物料需求計劃培訓(xùn)課件(一)

本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用PowerPoint可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)，在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標請選擇“會議記錄”選擇“即席反應(yīng)”選項卡必要時輸入即席反應(yīng)單擊“確定”撤消此框此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點。物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）2023/1/8庫存管理獨立性需求問題獨立性需求庫存是指將被消費者消費或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn)。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的輸入和輸出出主生產(chǎn)進度計計劃發(fā)出經(jīng)計劃的的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入總生產(chǎn)進度計計劃（MasterProductionSchedule，MPS））產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件件(InventoryFile)總生產(chǎn)進度計計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品品生產(chǎn)的進度度計劃來驅(qū)動動MRP的的計劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)產(chǎn)而不是需求求數(shù)量可能是客客戶訂單和需需求預(yù)測合并并而得到數(shù)量表示需要要生產(chǎn)的數(shù)量量，而不是能能夠生產(chǎn)的的數(shù)量總生產(chǎn)進度計計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單單（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的明細單，表表示產(chǎn)品是如如何組成的。。所需零部件數(shù)數(shù)目制造提前期3-抽屜文件件柜的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件（BOM））級別項目計量單位數(shù)數(shù)量0----3-抽屜文件件柜個 1-1---文文件柜外殼組組裝個 1--2--鐵鐵皮成型個 1---3- 鐵板英寸 60--2-- 滑軌組組裝個 6-1--- 鐵鎖個 1-1--- 抽屜組組裝個 3--2-- 鐵皮成成型個 1---3- 鐵板英英寸25--2-- 拉手手個 1--2-- 滑輪輪個 2庫存狀態(tài)文文件（InventoryFile)當前庫存量量計劃入庫量量（在途量量）提前期訂購（生產(chǎn)產(chǎn)）批量安全庫存量量庫存的精確確性1.保持持整齊有序序的倉庫2.控制制進入倉庫庫的通道3.建立立和執(zhí)行有有效的庫存的取貨制制度4.保證證及時和準準確的倉庫進貨的記記錄5.對物物質(zhì)庫存定定期進行點點數(shù)6.及時時糾正庫存存差錯(使用循環(huán)點數(shù)的的方法）MRP輸輸出表項目物品名稱或或編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中出出現(xiàn)的最低低層編碼MRP輸輸出表的組組成批量（Lotsize））可多次重復(fù)復(fù)發(fā)出的訂訂貨數(shù)量提前期(leadtime，LT)從發(fā)出訂單單到收到訂訂貨的時間間PD(past-due)超出計劃范范圍的訂貨貨，不可行行的訂貨毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項項）的計劃劃下達的物物料需求量量在途的訂貨貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)發(fā)出的并在在計劃期內(nèi)內(nèi)應(yīng)該到貨貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期期末可供使使用的庫存存量，It凈需求量（Netrequirements，，NR）為平衡毛需需求的不足足而需要補補充的需求求量計劃應(yīng)受到到的訂貨（Plannedreceipts,PR））經(jīng)訂貨批量量調(diào)整的凈凈需求量計劃應(yīng)發(fā)出出的訂貨（Plannedreleases））提前期時應(yīng)應(yīng)發(fā)出的訂訂貨MRP輸出表的組組成（續(xù)））幾者之間的的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1XYZ公司司的例子項目當前庫存在途的訂貨貨訂貨批量總生產(chǎn)進度度計劃A 10 01 100,第8周B 501 200,第6周C 140 0150---D 200 250,第2周250---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和B的MRP輸出出C和D的MRP輸出出XYZ公司司的訂貨計計劃報告周次項目訂貨批量1C 