現(xiàn)場工業(yè)工程四

現(xiàn)場工業(yè)工程INDUSTRIALENGINEERING1第五篇工業(yè)工程之學(xué)習(xí)曲線2學(xué)習(xí)曲線概述含義：

又稱為熟習(xí)曲線，是指在大量生產(chǎn)周期中，隨著生產(chǎn)產(chǎn)量的增加，單件產(chǎn)品的制造工時(shí)逐漸減少的一種變化曲線。學(xué)習(xí)主要指以下兩方面：

（1）一個工作者不斷重復(fù)地進(jìn)行一項(xiàng)工作（2）一間公司大量地生產(chǎn)某一種產(chǎn)品3學(xué)習(xí)公式學(xué)習(xí)公式X=周程次數(shù)

Y=第X次的周程時(shí)間K=第一次的周程時(shí)間A=學(xué)習(xí)速度常數(shù)（其數(shù)值視乎該項(xiàng)工作的復(fù)雜程度和操作者的素質(zhì)）學(xué)習(xí)公式之特性Y=K*XA周程次數(shù)（X）周程時(shí)間（Y）分鐘1248163264128109.08.17.36.65.95.34.84學(xué)習(xí)曲線周程時(shí)間周程次數(shù)90%學(xué)習(xí)曲線80%學(xué)習(xí)曲線熟能生巧5影響學(xué)習(xí)曲線的因素工作者的能力影響學(xué)習(xí)曲線的因素工作的復(fù)雜性人的神經(jīng)系統(tǒng)和生理能力過往的學(xué)習(xí)需求量年齡事前訓(xùn)練猶疑動作周程長短6人怎樣學(xué)習(xí)周程時(shí)間周程次數(shù)真正學(xué)習(xí)時(shí)間預(yù)計(jì)學(xué)習(xí)時(shí)間7學(xué)習(xí)曲線應(yīng)用例如：對一條學(xué)習(xí)速率為95%的曲線，如果生產(chǎn)第一件產(chǎn)品需10個工時(shí)，生產(chǎn)第二件產(chǎn)品只需9.5個工時(shí)，生產(chǎn)第四件只須9.025個工時(shí)，以此類推，求：生產(chǎn)第51件產(chǎn)品的工時(shí)為多少？設(shè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為7小時(shí)，要生產(chǎn)多少件產(chǎn)品才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間？8學(xué)習(xí)曲線應(yīng)用練習(xí)：某企業(yè)生產(chǎn)某產(chǎn)品1000件，累計(jì)平均工時(shí)為每件50h，學(xué)習(xí)速率為80%?，F(xiàn)準(zhǔn)備再生產(chǎn)2500件，求需要多少工時(shí)才能完成？9第六篇工業(yè)工程之生產(chǎn)線平衡10LineBalancing的定定義是對生產(chǎn)產(chǎn)的全部部工序進(jìn)進(jìn)行平均均化，調(diào)調(diào)整作業(yè)業(yè)負(fù)荷，，以使各各作業(yè)時(shí)時(shí)間盡可可能相近近的技術(shù)術(shù)手段與與方法促成一個個流生產(chǎn)產(chǎn)及“cellproduction””11作業(yè)25時(shí)20間10秒2018292519工序12345作業(yè)25時(shí)20間10秒2525202219工序12345改善前改善后LineBalancing12Linebalancing圖示示作29業(yè)25時(shí)20間10秒工序123455人數(shù)111115作業(yè)時(shí)間2018292519111作業(yè)時(shí)間人數(shù)2018292519111損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間平衡損失失率平衡效率率Cycletime13生產(chǎn)線平平衡率計(jì)計(jì)算平衡率=*100=*100各工序時(shí)時(shí)間總和和人數(shù)*CT∑ti人數(shù)*CT上例：平平衡率=*100=*100=76%∑ti人數(shù)*CT1115*29生產(chǎn)線平平衡損失失率計(jì)算算平衡損失失率=1-平平衡率上例：平平衡損失失率=1-76%=24%14影響生產(chǎn)產(chǎn)線平衡衡的因素素工序之選選訂操作作方法工序之排排列方法法員工之工工作態(tài)度度員工對操操作的熟熟練程度度物料之質(zhì)質(zhì)量15Linebalancing的改改善原則則方法首先改善善瓶頸工工序?qū)⑵款i工工序的作作業(yè)內(nèi)容容分擔(dān)給給其它工工序增加各作作業(yè)員，，提高平平衡率合并相關(guān)關(guān)工序，，重新排排布生產(chǎn)產(chǎn)工序分解作業(yè)業(yè)時(shí)間較較短的工工序，把把該工序序安排到到其它工工序中去去16生產(chǎn)線速速率平衡衡（例一一）效益：縮縮短生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍（（維持人人手不變變）工作時(shí)間工序①②③④⑤縮短生產(chǎn)節(jié)拍將2工序序里一部部份可抽抽調(diào)的時(shí)時(shí)間轉(zhuǎn)至至3工序序里，以以縮減整整體的生生產(chǎn)節(jié)拍拍。