庫存與盤點管理實務(wù)

庫存與盤點實務(wù)管理中國資深物流專業(yè)培訓(xùn)師中國企業(yè)管理高級咨詢顧問中國管理科學(xué)學(xué)會高級會員ABCD商學(xué)院MBAEFGH公司總經(jīng)理胡欒姜先生編講

第一篇庫存管理1，供應(yīng)鏈庫存管理實用方法2，供應(yīng)鏈庫存管理案例分析

1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響1.1庫存與總資產(chǎn)和流動資產(chǎn)的關(guān)系庫存一般占企業(yè)總資產(chǎn)的25%左右是流動資產(chǎn)的50%左右在資產(chǎn)負(fù)債表等財務(wù)報表中都有反映1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響1.2企業(yè)庫存的八大分類A，經(jīng)常庫存：滿足日常需要并隨需求量減少而至ROP時補(bǔ)貨。B，安全庫存：為防止不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖庫存。C，生產(chǎn)庫存：處于加工狀態(tài)的毛坯料、零部件、半成品等。D，運輸庫存：處于運輸狀態(tài)或為運輸目的而臨時儲存的物品。E，季節(jié)性庫存：為滿足特定季節(jié)的特定需求而建立的庫存。F，促銷庫存：為對應(yīng)企業(yè)促銷活動的預(yù)期銷售而建立的庫存。G，投機(jī)庫存：企業(yè)為避免漲價或從漲價中獲利而建立的庫存。H，積壓庫存：因品質(zhì)變壞或沒有市場銷路的商品庫存。

1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響

1.3庫存在供應(yīng)鏈上的分布

原材料原材料工序1工序n產(chǎn)成品商品

在制品供應(yīng)商制造企業(yè)配送中心零售商市場波動的無奈：1）流動資金占用/儲存成本；

2）掩蓋庫存管理諸多問題；3）庫存象河流，水位要低，流速要快。

1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響1.4庫存周轉(zhuǎn)率分析（年）庫存周轉(zhuǎn)率＝使用或銷售量／庫存量（年）庫存周轉(zhuǎn)率＝出庫量／庫存量（年）庫存周轉(zhuǎn)率＝銷售額／平均庫存金額1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響1.5庫存控制目標(biāo)優(yōu)化在滿足需求的前提下，最大限度降低庫存量；在確保顧客滿意的前提下，最大限度降低庫存成本。2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系2.1庫存與采購的聯(lián)動效應(yīng)采購庫存還是采購訂單2，庫存存與采購購、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售、財務(wù)務(wù)的關(guān)系系2.2庫庫存與生產(chǎn)的聯(lián)動效效應(yīng)MTS還是MTO2，庫存存與采購購、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售、財務(wù)務(wù)的關(guān)系系2.3庫庫存與銷售的聯(lián)動效效應(yīng)降低庫存存成本與與提高顧顧客服務(wù)務(wù)2，庫存存與采購購、生產(chǎn)產(chǎn)、銷售售、財務(wù)務(wù)的關(guān)系系2.4庫庫存與與財務(wù)的聯(lián)動效效應(yīng)庫存與現(xiàn)現(xiàn)金流3.聯(lián)合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.1為何要聯(lián)聯(lián)合庫存存1）定義義：地區(qū)聯(lián)合合配送中中心/DC聯(lián)合庫存存。2）優(yōu)勢勢：提高顧客客滿意；；降低庫庫存成本本；便于準(zhǔn)時時采購；；暴露庫庫存缺陷陷。3.聯(lián)合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.2如何進(jìn)行行聯(lián)合庫庫存供應(yīng)商1供應(yīng)商2制造商地區(qū)配送中心聯(lián)合庫存分銷商1分銷商2分銷商3分銷商4分銷商53.聯(lián)合庫存存降低成成本和提提高用戶戶滿意度度3.3聯(lián)合庫存存實例分分析華東地區(qū)區(qū)上半年月月均銷售售額銷銷售額額占所在在地區(qū)分公司所所在地（（元））百百分分比上海12,758,60927.18南京10,623,98722.63寧波7,223,47615.39杭州10,673,08822.74蘇州2,321,7674.95無錫2,231,6674.75常州1,111,1172.37合計46,943,711該地區(qū)占集團(tuán)銷銷售額27.10%討論問題題：請問該把把聯(lián)合配配送中心心設(shè)在何何處？為為什么？？4,挑戰(zhàn)零庫庫存的三三種現(xiàn)實實途徑及及案例分分析4.1寄售零庫庫存法：：不停工待待料或有有單無貨貨（案例例1）把需方廠廠房或倉倉庫內(nèi)部部分場地地以租金金或免費費方式租租給供方方，作為為供方的的倉庫，，這時，，需方的的庫存為為零。供供方的庫庫存也有有了定向向的銷售售。該倉倉庫里的的庫存可可由需方方或供方方管理。。需方可隨隨意到倉倉庫里取取貨，領(lǐng)領(lǐng)取后將將單據(jù)交交給供方方，并定定期付款款。此法法也稱委委托庫存存法或超超市庫存存法。詳詳見如下下案例：：此方法由由日本新新力公司司首次啟啟用，并并被命名名為“自自來水倉倉庫”。。其基本本觀念是是由供應(yīng)應(yīng)廠商負(fù)負(fù)擔(dān)庫存存。新力力公司所所采購的的電線、、小螺絲絲、頂阻阻器等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件，，與特定定的供應(yīng)應(yīng)商訂立立購買合合同，將將供應(yīng)商商使用的的庫存空空間無償償出借，，并代管管理。這這樣，供供應(yīng)商在在負(fù)擔(dān)庫庫存的同同時免去去了管理理成本，，現(xiàn)在，已已與越來來越多的的公司采采用這種種雙贏的的方法。。松下電電器公司司也應(yīng)用用的很成成功。4,挑戰(zhàn)零庫庫存的三三種現(xiàn)實實途徑及及案例分分析4.1寄售零庫庫存法：：不停工待待料或有有單無貨貨（案例例2）日本精工工藤澤公公司則將將此法發(fā)發(fā)展成為為“專柜柜庫存””。將本本公司的的工具室室分散管管理的材材料和零零件統(tǒng)一一集中到到一個倉倉庫中，，并設(shè)立立了NSK專賣店，，使其成成為材料料供應(yīng)中中心，從從而獲得得如下優(yōu)優(yōu)勢：1）將供供應(yīng)廠商商的6000多多種材料料和零件件預(yù)先寄寄存在本本公司內(nèi)內(nèi)的“專專賣店””中，用用多少物物品就付付多少貨貨款；2）因為為所有的的工具室室都取消消了，使使生產(chǎn)的的操作空空間大大大擴(kuò)增，，提高了了庫存資資金的利利用率和和固定資資產(chǎn)的投投資回報報率；3）由于每月月一次按量付付款，庫存記記帳、品質(zhì)驗驗收等日常事事務(wù)性的許多多繁雜工作都都大大減少了了；4）由于是訂訂立了3個月月或6個月一一次的意向采采購協(xié)議，從從而有效簡化化了購買手續(xù)續(xù)。