1502D 2503D 2504B 1955A 90報告主要內(nèi)內(nèi)容通知發(fā)出訂訂單計劃的訂單單更改通知新計劃通知知取消或暫停停訂單通知知MRP的實實施管理決策人人員的作用用使用者的參參與教育和培訓(xùn)訓(xùn)軟件的選擇擇數(shù)據(jù)的準確確性比較現(xiàn)實的的MPS產(chǎn)能需求計計劃CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求求計劃對生生產(chǎn)負荷進進行計劃的的計算機系系統(tǒng)生成負荷分分布識別負荷不不足和負荷荷過多產(chǎn)能需求計計劃（CRP）MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP））已開始的工作狀態(tài)態(tài)文件每一設(shè)備中中心的負荷分布初始負荷分分布1 23456時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）調(diào)整后的負負荷分布1 23456時間(周周)加班工作拖后拖后提前加點工作生產(chǎn)能力（小時）負荷不足的的補救措施施1.獲取取更多的工工作2.將工工作提前進進行3.降低低正常生產(chǎn)產(chǎn)能力負荷超載的的補救措施施1.消除除多余的需需求2.重新新安排工作作以便重新新選擇設(shè)備備或工作中中心3.在兩兩臺或多臺臺設(shè)備之間間分離批量量進行加工工4.增加加正常生產(chǎn)產(chǎn)能力5.轉(zhuǎn)包包6.提高高作業(yè)的生生產(chǎn)效率7.將工工作滯后進進行8.修改改主生產(chǎn)進進度計劃制造資源計計劃ManufacturingResourcePlanning(MRPII)MRP的延伸對經(jīng)營一個個企業(yè)的所所有資源進進行計劃MRPII的不同形式式：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)配送需求計計劃(DRP)DRP是使使用MRP的原理對對不同地點點的倉庫或或零售店進進行補充的的計劃。它它將不同地地點倉庫的的補充計劃劃傳送給配配送中心，，配送中心心在將其需需求計劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變成工廠廠的總生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃劃。DRP的例例子ABC公司有兩個個地區(qū)倉庫庫，它們從從工廠的同同一個配送送中心接受受產(chǎn)品。配送中心往往第一個倉倉庫送貨的的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往往第二個倉倉庫送貨的的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并并將其送到到配送中心心的LT=1周，生產(chǎn)批批量Q=200單位，SS=40單位MRPII模塊塊預(yù)測顧客訂單錄錄入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計計劃車間控制采購會計財務(wù)分析MRP的問問題物料需求計計劃在先;生產(chǎn)能力其其后考慮MRP假設(shè)提前期期是固定的的精益生產(chǎn)(LeanProduction)2022/12/29精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的主主要要特特征征采用用準準時時生生產(chǎn)產(chǎn)制制（（JIT））采用用多多品品種種混混流流生生產(chǎn)產(chǎn)培養(yǎng)養(yǎng)員員工工成成為為多多面面手手采用用團團隊隊(Team)組組織織形形式式和和并并行行工工程程的的工工作作方方式式進進行行新新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制開開發(fā)發(fā)與供供應(yīng)應(yīng)商商建建立立穩(wěn)穩(wěn)定定的的合合作作伙伙伴伴關(guān)關(guān)系系精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的基基本本思思想想消除除一一切切形形式式的的浪浪費費一切切不不產(chǎn)產(chǎn)生生附附加加價價值值的的活活動動都都是是無無效效勞勞動動精益益求求精精追追求求盡盡善善盡盡美美口號號：：零零缺缺陷陷、、零零庫庫存存、、零零故故障障、、零零調(diào)調(diào)整整把調(diào)調(diào)動動人人的的積積極極性性、、創(chuàng)創(chuàng)造造性性放放在在首首位位人本本管管理理人具具有有能能動動作作用用，，在在生生產(chǎn)產(chǎn)力力諸諸要要素素中中人人的的作作用用居居首首位位準時時生生產(chǎn)產(chǎn)制制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetitionJIT系系統(tǒng)統(tǒng)JIT系系統(tǒng)統(tǒng)最最基基本本的的目目標標是是使使用用最最小小數(shù)數(shù)量量的的資資源源，，以以最最有有效效的的方方法法，，在在需需要要的的時時間間，，按按需需要要的的數(shù)數(shù)量量和和質(zhì)質(zhì)量量，，生生產(chǎn)產(chǎn)或或提提供供所所需需要要的的物物品品或或服服務(wù)務(wù)。。