17生產(chǎn)線速速率平衡衡（例二二）效益：節(jié)節(jié)減人手手一個（（維持生生產(chǎn)節(jié)拍拍不變））工作時(shí)間工序①②③④⑤將3工序序里的工工作時(shí)間間分配至至2，4及5之之工序內(nèi)內(nèi)，從而而3工序序里的人人手可調(diào)調(diào)配至其其它生產(chǎn)產(chǎn)線去。。可行性：：須2，，4及5工序內(nèi)內(nèi)均有足足夠時(shí)間間接受額額外工作作18生產(chǎn)線速速率平衡衡（例三三）效益：節(jié)節(jié)減人手手二個（（須加長長生產(chǎn)節(jié)節(jié)拍）工作時(shí)間工序①②③④⑤因生產(chǎn)需需求量降降低而可可延長生生產(chǎn)節(jié)拍拍將3，4工序的的工作時(shí)時(shí)間分配配至1，，2及5之工序序里，從從而3，，4工作作崗位之之人手可可調(diào)配至至其它生生產(chǎn)線去去。注意：當(dāng)當(dāng)減至三三個工作作崗位時(shí)時(shí)，其中中部份工工作或會會帶來時(shí)時(shí)間上之之延誤，，此時(shí)生生產(chǎn)線之之組長應(yīng)應(yīng)以援手手協(xié)助。。19生產(chǎn)線平平衡例子子工作單元時(shí)間（0.01min)前列單元1穿內(nèi)褲10/2穿內(nèi)衣11/3穿左襪9/4穿右襪9/5穿長褲2216穿襯衫4227穿左鞋263，58穿右鞋264，59穿腰帶305，610放物件入褲袋20511打領(lǐng)帶63612穿外套32613帶帽62總工時(shí)30620前列圖階段ⅠⅠⅡⅡⅢⅢ左鞋7褲袋10腰帶9右鞋7外衣12領(lǐng)帶11長褲5襯衫6帽13左襪3內(nèi)褲1右襪4內(nèi)衣29109112620302632632242621案例討論：生生產(chǎn)線平衡每組自選生產(chǎn)產(chǎn)線平衡案例例研究討論；；畫出改善前后后的生產(chǎn)線并并對比；計(jì)算平衡率和和平衡損失率率；選一個代表說說明改善方法法；集體點(diǎn)評；時(shí)間：15分分鐘22第七篇工業(yè)工程之搬運(yùn)布置23搬運(yùn)改善的目目標(biāo)統(tǒng)計(jì)表明，對對于多數(shù)工廠廠而言：制造費(fèi)用的25%—40%用于搬運(yùn)運(yùn)；工程所需時(shí)間間的40%屬屬于搬運(yùn)和滯滯留時(shí)間；安全事故的80%是在搬搬運(yùn)過程發(fā)生生的；搬運(yùn)使不良品品增加了20%。24搬運(yùn)改善的著著眼點(diǎn)整理整頓；操作改善；擺放的方法；；消除空洞搬運(yùn)運(yùn)；搬運(yùn)的舒適化化和安全化；；盡量使用自然然力和機(jī)械進(jìn)進(jìn)行搬運(yùn)。25搬運(yùn)注意事項(xiàng)項(xiàng)：搬運(yùn)通路上不不應(yīng)有障礙物物；消除搬運(yùn)通路路的凹凸不平平；消除斜坡，或或降低坡度；；搬運(yùn)重心在支支撐面內(nèi)，且且盡量低；減少急停和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎26搬運(yùn)活性指數(shù)數(shù)狀態(tài)說明處理的工作操作之次數(shù)活性指數(shù)集中立起舉起移動任意放置任意地放置于地面上、臺上、棚架上oooo40集中集中放置于容器、箱子、袋子；或者捆扎起來xooo31附有枕木放置于搬運(yùn)臺、枕木上、裝貨臺上面，可以很快的那起來xxoo22車上放置于車子上面xxxo13移動中放置于移動中的輸送帶，或者射出口上面xxxx0427搬運(yùn)改善常用用方法提高搬運(yùn)活性性改善設(shè)計(jì)，使使物品容易搬運(yùn)把物品盡量集集中減少再操作自動化利用重力利用機(jī)械提高機(jī)械移動動率改善搬運(yùn)路線線減少通路的逆逆行和轉(zhuǎn)彎合理地縮短工工作站之間的的距離做好機(jī)械設(shè)備備的布置提高安全性消除費(fèi)力的搬搬運(yùn)，減輕搬搬運(yùn)疲勞搬運(yùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化提高機(jī)械移動動率28搬運(yùn)分析搬運(yùn)分析的基基本記號項(xiàng)目記號變化的內(nèi)容材料的狀態(tài)移動材料位置的變化動處理?材料支持方法的變化加工o材料形狀的變化不動停滯?材料沒有變化29放置記號搬運(yùn)分析項(xiàng)目記號狀態(tài)零星的放置?隨便零星地放在地上，臺上的狀態(tài)整理妥當(dāng)?放入容器，或者捆扎好的狀態(tài)下面有墊物?放置于搬運(yùn)臺的狀態(tài)車上?裝在車上的狀態(tài)移動中∩在運(yùn)輸帶或其它的自動傳送裝置上移動的狀態(tài)30搬運(yùn)分析動力記號動力區(qū)分人工控制記號人力要機(jī)械力需要操縱不需操縱重力要監(jiān)視不要監(jiān)視31搬運(yùn)分析移動線其它記號移動主體線型顏色材料實(shí)線黑人虛線紅搬運(yùn)工具點(diǎn)線藍(lán)項(xiàng)目記號處理抬起卸下32搬運(yùn)通路分析析平面流動圖M1M3M2M4M533搬運(yùn)通路分析析立體流動圖5431261階2階34討論：如何搬搬運(yùn)