銀川安置保障房機電工程施工組織設(shè)計

目錄HYPERLINK\l_Toc7582第一章編制說明4HYPERLINK\l_Toc202761.1編制依據(jù)4HYPERLINK\l_Toc8847第二章工程概況及特點6HYPERLINK\l_Toc299782.1工程概況6HYPERLINK\l_Toc186482.2工程特點和難點8HYPERLINK\l_Toc6124第三章施工部署9HYPERLINK\l_Toc16533.1工程目標(biāo)9HYPERLINK\l_Toc142073.2組織機構(gòu)及職責(zé)9HYPERLINK\l_Toc160313.2.1組織機構(gòu)9HYPERLINK\l_Toc271283.2.2主要管理人員職責(zé)9HYPERLINK\l_Toc141933.3施工部署原則10HYPERLINK\l_Toc274933.3.1施工組織部署原則10HYPERLINK\l_Toc65583.3.2在資源上的部署原則10HYPERLINK\l_Toc48993.4施工圖深化設(shè)計10HYPERLINK\l_Toc129853.4.1.深化設(shè)計流程10HYPERLINK\l_Toc95933.4.2.深化設(shè)計原則及方法10HYPERLINK\l_Toc140523.4.3.深化設(shè)計重點11HYPERLINK\l_Toc274113.4.4.深化設(shè)計內(nèi)容、步驟11HYPERLINK\l_Toc25830第四章主要分部分項工程施工方法12HYPERLINK\l_Toc13414.1電氣工程施工方法12HYPERLINK\l_Toc184184.1.1配電箱安裝12HYPERLINK\l_Toc279224.1.2電纜橋架的安裝14HYPERLINK\l_Toc278154.1.3電線管敷設(shè)施工15HYPERLINK\l_Toc156064.1.4管內(nèi)穿線17HYPERLINK\l_Toc192184.1.5電纜敷設(shè)19HYPERLINK\l_Toc79574.1.6低壓電纜頭制作安裝20HYPERLINK\l_Toc301354.1.7照明燈具等末端電器的安裝21HYPERLINK\l_Toc206774.1.8防雷與接地系統(tǒng)23HYPERLINK\l_Toc240434.2給排水工程施工方法25HYPERLINK\l_Toc271264.2.1施工流程26HYPERLINK\l_Toc163964.2.2預(yù)留預(yù)埋26HYPERLINK\l_Toc207564.2.3給水管道系統(tǒng)安裝27HYPERLINK\l_Toc77634.2.4排水管道系統(tǒng)安裝30HYPERLINK\l_Toc181814.2.5管道防腐與保溫34HYPERLINK\l_Toc100664.2.6給排水工程調(diào)試34HYPERLINK\l_Toc51714.2.7給水系統(tǒng)調(diào)試35HYPERLINK\l_Toc34284.2.8排水系統(tǒng)調(diào)試36HYPERLINK\l_Toc26303第五章施工進度計劃37HYPERLINK\l_Toc160235.1總工期計劃及控制點37HYPERLINK\l_Toc131235.2主要分部分項工程進度計劃37HYPERLINK\l_Toc104505.3工期保證措施38HYPERLINK\l_Toc135335.3.1組織措施38HYPERLINK\l_Toc215765.3.2技術(shù)措施38HYPERLINK\l_Toc20052第六章主要資源計劃39HYPERLINK\l_Toc118996.1主要勞動力計劃39HYPERLINK\l_Toc239536.2主要施工機具計劃39HYPERLINK\l_Toc29276第七章質(zhì)量及安全保證措施40HYPERLINK\l_Toc234987.1質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l_Toc159367.1.1質(zhì)量目標(biāo)40HYPERLINK\l_Toc143487.1.2質(zhì)量保證體系40HYPERLINK\l_Toc119837.1.3質(zhì)量保證依據(jù)40HYPERLINK\l_Toc17977.1.4質(zhì)量保證措施41HYPERLINK\l_Toc199887.2安全保證體系及措施41HYPERLINK\l_Toc149157.2.1安全目標(biāo)41HYPERLINK\l_Toc246587.2.2安全組織機構(gòu)及保證體系41HYPERLINK\l_Toc251537.2.3施工安全保證措施42HYPERLINK\l_Toc9298第八章文明施工、環(huán)境與職業(yè)健康保證措施44HYPERLINK\l_Toc230278.1文明施工44HYPERLINK\l_Toc28818.1.1文明施工管理組織與目標(biāo)44HYPERLINK\l_Toc286028.1.2文明施工保證措施44HYPERLINK\l_Toc195408.2環(huán)境保護45HYPERLINK\l_Toc324828.2.1環(huán)境管理體系45HYPERLINK\l_Toc68698.2.2環(huán)境保護措施46HYPERLINK\l_Toc179408.3突發(fā)性公共衛(wèi)生事件的預(yù)防47HYPERLINK\l_Toc14657第九章協(xié)調(diào)配合48HYPERLINK\l_Toc272419.1與土建的配合48HYPERLINK\l_Toc150039.2與裝飾施工的配合48HYPERLINK\l_Toc214999.3與其他專業(yè)的配合48HYPERLINK\l_Toc28549.4與業(yè)主代表、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理的配合48第一章編制說明1.1編制依據(jù)1、本施工組織方案是根據(jù)本工程的給排水、暖通、強電、弱電等設(shè)計圖紙及本工程相關(guān)的圖紙會審記錄和現(xiàn)行最新的有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制；2、中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》；3、中鐵十一局集團有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；4、國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；5、銀川市XX項目施工合同；6、工程所涉及的主要法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集：序號標(biāo)準(zhǔn)代號文件名稱年份版本1GB503000-20011建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)20012GB/T503226-20001建設(shè)工程項目管理理規(guī)范20013GB502422-20022建筑給水排水施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范20024GB502688-20088給水排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范20085GB501411-20088給水排水構(gòu)筑物工工程施工及驗驗收規(guī)范20086GB503033—2002建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范2002793(03)D1101-1戶內(nèi)電力電纜終端端頭（2003年局部修改改版）2003899D101-66礦物絕緣電纜敷設(shè)設(shè)1999900D101-77預(yù)制分支電力電纜纜安裝20001007SD101--8電力電纜井設(shè)計與與安裝20071106D105電纜防火阻燃設(shè)計計與施工20061299D302-11低壓雙電源切換電電路圖19991399D303-22常用風(fēng)機控制電路路圖19991401D303-33常用水泵控制電路路圖20011596D301-11線槽配線安裝19961696D702-11金屬線槽與燈具安安裝（一）19961796D702-22金屬線槽與燈具安安裝（二）19961899(07)D5501-1建筑物防雷設(shè)施安安裝（2007年局部修改改版）20071902D501-22等電位聯(lián)結(jié)安裝20022003D501-33利用建筑物金屬體體做防雷及接接地裝置安裝裝20032103D501-44防雷與接地裝置安安裝20032204D701-11電氣豎井設(shè)備安裝裝20042304D701-33電纜橋架安裝20042404D702-11常用低壓配電設(shè)備備安裝2004第二章工程概況及特點2.1工程概況工程名稱XX安置區(qū)保障房項目目項目地點友愛中心路以東、北北塔東路以南南、京藏高速速公路以西、銀銀佐路以北建設(shè)單位銀川市興慶區(qū)康居居辦設(shè)計單位廣東華璽設(shè)計有限限公司、上海創(chuàng)霖設(shè)設(shè)計有限公司司、北京九源源設(shè)計有限公公司監(jiān)理單位北京鐵城監(jiān)理有限限公司施工單位XX有限公司XX項目位于友愛中心路以東、北塔東路以南、京藏高速公路以西、銀佐路以北。本工程為新水橋安置區(qū)工程，共有38棟單體建筑，2座地下車庫、16棟商業(yè)建筑。38棟高層建筑中，8棟商住樓地下室1層，地上18層，建筑高度為54.9m；2棟商住樓地下室1層，地上18層，建筑高度為54.75m；10棟商住樓地下室1層，地上18層，建筑高度為53.7m；9棟商住樓地下室1層，地上18層，建筑高度為54.25m；3棟商住樓地下室1層，地上17層，建筑高度為50.8m；3棟商住樓地下室1層地上16層，建筑高度為47.9m；3棟商住樓地下室1層，地上15層，建筑高度為45.0m；14棟商業(yè)用樓為地上2-4層?？