應(yīng)特別注意的的是：寄售物品的前前期質(zhì)量檢查查工作必須到到位，這是寄寄售庫存法成成功的前提條條件。1）VMI定義：供應(yīng)商管理用用戶庫存(VendorManagedInventory)2）優(yōu)勢：雙贏(Win-win)。4,挑戰(zhàn)零庫存的的三種現(xiàn)實途途徑及案例分分析4.2供應(yīng)商管理用用戶庫存：隨用隨取與定定向銷售（附附案例）4.2VMI案例1分析（1/6）美國達(dá)可海德德（DC）服裝鞋業(yè)公司司把供應(yīng)商管管理的庫存（（VMI）看作增加銷售售量、提高服服務(wù)水平、減減少成本、保保持競爭力和和加強(qiáng)與客戶戶聯(lián)系的戰(zhàn)略略性措施。在在實施VMI過程中，DC公司發(fā)現(xiàn)有些些客戶希望采采用EDI先進(jìn)技術(shù)并且且形成一個緊緊密的雙方互互惠、信任和和信息共享的的關(guān)系。為對其客戶實實施VMI，DC公司選擇了STS公司的MMS系統(tǒng)，以及基基于客戶機(jī)/服務(wù)器的VMI管理軟件。DC公司采用WINDOWSNT，，用PC機(jī)做服務(wù)器，，帶有5個用用戶終端。在在STS公司的幫助下下，對員工進(jìn)進(jìn)行了培訓(xùn)，，設(shè)置了必要要的基本參數(shù)數(shù)和使用規(guī)則則。技術(shù)人員員為主機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理編制制了特定的程程序。4.2VMI案例1分析（2/6）在起步階段，，DC選擇了分銷鏈鏈上的幾家主主要客戶作為為試點單位。。分銷商的參參數(shù)、配置、、交貨周期、、運輸計劃、、銷售歷史數(shù)數(shù)據(jù)以及其他他方面的數(shù)據(jù)據(jù)，被統(tǒng)一輸輸進(jìn)了計算機(jī)機(jī)系統(tǒng)。經(jīng)過過一段時間的的運行，分銷銷商的庫存減減少了50%，銷售額增增加了23%，取得了較較大成效。接著，DC公司將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)擴(kuò)展，并且根根據(jù)新增客戶戶的特點，采采取了多種措措施，在原有有VMI管理軟件上增增加了許多新新的功能。4.2VMI案例1分析（3/6）有些分銷商要要求提供一個個最低的用于于展示商品的的數(shù)量。DC公司與這些客客戶一起工作作，一起確定定他們所需要要的商品和數(shù)數(shù)量（因為數(shù)數(shù)量太多會影影響庫存成本本），然后用用VMI中的工具設(shè)置置好，以備今今后使用。VMI系統(tǒng)建立以后后，客戶每周周將銷售和庫庫存的數(shù)據(jù)傳傳送到DC公司，然后由由主機(jī)系統(tǒng)和和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行行處理。DC公司用VMI系統(tǒng)，根據(jù)銷銷售的歷史數(shù)數(shù)據(jù)、季節(jié)、、款式、顏色色等不同因素素，為每一個個客戶預(yù)測一一年的銷售和和庫存需要量量。4.2VMI案例1分析（4/6）某些客戶可能能只能提供總總存儲量的EDI數(shù)據(jù)而不是當(dāng)當(dāng)前現(xiàn)有的庫庫存數(shù)。為此此，DC公司增加了一一個簡單的EDI/VMI接口程序，計計算出客戶需需要的現(xiàn)有庫庫存數(shù)。有些客戶沒有有足夠的銷售售歷史數(shù)據(jù)用用來進(jìn)行銷售售預(yù)測。為了了解決這個問問題，DC公司用VMI軟件中的一種種預(yù)設(shè)的庫存存模塊讓這些些客戶先運行行起來，直到到積累足夠的的銷售數(shù)據(jù)后后再切換到正正式的系統(tǒng)中中去。4.2VMI案例1分析（5/6）為把工作做好好，DC公司運用了不不同的預(yù)測工工具進(jìn)行比較較，選擇出其其中最好的方方法用于實際際管理工作。。在庫存需求求管理中，他他們主要做的的管理工作是是：計算可供供銷售的數(shù)量量和安全庫存存、安排貨物物運輸計劃、、確定交貨周周期、計算補(bǔ)補(bǔ)充庫存的訂訂貨量等。所有計劃好的的補(bǔ)充庫存的的數(shù)據(jù)都要復(fù)復(fù)核一遍，然然后根據(jù)下一一周或下一天天的業(yè)務(wù)，輸輸入主機(jī)進(jìn)行行配送的優(yōu)化化，最后確定定出各配送中中心裝載/運運輸?shù)臄?shù)量。。DC公司將送貨單單提前通知各各個客戶。4.2VMI案例1分析(6/6）一般情況下，，VMI系統(tǒng)需要的數(shù)數(shù)據(jù)通過ERP系統(tǒng)獲得，但但是DC公司沒有ERP。為了滿足要求求，同時能夠夠兼顧VMI客戶和非VMI客戶，DC公司選擇了最最好的預(yù)測軟軟件，并建立立了另外的VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。。公司每周更新新數(shù)據(jù)庫中的的訂貨和運輸輸數(shù)據(jù)，并且且用這些數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行總的銷銷售預(yù)測。結(jié)結(jié)果表明，DC公司和它的客客戶都取得了了預(yù)期效益。。4.2VMI案例II分析（1/2）在短短6個月月里,美國戴爾公司從電腦界界的無名小卒卒一躍成為互互聯(lián)網(wǎng)上第一一號PC機(jī)零售商,理理由之一是是顧客可以買買到他們需要要的計算機(jī),按自自己的要求配配置,并并且可以很快快拿到手,從從訂貨到到發(fā)貨不到5個工作日。。戴爾計算機(jī)只只在顧客要求求時才生產(chǎn),有了訂訂單,才開開始定購零部部件,組組裝計算機(jī),戴爾爾按訂單而不不為庫存生產(chǎn)產(chǎn)。大部分零零件都存放在在類似超市的的供應(yīng)店里,相距自自己的生產(chǎn)場場地要不了幾幾分鐘。庫存存是供應(yīng)商的的事,與戴戴爾無關(guān)。零件要等到裝裝配時才讓供供應(yīng)商發(fā)貨,發(fā)貨時才才算購買,零零件離開超超市前戴爾不不必付款,這這樣,戴爾就就不必把資金金積壓在待銷銷售的計算機(jī)機(jī)上,也也不用投資采采購待裝配的的計算機(jī)零件件。僅采購這這一項費用,戴爾就就可轉(zhuǎn)換成6%的利潤。4.2VMI案例II分析（2/2）零件超市收到到戴爾的“取取件看板”后后,就馬馬上取出零件件,送到組組裝車間。當(dāng)當(dāng)庫存行將脫脫銷時,““看板”也也會及時通知知供應(yīng)商自動動為超市補(bǔ)進(jìn)進(jìn)貨。另外,當(dāng)當(dāng)一臺計算算機(jī)從戴爾公公司的任何一一家工廠發(fā)貨貨時,戴戴爾就給送貨貨公司發(fā)一封封電子郵件。。送貨公司司就供應(yīng)商倉倉庫里提取一一臺計算機(jī)監(jiān)監(jiān)視器,安安排好時間間與PC機(jī)同時送到顧顧客手中。這這樣就不必先先把監(jiān)視器送送到戴爾那里里,然后再再由戴爾送到到顧客那里。。每筆生意戴戴爾可節(jié)省30美元的運運輸費。4,挑戰(zhàn)零庫存的的三種現(xiàn)實途途徑及案例分分析4.3即時制庫存法法：看板---不不多也不少/不早也不遲遲（附案例））1）JIT定義：準(zhǔn)時化/零庫庫存(JustInTime)。最理想。極限限。2）優(yōu)勢：度身定做（Tailor-made)。最低庫存極限限。最小資金占用用。