浪費費除了了為為增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價價值值而而提提供供所所需需要要的的最最小小數(shù)數(shù)量量的的原原材材料料、、部部件件、、場場地地和和工工時時等等之之外外的的任任何何事事物物。。浪費費的的例例子子觀看看設(shè)設(shè)備備運運行行(Watchingamachinerun)等待待零零部部件件(Waitingforparts)點數(shù)數(shù)部部件件(Countingparts)超量量生生產(chǎn)產(chǎn)(Overproduction)長距距離離搬搬運運物物品品(Movingpartsoverlongdistances)庫存存(Storinginventory)查找找工工具具(Lookingfortools)機器器故故障障(Machinebreakdown)返工工(Rework)什么么是是JIT?物料料的的加加工工是是在在它它們們需需要要之之前前的的很很短短的的時時間間內(nèi)內(nèi)進進行行,以以保保持持低低水水平平的的庫庫存存是一一種種管管理理的的思思想想是一一個個整整體體的的管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)JIT的訓(xùn)訓(xùn)令令:消除除所所有有浪浪費費.JIT的的目目標標零殘殘次次(zerodefects)最短短調(diào)調(diào)整整準準備備時時間間(zeroset-uptime)零庫庫存存(zeroinventory)最低低搬搬運運量量(zerohandling)最低低的的故故障障率率(zerobreakdowns)最短短生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期(zeroleadtime)最小生產(chǎn)批量量(lotsizeofone)JIT的基本本要素1. 平穩(wěn)式式生產(chǎn)（Uniformproduction）2. 單元式式的生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)布置（Cellarlayouts)3. 牽引式式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pullsystem）4. 看板生生產(chǎn)控制（Kanbanproductioncontrol））5. 小批量量生產(chǎn)（Small-lotproduction））6. 快速調(diào)調(diào)整準備（Quicksetups）7. 柔性的的生產(chǎn)系統(tǒng)資資源(Flexibleresources)8. 質(zhì)量從從源頭開始（Qualityatthesource）9. 全面的的設(shè)備維修保保養(yǎng)（Totalmaintenance）10. 供應(yīng)應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（Suppliernetworks）1. 平穩(wěn)式式生產(chǎn)JIT的目標標是取得從公公司的供應(yīng)商商到顧客的整整個過程的物物料的平穩(wěn)流流動，這一過過程的物料流流動除了維持持生產(chǎn)過程的的最低需要外外不應(yīng)有延誤誤（積壓）和和中斷。需求與生產(chǎn)率率時間周需求生產(chǎn)率1234生產(chǎn)率與生產(chǎn)產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)內(nèi)的產(chǎn)出量。。生產(chǎn)頻率---單位時間間內(nèi)（月、天天等）進行同同一產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的次數(shù)。需求量轉(zhuǎn)換為為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號月需求量產(chǎn)量（臺/天天）冰箱A 40016冰箱B 30012冰箱C 2008冰箱D 100425個工作日，7小時/天1000臺/25天=40臺/天天40臺/7小小時=5.71臺/小時時60分鐘/5.71臺=10.5分分鐘/臺混合模式生產(chǎn)產(chǎn)（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺/天)--B(12臺/天)--C(8臺/天天)--D(4臺/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式生產(chǎn)產(chǎn)的優(yōu)點改進對顧客服服務(wù)和對市場場較快的反應(yīng)應(yīng)使工人人更容容易熟熟練，，利于于提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率降低庫庫存技術(shù)：：使用用電子子指標標顯示示板及及時提提供信信息2.