生產(chǎn)運作的組織過程

運作組織方式

學習目標

說明不同的生產(chǎn)類型及其特點。2)了解企業(yè)生產(chǎn)組織方式的衍變過程。3)掌握流水生產(chǎn)方式的基本原理。4)了解多品種小批量生產(chǎn)方式的幾種主要模式。5)了解柔性生產(chǎn)方式的特點。6）掌握生產(chǎn)集成的類型、特點。關鍵詞生產(chǎn)類型(productiontype)單件生產(chǎn)(pieceproduction)成批生產(chǎn)(bulkproduction)大量生產(chǎn)(productionrunquantity)成組技術(shù)(grouptechnology)準時化生產(chǎn)(justintime)奧匹茲(OPITZ)編碼系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)((flexiblemanufacturingsystem)

柔性裝配系統(tǒng)(flexiblassemblysystem)

1生產(chǎn)運作組織過程核心能力生產(chǎn)類型營銷策略生產(chǎn)組織供貨選擇產(chǎn)品類型供應鏈2生產(chǎn)類型

生產(chǎn)類型是生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型的簡稱，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟效果等方面的綜合表現(xiàn)。生產(chǎn)類型生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理決策勞動制度、崗位設置、生產(chǎn)計劃、工藝紀律、質(zhì)量管理、設備操作維護規(guī)程、安全規(guī)程、生產(chǎn)集成決策等。工藝流程、廠房布置、車間職能劃分、設備配置、工作標準等。受行業(yè)、產(chǎn)品類型的影響較大連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)

大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)類型2.1連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)對象在生產(chǎn)過程中運動的連續(xù)程度，可以把企業(yè)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。在連續(xù)性生產(chǎn)過程中，物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，生產(chǎn)流程具有連續(xù)性的特點和要求，故又稱為流程式生產(chǎn)。另一類產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成，零部件以各自的工藝過程通過各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，物料運動呈離散狀態(tài)，因此將其稱為離散性生產(chǎn)。因為這類產(chǎn)品都是先加工出零件，再將零件裝配成產(chǎn)品，所以又將其稱為加工-裝配式生產(chǎn)。特征連續(xù)性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)

用戶數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別自動化作業(yè)設備布置的性質(zhì)設備布置的柔性生產(chǎn)能力擴充能力的周期對設備可靠性要求維修的性質(zhì)原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品

較少較少有較多標準產(chǎn)品較易實現(xiàn)流水式生產(chǎn)較低可明確規(guī)定較長高局部檢修多，停產(chǎn)大修少較少較高較低較多

較多較多有較多用戶要求的產(chǎn)品較難實現(xiàn)批量或流水生產(chǎn)較高模糊的較短較低多數(shù)為局部修理較多較低較高較少表1連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)特征

連續(xù)性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)生產(chǎn)過程自動化生產(chǎn)管理自動化物流自動化生產(chǎn)管理的特點與技術(shù)手段比較柔性自動化物流自動化強調(diào)協(xié)作庫存管理2.2備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)

根據(jù)用戶對產(chǎn)品的需求特性，可把生產(chǎn)方式分為備貨型生產(chǎn)(Make—to—Stock，簡稱MTS)和訂貨型生產(chǎn)(Make—to—Order，簡稱MTO)。備貨型生產(chǎn)——企業(yè)根據(jù)市場需求(現(xiàn)實需求和潛在需求)，有計劃地進行產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不斷補充成品庫存，通過庫存隨時滿足用戶的需求。

訂貨型生產(chǎn)——企業(yè)根據(jù)用戶訂單組織產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)用戶在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能等方面的要求以合同的方式確定產(chǎn)品的品種、性能、數(shù)量及交貨期來組織生產(chǎn)。項目MTSMTO產(chǎn)品標準產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無標準產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對產(chǎn)品的需求可以預測難以預測價格事先確定訂貨時確定交貨期不重要，由成品庫隨時供貨很重要，訂貨時決定設備多采用專用高效設備多采用通用設備人員專業(yè)化人員多種操作技能人員表2備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別2.3大大量量生生產(chǎn)產(chǎn)、、成成批批生生產(chǎn)產(chǎn)和和單單件件生生產(chǎn)產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的重復程度度和工作地的的專業(yè)化程度度，可以把生生產(chǎn)方式分為為大量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)類型。大量生產(chǎn)———重復性生產(chǎn)產(chǎn)，產(chǎn)品品種種單一、產(chǎn)量量大，生產(chǎn)重復程度度高。成批生產(chǎn)———“成批輪番番生產(chǎn)”，，產(chǎn)品品種較較多，各種產(chǎn)品，在在計劃期內(nèi)成成批輪番生產(chǎn)產(chǎn)。單件生產(chǎn)———產(chǎn)品品種繁繁多，每種產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量很少少，生產(chǎn)重復程度度很低。產(chǎn)品品專用件很多多，標準件和通用用件所占比重重很小。項目生產(chǎn)類型