4.3JIT案例I分析（1/3）中國第一汽車車制造廠利用用看板對其生生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行行調(diào)整,實實現(xiàn)了在制品品零庫存的極極限。早在在82年年用用看看板板去去送送貨貨的的零零部部件件，，就就已已達(dá)達(dá)到到總總數(shù)數(shù)的的43%，，并并在在此此基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，又又實實行行了了零零部部件件直直送送工工位位制制度度,與與周周邊邊15個個協(xié)協(xié)作作廠廠，，就就2千千種種原原材材料料簽簽定定了了直直送送工工位位協(xié)協(xié)議議,改改變變了了廠廠內(nèi)內(nèi)層層層層設(shè)設(shè)庫庫儲儲備備的的老老辦辦法法,從從而而取取消消了了15個個中中間間倉倉庫庫。。4.3JIT案例例I分析析（2/3））如剎剎車車碲碲片片,過過去去由由石石棉棉廠廠，，每每月月分分4次次送送往往供供應(yīng)應(yīng)處處總總倉倉庫庫,再再由由總總倉倉庫庫分分發(fā)發(fā)到到分分倉倉庫庫,再再從從分分倉倉庫庫到到生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場?！，F(xiàn)現(xiàn)改改為為直直送送生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場,減減少少了了重重復(fù)復(fù)勞勞動動,當(dāng)當(dāng)年年就就節(jié)節(jié)約約流流動動資資金金15萬萬元元。。橡膠膠廠廠供供應(yīng)應(yīng)的的輪輪胎胎過過去去集集中中發(fā)發(fā)貨貨,最最多多時時一一次次發(fā)發(fā)貨貨20車車皮皮,使使輪輪胎胎庫庫存存高高達(dá)達(dá)2萬萬套套。。現(xiàn)現(xiàn)實實行行多多批批分分發(fā)發(fā),使使輪輪胎胎儲儲備備從從過過去去的的15天天降降到到現(xiàn)現(xiàn)在在的的2天天,節(jié)節(jié)約約流流動動資資金金190萬萬元元。。4.3JIT案例例I分析析（3/3））軸承承座座生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的7道道工工序序，，現(xiàn)現(xiàn)只只由由1個個人人操操作作,把把扎扎在在生生產(chǎn)產(chǎn)線線第第一一道道工工序序上上的的信信號號燈燈作作為為看看板板,每每當(dāng)當(dāng)后后一一道道生生產(chǎn)產(chǎn)線線取取走走一一個個零零件件時時,信信號號燈燈顯顯示示為為綠綠色色,工工人人即即按按節(jié)節(jié)拍拍進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。該生生產(chǎn)產(chǎn)線線7道道工工序序除除了了工工序序上上加加工工的的工工件件外外,只只有有一一個個待待加加工工工工件件,工工序序件件的的在在制制品品基基本本為為零零。。4.3JIT案例例II分析析（1/3））上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司是是美美國國通通用用汽汽車車公公司司和和上上海海汽汽車車工工業(yè)業(yè)集集團(tuán)團(tuán)共共同同投投資資15.2億億美美元元組組建建的的中中外外合合資資企企業(yè)業(yè)，，主主要要生生產(chǎn)產(chǎn)高高質(zhì)質(zhì)量量的的別別克克轎轎車車。。中遠(yuǎn)遠(yuǎn)集集團(tuán)團(tuán)承承擔(dān)擔(dān)通通用用汽汽車車零零部部件件的的供供應(yīng)應(yīng)任任務(wù)務(wù)，，成成為為上上海海通通用用汽汽車車供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的一一個個組組成成部部分分。。1998年年7月月雙雙方方簽簽定定了了““門門到到門門””供供應(yīng)應(yīng)協(xié)協(xié)議議。。4.3JIT案例例II分析析（2/3））上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司采采用用的的是是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的JIT庫存存控控制制模模式式，，由由國國際際知知名名的的物物流流咨咨詢詢公公司司RYDER設(shè)計計零零庫庫存存管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)。。按照照該該系系統(tǒng)統(tǒng)，，汽汽車車零零部部件件的的庫庫存存要要存存放放于于運運輸輸途途中中，，不不再再有有大大型型倉倉庫庫，，而而是是在在生生產(chǎn)產(chǎn)線線旁旁邊邊設(shè)設(shè)立立再再配配送送中中心心，，中中心心只只需需維維持持288套套最最低低安安全全庫庫存存即即可可。。4.3JIT案例例II分析析（3/3））中遠(yuǎn)遠(yuǎn)集集團(tuán)團(tuán)立立足足于于中中國國物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)的的現(xiàn)現(xiàn)狀狀，，對對于于上上海海通通用用汽汽車車有有限限公公司司要要求求的的零零庫庫存存生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式，，提提出出用用木木箱箱配配送送的的方方案案。。即將將在在配配送送中中心心的的庫庫存存維維持持在在平平衡衡狀狀態(tài)態(tài)，，并并且且逐逐漸漸減減少少，，每每天天按按照照零零件件拉拉動動計計劃劃收收取取裝裝有有汽汽車車零零部部件件的的木木箱箱，，多多余余的的木木箱箱仍仍然然留留在在中中遠(yuǎn)遠(yuǎn)集集團(tuán)團(tuán)的的倉倉庫庫里里。。這樣樣就就使使““再再配配送送中中心心””可可以以在在低低負(fù)負(fù)荷荷庫庫存存水水平平下下安安全全運運行行。。4.3什什么么是是看看板板生生產(chǎn)產(chǎn)看板板生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程圖圖零部部件件加加工工工工序序零零部部件件組組裝裝工工序序總總裝裝配配工工序序原材材料料供供應(yīng)應(yīng)商商第一道工序第二道工序第三道工序加工工看看板板加工工看看板板取貨貨看看板板顧客客需需求求拉拉動動生生產(chǎn)產(chǎn)5,如何何有有效效降降低低物物料料和和成成品品庫庫存存5.1降低低生生產(chǎn)產(chǎn)物物料料成成本本：：從從MRP到PMC主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃MPS物料料需需求求計計劃劃MRP生產(chǎn)產(chǎn)物物料料控控制制PMC采購購單單BOM庫存信息采購購供供應(yīng)應(yīng)計計劃劃內(nèi)外外加加工工計計劃劃發(fā)展展到到MRPII5,如何何有有效效降降低低物物料料和和成成品品庫庫存存5.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：：從從DRP到EOS1））DRP定義義：：配送送需需求求/資資源源計計劃劃（（DistributionRequirement/ResourcePlanning)。明細(xì)細(xì)表表及及其其匯匯總總。。