物料倉儲管理模式

第一章物料倉儲管理基本理念1一、製造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營的角色生產(chǎn)及提供產(chǎn)品予客戶生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品準時交貨使客戶能賺到錢----價格的合理化謀取利潤(附加價值)在市場接受價格下,維持或降低成本。社會的繁榮與成長更多合於社會需求的產(chǎn)品2二、製造業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力所在最基本的競爭力條件良好品質(zhì)的產(chǎn)品合理可接受的售價進一步的高階競爭力條件準時交貨多批小量訂單的因應能力很短的交期也可以因應更符合市場需求的新產(chǎn)品3三、物料管理在產(chǎn)銷經(jīng)營的角色營銷管理製造生產(chǎn)作業(yè)品質(zhì)管理物料管理生產(chǎn)管理財務管理人力資源管理4四、物料管理的致命吸引力物料成本常佔製造業(yè)成本最大比率成本高,就使利潤低。沒有適品／適時／適量供料，產(chǎn)銷就不順，交期延誤,現(xiàn)場生產(chǎn)力低落。物料積存常是企業(yè)財務最大負擔財務人員聚焦所在物料的賠損、消蝕應有的利潤5五、物料倉儲管理不良的影響明顯的浪費/困擾1.生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料，整體績效低落，交貨只好遲延。2.倉庫存貨堆積，浪費建物運用效率，找材料費時費力。3.料品品質(zhì)變異，不堪用，報廢或下腳品損失。

6潛在的浪費/困擾1.存貨積存，使資金積壓，週轉(zhuǎn)率低，

利息支出多，影響營運資金，甚至黑字倒閉。2.死藏品/呆料浪費

呆料→資金呆滯3.用料成本無法控制

接單/售價損失

7六、物料(資材)種類成品~直接銷售用原材料~從外界直接購入投入產(chǎn)品用半成品~由原材料經(jīng)自製或託工而繳庫，待再投入為產(chǎn)品。在製品~原材料或半成品，經(jīng)投入生產(chǎn)現(xiàn)場，未完成製程/未繳庫。製造耗材~輔助性，不含入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。事務用品~管銷事務中耗用品售後服務用/設備維修用零組件雜項用品8七、整體的物料管理與管理循環(huán)1)管理循環(huán)計畫執(zhí)行查核對策行動92.物物料管理理循環(huán)1.計劃（Plan）訂單／生生產(chǎn)計劃劃用料需求求規(guī)劃安全存量量規(guī)劃備料計劃劃2.執(zhí)行（Do）請購／訂訂購／託託工／驗驗收作業(yè)業(yè)發(fā)料／入入出庫作作業(yè)盤點103.查核(Check)缺料分析析進料稽催催超交管制制4.對策行動動（Action）修正進度度排程稽催／品品管替代料安安排11八、整體體物料管管理的功功能範圍圍1.物料的資資產(chǎn)保有有質(zhì)/量量2.物料需求求與產(chǎn)銷銷計劃的的配合MRP用用料需需求規(guī)劃劃3.物料供用用與生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的配合製令備料料4.料品品購入與與託工作作業(yè)的細細節(jié)內(nèi)容容訂製/訂購購/驗驗收入入庫5.物料成本本之控制制與降低低發(fā)料控制制/採採購價價格抑減減12整體物料料管理的的目標適品／適適量／適適時供應應生產(chǎn)所所需防止呆料料／死藏藏品之發(fā)發(fā)生提高用料料週轉(zhuǎn)率率，減低低財務無無形成本本?？刂萍敖到档臀锪狭铣杀?，，確?；蚧蛱岣呃麧?。確保企業(yè)業(yè)資產(chǎn)之之數(shù)量及及價值13九.