偨ㄖ娣e約為：227007㎡，其中主樓總建筑面積195155㎡，商業(yè)用樓15476㎡，地下車庫16376㎡。地上建筑面積約515286㎡，地下建筑面積76548㎡。室外綠化面積約76175㎡。為按時保質(zhì)、安全的完成水電安裝工程任務(wù)，特制定本施工組織設(shè)計。新水橋項目機電工程概況詳見下表：項目施工內(nèi)容給排水工程給水1、地庫給水系統(tǒng)：1）市政供水壓力約約為0.25MPa,生活蓄水池池進水由市政政給水直接供供給。2）地庫沖洗最高日日用水量（按按每日沖洗4000mm2計算）為：12m3//d，最大小時時用水量為1.5mm3/h。地面沖洗洗給水由市政政給水供給。2、住宅給水系統(tǒng)：：商鋪1-2層采采用市政給水水，給水管道道在地庫頂板板覆土內(nèi)走，分分別接至各個個單體。地塊塊內(nèi)住宅3-16層采用變變頻加壓供水水。變頻供水水分為3個區(qū)，泵房房設(shè)置地下車車庫水泵房；；各分區(qū)樓層層采用“生活水池-工頻加壓水水泵-用戶”供水方式。生生活蓄水池二二座，A、B區(qū)地庫均設(shè)145m3給水水池，采用食食品級不銹鋼鋼拼裝式水池池；污水1、車庫地面沖洗水水由地面集水水溝收集至集集水井，經(jīng)潛潛水泵提升后后排入室外雨雨水井，潛水水泵采用水位位控制及手動動控制兩種控控制方式。2、汽車坡道雨水經(jīng)經(jīng)截水溝收集集至雨水集水水井，經(jīng)潛水水泵提升后排排入室外雨水水井，潛水泵泵采用水位控控制及手動控控制兩種控制制方式。3、集水溝及水溝間間連接由建筑筑專業(yè)設(shè)計。4、給水泵房、消防防泵房單獨設(shè)設(shè)計集水井。5、消防電梯集水井井設(shè)置在電梯梯底部下面，有有效容積大于于2m3.電氣工程1、負荷分級：本項項目地上住宅宅均為超高層層或一類高層層，車庫消防防相關(guān)負荷、生生活泵、客梯梯、排水泵等等均為一級負負荷，其余負負荷均為三級級。2、公變：地庫內(nèi)公公變相關(guān)管線線、線槽等平平面圖僅供電電部門系統(tǒng)深深化時作為參參考，具體以以供電部門圖圖紙為準(zhǔn)。3、專變：地庫設(shè)有有專用變電所所，主要負責(zé)責(zé)地上住宅公公共區(qū)和設(shè)備備房、地下車車庫、會所等等區(qū)域設(shè)備用用電，專變10KV高壓電源引引自小區(qū)開閉閉所（專變正正上方地面），共共引入兩路相相互獨立的10KV高壓電源（上上級電源來自自兩個不同的的35KV或以上區(qū)域域變電站）。專專變內(nèi)設(shè)2臺800KVVA干式變壓器器。4、配電方式：分別別采用放射式式、鏈?zhǔn)降榷喽喾N方式相結(jié)結(jié)合的型式進進行配電，重重要消防負荷荷、生活泵、雨雨水泵等設(shè)備備采用雙電源源到末端自動動切換的方式式進行供電，普普通潛水泵設(shè)設(shè)置雙電源總總箱，小容量量設(shè)備采用鏈鏈?zhǔn)焦╇姟?.2工程特點和難點1、工程體量大，施工要求高。工期緊，進度快。主樓總建筑面積195155㎡，商業(yè)用樓15476㎡，地下車庫16376㎡，我方承接常規(guī)水電安裝內(nèi)容及各機電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容，總造價不高，但本工程定位為高檔住宅安置小區(qū)，故對施工要求較高，對專業(yè)功能要求較高。2、機電安裝專業(yè)預(yù)留預(yù)埋工作齊全，施工配合工作量大，協(xié)調(diào)量大。本工程機電系統(tǒng)齊全，涵蓋建筑電氣專業(yè)的高低壓變配電、照明、動力、防雷系統(tǒng)；建筑給排水；智能建筑專業(yè)的火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)（FAS）等，我方作為總承包方，基本承接了所有機電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋工作，涉及工作面交接的事宜教多。各專業(yè)之間緊密配合，既有施工空間布局上的相互配合，更有實現(xiàn)功能效果上的技術(shù)配合。且整個建筑對智能化控制要求較高，使得機電安裝工程在技術(shù)上有較大的難度。另外土建、裝飾與機電專業(yè)交叉也較多，加上專業(yè)分包單位也較多；以上決定了施工中機電系統(tǒng)自身以及和其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作量大。第三章施工部署3.1工程目標(biāo)XX項目管理目標(biāo)如下表所示。為了達到設(shè)計和業(yè)主的要求，我們將在施工中貫徹GB/T19000-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮我局優(yōu)勢，按國際慣例對該工程進行管理，確保實現(xiàn)下列目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全文明施工目標(biāo)：武漢市建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地（黃鶴杯）。3.2組織機構(gòu)及職責(zé)3.2.1組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理給排水工長工電氣工長材料員安全員3.2.2主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：是本工程的第一責(zé)任人，組織、管理、領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部的全面工作，代表公司全面履約。對項目機電安裝施工生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、安全、文明施工全面協(xié)調(diào)落實；組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及公司的標(biāo)準(zhǔn)，督促檢查分包商的質(zhì)量情況；全面負責(zé)工程預(yù)結(jié)算，成本編制、成本控制工作，負責(zé)項目商務(wù)策劃管理工作。專業(yè)工長：負責(zé)本專業(yè)施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作；圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底；負責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用工作；負責(zé)主持工程竣工資料的收集、整理、編制工作。材料員：負責(zé)本工程內(nèi)部材料管理整套流程（計劃、招標(biāo)、采購、驗收、結(jié)算、庫存、盤點、流轉(zhuǎn)等），及對外材料報驗和相關(guān)協(xié)調(diào)工作。安全員：監(jiān)督執(zhí)行安全法規(guī)及安全技術(shù)操作規(guī)程。參與安全巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，采取措施；檢查特種作業(yè)人員的有效上崗證；負責(zé)對新工人進行上崗前三級安全教育，并做好記錄；制止違章指揮和違章作業(yè)；遇有嚴重險情，有權(quán)暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領(lǐng)導(dǎo)。3.3施工部署原則3.3.1施工組織部署原則由于本工程機電安裝工作量大、施工質(zhì)量要求高，各專業(yè)交叉施工多，為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，機電安裝工程必須采用提前準(zhǔn)備、精心組織、全面開花的總體原則，即提前研究結(jié)構(gòu)施工計劃，確保只要具備工作面，立即插入施工，保證空間占滿，全面鋪開。3.3.2在資源上的部署原則物資：采取提前儲備原則。為保證不因物資供應(yīng)原因影響工期，在現(xiàn)場設(shè)置專用物資大型倉庫和加工場地，倉庫存儲一個月內(nèi)施工需用物資。對業(yè)主提供的材料設(shè)備同樣要求提前一個月進場，大型設(shè)備除外（大型設(shè)備確保具備安裝條件立即進場，進場后立即安裝）。勞動力：采取提前引入，充分培訓(xùn)原則。為確保勞動力供應(yīng)，各工種的數(shù)量安排均應(yīng)按下月人員計劃提前引入，對提前引入人員進行專業(yè)的培訓(xùn)，確保其對現(xiàn)場和操作工藝的熟悉。3.4施工圖深化設(shè)計3.4.1.深化設(shè)計流程深化設(shè)計流程圖見下圖3.4.2.深化設(shè)計原則及方法深化設(shè)計原則為：①以設(shè)計圖為基礎(chǔ)，無特別的原因不對原設(shè)計圖提出的做法和要求作變更，必需的變更應(yīng)在深化設(shè)計圖中明確表達，并需經(jīng)過業(yè)主和設(shè)計師的同意；②深化設(shè)計圖紙符合招標(biāo)技術(shù)文件的要求，符合文件中所列的各種技術(shù)規(guī)范的要求及國家相關(guān)規(guī)定；深化設(shè)計方法：深化設(shè)計是保證工程順利按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前，依據(jù)原設(shè)計圖，組織專業(yè)的技術(shù)人員進行深化設(shè)計。方法及要求如下：①成立技術(shù)組，加強與土建、結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)技術(shù)人員的合作，并負責(zé)各電氣子系統(tǒng)的深化設(shè)計管理工作。