2））優(yōu)優(yōu)勢勢：：加強(qiáng)強(qiáng)銷售售預(yù)預(yù)測測能力力；；加強(qiáng)強(qiáng)庫存存溝溝通通能力力；；加強(qiáng)強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃能力力；；加強(qiáng)強(qiáng)運輸輸配配送送能力力。。5.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：DRP案例例分分析析(1/4)客客戶戶１１，，如如專專賣賣店店用用表表周次次12345678總需需求求數(shù)數(shù)5050607080706050已定定期期接接收收數(shù)數(shù)500預(yù)計計現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存302252192122542472412362352已計計劃劃訂訂貨貨數(shù)數(shù)5005.2降低低成成品品庫庫存存成成本本：DRP案例例分分析析2/4客客戶戶２２，，如如店店中中店店用用表表周次次12345678總需需求求數(shù)數(shù)115115120120125125125120已定定期期接接收收數(shù)數(shù)800預(yù)計現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存905790670550425300175855220已計劃劃訂貨貨數(shù)8005.2降低成成品庫庫存成成本：DRP案例分分析(3/4)客客戶３３如如代理理商或或批發(fā)發(fā)商用用表周次12345678總需求求數(shù)2025152030251530已定期期接收收數(shù)150預(yù)計現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存120958060180155140110140已計劃劃訂貨貨數(shù)1505.2降低成成品庫庫存成成本：DRP案例分分析(4/4)庫庫存／／生產(chǎn)產(chǎn)／采采購計計劃部部門用用表周次12345678總需求求數(shù)006500080000已定期期接收收數(shù)預(yù)計現(xiàn)現(xiàn)有庫庫存125012501250600600600200020002000主計劃劃接收收數(shù)2200主計劃劃訂貨貨點2200DRP案例II討論1/9金利來來公司司2000年開開始對對其在在線定定單處處理及及ERP系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行開開發(fā)。。但是是，這這兩個個系統(tǒng)統(tǒng)只是是解決決了該該公司司內(nèi)部部資源源流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的問問題，，無法法和公公司遍遍布全全國各各地的的將近近800家家代理理商、、分銷銷商進(jìn)進(jìn)行實實時數(shù)數(shù)據(jù)通通訊。。公司司急需需管理理好并并開拓拓公司司現(xiàn)有有的業(yè)業(yè)務(wù)渠渠道和和貿(mào)易易伙伴伴資源源。DRP系統(tǒng)，，即企企業(yè)的的分銷銷網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)統(tǒng)，目目的是是使企企業(yè)對對定單單和供供貨具具有快快速反反映和和持續(xù)續(xù)補(bǔ)充充庫存存的能能力。。系統(tǒng)統(tǒng)依托托于互互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)，將將制造造商（（供應(yīng)應(yīng)商））與代代理商商（經(jīng)經(jīng)銷商商）有有機(jī)地地聯(lián)系系在一一起，，可以以自動動處理理制造造商（（供應(yīng)應(yīng)商））及遍遍布全全國各各地的的代理理商（（經(jīng)銷銷商））之間間的倉倉儲管管理、、銷售售管理理和訂訂購管管理。。經(jīng)過過反復(fù)復(fù)的比比較和和調(diào)研研，公公司選選中了了富基基旋風(fēng)風(fēng)開發(fā)發(fā)的DRP系統(tǒng)。。目前前，通通過將將代理理商加加入供供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)統(tǒng)，該該公司司正在在對其其原有有系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行拓展展，創(chuàng)創(chuàng)建出出一個個端對對端的的公司司供應(yīng)應(yīng)鏈管管理系系統(tǒng)。。這這樣樣，公公司就就為其其供應(yīng)應(yīng)鏈通通訊的的DRP案例II討論2/9成功鋪鋪平了了道路路，通通過采采用低低成本本快速速擴(kuò)張張戰(zhàn)略略逐步步將品品牌、、貨品品資源源、IT系統(tǒng)作作為核核心戰(zhàn)戰(zhàn)略資資源輸輸出到到代理理商及及其門門店，，最終終建立立起策策略聯(lián)聯(lián)盟，，這也也為國國內(nèi)類類似企企業(yè)的的管理理樹立立了楷楷模。。該公公司實實施DRP的過程：一、調(diào)查研研究：金利來公司司在中國的的生產(chǎn)總部部的銷售是是通過其遍遍布全國各各地的代理理商而不是是直接銷售售給最終用用戶。因此此公司必須須依賴有效效的通訊和訂購系系統(tǒng)來保證證各個分銷銷商和零售售商都有適適當(dāng)?shù)呢浳镂飵齑?。多多年來，公公司一直想想使用EDI來自動處理理和大的分分銷商之間間的定單和和供應(yīng)問題題。但是，，由于EDI的高成本和和使用的復(fù)復(fù)雜性，使使公司和分分銷商望而而生畏，特特別是小分分銷商們實實現(xiàn)這種系系統(tǒng)更為困困難。通常常，這些小小分銷商是是通過傳真真或電話來來進(jìn)行訂購購和查詢定定單狀況，，并了解公公司庫存是是否有他們們想要的產(chǎn)產(chǎn)品等。DRP案例II討論3/9于是，公司司就進(jìn)行了了一次調(diào)查查，了解顧顧客、代理理商/分公公司、各部部門對銷售售信息系統(tǒng)統(tǒng)的需求情情況。調(diào)查查結(jié)果表明明，代理商商最明顯的的需求是倉倉儲信息、、定單處理理進(jìn)度信息息和定單條條目，而各各部門、分分公司則對對各代理商商的銷售最最為關(guān)心。。二、擬訂方方案：富基與金利來合作作雙方認(rèn)為為：金利來來經(jīng)過多年年的發(fā)展，，已擁有穩(wěn)穩(wěn)定龐大的的消費群，，其品牌價價值和影響響力與日俱俱增；但同同時公司的的市場反映映速度、準(zhǔn)準(zhǔn)確性和分分析方法越越來越跟不不上公司的的發(fā)展進(jìn)程程；代理商商和潛在的的經(jīng)銷商對對公司的信信息需求也也越來越強(qiáng)強(qiáng)烈；公司司已采用ERP系統(tǒng)，具備備了實現(xiàn)新新的信息戰(zhàn)戰(zhàn)略的基礎(chǔ)礎(chǔ)；Internet又縮小了企企業(yè)規(guī)模與與采用新的的IT技術(shù)的差異異，因而通通過低成本本加強(qiáng)管理理，高速增增長，將公公司現(xiàn)有的的資源有效效發(fā)揮，將將會對市場場產(chǎn)生更強(qiáng)強(qiáng)大的作用用力。DRP案例II討論4/9于是公司DRP系統(tǒng)解決方方案就此產(chǎn)產(chǎn)生。