淺談脈沖清灰袋式除塵器及常見故障

=粉塵出口濃度，=無量綱常數(shù)V=表面過濾速度，m/s=脫落濃度（常數(shù)）Dennis和Klemm取0.5W=粉塵負荷，三布袋除塵器布袋的檢測方法3.1熒光粉檢測方法及注意事項袋式除塵設備布袋的檢測方法主要分為人工檢測和熒光粉檢測兩種。人工檢測即施工人員現(xiàn)場打開蓋板，查看花板層的布袋口，看布袋中龍骨底部是否有粉塵。這種方法比較費時，同時也不能保證檢測的準確性。還有一種比較常見用于管道，設備測漏的技術就是熒光粉檢測法（圖3.1）。他的原理是通過啟動循環(huán)風機，把熒光粉帶入系統(tǒng)中，它會飄向阻力最小的地方，最后聚積在泄漏處的周圍，只要用專業(yè)熒光燈燈照射就能輕易地找到泄漏點并清楚地知道泄漏程度。此方法能夠準確定位，同時檢測的準確率比較高。下面我們以在除塵器入口煙道人孔投放熒光粉為例，做熒光粉檢測的步驟及注意事項。準備措施:1.除塵器本體所有人孔門關閉，除塵器入口水平煙道兩側人孔門開啟，除塵器后所有人孔門關閉。2.除塵器提升閥、旁路閥開關正常。3.循環(huán)風機可以正常啟動。4.啟動風機前，檢查確認整個系統(tǒng)內(nèi)不存在其他開孔處，確認沒有人在系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。圖3.1投放熒光粉熒光粉檢測方案：1.清灰系統(tǒng)應保證所有旁路閥關閉、提升閥打開。2.啟動循環(huán)風機，調(diào)整負壓。負壓應使投放的熒光粉隨系統(tǒng)風飄起，不墜落。一般達到日常生產(chǎn)的負壓即可。3.施工人員在除塵器入口人孔做為熒光粉投料點。4.投放時，不應整桶傾倒，應該緩慢均勻抖動倒入投放口。例圖35.投放結束后2-3min，聯(lián)系停循環(huán)風機，投放過程結束。6.打開頂部蓋板，通過熒光手電及特殊檢測眼鏡進行檢查。開風道人孔，進入風道內(nèi)檢查風道縫隙有無漏點。(注意露天工況的布袋除塵器檢測應在晚上黑天，避免陽光照射影響檢測結果。)7.對檢測出來的漏點應及時標記處理。注意事項：1.投放熒光粉與檢測人員不能由同一人擔任，因為投料過程中，熒光粉會沾染到操作人員的衣物上，這樣會影響檢測的準確性。2.清理好投料口周圍衛(wèi)生，防止吸入雜物。同時檢測時注意安全，配戴好勞動用品。3.2單位面積取樣檢查法布袋在使用到一定時間后，越來越多的細小塵粒被擠壓到布袋內(nèi)部，達不到理想的過濾效果，說明布袋達到了使用壽命。如果布袋沒有明顯的破損是無法精準檢測出來的，這是就應該配合單位面積取樣法。即在一定單位面積隨機取一定數(shù)量（約10%，且大于10條）的布袋進行檢查，并且切割開布袋，觀察他的剖面。例：一個袋式除塵器，三個箱體，每個箱體100條布袋，隨機抽取10%檢測，即每個箱體抽出10條，這個除塵器抽取30條做出檢測切開看布袋的剖面圖，觀察顆粒是否已經(jīng)過PTFE或者PP等布袋主體層。如果粉塵已經(jīng)大量透過PTFE層進入內(nèi)部織物層，這就表明布袋已經(jīng)達到使用壽命，過濾效果已經(jīng)大大削弱（例圖3.1）。如果老化濾袋大于等于10%，這時就應該更換整個布袋并且記錄更換時間，以便于確定下次抽樣檢測的時間。圖3.1大量塵埃已經(jīng)穿透PTFE層4生產(chǎn)過程中的問題與討論下面我們以某單位制粉車間的下進風脈沖清灰布袋除塵器為樣本，進一步講一下袋除塵器在正常生產(chǎn)中遇到的問題及停工檢修中布袋的檢測方法及注意事項。此車間的主要產(chǎn)品是經(jīng)過固液分離后的煤粉，經(jīng)過干燥后通過布袋過濾，脈沖清灰落入布袋下部的錐斗，再經(jīng)過刮板運送到儲倉里。其生產(chǎn)工藝決定了它布袋過濾裝置具有工況高溫，顆粒可燃及高濕氣體這三大主要特點。我們針對在生產(chǎn)中容易遇見的幾大問題進行分析與處理。4.1高溫工況及顆粒可燃問題因為粉塵經(jīng)過粉體干燥步驟，所以布袋除塵器一直處于高溫狀態(tài)下，除塵濾袋也會因異常高溫而硬化收縮，使其收縮在龍骨上，布袋變脆變硬，起不到過濾效果。同時其含塵氣體顆粒介質具有可燃性，要考慮到避免煤粉自燃與爆炸。