②深化設(shè)計圖紙能清楚反映所有裝置的安裝標(biāo)高、水平位置及與相同或相鄰的相關(guān)專業(yè)其它設(shè)施的相對位置關(guān)系、連接關(guān)系。重要安裝部位詳圖展示。③深化設(shè)計要滿足原設(shè)計與相關(guān)規(guī)范要求，考慮施工方便和今后的維修方便。3.4.3.深化設(shè)計重點①地下室機房內(nèi)管道布置深化；②地下車庫管線空間排布深化設(shè)計；③吊頂內(nèi)管線空間排布深化設(shè)計；④與裝飾配合的末端排布深化。3.4.4.深化設(shè)計內(nèi)容、步驟本工程深化設(shè)計主要內(nèi)容和步驟如下：步1：施工圖在全面熟悉設(shè)計圖和了解相關(guān)專業(yè)圖紙的基礎(chǔ)上，繪制出施工圖，要求在不改變原設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上全面表達出施工平面圖，正確引導(dǎo)施工。施工圖按計劃進行，按第三章第三節(jié)的階段和區(qū)域劃分批次組織會審。步2：預(yù)留、預(yù)埋圖在施工圖經(jīng)過審核后，仔細研究管道、線路穿越結(jié)構(gòu)（墻、樓板、梁等）的情況，在新的圖紙上準(zhǔn)確指定步3：管線布置圖在項目牽頭組織下，與其它專業(yè)共同合作下，逐層繪制各層內(nèi)相互間可能發(fā)生安裝位置碰撞的區(qū)域的電纜橋架、電氣管線、通風(fēng)或空調(diào)管道、各種水管的綜合平面布置圖。布置圖內(nèi)按各專業(yè)的各子系統(tǒng)的管線以不同的顏色繪制，在平面圖中只反映出管線需翻彎的地方，管線安裝標(biāo)高。需準(zhǔn)確定位的重要預(yù)留孔洞以局部詳圖的方式展示，準(zhǔn)確標(biāo)示各方向上的位置和大小尺寸。步4:設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)計往往只明確設(shè)備的使用參數(shù)，所以在設(shè)備選定廠家后，我方根據(jù)廠家提供的型號進行參數(shù)的對照。通過對現(xiàn)場的測量，防震的計算，保證現(xiàn)場的安裝尺寸滿足選用的設(shè)備。步5：設(shè)備安裝詳圖重要的變電室、設(shè)備房內(nèi)設(shè)備的安裝，我們將以設(shè)計圖為基礎(chǔ)，根據(jù)所選用設(shè)備的實際技術(shù)參數(shù)，繪制安裝基礎(chǔ)圖、平面布置圖、單線回路圖、局部詳圖等，準(zhǔn)確指導(dǎo)施工。第四章主要分部分項工程施工方法4.1電氣工程施工方法序號項目主要施工方法1配電箱安裝線管、橋架施工時時先安裝配電電箱箱體，線線路敷設(shè)完成成后安裝箱內(nèi)內(nèi)元器件，并并進行箱內(nèi)接接線，最后進進行線路絕緣緣測試。2封閉母線安裝安裝時先校平吊架架高度，然后后安放母線，應(yīng)應(yīng)采用力矩扳扳手緊固螺栓栓。塔體豎井井內(nèi)封閉母線線應(yīng)安裝彈簧簧支撐及溫度度補償裝置。3電纜橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整整齊，橋架連連接處應(yīng)牢固固可靠，接口口平直嚴密，并并做可靠接地地。4電纜敷設(shè)電纜采用機械和人人工并用的方方式敷設(shè)，并并按規(guī)范要求求制作電纜頭頭。5電線管敷設(shè)線管支架間距均勻勻、美觀，吊吊桿或角鋼支支架豎直，固固定牢固。電電線管安裝橫橫平豎直，電電線管采用絲絲扣連接或卡卡壓連接，按按地線采用專專用接地卡。6管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線前線管內(nèi)內(nèi)雜物應(yīng)清理理干凈，導(dǎo)線線采用搪錫方方式或接線鈕鈕連接。7燈具安裝外墻燈具隨結(jié)構(gòu)進進度安裝，并并做好防護。室室內(nèi)燈具成行行成列，布置置合理。8開關(guān)插座安裝開關(guān)安裝應(yīng)操作靈靈活，接頭可可靠，相線須須經(jīng)開關(guān)控制制，插座安裝裝必須按規(guī)定定接線。9防雷與接地交流工作接地、直直流工作接地地、安全保護護接地、防雷雷接地共用接接地裝置，接接地電阻應(yīng)不不大于1Ω。4.1.1配電箱安裝配電箱安裝包括配電箱、照明配電箱、電源控制箱安裝施工程序：A、施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。B、配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。C、配電箱安裝1.照明配電箱，除豎井、防火分區(qū)隔墻上、地下室設(shè)備房及剪力墻上明裝外，其它均為暗裝。安裝高度為底邊距地1.8m。應(yīng)急照明箱及其它消防設(shè)備配電箱箱體，應(yīng)有明顯標(biāo)志，并作防火處理。2.動力箱、控制箱除豎井、機房、設(shè)備房、防火分區(qū)隔墻及剪力墻上明裝外，其它均為暗裝。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端于（有壓線孔者除外）。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），藍（零相），黃綠（地相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。D、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件事或者金屬膨脹管螺栓的位置。2）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。A、鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。再找標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。B、金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。3）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊平時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。門平正，螺絲垂直受力均勻。4）絕緣搖測配電箱電器安裝完畢后，用五百伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，搖測結(jié)果不小于0.5兆歐作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。4.1.2電纜橋橋架的安裝1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)標(biāo)高及橋架規(guī)規(guī)格，現(xiàn)場測測量尺寸，然然后依照測量量尺寸制作支支架，支架進進行工廠化生生產(chǎn)。在無吊吊頂處沿梁底底吊裝或靠墻墻支架安裝，在在有吊頂處在在吊頂內(nèi)吊裝裝或靠墻支架架安裝。在無無吊頂?shù)墓补矆鏊Y(jié)合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考考慮建筑美觀觀及檢修方便便，采用靠墻墻、柱支架安安裝或?qū)訕蚣芗芟孪覙?gòu)件安安裝。吊裝采采用在預(yù)埋鐵鐵上焊接，靠靠安裝及支架架固定采用膨膨脹螺栓固定定，支架間距距不超過2米。在直線線段和非直線線段連接外、過過建筑變形縫縫處和彎曲半半徑大于300mm的非直線段段中部增支吊吊架，支吊裝裝安裝應(yīng)保證證橋架水平度度或垂直度符符合要求。2）橋架安裝將現(xiàn)場測量尺寸交交于材料供應(yīng)應(yīng)商，由材料料供應(yīng)商依據(jù)據(jù)尺寸制作，避避免現(xiàn)場加工工。橋架材質(zhì)質(zhì)、型號、厚厚度以及附件件滿足設(shè)計要要求。本工程電管井內(nèi)為為梯級式，其其它場所為槽槽式系列橋架架。橋架安裝裝前，必須與與各專業(yè)協(xié)調(diào)調(diào)，避免與大大口徑消防管管、噴淋管、冷冷熱水管、排排水管及空調(diào)調(diào)、排風(fēng)設(shè)備備發(fā)生矛盾?？缭浇ㄖ镒冃慰p縫的橋架應(yīng)按按我們的《鋼鋼制電纜橋架架安裝工藝》做做好伸縮處理理，鋼制橋架架直線段超過過30m時，應(yīng)設(shè)熱熱脹冷縮補償償裝置。橋架架安裝橫平豎豎直、整齊美美觀、距離一一致、連接牢牢固，同一水水平面同內(nèi)水水平度偏差不不超過5mm/m，直線度偏偏差不超過5mm/m。3）多層橋架安裝分層橋架安裝，先先安裝上層，后后安裝下層，上上、下層之間間距離要留有有余量，有利利于后期電纜纜敷設(shè)和檢修修。水平相鄰鄰架凈距不宜宜小于50mm，層間距離離不小于150mm，與弱電電電線橋不小于于0.5m。4.1.3電線管管敷設(shè)施工一、施工程序暗管敷設(shè)的施工程程序為：明管敷設(shè)和施工程程序為：主要施工方法和技技術(shù)要求二、暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要要求為：敷設(shè)設(shè)于多塵和潮潮濕場所的電電線管路、管管口、管子連連接處應(yīng)作密密封處理；電電線管路應(yīng)沿沿最近的路線線敷設(shè)并盡量量減少彎曲，埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管子子，離表面的的凈距離不應(yīng)應(yīng)小于15mm；埋入地下下的電線管路路不宜穿過設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工：一、PC管預(yù)制加工預(yù)制管管彎可采用冷冷煨法和熱煨煨法，阻燃塑塑料管敷設(shè)與與煨彎對環(huán)境境溫度的要求求如下：阻燃燃塑料管及其其配件的敷設(shè)設(shè)，安裝和煨煨彎制作，均均應(yīng)在原材料料規(guī)定的允許許環(huán)境溫度下下進行，其溫溫度不宜低于于-15℃。