物料料管理常常見的缺缺失(問題)1.料帳帳不準使停工待待料／庫庫存積壓壓／呆料料損失……同時併併存2.料品品報廢損損失多3.庫存存積壓多多、週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率低4.呆料料比率高高5.倉儲儲備料時時間長,影響響現(xiàn)場生生產(chǎn)績效效。6.停工工待料損損失工時時多影響整體體經(jīng)營績績效(及營銷銷績效)14十、一般物料料管理作作業(yè)程序序生產(chǎn)排程程計劃製購需求求計畫分析析庫存政策策價格管制制請購/請請製訂購/訂訂製點收/驗驗收退回廠商商倉儲作業(yè)業(yè)料帳作業(yè)業(yè)盤點備料/發(fā)發(fā)料15十一、物料管理理主要模模塊存量計劃劃與存量量管制安全存量量管制vs用用料需需求規(guī)劃劃倉儲管理理庫存料帳帳管理採購管理理委外加工工管理進料管理理備料與領領發(fā)料管管理用料成本本管理物料管理理電腦化化整合系系統(tǒng)16第二章章選定合適適有效的的存量管管理模式式17一、存量量計劃管管制的範範圍料品存量管制制模式之選擇料帳存量量管制18二、存量模式式/存存量計計劃管制制的目標標減少存貨貨積壓,提高高存貨運運用效率率以最少庫庫存,達到到最高生生產(chǎn)量/銷銷售量。減少停工工待料,提提升整體體生產(chǎn)力力適品/適時時/適適量供供應投產(chǎn)產(chǎn)所需不致延誤誤交期,充充份服務務客戶。減少呆存存損廢風風險間接降低低各項間間接成本本19三、存量管理理模式的的致命性性影響過多的庫庫存變成呆料料,庫庫存積積壓---週週轉(zhuǎn)率率低/財務務成本高高呆料變成成死料損損廢---直直接的的損失庫存管理理費用增增加過少的庫庫存來不及應應付投產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)進進度交期期延誤待料停工工,生生產(chǎn)力力低落成成本高高緊急採購購處理進進料成本本高/進料料品質(zhì)不不良20對存貨成成本的基基本認識識訂購成本本(ProcurementCost)請購／訂訂購手續(xù)續(xù)驗驗收／入入庫事務務持有成本本(CarryingCost)利息成本本折舊成本本儲存成本本廢棄損失失／成本本缺貨成本本(ShortageCost)停工待料料／喪失失客戶與與商機21四、存量量管制計計劃模式式1.Ａ／Ｒ（（AsRequired）～與ＢＢＯＭＭ密密切相關關2.複倉倉法（Tow-BinsSystem）3.(定時訂訂購法)4.(定量訂訂購法)5.安全存量量法6.MRP法法7.Just–in––Time法(看板方方式)8.其其他特殊殊方式BTO/CTO226.ＭＲＰ法法適時～～ＢＯＭ適時～～依ＭPＳ排定「進進料日程程」依DＰＳ～缺料料分析／／模擬進進料期適量～～淨需需求分析析23五、選用存量量模式的的基本原原則1.ABC分析(PARETO分分析)A類料料項--高高價/變化化大無法法掌握B類料項--中中價/需需求較穩(wěn)穩(wěn)定/LeadTime長長C類料料項--低低價/LeadTime短短/市市售標標準品2.產(chǎn)銷型態(tài)態(tài)差異的適用用性3.供應方的的經(jīng)營態(tài)勢4.本身生產(chǎn)產(chǎn)技術/生生產(chǎn)管理水水準能力5.其他因素素(例如供供料環(huán)境)241.傳統(tǒng)PARETO分析基本觀念念庫存值(用料額)真正需「嚴密管好」的料項可能僅僅佔(15%~20%)A類70%25%5%品項15%50%35%B類C類252.ABC分分析與存量量模式之策略略A級料品～～無庫存存／嚴格依需求管管控B級料品～～安全存存量／自動管管制／例外管理C級料品～～低成本管理法法26六、倉儲料帳帳與存量管制制

