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文檔簡介

班組長現(xiàn)場管理實務(wù)人力資源部班組長現(xiàn)場管理實務(wù)班組長日常管理

班組長品質(zhì)管理工具和品質(zhì)改善活動

班組長業(yè)績改善理念

班組長日常管理8.生產(chǎn)確認9.生產(chǎn)安排10.生產(chǎn)準備11.生產(chǎn)過程控制12.生產(chǎn)結(jié)束確認13.晚會14.報告與數(shù)據(jù)整理1.現(xiàn)場管理十大內(nèi)容2.班組長的PDCA3.日別管理內(nèi)容4.周別管理內(nèi)容5.月別管理內(nèi)容6.班組長一天工作順序表(例)7.早會1、現(xiàn)場管理十大內(nèi)容人機料法環(huán)管理對象管理項目Q質(zhì)量C成本D交貨期M士氣S安全2、班組長的P、D、C、ACDPACDPA管理過程P-PlanD-DoC-CheckA-Action3、日別管理內(nèi)容4、周別管理內(nèi)容5、月別別管理內(nèi)內(nèi)容6、班長長一天工工作順序序表(例例)7、早會會早會是基基層管理理的重要要一環(huán)要點:A、考勤B、工作安排C、重要事項傳達D、營造正式工作的緊張氣氛內(nèi)容:A、教導50%新產(chǎn)品、、新方法法的說明明標準化工工作品質(zhì)異常常及個人人品質(zhì)、、效率的的掌握B、理念25%工作教養(yǎng)養(yǎng)工作倫理理工作習慣慣C、目標生產(chǎn)安排排工作目標標政令傳達達、市場場反應(yīng)A、生產(chǎn)進度度的確認認:實際進度度計劃進度度=?B、近期品質(zhì)質(zhì)狀況如如何?C、是否有新新型號((或試試生產(chǎn)))?8、生產(chǎn)產(chǎn)(計劃劃)的確確認注意點::A、盡量按照照標準安安排生產(chǎn)產(chǎn),發(fā)揮揮最佳效效率。B、盡量減少少型號轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。(或縮短短切換時時間)C、有困難時時及時向向上司報報告或與與計劃部部門協(xié)商商。9、生產(chǎn)產(chǎn)安排10、生生產(chǎn)準備備(1)作作業(yè)標準準確認□注意最新一次修改改履歷□參照最新版一覽表表□必須使用用最新的版本掛在相應(yīng)應(yīng)的工位位嗎?是否容易易看得到到?員工有無無不明白白的地方方?A、整理要點:a、要與不要要指的是是有無必必要保留留在現(xiàn)場場b、“暫時”不不用的也也應(yīng)移走走c、實施紅牌牌戰(zhàn)略。。區(qū)分要與與不要的的東西,,將不要要的廢棄棄或移走走。(2)5S狀況如何何?B、整頓將必要的東西,,放到指定的地地方,保持一定的數(shù)數(shù)量,并做好好標識。a、誰都能方方便地找找到、取取用。b、實施看板板戰(zhàn)略,,誰都能能c、結(jié)合動作作經(jīng)濟原原則。要點:馬上知道道夠不夠夠用量。。C、清掃徹底清掃灰灰塵、油漬漬、鐵銹、、污物等,,使工作場所、、設(shè)備、用用具等達到到潔凈的程程度。a、不要留死角角b、對設(shè)備而言言是初期點點檢,是呵呵護c、尋找污染源源并盡可能能消除d、規(guī)定清掃的的擔當、工工具、方法法D、清潔要點:a、目視化—一一目了了然,讓問問題無處藏藏身b、維持要靠標標準化c、要有檢查制制度保持整理、、整頓、清清掃階段所所達到的成果,并并將實施方方法標準化。E、素養(yǎng)通過以上四四階段的實實施、維持持,培養(yǎng)員員工的遵守意意識,養(yǎng)成成良好的工工作習慣。。a、遵守的習慣慣要靠不斷斷的實際行動動來養(yǎng)成要點:b、工作禮儀的的培養(yǎng)◎設(shè)備、治工工具◎計測儀器保養(yǎng)狀態(tài)如何?是否按規(guī)定條件操作?能否正常運轉(zhuǎn)(使用)?在校正期限限內(nèi)嗎?精度如何??測試加以以確認(3)點檢檢設(shè)備、治治工具、計計測儀器數(shù)量是否在在合理范圍圍內(nèi)?材料(零部部件)是否否按物料清清單出庫??按要求擺放放在指定的的地方嗎??提示:生產(chǎn)產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)內(nèi)只能按5S核對表的要求存放放一定數(shù)量量的材料其余的材料料放置在待投入?yún)^(qū)(4)材料料(零部件件)確認有無變更指指示書有無特別指指示書有無特采指指示書提示:特采采品投入時時必須在制制品流程卡上注注明:XX材料特采(5)變更更事項確認認11、生產(chǎn)產(chǎn)過程管理理a、抽檢材料、、部品,記記錄重要材材料的流程程單投入時間。。注意保留留零件票。。b、抽檢制品,,并如實填寫工程品品質(zhì)數(shù)據(jù)。。c、確認不良品品,層別分分析并尋找找對策。確認是班組長最基本也是最重要的工作(1)工序序品質(zhì)的確確認◎不斷地巡查◎有問題意識◎仔細地觀察◎耐心地指導◎迅速地判斷(2)對人人、機、料料、法、環(huán)環(huán)持續(xù)確認(3)生產(chǎn)產(chǎn)進度管理理品質(zhì)異常的的基準是………□參考:從未未出現(xiàn)過的的不良;久未出現(xiàn)過過的不良;;超過平常不不良的3倍倍;客戶指出的的特定不良良(4)品質(zhì)質(zhì)異常處理理品質(zhì)異常發(fā)發(fā)生時□立即區(qū)分開開良品、不不良品□明確可能影影響的制品品范圍□對4M1E逐一確認□及時填寫品品質(zhì)異常報報告書必要時,應(yīng)應(yīng)停止生產(chǎn)產(chǎn)。等待指指示填寫保留品品單提示:保留品單須須以固定方方式貼附存存放地點不同時、分分開填寫保保留品單◎保留品處置置一定要劃分分保留品專專區(qū)能否解決??分析對策實施異常報告停線記錄相關(guān)部門巡查確認問題發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象把握YES對策NO(5)生產(chǎn)產(chǎn)異常處理理以上步驟可可滾動進行行,但嚴禁禁同時進行行!標準、作業(yè)指導書回收步驟:制品委托檢查材料返庫設(shè)備、治工具撤離A、上一型號B、徹底5SC、下一型號準備不良品處理(6)型號號轉(zhuǎn)換時的的注意事項項12、生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)束確認認A、制品委托檢檢查B、水、電、氣氣關(guān)閉C、設(shè)備關(guān)閉D、材料退庫E、不良品處理理F、5S狀態(tài)還是5S!□小結(jié)生產(chǎn)情況□優(yōu)秀員工表揚□指出改善點□重要事項傳達大家辛苦了了!13、晚會會14、報告告與數(shù)據(jù)整整理◎班長每天須須填寫三大大報表:A、生產(chǎn)日報———詳細記記入出勤人人數(shù)、時間間、制品型號、產(chǎn)量量。計算衡衡量生產(chǎn)效效率的指標標:生產(chǎn)效效率生產(chǎn)效率=實際產(chǎn)量出勤人數(shù)*出勤時間間*標準時間間*100%B、工程品質(zhì)日日報參看示例C、材料損耗日日報參看示例真實、準確確最重要??!推移圖管理理□計劃達成情情況□品質(zhì)異常狀狀況□上級指示事事項□班次間的材材料、制品品交接□生產(chǎn)異常狀狀況◎交接班日記記填寫□工作中的疑疑問點□上司的指導導、啟發(fā)□工作心得□員工的表現(xiàn)現(xiàn)、思想動動態(tài)□員工的建議議、改善提提議◎工作日記班組長品質(zhì)質(zhì)管理工具具和品質(zhì)改改善活動1.查檢表表2.層別法法3.柏拉圖圖4.直方圖圖5.因果圖圖6.控制圖圖7.散布圖圖8.提案改改善活動9.QCC1、查檢表表(checklist.)1.查檢表說明明查查檢檢表又叫檢檢查表,核對表,統(tǒng)計分析表表.它是收集和和記錄數(shù)據(jù)據(jù)的一種形形式,便于按統(tǒng)一一的方式收收集數(shù)據(jù)并并進行分析析.