1、冷煨煨法：管徑在在25mm及其其以下可以用用冷煨法。（1）斷管：小管徑可可使用剪管器器，大管徑可可使用鋼鋸斷斷管，斷口應(yīng)應(yīng)銼平，銑光光。（2）用膝蓋煨彎：將將彎管彈簧（簡簡稱彎簧插入入PVC管內(nèi)需需要煨彎處，兩兩手抓牢管子子兩頭，頂在在膝蓋上用手手扳，逐步煨煨出所需彎度度，然后，抽抽出彎簧（當(dāng)當(dāng)彎曲較長的的管子時，可可將彎簧用鍍鍍鋅鐵絲拴牢牢，以便拉出出彎簧）。（3）使用手扳彎管器器煨彎，將管管子插入配套套的彎管器，手手板一次煨出出所需彎度。2、熱煨煨法：用電爐子子、熱風(fēng)機等等加熱均勻，烘烘烤管子煨彎彎處，待管子子被加熱到可可隨意彎曲時時，立即將管管子放在木板板上，固定管管子一頭，逐逐步煨出所需需管彎度，并并用濕布抹擦擦使彎曲部位位冷卻定型，然然后抽出彎簧簧。不得因煨煨彎使管出現(xiàn)現(xiàn)烤傷、變色色、破裂等現(xiàn)現(xiàn)象。SC管預(yù)制加工1、鋼管烴彎：管徑徑為20mm及以下時，用用手板烴彎器器。管徑為25mm及其以上時時，使用液壓壓烴彎器。2、鋼管切斷：用鋼鋼鋸、割管器器、砂輪鋸進進行切管，將將需要切斷的的管子量好尺尺寸，放在鉗鉗口內(nèi)卡牢固固進行切割。切切割斷口處應(yīng)應(yīng)平齊不歪斜斜，管口刮銼銼光滑、無毛毛刺，管內(nèi)鐵鐵屑除凈。3、管口套絲：采用用套絲板、套套管機。采用用套絲時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管外徑徑選擇相應(yīng)板板牙，套絲過過程中，要均均勻用力；采采用套絲機時時，應(yīng)注意及及時澆冷卻液液，絲扣不亂亂、不過長，消消除渣屑，絲絲扣干凈清晰晰。固定盒、箱：先穩(wěn)穩(wěn)住盒、箱，然然后灌漿，要要求砂漿飽滿滿、平整牢固固、位置正確確?，F(xiàn)澆混凝凝土板墻固定定盒、箱加支支鐵固定；現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板，將盒子子堵好隨底板板鋼筋固定牢牢，管路配好好后，隨土建建澆灌混凝土土施工同時完完成。盒、箱箱安裝要求如下表所示，盒、箱箱安裝要求一一覽表：實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直直位置正確10（磚墻），30（大大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度100mm管路連接：A、管管徑25mm及其以上鋼鋼管，可采用用管箍連接或或套管焊接，套套管長度應(yīng)為為連接管徑的的1.5-3倍，連接管管口的對口處處應(yīng)在套管中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固嚴嚴密；B、管路超過過下列長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線。無無彎時45m；有一個彎彎時30m；有二個彎彎時20m；有三彎時12m；C、管進盒、箱箱連接：盒、箱箱開孔應(yīng)整齊齊并與管徑吻吻合，盒、箱箱上的開孔用用開孔器開孔孔，保證開孔孔無毛刺，要要求一管一孔孔，不得開長長孔。鐵制盒盒、箱嚴禁用用電焊、氣焊焊開也孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。兩根以上上管進入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻、排列整齊齊。暗管敷設(shè)方式：AA、隨墻（砌砌體）配管：：配合土建工工程砌墻立管管時，該管應(yīng)應(yīng)放在墻中心心，管口向上上者應(yīng)封好，以以防水砂漿或或其它雜物堵堵塞管子；往上引管有有吊頂時，管管上端應(yīng)煨成成90。彎進入吊吊頂內(nèi)，由頂頂板向下引管管不宜過長，以以達到開關(guān)盒盒上口為準(zhǔn)，等等砌好隔墻，先先穩(wěn)盒后接短短管；B、現(xiàn)澆混凝凝土樓板配管管：先找準(zhǔn)備備確位，根據(jù)據(jù)房間四周墻墻的厚度，彈彈出十字線，將將堵好的盒子子固定牢然后后數(shù)管。有兩兩個以上盒子子時，要拉直直線。管進入入盒子的長度度要適宜，管管路每隔1m左右用鉛絲絲綁扎牢。如如果燈具超過過3㎏應(yīng)焊好吊吊桿。暗管敷設(shè)完畢后，有有自檢合格的的基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)及時通知業(yè)業(yè)主及監(jiān)理代代表檢查驗收收，并認真如如實填寫隱蔽蔽工程驗收記記錄。三、明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗暗管敷設(shè)工藝藝相同參見暗暗管敷設(shè)的施施工方法。管彎、支架、吊架架預(yù)制加工：：明配管或埋埋磚墻內(nèi)配管管彎曲半徑不不小于管外徑徑6倍。埋入混混凝土的配管管彎曲半徑不不小于管外徑徑的10倍。雖設(shè)計計圖中對支架架的規(guī)格無明明確規(guī)定，但但不得小于以以下規(guī)格：扁扁鐵支架30×30㎜；角鋼支支架25×255×3㎜。測定盒、箱及固定定點位置：根根據(jù)施工圖紙紙首先測出盒盒、箱與出線線口的準(zhǔn)確位位置，然后按按測出的位置置，把管路的的垂直、水平平走向拉出直直線，按照安安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的固定點間間距尺寸的要要求，確定支支架，吊架的的具體位置。固固定點的距離離應(yīng)均勻，管管卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變彎中點、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為150-5500mm；中間和管管卡最大如下下表：鋼管中間管卡最大大距離一覽表表：鋼管名稱鋼管直徑(mm))15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/支、吊架固定方法法：根據(jù)本工工程的結(jié)構(gòu)特特點，支吊架架的固定主要要采用脹管法法（即在混凝凝土頂板上打打孔，用膨脹脹螺栓固定）和和抱箍法（即即在遇到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁柱時，用用抱箍將支吊吊架固定）。接地焊接：管路應(yīng)應(yīng)作整體接地地連接，穿過過建筑物變形形縫時，應(yīng)有有接地補償裝裝置。焊接鋼鋼管采用φ6圓鋼作接地地跨接，跨接接地線兩端焊焊接面長度不不得小于圓鋼鋼的6倍，焊縫要要均勻牢固，焊焊接處要清除除藥皮并刷防防腐漆；鍍鋅鋅鋼管采用4mm的雙色銅芯芯絕緣線作跨跨接線。4.1.4管內(nèi)穿穿線1）選擇導(dǎo)線：各回回路的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)嚴格按照設(shè)設(shè)計圖紙選擇擇型號規(guī)格，相相線，零線及及保護地線應(yīng)應(yīng)加以區(qū)分，用用黃、綠、紅紅導(dǎo)線分別作作A、B、C相線，黃綠綠雙色線作接接地線，淡藍藍色線作零線線。2）穿帶線：穿帶線線的目的是檢檢查管路是否否暢通，管路路的走向及盒盒、箱質(zhì)量是是否符合設(shè)計計及施工圖要要求。帶線采采用2mm的鋼絲，先先將鋼絲的一一端彎成不封封口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端應(yīng)留有10-155cm的余量（在在管路較長或或轉(zhuǎn)彎多時，可可以在敷設(shè)管管路的同進將將帶線一并穿穿好）。當(dāng)穿穿帶線受阻時時，可用根鋼鋼絲分別穿入入管路的兩端端，同時攪動動，佼兩根鋼鋼絲的端頭互互相鉤絞在一一起，然后將將帶線拉出。3）清掃管路：配管管完畢后，在在穿線之前，必必須對所有的的管路進行清清掃。清掃管管路的目的是是清除管路中中的灰塵、泥泥水等雜物。具具體方法為：：將布條的兩兩端牢固地綁綁扎在帶線上上，兩人來回回拉動帶線，將將管內(nèi)雜物清清凈。4）放線及斷線A、放線：放線前應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖對導(dǎo)的規(guī)格格、型號進行行核對，放線線時導(dǎo)線應(yīng)置置于放線架或或放線車上，不不能將導(dǎo)線在在地上隨意拖拖拉，更不能能野蠻使力，以以防損壞絕緣緣層或拉斷線線芯。B、斷線：剪導(dǎo)線時時，導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度按以以下情況予以以考慮：接線線盒、開關(guān)盒盒、插銷盒及及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線的預(yù)留長長度為15cm；配電箱內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留留長度為配電電箱箱體周長長的1/2戶導(dǎo)線的預(yù)預(yù)留長度為1.5m，干線在分分支處，可不不剪斷導(dǎo)線而而直接作分支支接頭。5）導(dǎo)線的帶線綁扎扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時時，可將導(dǎo)線線前端的絕緣緣層削去，然然后將線芯直直接插入帶線線的圈內(nèi)并折折回壓實，綁綁扎牢固；當(dāng)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較較多時或?qū)Ь€線截面較大時時，可將導(dǎo)線線前端的絕緣緣層削去，然然后將線芯斜斜錯排列在帶帶線上，用綁綁線纏繞綁扎扎牢固。