通過過將代理商商及其所屬屬專柜或?qū)Ｙu店進(jìn)行行業(yè)務(wù)整合合并與公司司ERP系統(tǒng)一起組組建業(yè)務(wù)網(wǎng)網(wǎng)站，達(dá)到到加快供應(yīng)應(yīng)鏈反映速速度，提高高企業(yè)凝聚聚力和市場場洞察力及及企業(yè)發(fā)展展力的目的的。公司DRP系統(tǒng)由4部部分組成：：集團(tuán)管理理系統(tǒng)、代代理商管理理系統(tǒng)、專專賣店管理理系統(tǒng)、接接口管理系系統(tǒng)。在這這4部分中中，集團(tuán)管管理系統(tǒng)可可以實現(xiàn)公公司總部對對代理商極極其下屬門門店的進(jìn)銷銷存信息查查詢分析，，并對代理理商的系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行管理理和維護(hù)；；代理商管管理系統(tǒng)則則在代理商商級實現(xiàn)進(jìn)進(jìn)銷存自動動管理，并并提供相關(guān)關(guān)決策分析析及業(yè)務(wù)指指導(dǎo)；專賣賣店管理系系統(tǒng)在專賣賣店級實現(xiàn)現(xiàn)進(jìn)銷存自自動管理及及相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)的分析；；接口管理理系統(tǒng)主要要包括集團(tuán)團(tuán)ERP與DRP系統(tǒng)的信息息數(shù)據(jù)交換換和專賣店店與DRP數(shù)據(jù)中心的的信息交換換。DRP案例II討論5/9這套系統(tǒng)為為公司的業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營及及與貿(mào)易伙伙伴的合作作提供了一一種全新的的模式。公公司和經(jīng)銷銷商之間可可以實時提提交定單、、查詢產(chǎn)品品供應(yīng)和庫庫存狀況、、獲得市場場銷售信息息及客戶支支持，實現(xiàn)現(xiàn)公司與經(jīng)經(jīng)銷商之間間端到端的的供應(yīng)鏈管管理，有效效地縮短供供銷鏈。三.分析析實效:分析得出,DRP系統(tǒng)的實施施,將給給公司帶來來如下益處處:1)可以建建立起異地地分布式的的銷售網(wǎng)絡(luò)絡(luò)及支持供供應(yīng)鏈管理理的計劃和和控制系統(tǒng)統(tǒng)，公司總總部在運作作過程中,能及時時、準(zhǔn)確、、穩(wěn)定地獲獲得全國范范圍內(nèi)倉庫庫、經(jīng)銷商商、子公司司或代銷點點等各部門門的進(jìn)銷存存及財務(wù)狀狀況等信息息；有效地地管理公司司的銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，合理理地利用銷銷售網(wǎng)絡(luò)的的資源，減減少企業(yè)在在銷售網(wǎng)絡(luò)絡(luò)上的資金金占用，優(yōu)優(yōu)化物流、、資金流和和信息流的的運作；DRP案例II討論6/9從根本上改改進(jìn)公司在在商品運作作過程中與與下游的代代理商、經(jīng)經(jīng)銷商之間間的溝通方方式、產(chǎn)品品銷售方式式及服務(wù)方方式，公司司集團(tuán)管理理系統(tǒng)除了了實現(xiàn)本部部的進(jìn)銷存存管理外，，還包括在在線定單管管理、綜合合查詢系統(tǒng)統(tǒng)（包括各各分公司、、下級代理理商的信息息）等管理理功能。2）任何商商店都可以以以不超過過本地電話話費的成本本檢查庫存存、發(fā)出定定單和跟蹤蹤貨物遞送送過程。一一旦一個定定單發(fā)到公公司，信用用管理相關(guān)關(guān)部門將以以與處理傳傳真、郵件件或電話發(fā)發(fā)出的定單單相同的方方式開具發(fā)發(fā)票。3）任何代代理商都可可以掌握自自己庫存分分布、物流流配送和實實時銷售監(jiān)監(jiān)控的狀況況，并可與與公司總部部進(jìn)行網(wǎng)上上對帳、結(jié)結(jié)算等的帳帳務(wù)處理。。這樣，代代理商就可可以在網(wǎng)上上隨時監(jiān)控控各種單據(jù)據(jù)的狀況，，在總部的的管理和監(jiān)監(jiān)控下獨立立運行。DRP案例II討論7/94）DRP的系統(tǒng)接口口可以和ERP、MRPII等其他外圍圍系統(tǒng)進(jìn)行行無縫銜接接，進(jìn)而提提高了整個個公司信息息化的效率率。5）通過DRP的收銀系統(tǒng)統(tǒng)，專賣店店實現(xiàn)了進(jìn)進(jìn)銷存管理理，可以加加快收銀速速度、統(tǒng)一一管理資金金、提高管管理質(zhì)量、、實時反應(yīng)應(yīng)銷售；還還可以實時時查到本地地的庫存狀狀況，并可可根據(jù)當(dāng)前前庫存產(chǎn)生生補(bǔ)貨單，，經(jīng)門店或或上級代理理商確認(rèn)后后，通過系系統(tǒng)直接形形成定貨單單反饋到公公司總部，，完成自動動補(bǔ)貨過程程。6）DRP系統(tǒng)簡潔明明了的操作作使用戶拋拋棄了那種種手工方式式的、基于于紙張的操操作模式。。DRP案例II討論8/9四.延續(xù)續(xù)發(fā)展:從技術(shù)角度度來看，由由于整個方方案采用了了IBME—BUSINESS技術(shù)、JAVA開發(fā)工具、、XML（擴(kuò)展標(biāo)記語語言）數(shù)據(jù)據(jù)交換格式式，因而不不必?fù)?dān)心底底層技術(shù)的的穩(wěn)定性和和可拓展性性，公司就就可以將精精力集于商商務(wù)。從功能角度度來說，架架設(shè)在公司司總部和它它的代理商商、專賣店店之間的基基于Web的銷售管理理、倉儲管管理和定單單系統(tǒng)成功功應(yīng)用后，，公司將對對系統(tǒng)進(jìn)行行擴(kuò)展，將將供應(yīng)商也也包含到系系統(tǒng)中來。。富基公司司的SCM系統(tǒng)將幫助助金利來的供供應(yīng)商獲知知公司的原原料需求。。公司和供供應(yīng)商之間間的良好通通訊意味著著，在原料料需要補(bǔ)充充時，供應(yīng)應(yīng)商可以參參與進(jìn)來，，負(fù)責(zé)完成成原料的補(bǔ)補(bǔ)充。DRP案例II討論9/9從應(yīng)用角度度來說，金金利來的DRP系統(tǒng)最終可可以演變成成一個全面面的電子商商務(wù)系統(tǒng)，，不但可以以將ERP、SCM、CRM吸納進(jìn)來，，而且可以以將應(yīng)用拓拓展到供應(yīng)應(yīng)商、分銷銷商、代理理商、零售售商、專賣賣店、物流流中心、顧顧客、合作作伙伴等所所有的信息息終端上。。綜上所述，，金利來通通過基于Internet的DRP系統(tǒng)，其經(jīng)經(jīng)營管理達(dá)達(dá)到了三統(tǒng)統(tǒng)一：快速速擴(kuò)張與有有效管理的的統(tǒng)一、跨跨地區(qū)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)與實時控控制的統(tǒng)一一、規(guī)模效效益與集約約經(jīng)營的統(tǒng)統(tǒng)一。金利來的信信息系統(tǒng)從從此能勝任任并全面支支持公司的的高速、健健康、規(guī)模?；陌l(fā)展展和快速擴(kuò)擴(kuò)張。6,傳統(tǒng)統(tǒng)庫存管理理的不足1，缺乏物物流供應(yīng)鏈鏈整體觀念念；2，對物流流顧客服務(wù)務(wù)理解不夠夠；3，交貨不不及時造成成庫存誤差差；4，庫存信信息傳遞效效率不夠高高；5，忽視““市場需求求拉動庫存存”；6，庫存管管理的決策策過于簡單單；7，缺乏乏團(tuán)隊合合作精神神和行動動。