日化企業(yè)小組解決問題的D方法

小組解決問題的方法TOPS：TeamOrientedProblemSolving

江鈴采購中心2002-08一.解決問題的方法二.8D工作方法的介紹三.8D過程中常見的問題四.江鈴現行的質量改進管理方法一.解決問題的方法QC8D6-Sigma糾正預防措施PDCA計劃行動檢查實施PDCA(plan、do、check、action) -計劃、實施、檢查、行動8D（8Discipline) -解決問題的8條基本準則VRT（Variabilityreductionteam) -變差降低小組6Sigma -為達到百萬分之3.4(Cpk:1.5-1.67)的不良概率目標,在質量管理中衍生出的方法。二.8D工作方法的介紹目的：

對于由特殊原因或一般原因所造成的問題，用特定的系統過程推動問題的根本解決。適用條件：問題原因不明需要針對原因解決問題,而不是掩蓋問題需要有才能的團隊合作需要從管理上提供必要的資源以確定問題的根本原因,解決問題和預防再發(fā)生.D0:8D工作方法的準備目的:對于一種故障表現,評價其是否需要通過8D的方法進行改進,如果有必要的話,應當采取緊急響應措施以保護顧客,并且開始8D工作準備。D0的工工作作流流程程:對故障定定義及量量化,確確定受影影響的顧顧客及團團體是否需要要采取緊緊急響應應措施收集及審審閱可用用的數據據是否符合合8D的應用條條件是否與已已存在的的8D小組重復復準備進行行8D改進,項項目初始始化。8D的八個步步驟:D1：小組成立立D2：問題說明明D3：實施并驗驗證臨時時措施D4：確定并驗驗證根本本原因D5：選擇和驗驗證永久久糾正措措施D6：實施永久久糾正措措施D7：預防再發(fā)發(fā)生D8：小組祝賀賀D1：小組成立立目的:成立一個個小組,小組成成員具備備工藝/產品的的知識,有配給給的時間間并授予予了權限限,同時時應具有有所要求求的能解解決問題題和實施施糾正措措施的技技術素質質。小組組必須有有一個指指導和小小組長。。D1：小組成立立關鍵要點點:成員資格格，具備備工藝、、產品的的知識目標分工程序小組建設設D2：問題說明明目的:用量化的的術語詳詳細說明明與該問問題有關關的內/外部顧顧客抱怨怨,如什什么、地地點、時時間、程程度、頻頻率等。?！笆裁礀|東西出了了什么問問題”方法：質質量風險險評定，，FMEA分析D2：問題說明明關鍵要點點:收集和組組織所有有有關數數據以說說明問題題問題說明明是所描描述問題題的特別別有用的的數據的的總結審核現有有數據，，識別問問題、確確定范圍圍細分問題題，將復復雜問題題細分為為單個問問題問題定義義，找到到和顧客客所確認認問題一一致的說說明，““什么東東西出了了什么問問題”，，而原因因又未知知風險等級級D3：實施并驗驗證臨時時措施目的:保證在永永久糾正正措施實實施前，，將問題題與內外外部顧客客隔離。。（原為唯唯一可選選步驟，，但發(fā)展展至今都都需采用用）方法：FMEA、DOE、PPMD3：實施并驗驗證臨時時措施關鍵要點點:評價緊急急響應措措施找出和選選擇最佳佳“臨時時抑制措措施”決策實施，并并作好記記錄驗證（DOE、、PPM分析、控控制圖等等）D4：確定并驗驗證根本本原因目的:用統計工工具列出出可以用用來解釋釋問題起起因的所所有潛在在原因，，將問題題說明中中提到的的造成偏偏差的一一系列事事件或環(huán)環(huán)境或原原因相互互隔離測測試并確確定產生生問題的的根本原原因。方法：FMEA、PPM、DOE、、控制圖D4：確定并驗驗證根本本原因關鍵要點點:評估可能能原因列列表中的的每一個個原因原因可否否使問題題排除驗證控制計劃劃D5：選擇并驗驗證永久久糾正措措施目的:在生產前前測試方方案，并并對方案案進行評評審以確確定所選選的校正正措施能能夠解決決客戶問問題，同同時對其其它過程程不會有有不良影影響。方法：FMEAD5：選擇并驗驗證永久久糾正措措施關鍵要點點:重新審視視小組成成員資格格決策，選選擇最佳佳措施重新評估估臨時措措施，如如必要重重新選擇擇驗證管理層承承諾執(zhí)行行永久糾糾正措施施控制計劃劃D6：實施永久久糾正措措施目的:制定一個個實施永永久措施施的計劃劃，確定定過程控控制方法法并納入入文件，，以確保保根本原原因的消消除。