2.查檢表的作作用查查檢表的作作用是系統(tǒng)統(tǒng)的收集資資料,積累數(shù)據(jù),確認事實并并可對數(shù)據(jù)據(jù)進行粗略略的整理和和分析.3.查檢表的種種類:記錄用查檢檢表.點檢用查檢檢表4.查檢表應(yīng)用用程序A.明確收集資資料的目的的(決定制作查查檢表的目目的及如何何收集最適適當?shù)臄?shù)據(jù)據(jù))B.確定為達目目的所需收收集的資料料.(確定分類類項目)C.確定對資料料的分析方方法和負責責人.D.根據(jù)目的的的不同設(shè)計計用于記錄錄資料的查查檢表格式式,其內(nèi)容應(yīng)包包括:查檢者,查檢時間,地點,和方式等欄欄目.E.對收集和記記錄的部分分數(shù)據(jù)資料料進行預(yù)先先檢查,目的是審查查表格設(shè)計計的合理性性.(確定記錄錄數(shù)據(jù)的記記號.)F.計入必要的的事項G.如有必要,應(yīng)評審和修修改該查檢檢表格式.5.查檢表事例廢品檢查表項目/日期2/102/112/122/132/142/152/16合計刻痕///////////////////19面劃痕///////////////15取得性////////////////////36Cone炸裂//////////10絲綿污染////////////////////20油印不足50合計25192423201821150////////////////////////////////////////////////////////數(shù)據(jù)期間98.2.10~2.16材料根據(jù)作業(yè)日報調(diào)查者小李?記錄用檢查表的例子查檢表查檢表(checklist)6.查檢表制作要要點A.制作符合目的的的查檢表.正確地把握現(xiàn)現(xiàn)狀整整理原始始數(shù)據(jù)正正確地地管理工作詳詳細調(diào)查工作作內(nèi)容查查檢B.充份檢討分類類項目C.記號要要簡單單D.以記號號來整整理數(shù)數(shù)據(jù)E.根據(jù)所所得結(jié)結(jié)果采采取對對策按種類類別獲獲取數(shù)數(shù)據(jù)或或在確確認階階段,為了了消滅滅遺漏漏,錯錯誤誤等而而簡單單地作作出標標記,,并使使之得得以確確認的的一種種圖表表。2、層層別法法(STRATIFICATION)1.層別法法說明明:(分層層法)層別法法又叫叫分類類法,分組法法.它是按按一定定的標標志,把收集集到的的大量量有關(guān)關(guān)于.某一特特定主主題的的統(tǒng)計計數(shù)據(jù)據(jù)加以以歸類類,整理和和匯總總的一一種方方法.象這種種”產(chǎn)品依依各種種目標標來層層別,以調(diào)查查各層層別間間的不不同者者”稱為層層別,人員機機器材材料料方方法測測量量時時間間環(huán)環(huán)境層層別別對象象項目目見附附件2.層別法法的作作用層層別法法常用用于歸歸納整整理所所收集集到的的統(tǒng)計計數(shù)據(jù)據(jù).常與與其其他他統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法結(jié)結(jié)合合起起來來應(yīng)應(yīng)用用,如層層別別直直方方圖圖法法,層別別排排列列圖圖法法,層別別控控制制圖圖法法,層別別散散布布圖圖法法,層別別調(diào)調(diào)查查表表3.層別別法法應(yīng)應(yīng)用用程程序序.A.收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)B.將采采集集到到的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)根根據(jù)據(jù)目目的的的的不不同同選選擇擇分分層層標標志志.C.分層層.D.按層層歸歸類類.E.畫分分層層歸歸類類圖圖.4.層別別法事事例例.A層別別目目的的明明確確化化.B.決定定層層別別項項目目.C.取得得數(shù)數(shù)據(jù)據(jù).D解析析數(shù)數(shù)據(jù)據(jù),追究究原原因因..項目內(nèi)容時間別時間別,日別,周別,月別,季節(jié)別...作業(yè)者別個人別,組別,熟練度別,年齡別,男女別...機器,裝置別工程別,線別,機器制作處別...作業(yè)方法別場所別,速度別,作業(yè)條件...原材料,資材別購入處別,購入時期別,儲存期間,場所別,檢查員別測定,檢查類試驗器別,計測器別,方法別,場所別層別別法法層別別法法5.層別別時時的的注注意意事事項項:(1)了解解清清楚楚數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的性性質(zhì)質(zhì)及及履履歷歷A.了解解5W1H,即誰誰(WHO),什么(WHAT),何時(WHEN),何處(WHERE),如何(HOW),為何(WHY)等六個基基本事項項.B.事先區(qū)別別以免不不同制品品混合在在一起.C.設(shè)計配合合目的的的查檢表表,以用來收收集數(shù)據(jù)據(jù).D.設(shè)計作業(yè)業(yè)日志,傳票,數(shù)據(jù)記錄錄等以收收集層別別后的數(shù)數(shù)據(jù).E.不良品或或修改品品可依不不良項目目別來層層別,所以要要先準準備容容器,箱子或或?qū)訉影?2)將各式式各樣樣的項項目層層別.(3)層別以以后所所得的的資迅迅要結(jié)結(jié)合實實際行行動.80/20原則則:生生活中中的例例子3、柏柏拉圖圖80/20原則則:通通過20%的改改善解決80%的問問題柏拉圖圖(PARETODIAGRAM)1.定義:柏柏拉圖圖又叫叫排列圖.它它是將將質(zhì)量量改進進項目目從最最重要要到最最次要要進行行排列列而采采用的的一種種簡單單的圖圖示技技術(shù),即分類類不良良及缺缺點等等內(nèi)容容,然后按按照大大小順順序,利用累累積數(shù)數(shù)據(jù)來來表示示的圖圖.排列圖圖由一一個橫橫軸,兩個個縱軸軸,幾幾個按按高低低順序序排列列的矩矩形和和一條條累計計百分分比折折線組組成.80/20法法則.2.用用途A.按重要要性順順序顯顯示出出每個個質(zhì)量量改進進項目目對整整個質(zhì)質(zhì)量問問題的的作用用.B.識別進進行質(zhì)質(zhì)量改改進的的機會會.3.柏拉圖的應(yīng)應(yīng)用程程序A.選擇擇要進進行質(zhì)質(zhì)量分分析的的項目目.B.選擇擇用于于質(zhì)量量分析析的度度量單單位如如出現(xiàn)現(xiàn)的次次數(shù),成本本,不不合格格品數(shù)數(shù),金金額或或其他他度量量單位位.C.選選擇進進行質(zhì)質(zhì)量分分析的的時間間范圍圍.所所選定定的時時間段段應(yīng)足足夠長長,以以使數(shù)數(shù)據(jù)具具有一一定代代表性性.D.畫橫橫坐標標.按按質(zhì)量量單位位量值值遞減減的順順序自自左向向右在在橫坐坐標上上列出出項目目,將將量值值最小小的一一個或或幾個個項目目歸并并為““其其他””項,把他他放在在最右右端.E.畫畫縱坐坐標.在橫橫坐標標的兩兩端畫畫兩個個縱坐坐標,左邊邊的縱縱坐標標按度度量單單位規(guī)規(guī)定,其高高度必必須與與所有有項目目的量量值和和相等等,右右邊的的縱坐坐標應(yīng)應(yīng)與左左邊的的縱坐坐標等等高,并按按0~100%進行行標定定.F.在每每個項項目上上畫矩矩形,其高高度表表示該該項目目度量量單位位的量量值,用以以顯示示出每每個項項目的的作用用大小小.G.由由左至至右累累加每每一項項目的的量值值(以以百分分比%表示示),并畫畫出累累加頻頻率曲曲線.H.利用用排列列圖可可以確確定對對質(zhì)量量改進進最重重要的的項目目柏拉圖4.柏拉圖的作作法:A.選定主題,收集數(shù)據(jù).B.依分類項目目別整理數(shù)數(shù)據(jù).C.制作計算表表.D.求出累積數(shù)數(shù),影響度,累積影響度度.E.記入必要事事項.F.書寫直軸,橫軸G.畫柱狀圖.H.畫累積曲線線.I.標上累積影影響度刻度度.