模式的關關係1.由倉庫直接提提出「請購」」需求A.複倉法目視法一旦見到其中中一倉為「空空」，即行行「請購」。。B.安全存量量法依據(jù)庫存管制制帳簿一旦低於「安安全存量」，，即行「請請購」。以「庫存管制制卡」作目視視檢核（輔助助）在「出庫庫」時，見「結(jié)存量量」低於「安安全存量」，，即行「請購購」。272.提供庫存資訊訊，作複算「「請購需求」」之基礎資料A.電腦作業(yè)的「「安全存量」」管制平日做好料帳帳，每日由電電腦列印低於於「安全存量量」料項，由由（倉庫或生生管）進行「「請購」作業(yè)業(yè)。B.ＭＲＰ模式由生管展算生生產(chǎn)計劃（各各生產(chǎn)批之綜綜合）用料毛毛需求，由倉倉庫料帳（或或電腦料帳））提供「現(xiàn)有有庫存量」資資料，據(jù)以展展算「淨需求求量」。淨需求量＝＝展算毛需需求量＋（前生產(chǎn)計計劃批）應領領未領量－現(xiàn)有庫存存量－已訂未交交量28七、AR法之運用1.基本結(jié)構(gòu)構(gòu)絕無庫存依訂單(或或確立的生產(chǎn)產(chǎn)批)再訂訂購所需材料料絕不多買因此不管「經(jīng)經(jīng)濟批量」292.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)展算各料項需要數(shù)量量用料清表料項#1料項#2料項#4料項#5訂單料項#3訂購單訂購單303.A/R法優(yōu)缺缺點分析優(yōu)點完全不需要「無效庫存」完全---依訂單需需求而購料理論上沒有呆呆料缺點無法防止因設設計變更而產(chǎn)產(chǎn)生的呆料材料購備週期期長,不不利短交期競競爭。如果購料有困困難,立立即引發(fā)交期期延誤困擾。訂單需用量太太少的材料,採購成成本高。31八、複倉法之之運用1.背景低管理成本目視管理法2.適合範圍圍A.低成本（價格格）料品B.極易入手手之市售標準準品C.品項繁雜雜且低價料品品3.原理二山法32複倉法理念兩個鄰近儲位位的管控法購入料品分AB兩兩儲位(鄰鄰近存放)規(guī)定向A儲位領用待A儲位位變空,即即提示請購購(一定數(shù)數(shù)量)再規(guī)定向B儲位領用用進料時存入A儲位補補其空虛同(2)待待B儲儲位變空,又提示請請購。再規(guī)定向A儲位領用用33九、安全存量法之之運用最高存量請購點安全存存量最低存量水準準安全存量警示點進料日請購日緊急訂購日1.架構(gòu)342.安全存量量管理程序.安全存量基準準建立LEADTIME期間內(nèi)平均需需用量經(jīng)濟訂購批量量.控制方法建立庫存管管制卡即時／每日日／或每週週查核低於安全存存量水準者者提出請購（（經(jīng)濟批量量）.基本制度架架構(gòu)入庫／出庫庫憑單設計計及流程倉庫／現(xiàn)場場分離隔離離請購程序建建立353.安全存存量基準要要項LeadTime通常指發(fā)訂訂單予供應應廠商，到其能交貨貨到我方倉倉庫之間的的時間差距距LeadTime期間內(nèi)內(nèi)平均需用用量(注意變動動較大時如如何處理)經(jīng)濟訂購批批量(EOQ)(注意不必必太理論化化)364.安全存存量法的優(yōu)優(yōu)缺點優(yōu)點制度架構(gòu)簡簡單,容容易實施施。倉庫料帳管管理獨立處處理,容容易檢核核。缺點只要「安全存量基基準」設定有問題題,就就完全崩崩潰LeadTime平均期中使使用量很容易造成成呆料與庫庫存積壓37十、豐田JIT看板方式1.特點A.幾乎沒沒有成品庫庫存採取「平準化生產(chǎn)產(chǎn)」方式B.最少的的原物料庫庫存原則上明日日投產(chǎn)需料料,今今晚進料。以看板(每小時)直接送送料交到生生產(chǎn)現(xiàn)場C.