安全生產(chǎn)技術筆記

安全生產(chǎn)技術第一章機械電氣安全技術一、常用知識點1皮帶傳動裝置的防護罩與皮帶的距離不應小于50mm。2一般傳動機構在2米以下應設防護罩，但在以下情況，在2米以上也應設防護罩=1\*GB3①皮帶輪中心距之間距離在3米以上=2\*GB3②皮帶寬度在15cm以上=3\*GB3③皮帶回轉的速度在9m/min以上3預防機械傷害包括兩個方面：實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；保護操作者和有關人員安全。4緊急停車開關的顏色設置為紅色。5防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺和階梯時，平臺和階梯必須能夠承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。6水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1%時必須停爐。7煤氣站的生產(chǎn)和輸送系統(tǒng)均應按規(guī)定安裝設置放散管，且放散管至少應高出廠房定4米以上，并且具備防雨和可靠的防傾倒措施。8空分設備的吸氣口應超出制氧站屋檐1m以上且離地面垂直高度必須大于10m。9制氧站實瓶庫存量不應超過2400只。10制氧站空、實瓶同庫存放時，應分開放置，其間距至少應為1.5m以上且有明顯標記和防傾倒措施。11制氧站站區(qū)外圍應設高度不低于2m的圍墻或柵欄。12乙炔發(fā)生站的管道、閥門應嚴密可靠，與乙炔長期接觸的部件其材質(zhì)應為含銅量不高于70%銅合金。13廠區(qū)內(nèi)，車輛雙向行駛的干道寬度不應小于5m，有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m。14車間安全通道，通行汽車的寬度大于3m，通行電瓶車的寬度大于1.8m，通行手推車、三輪車的寬度大于1.5m，一般人行通道大于1m。15車間生產(chǎn)設備分為大中小三類，最大外形尺寸長度大于12m者為大型設備，6~12m為中型設備，<6m為小型設備。設備間距，大型設備≥2m；中型設備≥1m；小型設備≥0.7m。設備與墻、柱距離，大型設備≥0.9m；中型設備≥0.8m；小型設備≥0.7m。16高于2米的運輸線應有牢固的防護網(wǎng)，低于2m的運輸線在起落段兩側應架設防護欄，欄高不低于1.05m。17產(chǎn)品坯料應限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班為2.5倍。18工件、物料擺放不得超標，垛底與垛高之比為1：2的情況下，垛高不得超出2m，砂箱堆高不得超出3.5m。19為生產(chǎn)而設的深大于0.2m，寬大于0.1m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板，夜間應有照明。20如不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。21直徑大于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應進行平衡測試。22砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪直徑磨損到比法蘭直徑大10mm時必須更換砂輪。砂輪與法蘭盤之間還應加設直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1~2mm的軟墊。23砂輪防護罩開口度在主軸水平面以上不可以超過65o防護罩在主軸水平面以上開口大于、等于30o時應設擋屑屏板，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。24直徑在150mm以上的砂輪機，必須設置可調(diào)托架，砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但不應超過3mm。25鍛壓機械其停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10～12mm。26剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應至少保持200mm，并且離開壓緊裝置。27起重機械分類：輕小型、門架型、臂架型、升降型。28吊鉤危險斷面的磨損量達到原尺寸的10%時，應報廢。29對新投入的吊鉤做負荷試驗，以額定載荷的1.25倍作為實驗載荷，實驗時間不低于10min，撤掉實驗載荷后，吊鉤開口度不應超過0.25%。30木工機械有輪必有罩，有軸必有套，鋸片有罩，鋸條有套，刨（剪）切有擋。