材料加工工藝二

材料加工工藝復習1.1材料加工工藝及其在制造業(yè)中的地位1.221世紀材料加工工藝展望2.1金屬液態(tài)成形（鑄造）概述液態(tài)金屬在鑄型中冷卻、凝固形成零件。鑄造工藝的特點各種鑄造方法應用范圍Fe-C合金狀態(tài)圖穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)平衡！2.2鑄造合金的工藝性能2.2.1鑄造合金的充型能力?充型能力的好與差，首先取決于鑄造合金的流動性，同時又受到外界條件，如鑄型性質(zhì)、澆注條件、鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響，是各種因素的綜合反映，要注意兩者（合金的流動性、充型能力）的差別。2.2.2鑄造合金的收縮性及 縮孔、縮松的形成1.鑄造合金的收縮性液態(tài)合金當溫度下降,而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程有序，以及空穴的減少或消失，一般都會發(fā)生體積減小。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間的距離還要縮短，體積也進一步減小。鑄造合金在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生的體積減小現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。鑄件的收縮缺陷——縮孔、縮松、熱裂、應力、變形和裂紋等體收縮——鑄造合金由液態(tài)到常溫的收縮。長度改變量來表示合金在固態(tài)時的收縮，稱為線收縮。在設計和制造模樣時，線收縮更有意義。矩形鑄件體積虧損

Ⅰ）型腔容積，即金屬液原 始體積V原始

V原始＝S×S×H

Ⅱ）常溫下鑄件假想輪廓外 形體積V假

V假＝S’×S’×h

Ⅲ）鑄件輪廓體積虧損V虧

V虧＝v原始一V假

Ⅳ）常溫下鑄件輪廓外形體 積V輪廓。

1一外縮孔2一內(nèi)縮孔3一縮松4一縮陷縮陷容積＝V假－V輪廓合金的收縮經(jīng)歷三個相互聯(lián)系的階段：液態(tài)收縮階段（I）；凝固收縮階段（Ⅱ）；固態(tài)收縮階段（Ⅲ）。a)合金狀態(tài)圖b）具有結(jié)晶溫度范圍合金（m成分）的收縮過程c）共晶合金（n成分）的收縮過程（1）液態(tài)收縮當液態(tài)合金從澆注溫度t澆冷卻至開始凝固的液相線溫度t液時的收縮，由于合金是處于液體狀態(tài)，故稱其為液態(tài)收縮，表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低。

