生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管理

一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象●停工待料●無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器●前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的你卻拼命過來●工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像[行云流水]一樣順暢的流下去●生產(chǎn)計劃表徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達(dá)成率低，[生產(chǎn)計劃表]不具威望●生產(chǎn)計劃表變動頻繁，不是追加，就是取消●緊急訂單很多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動全身●交貨經(jīng)常延遲，影響公司信譽●生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計劃●材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管理內(nèi)容●主要在規(guī)劃自產(chǎn)品銷售，銷售計劃與生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃與物料計劃，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工，然后依生產(chǎn)計劃做進(jìn)度控制，來符合銷售計劃，確保給顧客所承諾之交期●制訂完善的生產(chǎn)管理運作系統(tǒng)●制訂短、中、長期的銷售計劃●自身的產(chǎn)能事前建立分析資料●生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃●配合良好的物料控制●生產(chǎn)中做好進(jìn)度控制與及時的調(diào)整產(chǎn)能負(fù)荷分析●產(chǎn)能分析主要針對產(chǎn)品：1做哪些產(chǎn)品2產(chǎn)品的制程3每個產(chǎn)品使用的機器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷）4產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間，每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間（人力負(fù)荷）5材料的前置時間6生產(chǎn)線及倉庫需用之場所大小（場所負(fù)荷）●一般中小型企業(yè)限于人力，著重于人力負(fù)荷及機器設(shè)備的能力分析人力負(fù)荷分析●依據(jù)期間月的銷售計劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計劃，針對各種產(chǎn)品的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時間計算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力●品名項目ABCDE合計標(biāo)準(zhǔn)工時8.7612.385.9611.139.38計劃產(chǎn)量12000350013000280004500需要工時10512043330774803116442210299304人力負(fù)荷分析●設(shè)定工作天數(shù)為23天,每天工作時間為8小時(不含加班),則其人員需求計算如下:計劃生產(chǎn)總標(biāo)準(zhǔn)時間人員需求=----------------------------------*(1+寬裕度)1人1天工作時間*工作日寬裕度設(shè)定為15%299304人員需求=--------------------*(1+15%)=32人(60分*8)*23●比較現(xiàn)有人力如現(xiàn)有人力為30人,則需求人員-現(xiàn)有人員=需增補(或多余人員）=32-30=2人●申請增補不足時即時向人事部門申請增補機器負(fù)荷分析●生產(chǎn)機器設(shè)備分類●計算各種機器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷例:焊接機每分鐘3PCS實際時間=1分/3PCS=0.33分/PCS標(biāo)準(zhǔn)時間=實際時間+寬裕時間設(shè)定寬裕率為20%則標(biāo)準(zhǔn)時間=0.33*(1+20%)=0.4分/PCS產(chǎn)能=作業(yè)時間/單件標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定作業