6.1,ABC重點庫存存控制法法(1/3)ABC重點庫存存控制法法（ABCAnalysis/Classification)是有選擇擇地跟蹤蹤監(jiān)控存存貨的一一種方法法,按按存貨的的成本價價值、用用量大小小、重要要程度、、采購難難易等實實際情況況，將所所有存貨貨分為ABC三大類，，分別加加以管理理和控制制。ABC重點庫存存控制法法一百多多年來在在全世界界工商界界和經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)界已已被廣泛泛應(yīng)用，，效果顯顯著。此此法強(qiáng)調(diào)調(diào)的是““重要的的一小部部分”，，即“關(guān)關(guān)鍵的少少數(shù)”。。6.1,ABC重點庫存存控制法法(2/3)6.1,ABC重點庫存存控制法法(3/3)6.2,安全/保保險/緩緩沖庫存存法SS(Safety/BufferStock)安全庫存存是指那那些除了了預(yù)期的的客戶需需求外，，為滿足足在緊急急、未預(yù)預(yù)料需求求或未預(yù)預(yù)期的運運輸延遲遲等情況況發(fā)生時時所準(zhǔn)備備的最少少量的額額外庫存存?？梢?，保保持安全全庫存是是為了防防止在生生產(chǎn)或銷銷售過程程中可能能產(chǎn)生的的原材料料未能及及時到位位或銷售售超過預(yù)預(yù)期量而而出現(xiàn)的的停工待待料或缺缺貨脫銷銷等意外外情況的的出現(xiàn)。。安全/保保險庫存存量=（預(yù)計計每天最最大耗用用量/銷銷售量—平平均每天天正常耗耗用量/銷售量量）X訂貨間隔隔天數(shù)。。6.3,再再訂貨點點庫存法法ROP(ReorderPoint)一個事先先決定的的存貨水水平，當(dāng)當(dāng)庫存的的消耗降降到訂購購點時，，就下單單補(bǔ)貨，，使庫存存在用完完前如期期獲得補(bǔ)補(bǔ)充。訂貨點＝＝（平均每天天正常耗耗用量/銷售量量×訂貨貨間隔天天數(shù)）＋＋安全全/保險險庫存量量＝預(yù)預(yù)計每天天最大耗耗用量/銷售量量×訂貨貨間隔天天數(shù)安全庫存存與再訂訂貨點存量最高訂貨點（ROP））安全最低零庫存天數(shù)7,換季季庫存處處理三步曲１》事前前計劃；；２》事中中控制；；３》事后后處理。。7.1換換季庫存存處理:事前計劃劃市場調(diào)研研1銷售計劃劃需求預(yù)測測生產(chǎn)計劃劃采購計劃劃配送計劃劃256庫存計劃劃34顧客滿意意78APCD7.2換季庫存存處理:事中控制制代理商庫庫存日報報表店中店庫庫存日報報表專賣店庫庫存日報報表生產(chǎn)計劃劃采購計劃劃庫存控制制室生產(chǎn)計劃劃配送計劃劃加工廠庫庫存日報報表7.3換季庫存存處理:事后處理理1,少量量積壓處處理方法法:作樣品、、贈品、、禮品等等；國內(nèi)２,大量量積壓處處理方法法:老產(chǎn)品、、新市場場各種促銷銷方案、、價格組組合。國外8,如何持續(xù)續(xù)改進(jìn)庫庫存管理理（魚骨骨圖分析析）8.1在講師指導(dǎo)下下學(xué)員就各自自實際問題進(jìn)行畫圖分析析ParticipantPresentations8.2講師對學(xué)員的的實際問題進(jìn)進(jìn)行點評分析析和建議Trainer’sSuggestionsandRecommendations第二篇盤點管理1，企業(yè)盤點點實用方法2，企業(yè)盤點點案例分析盤點概論1/4盤點定義：又稱盤庫，即用清點、過過秤和對帳等等方法，檢查倉庫實際際存貨的數(shù)量量和質(zhì)量。盤點概論2/4盤點任務(wù)：查清實際庫庫存量是否與與帳卡相符；；查明存貨發(fā)發(fā)生盈虧的真真正原因；查明庫存貨貨物的質(zhì)量情情況；查明有無超超過儲存期限限的存貨。盤點概論3/4盤點目標(biāo)：確保帳、卡、、物相符。盤點常見方法法一覽表盤點概論4/4盤點用表1/3盤點用表２２/3盤點用表３３/31，企業(yè)盤盤點目標(biāo)優(yōu)優(yōu)化1.1為什么要盤盤點資產(chǎn)核實與與銷售保證證；不斷收發(fā)使使庫存數(shù)量量易出錯，，帳卡物常常不符；倉庫儲存的的呆舊料需需要經(jīng)?；蚧蚨ㄆ谔幚砝恚粋}儲貨物的的保管情況況需要經(jīng)常常檢查糾正正。1，企業(yè)盤盤點目標(biāo)優(yōu)優(yōu)化1.2盤點后數(shù)量量質(zhì)量處理理（1）固定定資產(chǎn)誤差差率為0；；（2）A類產(chǎn)品誤差差率在0.5%以下下；（3）B類產(chǎn)品誤差差率在1%以下；（4）C類產(chǎn)品誤差差率在2%以下。及時處理不不良品！2，六大盤盤點實用方方法2.1盤盤點單盤盤點法通過盤點單單匯總記錄錄盤點結(jié)果果，并整理理列表分析析。特別注意漏漏盤、重盤盤、錯盤。。盤點單顏色色區(qū)分：（1）材料料、半成品品、成品為為白色；（2）物料料消耗品為為藍(lán)色；（3）低值值易耗品為為黃色；（4）固定定資產(chǎn)為紅紅色。2，六大盤盤點實用方方法2.2盤點簽盤點點法盤點后將盤盤點標(biāo)簽貼貼在實物上上，經(jīng)復(fù)核核后撕下。。緊急用料仍仍可照發(fā)，，臨時進(jìn)貨貨也可照收收。2，六大盤盤點實用方方法2.3料架簽盤點點法以原來的料料架簽作為為盤點工具具，盤點后將數(shù)數(shù)字填上去去即可。經(jīng)經(jīng)復(fù)核后，，確認(rèn)無誤即即揭下原來來的料架簽簽而換上不同色彩的的料架簽，，最后清查查未換下的的原因。2，六大盤盤點實用方方法2.4分區(qū)輪盤法法將倉庫分成成若干個區(qū)區(qū)域依序盤盤點，一定日期后后周而復(fù)始始。2.5分分批分堆盤盤點法將記錄簽放放于透明塑塑料袋內(nèi)，，栓在貨物的的包裝上，，一旦發(fā)料料，立即記記錄，并裝入領(lǐng)料料單。沒有有領(lǐng)料單的的不必盤點點。2，六大盤盤點實用方方法2.6最低庫存盤盤點法當(dāng)貨物達(dá)到到最低或訂貨點時時即行盤點點，盤點后開出出對帳單，，核查誤差差。尤其合適于于經(jīng)常收發(fā)發(fā)的貨物盤盤點。3，八大盤盤點步驟準(zhǔn)備日期培訓(xùn)理倉方法原因處理檢討3.1如如何做好盤盤點準(zhǔn)備初盤、復(fù)盤盤、抽盤、監(jiān)盤盤人員的確確定；印妥盤點簽簽/票、報報表。3.2如如何確定盤盤點日期按照不同的的盤點方法法確定不同的的盤點日期期；盤點日期內(nèi)內(nèi)盡量不發(fā)發(fā)貨也不入入庫，若非發(fā)貨或或入庫不可可，則應(yīng)做做好臨時帳帳。3.3如如何進(jìn)行盤盤點培訓(xùn)分配容易認(rèn)認(rèn)識的物料料/產(chǎn)品給給經(jīng)驗不足足的的復(fù)盤和監(jiān)監(jiān)盤人員（（如財務(wù)、、行政人員員）并并注意下次次盡量不更更換，以便便加強(qiáng)認(rèn)識識；培訓(xùn)盤點程程序、方法法及表單的的正確填寫寫，直到受受訓(xùn)人員熟熟練掌握為為止。3.4盤盤點前夕的的清倉工作作已交貨但未未驗收入庫庫的不屬于于本公司的的貨物，或或已驗收完完畢但一時時來不及入入庫的，都不予盤點點，并要注注意分開堆堆放，特別標(biāo)識，，以免混淆淆；整理所有單單證，以便便盤點時核核實；清理打掃倉倉庫，使倉倉庫井然有有序。3.5如如何選擇盤盤點方法定期盤點：：盤點單盤點點、盤點簽簽盤點、貨貨架簽盤點點。連續(xù)盤點：：分區(qū)論盤、、分批分堆堆盤點、最最低庫存盤盤點。3.6盤盤盈盤虧原原因分析記帳員記帳帳錯誤；；入庫時原始始單證丟失失；發(fā)貨時原始始單證丟失失；盤點時多盤盤或漏盤造造成。