連續(xù)生產(chǎn)過程中，需注意下游物料輸送設備的完好性，如果下游設備故障停運，操作人員長時間沒有發(fā)現(xiàn)，進而導致大量高溫煤粉會聚集在錐斗中，增高這個過濾系統(tǒng)溫度，嚴重時高溫物料會淹沒布袋底部，長時間高溫烘烤極易導致布袋燃燒，使整個除塵器里面物料燃燒，極細粉塵燃燒火情難以控制，嚴重影響裝置安全。這就需要我們?nèi)粘，F(xiàn)場巡檢及DCS操作時更加細心，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理！注意事項：1在布袋風道內(nèi)聚集大量煤粉的情況下，頂部蓋板與人孔全部打開后會使箱體中的空氣流動，此時風道內(nèi)的煤粉有了充足的氧氣就會引起自燃。所以在檢修布袋前做氣體分析時，不要為了快速達到合格而把所以的蓋板及箱體人孔全部打開，同時盡量不要清理風道與更換布袋同時進行，既造成揚塵同時也容易引起可燃顆粒的自燃與爆炸。如果發(fā)現(xiàn)煤粉自燃，需要馬上封住人孔及頂部蓋板，并對系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣進行滅火處置。2在檢修中，需要對布袋層及風道內(nèi)連接處涂抹高溫熱堵膠的地方進行檢查，看是否存在漏點。同時認真檢查蓋板密封膠條的密封性能，高溫工況會加速密封壓條的老化。4.2布袋及龍骨問題一臺布袋除塵器分幾個箱室，每個箱室包含幾十，幾百條布袋。同時每個箱室對應一個反吹氣包，每個氣包對應若干條噴吹管，當含塵氣體經(jīng)過布袋過濾后，達到一定程度，由PLC及DCS控制反吹時間及清灰周期對布袋中進行反吹震蕩清灰。噴吹清灰所用是由電磁閥控制噴射出來的高壓氣體，在這時就需要操作人員對清灰壓力高低及清灰周期把控好。如果清灰的時間短、清灰周期太長,在濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態(tài),會使布袋運行阻力很快升高。同時操作工對噴吹管噴出的壓力高低及清灰周期的掌控不好的話，高壓氮氣會使龍骨受力形變，嚴重破損劃傷布袋，導致大量的含塵氣體進入風道，同時粉塵大量聚集在龍骨里導致布袋灌腸，嚴重會導致布袋墜落，嚴重影響工廠生產(chǎn)。注意事項；1在更換布袋時，需要對龍骨進行仔細檢查，檢查龍骨是否存在焊接點開焊及金屬支撐桿存在金屬毛刺的現(xiàn)象，必要時需要用銼刀清理金屬毛刺，防止金屬毛刺劃傷布袋影響生產(chǎn)。2更換布袋時注意布袋安裝的是否正確，布袋口的彈性膨脹環(huán)是否與花板口緊密貼合。如果存在縫隙，大量含塵氣體回涌入室外排放到空氣中打不到過濾回收的效果。尤其是無骨布袋除塵器，花板口漏粉現(xiàn)象較為突出。這個問題可以優(yōu)化改造，在每個花板口焊接一個25-30MM高的與花板口同型，同心的口環(huán)。安裝布袋時就可以把袋口的彈性膨脹環(huán)緊緊的貼住圍擋安裝，這樣既保證了安裝時的緊密性，同時也大大方便了檢修期間更換布袋作業(yè)的難度和防止灌腸布袋在更換中墜落。4.3高濕氣體問題在袋式除塵器處理高濕，高溫的氣體時，需要注意結露及糊袋現(xiàn)象。氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。防止這一現(xiàn)象就需要處理的氣體高于其露點20-30℃。同時在布袋外殼加裝保溫巖棉等材料保溫。同時因為除塵器是負壓操作，如果設備存在漏點，就會吸入空氣中的水汽及空氣。這也會導致布袋結露與糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。所以設備要求嚴格密封，設備檢修后應該保證氣密質量，同時漏風率應小于≤4%。注意事項：1在設備停工檢修停機時，不能及時把系統(tǒng)內(nèi)的水汽排除，這就會導致結露，布袋糊袋。應該在停機時應延長除塵風機的運行時間，保證布袋倉內(nèi)的水汽全部排除，置換干燥氣體。2有的單位在檢修中就會發(fā)現(xiàn)，打開人孔檢查時發(fā)現(xiàn)所以布袋已經(jīng)潮濕糊袋，整個箱體的布袋全部失效，箱體內(nèi)全是濕料，這就表明在日常生產(chǎn)中除塵風機不正常運轉，不能把濕氣排除。所以在日常巡檢中，應該注意除塵風機的運行情況，如果除塵風機發(fā)生喘振等不正?，F(xiàn)象應該立即停機處理，保證箱體內(nèi)的潮濕氣體及時排