6）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查查鋼管（電線線管）各個管管口的護口是是否齊全，如如有遺漏和破破損，均應(yīng)補補齊和更換。穿穿線時應(yīng)注意意以下事項：：A、同一交流回路的的導(dǎo)線必須穿穿在同一管內(nèi)內(nèi)B、不同回路，不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線，不得穿穿入同一管內(nèi)內(nèi)。7)導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接就滿足以以下要求：導(dǎo)導(dǎo)線接頭不以以增加電阻值值；受力導(dǎo)線線不能降低原原機械強度；；不能降低原原絕緣強度。為為了滿足上述述要求，在導(dǎo)導(dǎo)線須電氣連連接時，必須須，先削掉絕絕緣再進行連連接，面后加加焊，包纏絕絕緣。8)導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及及敷設(shè)場不同同，焊接的方方法有以下兩兩種：電烙鐵加焊，適用用于線徑較小小的導(dǎo)線的連連接及用其它它工具焊接較較困難的場所所（如吊頂內(nèi)內(nèi)）。導(dǎo)線連連接處加焊接接劑，用電烙烙鐵進行錫焊焊。噴燈加熱法（或用用電爐加熱）：：將焊錫放在在錫勺內(nèi)，然然后用噴燈加加熱，焊錫熔熔化后即可進進行焊接。加加熱時必須要要掌握好溫度度，以防出現(xiàn)現(xiàn)溫度過高測測錫飽滿或溫溫度過低涮錫錫不均勻的現(xiàn)現(xiàn)象。9)導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶帶從導(dǎo)線接頭頭處始端的完完好絕緣導(dǎo)開開始，纏繞1-2個絕緣帶寬寬度，再以半半幅寬度重疊疊進行纏繞。在在包扎過程中中應(yīng)盡可能地地收緊絕緣帶帶（一般將橡橡膠絕緣帶拉拉長2倍后再進行行纏繞）。而而后在絕緣層層上纏繞1-2圈后進行纏纏繞10)線路檢查及及絕緣搖測：：線路檢查：接、焊焊、包全部完完成后，應(yīng)進進行自檢和互互檢；檢查導(dǎo)導(dǎo)線接、焊、包包是符合設(shè)計計要求及有關(guān)關(guān)施工驗收規(guī)規(guī)范及質(zhì)量驗驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，不符合合規(guī)定的應(yīng)立立即收正，檢檢查無誤后方方可進行絕緣緣搖測。4.1.5電纜敷敷設(shè)本工程主要采用橋橋架敷設(shè)。在在水平敷設(shè)時時，采用耐火火電纜橋架，防防火電纜采用用防火鋼梯架架，電纜在設(shè)設(shè)備間水平垂垂直敷設(shè)時采采用變通電纜纜槽架。其施施工程序如下下：1)施工準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)對電纜纜進行詳細檢檢查，規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級均須須符合要求，外外觀無扭曲、壞壞損等現(xiàn)象。B、電線敷設(shè)前進行行絕緣搖測或或測壓試驗。本本工程為1kv以下電纜，用用1kv搖表格測線線間及對地的的絕緣電阻不不低于10MΩ。搖測完畢畢，應(yīng)將芯線線對地放電。C、電纜測試完畢，電電纜端部應(yīng)用用橡皮包布密密封后再黑膠膠布包好。D、放電纜機具的安安裝：采用機機械放電纜時時，應(yīng)將機械械安裝在適當(dāng)當(dāng)位置，并將將鋼絲繩和滑滑輪裝好。人人力放電纜時時將滾輪提前前安裝好。E、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系系統(tǒng)設(shè)置高層建筑內(nèi)電纜敷敷設(shè)，可用無無線電對講機機作為定向聯(lián)聯(lián)絡(luò)，簡易電電話作為全線線聯(lián)絡(luò)，手持持擴音喇叭指指揮（或采用用多功能擴大大機，它是指指揮放電纜的的專用設(shè)備）。F、在橋架上多根電電線敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，事事先將電纜的的排列用圖的的方式畫出來來，以防電纜纜交叉和混亂亂。G、電纜的搬運及支支架架設(shè)：電線短距離離搬運，一般般采用滾動電電纜軸的方法法。滾動進應(yīng)應(yīng)接電纜軸上上示方向滾動動。如無箭頭頭時，可按電電纜纏繞方向向滾動，切不不可反纏繞方方向滾動，以以免電纜松動動。電纜支架架的架設(shè)地點點的選擇，以以敷設(shè)方便為為原則，一般般應(yīng)在電纜起起止點附近為為宜。架設(shè)時時，應(yīng)注意電電纜軸的轉(zhuǎn)動動方向，電纜纜引出端應(yīng)在在電纜軸的上上方。如下圖圖：2）電纜敷設(shè)A、水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力力或機械牽引引。如下圖：：電纜沿橋架或線槽槽敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)單層敷設(shè)，排排列整齊，不不得有交叉。拐拐彎處應(yīng)最大大截面電線允允許彎曲半徑徑為準(zhǔn)。電纜纜嚴禁絞、護護層斷裂和表表面嚴重劃傷傷。不同等級電壓的電電纜應(yīng)分層敷敷設(shè)，截面積積大的電纜放放在下層，電電纜跨越建筑筑物變形縫處處，應(yīng)留有伸伸縮余量。電線轉(zhuǎn)彎分支不率率亂，走向整整齊清楚。B、垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件件最好自上而而下敷設(shè)。土土建拆吊車前前，將電纜吊吊至樓層頂部部。敷設(shè)時，同同截面電纜應(yīng)應(yīng)先敷設(shè)底層層，后敷設(shè)高高層，應(yīng)特別別注意，在電電纜附近和部部分樓層應(yīng)采采取防滑措施施。自下而上敷設(shè)時，低低層小截面電電纜可用滑輪輪大繩人力牽牽引敷設(shè)。高高層、大截面面電纜宜用機機械牽引敷設(shè)設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)設(shè)時，每層至至少加裝兩道道卡固支架。敷敷設(shè)時，應(yīng)放放一根立即卡卡固一根。3）掛標(biāo)志牌A、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一一致，并有防防腐功能，掛掛裝應(yīng)牢固。B、標(biāo)志牌上應(yīng)注明明回路編號、電電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。C、沿橋架敷設(shè)電纜纜在其兩端、拐拐彎處、交叉叉處應(yīng)掛標(biāo)志志牌，直線段段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)設(shè)標(biāo)志牌，每每2米掛一標(biāo)志志牌，施工完完畢做好成品品保護。4.1.6低壓電電纜頭制作安安裝本工程內(nèi)均為1KKV以下低壓電電纜，電纜規(guī)規(guī)格型號較多多，以1KV以下室內(nèi)聚聚氯乙烯護套套為例說明電電力電纜終端端電纜頭制作作。其工藝流流程如下：1)搖測電線絕緣A、選用1KV搖表表對電纜進行行搖測，絕緣緣電阻應(yīng)大于于10MΩ。B、電纜搖測完畢后后，應(yīng)將芯線線分別對地放放電。2）包纏電線，套電電線終端頭套套A、剝?nèi)ル娎|外包絕絕緣層，將電電纜頭套下部部先套入電線線。B、根據(jù)電線頭的型型號尺寸，按按照電纜頭套套長度和內(nèi)徑徑，用塑料帶帶采用半疊法法包纏電纜。塑塑料帶包纏應(yīng)應(yīng)緊密，形狀狀呈棗核狀。如如下圖：C、將電纜頭套上部部套上，與下下部對接、套套嚴。如下圖圖3)壓電纜芯線接線鼻鼻子A、從芯線端頭量出出長度線鼻子子的的深度，另另加5mm，剝?nèi)ル娎|纜芯線絕緣，并并在芯線上涂涂上凡士林。B、將線芯插入接線線鼻子內(nèi)，用用壓線鉗子壓壓緊接線鼻子子，壓接應(yīng)在在兩道以上。C、根據(jù)不同的相位位，使用黃、綠綠、紅、藍及及黃綠雙色五五色塑料帶分分別包纏電纜纜各芯線線鼻鼻子的壓接部部位。D、將做好終端頭的的電纜固定在在預(yù)先做好的的電纜頭支架架上，并將芯芯線分開。4.1.7照明燈燈具等末端電電器的安裝一、施工準(zhǔn)備1）材料要求A、各種型號規(guī)格的的燈具及開關(guān)關(guān)、插座必須須符合設(shè)計要要求和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈燈內(nèi)配線嚴禁禁外露，燈具具配件齊全，無無機械損傷、變變形、油漆剝剝落，燈罩破破裂，燈箱歪歪翹等現(xiàn)象。所所有的燈具和和開關(guān)、插座座均應(yīng)有產(chǎn)品品合格證。B、安裝燈具所需的的支吊架必須須根據(jù)燈具的的重量選用相相應(yīng)規(guī)格的鍍鍍鋅材料。2）施工機具配備齊齊全，已對各各班組進行過過技術(shù)交底。二、施工方法1）燈具安裝本工程有各種規(guī)格格型號的燈具具，根據(jù)燈具具的形式及安安裝部位的不不同，燈具的的安裝方式共共分為以下幾幾種：嵌入式式安裝、吸頂頂安裝、嵌墻墻安裝、懸掛掛式安裝、支支架安裝等。A、燈具檢查a.燈具的型號規(guī)格符符合設(shè)計要求求b.各種標(biāo)志燈的指示示方向正確無無誤；應(yīng)急燈燈必須靈敏可可靠。B、嵌入式燈具安裝裝按照設(shè)計圖紙，配配合裝飾工程程的吊頂施工工確定燈位。如如為成排燈具具，應(yīng)先接好好燈位中心線線、十字線定定位。成排安安裝的燈具，中中心線允許偏偏差為5mm。在吊頂板板上開燈位孔孔洞時，應(yīng)先先在燈具邊框框能蓋好吊頂頂孔洞。輕型型燈具直接固固定在吊頂龍龍骨上。