3.7盤盤盈盤虧處處理方法盤盈時再入入庫并記錄錄；盤虧時調(diào)整整帳并記錄錄；不良品及時時處理完畢畢。3.8怎怎樣持續(xù)續(xù)改進(jìn)盤點點效率▲本次盤點點最主要問問題是什么么？▲造成這這些問題的的根源是什什么？▲這些問題題是否已得得到徹底解解決？▲本次盤點點能給下次次提供哪些些經(jīng)驗？？▲應(yīng)怎樣并并何時進(jìn)行行盤點規(guī)程程的修進(jìn)？？▲能不能能再縮短盤盤點時間和和數(shù)值誤差差？4，盤點規(guī)規(guī)章1/2凡在盤存日日期內(nèi)法定定產(chǎn)權(quán)屬企企業(yè)的一切切為銷售或或耗用的流流動資產(chǎn)，，不論其存存放在何處處，都是企企業(yè)的存貨貨，都是盤盤點的對象象。已經(jīng)售出或或受托代銷銷的商品，，均不屬于于本企業(yè)的的存貨，不不予盤點。。已約定購買買但未實現(xiàn)現(xiàn)物權(quán)轉(zhuǎn)移移，即約定定所涉及的的擬購商品品，不屬于于本企業(yè)存存貨，均不不予盤點。。4，盤點規(guī)規(guī)章2/2已經(jīng)售出但但未運離本本企業(yè)的貨貨物（如客客戶已交款款并開出提提貨單，但但尚未取走走的商品）），不屬于于本企業(yè)存存貨，均不不予盤點。。已運離本企企業(yè)但尚未未售出的貨貨物（如委委托代銷或或發(fā)去參展展的產(chǎn)品））仍屬本企企業(yè)存貨，，應(yīng)予盤點點。已經(jīng)購買但但尚未運抵抵本企業(yè)的的貨物（如如各種在途途原材料或或商品），，均屬本企企業(yè)存貨，，應(yīng)予盤點點。未購買但貨貨物已放在在本企業(yè)的的如代銷產(chǎn)產(chǎn)品，不屬屬于本企業(yè)業(yè)存貨，均均不予盤點點。5，盤點注注意事項1）合格品品與不良品品應(yīng)分開存存放，分開開清點，并并在盤點標(biāo)標(biāo)簽上分開開記錄。2）對于散散裝貨物。。如帳上有有具體數(shù)量量的，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真清點；；如剛進(jìn)倉倉，一時未未入帳的，，應(yīng)暫時寫寫上箱數(shù)，，并標(biāo)明原原因。3）對散貨貨物，原封封包裝的可可以不開箱箱；未封封封條的一定定要開箱清清點，并于于清點之后后在箱子表表面標(biāo)明箱箱內(nèi)個數(shù)。。6，盤點量量化指標(biāo)盤點增減率率=期內(nèi)增增減金額/期內(nèi)進(jìn)貨貨累計金額額X100%一般般盤盤點點增增減減率率的的年年平平均均值值不不應(yīng)應(yīng)超超過過0.1%---0.3%最理理想想值值是是在在0.05%---0.08%之之間間7，，盤點點案案例例分分析析單品品盤盤點點表表組組裝裝件件B盤點點表表組組裝裝件件C盤點點表表產(chǎn)產(chǎn)品品A盤點點表表品名名實實數(shù)數(shù)品品名名標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量量實實數(shù)數(shù)品品名名標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量量實實數(shù)數(shù)品品名名標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量量實實數(shù)數(shù)（1））5（（1））22（（3））11B21（2））2（（2））21（（4））32C12（3））6（（5））42（4））1（5））3A產(chǎn)成成品品（5））x4組裝裝件件Cx1組裝裝件件Bx2（1））x2（2））x2（3））x1（4））x3機(jī)加加工工車車間間部件件裝裝配配車車間間總裝裝配配車車間間8，，盤盤點點庫庫存存分分類類1/2按其其來來源源可可細(xì)細(xì)分分為為：自自制制/外外購購/委委托托加加工工/接接收收捐捐贈贈/投投資資入入股股/盤盤盈盈工業(yè)業(yè)存存貨貨可可細(xì)細(xì)分分為為：原原材材料料/包包裝裝物物/低低值值易易耗耗品品/在在產(chǎn)產(chǎn)品品/外外購購商商品品/自自制制半半成成品品/產(chǎn)產(chǎn)成成品品/分分期期收收款款發(fā)發(fā)出出的的商商品品商品品流流通通企企業(yè)業(yè)的的存存貨貨可可分分為為：庫庫存存商商品品/加加工工商商品品/出出租租的的商商品品/分分期期收收款款發(fā)發(fā)出出商商品品/包包裝裝物物/低低值值易易耗耗品品施工工企企業(yè)業(yè)的的存存貨貨可可分分為為：庫存存材材料料/低低值值易易耗耗品品/周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材材料料/委委托托加加工工中中的的存存貨貨/在在建建工工程程8，，盤盤點點庫庫存存分分類類2/2按其其存存放放地地點點可可細(xì)細(xì)分分為為：：倉庫庫存存貨貨/在在途途商商品品/委委托托加加工工中中的的存存貨貨/已已發(fā)發(fā)出出二二未未銷銷售售的的商商品品。。按其其所所處處的的生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營階階段段可可分分為為：準(zhǔn)準(zhǔn)備備耗耗用用的的存存貨貨（（如如原原材材料料、、零零部部件件））準(zhǔn)準(zhǔn)備備出出售售的的存存貨貨（（如如產(chǎn)產(chǎn)成成品品、、商商品品））；；加加工工中中的的存存貨貨：：在在產(chǎn)產(chǎn)品品、、委委托托加加工工原原材材料料。。9，，盤盤點點記記帳帳方方法法1/2會計計原原則則：各種種存存貨貨應(yīng)應(yīng)按按其其取取得得的的實實際際成成本本記記帳帳。。存存貨貨實實際際成成本本的的構(gòu)構(gòu)成成，，因因其其取取得得方方式式而而異異。。9，，盤盤點點記記帳帳方方法法2/2分類類成成本本記記帳帳：：購購入入的的存存貨貨=采采購購成成本本=買買入入價價/發(fā)發(fā)票票價價不不含含VAT+運雜雜費費+關(guān)關(guān)稅稅自自制制的的存存貨貨=材材料料費費+人人工工費費+間間接接制制造造費費委委托托加加工工的的存存貨貨=材材料料費費+加加工工費費+往往返返運運雜雜費費+相相關(guān)關(guān)稅稅金金接接收收捐捐贈贈的的存存貨貨=發(fā)發(fā)票票金金額額+運運雜雜費費+相相關(guān)關(guān)稅稅金金（無無發(fā)發(fā)票票的的按按同同類類商商品品市市價價記記價價））投投資資人人投投入入的的存存貨貨=投投資資協(xié)協(xié)定定的的價價值值/評評估估確確定定的的價價值值盤盤盈盈的的存存貨貨=同同類類存存貨貨的的實實際際成成本本10，，盤盤點點確確定定存存量量方方法法1/4實地地盤盤存存：指期末通通過實物物盤點而而確定庫庫存品的的數(shù)量，，并據(jù)以以計算庫庫存成本本的一種種方法。。期末對實實物數(shù)量量進(jìn)行盤盤點：盤點庫存存實物數(shù)數(shù)量：盤點時間間為會計計期末；；方法有有點數(shù)法法/稱重重法/丈丈量法；；結(jié)果是是產(chǎn)生““存貨盤盤點表””。調(diào)整盤存存數(shù)量：庫存實物物數(shù)并不不完全等等于期末末庫存數(shù)數(shù)。庫存存實物數(shù)數(shù)=期初初數(shù)+入入庫數(shù)-出庫數(shù)數(shù)。期末末庫存數(shù)數(shù)=期初初數(shù)+購購入數(shù)-售出數(shù)數(shù)。