液態(tài)收縮率εv液可用下式表示：εV液=αv液（t澆－t液）X100％（2））凝固收收縮對于具具有一一定結(jié)結(jié)晶溫溫度范范圍的的合金金，由由液態(tài)t液轉(zhuǎn)變?yōu)闉楣虘B(tài)態(tài)t固時，由由于合合金處處于凝固狀態(tài)，，故稱稱為凝凝固收收縮。。這類合合金的的凝固固體收收縮率率主要要包括括溫度降降低（與合合金的的結(jié)晶晶范圍圍有關關）和和狀態(tài)改改變（狀態(tài)態(tài)改變變時的的體積積變化化）兩兩部分分。金屬種類FeAlMgCuCoZnAgSnPbSbBiαV液4.06．244．834．84．84．444．352．792．69-0．93-3．1液態(tài)收收縮和和凝固固收縮縮是鑄鑄件產(chǎn)產(chǎn)生縮縮孔和縮縮松的的基本本原因因各種純純金屬屬的凝凝固體體收縮縮率（（%））（3））固態(tài)收收縮當鑄造造合金金從固固相線線溫度度t固冷到室室溫t室時的收縮縮，由由于合合金處處于固固體狀狀態(tài)，，故稱稱為固態(tài)收收縮。。其固固態(tài)收收縮率率表示示如下下：εV固=αv固（t固－t室）X100%但在實實際生生產(chǎn)中中，由由于固固態(tài)收收縮往往往表表現(xiàn)為鑄件件外形形尺寸寸的減減小，，因此此，一一般采采用線收縮縮率來來表示示：εL＝αL（t固－t室）X100％％合金類別收縮率（％）合金類別收縮率（％）自由收縮受阻收縮自由收縮受阻收縮灰鑄鐵：中小型與小型件中、大型鑄件圓筒形件：長度方向直徑方向孕育鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵白口鑄鐵1.00.90.90.71.0-1.50.75-1.01.01.751.90.80.80.50.8-1.00.5-0.750.81.5鑄造碳鋼和低合金鋼含鉻高合金鋼鑄造鋁硅合金鑄造鋁鎂合金鋁銅合金(wCu＝7％～18％）錫青銅鋅黃銅1．6—2．01.3-1.71.0-1.21.31.61.41.8-2.01．3—l．71.0-1.40.8-1.01.01.41.21.5-1.7鑄件的的鑄造造收縮縮率不僅與與所用用合金的因素素有關關，而且且還與與鑄型工工藝特點、、鑄件結(jié)構(gòu)形形狀以及合合金在在熔煉過程中中溶解解的氣體體量等等因素素有關關。合金類別收縮率 （％）合金類別收縮率（％）自由收縮受阻收縮自由收縮受阻收 縮灰鑄鐵：中小型與小型件中、大型鑄件圓筒形件：長度方向直徑方向孕育鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵白口鑄鐵1.00.90.90.71.0-1.50.75-1.01.01.751.90.80.80.50.8-1.00.5-0.750.81.5鑄造碳鋼和低合金鋼含鉻高合金鋼鑄造鋁硅合金鑄造鋁鎂合金鋁銅合金(w＝7

