěn)定性，滿載運行時的縱向穩(wěn)定性，空載運行時的橫向穩(wěn)定性滿足要求。3、車輛的動力輸出能力、工種裝置的控制和標識符合要求。4、車輛的各種安全保護裝置，監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全。5、操作人員能夠正確操作和維護車輛。鍋爐事故發(fā)生原因超壓運行。超溫運行。鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故。水質管理不善。水循環(huán)被破壞。違章操作。典型鍋爐事故1、鍋爐爆炸事故2、缺水事故3、滿水事故4、汽水共騰5、鍋爐爆管6、省煤器損壞7、過熱器損壞8、水擊事故9、爐膛爆炸事故10、尾部煙道二次燃燒11、鍋爐結渣鍋爐爆炸事故1、水蒸氣爆炸。2、超壓爆炸。3、缺陷導致爆炸。4、嚴重缺水導致爆炸。鍋爐缺水事故常見的鍋爐缺水原因運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；或者操作人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視。水位表故障造成假水位，而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)。水位報警器或給水自動調節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)。給水設備或給水管路故障，無法給水或水量不足。操作人員排污后忘記關排污閥，或者排污閥泄漏。水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。鍋爐缺水的處理通常判斷缺水程度的方法是“叫水”?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關閉水位表的氣連接管旋塞，關閉放水旋塞。如果此時水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重，屬于嚴重缺水。“叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。鍋爐水擊事故的后果水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。發(fā)生水擊時管道承受的壓力驟然升高，發(fā)生猛烈振動并發(fā)出巨大聲響，常常造成管道、法蘭、閥門等的損壞。鍋爐爐膛爆炸事故爐膛煙氣側壓力突然升高，超過了設計允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負壓爆炸，即在送風機突然停轉時，引風機繼續(xù)運轉，煙氣側壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。爐膛爆炸(外爆)要同時具備三個條件：燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中；燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度；有足夠的點火能源?？薁t結渣1、鍋爐結渣結果。結渣使受熱面吸熱能力減弱，降低鍋爐的出力和效率；局部水冷壁管結渣會影響和破壞水循環(huán)，甚至造成水循環(huán)故障；結渣會造成過熱蒸汽溫度的變化，使過熱器金屬超溫;；嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行，甚至造成被迫停爐。2、鍋爐結渣原因。主要是：煤的灰渣熔點低，燃燒設備設計不合理，運行操作不當?shù)?。壓力容器事故發(fā)生原因1、結構不合理、材質不符合要求、焊接質量不好、受壓元件強度不夠以及其他設計制造方面的原因。2、安裝不符合技術要求，安全附件規(guī)格不對、質量不好，以及其他安裝、改造或修理方面的原因。3、在運行中超壓、超負荷、超溫，違反勞動紀律、違章作業(yè)、超過檢驗期限沒有進行定期檢驗、操作人員不懂技術，以及其他運行管理不善方面的原因。壓力容器爆炸的危害沖擊波及其破壞作用。爆破碎片的破壞作用。介質傷害。二次爆炸及燃燒危害。壓力容器快開門事故危害。壓力容器泄漏的危害。1、有毒介質傷害。2、爆炸及燃燒危害。3、高溫灼燙傷。壓力容器事故的預防為防止壓力容器發(fā)生爆炸、泄漏事故，應采取下列措施：在設計上，應采用合理的結構，避免應力集中，幾何突變。選用塑性、韌性較好的材料。強度計算及安全閥排量計算符合標準。制造、修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷。加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。在壓力容器的使用過程中，加強管理，避免操作失誤、超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。加強檢驗工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。在壓力容器的使用過程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即采取緊急措施，停止容器的運行。起重機械事故發(fā)生原因1、重物墜落。2、起重機失穩(wěn)傾翻。3、金屬結構的破壞。4