31刨刀刀刃伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm。32電石庫房地面應高出室外地面0.25～0.6m。33乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水溫不得超過65度，氣體溫度不得超過90度，壓力不得超過150kpa。宜采用25～80mm塊度的電石，不宜用塊度小于15mm的電石和電石粉。34氧氣瓶內(nèi)的氣不能全部用盡，應留有100～150kpa的壓力。35交流電焊機空載輸出電壓為60～75v，正常工作時，電壓持續(xù)在30v，電焊機一次線長度不應超過2～3m。36電氣事故包括人身事故和設備事故，電氣事故可分為：觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。37人的工頻感知電流為0.5～1.0mA，擺脫電流為5～10mA，室顫電流50mA。38觸電事故分為電擊和電傷，電弧溫度高達8000度。39輻射電磁波指頻率在100kHZ以上的電磁波。40絕緣電阻任何情況下不得低于每伏工作電壓1000歐。41遮攔與抵押裸露體的距離不能低于0.8m，網(wǎng)眼遮攔與裸導體之間的距離，低壓不得低于0.15m，10Kv設備不得低于0.35m。42在低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應低于0.1m。43在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護接地電阻RE≤4歐，配電變壓器或發(fā)電機容量不超過10kV.A時，要求RE≤10歐。44TT系統(tǒng)必須裝漏電保護裝置或過電流保護裝置。45具有雙重絕緣和加強絕緣的電器設備屬于Ⅱ類設備，其銘牌上應有“回”形標志，Ⅱ類設備的電源連接線應符合加強絕緣的要求。Ⅱ類設備的工作絕緣電阻不得低于2MΩ，保護絕緣電阻不得低于5MΩ，加強絕緣電阻不得低于7MΩ。46具有安全電壓的設備屬于Ⅲ類設備。47工頻安全電壓有效值的限值為50V。特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具采用42V安全電壓；在有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈采用36或24V的安全電壓；金屬容器、隧道內(nèi)、水井內(nèi)及周圍有大面積接地導體等工作地點狹窄、行動不便的環(huán)境采用12V安全電壓，水上作業(yè)采用6V安全電壓。48電氣隔離的電源變壓器，電源電壓U≤500v、線路長度L≤200m。49第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離為3m，第二類建筑物防止二次放電的最小距離為2m。50直擊雷防護---避雷針，雷電沖擊波防護---閥型避雷器。51放靜電接地原則上不超過1MΩ即可，對于金屬導體，要求接地電阻不超過100--1000Ω即可。對于產(chǎn)生或積累靜電的高絕緣材料，宜通過106Ω或稍大一些的電阻放電。52長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少應設兩個門。53變配電站通道，高壓配電裝置長度大于6m時，通道應設兩個出口，低壓配電裝置兩個出口間距離超過15m時，應增加出口。54居住建筑物內(nèi)安裝的油浸式變壓器，單臺容量不得超過400KV.A，10KV.A變壓器殼體距門不應小于1m，距墻不應小于0.8m（裝有操作開關時不應小于1.2m），采用自然通風時變壓室對面應高于室外地面1.1m。55室外變壓器容量不超過315kv.a可上柱安裝，315KV.a以上應臺上安裝，柱上安裝變壓器底部離地面不應小于2.5m，裸導體離地面不應小于3.5m，變壓器臺高度離地面高度不應小于0.5m，其圍欄高度不應小于1.7m，變壓器殼體距圍欄距離不應小于1m，變壓器操作面距圍欄不應小于2m。56電容器所在環(huán)境溫度不應高于40℃，相對濕度不高于80%，海拔不高于1000m。57拉線與電桿的夾角不應小于45°，受到地形限制時不應小于30°，拉線穿過公路時其高度不應低于6m，拉線絕緣子高度不應小于2.5m。58落地安裝的配電柜（箱）地面應高出地面50—100mm，操作手柄高度一般為1.2—1.5m，柜（箱）前方0.8—1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。59爆炸性物質(zhì)分為三類：礦井甲烷；爆炸性氣體、蒸汽、薄霧；爆炸性纖維、粉塵。