最低的的在製品存存量後製程以「看板」向前製程領領料前製程僅生生產(chǎn)後製程程(看板板提示)需需料量原則上維持持在製品存存量2小小時以內(nèi)內(nèi)382.JIT適用用產(chǎn)銷型態(tài)態(tài)與需要體體質(zhì)高價產(chǎn)品/高價料件各製程準備備作業(yè)極短短(大幅幅工作改善善)各製程幾乎乎一投產(chǎn)就就不會發(fā)生生不良品供料協(xié)力廠廠製程能力力超強(輔導改善善成效)供料協(xié)力廠廠在附近,且配配合積極度度很高。39十一、其他特殊方方式BTO(Built––to-Order)先有有「大訂訂單單」算出出大大致致需需要要零零件件項項目目數(shù)數(shù)量量事先先由由供供料料廠廠商商準準備備在在庫庫必要要時時先先製製造造/儲儲備備通通用用性性的的半半成成品品接獲獲訂訂單單時時可可以以立立即即投投產(chǎn)產(chǎn),以以減減低低購購料料週週程程期期間間。CTO(Configure-to-Order)特色色是是沒沒有有BOM由訂訂單單客客戶戶決決定定該該產(chǎn)產(chǎn)品品的的用用料料規(guī)規(guī)格格及及數(shù)數(shù)量量再直直接接向向供供料料廠廠商商訂訂購購該該項項零零組組件件送交交裝裝配配廠廠組組裝裝出出貨貨必須須該該產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)的的產(chǎn)產(chǎn)品品需需應應零零組組件件已已經(jīng)經(jīng)高高度度「標準準化化」40第三三章章倉儲儲管管理理41一、倉儲儲庫庫存存料料帳帳管管理理的的目目標標1.確確保保用用料料庫庫存存的的數(shù)數(shù)量量正正確確2.儘儘可可能能維維護護料料品品品品質(zhì)質(zhì)3.迅迅速速供供應應生生產(chǎn)產(chǎn)投投料料所所需需4.用用料料需需求求／／請請購購複複核核依依據(jù)據(jù)(安安全全存存量量／／MRP)5.控控制制用用料料成成本本6.提提供供庫庫存存資資訊訊42二、倉儲儲管管理理之之基基本本原原則則品質(zhì)質(zhì)維維持持之之原原則則先進進先先出出倉儲儲環(huán)環(huán)境境合合適適度度作業(yè)業(yè)效效率率化化之之原原則則容易易辨辨識識,以以利利存存取取建立立帳帳卡卡,易易掌掌控控存存量量。能迅迅速速供供應應使使用用部部門門所所需需管理理合合理理化化之之原原則則正常良良品與與不良良品呆呆廢料料分開開管理理善用倉倉庫空空間易達成成存量量管理理功能能43三、倉倉儲管管理之之擴充充機能能原則則易於執(zhí)執(zhí)行生生產(chǎn)備備料工工作，，減少少等待待損失失。易於查查核可可能「「短缺缺」之之警示示要點點提高資資產(chǎn)盤盤點之之效率率易於顯顯示「「呆料料」及及「死死料」」，及及早處處置。44四、倉儲管管理的的工作作範圍圍1.儲儲位管管理儲位區(qū)區(qū)儲位配配置與與標示示儲位環(huán)環(huán)境2.儲儲位規(guī)規(guī)劃未雨籌籌謀，，及早早正確確儲位位合理理化使儲位位更符符合日日後需需求3.先先進先先出管管理減少損損廢機機率保存料料品價價值454.倉倉儲整整頓倉儲的的５５Ｓ使料帳帳更易易稽核核／管管制維護儲儲位／／料品品的合合理化化5.備備料作作業(yè)管管理生產(chǎn)投投料的的準備備動作作減少現(xiàn)現(xiàn)場損損失工工時用料成成本先先期管管制46五、儲位管管理的的關鍵鍵要點點1.儲儲位區(qū)區(qū)的劃劃分成品／／原物物料(含含半成成品)之之劃分分其他料料品之之劃分分自購用用料／／代工工用料料之劃劃分主儲位位區(qū)／／備料料區(qū)／／待驗驗區(qū)之之劃分分活料區(qū)區(qū)／呆呆料區(qū)區(qū)之劃劃分2.儲儲位配配置及及標示示通路／／料架架位置置有系統(tǒng)統(tǒng)的儲儲位編編號／／標示示搬運／／裝卸卸工具具473.料料品特特性與與儲位位區(qū)環(huán)環(huán)境之之適合合度物理特特性／／環(huán)境境溫度度／壓壓力因因素活性／／先進進先出出法4.