C、吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出出燈具的位置置，將燈具緊緊貼建筑物頂頂板表面，使使燈體完全遮遮蓋住燈頭盒盒，并用脹管管螺栓將燈具具予以固定。在在電源線進入入燈具進線孔孔處應(yīng)套塑料料管以保護導(dǎo)導(dǎo)線。如果燈燈具安裝在吊吊頂上，則用用自攻螺栓將將燈體固定在在龍骨上。D、通電試亮燈具安裝完畢且各各條文路的絕絕緣電阻搖測測合格后，方方能進行通電電試亮工作，通通電后應(yīng)仔細細檢查和巡視視，檢查燈具具的控制是否否靈活、準(zhǔn)確確；開關(guān)與燈燈具控制順序序是否相對應(yīng)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問問題必須先斷斷電，然后查查找原因進行行修復(fù)。通電電運行24小時無異常?，F(xiàn)象，即可可進行竣工驗驗收。2）開關(guān)、插座安裝裝本工程的各種型號號、規(guī)格開關(guān)關(guān)和插座全部部采用暗裝方方式。A、清理用小刷子輕輕將接接線盒內(nèi)殘存存的灰塊、雜雜物清出盒外外，再用濕布布將盒內(nèi)灰塵塵擦凈。B、接線a.開關(guān)接線：燈具（或或風(fēng)機盤管等等電器）的相相線必須經(jīng)開開關(guān)控制。b.插座接線：：面對插座，插插座的左邊孔孔接零線、右右邊孔接相線線、上面的孔孔接地線，即即左“零”右“相”上“地”。c.開關(guān)安裝:根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙，開開關(guān)的安裝高高度為1.3米，明裝、暗暗裝。安裝時時，開關(guān)面板板應(yīng)端正、嚴嚴密并與墻面面平；開關(guān)位位置應(yīng)與燈位位相對應(yīng)，同同一室內(nèi)開關(guān)關(guān)方向應(yīng)一致致；成排安裝裝的開關(guān)高度度應(yīng)一致，高高低差不得大大于2mm。d.插座安裝:根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，在在有間墻、混混凝土柱的辦辦公室、通道道及其它功能能用房內(nèi)，普普通插座暗裝裝于0.3米高度上，衛(wèi)衛(wèi)生間、陽臺臺、廚房等插插座安裝高度度按照圖紙要要求施工；位位于設(shè)備機房房或廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間等潮濕濕場場的插座座采用防潮型型；在公共場場所的插座須須采用安全型型插座。e.開關(guān)、插座的固定定將接線盒內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線與開開關(guān)或插座的的面板按要求求接線完畢后后，將開關(guān)或或插座推入盒盒內(nèi)（如果盒盒子較深，大大于2cm時，應(yīng)安裝裝無底盒），對對正盒眼，用用螺絲固定牢牢固，固定時時要使面板端端正，并與墻墻面平齊。4.1.8防雷與與接地系統(tǒng)一、施工準(zhǔn)備材料齊全符合設(shè)計計要求，施工工機具配備充充足，施工圖圖紙已對施工工班組進行技技術(shù)交底。二、防雷接地施工工方法防雷接地工程包括括接地裝置、防防雷引下線及及避雷帶的安安裝。施工采采用標(biāo)準(zhǔn)為《電電氣裝置安裝裝工程接地裝裝置施工及驗驗收規(guī)范》A、接地裝置本工程利用施工圖圖所示的結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)，底板板內(nèi)的兩根主主筋焊接連通通，作防雷、供供配電系統(tǒng)工工作及弱電系系統(tǒng)共用接地地裝置，在接接地裝置上按按不同用途分分別引出接地地端子，供不不同部位及用用途設(shè)備（或或系統(tǒng)）接地地，共同接地地裝置接地電電阻要求不大大于1歐姆。a.按照設(shè)計圖尺寸位位置要求，將將底板內(nèi)兩條條結(jié)構(gòu)主筋焊焊接連通，并并與所經(jīng)樁臺臺及柱內(nèi)的有有關(guān)鋼管焊接接（不同標(biāo)高高處利用兩根根豎向結(jié)構(gòu)上上下貫通）。并并將兩根主筋筋用油漆做好好標(biāo)記。便于于引出和檢查查。b.所有焊接處焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿并有足足夠的機械強強度，不得有有夾渣、咬肉肉、裂紋、虛虛焊、氣孔等等缺陷，焊接接外處的藥皮皮敲凈后，刷刷瀝青防腐處處理，采用搭搭接焊時，其其焊接長度要要求如下：鍍鍍鋅扁鋼不小小于其寬度的的2倍，且至少3個棱邊焊接接；鍍鋅圓鋼焊焊接長度為其其直徑的6倍，并應(yīng)二二面焊接；鍍鋅圓與鋼鋼焊接扁鋼連連接時，其長長度為圓鋼直直徑的6倍。每一處施工完畢后后，應(yīng)及時請請質(zhì)檢部門進進行隱蔽工程程檢查驗收。合合格后方能隱隱蔽，同時做做好隱蔽工程程驗收記錄。B、防雷引下線本工程利用豎向結(jié)結(jié)構(gòu)主筋作防防雷引下線，按按圖中指定的的部位，交柱柱內(nèi)靠外側(cè)的的二條通長焊焊接的主筋與與屋面避雷帶帶焊接相連。利用建筑物鋼筋混混凝土柱子或或剪力墻內(nèi)兩兩根Φ10以上主筋或或其截面積總總和不小于二二根Φ10鋼筋截面積積的多跟有箍箍筋連接的鋼鋼筋通長（焊焊接、綁扎）作作為引下線；；二類防雷建建筑引下線間間距沿周長計計算不應(yīng)大于于18m，引下下線上端與接接閃帶焊接，下下端與建筑物物基礎(chǔ)底梁及及基礎(chǔ)底板軸軸線上的上下下兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主筋筋焊接。外墻墻引下線在室室外地面下11m處引出一一根40x44熱鍍鋅扁鋼鋼,扁鋼伸出室室外,距外墻皮的的距離不小于于1m。為增強導(dǎo)電的可靠靠性，凡用作作接地裝置，引引下線的結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋及引引測試點、接接地點，在接接駁處均應(yīng)電電焊。三、電氣接地施工工方法1．本工程低壓配電電系統(tǒng)的接地地型式為TNN-S系統(tǒng)。防防雷接地、變變壓器中性點點接地、電氣氣設(shè)備的保護護接地，電梯梯機房、消防防控制室、通通訊機房、計計算機房等的的接地共用統(tǒng)統(tǒng)一接地極，要要求接地電阻阻不大于1歐姆，實測測不滿足要求求時，增設(shè)人人工接地極。2．從變配電室至強強電豎井內(nèi)的的橋架上敷設(shè)設(shè)一條40XX5mm熱鍍鍍鋅扁鋼（銅銅），將變配配電室接地與與電氣豎井內(nèi)內(nèi)接地相連。電電纜橋架及其其支架全長應(yīng)應(yīng)不少于兩處處與接地干線線連接。弱電電接地線其下下端應(yīng)與接地地網(wǎng)可靠連接接。電氣豎井井內(nèi)均垂直敷敷設(shè)1條40X5mmm熱鍍鋅扁扁鋼（銅），每每層一圈255X4mm熱熱鍍鋅扁鋼（銅銅），水平與與垂直接地扁扁（銅）鋼間間應(yīng)可靠焊接接。3.垂直敷設(shè)的金金屬管道及金金屬物的底端端及頂端應(yīng)與與防雷裝置連連接。4.室內(nèi)墻上水平平接地體距地地0.3m，明明敷。過門處處埋地暗敷。5.凡正常不帶電電，而當(dāng)絕緣緣破壞有可能能呈現(xiàn)電壓的的一切電氣設(shè)設(shè)備金屬外殼殼均應(yīng)可靠接接地。6.本工程采用總總等電位聯(lián)結(jié)結(jié)，總等電位位板由紫銅板板制成，設(shè)置置在變配電室室、豎井底層層、電纜及設(shè)設(shè)備管道進出出建筑物等處處，各MEBB板之間應(yīng)相相互連通。應(yīng)應(yīng)將建筑物內(nèi)內(nèi)保護干線、設(shè)設(shè)備進線總管管、建筑物金金屬構(gòu)件等進進行總等電位位聯(lián)結(jié)，其聯(lián)聯(lián)結(jié)線采用40*4的熱鍍鋅扁扁鋼或是BV-1**25-PCC32，總等電位位聯(lián)結(jié)均采用用各種型號的的等電位卡子子，不允許在在金屬管道上上焊接。衛(wèi)生生間、淋浴間間采用局部等等電位聯(lián)結(jié)，從從臨近的結(jié)構(gòu)構(gòu)柱引出兩根根大于?10結(jié)構(gòu)鋼筋至至局部等電位位箱LEBB，局部等電電位箱暗裝，底底距地0.4m。將衛(wèi)生間間內(nèi)所有金屬屬管道、構(gòu)件件聯(lián)結(jié)。具體體做法參考《等等電位聯(lián)結(jié)安安裝02D5501-2》。7.本工程接地型型式采用TNN-S系統(tǒng)，其其專用接地線線(即PE線)的截面規(guī)定定為：相線芯線截面S（mm2）PE最線截面S（mmm2）S≤16S16≤S≤3516S＞35S/24）關(guān)于衛(wèi)生間等電電位連結(jié)及管管道接地的施施工方法①電氣豎井內(nèi)接地干干線每三層與與樓板鋼筋做做等電位連接接；②陽臺排水管管、雨水管、廚廚房排水管在在45米以上每層層與均壓環(huán)做做電氣連接；；③每層衛(wèi)生間間金屬給、排排水管與建筑筑物鋼筋網(wǎng)與與衛(wèi)生間局部部等地位箱連連接;5）接地電阻測試接地電阻測試儀采采用ZC28，在測試前前，先將檢流流計的指計調(diào)調(diào)零，再將倍倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置置于最大倍數(shù)數(shù)，慢搖，同同時調(diào)測量標(biāo)標(biāo)度盤，使檢檢流計為零。加加速搖籃到120r//min左右，再調(diào)調(diào)到平衡后，讀讀標(biāo)度盤的的的刻度，乘倍倍率就得到所所測的電阻值值。注意電流流探針的接線線長度為40m，電位探測測的接線長度度為20m。4.2給排水工程程施工方法序號項目主要施工方法1套管制作①按設(shè)計要求確定管管徑，即套管管比安裝管徑徑大1-2號（保溫管管道根據(jù)保溫溫厚度再加大大套管尺寸）；；②套管下料長度比剪剪力墻寬度長長120mm，用5mm厚鋼板作止止水翼環(huán)，翼翼環(huán)寬度為50-800mm；③翼環(huán)焊在鋼套管中中，雙面焊接接，焊縫飽滿滿、無氣孔、無無咬邊現(xiàn)象。