丙酮-水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-吳熠_第1頁(yè)
丙酮-水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-吳熠_第2頁(yè)
丙酮-水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-吳熠_第3頁(yè)
丙酮-水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-吳熠_第4頁(yè)
丙酮-水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明書-吳熠_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩33頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)課程設(shè)計(jì)報(bào)告書丙酮-水連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計(jì)學(xué)院化學(xué)與化工學(xué)院專業(yè)化學(xué)工程與工藝學(xué)生姓名吳熠學(xué)生學(xué)號(hào)6指導(dǎo)教師江燕斌課程編號(hào)課程學(xué)分3起始日期2014.12.30

教師評(píng)語(yǔ)教師簽名:日期:成績(jī)?cè)u(píng)定備注目錄第1部分設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1設(shè)計(jì)題目:丙酮-水連續(xù)精餾浮閥塔的設(shè)計(jì)1.2設(shè)計(jì)條件在常壓操作的連續(xù)精餾浮閥塔內(nèi)分離丙酮-水混合物。生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量要求如下:任務(wù)要求(工藝參數(shù)):1.塔頂產(chǎn)品(丙酮):3.0t/hr,xD=0.98(質(zhì)量分率)2.塔頂丙酮回收率:η=3.原料中丙酮含量:質(zhì)量分率=(4.5+1*33)%=37.5%4.原料處理量:根據(jù)1、2、3返算進(jìn)料F、xF、W、xW5.精餾方式:直接蒸汽加熱操作條件:①常壓精餾②進(jìn)料熱狀態(tài)q=1③回流比R=3④加熱蒸汽直接加熱蒸汽的絕對(duì)壓強(qiáng)1.5atm冷卻水進(jìn)口溫度25℃、出口溫度45℃,熱損失以5%計(jì)⑤單板壓降≯0.7kPa1.3設(shè)計(jì)任務(wù)1.確定雙組份系統(tǒng)精餾過(guò)程的流程,輔助設(shè)備,測(cè)量?jī)x表等,并繪出工藝流程示意圖,表明所需的設(shè)備、管線及有關(guān)觀測(cè)或控制所必需的儀表和裝置。2.計(jì)算冷凝器和再沸器熱負(fù)荷。塔的工藝設(shè)計(jì):熱量和物料衡算,確定操作回流比,選定板型,確定塔徑,塔板數(shù)、塔高及進(jìn)料位置3.塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):選擇塔板的結(jié)構(gòu)型式、確定塔的結(jié)構(gòu)尺寸;進(jìn)行塔板流體力學(xué)性能校核(包括塔板壓降,液泛校核及霧沫夾帶量校核等)。4.作出塔的負(fù)荷性能圖,計(jì)算塔的操作彈性。5.塔的附屬設(shè)備選型,計(jì)算全套裝置所用的蒸汽量和冷卻水用量,和塔頂冷凝器、塔底蒸餾釜的換熱面積,原料預(yù)熱器的換熱面積與泵的選型,各接管尺寸的確定。第2部分設(shè)計(jì)方案及工藝流程圖2.1設(shè)計(jì)方案本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離丙酮-水二元混合物。對(duì)于該非理想二元混合物的分離,應(yīng)使用連續(xù)精餾。含丙酮37.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的原料由進(jìn)料泵輸送至高位槽。通過(guò)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)料流量,經(jīng)與釜液進(jìn)行熱交換溫度升至泡點(diǎn)后進(jìn)入精餾塔進(jìn)料板。