有時時出庫數(shù)數(shù)并不等等于售出出數(shù)，有有些是““已出庫庫未銷””，有些些是“已已銷未出出庫”。。10，盤盤點確定定存量方方法2/4購入的存存貨也有有“已入入庫未購購入”和和“已購購入未入入庫”的的現(xiàn)象。。因此，，調(diào)整盤盤存數(shù)量量的依據(jù)據(jù)是“銷銷售憑證證”、““購物發(fā)發(fā)票”和和“出入入庫憑證證”。并并由此得得出：期期末庫存存數(shù)=庫庫存實物物數(shù)+已已出庫未未銷數(shù)-已銷未未出庫數(shù)數(shù)。例1：甲商商品盤點點有210件，，發(fā)去展展銷15件，客客戶已交交款未提提貨5件件。期末末庫存數(shù)數(shù)=210+15-5=220。期末庫存存成本=庫存存量（盤盤點數(shù)））X存貨單價價。假設(shè)設(shè)例1商商品每件件20元元，期末末庫存成成本=220X20=4400元。本期銷售售成本=期初庫庫存品成成本+本本期購入入成本-期末庫庫存品成成本10，盤盤點確定定存量方方法3/4實地盤存存法的優(yōu)優(yōu)缺點：：A，優(yōu)點：帳帳戶設(shè)置置簡單（（只設(shè)庫庫存品總總分類帳帳，無須須按品種種/規(guī)格格設(shè)明細(xì)細(xì)帳。））記記帳簡單單（平時時只記進(jìn)進(jìn)貨成本本，不記記發(fā)出成成本，月月末匯總總，一次次登帳））B，缺點：不不能隨時時反映收收發(fā)存信信息；以以存計計銷，掩掩蓋了各各種損失失；不能隨時時結(jié)轉(zhuǎn)成成本，只只能月末末一次結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)。耗用較多多的人力力和物力力。10，盤盤點確定定存量方方法4/4永續(xù)盤存存/帳面面結(jié)存按庫存品品的品種種規(guī)格逐逐一設(shè)立立明細(xì)帳帳，逐筆筆登記收收入和發(fā)發(fā)出數(shù)量量，隨時時記列其其結(jié)存數(shù)數(shù)量。是是一種““以銷計計存”或或“以耗耗計存””的方法法。優(yōu)點：1）能及及時提供供每種存存貨的收發(fā)存信信息；2）有利利于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)余缺；；3）有利利于及時時采購，，降低庫庫存。缺點：明細(xì)分類類核算的的工作量量較大。。11，盤盈盈盤虧帳面面處理盤盈帳面處處理方法因收發(fā)計量量或核算誤誤差造成的的應(yīng)補(bǔ)辦入入帳手續(xù)。。盤虧帳面處處理方法屬自自然損耗的的應(yīng)轉(zhuǎn)作““管理費用用”入帳；；若是是超額短缺缺，能確定定過失人的的應(yīng)由過失失人負(fù)責(zé)賠賠償；屬于于保險責(zé)任任范圍的應(yīng)應(yīng)及時向保保險公司索索賠；扣除除過失人或或保險公司司賠款后，，計入“管管理費用””。屬于于非常損失失造成的，，除扣除保保險公司賠賠款后，計計入“營業(yè)業(yè)外開支””。12，盤點操作程程序先由2人一一組，按照照已填好的的盤點標(biāo)簽簽對貨物逐逐一清點。。已經(jīng)清點點的貨物或或貨堆，應(yīng)應(yīng)貼上標(biāo)記記，以免重重復(fù)清點。。盤點人員要要及時將貨貨物的盤點點數(shù)量準(zhǔn)確確無誤地記記入盤點標(biāo)標(biāo)簽，并簽簽名確認(rèn)。。盤點人員完完成清點工工作后，由由倉儲主管管在盤點標(biāo)標(biāo)簽上簽名名確認(rèn)。13，盤點監(jiān)控辦辦法盤點工作由由財務(wù)部經(jīng)經(jīng)理和物流流部經(jīng)理統(tǒng)統(tǒng)一布置、、領(lǐng)導(dǎo)，提提出具體要要求。具體盤點工工作由貨倉倉記錄直接接監(jiān)督管理理，貨倉主主管作好協(xié)協(xié)調(diào)工作，，貨倉工作作人員在盤盤點表上填填上盤點數(shù)數(shù)之后，倉倉儲主管應(yīng)應(yīng)予復(fù)查，，并在盤點點標(biāo)簽上簽簽字確認(rèn)。。在盤點過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及及損壞的情情況，應(yīng)由由質(zhì)檢小組組進(jìn)一步檢檢驗，由質(zhì)質(zhì)檢主管及及貨倉經(jīng)理理簽字統(tǒng)一一后列入不不良品。14，盤點數(shù)據(jù)匯匯總貨物清點完完畢后，貨貨倉要將經(jīng)經(jīng)過工作人人員與倉儲儲主管簽字字確認(rèn)的標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行匯匯總。貨倉帳務(wù)員員要認(rèn)真核核對帳存數(shù)數(shù)與所統(tǒng)計計的實物數(shù)數(shù)。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不一致，，應(yīng)進(jìn)一步步追查原因因。經(jīng)過清點，，核對及復(fù)復(fù)查之后，，由帳務(wù)員員將實際帳帳面數(shù)與最最終的盤點點數(shù)填如盤盤點匯總表表。有特殊殊情況的應(yīng)應(yīng)在備注中中寫明原因因。不合格品計計入不良品品盤點匯總總表中。盤點匯總表表由帳務(wù)員員填寫后，，須經(jīng)倉庫庫經(jīng)理簽字字確認(rèn)。15，盤點總結(jié)報報告盤點中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的貨物變變質(zhì)、變形形、短缺等等情況，應(yīng)應(yīng)及時請示示物流部和和財務(wù)部處處理。對盤點中最最終所反映映出的盤盈盈和盤虧情情況，貨倉倉要分析原原因，并采采取相應(yīng)的的措施，并并如實匯報報給物流部部和財務(wù)部部。貨倉應(yīng)在每每月最后一一天以前將將匯總表及及盤點的總總結(jié)報告?zhèn)鱾鹘o物流部部，由物流流部審核后后復(fù)印給財財務(wù)部。16》生產(chǎn)線盤點點1/81）零部件件、半成品品盤點六大大步驟（1）確定定盤點人員員，開會落落實任務(wù)；；（2）完成成手頭生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)；（3）將零零部件、半半成品擺在在明顯位置置待盤點；；（4）徹底底盤點生產(chǎn)產(chǎn)線上的零零部件、半半成品；（5）盤點點后會同復(fù)復(fù)盤，若發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差，，一同確認(rèn)認(rèn)；（6）匯總總報表，送送交盤點小小組。16》生產(chǎn)線盤點點2/82）物物料盤點七七大步驟：：（1）準(zhǔn)備備工作；（2）盤點點日期的確確定；（3）盤點點人員的培培訓(xùn)；（4）清理理倉庫；（5）盤點點方法的確確定；（6）差異異原因的追追查；（7）盈虧虧的及時處處理；16》生產(chǎn)線盤點點3/83）盤點的準(zhǔn)備備工作：（1）確定定盤點的方方法與程序序；（2）盤點點日期確定定應(yīng)配合財財務(wù)成本會會計的決算算；（3）盤點點復(fù)盤、監(jiān)監(jiān)盤和抽盤盤人員的選選取；（4）盤點點用表的事事先印制；；（5）盤點點人員培訓(xùn)訓(xùn)演練；（6）倉庫庫的清理與與帳目的結(jié)結(jié)清。16》生產(chǎn)線盤點點4/84）盤點培訓(xùn)（1）從各各部門抽調(diào)調(diào)人手，組組織分配，