5.柏拉圖的作作法及使用用方法的要要點.A.直軸以金額額表示較易易于了解.B.數(shù)據(jù)少的項項目則一并并列入”其它”項.C.教導尋找問問題點的方方法.D.不只是用來來”整理結(jié)果”,還應(yīng)用來”解析原因”.F.簡明表示不不良數(shù)并指指出問題點點.

占有率=X100%項目別不良數(shù)不良數(shù)合計按數(shù)據(jù)大小順序,從左邊開始畫出縱坐標.數(shù)據(jù)的占有率用折線表示.150100500項目油印取得性絲綿污染刻痕其它不良數(shù)5036201925占有率3324131317不良數(shù)(個)050(%)100(%)Pn:150EA累積占有率數(shù)據(jù)期間98.2.10~2.16材料根據(jù)作業(yè)日報調(diào)查者洪吉東柏拉圖4、直方圖圖(HISTOGRAM)1.定義:直方方圖是頻數(shù)數(shù)直方圖的的簡稱.它它是用一系系列寬度相相等,高度度不等的矩矩形表示數(shù)數(shù)據(jù)分布的的圖.矩形形的寬度表表示數(shù)據(jù)范范圍的間隔隔,矩形的的高度表示示給定間隔隔內(nèi)的數(shù)據(jù)據(jù)頻數(shù).直直方圖圖就是”畫分數(shù)據(jù)的的分配范圍圍成數(shù)個組組間,計算各組間間內(nèi)該數(shù)據(jù)據(jù)出現(xiàn)的次次數(shù),并制作成次次數(shù)分配表表,然后畫出柱柱狀圖.”

2.用途:A.顯示質(zhì)量波波動分布的的狀況;B.較直觀的傳傳遞有關(guān)過過程質(zhì)量狀狀況的信息息.C,研研究質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的波動動狀況,掌掌握過程的的狀況,從從而確定在在什么地方方進行質(zhì)量量改進.3.應(yīng)用用程序:A.收集數(shù)據(jù)據(jù).B.計算極差差R.C.確確定組距H:H=R/K,N;50~100,K:5~10;N:100~250,K:7~12;N.>250,K:10~20;D.確定各各組的邊界界值.E.編編制頻數(shù)分分布表.F.畫畫直直方方圖圖.4.直直方方圖圖的的觀觀察察分分析析理想想型型,偏偏心心型型,無無富富余余型型,能能力力不不足足型型.陡陡壁壁型型.直方方圖圖(HISTOGRAM)5.平均均値値及及標標準準差差的的求求法法:A.完成成計計算算表表B.決定定X值欄欄.C.求出出FX.D.求出出FX2.E.求出出平平均均值值.F.求出出標標準準偏偏差差.G.將平平均均值值和和標標準準偏偏差差記記入入直直方方圖圖.6.直方方圖圖的的使使用用方方法法A.觀察察分分配配情情形形找找出出制制程程的的異異常常.B.調(diào)查查是是否否偏偏離離規(guī)規(guī)格格.C.調(diào)查查變變異異或或偏偏差差的的原原因因.D.調(diào)查查改改善善前前后后的的改改善善結(jié)結(jié)果果.把數(shù)據(jù)存在的的范圍分成幾幾個區(qū)間,確確認進入各區(qū)間的頻度度數(shù),用柱形形圖做成的圖圖形。用途:把握數(shù)數(shù)據(jù)的分布量量把握數(shù)據(jù)的整整體形狀把握數(shù)據(jù)具有有的散布大小小把握數(shù)據(jù)中心心的位置比較數(shù)據(jù)和規(guī)規(guī)格值,可以以一次獲得多多種信息直方圖區(qū)間號區(qū)間界線區(qū)間代表值CheckSheet頻度數(shù)124.5~134.5134.5~144.5144.5~154.5154.5~164.5164.5~174.5174.5~184.51129.5////52139.5///////////133149.5//////////124159.5/////65169.5///36179.5/102468101214129.5139.5149.5159.5169.5179.5代表值度數(shù)X=148n=30直方圖