塔頂上升蒸汽使用冷凝器,冷凝液在泡點(diǎn)一部分回流至塔內(nèi),其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬于易分離物系(標(biāo)況下,丙酮的沸點(diǎn)56.2°C),塔釜為直接蒸汽加熱,釜液出料后與進(jìn)料換熱,充分利用余熱。2.2工藝流程圖第3部分設(shè)計(jì)計(jì)算與論證3.1精餾塔的工藝計(jì)算3.1.1全塔物料衡算3.1.1.1原料液、塔頂及塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)丙酮()的摩爾質(zhì)量:水()的摩爾質(zhì)量:MB則各部分的摩爾分?jǐn)?shù)為:3.1.1.2原料液、塔頂及塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量3.1.1.3塔頂產(chǎn)品物質(zhì)的量D=WD/M3.1.1.4物料衡算總物料衡算(直接蒸汽加熱):F=W+D(3.8)輕組分(丙酮)衡算:回收率計(jì)算:η=DxD/FxF求解得到:F=325.8745kmol/hD=53.9504kmol/hW=271.9241kmol/hxxW=0.3.1.2實(shí)際回流比3.1.2.1最小回流比及實(shí)際回流比確定根據(jù)101.325KPa下,丙酮-水的汽液平衡組成關(guān)系繪出丙酮-水t-x-y和x-y圖,泡點(diǎn)進(jìn)料,所以q=1,q線為過(guò)xF=0.1569的豎直線。本平衡具有下凹部分,在相平衡圖上過(guò)(xD,xD)點(diǎn)作平衡線的切線,得切點(diǎn)據(jù)RminRmin=0.4887初步取實(shí)際操作回流比為理論回流比的3倍:R=Rmin×3=1.46613.1.2.2操作線精餾段操作線方程:yn+1=RR+1X+1R+1提餾段操作線方程:yn+1=ws3.1.2.3汽、液相熱負(fù)荷計(jì)算(1)精餾段:LV1=(2)提餾段:據(jù)F+S=D+W,得V2=S=V1=133.0471kmol/hL2=W=404.9712kmol/hx3.1.3理論塔板數(shù)確定在平衡曲線即x-y曲線圖上做操作線,在平衡線與操作線間畫階梯,過(guò)精餾段操作線與q線焦點(diǎn),直到階梯與平衡線交點(diǎn)小于0.為止,由此,得到理論板8塊(塔釜算一塊板),進(jìn)料板為第5塊理論板。如下CAD作圖:3.1.4實(shí)際塔板數(shù)確定板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體力學(xué)性質(zhì)有關(guān),它反應(yīng)了實(shí)際塔板上傳質(zhì)過(guò)程進(jìn)行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計(jì)算:E注:——塔頂與塔底平均溫度下的相對(duì)揮發(fā)度——塔頂與塔底平均溫度下的液相粘度mPa*s據(jù)液相組成在3.1圖中查得溫度,再計(jì)算出精餾段與提餾段的均溫查得液相組成。具體過(guò)程如下:液相組成x氣相組成y溫度/0C相對(duì)揮發(fā)度進(jìn)料0.15690.775764.9818.5832塔頂0.93830.957856.611.4925塔底0.0.0349798.9228.8380精餾段0.45170.828160.805.8476提餾段0.03170.535381.9535.1864精餾段均溫:t1=(64.98+56.61)/2=60.7950C提餾段均溫:t2=(64.98+98.92)/2=81.950C相對(duì)揮發(fā)度:α=yA/x全塔平均揮發(fā)度:α在數(shù)據(jù)手冊(cè)中查得對(duì)應(yīng)溫度下的黏度:精餾段:丙酮:μA1=0.2292mPa*s提餾段:丙酮:μA2=0.1951mPa*s,液相黏度:精餾段:μ提餾段:μ塔板效率:

精餾段:E提餾段:E實(shí)際塔板數(shù):精餾段:N提餾段:N精餾段實(shí)際塔板數(shù)為NP1提餾段實(shí)際塔板數(shù)為NP2全塔所需要的實(shí)際塔板數(shù):NP=NP1+NP2=25全塔效率:ET3.1.5塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)計(jì)算3.1.5.1操作壓力計(jì)算塔頂操作壓力;P每層塔板壓降:;進(jìn)料板的壓力:P塔底操作壓力:P精餾段平均壓力:PM1提餾段平均壓力:P3.1.5.2操作溫度計(jì)算塔頂溫度:td進(jìn)料板溫度:tf塔釜溫度:t精餾段平均溫度:tm1提餾段平均溫度:tm23.1.5.3平均摩爾質(zhì)量計(jì)算塔頂平均摩爾質(zhì)量:MM進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量:MM塔底平均摩爾質(zhì)量:MM精餾段平均摩爾質(zhì)量:MM提餾段平均摩爾質(zhì)量:MM3.1.5.4平均密度計(jì)算氣相平均密度計(jì)算:由理想氣體狀態(tài)方程,即ρρ液相平均密度計(jì)算:注:——為該物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)塔頂平均密度計(jì)算:由td=56.61℃,查手冊(cè)得,αρldm=1進(jìn)料板平均密度計(jì)算:由tF=64.98℃,查手冊(cè)得,αρ塔底平均密度計(jì)算:由tW=98.92℃,查手冊(cè)得,αρ精餾段平均密度:ρ提餾段平均密度:ρ3.1.5.5液體平均表面張力計(jì)算對(duì)于二元有機(jī)物-水溶液表面張力可用下試計(jì)算:σ(1)塔頂表面張力:由tD=56.61℃,查表得:σB1求得:σ(2)進(jìn)料板表面張力:由tF=64.98℃,查表得σ求得:σ(3)塔釜表面張力:由tW=98.92℃σ求得:σ(4)精餾段平均表面張力:σ(5)提餾段平均表面張力:σ3.1.5.6平均黏度計(jì)算①液體平均黏度計(jì)算:塔頂平均黏度:由td=56.61℃,查手冊(cè),μ求得:μ進(jìn)料板平均黏度:由tf=64.65℃,查手冊(cè)μ求得:μ塔底平均黏度:由tw=98.85℃,查手冊(cè),得到:μ求得:μlWm精餾段液體平均黏度:μ提餾段液體平均黏度:μ②氣體平均黏度計(jì)算:lg塔頂平均黏度:由td=56.61℃μ求得:μ進(jìn)料板平均黏度:由tf=64.65℃μ求得:μ塔底平均黏度:由tw=98.85℃μ求得:μVWm精餾段液體平均黏度:μ提餾段液體平均黏度:μ3.1.6塔的塔體工藝尺寸計(jì)算3.1.6.1塔徑計(jì)算(1)精餾段精餾段的氣、液相體積流率為:VL查史密斯關(guān)聯(lián)圖,橫坐標(biāo)為:LS1取板間距,板上液層高度hL=0.06m則:查圖得: C=u取安全系數(shù)為0.7,則空塔氣速為:u=0.7×D=√(4Vuπ)=按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為:D=1.0m截塔面積為:A實(shí)際空塔氣速:u=V(2)提餾段提餾段的氣、液相體積流率為:

VL查史密斯關(guān)聯(lián)圖,橫坐標(biāo)為:L取板間距,板上液層高度hL=0.06m則:查圖得:CC=u取安全系數(shù)為0.6,則空塔氣速為:u=0.6×D=√(4Vuπ)=按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為:D=1.0m截塔面積為:A實(shí)際空塔氣速::u=3.1.6.2精餾塔有效高度計(jì)算精餾段有效高度Z提餾段有效高度Z在進(jìn)料板上方開(kāi)一個(gè)人孔,其高度為0.8m,故精餾塔有效高度:z=3.2塔板工藝尺寸的計(jì)算3.2.1溢流裝置計(jì)算3.2.1.1精餾段因塔徑D=1.0m,可選用單溢流弓形降液管,凹型受液盤,不設(shè)進(jìn)堰口。各項(xiàng)計(jì)算如下:堰長(zhǎng)取lw弓形降液管寬度和截面積由lwD=0.60查弓形降液管參數(shù)圖得:A故AW驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間,即:θ=故降液管設(shè)計(jì)合理。