(yè)時間為8小時則每天產(chǎn)能=480/0.40=1200PCS如焊接機總共有10臺,開機率為90%則焊接機每天總產(chǎn)能=作業(yè)時間/標(biāo)準(zhǔn)時間*10*90%=10800PCS機器負(fù)荷分析●將期間內(nèi)生產(chǎn)計劃所需用之機器統(tǒng)計產(chǎn)品計劃產(chǎn)量ABCDEFG合計車床12000350013000280031300沖壓機1200035004500380023800注塑機45003800350011800焊接機12000350013000280031300電鍍設(shè)備1200035001300028004500350039300每種機器設(shè)備的合計計劃生產(chǎn)數(shù)/計劃生產(chǎn)數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)筍機器負(fù)荷分析●比較現(xiàn)有機器設(shè)備負(fù)荷各種機器設(shè)備求得之每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)與現(xiàn)有機器產(chǎn)能比較，即可得知過剩或不足，機器產(chǎn)能不足如需較貴重之設(shè)備應(yīng)考慮延長工時來提升產(chǎn)量●機器設(shè)備之增補機器設(shè)備增補周期較長若對于生產(chǎn)的要素，尤其是機器設(shè)備及人力，通用充分的標(biāo)準(zhǔn)資料，迅速估算出因生產(chǎn)的產(chǎn)品或數(shù)量上的變化，所產(chǎn)生的負(fù)荷變化，則生產(chǎn)管理人員，對于因應(yīng)產(chǎn)量的升降，則能有充分的準(zhǔn)備時間，及正確的派工排程，能給生產(chǎn)計劃之達(dá)成取得先決的條件機器負(fù)荷分析●短期的產(chǎn)能調(diào)整在未做好充分的事前計劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動，所產(chǎn)生的人力或機器負(fù)荷與需求不平衡時，可能方法有：需求狀況調(diào)整做法低于需求高于需求外包部分外包外包收回使用工時加班或輪班減少加班臨時工增加減少機器增加開機時間減少開機臺數(shù)人員運用訓(xùn)練作業(yè)人員具有二種以上專長銷售計劃與生產(chǎn)計劃●生產(chǎn)型式○存貨生產(chǎn)型即計劃性生產(chǎn)，營業(yè)部門依據(jù)產(chǎn)品及市場狀況及促銷方法，做銷售預(yù)估，依據(jù)此預(yù)估來設(shè)定最低之成品存量而有計劃的生產(chǎn)○訂貨生產(chǎn)型即接到客戶訂單后才開始安排生產(chǎn)●年銷售計劃○做年銷售計劃考慮項目應(yīng)包括：客戶別產(chǎn)品別訂貨數(shù)交貨時間銷售計劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)計劃●年銷售售計劃○缺乏良良好的銷銷售計劃劃產(chǎn)生之之后果：：因材料、、零件的的購置時時間，使使交貨期期拉長因機器設(shè)設(shè)備未能能有充分分時間準(zhǔn)準(zhǔn)備，無無法很快快的提升升產(chǎn)量銷售淡旺旺季，未未能事先先明確，，對人員員招聘及及裁減造造成無序序，旺季季時，新人多或或淡季時時大量裁裁減人員員，影響響效率及及產(chǎn)品品品質(zhì)○年計劃劃例子○年度銷銷售計劃劃準(zhǔn)確度度，營業(yè)業(yè)部門一一般應(yīng)控控制在90%以以上，生生產(chǎn)管理理及生產(chǎn)部部門可依依此進(jìn)行行事前的的產(chǎn)能規(guī)規(guī)劃，做做好事前前的人員員、機器器、材料、場場所之準(zhǔn)準(zhǔn)備○好銷售售計劃好好生生產(chǎn)計劃劃依依進(jìn)度順順暢生產(chǎn)產(chǎn)及及時交交貨銷售計劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)計劃●月計劃劃●周計劃劃●產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)○協(xié)調(diào)內(nèi)內(nèi)容：出那幾筆筆貨哪些客戶戶哪些產(chǎn)品品、數(shù)量量總數(shù)量○協(xié)調(diào)出出來的生生產(chǎn)總量量，生產(chǎn)產(chǎn)部門應(yīng)應(yīng)保留5%左右右的窨作作為營業(yè)業(yè)部緊急訂單單追加用用○協(xié)調(diào)步步驟營業(yè)部門門提出[次月銷銷售計劃劃]生管部門門提出[次月生生產(chǎn)計劃劃]物料部門門依據(jù)生生產(chǎn)計劃劃，提出出物料采采購計劃劃采購部部門依依物料料申購購單提提出進(jìn)進(jìn)料計計劃工作指指派●在在產(chǎn)品品的生生產(chǎn)計計劃完完成后后，因因每個個產(chǎn)品品有不不同的的流程程，及及考量量機器器的負(fù)負(fù)荷，，生管管部門門應(yīng)以以課為為單位位，排排定生生產(chǎn)計計劃，，及發(fā)發(fā)出制制造命命令單單●部門別生生產(chǎn)計劃同一件產(chǎn)品品，在生產(chǎn)產(chǎn)流程的時時間安排要要能銜接，，半成品的的流動才會會順暢，部部門與部門門間能保留留有1/3–??