Cu％～18％）錫青銅鋅黃銅1．6—2．01.3-1.71.0-1.21.31.61.41.8-2.01.3—l.71.0-1.40.8-1.01.01.41.21.5-1.7常用鑄鑄造合合金的的鑄件件線收收縮率率縮孔、、縮松松鑄件在在冷卻卻和凝凝固過過程中中，由由于合合金的的液態(tài)收縮縮和凝凝固收收縮，，往往往在鑄鑄件最最后凝凝固的地方方出現(xiàn)現(xiàn)孔洞洞。容積大大而且且比較較集中中的孔孔洞稱稱為縮孔；細小而且且分散散的孔孔洞稱稱為縮松。縮孔孔的形形狀不規(guī)則則，表表面粗粗糙，，可以以看到到發(fā)達達的樹樹枝晶末梢梢，故故可以以明顯顯地與與氣孔孔區(qū)別別開來來?？s孔和和縮松松是鑄鑄件中中常見見的缺缺陷之之一，，因此，在在生產(chǎn)產(chǎn)中必必須設設法防防止。。鑄件中中縮孔孔形成成過程程示意意圖合金成成分與與縮孔孔、縮縮松形形成的的關系系定向凝凝固的的合金傾傾向于于產(chǎn)生集中中縮孔孔；糊狀凝凝固的的合金傾傾向于于產(chǎn)生縮松松.合金的的不同同凝固固特性性碳素鋼鋼金屬屬液凝凝固時時，結(jié)結(jié)晶從鑄鑄型型型壁開開始，，外生生晶粒群群體形形成的的凝固固前沿沿是光滑滑的。。凝固固前沿沿向集集中在鑄鑄件中中心部部的液液相逐逐層推進進，當當相互互面向向的凝凝固前沿沿在鑄鑄件中中心會會合時，凝凝固告告終。。凝固固開始始形成的的外生生殼承承載能能力高，凝凝固時時液相相補縮縮通道道暢通，，鑄件件接受受補縮縮（受受補）能能力高高。這這種凝凝固有有光滑的的凝固固前沿沿，是是外生殼殼狀凝凝固方式?；铱阼T鑄鐵液液態(tài)金金屬及及有色色金屬屬（例例如鋁合合金））液凝凝固晶粒在在金屬屬液內(nèi)內(nèi)部形形核、長長大。。但在在鑄型型型壁處處的晶晶粒由由于熱熱量能迅迅速傳傳出，，故形形核、長長大速速度快快，結(jié)結(jié)晶得快快形成成固體體外殼，有有粗糙糙的凝凝固前前沿，故故稱為為內(nèi)生殼殼狀凝凝固。球墨鑄鑄鐵的的凝固固屬于糊糊狀凝凝固方方式。。金屬屬液凝固固時，，按內(nèi)內(nèi)生生生長方方式結(jié)晶晶，等等軸晶晶晶粒?；蚓ЬЯ＜虾象w（（共晶晶晶粒粒、共共晶團））在型型腔金金屬液液整個個容積內(nèi)內(nèi)生長長。晶晶粒大大小是是靠近型型壁的的細些些，在在鑄件件中心的的粗些些，但但布滿滿于整整個熔液液中，，此時時固相相與液液相的混混合體體猶如如糊粥粥，故故稱之為為糊狀凝凝固方式。。(4)影影響縮縮孔、、縮松松大小小的因因素及及防止措施施鑄造合合金的的液態(tài)態(tài)收縮縮愈大大，則則縮孔孔形成成的傾向愈愈大；；合金金的結(jié)結(jié)晶溫溫度范范圍愈愈寬，，凝固收縮縮愈大大，則則縮松松形成成的傾傾向愈愈大。。凡能促促使合合金減減小液液態(tài)和和凝固固期間間收縮縮的工藝措措施（（如調(diào)調(diào)整化化學成成分，，降低低澆注注溫度和減減慢澆澆注速速度，，增加加鑄型型的激激冷能能力，增增加在在凝固固過程程中的的補縮縮能力力，對對于灰口鑄鑄鐵可可促進進凝固固期間間的石石墨化化等）），都能有有利于于減小小縮孔孔和縮縮松的的形成成。鑄件的的凝固固方式式要使鑄鑄件在在凝固固過程程中建建立良良好的的補縮縮條件，主主要是是通過過控制制鑄件件的凝凝固方方式（（采用設置置冒口口和冷冷鐵配配合））使之之符合合于“定向向凝固固原則則”、、“同時時凝固固原則則”或“均均衡凝凝固””。1）順順序凝凝固：：鑄件的的順序序凝固固原則則，是是采用用各種種措施施保證鑄件件結(jié)構(gòu)構(gòu)上各各部分分，按按照遠遠離冒冒口的的部分最先先凝固固，然然后是是靠近近冒口口部分分，最最后才是冒冒日本本身凝凝固的的次序序進行行，也也即在在鑄件上遠遠離冒冒口或或澆道道的部部分到到冒口口或澆澆道之間建建立一一個遞遞增的的溫度度梯度度。2）同同時凝凝固：：同時凝凝固原原則，，是采采取工工藝措措施保保證鑄鑄件結(jié)構(gòu)上上各部部分之之間沒沒有溫溫差或或溫差差很?。故垢鞑坎糠滞瑫r凝凝固。。