60防爆電氣設備有隔爆型（d）、增安型（e）、充油型（o）、充砂型（q）、本質(zhì)安全型（i）、正壓型（p）、無火花型（n）、特殊型（s）。61Ⅰ區(qū)范圍內(nèi)必須選用銅芯導線或電纜，煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。1區(qū)采用隔爆型接線盒，2區(qū)采用增安型接線盒。62各種氣瓶對應顏色乙炔---白色；二氧化碳---鋁白；空氣、氮氣---黑色；氫氣---淡綠；氧氣---淡藍；氨氣---淡黃；氯氣---深綠；一氧化氮、二氧化氮---白色。63疏散用事故照明，其最低照度不應低于0.5lx。64電瓶車在廠內(nèi)的行駛速度應小于10km/h65第三類防雷建筑采用滾球法確定接閃器保護范圍，應使用的滾球半徑為60m。66保護油浸式電力變壓器等電氣設備的水噴霧系統(tǒng)應采用離心型水噴霧頭。67消防應急燈具的應急工作時間不小于90min。68壓力機檢測式安全裝置的響應時間不得超過0.02S。69設置二氧化碳滅火系統(tǒng)的防護區(qū)域，應設置疏散通道和安全出口，使人員能在30S內(nèi)撤離防護區(qū)。第二章防火防爆安全技術1.火災的分類：A一般固體火災、B液體火災、C氣體火災、D金屬火災、E帶電火災。2.阻燃劑大多數(shù)是元素周期表中的ⅤA、ⅦA、ⅢA族元素的化合物，其中最常用的是磷、氯、溴、銻和鋁的化合物。3.建筑火災的發(fā)展分為初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期和熄滅期。4.火災探測器探測原理可分為接觸式和非接觸式兩種基本類型，接觸式：感溫、感煙；非接觸式：光束式探測器、火焰探測器、圖像式探測器。5.滅火的基本原理：冷卻、隔離、窒息、化學抑制。6.乙炔---氯氣、甘油---高錳酸鉀、甲醇---氧化鈉、松節(jié)油---濃硫酸等兩者相遇立即自燃。7.對于敞開樓梯間，不超過四層的低層建筑物，樓梯間的首層對外出口可設置在離樓梯間不超過15m處。8.公共建筑的疏散樓梯兩段之間的水平距離不宜小于15cm。9.對于室外疏散樓梯，樓梯的最小凈寬不應小于0.9m，傾斜角一般不宜大于45°，欄桿扶手高度不應小于1.1m。10.人員密集的公共場所的入場門、太平門，不應設置門檻，門內(nèi)外1.4m范圍內(nèi)不應設置踏板。11.疏散指示標志上邊緣距地面不應大于1m，標志間的間距不應超過20m，袋形走到的盡頭離標志的盡頭不應大于10m。疏散通道出口處的指示標志上邊緣距天花板不應小于0.5m，位于門邊時其下邊緣距地面的高度不應小于2m。在疏散門兩側的墻上設置時，標志的中心距地面高度應在1.3—1.5m之間。12.應急照明和疏散指示標志可用蓄電池作備用電源，且連續(xù)供電時間不應小于20min；建筑高度超過100m的建筑，連續(xù)供電時間不應小于30min。發(fā)生火災后在正常照明電源切斷的情況下，應在5S內(nèi)自動切換成應急電源。13.火災自動報警系統(tǒng)一般由觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源，復雜系統(tǒng)還包括消防控制設備。14.火災危險場所分級：嚴重危險級、中危險級、輕危險級。15.手提式滅火器其頂部離地面高度應小于1.5m，底部離地面距離不應小于0.15m。16.民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民爆器材。17.生產(chǎn)火藥的場所，三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎藥量；四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物。18.鉆孔與切割有藥半成品時，每間工房定員兩人。人均使用工房面積不得少于3.5m219.貼桶標和封口時，操作間主通道不得少于1.2m，人均使用面積不得少于3.5m2，半成品停滯量的總藥量人均不得超過裝藥量工序限量的2倍。20.手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，應在單獨工房內(nèi)進行，每間定員2人，人均使用工房面積不小于3.5m2，每人每次限領藥1kg；機器生產(chǎn)時，每間工房不得超過兩臺機組，工房內(nèi)藥物停滯量不得超過2.5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時，無論手工還是機器，都限于單獨工房、單機、單人操作、藥物限量0.5kg。21.液體可燃物燃燒過程描述為氣化---氧化分解---燃燒22.空氣中氧氣含量低于14%--16%時，木材燃燒則停止。23.甲類小于28℃，乙類28—60℃，丙類大于60℃。