大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)

單件小批生產(chǎn)

產(chǎn)品種類在一定時間內(nèi)，固定生產(chǎn)某一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品產(chǎn)品品種有數(shù)十種以上產(chǎn)品不固定工作的專業(yè)化程度每個工作地固定完成1—2種零件或工序，專業(yè)化程度高每個工作地定期輪番生產(chǎn)，每個工作地專業(yè)化程度不高每個工作地完成多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，每個工作地專業(yè)化程度很低設備及其布置采用專用設備．設備按產(chǎn)品工藝過程布置一部分設備按機群式布置，一部分設備按工藝過程布置通用設備，按機群式布置

工藝裝備采用專用工裝部分采用專用工裝，主要為通用工裝通用工裝

生產(chǎn)對象移動方式平行移動，少數(shù)用平行順序移動平行順序移動順序移動工藝過程的擬定詳細按每道工序擬定零件的加工工藝，制定工序卡片按零件制定加工工藝，編制工藝過程卡按每項訂貨任務擬定加工工藝

產(chǎn)品周期

短較長長

作業(yè)的彈性程度小較大大生產(chǎn)管理的重點

作業(yè)標準的制定生產(chǎn)批量的制定，產(chǎn)品更換的生產(chǎn)準備工作作業(yè)日?？刂飘a(chǎn)品生產(chǎn)的效率高較高低

生產(chǎn)成本

低較高高表3大大量生產(chǎn)、成成批生產(chǎn)、單單件小批生產(chǎn)產(chǎn)特點比較3生產(chǎn)組織織方式的演變變生產(chǎn)力的發(fā)展技術(shù)的進步市場的變化單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)動因圖1生產(chǎn)產(chǎn)方式的演變變3.1單件件生產(chǎn)方式19世紀以前前——手工作作坊方式運作作19世紀初到到20世紀20年代———作坊式單件件生產(chǎn)組織方方式（“技藝藝”性運作方方式）目前，這種種生產(chǎn)模式主主要針對消費費需求中豪華華的、性能各各異或獨特的的單件產(chǎn)品上上，使用高度度熟練的技工工、先進的生生產(chǎn)設備，來來滿足大量生生產(chǎn)方式無法法向消費者提提供個性化產(chǎn)產(chǎn)品的要求。?！彝パb裝飾業(yè)、Hi-End音音響業(yè)、高檔檔藝術(shù)品。3.2大量量生產(chǎn)方式1913年產(chǎn)產(chǎn)生于美國福福特汽車公司司流水生產(chǎn)線線流水生產(chǎn)線——大量生產(chǎn)產(chǎn)方式的典型型運作模式流水生產(chǎn)方式式“拉開了現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的序幕”，，使制造業(yè)發(fā)發(fā)生了革命性性變化。以流流水生產(chǎn)線為為代表的大批批量生產(chǎn)方式式主導了制造造業(yè)近百年，，對于人類的的進步做出了了巨大貢獻。。大批量生產(chǎn)產(chǎn)方式雖然目目前已日漸退退出歷史舞臺臺，但流水生生產(chǎn)線作為大大批量生產(chǎn)方方式的早期運運作模式卻在在不斷發(fā)展、、衍化和革新新。流水線生產(chǎn)一、流水生生產(chǎn)的基本原原理勞動分工原理作業(yè)標準化原理+人類對產(chǎn)品的需求數(shù)量大，且復雜性增加

使用大型設備且多臺機器聯(lián)用管理技術(shù)加工技術(shù)自動控制技術(shù)生產(chǎn)力技術(shù)的進步市場的變化支撐二、流水生生產(chǎn)的特征按照設計好的的工藝流程順順序地通過每每個工作地，，并按照統(tǒng)一一的生產(chǎn)速度度完成每道工工序的加工作作業(yè)任務，是是一個連續(xù)的的不斷重復的的生產(chǎn)過程。。其主要特征征是：1)工作地專業(yè)化化程度高。2)生產(chǎn)按節(jié)拍進進行。3)流水生產(chǎn)線內(nèi)內(nèi)各道工序的的生產(chǎn)能力相相等。4)工藝過程是封封閉的。5)勞動對象流水水般地從一道道工序流向下下一道工序。。流水線生產(chǎn)方式的發(fā)展變化大量生產(chǎn)方式單一品種產(chǎn)品