（3））均衡凝凝固：：鑄鐵（（灰鑄鑄鐵和和球墨墨鑄鐵鐵）液液態(tài)冷冷卻時時要產(chǎn)生體體積收收縮，，凝固固時析析出石石墨又又產(chǎn)生生體積膨脹脹。均均衡凝凝固是是利用用膨脹脹和收收縮動動態(tài)疊加的的自補補縮和和澆冒冒口系系統(tǒng)的的外部部補縮縮，采取工工藝措措施，，使單單位時時間的的收縮縮與膨膨脹、收收縮與與補縮縮按比比例進進行的的一種種凝固固工藝原則則。2.2.3鑄鑄造造應力力、變變形與與裂紋紋1.鑄鑄造造應力力鑄件在在凝固以以后的冷卻卻過程中中，由由于溫度下下降而而產(chǎn)生生收縮縮，有有些合合金還還會發(fā)發(fā)生固態(tài)相相變而而引起起膨脹脹或收收縮，，這些些都使使鑄件的體體積和和長度度發(fā)生生變化化，若若這些些變化受受到阻礙礙（熱阻阻礙、外力力阻礙礙等）），便便會在在鑄件中中產(chǎn)生應應力，稱為為鑄造造應力力。鑄造應應力的的種類類鑄造應應力按按其產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因可分分為三三種：：熱應力、、相變變應力力和收收縮應應力臨時應應力：：產(chǎn)生應應力的的原因因消除除以后后，應應力即告告消失失；剩余（（殘余余）應應力：：產(chǎn)生應應力的的原因因消除除以后，，應力力依然然存在在于鑄鑄件中中。在鑄件件冷卻卻過程程中，，兩種種應力力可能能同時時起作用，，冷卻卻至常常溫并并落砂砂以后后，只有剩剩余應力對對鑄件件質(zhì)量量有影影響。(1)熱熱應力力熱應力力是鑄鑄件在在凝固固和冷冷卻過過程中中，不不同部位由由于不不均衡衡的收收縮而而引起起的應應力。。影響熱應應力大大小的的因素素如下下:1)鑄鑄件中中熱應應力的的大小小與合合金的的彈性性模量量E成正比比，E值愈愈大，，熱應應力也愈愈大。。如鑄鑄鋼和球墨墨鑄鐵鐵的熱熱應力力就比比灰鑄鑄鐵大大。2）合合金的的線收收縮（（膨脹脹）系系數(shù)a愈大大，則則熱應力力也愈愈大。。3）鑄鑄件的的壁厚厚差愈愈大，，冷卻卻時厚厚薄兩兩部分分溫差也也就愈愈大；；合金的的導熱熱性能能較小小，溫溫差’’(‘‘就愈愈大（（如合合金鋼就就比碳碳鋼的的導熱熱性能能差））；鑄型的的蓄熱熱系數(shù)數(shù)愈大大，或或降低低澆注注溫度度，鑄件的的冷卻卻速度度就愈愈快，，引起起的溫溫差也也就愈大，，產(chǎn)生生的熱熱應力力也增增大；；相反反，產(chǎn)產(chǎn)生熱應力力就愈愈小。。(2)相相變應應力鑄件由由于固態(tài)相相變，各部部分體積發(fā)發(fā)生不不均衡衡變化化而引起的的應力力。如鑄鐵鐵的共共折轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，由奧奧氏體體轉(zhuǎn)變變?yōu)橹橹楣怏w體或鐵鐵素體加石石墨，，及鋼鋼的共共折轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，都會會使鑄鑄件的的體積積膨脹。相變應應力的的方向向可能能與熱熱應力力方向向相同同，也也可能能相反，前前者使使應力力疊加加，加加劇應應力對對鑄件件質(zhì)量量的不不利影響，，后者者則減減輕其其不利利影響響。相變應力可可以是臨時時應力，也也可能是剩剩余應力。。(3)收收縮應力鑄件固態(tài)收縮時，因受到鑄型型、型芯、、澆冒口、箱帶帶等外力的的阻礙而產(chǎn)產(chǎn)生的應力力稱為收縮應力力。收縮應應力通常表表現(xiàn)為拉應應力和壓應力。。鑄件落砂砂后形成應應力的原因因即消除，應力力也隨之基基本消失。。因此，收收縮應力是一種種臨時應力力。但若在在落砂前與與剩余應力方向向相同時，，兩種應力力相互疊加加，有時會使鑄鑄件產(chǎn)生冷冷裂。若與與剩余應力力方向相反，則則可相互抵抵消。鑄造應力是是熱應力、、相變應力力和收縮應應力三者的矢量量和。在不同情況況下，三種種應力有時時相互抵消消，有時相互疊疊加；有時時是臨時的的，有時是是剩余的。