堰上層液高度由,選用平直堰,堰上液層高度:(E=1)h因?yàn)?mm<溢流堰高度h取板上清液層高度因?yàn)?.05-h降液管底隙高度hh0故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理3.2.1.2提餾段①堰長(zhǎng)取lw②弓形降液管寬度和截面積由lwD=0.60查弓形降液管參數(shù)圖得:A故AW驗(yàn)算液體在降液管中停留時(shí)間,即:θ=故降液管設(shè)計(jì)合理。③堰上層液高度由,選用平直堰,堰上液層高度:(E=1)h因?yàn)?mm<④溢流堰高度h取板上清液層高度hl=60mm因?yàn)?.05-h降液管底隙高度hh0故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理3.2.2塔板布置及浮閥排列3.2.2.1精餾段(1)閥孔數(shù)選用F1型浮閥(重閥),當(dāng)板上浮閥剛剛?cè)_(kāi)時(shí),閥孔動(dòng)能因子F取F0=10,由閥孔直徑d=0.039m,uN=(2)塔板布置①塔板分塊因?yàn)樗紻=1000mm>900mm,故采用分塊式②邊緣區(qū)寬度確定取兩邊安定區(qū)寬度Ws=Ws'=0.075m,③鼓泡區(qū)面積單溢流塔板,選用等腰三角形叉排,因?yàn)榉謮K式塔板,故t=開(kāi)孔區(qū)面積APAx=R=所以,AP(3)浮閥孔排列取t'=75mm用CAD作圖得浮閥排列得實(shí)際篩孔數(shù)N=87個(gè)驗(yàn)算閥孔動(dòng)能因數(shù)及塔板開(kāi)孔率:u0=V符合F塔板開(kāi)孔率?=N?在10%~14%之間,設(shè)計(jì)結(jié)果合理。3.2.2.2提餾段(1)閥孔數(shù)取F0=10,由閥孔直徑d=0.039m,uN=(2)塔板布置①塔板分塊因?yàn)樗紻=1000mm>900mm,故采用分塊式②邊緣區(qū)寬度確定取兩邊安定區(qū)寬度Ws=Ws'③鼓泡區(qū)面積單溢流塔板,選用等腰三角形叉排,因?yàn)榉謮K式塔板,故t=開(kāi)孔區(qū)面積APAx=R=所以,AP(3)浮閥孔排列取t'=75mm用CAD作圖得浮閥排列得實(shí)際篩孔數(shù)N=71個(gè)驗(yàn)算閥孔動(dòng)能因數(shù)及塔板開(kāi)孔率:u0=V符合F塔板開(kāi)孔率?=N?在10%~14%之間,設(shè)計(jì)結(jié)果合理。3.3塔板的流體力學(xué)性能的驗(yàn)算3.3.1阻力計(jì)算氣相通過(guò)浮閥塔板的壓強(qiáng)降h3.3.1.1精餾段(1)干板阻力計(jì)算uoc因?yàn)閡0>u(2)板上充氣液層阻力計(jì)算因?yàn)橐合酁樗猿錃庀禂?shù)ε0=0.5h(3)液體表面張力阻力計(jì)算液體表面張力所造成的阻力一般很小,完全可以忽略。因此,與氣體流經(jīng)浮閥塔板的壓力降相當(dāng)?shù)囊褐叨葹椋篽p?p=h3.3.1.2提餾段(1)干板阻力計(jì)算uoc因?yàn)閡0>(2)板上充氣液層阻力計(jì)算h(3)與氣體流經(jīng)浮閥塔板的壓力降相當(dāng)?shù)囊褐叨萮p?p=h3.3.2液泛校核為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生,需要控制降液管中清液層高度:且有H3.3.2.1精餾段液體通過(guò)塔板的壓降所相當(dāng)?shù)囊褐舾叨萮p=0.07079mh所以降液管液面高度H取得到:?H故Hd3.3.2.2提餾段液體通過(guò)塔板的壓降所相當(dāng)?shù)囊褐舾叨萮p=0.06615mh所以降液管液面高度H取得到:?H故Hd3.3.3霧沫夾帶泛點(diǎn)率=V因?yàn)楸?水為正常系統(tǒng),故K=1.0因?yàn)閱我缌?,故ZL=D-2CF3.3.3.1精餾段計(jì)算得ZL=0.8m,Aa故泛點(diǎn)率=V符合要求,可保證霧沫夾帶量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。3.3.3.2提餾段計(jì)算得ZL=0.8m,Aa故泛點(diǎn)率=V符合要求,可保證霧沫夾帶量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。