孤島型工程異常,測定錯誤,別的工程數(shù)據(jù)的混入

峭壁型測定有錯誤或誤差時雙峰型平均值不同的的2個分布混混合時平均值不同的的幾個分布混混合時高原型參照規(guī)格值來觀察上限值下限值5、因果圖1.因果圖說明因果圖(CAUSE-AND--EFFECTDIAGRAM)又叫石川圖,特性要因圖圖,樹枝圖,魚刺圖等.它是揭示質(zhì)質(zhì)量特性波動動與其潛在原原因關(guān)系,即即表達和分析析因果關(guān)系的的一種圖表.(有系統(tǒng)的整理理工作的結(jié)果果(特性)以及原因(要因)).特性:就是長度,速度,不良率等代表表制品品質(zhì)特特性的簡稱.此外,它也代表著產(chǎn)產(chǎn)品的性能及及運轉(zhuǎn)能力,產(chǎn)品是我們工工作的結(jié)果,特性則是表示示工作的結(jié)果果.要因:就是重要的原原因.表示制品品質(zhì)質(zhì)的特性會因因許多原因而而變化,不過在所有的的原因中,被認為會影響響特性者則視視為要因.并記入特性要要因圖中.2.因果圖作用A.因果關(guān)系.B.表達因果關(guān)系系,積累經(jīng)驗驗.C.通過過識別癥狀,分析原因,尋找措施以以促進問題的的解決.3.因果圖的應(yīng)用用程序.A.簡明扼要地確確定結(jié)果,即即確定需要解解決的質(zhì)量問問題.如:為為什么……?B.確定可能發(fā)生生的原因的主要類別.C.開開始畫圖,把把結(jié)果畫在右右邊的矩形框框里,然后把把各類主要原原因放在它的的左邊,作為為結(jié)果框的輸輸入.D.尋尋找下一個層層次的原因,畫在相應(yīng)的的主枝上,并并繼續(xù)一層層層的展開下去去.E.從最最高層次(即即最末一層)的原因(末末端因素)中中選取和識別別少量(一般般為3~5個個)對結(jié)果有有最大影響的的原因(一般般稱要因),并對它們作作進一步的研研究,如收集集資料,論證證,試驗,控控制.4.因果圖的案例例A.決定問題特性性.B主桿為特性.C記入支桿.D.記入分支,小支,細支.E.確認要因.F判定要因的重重要程度.G.記入相關(guān)事項項因果圖5.制作因果果圖的注意事事項.A.畫圖前應(yīng)用頭頭腦風暴法來來收集意見.B.確定要分析的的主要問題.C.因果關(guān)關(guān)系的層次要要分明.D.要因一定要要確定在末端端.E.對末末端因素特別別是要因應(yīng)科科學論證.F.論證合格格的要因一定定要在對策表表上反映出來來.G.繪制制因果圖并逐逐步完善,以以積累知識經(jīng)經(jīng)驗.6.特性要因圖的的制作要點:A.要因是集合許許多人的意見見而成的.B.經(jīng)常追加并加加以修正.C.特性是表現(xiàn)缺缺點,且應(yīng)盡可能利利用數(shù)值來表表示.D.制作一個特性性或數(shù)個特性性的特性要因因圖.E.找出重要要因因,根據(jù)它制作特特性要因圖,更進一步追究究要因.F.以現(xiàn)場實物來來確認事實,考慮要因.7.特性要因圖的的整理A.特性要因圖的的適用范圍很很廣,任何地方,任何人皆可使使用.B.特性要因圖是是討論的方向向指引.C.特性要因圖是是管理的工具具.D.特性要因圖是是改善的出發(fā)發(fā)點.E特性要因圖可可作為教育訓訓練的材料.F.特性要因圖是是工作現(xiàn)場技技術(shù)水準的標標準.-因素分類方法法:4M+1E(人,設(shè)備,材料,方法,環(huán)境)品質(zhì)特性1按照分類因素數(shù),以箭頭為基準畫成對角線2為了能把分類因素記錄在大枝條上,畫上3④追究大枝條的的原因,從中中間枝條分類類記錄⑤為追究中間枝枝條的原因,用小枝條來來詳細地記錄錄(追究原因時,要帶著疑問問進行)⑥畫出原因的重重要圖⑦在空白處填上上數(shù)據(jù)的履歷歷*參照下頁何時是誰怎樣*特性因素圖制作方法品質(zhì)特性分類項目分類項目分類項目分類項目大分支中間分支小分支稍小分支1次原因2次原因3次原因分類項目4次原因6、控制圖控制圖概述1控制圖的定定義

控制制圖又叫休哈哈特,是對過過程質(zhì)量加以以測量記錄并并進行控制管管理的一種用用統(tǒng)計方法設(shè)設(shè)計的圖.圖圖中有中心線線CL,上控制界限UCL和下控控制界限LCL,并有按按時間順序抽抽取的樣本統(tǒng)統(tǒng)計量數(shù)量的的描點序列.2.控制圖的原理理

控制圖就就是用來及時時反映和區(qū)分分正常波動與與異常波動的的一種工具.

3.常規(guī)規(guī)控制圖的分分類.