新型流水線——JIT、FAS、FML、CIMS、CIPS多品種小批量生產(chǎn)方式一條流水生產(chǎn)線能夠同時生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品早期流水線三、流水生生產(chǎn)的發(fā)展3.3多品品種小批量生生產(chǎn)方式主要特點——產(chǎn)品種類類多、變換快快，生產(chǎn)中同同時加工的零零件種類繁多多、可以縮短短生產(chǎn)周期，，實現(xiàn)均勻化化生產(chǎn)，降低低庫存，增強對市場變變化的適應力力。但生產(chǎn)組織和和計劃管理工工作復雜，難難度較大。歐美、日本制制造業(yè)——中中小批量生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)數(shù)量上約占85％，在產(chǎn)產(chǎn)值上約占60%至70%。中小批批量生產(chǎn)一批批的數(shù)量通常常為5件到50件。實質(zhì)——用大量生生產(chǎn)的成本來來生產(chǎn)滿足具具有不同要求的大批用戶戶的個體化多多樣性的產(chǎn)品品。多品種小批量量生產(chǎn)生產(chǎn)模模式成組生產(chǎn)準時化生產(chǎn)(JIT)精益生產(chǎn)(LP)敏捷制造(AM)CIMS虛擬企業(yè)一、準準時化生產(chǎn)產(chǎn)方式“準時化”（JUSTINTIME）——“在必必要的時刻刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必必要產(chǎn)品或或零部件。?！薄叭皶r生生產(chǎn)系統(tǒng)””——需要的的時候，按按需要的時時間，按需要的數(shù)數(shù)量及時進進行生產(chǎn)。。1.JIT發(fā)展歷程程1953年年豐田汽車車公司首創(chuàng)創(chuàng)消除浪費、、減少庫存存、制止過過量、適應應市場2.JIT生產(chǎn)方式式的目標——消除除生產(chǎn)過程程中的浪費費日本人定義7種浪費（1）

過量生產(chǎn)的浪費（2）

等待時間造成的浪費（3）搬運造成的浪費（4）工藝流程造成的浪費（5）庫存造成的浪費（6）尋找操作工具造成的浪費（7）產(chǎn)品缺陷造成的浪費JIT的具體目標（1）零廢品（2）零庫存（3）零裝備時間（4）生產(chǎn)提前期最短（5）搬運量最低（6）機器損壞低（7）批量小

（1）看板板管理（3）設備的快速裝換調(diào)整（4）生產(chǎn)工序的合理設計和設備的合理布置（5）彈性作業(yè)人數(shù)——多技能作業(yè)員（6）標準化作業(yè)（7）全面質(zhì)量管理（8）自動化（9）動態(tài)自我完善機制