但在在實際生產(chǎn)產(chǎn)中，對于于不同形狀狀的鑄件，其鑄鑄造應力的的大小分布布是十分復復雜的。鑄件部位熱應力相變應力機械阻礙應力共折轉(zhuǎn)變石墨析出落砂前落砂后厚處或中心處十－－十0（或十）薄處或外層處－十十十0（或十）鑄件中各種種應力與產(chǎn)產(chǎn)生部位的的關系注：表中““＋”表示示受拉應力，，“－”表示受受壓應力。。(4)減減小和消除除鑄造應力力的方法1）采取各各種措施減減小鑄件冷冷卻過程中中各部分的溫差，以及改善鑄型和型芯芯的退讓性性。具體方法如如下：a.工藝藝上采取冒冒口、冷鐵鐵配合使用用，加快厚厚大部分的冷冷卻，盡量量讓鑄件形形成同時凝凝固；在滿足使用用要求的前前提下，減減小鑄件的的壁厚差，分散或或減小熱節(jié)節(jié)；提高鑄鑄型溫度，，以減小各部分的的溫差，此此法廣泛用用于金屬型型和熔模鑄造。。b.控制制合適的型型、芯緊實實度，加入入退讓性比較好的材材料（如木木屑等）鑄鑄件提早打打箱或松砂，以以減小收縮縮時的阻力力等措施。。c.在滿足足鑄件使用用性能的前前提下，選選擇彈性模量E和收收縮系數(shù)αα小的鑄造造合金2）消除鑄鑄造應力的的方法a.人工時效這種方法是將鑄鑄件重新加加熱到合金的臨界溫溫度tK以上，，即使鑄件件處于塑性性狀態(tài)的溫度范圍。。在此溫度度下保溫一一定時間，，使鑄件各各部分的溫度度均勻，讓讓應力充分分消失，然然后隨爐緩緩慢冷卻以免免重新形成成新的應力力，通常將將此法稱為為人工時效（（也叫熱時效、消除內(nèi)應力力退火等）。這種方法的的優(yōu)點是：：去除應力徹徹底、周期短、占地少少，生產(chǎn)中中廣泛應用用；其缺點點是燃料消消耗大、易產(chǎn)產(chǎn)生氧化皮皮和尺寸變變化、費用用較高。b.自然時效此法是將具具有殘余應應力的鑄件露天放置置數(shù)個月乃乃至一年，，隨著長時間及自然溫度度的變化，使鑄件發(fā)生非常緩慢的變形，從從而使剩余余應力消除除。c.振動時效這種方法是是將鑄件在在共振條件下（振動頻率率在400～6000Hz））振動10—60min，，以達到消消除剩余應力的目目的。2(5)鑄造造應力大小小的測定.σ—鑄造造應力e1-e2——絕對變變形量，即即中間桿切切斷前后兩測定定點的距離離差E—金金屬的彈性性模量L—試試樣桿長度度f1—中中間桿的斷斷面積f2—兩兩側(cè)桿的的斷面積之之和2.鑄件件的變形由于鑄造應應力的緣故故，處于應應力狀態(tài)（（不穩(wěn)定狀狀態(tài)）下的鑄鑄件能夠自自發(fā)地發(fā)生生變形以減減少內(nèi)應力力而趨于穩(wěn)定狀狀態(tài)，快冷冷部分凸起起，慢冷部部分凹下。。為了防止變變形的產(chǎn)生生，必須首先設法降低和和消除鑄件件內(nèi)的剩余余應力或從工藝上上采取措施施如大型鑄件件采用反變形法；具有一定塑塑性的薄壁壁鑄件可進行校直，設拉肋等，以減小小變形。3.鑄件件的裂紋(1)熱裂裂a.熱裂的的產(chǎn)生過程程。一般認為，熱熱裂是在凝固的末期期，固相線附近出現(xiàn)現(xiàn)的。此時，，由于鑄件件中結(jié)晶的的骨架已經(jīng)經(jīng)形成并開始始收縮，但但晶粒間還還有一定量量的液相存在在，且這時時鑄件強度度和塑性極極低，收縮稍稍受阻礙即即可開裂。。b.熱裂的的特征是：：斷面嚴重重氧化，無無金屬光澤，裂裂口沿晶粒粒邊界產(chǎn)生生和發(fā)展，，外觀形狀曲曲折而不規(guī)規(guī)則（鑄鋼鋼件裂口表表面近似黑色色，鋁合金金則呈暗灰灰色）。c.熱裂的的分類及危危害熱裂又可分分為外裂紋和內(nèi)內(nèi)裂紋。外裂紋:在鑄件表面面、可以看看見。裂口常從鑄件的拐拐角處、截截面厚度有有改變處或或局部冷卻緩慢容易易產(chǎn)生應力力集中的地地方開始，，主要是拉應力引起的。內(nèi)裂紋：在鑄件內(nèi)部最后凝固的部位位，有時會出現(xiàn)在在縮孔附近近或尾部。。