單單元式式布置置(CellularLayouts)2022/12/29設(shè)施布布置的的目的的使物料料搬運運成本本最小小化空間的的有效效利用用勞動力力的有有效利利用消除瓶瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)便于員員工和和員工工之間間、員員工與與管理理者之之間、、員工工與用用戶之之間信信息溝溝通縮短制制造周周期和和顧客客服務(wù)務(wù)時間間減少浪浪費或或多余余的移移動有利于于物料料、產(chǎn)產(chǎn)品和和人員員的進進入、、退出出和擺擺放安全設(shè)設(shè)備和和安全全措施施一體體化提高產(chǎn)產(chǎn)品和和服務(wù)務(wù)的質(zhì)質(zhì)量方便正正常的的維修修活動動有利于于作業(yè)業(yè)和活活動的的可視視控制制提高靈靈活性性以適適應(yīng)變變化的的條件件設(shè)施布布置的的目的的（續(xù)續(xù)）布置的的基本本類型型工藝式式布置置（ProcessLayout））設(shè)備按按功能能進行行分組組產(chǎn)品式式布置置（ProductLayout））為生產(chǎn)產(chǎn)某種種產(chǎn)品品而將將工作作中心心按流流水線線形式式安排排定位式式布置置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)產(chǎn)品不不能移移動的的項目目混合式式布置置（HybridLayouts））單元布布置（Cellularlayouts））將設(shè)備備按加加工單單元進進行分分組柔性制造系系統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，F(xiàn)MS）自動化的加加工和物料料搬運系統(tǒng)統(tǒng)混合模式的的組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)多種模式式產(chǎn)品式和工工藝式布置置特性比較較產(chǎn)品式布置置工藝式布置置1.描描述設(shè)備連續(xù)安安排設(shè)設(shè)備按按功能分組組2.加加工類型連續(xù),大量生產(chǎn)間斷式生產(chǎn)產(chǎn),車間間批量主要是組裝裝產(chǎn)品生產(chǎn),主要要是制造產(chǎn)產(chǎn)品3.產(chǎn)產(chǎn)品標準化的多變的,生產(chǎn)儲存型型訂貨生產(chǎn)型型4.需需求穩(wěn)定變動5.數(shù)數(shù)量高低6.設(shè)設(shè)備專用設(shè)備通用設(shè)備7.工工人有限技能多技能產(chǎn)品式和工工藝式布置置特性比較較產(chǎn)品式布置置工藝式布置置8.庫庫存低在制品,高在制品,高產(chǎn)成品庫庫存低產(chǎn)成品庫庫存9.儲儲存場地小大10.物物料搬運固定路線（（傳送帶））變化的路線線（鏟車））11.過過道窄小寬大12.進進度安排部分平衡動態(tài)的13.規(guī)規(guī)劃決策生產(chǎn)線平衡衡法設(shè)備位置14.目目的使每一工作作中心使物料搬運運成本最小小化的工作負荷荷平衡15.優(yōu)優(yōu)點效率高柔性單元式布置置(CellularLayouts)對相似功能能的設(shè)備進進行分組（（制造單元元），用以以加工不同同的零部件件族工作流程按按一個方向向通過制造造單元周期時間通通過改變工工人行走路路線來調(diào)整整3.拉式式生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)

（PullSystem)2022/12/29拉式生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)JIT是是由顧客客訂單開開始，根根據(jù)訂單單上的需需求按產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)自上而而下展開開。由最最后一道道加工工工序開始始，反工工藝順序序逐級地地“牽引引”前面面的工序序按需進進行生產(chǎn)產(chǎn)。4.看看板生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)(KanbanProductionControl)2022/12/29看板生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)看板（Kanban））在日文文中是卡卡片的意意思，是是用來控控制生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中中的物料料流動和和授命生生產(chǎn)看板卡片片顯示要要求生產(chǎn)產(chǎn)的標準準數(shù)量起源于雙雙箱庫存存系統(tǒng)看板系統(tǒng)統(tǒng)是一個個牽引式式生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)看板板授權(quán)生生產(chǎn)移動看板板授權(quán)貨貨物的移移動看板的例例子設(shè)備車間間M-2組裝車間間A-4零件編號號.:7412零件名稱稱:齒齒輪從:到:容器容量量25容器類型型A看板的作作用是生產(chǎn)活活動的取取送貨和和生產(chǎn)指指令的信信號是聯(lián)系廠廠內(nèi)外有有關(guān)單位位之間和和各工序序之間的的動脈能經(jīng)濟合合理地控控制生產(chǎn)產(chǎn)活動，，防止浪浪費是實現(xiàn)可可視管理理的一種種工具是實現(xiàn)準準時生產(chǎn)產(chǎn)的重要要工具5.