3.JIT的主要手手段和方法法二、成成組生產(chǎn)方方式成組技術(shù)為為改變多品品種小批量量生產(chǎn)的傳傳統(tǒng)生產(chǎn)方方式開辟了了一條重要要的途徑，，并在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)中推推廣應用，，取得了良良好的經(jīng)濟濟效益。1.成組技技術(shù)原理成組技術(shù)將將具有相似似性的零件件匯集成組組，實現(xiàn)成組加工、、成組工藝藝編制，以以擴大批量、、減少調(diào)整整時間，使使工序間的的搬運和等等待時間接接近大量生生產(chǎn)的效果果,從而大大幅度的提提高生產(chǎn)效效率的一種種合理化組組織生產(chǎn)的的科學方法法。如圖4-2所示示。圖4-2成成組組技術(shù)的原原理零件分類編碼提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本成組加工成組工藝2.成組技術(shù)的的作用———通向CIMS的必必由之路1)簡化了生產(chǎn)2)為中小批量量生產(chǎn)廣泛泛采用高效效率設備，，為實現(xiàn)自自動化創(chuàng)造了條件件。3)縮短了產(chǎn)品品生產(chǎn)周期期，提高了了按期交貨貨率。4)促進產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)及零部部件的標準準化。5)簡化了生產(chǎn)產(chǎn)管理。3.零件分分類編碼系系統(tǒng)用數(shù)字或符符號對零件件的有關特特性如產(chǎn)品品、零件、、工藝、設設備、材料料等，按照照一定的規(guī)規(guī)律進行描描述與識別別的一套規(guī)規(guī)則和依據(jù)據(jù)。奧匹茲(OPITZ)零件分分類編碼系系統(tǒng)日本KK——3零件分分類編碼系系統(tǒng)中國JLBM—1零零件分類編編碼系統(tǒng)圖4-3奧奧匹茲(OPITZ)編碼碼系統(tǒng)4.成組生產(chǎn)的的組織形式式最基本的組組織形式是是成組生產(chǎn)單單元。成組生產(chǎn)產(chǎn)單元是按按一個(或或)幾個零零件組的共共同工藝流流程布置設設備，它是是能完成類類似零件全全部工序的的一種封閉閉式生產(chǎn)組組織形式。。圖4-4單機成組生產(chǎn)單元圖4-5多機成組生產(chǎn)單元圖4-6流水成組生產(chǎn)單元三、柔性生產(chǎn)方方式柔性制造系系統(tǒng)（FMS）——計算機機控制的自自動加工系系統(tǒng)，組成成核心是數(shù)數(shù)控機床(NC)和和加工中心心(MC)，包括多多個柔性制制造單元（（FMC））。其功能是使使金屬毛坯坯轉(zhuǎn)變成具具有一定幾幾何形狀、、一定尺寸寸精度，一一定表面質(zhì)質(zhì)量的機械械零件。1.基本概念柔性裝配系系統(tǒng)（FAS）——計算機機控制的自自動裝配系系統(tǒng)，其組組成是裝配配中心和裝裝配機器人人，使零件件轉(zhuǎn)變成具具有特定功功能的產(chǎn)品品。柔性制造單單元（FlexibleManufacturingCell，F(xiàn)MC）——是在制制造單元的的基礎上發(fā)發(fā)展起來、、具有柔性性制造系統(tǒng)統(tǒng)部分特點點的一種單單元。通常常由1至3臺具有零零件緩沖區(qū)區(qū)、刀具換換刀及托板板自動更換換裝置的數(shù)數(shù)控機床或或加工中心心與工件儲儲存、運輸輸裝置組成成，具有適適應加工多多品種產(chǎn)品品的靈活性性和柔性，，可以作為為FMS中中的基本單單元，也可可將其視為為一個規(guī)模模最小的FMS，是是FMS向向廉價化及及小型化方方向發(fā)展的的一種產(chǎn)物物。FMC的自動化化程度雖略略低于FMS，但其其投資比FMS少得得多而經(jīng)濟濟效益接近近，更適用用于財力有有限的中小小型企業(yè)。。目前國內(nèi)內(nèi)外眾多廠廠家都將FMC列為為發(fā)展的重重點。2.柔性生生產(chǎn)方式發(fā)發(fā)展概況3.柔性制造系系統(tǒng)的特點點兩個基本特特點，即柔性和自動化。一個理想的的FMS應當當具有8種柔柔性：1)設備柔性2)工藝柔性3)產(chǎn)品柔性4)工序柔性5)運行柔性6)批量柔性7)擴展柔性8)生產(chǎn)柔性4.柔性制造（裝配）系統(tǒng)的組成加工（裝配）系統(tǒng)物料儲運系統(tǒng)計算機管理與控制系統(tǒng)1)．加工系統(tǒng)鏜、銑加工中中心車、削加工中中心加工工件類型柔性程度設備投資裝配作業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)螺紋聯(lián)接、壓壓配聯(lián)接、過過盈聯(lián)接、裝裝銷釘、鉚接接、折邊聯(lián)接接、卷邊、斂斂縫、壓緊、、彎曲、纏繞繞、粘接、塑塑料成形、焊焊接。清洗、去毛刺刺、打標記、、上油、分選選、壓入密封封件。裝入零件是否否有缺件、裝裝入零件方向向、位置識別別；裝入過程程的誤差，異異物混入；裝裝入后尺寸精精度、密封質(zhì)質(zhì)量、裝配質(zhì)質(zhì)量；裝配過過程故障診斷斷、預測報警警。裝配檢測輔助工序noyes零件2)．物料儲運系系統(tǒng)實現(xiàn)對物料的的存取、運輸輸和裝卸。儲儲運的物料有有工件毛坯、、半成品、成成品、工夾具具、刀具等。。物料運輸空中單軌懸掛式自動車輥道傳送帶自動導引運料小車物料存取立體倉庫緩沖站物料裝卸托盤交換臺機器人、機械手堆垛機原材料、配套件調(diào)入原材料、配套件儲存加工、制造檢驗裝配包裝成品儲存發(fā)送采購銷售企業(yè)物流的物流過程物料儲運系統(tǒng)統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)物流系統(tǒng)的的重要環(huán)節(jié)3)．計算機管理理與控制系統(tǒng)統(tǒng)圖4-7FMS計算機管理與控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)