計量量控制圖和計計數(shù)控制.見見表

4常規(guī)規(guī)控制圖的判判定準則判判定異常的準準則:A.一個點落在A區(qū)以外.B.連續(xù)9個個點落在中心心線的同一側(cè)側(cè).C.連續(xù)續(xù)6點遞增或或遞減.D.連續(xù)14點點中相鄰點交交替上下.E.連續(xù)3點點中有2點落落在中心線同同一側(cè)的B區(qū)區(qū)以外.F.連續(xù)5點中中有4點落在在中心線同一一側(cè)的C區(qū)以以外.G.連連續(xù)15點落落在中心線兩兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)內(nèi).H.連續(xù)續(xù)8點落在中中心線兩側(cè)且且無一落在C區(qū)內(nèi).判判穩(wěn)條件:A.連續(xù)25個點,落在在控制界限外外的點數(shù)為0.

B.連連續(xù)35個點點,落在控制制界限外的點點數(shù)小于1.C.連續(xù)100點,落落在控制界限限外的點數(shù)小小于等于2.計量控制圖圖以均值--極差控制制圖為例:

1.應(yīng)應(yīng)用程序:STEP1:確定待控制制的質(zhì)量指指標,即控控制對象STEP2:取預(yù)備數(shù)數(shù)據(jù)STEP3;計算算均值和極極差STEP4:計算算均值的均均值和極差差的均值.STEP5計算極差差控制圖的的控制界限限,計算均均值圖的控控制界限.STEP6將預(yù)備數(shù)數(shù)據(jù)在極差差圖上打點點,判穩(wěn).STEP7:將預(yù)備備數(shù)據(jù)在均均值圖中打打點,判穩(wěn)穩(wěn).STEP8:計算算過程能力力指數(shù)并檢檢驗其是否否滿足技術(shù)術(shù)要求.STEP9延長均值值--極差差圖的控制制界限,進進入過程的的日??刂浦齐A段.控制圖計量控制圖圖2.X~---R控制圖的應(yīng)應(yīng)用.計數(shù)值控制制圖計數(shù)值型控控制圖有控控制不合格格率(百分率)的P控制圖,控制缺陷數(shù)的的C控制圖1.缺陷數(shù)(C)控制圖當計數(shù)檢驗的的個數(shù)相對于于被檢驗的對對象的總體很很少時.采用C圖.C圖經(jīng)常用于控控制產(chǎn)品的疵疵點,也稱疵點控制制圖.CL=CUCL=C+3CLCL=C-3Cc圖也可用查表表的方式查上上下限.(見附表)2.百分率(P)圖對計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來說,當計數(shù)的數(shù)數(shù)所占的比比例較大時時,數(shù)據(jù)就不再再服從泊松松分布,而應(yīng)用百分分率數(shù)據(jù)來來作控制圖圖了.CL=PUCL=P+3P(1-P)/nLCL=P+3P(1-P)/n控制圖使用用常常規(guī)規(guī)控控制制圖圖的的注注意意事事項項1.控控制制圖圖用用于于何何處處控制制對對象象指指標標能能夠夠定定量量的的用用計計量量控控制制圖圖,不不能能定定量量的的用用計計數(shù)數(shù)控控制制圖圖.控控制制過過程程必必須須具具可可重重復(fù)復(fù)性性.2.如如何何選選擇擇控控制制對對象象選擇擇真真正正能能代代表表過過程程的的主主要要質(zhì)質(zhì)量量特特性性指指標標的的要要數(shù)數(shù)作作為為控控制制對對象象.3.怎怎樣樣選選擇擇控控制制圖圖物理理量量:選選計計量量控控制制圖圖.計計數(shù)數(shù)類類選選計計數(shù)數(shù)控控制制圖圖.4.如如何何分分析析控控制制圖圖.如果果控控制制圖圖中中點點子子未未出出界界,同同時時點點子子的的排排列列也也是是隨隨機機的的,則則認認為為過過程程處處于于穩(wěn)穩(wěn)定定狀狀態(tài)態(tài)或或受受控控狀狀態(tài)態(tài).如如果果點點子子出出界界,先先檢檢查查:樣樣品品的的取取法法是是否否隨隨機機?數(shù)數(shù)字字的的讀讀取取是是否否正正確確?計計算算有有無無錯錯誤誤?描描點點有有無無差差錯錯?然然后后再再來來調(diào)調(diào)查查過過程程方方面面的的原原因因.5對異異常情情況的的處理理查出異異因,采取取措施施,保保證消消除,納入入標準準,不不再出出現(xiàn).6.控控制圖圖的重重新確確定控制圖圖是根根據(jù)穩(wěn)穩(wěn)態(tài)下下的條條件(5M1E是穩(wěn)態(tài)態(tài)的)來確定定的,條件件變則則圖也也要變變.7.