（2）影響熱裂傾傾向的因素素合金凝固溫溫度范圍寬寬和結(jié)晶時形成成粗大樹枝枝晶易產(chǎn)生熱裂，，凡是擴大大合金凝固固溫度范圍圍和加大合合金絕對收縮縮量的元素素（如鋼中中的S、P等）都促促使熱裂產(chǎn)生；；鑄件凝固收收縮時受型、芯的阻阻力愈大，產(chǎn)生生應力的傾向也愈愈大，且易易開裂；澆冒口布置置不合理，使鑄件在澆澆冒口部位位因溫度高高、冷卻慢易產(chǎn)生生裂紋；澆注溫度和和澆注速度度對熱裂形成成的影響比比較復雜，要綜合合考慮；鑄件結(jié)構(gòu)設設計不合理（如如兩截面相相交處成直直角，十字交叉截截面等）也也是產(chǎn)生熱熱裂紋的原原因之一。。(2)冷冷裂1）冷裂的的特征冷冷裂是鑄件件處于彈性狀態(tài)時，鑄造應力力超過合金的強度度極限時而而產(chǎn)生的。。其特征是：：外形呈連連續(xù)直線狀狀或圓滑曲線線，而且常常常是穿過過晶粒延伸到到整個斷面面，裂口處處表面干凈，，具有金屬屬光澤或呈呈輕微氧化色色。這說明明是在較低溫度下形成的，故故稱為冷裂裂。2）冷裂產(chǎn)產(chǎn)生的原因因及影響因因素冷裂往往出出現(xiàn)在鑄件件受拉伸的部位，特特別是應力集中的的地方。因因此，鑄件件產(chǎn)生冷裂裂的傾向與與鑄件形成應應力的大小小密切相關關。合金的化學學成分（如如鋼中的C、Cr、、Ni等元元素，雖提高高合金的強強度，但降降低鋼的熱熱導率，含含量高時，冷冷裂傾向增增大）和雜雜質(zhì)狀況（（如P高時時，冷脆性增加加；S及其它夾夾雜物富集集在晶粒邊邊界，易產(chǎn)生冷冷裂）對冷裂裂的形成影影響很大，降低合合金的塑性性和沖擊韌性，，使形成冷冷裂的傾向向增大。影影響冷裂的的因素與影響響鑄造應力力的因素基基本一致。。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:20:4621:20:4621:2012/28/20229:20:46PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2221:20:4621:20Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:20:4621:20:4621:20Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2221:20:4621:20:46December28,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。28十二二月20229:20:46下下午21:20:4612月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:20下下午12月-2221:20December28,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2821:20:4621:20:4628December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。9:20:46下午9:20下下午21:20:4612月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。21:20:4621:20:4621:2012/28/20229:20:46PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:20:4621:20Dec-2228-Dec-2212、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。21:20:4621:20:4621:20Wednesday,December28,202213、不知香香積寺，，數(shù)里入入云峰。。。12月-2212月-2221:20:4621:20:46December28,202214、意志堅強的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。28十二月月2022