24.高倍泡沫滅火劑的發(fā)泡倍數(shù)為201—1000倍。25.公共建筑防煙樓梯間前室的面積不應小于6m2。26.人員密集的公共場所觀眾廳的入場門、太平門。不應設置門檻，門內(nèi)外1.4m范圍內(nèi)不應設置踏步。27.影院、禮堂發(fā)生火災后，吊燈掉落時間一般在起火后15—20min。28.撲救A、B、C類和帶電火災應選用磷酸銨鹽干粉滅火器。29.手提滅火器宜設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度不應小于1.5m。30.火災爆炸的三要素：反應過程的高速性、反應過程的放熱性、反應生成物含有大量的氣態(tài)物質(zhì)。31.氫氣和氧氣以2：1混合后，在500℃時的爆炸低限是200pa。32.混合氣體的初始壓力對爆炸極限有影響，但在0.1—2.0Mpa的壓力下，對爆炸下限影響不大，對爆炸爆炸上限影響較大。33.提高可燃氣體混合物的氧含量，對爆炸極限的影響是爆炸上限提高。34.爆炸下限小于10%的氣體屬于甲類氣體。35.乙炔的爆炸危險度較高。36.乙炔分解爆炸的臨界壓力是0.14Mpa。37.乙烷在空氣中的爆炸爆炸下限是3.38%。38.若對產(chǎn)生可燃粉塵的生產(chǎn)裝置用惰性氣體進行保護時，應使裝置中實際含氧量比臨界含氧量低10%。39.在作業(yè)場所液化氣濃度較高時，應佩戴面罩。40.硝化甘油炸藥和乳化炸藥屬于猛炸藥。41.燃燒特性是標志火藥能量釋放的能力。42.爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波的初始壓力（波面壓力）可達100Mpa。43.炸藥是屬于復雜分解的爆炸性物質(zhì)。44.火炸藥感度有：熱感度、電感度、爆轟感度。45.影響火炸藥爆炸因素有：雜質(zhì)及含量、周圍介質(zhì)氣體壓力、環(huán)境溫度和濕度。46.起炸藥的特點是感度高、能迅速形成爆轟。47.甲類物品倉庫之間的防火間距不用小于20m。48.甲乙類物品運輸車的車庫與民用建筑之間的防火間距不應小于25m，與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m。49.當建筑物沿街部分的長度超過150m時，應設置穿過建筑物的消防車道。50.當建筑物的總長度超過220m時，應設置穿過建筑物的消防車道。51.《消防法》于1998年9月1日實施。52.石油、化工生產(chǎn)裝置停車后的安全處理主要步驟是隔絕、吹掃、置換。53.自動報警滅火系統(tǒng)有三種類型：全自動報警滅火系統(tǒng)、半自動報警滅火系統(tǒng)、手動報警滅火系統(tǒng)。54.火災探測系統(tǒng)主要包括：火災探測器、報警控制器。55.火災過程的雙重性是指確定性、隨機性。56.鈉、氫化鈉、硼氫化鈉與水作用會發(fā)生化學自然著火。57.建筑物的耐火等級是由建筑構件的燃燒性能、耐火極限確定的。58.可燃液體的爆炸極限可以用可燃液體的溫度極限和可燃蒸氣的濃度極限表示。59.《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》不適用于放射性粉塵、引起化學中毒的粉塵、礦山井下作業(yè)接觸的粉塵。60.按爆炸反應速度分類，可分為：輕爆、爆炸、爆轟。61.民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆炸藥、傳爆器材。62.火藥燃燒的特性有：燃燒特性、能量特性、力學特性。第三章特種設備安全技術1.特種設備包括：承壓類特種設備和機電類特種設備。2.鍋爐安全閥應每年對其進行檢驗一次，每月自動排放一次，每周手動排放一次。3.鍋爐壓力表應每半年校驗一次，表面直徑不小于100mm，表面示數(shù)為工作壓力的1.5—3倍。4.每臺鍋爐應至少裝兩支獨立的水位計，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h的可只裝一支。5.安全閥可分為全啟式和微啟式安全閥；根據(jù)其整體結構和加載方式可分為：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導式。6.起重機械：額定起重量≥0.5t的升降機；額定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重機，以及承重形式固定的電動葫蘆。7.起重機防風防爬裝置主要有：夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。8.大型游樂設施：運行線速度≥2m/s，或者運行高度≥2m的載人大型游樂設施。9.