2套管安裝（1）按圖圖中套管的位位置，把套管管焊接在土建建鋼筋上，焊焊接時應(yīng)避免免與土建結(jié)構(gòu)構(gòu)中的主筋相相連；如是塑塑料套管則采采用捆扎方式式進行固定；；（2）外墻墻上的套管應(yīng)應(yīng)向外傾斜10mm外，其余套套管均應(yīng)水平平安裝；在同同一條直線上上安裝時，應(yīng)應(yīng)先在模板上上彈一條直線線，然后根據(jù)據(jù)墨線進行焊焊接安裝； （3）套管填塞時應(yīng)先先將石棉繩用用麻鑿打入套套管與管道間間隙，使環(huán)型型間隙一致，然然后用水泥砂砂漿抹平； （4）在樓板內(nèi)的套管管其頂部應(yīng)高高出裝飾地面面20mm；安裝在后后砌墻內(nèi)的套套管其兩端應(yīng)應(yīng)與裝飾面相相平。3孔洞預(yù)留預(yù)埋 1、板面上的孔洞比比所穿立管管管徑大三號。采采用UPVC管預(yù)留孔洞洞。 2、根據(jù)樓板面的高高度及立管管管徑的大小，確確定預(yù)留孔洞洞的UPVC管大小。 3、土建板模鋪好后后，在鋪板下下層筋前將準(zhǔn)準(zhǔn)備好的UPVC管按圖紙位位置固定好。 4、預(yù)留孔洞邊距陰陰角及墻邊應(yīng)應(yīng)保證在25~300mm，必須采用用線錘吊線的的方法確定平平面位置，以以保證上下層層預(yù)留管洞在在同一垂線上上，在同一條條直線上預(yù)留留洞，應(yīng)先在在模板上拉一一條通線，然然后根據(jù)直線線進行預(yù)留洞洞。 5、孔洞固定好后，用用廢棄的報紙紙或廢塑料口口袋把孔洞填填塞滿，防止止砼進入。4.2.1施工流流程施工準(zhǔn)備繪制深化圖管道預(yù)制施工準(zhǔn)備繪制深化圖管道預(yù)制末端部件安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)沖洗單機試運系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋4.2.2預(yù)留預(yù)預(yù)埋1、套管安裝（1）剛性套管安裝：：主體結(jié)構(gòu)鋼鋼筋綁扎好后后,按照給排水水施工圖標(biāo)高高幾何尺寸找找準(zhǔn)位置，然然后將套管置置于鋼筋中，焊焊接在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)中，如需氣氣割鋼筋來安安裝的，安裝裝后與土建專專業(yè)協(xié)商加強強筋加固，并并做好套管的的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：：土建專業(yè)在在砌筑隔墻時時，按專業(yè)施施工圖的標(biāo)高高、幾何尺寸寸將套管置于于隔墻中，砌砌塊找平后用用砂漿固定，然然后交給土建建專業(yè)繼續(xù)施施工。（3）穿樓板孔洞預(yù)留留：預(yù)留孔洞洞根據(jù)尺寸做做好木盒子或或鋼套管，確確定位置后預(yù)預(yù)埋，待混凝凝土澆筑且有有一定強度后后取出即可。2、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量保保證措施：（1）施工中必須嚴格格按照設(shè)計圖圖紙和有關(guān)規(guī)規(guī)范施工，不不允許隨意更更改圖紙和違違反規(guī)范施工工。（2）焊接采用雙面焊焊接，焊高為為4mm，焊縫要求求連續(xù)、密實實。不允許斷斷焊、虛焊。（3）做好施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。參參加施工人員員必須仔細熟熟悉圖紙，了了解設(shè)計意圖圖，對現(xiàn)場軸軸線分布、土土建進度等實實際情況心中中有數(shù)。（4）施工每完成一處處，首先進行行自檢，然后后請監(jiān)理和業(yè)業(yè)主方到現(xiàn)場場檢查驗收，并并及時作好隱隱蔽，請監(jiān)理理簽證。4.2.3給水管管道系統(tǒng)安裝裝給水管道安裝工藝藝流程：安安裝準(zhǔn)備→支吊架制作作安裝→管道預(yù)制加加工→干管安裝→支管及配件件安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道消毒沖沖洗給水管材選用及連連接方式：（1）給水管道道主立管用鋼鋼塑復(fù)合管，DN≥80卡箍連接，<80時螺紋連接；（2）給水支管采用PP-R管，熱熔連接；鋼塑復(fù)合管溝槽卡卡箍連接（1）安裝特點分析：：相對于傳統(tǒng)統(tǒng)的單純絲扣扣和法蘭連接接而言，溝槽槽式卡箍連接接有如下特點點。（2）鋼塑復(fù)合管的溝溝槽加工：鋼鋼塑復(fù)合管溝溝槽使用專用用的鋼管壓槽槽機壓制而成成。壓槽機配配輪由壓輪和和滾輪配對組組合，溝槽寬寬度及端頭長長度均由配輪輪組合決定。溝溝槽深度定位位標(biāo)尺是控制制壓輪下壓的的根本限制，其其下壓過程依依次實現(xiàn)在滾滾輪啟動和管管體旋轉(zhuǎn)中，旋旋轉(zhuǎn)一周、下下壓一級，以以保證壓延過過程中不出現(xiàn)現(xiàn)管體真圓度度改變及槽道道深淺不一。（2）鋼塑復(fù)合管螺紋紋連接①鋼塑復(fù)合管螺紋連連接流程：②加工管螺紋的套絲絲機必須帶有有自動度量設(shè)設(shè)備，加工螺螺紋時，使用用螺紋量規(guī)檢檢查螺紋是否否符合管道螺螺紋錐度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。③管道螺紋連接采用用電動套絲機機進行加工，加加工次數(shù)為1-4次不等。管管徑15-322mm套2次；管徑40-500mm套3次；管徑70mm以上套3-4次。④管道連接后，把擠擠到螺紋外面面的填料清理理干凈，填料料不得擠入管管腔，以免阻阻塞管路，同同時對裸露的的螺紋進行防防腐處理。3、鋼塑復(fù)合管安裝裝工藝（1）安裝程序：下料料截管-套絲-管端面、管管螺紋處理-支架制作安安裝-管子與管件件連接、安裝裝就位-管道試壓-管道沖洗-管道消毒。（2）管材下料宜采用用鋸床，不得得采用砂輪切切割，當(dāng)采用用盤踞切割時時，其轉(zhuǎn)速不不得大于800r//min；當(dāng)用手工工截管時，其其端面應(yīng)垂直直于管軸心。（3）套絲宜用電動套套絲機，圓錐錐形管螺紋應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋紋密封的管螺螺紋》GB/T77306-11987的要求。（4）應(yīng)用細銼將金屬屬管端的毛邊邊修光，應(yīng)采采用棉紗和毛毛刷清除管端端和螺紋內(nèi)的的油、水和金金屬切屑，襯襯塑鋼管應(yīng)采采用專用絞刀刀將襯塑層厚厚度1/2倒角。（5）管端及管螺紋清清理加工后，應(yīng)應(yīng)進行防腐、密密封處理，宜宜采用防銹密密封膠和聚四四乙烯生料帶帶纏繞螺紋，同同時應(yīng)用色筆筆在管壁上標(biāo)標(biāo)記擰入深度度。（6）管件必須與管道道壓力等級配配套。（7）管材與管件連接接后，外露的的螺紋部分及及所有鉗痕和和表面損傷的的部位應(yīng)涂防防銹密封圈。（8）鋼塑復(fù)合管與設(shè)設(shè)備、閥門、水水表、水嘴等等連接時，應(yīng)應(yīng)采用專用管管件（內(nèi)外螺螺紋專用過渡渡管接頭）連連接，并在外外螺紋的端部部采取防腐處處理。（9）管道安裝完成后后還必須進行行試驗、其試試壓程序與普普通鋼管一致致。試壓合格格后將管道系系統(tǒng)內(nèi)存水放放空，并進行行清洗消毒處處理。4、PPR管道安裝①管材切割采用專用用管剪切斷：：管剪刀片卡卡口調(diào)整到與與所切割管徑徑相符，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)切斷時應(yīng)均均勻加力，切切斷后，斷口口用配套整圓圓器整圓。斷管時，斷斷面應(yīng)同管軸軸線垂直、無無毛刺。②本工程采用熱熔連連接方式。其其中熱熔連接接可靠，操作作方便，氣密密性好，接口口強度高。連連接前，先清清除管道及附附件上的灰塵塵及異物。管管道連接采用用熔接機加熱熱管材和管件件，管材和管管件的熱熔深深度應(yīng)符合要要求。連接時時，無旋轉(zhuǎn)地地把管端插入入加熱套內(nèi)，達達到預(yù)定深度度。同時，無無旋轉(zhuǎn)地把管管件推到加熱熱頭上加熱，達達到加熱時間間后，立即把把管子與管件件從加熱套與與加熱頭上同同時取下，迅迅速無旋轉(zhuǎn)地地、均勻用力力插入到所要要求的深度，使使接頭處形成成均勻凸緣。在在規(guī)定的加熱熱時間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕咏宇^還可進行行校正，但嚴嚴禁旋轉(zhuǎn)。將將加熱后的管管材和管件垂垂直對準(zhǔn)推進進時用力不要要過猛，防止止彎頭彎曲。熱熔連接技術(shù)參數(shù)數(shù)：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（minn）201454225157423216.586440181264③連接完畢，必須緊緊握管子與管管件保持足夠夠的冷卻時間間，冷卻到一一定程度后方方可松手。PP-R管與金屬管管件連接，采采用帶金屬嵌嵌件的PP-R管作為過渡渡，管件與PP-R管采用熱熔熔承插方式連連接，與金屬屬管件或衛(wèi)生生潔具的五金金配件連接，采采用螺紋連接接，以聚丙乙乙烯生料帶作作為密封填充充物。安裝時時，不得用力力過猛，以免免損傷絲扣配配件，造成連連接處滲漏。④管道安裝應(yīng)考慮管管道的熱膨脹脹因素，管道道連接時在空空間允許的地地方應(yīng)用管道道轉(zhuǎn)彎折角自自然補償管道道的伸縮，利利用自然補償償時管道支架架采用滑動支支架，但不設(shè)設(shè)固定支架的的直線管道最最大長度不得得大于3m。