3.3.4霧沫夾帶驗(yàn)算3.3.4.1精餾段已知σm=0.N/m,HT得ev=0.01450<0.13.3.4.2提餾段已知σm=0.N/m,HT得ev=0.01645<0.13.4塔板負(fù)荷性能圖3.4.1精餾段塔板負(fù)荷性能計(jì)算過(guò)程3.4.1.1霧沫夾帶線泛點(diǎn)率=V即V得0.06446=0.0569VS+1.088LS,可知霧沫夾帶線3.4.1.2液相負(fù)荷上限線以θ=5s作為液體在降液管提留時(shí)間的下限θ=解得L3.4.1.3液相負(fù)荷下限線取堰上液層高度how=0.006m作為2.取E=1,則(LS)3.4.1.4漏液線對(duì)于F1型重閥,依F0=μ0ρV=5此即為與液體流量無(wú)關(guān)的水平漏液線3.4.1.5液泛線?HT其中u由上式確定液泛線0.1499=0.07315VS2+218.3323L以上數(shù)據(jù)做出塔板負(fù)荷性能圖由圖表得,氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶線控制,下限由液相最低負(fù)荷線控制,VV操作彈性=Vmax3.4.2提餾段塔板負(fù)荷性能計(jì)算過(guò)程3.4.2.1霧沫夾帶線泛點(diǎn)率=V即V得0.05911=0.04315VS+1.088LS,可知霧沫夾帶3.4.2.2液相負(fù)荷上限線以θ=5s作為液體在降液管提留時(shí)間的下限θ=解得L3.4.2.3液相負(fù)荷下限線取堰上液層高度how=0.006m作為2.E(取E=1,則(LS)3.4.2.4漏液線對(duì)于F1型重閥,依F0=μ0ρVV此即為與液體流量無(wú)關(guān)的水平漏液線3.4.2.5液泛線?HT其中u由上式確定液泛線0.15774=0.06509VS2+323.2461L以上數(shù)據(jù)做出塔板負(fù)荷性能圖由圖表得,氣相負(fù)荷上限由霧沫夾帶線控制,下限由液相最低負(fù)荷線控制,VV操作彈性=Vmax3.5接管尺寸的確定3.5.1液流管3.5.1.1進(jìn)料管F=7919.2kg/h=325.8745kmol/h=2.1998kg/s,ρ=875.289kg/m3進(jìn)料由高位槽輸入塔中,適宜流速為0.4~0.8m/s。采用直管進(jìn)料管,取進(jìn)料流速u=0.6m/s,則進(jìn)料管內(nèi)徑為:d=查標(biāo)準(zhǔn)系列取?80mm×3.5mm,校核:D=80-2×3.5,u=4F流速相近,設(shè)備適用。3.5.1.2回流管L=LS×M3600采用直管回流管,取進(jìn)料流速u=0.5m/s,則進(jìn)料管內(nèi)徑為:d=查標(biāo)準(zhǔn)系列取?73mm×3.5mm,校核:D=73-2×3.5,u=4L流速相近,設(shè)備適用。3.5.1.3塔釜出料管W=W'×M3600采用直管出料管,取進(jìn)料流速u=0.8m/s,則進(jìn)料管內(nèi)徑為:d=查標(biāo)準(zhǔn)系列取?65mm×3.5mm,校核:D=65-2×3.5,u=4W流速相近,設(shè)備適用。3.5.2蒸氣接管3.5.2.1塔頂蒸氣管采用直管,取氣速u=18m/s,則d=4VS校核:D=240-2×6,u=4V3.5.2.2塔釜蒸氣管采用直管,取氣速u=21m/s,V'=VOM校核:D=170-2×6,u=4V3.6附屬設(shè)備3.6.1冷凝器取水進(jìn)口溫度為25℃,水的出口溫度為45℃。塔頂出口氣體的溫度為56.61℃,據(jù)熱量衡算:Q其中IVD——上升蒸氣焓,ILDIHV水,查表得:沸點(diǎn)/0C 蒸發(fā)潛熱TC/K丙酮56.5523508.1水1002260.4647.3?有:Tr2=得:?有:Tr2‘得:?I=0.9383*522.8868+(1-0.9383)2390.3278=638.1079kJ/kgQ=133.0471*638.1079*55.608=4.721×由于是低黏度有機(jī)物和水的混合液,取總傳熱系數(shù)K=2000kJ則傳熱面積:A=Q3.6.2原料預(yù)熱器原料預(yù)熱溫度:20°C——64.98°C(泡點(diǎn)溫度)采用130°C過(guò)熱飽和蒸汽加熱平均溫度:t=20+64.98平均溫度下查表得CP1=3.58kJ/(kg?℃)則:取總傳熱系數(shù):解得換熱面積A3.6.3塔釜?dú)堃豪淠鞲簻囟葹?8.92℃,冷卻至60℃排放。W=404.9712kmol/h,MLWWM同理有FM查得進(jìn)料液CP1=2.49kJ/(kg?