小小批量生生產(chǎn)（（Small-LotProduction）2022/12/29小批量生生產(chǎn)較少占用用空間和和資金投投入使工序銜銜接更加加緊密減小提前前期使得更容容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題使工序之之間更加加互相依依賴減小搬運成成本提高柔性和和質(zhì)量多批次，小小批量生產(chǎn)產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與與在制品量量的關(guān)系小批量生產(chǎn)產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量量使用標準容容器進行控控制，容易易檢查、點點數(shù)和搬運運進貨和傳送送小批量傳送小批量量可以增加加物料順利利流動，縮縮短排隊等等待時間在制品向零零進軍大野耐一提提出的口號號在制品可能能等于零嗎嗎？在制品等于于零合適嗎嗎？在制品的種種類工藝在制品品運輸在制品品流動在制品品保險在制品品產(chǎn)生流動在在制品的原原因上下工序生生產(chǎn)率不等等上下工序生生產(chǎn)不銜接接實現(xiàn)同步化化生產(chǎn)，流流動在制品品可等于零零同步化生產(chǎn)產(chǎn)上下工序生生產(chǎn)率相等等上下工序生生產(chǎn)上緊密密銜接要求單件運運輸（運輸輸批量=1）或稱一一個流組織同步化化生產(chǎn)需要要的條件？？上下工序的的空間距離離上下工序間間的運輸方方式工件的體積積與重量安全在制品品的作用討論：安全全在制品該該不該等于于零？6.快速速調(diào)整準備備

(Quicksetups)2022/12/29減小調(diào)整準備備的原則1.區(qū)分內(nèi)內(nèi)部調(diào)整準備備和外部調(diào)整整準備活動2.將內(nèi)部部調(diào)整準備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為外部調(diào)整整準備3.使調(diào)整整準備的各種種活動或操作作盡量流暢4.以并行行的形式去完完成調(diào)整準備備的各項工作作或者盡量排排除這些活動動5.對員工工進行培訓(xùn)6.對設(shè)備備和工藝進行行改造減小調(diào)整準備備使用的技術(shù)術(shù)將整個調(diào)整作作業(yè)錄下來進進行分析，檢檢查不必要的的作業(yè)，如果果有工程師、、管理人員和和一線員工一一起參與，將將會很成功。。減少調(diào)整準備備時間的方法法預(yù)先調(diào)整所要要求的設(shè)定使用快速扣件件使用插件預(yù)防偏誤的措措施盡量減少使用用工具使動作容易7.柔性的生生產(chǎn)系統(tǒng)資源源

(Flexibleresources)2022/12/29柔性的生產(chǎn)系系統(tǒng)資源多面手的工人人（Multifunctionalworkers）通用設(shè)備（Generalpurposemachines）研究作業(yè)人員員和改進作業(yè)業(yè)（Studyoperators&improveoperations）8.質(zhì)量從源源頭開始（QualityAtTheSource）2022/12/29質(zhì)量從從源頭頭開始始Jidoka是指停停止生生產(chǎn)線線的權(quán)權(quán)力Andon顯示不不同質(zhì)質(zhì)量問問題的的光電電信號號適當放放寬的的生產(chǎn)產(chǎn)進度度計劃劃使得得員工工能夠夠規(guī)劃劃工作作，解解決問問題和和對設(shè)設(shè)備進進行維維修保保養(yǎng)可視控控制容容易暴暴露問問題Poka-yoke錯誤預(yù)預(yù)防措措施JIT中的質(zhì)質(zhì)量管管理連續(xù)不不斷地地改進進需要全全體員員工的的參與與JIT基本思思想是是鼓勵勵員工工自覺覺做到到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問問題當需要要時停停止生生產(chǎn)提出改改進的的意見見分析問問題履行不不同的的職責(zé)責(zé)9.全全面的的設(shè)備備維修修保養(yǎng)養(yǎng)體系系(TotalProductiveMaintenance,TPM)2022/12/29全面面的的設(shè)設(shè)備備維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)體體系系故障障維維修修（Breakdownmaintenance））修理理故故障障設(shè)設(shè)備備使使其其恢恢復(fù)復(fù)正正常常功功能能預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)（Preventivemaintenance））定期期檢檢查查和和保保養(yǎng)養(yǎng)體體系系，，使使設(shè)設(shè)備備保保持持正正常常運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)TPM將全全面面質(zhì)質(zhì)量量的的思思想想與與預(yù)預(yù)防防保保養(yǎng)養(yǎng)相相結(jié)結(jié)合合TPM要要求求管管理理職職能能做做到到：：設(shè)計計的的產(chǎn)產(chǎn)品品能能夠夠使使用用已已有有的的設(shè)設(shè)備備容容易易地地進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)計計的的機機器器應(yīng)應(yīng)該該容容易易操操作作，，容容易易轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換和和維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)培訓(xùn)訓(xùn)和和再再培培訓(xùn)訓(xùn)員員工