天的的緩沖量，，以免銜接接不上或堆堆積太多●工作指派派原則○生產(chǎn)亂象象訂單未能依依與客戶所所訂之交期期如期交貨貨，導(dǎo)致客客戶天天催催貨，業(yè)務(wù)務(wù)人員窮于應(yīng)付，，頻頻更動動出貨計劃劃，生管與與制造部門門疲于奔命命○生產(chǎn)亂象象之原因營業(yè)部門未未有事先的的銷售計劃劃營業(yè)部門未未按照銷售售計劃接受受訂單，大大量超額接接單生產(chǎn)部門未未有完整的的產(chǎn)能分析析生管的生產(chǎn)產(chǎn)計劃未與與營業(yè)的銷銷售計劃同同步生產(chǎn)部門的的產(chǎn)能計劃劃未與營業(yè)業(yè)部門的銷銷售計劃協(xié)協(xié)調(diào)同步物料控制未未與生產(chǎn)計計劃同步采購材料、、零件進(jìn)料料延遲或品品質(zhì)不良關(guān)鍵性機器器設(shè)備故障障，修理期期過長工作指派●工作指派派原則○生產(chǎn)亂象象之原因生產(chǎn)中品質(zhì)質(zhì)不良返工工重做進(jìn)度管制不不徹底緊急訂單插插入多生產(chǎn)能力未未達(dá)生產(chǎn)計計劃標(biāo)準(zhǔn)●進(jìn)度落后后之措施○提升產(chǎn)能能增加瓶徑工工程之人員員及機器必要進(jìn)增加加輪班委外○協(xié)調(diào)出貨貨計劃○減少緊急急訂單之插插入○延長工作作時間工作指派●排程優(yōu)先先原則○交貨期原原則交貨期愈前前，正常來來說當(dāng)然優(yōu)優(yōu)先排產(chǎn)○客戶原則則重要客戶重重點管理○瓶徑原則則工程瓶徑，，或機器負(fù)負(fù)荷大的應(yīng)應(yīng)予注意，，不可讓其其中間停產(chǎn)產(chǎn)○工序原則則愈多工序，，工程時間間愈長，時時間上應(yīng)注注意日程基準(zhǔn)●產(chǎn)品設(shè)計計需要時間間●接到訂單單到物料分分析需要時時間●采購材料料、零件需需要時間●物料運輸輸需要時間間●基準(zhǔn)日程程的規(guī)劃○整個流程程如何銜接接○整個流程程如何簡化化，縮短時時間，以爭爭取訂單○流程中各各段工作，，協(xié)調(diào)一個個標(biāo)準(zhǔn)時間間，可以做做為：a.營業(yè)業(yè)部接訂單單的標(biāo)準(zhǔn)交交貨前置時時間b.生管管做生產(chǎn)計計劃的依據(jù)據(jù)c.各工工段進(jìn)度控控制的依據(jù)據(jù)○一般的的訂貨生產(chǎn)產(chǎn)型日程基基準(zhǔn)通常使使用反向排排程法即銷售計劃劃的出貨日日期確定后后,生產(chǎn)計計劃\物料料計劃\采采購計劃在在日程中如何何的配合存貨與訂貨貨生產(chǎn)●存貨生產(chǎn)產(chǎn)與訂貨生生產(chǎn)的優(yōu)缺缺點○訂貨生產(chǎn)產(chǎn)依客戶訂單單再來購料料,材料與與成品沒有有積壓,出出貨慢○存貨生產(chǎn)產(chǎn)靠市場預(yù)估估及成品的的庫存量做做調(diào)節(jié),備備料有序,生產(chǎn)計劃劃好安排,進(jìn)度控制順暢暢,出貨快快速生產(chǎn)進(jìn)度管管制●進(jìn)度管制制流程1.營業(yè)部部依產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷作為每每個月接訂訂單之依據(jù)據(jù)2.營業(yè)業(yè)部依接訂訂單及工廠廠產(chǎn)能協(xié)商商生管部門門排定出貨貨計劃3.生管管部門依工工廠產(chǎn)能及及營業(yè)部門門所協(xié)商確確定之銷售售計劃,排排隊定季、月、周周生產(chǎn)計劃劃4.物控控人員依生生產(chǎn)計劃,材料表(BOM)及物料庫庫存表分析析物料需求求及提出申購購,并協(xié)商商采購做進(jìn)進(jìn)料計劃5.物控控人員與采采購人員確確實跟催及及控制進(jìn)料料計劃6.物料料倉依制單單時間提前前備好所需需物料,遇遇有不足迅迅速向物控控反應(yīng)7.生產(chǎn)部部門控制產(chǎn)能能并依生產(chǎn)計計劃進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度狀況回回饋,生管加加以控制及調(diào)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度管制制●進(jìn)度管制范范圍1.事務(wù)性性的進(jìn)度接到客戶訂單單后到物料分分析,訂購的的時間控制2.采購進(jìn)進(jìn)度采購的材料及及零件應(yīng)訂有有標(biāo)準(zhǔn)購