無損檢測方法：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲發(fā)射探傷法、磁記憶檢測。10.金屬的機械性能，強度：屈服極限、抗拉強度極限；塑性：伸長率、斷面收縮率；硬度：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）、維氏硬度（HV）。11.中高溫壓力容器通常以350℃為界。12.鍋爐啟動步驟：檢查準備、上水、烘爐、煮爐、點火升壓、暖管與并汽。13.鍋爐上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬季不小于2小時。14.氣瓶充裝單位應向省級特種設備安全監(jiān)督管理部門提出申請。氣瓶充裝注冊登記證有效期為5年。

15.向瓶內(nèi)充氣，速度不大于8m3/h，且充氣時間不應小于30min。16.安放氣瓶周圍10m范圍內(nèi)不應進行明火或可能產(chǎn)生火花的動火作業(yè)。17.在用起重機械，安全檢驗周期為2年，電梯和載人升降機安全定期檢驗周期為1年。18.起重機和其他設備或固定建筑物的最小距離為0.5m。19.露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時應停止作業(yè)，工作結束應錨定住起重機。20.高度20m以上的游樂設施，在高度10m處應設有風速計。在風速超過15m/s時，必須停止運行。21.沖擊波超壓大于0.1Mpa時，在其沖擊下大部分人員會死亡；0.05—0.1Mpa時，超壓可嚴重損傷人的內(nèi)臟或引起死亡；0.03—0.05Mpa的超壓會損傷人的聽覺器官或產(chǎn)生骨折；超壓0.02—0.03Mpa也可使人體輕微傷害。22.額定蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐至少應裝兩只獨立的水位表。23.壓力容器在正常工藝操作時可能出現(xiàn)的最高壓力是最高工作壓力。24.起重機上凡是高度不低于2m的作業(yè)點，都應予以防護。25.游樂設施的安全保證負責人必須具有3年以上的管理工作經(jīng)驗或工程師以上的技術職務任職資格。26.起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離應保持在0.5m以上。27.鍋爐壓力容器焊工考試合格證的有效期為3年。28.運行壓力容器的檢查主要包括壓力表、安全閥、缺陷。29.額定蒸發(fā)量大于0.2t/h而小于0.5t/h的蒸汽鍋爐至少應裝設一個安全閥。30.層燃爐一般用木材引火。31.鍋爐發(fā)生嚴重滿水事故時應關閉給水閥門。32.電梯的制造單位應當對電梯質(zhì)量及投入運行后的維修保養(yǎng)負責。33.起重量限制器主要用于橋架類起重機。34.氣瓶充裝后，應靜置24h，使其壓力穩(wěn)定、溫度均勻。35.存放氣瓶的庫房。相對濕度應控制在80%以下。36.氣瓶使用中，其周圍10m范圍內(nèi)不得進行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。37.壓力管道的末期檢查和壽命評估主要是針對管道材料的老化情況。38.鍋爐壓力容器定期檢驗時主要以宏觀檢測為主。39.鍋爐爆管事故的主要后果是水位下降。40.鍋爐停爐后，在爐水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。41.鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線處,允許在正常水位線上下50mm之內(nèi)波動。42.額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐應至少裝設兩個安全閥。43.鍋爐上水時，為防止產(chǎn)生過大熱應力，水溫與筒壁溫差應不超過50℃。44.鍋爐啟動時，暖管的目的是防止熱應力過大而損壞管道、閥門。45.向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3/h且充裝時間不應小于30min。46.氣瓶使用時瓶內(nèi)氣體不應用盡，永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05Mpa。47.在鍋爐潮濕的煙道內(nèi)進行檢驗，照明電壓不用超過24v。48.客運架空索道的安全營救時間一般應少于3h。49.為了防止水擊事故，可分式省煤器的出口水溫應嚴格控制，使之低于同壓力下的飽和溫度40℃。50.爐膛中布置足夠的受熱面是預防鍋爐結渣的主要措施之一。51.鍋爐過熱器損壞的征兆是過熱器后的煙氣溫度降低。52.傾翻事故是自行式起重機的常見事故。53.