倉倉庫空空間之之運用用料架／／輔助助設施施／棧棧板自動倉倉儲5.其其他使備料料更為為便捷捷容易易48六、儲儲位區(qū)區(qū)及其其規(guī)劃劃1.原原物料料儲位位區(qū)主料區(qū)區(qū)副料區(qū)區(qū)（待驗驗區(qū)））耗材區(qū)區(qū)備料區(qū)區(qū)（現(xiàn)現(xiàn)場備備料區(qū)區(qū)）呆料區(qū)區(qū)492.儲位位區(qū)規(guī)劃劃之原則則依「生產(chǎn)產(chǎn)」、「「需用」」、「優(yōu)優(yōu)先度」」而區(qū)分依儲存特特性而區(qū)區(qū)分充份利用用倉儲空空間備留適正正的通道道要有明確確有系統(tǒng)統(tǒng)的標示示隱含先進進先出的的功能503.儲位區(qū)的的環(huán)境區(qū)區(qū)分例如：小小彈簧不可重壓壓疊放錄錄影帶帶母帶防潮溼／／溫度嚴嚴密控制制包包裝裝紙材廠外（防防火損））514.儲位區(qū)的的標示例如：ＡＡ區(qū)ＩＣ類ＡＢ區(qū)電晶體類類ＢＡ區(qū)面版類ＢＢ區(qū)電容類ＢＣ區(qū)電阻525.儲位的標標示例：ＡＡ０１１、ＡＡＡＯ２…最好在儲儲位上有有明顯標標記6.料架的設設置最好是開開放式／／活動式式53七、儲位位物料之之放置1.易於於辨識2.儘量量運用倉倉庫空間間3.容易掌掌控數(shù)量量標準容器器4.品質(zhì)質(zhì)的掌控控方面例如：壓壓傷5.使料品進進出容易易不會「後後進先出出」儘量用開開放式料料架6.使易易於搬動動54八、先進進先出倉倉儲管理理1.必要性保存時限限之控制制交貨批次次別品質(zhì)質(zhì)差異之之控制設計變更更（批次次）之控控制現(xiàn)有呆料料之強迫迫加速處處理減少零星星存量的的困擾552.實施施技巧定期移倉倉法強迫式作作業(yè)標籤識別別法入庫時每每個包裝裝（箱／／袋／桶桶）附加加標籤籤記入庫庫日期，，依時期期順序搜搜尋出出庫。顏色管理理法依月次別別不同顏顏色之標標籤附於於包裝上上，順順序搜尋尋出庫。。電腦作作業(yè)業(yè)可依標籤籤法進行行56九、批次次倉儲原原理存料之目目的，應應祇為生生產(chǎn)主儲存區(qū)區(qū)只備「「生產(chǎn)批批」必須須的「儲儲位」倉儲之充充份活用用性生產(chǎn)批完完成，應應即取消消所需料料項之「「儲位」」。完全防止止呆料快速備料料集中同一一區(qū)，也也易入出出庫作業(yè)業(yè)。571.批次次倉儲的的做法批次儲位位區(qū)的設設立依照生產(chǎn)產(chǎn)批需求求預留儲儲位區(qū)依照生產(chǎn)產(chǎn)批次需需求訂購購料項進料時依依照生產(chǎn)產(chǎn)批次需需求,放置置該批儲儲位區(qū)領料時,完完全從該該批儲位位領發(fā)料料效率最高高生產(chǎn)批完完成,立即即撤除該該批次儲儲位區(qū)及時有效效的處理理不使產(chǎn)生生呆料582.批次次倉儲法法適用條件件純訂單生生產(chǎn)Ａ／Ｒ式備料之之品類高價新產(chǎn)產(chǎn)品／試試驗性新新產(chǎn)品59十、倉儲整頓頓1.目目的促使料帳帳準確維持料品品品質(zhì)的的可用性性維持倉儲儲空間的的運用效效率增加存料料的活性性602.具體體的作法法呆料移倉倉同料項的的儲位併併鄰不良品質(zhì)質(zhì)的料品品標示/移移倉容器的實實裝化料帳的複複核空儲位的的再運用用/合合併61第四章章料帳管管理理62一、料帳管理理的重要要性A.存量量管制的的基本命命脈只要料帳帳不準確確，存量量管制就就失效。B.盤點點作業(yè)的的基礎C.備料料管理的的基準D.