控控制圖圖的保保管問問題.按品質(zhì)質(zhì)記錄錄管制制辦法法.7、散散布圖圖1.什么是是散布布圖?散散布布圖是是研究究成對對出現(xiàn)現(xiàn)的兩兩組相相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)之之間關(guān)關(guān)系的的簡單單視圖圖.將將成對對的二二組數(shù)數(shù)據(jù)制制成圖圖表,以觀察察數(shù)據(jù)據(jù)相互互間的的關(guān)系系.2.散布圖圖的作作用?散散布布圖可可以用用來發(fā)發(fā)現(xiàn)和和確定定兩組組數(shù)據(jù)據(jù)之間間的關(guān)關(guān)系并并確定定兩組組相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)之間間的預(yù)預(yù)期關(guān)關(guān)系.3.散散布圖圖的應(yīng)應(yīng)用程程序:A.收集成成對數(shù)數(shù)據(jù)(X,Y).即從將將要對對其相相關(guān)關(guān)關(guān)系的的類型型和程程度進進行研研究的的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)中,收集集成對對數(shù)據(jù)據(jù)(最最好不不超過過30對).B.標標明X軸和和Y軸軸.C.找找出X和Y的最最大值值,并并用這這兩個個值標標定橫橫軸X和縱縱軸Y.兩兩個軸軸的長長度大大致相相等.D.描點點:當當兩組組的數(shù)數(shù)據(jù)值值相等等,即即數(shù)據(jù)據(jù)點重重合,可圍圍繞數(shù)數(shù)據(jù)點點畫同同心圓圓表示示,或或離第第一個個點最最近處處畫上上第二二點表表示.E.分析析研究究畫點點的點點子云云的分分布狀狀況,確定定相關(guān)關(guān)關(guān)系系的類類型和和程度度.見見附圖圖4.散散布圖圖的分分析和和判斷斷.散散布布圖的的分析析判斷斷方法法:對對照典典型圖圖例法法,簡簡單象象限法法,相相關(guān)系系數(shù)法法回回歸分分析法法.簡簡單象象限法法:A.在在圖上上畫一一條與與Y軸軸平行行的P線,使P線的的左右右兩側(cè)側(cè)的點點數(shù)相相等或或大致致相等等.B.在在圖上上再畫畫一條條與X軸平平行的的Q線線,使使Q線線上下下兩側(cè)側(cè)的點點數(shù)相相等或或大致致相等等.C.PQ兩兩線把把圖形形分成成4個個象限限區(qū)域域,,分別別計算算各象象限區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的點點數(shù)(線上上的點點不計計).D.分別別計算算對角角象限限內(nèi)的的點數(shù)數(shù)N1+N3,N2+N4.N1+N3>N2+N4時,為正正相關(guān)關(guān).N1+N3<N2+N4,為負負相關(guān)關(guān).N1+N3=N2+N4,為為不相相關(guān).5.散散布圖圖實例例6.應(yīng)用用散布布圖的的注意意事項項.?看散點圖的方方法(例:X=身高Y=體重)YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強正比關(guān)系弱正比關(guān)系YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●無相關(guān)YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●YX●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●強反比關(guān)系弱反比關(guān)系班組長業(yè)績改改善理念1.市場變了了2.外部環(huán)境境也變了3.改善4.班組長兩兩大必備的知知識5.另一種技技術(shù)6.認識成本本7.可掌控的的成本8.浪費的的真意9.作業(yè)的內(nèi)內(nèi)涵10.勞動強強化VS勞動改善11.七大浪浪費12.NPS的特點與持續(xù)續(xù)改善1、市場需求求變了內(nèi)需并沒有拉拉動。外需多樣少量量離散工業(yè)單件生產(chǎn)-------量身定做,,多品種小批批量-------越來來越多流程工業(yè)大批量生產(chǎn)---------------多多樣少量純純流程制造---------------規(guī)規(guī)格、花色品品種多樣少量量