低壓容器屬于第一類壓力容器。54.發(fā)生起重機擠壓事故的多為司索人員。55.起重作業(yè)中突然停電，司機應首先將所有控制器置零。56.爐水品質(zhì)太差是造成鍋爐汽水共沸的原因之一。57.鍋爐運行中，對其氣壓的調(diào)節(jié)就是對蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)。58.鍋爐的安全附件包括安全閥、壓力表、水位表。59.鍋爐按載熱介質(zhì)分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機載熱體鍋爐。60.鍋爐停爐保養(yǎng)的方法主要有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。61.低壓液化氣體氣瓶充裝中易燃液化氣體（除乙烯外）中氧含量不應超過4%。62.起重機防風防爬裝置主要有：錨定裝置、鐵鞋、夾軌器。63.鍋爐爆炸的常見原因：超壓、嚴重缺水、嚴重缺陷。64.納入質(zhì)量建設監(jiān)督部門安全監(jiān)察的游樂設施為轉馬類、滑行車類、水上摩托。第四章安全人機工程1.人眼暗適應的時間為30min，明適應的時間為1min。2.視錯覺只要有形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯覺。3.人眼能承受的最大亮度值為106cd/m2，紫外線能引起眼睛充血，紅外線能引起白內(nèi)障，直視高亮度光源會引起黃斑灼傷、視力衰退，低照度和差的光環(huán)境會引起老花眼。4.眼睛的水平比垂直運動快；視線的運動順序習慣于從左到右、從上到下、順時針運動；眼睛偏離視中心時，觀察率的優(yōu)先順序為左上、右上、左下、右下；要看清物體，人眼的最低注視時間為0.07—0.3s。5.一般識別聲音所需要的最短識別時間為20—50ms。6.20Hz，聲壓2×10-5Pa、聲強10-12W/m2的為聽閥。7.一般自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6dB（A）。8.一般條件下，反應時間約為0.1—0.5s，對于負責的選擇性反應時間為1—3s，進行復雜判斷和認識的反應時間為3—5s。9.聽覺和知覺的反應時間最短，0.1—0.2s，其次為視覺和觸覺。10.人體每分鐘能供應的最大氧量稱為最大耗氧量，一般人為3L，經(jīng)常鍛煉的人為4L。11.腦電波，α、θ波增加，β波減少作為疲勞和思睡的指標。12.資料顯示，人的心理因素引發(fā)的事故占70%--75%。13.人的性格主要分為冷靜型、急躁型、活潑型、輕浮型、遲鈍型。14.按照有無反饋控制作業(yè)分類，人機系統(tǒng)可分為開環(huán)人機系統(tǒng)和閉環(huán)人機系統(tǒng)。15.300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎；常受紅外線照射可引起白內(nèi)障。16.一般識別聲音所需要的識別時間為20—50ms。17.聽覺絕對閥值與頻率和聲壓有關。18.事故統(tǒng)計資料表明，由人的心理因素而發(fā)生的事故約占70%--75%，或者更高。19.人機系統(tǒng)常見事故中，卷入與擠壓傷害的發(fā)生頻率最高，約占機械傷害事故的47.7%。20.故障診斷的基本工業(yè)流程包括診斷文檔的建立和診斷實施兩部分。21.從系統(tǒng)控制的功能方面看，故障安全結構有運行操作式、消極被動式、積極主動式。第五章職業(yè)危害控制技術1.生產(chǎn)性粉塵分為：無機性粉塵、有機性粉塵、混合性粉塵。2.可能發(fā)生爆炸的粉塵最小濃度：各種煤塵30—40g/m3，淀粉g/m3、鋁及硫磺7g/m3，糖10.3g/m3。3.局部排風罩按其結構分為：密閉罩、開口罩、通風櫥。4.紅外線：皮膚和眼睛損傷；紫外線：皮炎、電光性眼炎、太陽光眼炎、雪盲癥；激光：灼傷皮膚。5.高溫強輻射作業(yè)指氣溫在30℃以上，或工作地點氣溫高于室外氣溫2℃以上，并有較強輻射作業(yè)熱作業(yè)。高溫高濕作業(yè)，氣溫35℃以上，相對濕度95%以上。6.《職業(yè)病目錄》中列出的法定塵肺病有13種。7.為了防止有害物質(zhì)在室內(nèi)擴散，應優(yōu)先采取的措施為局部排風。8.采用熱風采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風口應設置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補充量應達到30m3/h.人。9.從事工頻高壓電作業(yè)場所的電場強度不用超過5KV/m。10.工業(yè)