管理理稽核憑憑依63二、料帳帳管理流流程出庫憑單單庫存卡庫存帳(建卡卡/帳帳)入庫憑單入庫登帳帳庫存調(diào)整憑單單庫存管理理報表對策行動動(料帳稽稽核)出庫登帳帳(盤點)64三、料帳管理理方式倉庫手作作業(yè)料帳帳建立庫存存管制卡卡(BinCard)/料料帳總簿簿入庫/出庫庫傳票手手動登帳帳現(xiàn)場存料料管控直接進料料入生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場/現(xiàn)現(xiàn)場直接接取用由生管資資材以現(xiàn)現(xiàn)場憑證證登帳管管理電腦自動動管控入出庫由由人手登登錄/電腦腦自動過過帳入庫庫存主檔檔電腦自動動編製報報表/提供供查詢必要時運運用條碼碼輸入取取代人手手登錄Key-in65四、料帳管理理程序A.建立立管制卡卡／帳→→電腦庫庫存帳B.設定定入庫／／出庫憑憑單傳票票及流程程，落實實入出庫異異動作業(yè)業(yè)(含含異動登登錄及過過帳)C.提示示管理用用報表D.採取取對策措措施E.(稽稽核)66五、料帳管管理的中中心庫存管制制卡在料品儲儲位上／／目視管管理的基基準庫存管制制帳在倉庫總總帳管制制員／人人手作業(yè)業(yè)帳務資資訊的基基準電腦庫存存主檔電腦作業(yè)業(yè)使用入出庫異異動憑證證由使用部部門（或或作業(yè)部部門填製製）運用用倉倉庫登帳帳依據(jù)～～應包包括庫存存調(diào)整單單／調(diào)撥撥單(輔助））單卷履履歷卡67六、庫存管管制帳卡卡1.放放置場所所及管理理者儲位庫存存卡～～入出出庫作業(yè)業(yè)者料帳總簿簿--入出帳管管理員/倉庫庫辦公室室682.庫存卡主主要欄位位內(nèi)容（及管制制要點））.卡號（應連號號）.品類/料料號（單單一規(guī)格格一張卡卡）.異動日期期（當當日事當當日畢））.憑單No.（（作稽稽核根據(jù)據(jù)）.入庫量/出庫量量（必需與與憑單內(nèi)內(nèi)一致））.結(jié)存量量（與安全全存量查查核警示示）69703.庫存存管制卡卡的運用用要點A.管制卡的的號碼管管制／稽稽核盤點換新新卡舊卡換新新卡新料項新新卡B.複數(shù)卡之之使用C.管制卡與與料品的的互相依依屬D.管制制卡的保保存E.管制制卡料帳帳的目視視管理上下料架架時計劃式自自主盤點點時71單捲料品品管制卡卡格式內(nèi)容容單一容器器一張該容器之之料號/規(guī)規(guī)格/標準準容量/實實際數(shù)量量該容器之之入出庫庫明細紀紀錄功能某料號之之容器實實際存量量先進先出出處理倉儲整頓頓/結(jié)結(jié)案適用料項項例如:SMT裝裝配用料料/捲捲型鋼鋼料72七、料帳管管理所需需傳票1.入入庫表單單2.出出庫表單單3.庫庫存調(diào)整整單4.調(diào)調(diào)撥單731.入庫庫表單A.購入驗收收單～料品購入入驗收之之用，成成品購入入亦可運運用。B.託工驗收收單～限於託外外加工完完成品入入廠驗收收之用C.銷貨退回回單.～限於成品品之出貨貨後退回回入庫之之用D.特殊入庫庫單～限於於與出貨貨（應收收）或進進料（應應付）無無關之事項，，例如：：料帳不不符之調(diào)調(diào)整，以以及報廢等事項項。742.出庫庫表單1.出貨單.～限於成品品出貨用用2.內(nèi)製製領料單～限於料品品之領用用（不可可用於成成品）必必要時可可區(qū)為「「正正常領用用」與「「超耗領領用」等等狀況。。3.託工領料料單～限於託工工應出庫庫領用之之料品，，但與「「領料單單」僅為為工廠廠內(nèi)部使使用者不不同。4.特殊出庫庫單～限於非屬屬（出貨貨）（應應收）或或（領料料）之狀狀況者，，例如：：料帳盤盤損之調(diào)調(diào)整。5.退貨單～此為「驗收收單」之負負項7576八、料帳管理理要領1.堅持傳傳票表單之之必需性A.堅持不不可放水／／不可誤信信入出庫者者的權(quán)宜要求B.審核使用正正確表單／／正確填法法2.儘量查查核入出庫庫量與表單單之正確性性A.必要時時全點～～量與規(guī)規(guī)格B.運用點點收（待驗驗）與備料料（待出））方