混合制造造------------------量身身定做、多樣樣少量2、經(jīng)營環(huán)境境也變了!以石油為首的的原材料價格格漲了!人民幣升值了了!美元貶值了??!全球各大股市市都在跌了??!金價漲了!出口退稅政策策調(diào)整了!土地取得難了了,價格漲了了!招人難了,工工價漲了!勞動用工制度度變了!以美國經(jīng)濟疲疲軟、衰退引引發(fā)的世界經(jīng)經(jīng)濟正發(fā)生深深刻的變化3、改善改善改變良善變成更改善活動要注注意點:1。全公司每每一個人都必必須參加。2。以課題題為導向,以以小團隊活動動來進行。3。從現(xiàn)狀狀作業(yè)改善做做起,持續(xù)性性,小成本,,小步伐的往往上提升,形形成進步。4。要用自自己的智慧,,創(chuàng)意來改善善。5。要要運用新的生生產(chǎn)思想觀念念來改善。水準時間更佳4、班組長的的兩大必備知知識職責(作業(yè)))的知識:如何達成管理理績效?PRODUCT----多種少量.QUALITY---品質(zhì)保證.COST-----------成本管理.DELIVERY-交期管理.MORALE-------士氣高昂.SAFETY----安全第一.改善的知識:要精通“標準準作業(yè)”的做做法.要要學習流線線化生產(chǎn)技法法,安定化生生產(chǎn)技法,平平準化生產(chǎn)技技法及看板化化生產(chǎn)技法.1234565、另一種技技術(shù)傳統(tǒng)的技術(shù)----制造造技術(shù):個別別工程設(shè)備的的技術(shù)另一種技術(shù)術(shù)----生產(chǎn)技術(shù)術(shù):連接工工程的管理理技術(shù)硬體技術(shù)14352使用同樣的的設(shè)備、人人力、物料料、資金的的投資,但但是生產(chǎn)績績效的結(jié)果果卻大不一一樣別忘掉,還還有……軟體技術(shù)人機料法123456、認識成成本總成本:材料人工管理總成本人工成本管理成本購入(市場場決定)價價格銷售(市場場決定)價價格虧損利益小利益大7、可掌控控的成本人工成本::最少的直接接作業(yè)人員員最少的間接接作業(yè)人員員管理成本::投入資源的的成本最少的設(shè)備備投資最少的土地地需求最少的廠房房空間最少的庫存存金額最少的材料料用量最少的資訊訊管理最少的不良良產(chǎn)品8、浪費的的真意無馱MUDA所謂無馱是是指不會產(chǎn)產(chǎn)生任何附附加價值的的動作。用用俗話來來說,就是是做虛功,,做了一些些不會賺錢錢或增加收收入的動作作,或如閩閩南語所言言“做白功功”。沒有附加價價值浪費無馱無馱浪費無附加價值值的勞動浪費!!!有附加價值值的勞動一頭牛一直直繞著圈子子在走動,,表面上在在動作,可可是沒辦法法為主人帶帶來任何額額外的收入入,也就是是做一些沒沒有附加價價值的動作作,可以說說只是動作作,沒有在在工作賺錢錢。一頭牛拖著著石磨在走走動,每走走一圈,即即能將小麥麥磨成面粉粉。一公斤斤面粉的價價格,一定定比一公斤斤小麥的價價格來得高高。也就是是說,提高高了物品的的價格,產(chǎn)產(chǎn)生了附加加價值。附加價值的的意義附加價值::使產(chǎn)品的的價值增加加小麥(每公斤3元)加工磨成面粉(每公斤斤斤5元)產(chǎn)生附加價價值2元9、作業(yè)的的內(nèi)涵作業(yè)可避免的無可避免的的改善活動是是要減少““無人傍動動”提升““有人傍動動”有些人誤解解了‘人本本主義’,,以為讓作作業(yè)人員輕輕輕松松,,自由自在在的,隨心心所欲的去去工作,最最好有時能能夠偷閑一一下,才叫叫做“尊重重人性”。。其實這不不叫做“尊尊重人性””,反而是是讓作業(yè)人人員失去了了做人的價價值和尊重重。