℃),釜Q=2.1998*2.49*(t-25)=2.0322*4.1996*(98.92-60)得t=85.64℃?取K=4000kJ/A=3.6.4冷卻器產(chǎn)品冷凝后溫度為56.61℃,經(jīng)冷卻器冷卻至40℃,冷卻介質(zhì)為25℃的水,出口溫度為45℃。查得CP丙D=3000kg/h=0.8334kg/sQ=2.415×0.8334×得W水=取K=1500kJ/?Q=K×A×?A=3.7塔的總體結(jié)構(gòu)3.7.1人孔及手孔因?yàn)樗鍞?shù)25塊,所以本設(shè)計(jì)塔中設(shè)置3個(gè)人孔,每個(gè)直徑為500mm,設(shè)置人孔處板間距為500mm,裙座上設(shè)置1個(gè)人孔,直徑500mm。手孔大小為0.15m,手孔處不加高。每個(gè)塔節(jié)開(kāi)一個(gè)手孔,實(shí)際板為25塊,共需5個(gè)塔節(jié),則手孔數(shù)目S=5。3.7.2封頭本設(shè)計(jì)采用橢圓形封頭,由公稱直徑dg=1000mm,查得曲面高度h1=250mm,直邊高度,內(nèi)表面積F=0.945,容積3.7.3裙座塔底采用裙座支撐,塔徑為1.0m,裙座高取3m,查裙座尺寸得,裙座圈厚度為6mm,基礎(chǔ)環(huán)厚度為23.3mm?;A(chǔ)環(huán)內(nèi)徑:D1=900+2×23.3基礎(chǔ)環(huán)外徑:D2=圓整后取基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑為700mm,基礎(chǔ)環(huán)外徑為1300mm。地腳螺栓公稱直徑M42。3.7.4塔高3.7.4.1塔頂高度塔頂空間為最上層塔板與塔頂間的距離,為了利于出塔氣體夾帶的液滴沉降,其高度應(yīng)大于板間距,設(shè)計(jì)中通常取(1.5-2)HT+0.25,取1.5HT+0.25=0.853.7.4.2塔底高度由于塔底空間具有中間儲(chǔ)槽的作用,塔釜料液最好在塔底有10~15min的儲(chǔ)量。這里取t=12min=720s。有:V=H塔底空間為塔內(nèi)最下層塔板到塔底間距,取0.7+1=1.7m。3.7.4.3板間距HT=0.4m3.7.4.4進(jìn)料板出加高0.25m3.7.4.5上下兩封頭高度H1=2*(h1+h2)=0.55m3.7.4.6塔高板式塔的塔高按下式計(jì)算:式中:——塔高;——實(shí)際塔板數(shù);——進(jìn)料板數(shù);——進(jìn)料板處板間距;——人孔數(shù);——設(shè)人孔處板間距;——塔底空間高度;——塔頂空間高度;——封頭高度;——裙座高度;H=25-1-3-13.7.5壁厚壁厚選6mm,所用材質(zhì)為。

第4部分設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表4.1篩板精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目符號(hào)單位精餾段提餾段篩板精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算平均溫度°C60.8081.95平均壓力KPa104.825113.575汽相流量Vsm3/s0.74360.7436液相流量Lsm3/s0.0.實(shí)際塔板數(shù)1015有效段高度ZM3.6 5.6塔徑DM1.01.0板間距M0.400.40溢流形式單溢流降液管形式弓形堰長(zhǎng)Lwm0.60.6堰高h(yuǎn)wm0.050120.04226板上液層高度hm0.060.06堰上液層高度Howm0.0.01774降液管底隙高度h0m0.044120.03626安定區(qū)寬度Wsm0.0750.075邊緣區(qū)寬度Wcm0.0550.055開(kāi)孔區(qū)面積Apm20.52190.5219浮閥數(shù)目N個(gè)8771孔中心距tm0.06890.08486開(kāi)孔率Φ13.23%10.8%空塔氣速Um/s1.05921.2396每層塔板壓降泛點(diǎn)率PKPa0.563951.15%0.594547.25%霧沫夾帶m0.014500.01645液相負(fù)荷上限Lsm3/s0.0.液相

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論