在在生產中中應用該該措施時時應監(jiān)督督其長期期效果。方法：防錯、、統計控控制D6：實施永久久糾正措措施關鍵要點點:重新審視視小組成成員執(zhí)行永久久糾正措措施，廢廢除臨時時措施利用故障障的可測測量性確確認故障障已經排排除控制計劃劃、工藝藝文件修修改D7：預防再發(fā)發(fā)生目的:修改現有有的管理理系統、、操作系系統、工工作慣例例、設計計與規(guī)程程以防止止這一問問題與所所有類似似問題重重復發(fā)生生。D7：預防再發(fā)發(fā)生關鍵要點點:選擇預防防措施驗證有效效性決策組織、人人員、設設備、環(huán)環(huán)境、材材料、文文件重新新確定D8：小組祝賀賀目的:承認小組組的集體體努力，，對小組組工作進進行總結結并祝賀賀。D8：小組祝賀賀關鍵要點點:有選擇的的保留重重要文檔檔流覽小組組工作，，將心得得形成文文件了解小組組對解決決問題的的集體力力量，及及對解決決問題作作出的貢貢獻必要的物物質、精精神獎勵勵。四.江鈴現行行質量改改進管理理方法子系統VRT小組8D的方法PPAP子系統的的確定及及其工作作目標的的制定公司質量量管理部部門依據據公司產產品特點點及資源源狀況擬擬定若干干個子系系統及其其負責人人、支持持人，并并報公司司主管領領導批準準。公司質量量管理部部門依據據公司年年度質量量目標制制定各子子系統年年度質量量目標報報公司主主管領導導批準后后下達至至各子系系統。公司質量量管理部部門將內內部及外外部質量量信息分分解至各各子系統統。產品質量量改進策劃及項項目的確確立子系統負負責人應應依據子子系統總總體目標標、現狀狀等相關關信息，，組織策策劃本系系統工作作并制定定年度計計劃，制制定相應應改進目目標、資資源及工工作計劃劃、實施施方案及及檢查、、評價方方法。子系統負負責人應應依據設設計采購購、制造造及服務務過程中中反饋的的質量信信息進行行分析，，識別所所存在的的質量問問題，確確定改進進項目（（指令性性整改項項目）。。產品質量量改進項目的確確認及實施公司各子子系統對對本子系系統需改改進的項項目進行行確認，，對指令令性項目目及重大大改進項項目應書書面向質質量管理理部門提提交質量量改進項項目申報報表。子系統負負責改進進項目的的實施產品質量量改進項目目的評審產品質量量改進項項目的進進度評審審質量管理理部門負負責組織織評審小小組對子子系統改改進工作作進行階階段評審審及績效效評審產品質量量改進活活動納入入公司內內審三.8D過程中常常見的問問題解決問題題的理念念—沒有有貫徹PDCA的思想，，尤其在在每個步步驟進行行過程中中，八個個步驟一一頭做到到底。小組的成成員—小組成員員的資格格，往往往小組未未配置真真正熟悉悉產品、、過程的的人員，，而是誰誰有空誰誰去。小組成員員在D5、D6階段未重重新審視視。沒有配備備足夠的的時間，，許多人人員把改改進工作作作為附附屬工作作來完成成。小組長或或成員因因工作調調動，不不能履行行職責，，又未及及時變更更。問題說明明—停留留在故障障表現上上，沒有有用工程程師的語語言，造造成許多多問題只只是治標標不治本本。臨時措施施—沒有有采取臨臨時措施施，保證證問題與與顧客隔隔離。根本原因因—沒有有對所有有可能原原因進行行測試以以確定根根本原因因，而多多是憑經經驗。永久措施施—選擇擇措施前前，沒有有進行成成本、效效果等方方面的評評價，以以利于決決策。措措施確定定后無計計劃或預預防措施施保證。。必要的驗驗證手段段—在根根本原因因或永久久措施的的驗證階階段，缺缺少必要要的試驗驗或驗證證手段。。防止再發(fā)發(fā)生—永永久措施施與防止止再發(fā)生生概念模模糊，認認為工藝藝、檢驗驗方法的的完善就就是防止止再發(fā)生生。小組祝賀賀—激勵勵機制不不健全，，誰也不不愿意擔擔任這個個做好了了無大獎獎，做壞壞了卻要要罰的小小組長和和組員，，最后不不得不由由質量管管理部的的人員擔擔任。評審委委員會會成員員應對對小組組進行行技術術或方方法指指導，，