進一一步而言,,人本主義義即是只允允許作業(yè)人人員去做非非得由人去去做不可的的工作,若若機器可以以做的工作作,就必須須設(shè)法由機機器來做。。10、勞動動強化與勞勞動改善動作10公公斤浪費10公公斤原來的狀況況總負荷為20公斤動作10公公斤浪費10公公斤勞動強化動作作10公公斤斤浪費費5公公斤斤勞動動改改善善動作作2.5公公斤斤浪費費2.5公公斤斤動作作5公公斤斤總負負荷荷為為25公公斤斤總負負荷荷為為20公公斤斤“減減少少一一成成的的浪浪費費就就等等于于增增加加一一倍倍的的銷銷售售額額””利潤利潤利潤10%成本80提高一倍銷售額100利潤10成本90銷售額銷售額利潤利潤浪費?OR生產(chǎn)產(chǎn)過過剩剩的的浪浪費費停工工等等待待的的浪浪費費搬運運的的浪浪費費加工工過過程程本本身身的的浪浪費費庫存存的的浪浪費費動作作的的浪浪費費制造造不不良良的的浪浪費費JustInTime/Leanmanufacture11、、七七大大無無馱馱庫存存的的無無馱馱生產(chǎn)產(chǎn)過過多多、、過過早早的的無無馱馱不良良的的無無馱馱等待待的的無無馱馱搬運運的的無無馱馱動作作的的無無馱馱加工工的的無無馱馱上述述七七大大無無馱馱又又可可以以分分為為兩兩大大類類別別::其其一一為為容容易易認認同同的的無無馱馱;;其其二二為為獨獨到到見見解解的的無無馱馱12、、NPS的特特點點與與持持續(xù)續(xù)改改善善追求求全全方方位位的的效效果果1。提高勞勞動生產(chǎn)力力。

2。。減少不良良品數(shù)量。。

3??s縮短生產(chǎn)交交貨期。4。降低低倉庫庫存存量。5。節(jié)省空空間的需求求。

6。。減少人力力的需求。。

7。創(chuàng)創(chuàng)造企業(yè)的的利潤知行合一的的實現(xiàn):心心(觀念))、技(技技法)、體體(實踐))一點切入,,萬流歸宗宗1。處處可可以改善。。

2??炜焖傩袆?,,效果全面面。易難足缺教育與訓練練自主研究會會外部交流學學習JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認知外部顧問指指導全員改善活活動安定化生產(chǎn)產(chǎn)管理的安定定物量的安定定質(zhì)量的安定定設(shè)備的安定定平衡化生產(chǎn)產(chǎn)超市化生產(chǎn)產(chǎn)及時生產(chǎn)消除浪費創(chuàng)造利潤人員的安定定樣板線建設(shè)設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運運用謝謝各位的的聆聽!THANKYOU!9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。17:39:1617:39:1617:3912/29/20225:39:16PM11、以我獨沈久久,愧君相見見頻。。12月-2217:39:1617:39Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別,幾度度隔山川。。。17:39:1617:39:1617:39Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢,,相悲各各問年。。。12月-2212月-221

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