加工系統(tǒng)工具系統(tǒng)運輸系統(tǒng)檢驗系統(tǒng)DNC計算機群控系統(tǒng)FMS計算機主控系統(tǒng)系統(tǒng)管理員上級生產(chǎn)系統(tǒng)圖4-8FAS計算機管理與控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)主計算機FAS管理計算機物流計算機FAC計算機FAC計算機FAC計算機自動倉庫控制器小車控制器裝配機器人控制器搬運機器人控制器自動檢測傳送帶控制器計算機管理與與控制系統(tǒng)的的主要功能1）系統(tǒng)內(nèi)全部數(shù)數(shù)據(jù)的存儲2）上級對下一級級計算機進行行控制與協(xié)調(diào)調(diào)3）向上級系統(tǒng)中中央計算機報報告FMS或或FAS運行行情況4）與物流計算機機相連接，并并向其發(fā)送有有關信息5.采用用柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式注注意意事事項項①巨額額投投資資保保障障②物盡盡其其用用③人才才保保障障④不盲盲目目追追求求柔柔性性⑤引進進與與國國產(chǎn)產(chǎn)化化并并舉舉連續(xù)續(xù)性性生生產(chǎn)產(chǎn)類類型型企企業(yè)業(yè)擴擴大大品品種種、、減減小小批批量量的的途途徑徑資源源重重組組深度度加加工工、、二二次次加加工工技術(shù)術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新新流程程再再造造FML、、CIPS虛擬擬企企業(yè)業(yè)4.4虛虛擬擬企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)組組織織方方式式虛擬擬企企業(yè)業(yè)————兩兩種種含含義義1））.多多個個自自主主企企業(yè)業(yè)由由網(wǎng)網(wǎng)絡絡或或合合作作協(xié)協(xié)議議聯(lián)聯(lián)系系起起來來的的動動態(tài)態(tài)聯(lián)聯(lián)盟盟，，能能夠夠充充分分發(fā)發(fā)揮揮各各自自的的優(yōu)優(yōu)勢勢，，共共同同形形成成強強大大的的市市場場競競爭爭能能力力。。包包括括““借借雞雞生生蛋蛋””的的虛虛擬擬生生產(chǎn)產(chǎn)、、““借借網(wǎng)網(wǎng)捕捕魚魚””的的虛虛擬擬營營銷銷及及““借借光光照照身身””的的虛虛擬擬技技術(shù)術(shù)開開發(fā)發(fā)。。2））.利用虛擬擬現(xiàn)實技技術(shù)、仿仿真技術(shù)術(shù)等在計計算機上上建立起起的虛擬擬企業(yè)運虛擬企業(yè)業(yè)類型品牌型虛虛擬企業(yè)業(yè)——以商商品和服服務品牌牌資源為為核心，，虛擬掉掉生產(chǎn)等等部分職職能而組組建的虛虛擬企業(yè)業(yè)。聯(lián)盟型虛虛擬企業(yè)業(yè)——“戰(zhàn)戰(zhàn)略聯(lián)盟盟公司””，是由由兩個或或兩個以以上的具具有資源源互補性性的優(yōu)勢勢企業(yè)，，為實現(xiàn)現(xiàn)共同的的戰(zhàn)略目目標，通通過各種種協(xié)議、、契約結(jié)結(jié)成的利利益風險險共享、、經(jīng)營權(quán)權(quán)與所有有權(quán)分開開的松散散型聯(lián)合合體。管理型虛虛擬企業(yè)業(yè)——專門門為管理理由多個個有資產(chǎn)產(chǎn)關系的的企業(yè)組組成的企企業(yè)集團團而構(gòu)建建的虛擬擬企業(yè)。。虛擬制造造技術(shù)（VirtualManufacturingTechnology,orVMT））產(chǎn)生于于80年年代后期期。是以以虛擬現(xiàn)現(xiàn)實和仿仿真技術(shù)術(shù)為基礎礎，對產(chǎn)產(chǎn)品的設設計