⑤管道支架應(yīng)在管道道安裝前埋設(shè)設(shè)，支、吊架架安裝位置應(yīng)應(yīng)正確、平正正、牢固，支支架與管子之之間應(yīng)用橡膠膠板隔開，且且接觸緊密，活活動支架的活活動面與支承承面接觸應(yīng)良良好，移動靈靈活，吊架的的吊桿應(yīng)垂直直，絲扣完整整，銹蝕、污污垢應(yīng)清除干干凈，油漆均均勻，無漏涂涂。冷水管道道支架的最大大安裝距離見見下表。聚丙烯管冷水管道道支架的最大大安裝距離(mm)公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管（m）0.600.800.951.101.251.401.501.601.90立管（m）1.001.201.501.701.802.002.002.102.50⑥水平管道縱橫方向向彎曲，立管管垂直度，成成排管道安裝裝偏差須滿足足下表。聚丙烯管安裝允許許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱橫方向向彎曲每m管道1.5全長25m≯25立管垂直度每m管道3全長5m≯10成排管道在同一直線上間距距3⑦水管安裝完畢應(yīng)進進行試壓沖洗洗，試壓時應(yīng)應(yīng)分段緩升壓壓至1.5倍的系統(tǒng)工工作壓力，并并保持10分鐘無滲漏漏為合格，并并做好記錄，并并進行質(zhì)量報報驗。4.2.4排水管管道系統(tǒng)安裝裝1、排水管道安裝工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→管卡安裝→立管安裝→干管安裝→支管安裝、封封口堵洞→灌水、通球球試驗2、排水管材選用及及連接方式：：（1）生活污水水及廢水排水水管11層以上采用PVC-U加厚排水管管，粘結(jié)。11層以下采用用柔性接口機機制排水鑄鐵鐵管，法蘭承承插連接。排排水支管及通通氣立管均采采用U-PVC塑料管；（2）雨水管、收收集壁掛空調(diào)調(diào)機凝結(jié)水的的廢水管采用用承壓PVC-U排水管及配配件（抗紫外外線），屋頂頂雨水管采用用承插連接；；（3）結(jié)構(gòu)板內(nèi)內(nèi)埋設(shè)排水管管采用鋼塑復(fù)復(fù)合管，絲扣扣連接；集水水井壓力排水水管采用焊接接鋼管。3、柔性接口機制排排水鑄鐵管安安裝施工工藝藝（1）施工工藝流流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備支架制作污水干管安裝污水支管安裝灌水試驗管道保溫（2）主要安裝技術(shù)要要求eq\o\ac(○,1)機制鑄鐵排水管及及管件規(guī)格品品種應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，管管壁薄厚應(yīng)均均勻，內(nèi)外光光滑整潔，不不允許有砂眼眼、裂紋、飛飛刺和疙瘩。承承插口的內(nèi)外外徑及管件造造型規(guī)矩，法法蘭接口平正正光潔嚴密，地地漏和存水彎彎的扣距必須須一致，不得得有偏扣、亂亂扣、方扣、絲絲扣不全等缺缺陷；eq\o\ac(○,2)隱蔽或埋地的排水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，其其灌水高度不不低于底層衛(wèi)衛(wèi)生器具的上上邊緣或底層層地面高度。eq\o\ac(○,3)生活污水鑄鐵管道道的坡度必須須符合設(shè)計要要求或本規(guī)范范的規(guī)定。生活污廢水鑄鐵管管的坡度項次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085eq\o\ac(○,4)排水立管及水平干干管管道均應(yīng)應(yīng)做通球試驗驗，通球球徑徑不小于排水水管道管徑的的2/3，通球率必必須達100%；eq\o\ac(○,5)生活污水管道上設(shè)設(shè)置的檢查口口或清掃口，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，應(yīng)符合合：在立管上上每隔一層設(shè)設(shè)置一個檢查查口，但在最最底層和有衛(wèi)衛(wèi)生器具的最最高層必須設(shè)設(shè)置；在連接接2個或3個以上的大大便器或3個或3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃口；；在轉(zhuǎn)角小于于135度的污水橫橫管上，應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查口或或清掃口；污污水橫管的支支管段，應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查口或或清掃口；eq\o\ac(○,6)金屬排水管道上的的吊鉤或卡箍箍應(yīng)固定在承承重結(jié)構(gòu)上。固固定件間距：：橫管不大于于2m，立管不大大于3m；eq\o\ac(○,7)室內(nèi)排水的水平管管道與水平管管道、水平管管道與立管的的連接，應(yīng)采采用45度三通或45度斜三通或90度斜四通；；eq\o\ac(○,8)排水管道安裝的允允許偏差應(yīng)符符合規(guī)定：坐坐標(biāo)15mm，標(biāo)高±15，橫管縱橫橫方向彎曲每每1m偏差≯1mm，全長25m以上偏差≯25mm，立管垂直直度每1m偏差≯3mm，全長5m以上偏差≯15mm。⑩（3）安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技技術(shù)交底，檢檢查、核對預(yù)預(yù)留孔洞的大大小尺寸是否否正確，將管管道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高位置畫線線定位。（4）管道預(yù)制在安裝之前，應(yīng)將將排水管材切切到所需的長長度,并將插接深深度做好標(biāo)記記,以免造成不不必要的浪費費。將管材碼碼放在平坦的的場地，管段段下面用木方方墊平墊實。（5）干管安裝管道鋪設(shè)安裝：安安裝要嚴格控控制管道的坡坡度，滿足規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求。托、吊吊管道安裝：：①安裝托、吊管道要要先搭設(shè)架子子，將托架按按設(shè)計坡度栽栽好吊卡，量量準(zhǔn)吊桿尺寸寸，將事先預(yù)預(yù)制好的管段段托、吊牢固固，并將立管管預(yù)留口位置置及首層衛(wèi)生生潔具的排水水預(yù)留口，按按室內(nèi)地平線線、坐標(biāo)位置置及軸線找好好尺寸，接至至規(guī)定高度，將將預(yù)留口裝上上臨時絲堵。②托、吊排水干管在在吊頂內(nèi)的需需做閉水試驗驗，并辦理隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)。（6）立管安裝①根據(jù)設(shè)計圖紙校對對預(yù)留管洞的的尺寸應(yīng)無差差錯，如有偏偏差，必須按按圖紙位置進進行剔鑿。②安裝立管應(yīng)二人上上下配合，一一人在上一層層樓板上，由由管洞內(nèi)垂下下一繩頭，下下面一人將預(yù)預(yù)制好的管段段上半部栓牢牢，上拉下托托將立管下部部插口插入下下層管承口內(nèi)內(nèi)吊線調(diào)整好好垂直度后，上上好法蘭，用用扳手上緊，并并將立管臨時時固定牢固。③立管安裝完畢后，復(fù)復(fù)查立管垂直直度，無誤后后配合土建將將樓板洞灌滿滿堵實，并在在固定型鋼支支架上固定牢牢固，拆除臨臨時支架。（7）支管安裝①支管安裝要先搭好好架子，將托托架或吊卡按按設(shè)計坡度栽栽好，量準(zhǔn)吊吊桿尺寸，將將事先預(yù)制好好的管段托到到架子上，再再將支管插入入立管預(yù)留口口的承口內(nèi)，將將支管預(yù)留口口位置找準(zhǔn)，并并固定好支管管，然后連接接法蘭。②支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末末端有清掃口口者，應(yīng)將管管接至上層地地面上，便于于清掏。③支管安裝完畢后，配配合土建將樓樓板洞堵嚴，預(yù)預(yù)留口裝上臨臨時絲堵。4、排水管道系統(tǒng)安安裝工藝要求求:（1）室內(nèi)排水管道的的橫管與立管管之間的連接接，宜采用45度斜三通或45度斜四通和和順?biāo)ɑ蚧蝽標(biāo)耐ǎ排潘⒐芘c排排出管端部的的連接宜采用用兩個45度彎頭或彎彎曲半徑不小小于4倍管徑的90度彎頭，衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水管與排水橫橫管垂直連接接，應(yīng)采用90度斜三通。（2）淋浴器和洗衣機機的部位應(yīng)設(shè)設(shè)置地漏，所所有衛(wèi)生器具具必須自帶或或配備存水彎彎，其水封深深度不少于50mm。（3）住宅廚房和衛(wèi)生生間的排水立立管應(yīng)分別設(shè)設(shè)置，排水管管道不得穿越越臥室。（4）排水管道上的檢檢查口或清掃掃口原則上按按照設(shè)計圖紙紙設(shè)置，同時時也應(yīng)符合下下列規(guī)范要求求：①立管應(yīng)每隔一層設(shè)設(shè)置一個檢查查口，但在最最底層和有衛(wèi)衛(wèi)生器具的最最高層必須設(shè)設(shè)置。檢查口口中心高度距距操作地面一一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的的朝向應(yīng)便于于檢修，一般般朝外；②在連接2個及2個個以上大便器器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃口。當(dāng)當(dāng)污水管在樓樓板下懸吊敷敷設(shè)時，可將將清掃口設(shè)在在上一層樓地地面上，污水水管起點的清清掃口與管道道相垂直的墻墻面距離不得得小于200mm；若污水管管起點設(shè)置堵堵頭代替清掃掃口時，與墻墻面距離不得得小于400mm；③在轉(zhuǎn)角小于1355度的污水橫橫管上，應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查口或或清掃口；④排水通氣管不得與與風(fēng)